仪器仪表校验台账

仪器仪表校验、校准台账

计量器具校准规定

计量器具校准规定页码第页共页发行部门工艺工程部生效日期2013.1.18 编制余国光审核批准一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。序号变更日期变更内容记录者备注序号变更日期变更内容记录者备注 1

仪器、仪表、传感器管理台帐

监控仪器、仪表、传感器管理台帐序号名称型号厂家总数量（个）运行（个）备用（个）报废（个）备注 1 甲烷传感器KJY-002A型北京神州鼎天数码公司15 10 5 2 开停传感器GKT-12/10型江苏三恒科技集团有限公司10 8 2 1 3 智能分站KJF-39型江苏三恒科技集团有限公司7 5 2 4 负压传感器KGV4型宜兴市三恒自动化仪表有限公司 2 1 1 5 风速传感器 KGF2-18 型宜兴市三恒自动化仪表有限公司 5 4 1 6 一氧化碳传感器 GTH-500 型江苏三恒科技集团有限公司18 11 7 7 温度传感大器 GWD-100 型江苏三恒科技集团有限公司 6 5 1

仪器、仪表、传感器管理台帐序号名称型号厂家总数量（个）运行（个）备用（个）报废（个）备注 8 风门传感器GFK-L 宜兴市三恒自动化仪表有限公司12 10 2 9 馈电传感器KGT16型宜兴市三恒自动化仪表有限公司8 4 4 10 甲烷检查报警仪JCB-3型重庆科安电子有限公司40 20 20 11 高速风表DFA-IV型鞍山市光学仪表有限公司 1 12 中速风表DFA-II型鞍山市光学仪表有限公司 1 13 微速风表DFA-III型鞍山市光学仪表有限公司 1 14 矿用粉尘采样器AFQ-20A型江苏国营常熟电子仪器厂 1

仪器、仪表、传感器管理台帐序号名称型号厂家总数量（个）运行（个）备用（个）报废（个）备注 15 光干涉甲烷测定器CJG-10型重庆科安电子有限公司10 7 3 16 中控机PC-510 抚顺煤矿安全仪器有限责任公司 6 6 17 打印机LBP-3018型抚顺煤矿安全仪器有限责任公司 1 1 18 传真机KX-FL313N型抚顺煤矿安全仪器有限责任公司 1 1 19 瓦斯监控数据接收器 KJJ17型抚顺煤矿安全仪器有限责任公司 5 3 2 20 UPS电源IKV A型抚顺煤矿安全仪器有限责任公司 2 1 1 21 稳压器SVC-5000型抚顺煤矿安全仪器有限责任公司 2 1 1

计量设备校验规程

前言为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。

计量自校人员资质要求计量自校工作人员具备以下条件：（1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。（2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。（3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。计量鉴定人员应具备以下条件：（1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。（2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。

自校设备校准维护规程（1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。（2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。（3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。（4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。（5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。（6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。

仪器仪表台帐管理制度

计量器具周期检定（校准）制度 1 目的计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。 2 适用范围适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。 3．内容 3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。 3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。 3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。 3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽检合格率等。本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。计量器具配备、使用、维护和保养制度 1 目的企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。 2 适用范围本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。 3 内容 3.1计量器具配备 3.1.1配置策划的依据： a）国际标准及国家标准、行业标准； b)产品销售合同； c)产品工艺规程或国家计量检定规程； d)产品服务工作质量要求。 3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出，填写测量

(新)检测设备校验计量和操作规程

检测设备计量和校验的操作程序 1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。 2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 3、职责 3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。 3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。 3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理 4、程序 4.1仪器量具的登记 4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。 4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。 4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。 4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。仪器上必须标识校验状况和有效期。 4.2仪器送校 4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。

