国产KY密封圈
国产KY-d型轴用密封圈, 标准: GB2879-81
材质:PU(聚氨脂,优力胶)
工作压力:≤40MPA,工作温度:-40℃～100℃.
同时可以定做,大概价位:高温氟胶(VITON)＝PU×6 ,硅胶(SI)＝PU×3。特殊尺寸规格需要开模，根据订购数量另行报价。
产品单价为不含税/不含运费价格,开票价上浮15%.
产品列表价格只做参考,订货请相互确认.
KY-d型轴用密封圈标准: GB2879-81
材质: Pu聚氨脂
型号规格(-D*-d*H) 单价
KY-d 20*28*5.6 1.3
KY-d 20*30*7 1.5
KY-d 22*30*5.6 1.5
KY-d 22*32*7 1.7
KY-d 25*33*5.6 1.7
KY-d 25*35*7 1.4
KY-d 28*38*7 1.8
KY-d 28*43*11 1.9
KY-d 36*46*7 1.9
KY-d 36*51*11 2.3
KY-d 40*50*7 2.3
KY-d 40*55*11 2.5
KY-d 45*55*7 2.4
KY-d 45*60*11 3.2
KY-d 50*60*7 2.4
KY-d 50*65*11 3.2
KY-d 56*71*11 3.7
KY-d 56*76*14 5.8
KY-d 63*78*11 3.9
KY-d 63*83*14 6.5
KY-d 70*85*11 4.4
KY-d 70*90*14 7.2
KY-d 80*95*11 5.2
KY-d 80*100*14 8
KY-d 90*105*11 5.8
KY-d 90*110*14 9
KY-d 100*120*14 12.5
KY-d 100*125*18 16.5
KY-d 110*130*14 10
KY-d 110*135*18 18.5
KY-d 125*145*14 12.8
KY-d 125*150*18 20.3
KY-d 140*160*14 13.8
KY-d 140*165*18 23
KY-d 160*185*18 26
KY-d 160*195*18 38
KY-d 180*205*18 29.3
KY-d 180*210*23 43.2
KY-d 200*225*18 47.4
KY-d 200*230*23 65
KY-d 220*250*23 70
KY-D型孔用密封圈标准: GB2879-81
材质:PU(聚氨脂,优力胶)
工作压力:≤40MPA,工作温度:-40℃～100℃.
同时可以定做,大概价位:高温氟胶(VITON)＝PU×6 ,硅胶(SI)＝PU×3。特殊尺寸规格需要开模，根据订购数量另行报价。
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KY--D型孔用密封圈标准: GB2879-81
材质: Pu聚氨脂
型号规格(-D*-d*H) 单价KY-D 20*10*7 1.6
KY-D 25*17*5.6 1.3 KY-D 25*15*7 1.6
KY-D 36*28*7 1.6
KY-D 36*26*11.5 1.6 KY-D 40*32*7 1.6
KY-D 40*30*11.5 1.9 KY-D 50*40*7 2.0
KY-D 50*35*11.5 2.5 KY-D 56*46*11.5 1.3 KY-D 56*41*15 2.5
KY-D 63*53*11.5 1.3 KY-D 63*49*15 2.7
KY-D 70*55*11.5 2.3 KY-D 70*50*15 5.8
KY-D 80*65*11.5 3.8 KY-D 80*60*15 6.7
KY-D 90*75*11.5 4.5 KY-D 90*70*15 7.5
KY-D 100*85*11.5 4.8 KY-D 100*80*15 8.5 KY-D 110*95*11.5 5.4 KY-D 110*90*15 9.4 KY-D 125*105*15 10.8 KY-D 125*100*19 17 KY-D 140*120*15 13 KY-D 140*115*19 19 KY-D 160*140*15 13.6 KY-D 160*135*19 22 KY-D 180*160*15 16.2
KY-D 180*155*19 25.4 KY-D 200*175*19 43
KY-D 200*170*23.5 77.3 KY-D 220*195*19 46.8 KY-D 250*190*23.5 70 KY-D 250*220*23.5 70 KY-D 280*250*23.5 77.6 KY-D 320*290*23.5 87.9 KY-D 360*330*23.5 98.2 KY-D 400*360*30.5 236.4 KY-D 450*410*30.5 259.5
密封圈定位套零件的机械加工夹具设计说明书
机电及自动化学院专业课程综合设计说明书 设计题目：“密封圈定位套”钻孔夹具设计 姓名：刘玉强 学号：0911116030 班级：机械电子2班 级别：2009级 指导教师：刘晓梅
2012 年12月22日
前言 夹具设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 1. 运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际只是，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。 2. 培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤 3. 学会使用各种手册、图册、设计表格，规范等各种标准技术资料，能够做到熟练运用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧、加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。 4. 进一步培养机械制图、分析计算、结构设计、编写技术文件等基本技能。 对我而言，此次课程设计是一次难得的实践性环节，是对所学理论知识的又一次更系统更全面的应用、巩固与深化。从中锻炼着我们的分析问题，解决问题的能力。尤其对于机械制造方向的学生，为了更好的接触真正的生产加工，步入社会，这次设计是个很好的锻炼机会。 编者 2012-10-9