4.2.3若送校结果不合格，则贴停用证，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内 4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。 4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用 4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。 4.3仪器内校 4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备，可由技术质量科到扬子质检站进行校核。并保存校正记录于《设备台账表格》。 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清晰标识。 4.4仪器量具的校验周期。 4.4.4技术质量科设备员根据《设备台账表格》，安排定期送校各类仪器量具和试验设备，一般校验周期为一年/一次。 4.5计量检验仪器设备的使用和保管 4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动。 4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用，报告技术质量科设备员进行检定或校准，待合格后方能再次使用。 4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造

ISO9001-2015计量器具校准规定

计量器具校准规定（ISO9001：2015）一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称 EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。

仪表及自动设备管理台帐

附录附件一仪表设备台件数、回路数统计方法附表一控制系统（DCS、PLC、ESD、站控系统）套数统计表附表二控制系统（）台件数及点数统计表附表三仪表控制回路统计表附表四仪表安全（联锁保护）回路统计表附表五执行器仪表数据表（调节阀、自力式调压阀）附表六执行器（气动、电动切断阀）仪表数据统计表附表七孔板数据表附表八监视测量设备台帐（变送器）附表九监视测量设备台帐（压力表）附表十监视测量设备台帐（流量计）附表十一监视测量设备台帐（热电偶/热电阻）附表十二监视测量设备台帐（双金属温度计）附表十三自动化仪表技术状况汇总表附表十四控制（联锁）系统内容变更申请、审批表附表十五控制（联锁）系统组态内容变更实施记录附表十六仪器、仪表停用申请、审批表附表十七关键仪表设备备件清单

附件一仪表设备台件数、回路数统计方法一、常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。（一）一次检测元件：热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头等。（二）测量变送单元：（压力、温度、差压、速度）变送器、超声波流量计、质量流量计等，如果一次仪表与变送单元一体，按一台测量变送器单元计算。（三）调节单位：控制室的各种调节器，如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。（四）执行单元：各种类型的执行机构。二、过程控制系统统计方法（一）过程控制系统套数统计凡用于生产过程检测、控制、管理，由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLG、ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。（二）过程控制系统台件数： 1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站。 2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源等，冗余配置的按双倍统计。 3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。（三）过程控制计算机的输入、输出点数统计按照现场实际连接的输入、输出点数统计。三、回路统计方法（一）测量回路：按测量点数计算测量回路数。（二）控制回路：按调节器的个数计算控制回路数。（三）联锁回路：按执行器数计算联锁回路数。四、仪表设备密封点数的统计

18量具内部校准规程

量具内部校准规程 1、目的根据本公司实际情况，对B类进行内部校准和比对，确保其准确度和适用性。2、范围适用于本公司所有B类计量器具 3、校准基准经外校合格的标准量块、砝码以及经外校合格的同类仪器。 4、环境条件：室温,正常湿度中进行 5、校准要求 5.1游标卡尺 a.检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 b.调校零位，或使指针对准零点。 c.取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸;小量程可用已外校的量块作为标准。 d.内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。 e.内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内 f.校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年。 5.2卷尺（钢卷尺和皮尺） a.检查卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。 b.将外校合格钢尺平放在工作台上，卷尺零点勾住钢尺，对照比较钢卷尺或皮尺刻度是否与钢尺刻度对齐。 c.对内校卷尺刻度超出基准钢尺长度时，可分段进行。 d.钢卷尺也可以用已校准好的钢卷尺对比，允许误差：2m±0.9mm； 3m±1.1mm；3.5m±1.3mm；5m±1.5mm。

e.新购入卷尺必须内校合格方可使用。 f.校准周期：6个月。 5.3外径千分尺 a. 检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见。 b. 检查是否有影响测量精度的外观缺陷，微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像，锁紧装置的作用是否有效，测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。 c.对内较千分尺（0-25mm）可选两个量程进行校准。 d. 表示值误差不超过±0.02mm即为合格。 e．校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年 5.4台秤（电子秤）、电子天平 a.检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。 b.台秤（电子秤）零位是否正确。 c.取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录,天平用外校合格的砝码作为基准砝码。 d.将这三个重物或砝码用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。 e、判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。 6、校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年。 5.5手持折光仪