目录 一．设计课题及任务要求 (4) 二．密封圈定位套的分析 (4) 1. 零件分析 (4) 1-1 零件的作用 (4) 1-2零件的工艺分析 (5) 1-3确定零件的生产类型 (5) 2. 确定毛坯类型和毛坯尺寸 (5) 2-1 选择毛坯 (5) 2-2 确定毛坯的的尺寸公差和机械加工余量 (5) 3. 工艺规程设计 (6) 3-1定位基准的选择 (6) 3-2拟定工艺路线 (6) 3-3加工设备及工艺装备的选用 (8) 3-4加工余量、工序尺寸和公差的确定 (9) 3-5切削用量的计算 (11) 3-6时间定额的计算 (11) 三、夹具设计 (11) 1.方案的选择 (11) 2. 夹紧元件及动力装置确定 (12) 3. 钻套、衬套及夹具体零件的选择 (12) 4.夹具体中夹紧零件的选择 (14) 四、定位误差分析 (14) 五、公差配合的选用 (16) 六、切削力的计算与夹紧力分析 (16) 七、设计小结 (17) 四．参考文献 (17) 五. 附件 (17)
O形密封圈及密封圈槽的选配及应用
O形密封圈和密封圈槽的选配及应用 陈爱平周忠亚 摘要O形密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必 要保证。据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法，并以Y341—148注水封隔器所选密封圈的计算为例说明，根据不同的密封圈可以计算出相应的密封圈槽尺寸。为保证密封圈长期有效地工作，还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔、轴配合精度等相关参数。选取压缩率时，应考虑有足够的密封面接触压力、尽量小的摩擦力和避免密封圈的永久性变形。顾及到一般试制车间的加工水平和井下工具主要是静密封的状况，建议密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8。 主题词密封圈密封圈槽选配使用寿命 Selection of O-ring and calculation of O-ring groove size Chen Aiping,Zhou Zhongya (Research Institute of Oil Production Technology,Jianghan Petroleum Administration,Qianjiand City,Hubei Province) Rational matching of O-rings and O-ringgrooves is of great importance to p[rolonging the service life of O-rings.A method for selecting O-ring was presented.The sizes of the O-ring gtoove can be calculated according to various O-rings.To ensure long-term and effective work of the ring,the compressibility,tensile dimension and bore-shaft matching accuracy should be properly selected. Subject Concept Terms:O-ringO-ring groove matching service life 用O形密封圈(以下简称密封圈)密封是最常用的一种密封方式，然而至关重要的是如何正确地选择密封圈和设计密封圈槽尺寸。常规的方法是将密封圈套在宝塔上用游标卡尺测量外径，再确定其相应尺寸。这种方法的弊端是：(1)密封圈是弹性体，外径测量不准确；(2)在设计新工具时，往往没有现成的密封圈，难以确定尺寸，其过盈量往往掌握不准。过盈量太大时密封圈易被剪切损坏，太小时又容易失封。针对这种状况，笔者提出一种选配密封圈的理论计算方法（指外密封圈），以供参考、讨论。 密封圈的密封机理［1］ 密封圈密封属于挤压弹性体密封，是靠密封环预先被挤压由弹性变形产生预紧力，同时工作介质压力也挤压密封环，使之产生自紧力。也就是说，挤压弹性体密封属于自紧式密封。 密封圈在介质压力p1作用下，其受力状况如图1所示，产生的接触压力为 pc=pco+Δpc(1) 式中pc——介质压力下的总接触压力，MPa；
O型密封圈规格表
型号 Model 外径External diameter 线径 Thickness 10001 2.10.35 10002 1.80.5 1000320.6 10004 2.60.6 1000530.7 1000630.8 10007 3.20.8 10008 3.80.8 10009 3.21 10010 3.41 10011 3.51 10012 3.81 10013 3.91 1001441 10015 4.21 10016 4.31 10017 4.51 10018 4.61 10019 4.81 1002051 10021 5.81 1002261 1002371 1002481 1002591 100269.51 10027101 10028111 10029121 10030141 10031151 10032161 10033171 10034181 10035191 10036201 10037221 10038241 10039251 10040261 O型密封圈规格表
10041281 10042301 10043321 10044341 10045351 10046381 10047401 100484 1.1 100495 1.1 100505 1.5 10051 5.5 1.5 100526 1.5 10053 6.5 1.5 100547 1.5 100558 1.5 100568.5 1.5 100579 1.5 1005810 1.5 1005911 1.5 1006012 1.5 1006113 1.5 1006214 1.5 1006315 1.5 1006416 1.5 1006517 1.5 1006618 1.5 1006720 1.5 1006821 1.5 1006922 1.5 1007023 1.5 1007124 1.5 1007225 1.5 1007326 1.5 1007427 1.5 1007528 1.5 1007632 1.5 1007734 1.5 1007836 1.5 1007938 1.5 1008040 1.5 1008142 1.5 1008244 1.5 1008346 1.5 1008448 1.5 1008550 1.5 1008653 1.5 1008756 1.6
O型密封圈的选型与安装使用技术规范
生产培训教案 主讲人：李飞含 技术职称：助理工程师 所在生产岗位：汽机调速三级点检员
培训题目： O型密封圈密封件的选型与使用 培训目的： 熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。内容摘要： 1、橡胶密封件原料特性 2、O型圈标准 3、O形密封圈选择应考虑的因素 4、影响密封性能的其它因素 5、O形圈安装设计
一、橡胶密封件原料特性
E=EXCELLENT(优良)； G=GOOD(良好)； F=FAIR(一般)； P=POOR(不良) 一、概述 特点 O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。 O型圈标准一览表 密封机理
O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。 （A ）无压缩状态 （B ）无压力作用下的压缩状态 （C ）压力作用 二、O 形密封圈选择应考虑的因素 1.工作介质和工作条件 在具体选取O 形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。 2.密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O 形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
O型密封圈及其槽的设计
O型密封圈及其槽的设计 2011-04-04 13:27:22| 分类：资料| 标签：|字号大中小订阅 O形圈密封是典型的挤压型密封。O形圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O形圈一般安装在密封沟槽内起密封作用。O形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。密封装置设计加工时，若使O形圈压缩量过小，就会引起泄漏；压缩量过大则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样，O形圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。世界各国的标准对此都有较严格的规定。 1、O形圈密封的设计原则 1）压缩率 压缩率W通常用下式表示： W= (do-h)/do% 式中do——O形圈在自由状态下的截面直径（mm） h ——O形圈槽底与被密封表面的距离，即O形圈压缩后的截面高度（mm）。 在选取O形圈的压缩率时，应从如下三个方面考虑： a.要有足够的密封接触面积 b.摩擦力尽量小 c.尽量避免永久变形。 从以上这些因素不难发现，它们相互之间存在着矛盾。压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑会增大滑动摩擦力和永久变形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡个方面的因素。一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于30%(和橡胶材料有关），否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。 O 形圈密封压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作用力方向是不同的，所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动还是旋转运动密封。 1.静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%~15%；平面密封装置取 W=15%~30%。 2.对于动密封而言，可以分为三种情况： a.往复运动密封一般取W=10%~15%。 b.旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%~5%，外径的压缩率W=3%~8%。