仪器仪表管理制度

仪器仪表管理制度为了加强通风队仪器、仪表、器材管理，确保仪器、仪表、器材安全稳定可靠，正常运行，为全矿井安全提供原始数据资料，做好系统的监测监控，特制定此管理制度：一、仪器、仪表、器材管理制度 1、对所有通风仪器、仪表、器材按其型号，出厂日期进行统计，登记入账。 2、对所有仪器、仪表、器材分类存放，固定位置，专人负责管理，保持环境卫生，符合存放规定。 3、对所有仪器、仪表、器材准确使用，用前检查鉴定，无问题才能发放使用，并有发放人，领用人签字确认。 4、仪器、仪表、器材必须按周期进行送检调校，未经调校过期的仪器、仪表、器材，不得使用。 5、对各种仪器、仪表、器材必须建立检查维修管理制度，记录在册。、二、自救器检查、维修管理制度 1、自救器应集中存放在发放室内，室内要保持清洁干燥，温度在5—40℃，相对湿度不大于80%；应远离热源，避免日光直射；存放自救器的室内，不得同时存放易燃和腐蚀物品。 2、矿等超市工作人员要定期对自救器进行检查，查看有无损伤；（如封条是否损坏，外壳有无严重的磕坈、裂纹、穿孔等），对有问题的，应停止使用，立即检查修理或报废。 3、每季度用自救器气密检查仪检查自救器外壳气密一次，若受剧烈撞击，怀疑漏气时，应随时进行气密检查。 4、用过的或报废的自救器应妥善处理，严防自救器中的生氧剂流出烧坏皮肤或衣服，不要用锤子砸或放在火中烧，防止烧人。

5、故意损坏或丢失自救器，要照价赔偿。 6、自救器的管理，维修检查由矿等超市班组长具体负责，日常检查由每班负责。三、光学瓦斯鉴定器、便携式瓦斯报警仪检查、维修管理制度 1、仪器在使用中要建立必要的登记和记录制度，对每台仪器的正常使用、调校、送检、故障、处理等情况逐一记录备案。 2、仪器应固定专人管理、维护，具体由矿等超市班组长负责，要严格按使用说明书进行操作和调校，严禁随便拆开仪器。 3、对便携式瓦斯报警仪要合理的进行充、放电，对零点，测试精度和报警点要定期进行调校，并做好记录，若未超差可继续使用。 4、对光学瓦斯鉴定器要及时更换电池，定期检查：（1）螺针是否拧紧；（2）照明电路是否良好；（3）检查测微刻度盘转一周是否相当于条纹移动1%；（4）检查条纹清晰程度；（5）检查通气是否良好和漏气，一般检查周期为一周。 5、应及时清洗粉末、保持内外部清洁干净。 6、损坏与丢失要照价赔偿。四、测尘仪、采样器维修管理制度 1、测尘仪、采样器按照每15天检验一次，检验过程严格按照检验步骤进行操作，防止误操作导致设备损坏。 2、检验结果要真实可靠，及时填写到台账上，确保有据可查。五、凡使用的仪器仪表，必须按照规定期限进行定期校验、修理人员要填写校验图表。六、各种仪器、仪表的校验时间为： 1、光学瓦斯鉴定器 1个月

监视和测量设备台帐

天津石化公司化工厂编码：监视和测量设备台帐、校准周期表版本：A 页码：１／２ 1、范围为了加强对全厂监视和测量设备的管理，确保影响产品质量的所有监视和测量设备按规定的周期进行检定或校准，依据天津石化公司《计量管理制度》中的有关规定以及国家质量技术监督局1999年第6号文件的精神，特制定本文件。本文件适用于全厂各检验、测量和试验设备台帐及检定周期的建立、变更及管理。2、程序内容 2.1检验、测量和试验设备台账的建立及管理 2.1.1设备部负责根据车间上报情况制定全厂的《监视和测量设备台帐、校准周期表》，并对台帐内监视和测量设备进行归口管理。 2.1.2各使用部门负责根据计量要求对本部门使用的监视和测量设备建立台帐报设备部审核制定各部门分台帐。各使用部门负责管理本部门分台帐。 2.1.3各使用部门负责根据现场实际变更情况变更部门台帐，并将变更情况报。检验和测量设备的报废、封存、启封、降级执行ZW760-06《不合格监视和测量设备处理办法》的规定。 2.1.4对于新增监视和测量设备经检定合格后填写JL760-07《新增计量器具台帐登记表》，并及时上报设备部。 2.2监视和测量设备校准周期的制定 2.2.1监视和测量设备校准周期由设备部根据公司计量器具（含标准器）分级管理办法及国家质量技术监督局1999年第6号文件精神制定，其它部门不得私自更改校准周期。计量器具分A、B、C三级管理，分级如下： a）A级计量为国家计量法规定的强制管理的计量器具，包括：最高标准计量器具以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的器具。对于强制性检定的计量器具，必须严格按照国家有关规定的要求进行周期性检定和管理。 b）B级计量器具包括：工作标准计量器具以及用于内部经济核算、质量检验、过程控制、精度较高、使用频繁量值易变的计量器具。 c）C级计量器具包括：用于非关键部位监测、低值易损、作用频数低性能稳定、一般工具类、职工生活、自校验、与设备配套不能拆卸的计量器具。

量具内校规范1.docx

变更履历版本号变更摘要制定日期审批日期A0新制赵志涛 1目的为了正确实施校准和计量分析活动，提高计量数据的信赖性，特制定本标准。 2范围适用于公司内长度类量具（如卡尺、内径量表、高度尺）、塞规的内部校准。 3.职责：使用单位：负责送量具校验员：负责对量具进行校验并填写校验报告及制定校验计划

4校验仪器及设备外检合格的千分尺，外校合格的标准量块,三坐标测量机（可追溯符合国家或国际标准），大理石品台等。 5校验卡尺参考标准 JJG30-2012 通用卡尺检定规程环境条件温度 : 20 ± 5 ℃ 湿度 : ≤ 80 %RH 校准前应将标准器及被校仪器置于校准室内 1 小时以上；校准时需戴好细纱手套；校正时机：依据校正计划（半年一次）和使用频率。校正项目：序号校正项目校正方式 / 设备 1外观目视 2各部分相互配合目视 3零值误差目视 4示值变动性目视 5数字显示器的示值稳定目视 6示值误差量块校验步骤：序号校检项目项目说明记录表单1外观仔细观察卡尺，卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表量具内校记录表蒙透明清洁。不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划痕，有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 2各部位相互配尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字量具内校记录表合显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定，工作可靠。紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程应不超过1/2转。卡尺两外量爪合并时应无目力可见的间隙。 3零值误差移动尺框，使量爪两测量面相接触。观察游标上的零标记和量具内校记录表尾标记与主标尺相应标记是否重合。其重合度应符合下表：单位 mm 分度值“零”标记重合度“尾”标记重合度 ± ± ± 2、带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于 12 点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位相对于主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标记宽度德 1/2. 4示值变动性1、移动尺框，使游标卡尺或带表卡尺或电子数显卡尺量爪两量具内校记录表外测量面接触。

计量器具校正管理制度

奥瑞金包装股份有限公司 O. R. G. ORG PACKAGING CO.,LTD. 管理制度计量器具校正分发号: 文件编号: 瑞京品字【2012】第003号拟制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日发布日期：年月日