密封圈的类型以及适用场合
密封种类 1、填料密封：纺织填料、缠绕填料、成型填料泵、水轮机、阀; 2、O形圈密封活塞密封可广泛用作静密封; 3、Y形圈密封活塞密封有时作静密封; 4、机械密封泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌; 5、油封轴承密封或与其他密封并用，防尘; 6、分瓣滑环密封水轮机、汽轮机多用石墨作滑环; 7、迷宫式密封汽轮机、泵、压气机往复用时，宜高速，低速不用; 8、浮动环密封泵、压气机; 9、离心密封和螺旋密封泵; 10、磁流体密封压气机只用于气体介质. 密封件的选择与设计 参数： 真空（绝对压力）/MPa 压力（表压）/MPa 工作温度/℃ 线速度/m·s-1 泄漏率/ m·h-1 使用期限 密封类型往复运动转动 耐压性耐高速性耐热性耐寒性耐久性用途 密封材料的功能要求： ①材料致密性好，不易泄漏介质； ②有适当的机械强度和硬度； ③压缩性和回弹性好，永久性变形小； ④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂； ⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上； ⑥摩擦系数小，耐磨性好； ⑦具有与密封面贴全的柔软性； ⑧耐老化性好，经久耐用； ⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求 密封材料的基本要求如下： ⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等； ⒉弹性和硬度适当，压缩永久变形小； ⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化； ⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等； ⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用； ⒍耐磨损，不腐蚀金属； ⒎易于成形加工，
油封-油封规格表
油封-油封规格表 油封-油封规格表 主要产品:o型圈规格，o型圈标准，进口o型圈，o型圈沟槽，o型圈用途，o 型圈公差，，骨架油封规格，骨架油封价格，骨架油封材料，骨架油封尺寸标准，骨架油封型号，o型圈槽，o型圈压缩量，进口氟胶o型圈，o型圈材质，o型圈规格表，o型圈规格型号，o型圈的规格，进口o型橡胶密封圈，进口o型圈，o 型圈标准，o型硅胶密封圈，氟胶骨架油封尺寸，骨架油封材料，骨架油封生产厂家，内包骨架型油封，内包骨架型橡胶油封，tc型骨架油封，骨架油封尺寸标准氟橡胶o型圈，进口o型圈公差，进口o型圈用途，o型橡胶密封圈规格，硅橡胶o型密封圈，o型密封圈规格，液压支架密封圈，氟胶o型圈，o型密封圈的作用，0型密封圈，进口o型圈，o型密封圈的选用，o型密封圈设计，o 型密封圈规格，o型橡胶密封圈，o型密封圈规格表，o型密封圈规格大全，o 型密封圈规格型号，o型密封圈型号，氟胶o型密封圈，硅胶o型圈，o型密封圈，o型橡胶密封圈价格，o型橡胶密封圈厂家，骨架油封尺寸，nok骨架油封，tto骨架油封，nak骨架油封，j型无骨架油封，英制骨架油封，进口Chesterton 盘根、进口石墨盘根、进口斯特封、进口泛塞封防水圈，橡胶圈，平垫圈，密封圈，密封胶条，骨架油封，耐磨带，导向带，格莱圈规格，进口斯特进口封格莱圈，孔用格莱圈，轴用斯特封，格莱圈生产厂家，斯特封生产厂家，旋转格莱圈，斯特封密封件，骨架油封规格表，骨架油封价格表，进口骨架油封价格，，耐酸碱骨架油封规格，耐高温骨架油封，聚氨酯密封圈、U形圈、Yx圈、Y形圈、骨架油封、V形圈、进口密封条、各类垫片,还有进口油封,油封，骨架油封,气门油封,发动机油封，浮动油封,汽车油封,进口骨架油封,骨架油封规格，油封规格,油封生产,油封型号,NOK骨架油封,NOK油封，进口O型圈，进口机械密封等各行业用的标准和非标准密封产品的设计制造。
常见普通的橡胶密封圈的分类及应用_密封百科
常见普通的橡胶密封圈的分类及应用|密封百科 一、按类状分：就让东晟密封告诉您吧! 1、O型密封圈\件系列： ■拥有氟橡胶，丁晴密封圈胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质。 ■运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域， ■使用压力范围：<10MPa(液压)，<1MPa（气动）<16MPa（静密封）的丁晴胶及耐汽油配（90，93，97）膨胀率为0。 O型密封圈 2、Y型密封圈： ■拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品。 ■广泛应用于液压、机械、气动等行业。 ■耐种石油基油个有极佳耐磨性， ■选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 3、V型密封圈： ■是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。 ■密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 4、孔用YX型密封圈： ■简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。 ■适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。 ■CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