实施日期：年月日 1目的为了使仪器保持各项计量性能指标，以及检测仪器性能的稳定性，减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险，保证测量过程的受控状态，对测量设备进行有效控制，确保测量结果准确可靠。 2职责 2.1品质管理部是计量管理工作归口管理部门，具体负责: 2.1.1 与最终产品质量有关的属国家强检的计量器具、公司内建立的最高标准件及部内无条件校准的计量器具委外检定。 2.1.2 对测量设备的内部校准，并根据需要编制内部校准标准。 2.1.3 对测量设备的查核及异常追踪处理。 2.1.4 计量器具的维护，计量标志的供应。 2.2 品质管理部负责强制检定之压力容器及压力表的委外检定。 2.3 品质管理部负责地磅的委外检定。 2.4 使用部门： 2.4.1 本部门测量设备的配备使用、委托校准及维护管理。 2.4.2 对测量设备实施分类管理，根据测量数据的重要性自行确定管理类型。 2.4.3 编制本部门《仪器台账》、《年度计量器具校准计划表》。 2.4.4 强制性检定测量设备需按国家法定检验周期外，非强制检定测量设备根据实际情况自行确定其检验周期，并按计划送检。 2.4.5 测量设备校准后结果判定、校正报告存档，计量标志的使用。 2.4.6 不合格计量器具的处理，并对测量设备处于不合格状态时所测量的产品进行评估和确认。 3定义 3.1 计量：是实现单位统一、量值准确可靠的活动。 3.2 测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称。

监视和测量管理程序【ISO9001程序表格记录】

1、目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量设备，建立配备、检定（校准）、标识控制程序，确保检验、测量和试验设备量值传递准确、可靠，为正确评定产品质量提供保证。 2、适用范围本程序适用于本公司证实产品符合规定要求的所有检验、测量和试验设备（包括试验软件、自制检具）的管理。 3、职责 3.1 检测中心: 负责根据工程规范合理配置监测设备；负责监视和测量设备的验收、建帐、分类、登记、标识、编制周期检定计划及并落实；负责对各部门在用监视和测量设备进行不定期监督检查，选择合适的具有资质的检定、校准供应商，并签订协议；组织周期鉴定、校准,记录的收集与保存；负责MSA计划及落实，记录的收集保存,MSA分析异常问题的处理。 3.3各相关部门: 负责使用中的监视和测量设备的维护、保养。 4、定义 4.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监视和测量设备是否完全满足规定要求，而做的全部工作。 4.2校准：在规定的条件下，为确保监视和测量设备量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 4.3外校：凡本公司无法自行校验的量具仪器或校验所需的标准器，需经由国家认可资质的校验机构执行校验工作及提供校验报告/证书，并可追溯国家及国际标准。 4.4内校：利用已追溯国家及国际标准的仪器，校验公司内的量具仪器和设备（校方法依据JJG/JJF涉及标准或各计量器具内校作业书）。

4.5无需校验：非强制检定的监视和测量设备（或使用于辅助检测其量测精准度差异不致影响品质判定之仪器或测量值作参考），无需或无条件作周期检定、周期校准，仅需作管理不作检定（校准）的量具。（进厂时一次性检定有合格印证的测量器具，定期作外观检查以确定其能否使用、贴合格标签、记录在量具台帐内）。监视和测量设备：凡是用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备等，统称为监视和测量设备。 5、流程图：见附件 6、管理要求 6.1监测和测量设备的配置 6.1.1购入：监测和测量设备增新采购由各部门依使用目的，以《监视和测量设备配置申请表》的方式知会实验部，实验部按照产品的质量特性及要求选择合适精度配置，评估后并提出采购申请，报报常务副总(或管代)审批后进行采购。6.1.2新购的测量仪器，由检测中心与采购部门（必要时设备管理部门参与），一起按技术要求进行验收，随附资料由实验部部存档，以便查阅；验收合格入库。如发现新购计量器具不准，由采购负责退换。 6.2 建账： 6.2.1 新购入（含自制）的计量器具经验收合格后贴上“合格标签”，计量器具原始编号、名称、进厂日期、保管单位、使用单位等内容列入编号注册，建立““计量器具管理台帐”(检测设备需建立详细档案)，再发予使用单位。并排定新增到下一“年度计量器具校验计划”。

计量管理总方针

1 目的计量工作是企业生产和经营管理的重要基础，为企业的经营管理提供准确可靠的计量数据，并增强企业对产品质量、物料能源消耗、环境监测、安全防护进行有效监测和控制。为提高计量管理水平，制定计量管理总方针。 2 范围本文件适用于本公司计量管理工作。 3 职责 3.1 工程设备部 3.1.1 宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管理制度，并负责组织实施和督促检查； 3.1.2 负责建立计量管理体系，并制定相应的管理文件； 3.1.3 统一管理公司的计量器具和设施，组织对生产经营用计量器具的配备； 3.1.4 建立计量器具台账，制定周期校准计划，负责计量器具的周期校准工作； 3.1.5 监督管理生产过程中的各项计量检测数据。 3.2 使用部门 3.2.1 正确使用已校准合格计量器具； 3.2.2 通过设备报修单据向工程安环部报告故障。 3.3 质量保证部 3.3.1 审核、批准计量管理文件； 3.3.2 按照SOP监督计量工作的实施。 4 定义 4.1 计量：实现单位统一、量值准确可靠的活动。 4.2 计量管理：指职能部门对所有测量手段和方法，以及获得、表示和测量结果的条件进行的管理。 4.3 检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 4.4 校准：是指“在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。”校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值。校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。校准结果可以记录在校准证书或校准报告。 4.5 计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 4.6 计量标准：用以定义、实现、保持、复现单位或一个甚至多个已知量值的实物量具、测量仪器或测量系统。 5 内容 5.1 计量主计划 5.1.1 计量主计划是计量工作的指导性文件，以表格的形式进行编制，应详细描述各类计量器具的管理类别、校验周期、校验方式等。 5.1.2 计量主计划由计量管理人员负责起草，在每年的12月份编制下一年度的计量主计划。 5.1.3 计量主计划编号规则为：计量主计划代码-年份代码-流水号。例如MMP-17-001

计量器具校准程序

计量器具校准程序 This manuscript was revised on November 28, 2020

计量器具校准程序一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。三、职责： 3.1品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。五、作业流程：

5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收程序： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。5.2.3验收：规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.(相关部门保存拷贝件，原件由品质部保存)。 5.2.4校验结果：不合格时退回厂商处理，或另选厂商等，由采购决定，合格时则依规定标识，并记录于《计量器具清单》，通知使用部门领用。 5.3计量设备定期校验作业： 5.3.1工艺工程部依据《校验计划表》中的校验周期和有效期对各使用单位开出《计量器具校验计划》表。

仪表工程师职责

仪表工程师职责 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

仪表（系统）工程师岗位职责 0 直属部门生产部 1 岗位名称仪表（系统）工程师 2 直属上级生产总经理助理直属下级无 3 职责概述 1、密切掌握工厂实际上的计量器具的动态使用状况。严格按照管理规定对以上计量器具进行校验及检定，严格控制在有效期内使用，严格防止在使用规格上发生的差错，严禁使用不具备校验合格文件的计量器具。按照计量器具管理SOP和相关的管理规定进行管理，执行年度的检验计划、年检计划，完成各项计量器的台帐记录 2、从事DCS系统的选型、安装、调试、培训、维护等相关工作，及之后的日常维修管理工作，同时也负责现场仪表的故障诊断、维护等工作，保障DCS系统正常运转。执行年度的检验计划、年检计划，完成各项相关记录。 4 工作职责 1、负责仪表、自动化设备的日常维修、维护和保养管理工作，保证仪表、自动化设备的长期运行。 2、负责根据生产需要制定设备维修大、中、小修计划。 3、负责企业现有的仪器仪表设备的确认，办理仪表设备的报损及报废等手续，及时提报仪器仪表备品备件、仪表维修工器具的采购计划。 4、负责建立仪器仪表设备台账。 5、负责参与仪表采购计划的执行和入库、质量检验工作。 6、负责仪表设备的报检工作。 7、负责编写仪表设备管理的各项规章制度。 8、负责编写仪表设备使用管理的各项操作规范。 9、负责根据实际情况不断对仪表设备管理各项规章制度进行完善、修订。 10、负责制定仪表工作的年度、月度工作计划，并确保计划的有效实施。 11、负责公司新建项目仪表、自动化的相关技术工作。 12、负责仪表设备、控制系统技术方案的设计、审核，操作规程、安全技术措施的制定。 13、负责操作人员的技术培训，努力提高操作人员的技术素质。 14、负责仪表专业合理化建议的收集整理，并研究技术可行性。 15、负责仪表、自动化技术资料的收集和整理。 16、负责项目仪表部分施工的监督管理，配合工程安装，保证工程质量。 17、编制公司技术改造项目仪表设备的施工计划，审核和申报仪表材料计划。 18、负责组织联系外协单位完成仪表设备的安装调试工作（合同制定，联系物流部发货，接货，到财务请款，报销，验收并记录）。

仪表台帐清单

仪表台帐清单 1、目的建立一个基本的设备管理制度，以保证设备对所加工的药品符合工艺要求，具备质量和含量的均一性，并把污染和混药事故降到最低。 2、范围所有设备。 3、责任主管经理、设备工程部、车间相关管理人员对此管理规程负责，设备工程部部长对此规程实施负监督责任。 4、内容 4.1 设备管理机构的设置与职责 4.1.1 公司有一名副总经理主管设备工作，下设设备管理部门，车间及生产班组，形成三级管理网络。 4.1.2 班组、车间负责本部门的设备管理工作，设备管理部门负责全厂设备的综合管理工作。 4.1.3 公司配备专职和兼职设备管理人员，并明确职责。 4.2 设备的分类及编号 4.2.1 设备分类的目的是为了明确管理范围，统计和分析设备的构成情况，能力等，以便进行分级管理和实施重点维修从而保证设备的良好状态和利用率。 4.2.2 设备分类按管理工作对象分生产设备(I)辅助生产设备(II)非生产设备(III)。 4.2.3 设备的编号 4.2.3.1 设备编号按下面示例图：辅机序号设备序号设备管理类别号（I、II、III） 4.2.3.2 一个编号只用一次，不管被编号设备发生什么情况，该编号应作保留，不能用其它设备。 4.2.3.3 设备附件和附属设备不另单编号，可在编号中加编辅机号以示区别。4.2.3.4 生产流水设备应按工艺属性分成若干单元，逐个编号入帐其连接部分可附属就近单元，自动线设备应按一条线为一台设备编号。 4.2.3.5 每套设备必须在明显处钉上固定资产编号牌。 4.3 设备登记造册，建有台帐。台帐包括：序号、固定资产号、名称规格、启用时间、原值、制造单位、功率、安装位置、设备类别、主体材质、重量、制造日期、附电机型号、位置号、数量、工艺介质压力、温度、生产能力等。 4.4 建立设备档案 4.4.1 所有设备、压力容器、仪器、衡器等必须造册登记。 4.4.2 固定资产设备应建立台帐、卡片等。 4.4.3 设备卡片的内容由：主卡片、基本信息、卡片附表和变动记录。（1）主卡片：功能、设备编号、资产号、设备名称、设备属性、其它项目。（2）设备基本信息：进口/国产、原值、使用年限、净残值比例、年折旧率、交卡时间、启用时间、折旧起始时间、启用部门、评估、调拔、报废时间、备注。（3）卡表附表：附属设备、主要配件、易耗件、随机技术资料清单及备注表。