■材质：聚氨酯TPU、CPU、 ■橡胶产品硬度：HS85±2°A ■工作温度：TPU：-40～+80℃ ■CPU：-40～+120℃ ■工作压力：≤32Mpa ■工作介质：液压油、乳化液 5、YX型孔用挡圈 ■简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用。 ■工作温度:-40～+100℃ ■工作介质:液压油、乳化液、水 ■产品硬度：HS92±5A ■材质：聚四氟乙烯 （以上产品参数是根椐产品的要求东晟量身定制的） 一、常见的橡胶密封圈问题： 问：橡胶密封件用什么橡胶? 答：具体要看你使用的环境和用于什么行业中?一般使用丁氰橡胶（NBR）,若要耐高温可以使用全氟橡胶或聚四氟乙烯。
阀门密封圈常用材料及使用条件
阀门密封圈常用材料及使用条件 阀门密封圈材料有金属和非金属两大类。常用材料及其使用条件如下： 1、合成橡胶 合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度t ≤ 150℃，天然橡胶t ≤ 60℃，橡胶用于公称压力PN ≤ 1MPa 的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。 2、尼龙 尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。尼龙多用于温度t ≤ 90℃、公称压力PN ≤ 32MPa 的球阀、截止阀等。 3、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯多用于温度t ≤ 232℃、公称压力PN ≤ 6.4MPa 的截止阀、闸阀、球阀等。 4、铸铁 铸铁用于温度t ≤ 100℃、公称压力PN ≤ 1.6MPa、煤气和油类用的闸阀、截止阀、旋塞阀等。 5、巴氏合金 巴氏合金用于温度t -70~150℃、公称压力PN ≤ 2.5MPa 的氨用截止阀。 6、铜合金 铜合金常用材料有6-6-3 锡青铜和58-2-2 锰黄铜等。铜合金耐磨性好，适用于温度t ≤ 200℃、公称压力PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。 7、铬不锈钢 铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13 经调质处理，耐腐蚀性能好。常用于温度t ≤ 450℃、公称压力PN ≤ 32MPa 的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。
8、铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。适用于温度t ≤ 600℃、公称压力PN ≤ 6.4MPa 的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。 9、渗氮钢 渗氮钢常用牌号是38CrMoAlA，经渗碳处理，具有良好的耐腐蚀性和抗擦伤性。常用于温度t ≤ 540℃、公称压力PN ≤ 10MPa 的电站闸阀。 10、渗硼 渗硼由阀体或阀瓣本体材料直接加工出密封面，再进行渗硼表面处理，密封面耐磨性能很好。用于电站排污阀。
孔轴双用聚氨脂密封圈(YA)
孔轴双用聚氨脂密封圈（YA）农机标准编号规格 D×d×H ( mm ) 编号规格 D×d×H ( mm ) 编号规格 D×d×H ( mm ) YA12 12×6×7 YA80 80×70×11 YA250 250×238×14 YA16 16×10×7 YA80 80×70×12 YA265 265×250×18 YA18 18×12×7 YA83 83×73×12 YA275 275×260×18 YA20 20×14×7 YA85 85×77×11 YA280 280×265×18 YA22 22×16×7 YA90 90×80×12 YA295 295×280×18 YA24 24×18×7 YA96 96×82×12 YA320 320×305×18 YA25 25×19×10 YA97 97×87×12 YA335 335×320×18 YA28 28×20×10 YA100 100×90×12 YA360 360×345×18 YA30 30×22×10 YA105 105×95×12 YA375 375×360×18 YA32 32×24×10 YA110 110×100×12 YA385 385×370×18 YA33 33×25×10 YA115 115×105×12 YA400 400×385×18 YA36 36×28×10 YA120 120×110×12 YA415 415×400×18 YA38 38×30×10 YA125 125×115×12 YA435 435×420×18 YA40 40×32×10 YA130 130×120×12 YA450 450×435×18 YA43 43×35×10 YA135 135×125×12 YA460 460×445×18 YA45 45×37×10 YA140 140×130×12 YA465 465×450×18 YA48 48×40×10 YA145 145×135×12 YA500 500×485×18
毕业设计定位套
毕业设计定位套 篇一：定位套毕业设计 重庆机电职业技术学院 毕业设计（论文） 课题名称定位套的机械加工工艺规程及数控加工编程 学生姓名 xxxxxxxx 学号xxxxxxxxxxxxxx 系别机械工程系 专业班级机械设计与制造xxxx 指导教师xxxxxxxx 技术职务 xxxxxxxxx 重庆机电职业技术学院教务处制 重庆机电职业技术学院毕业设计（论文）任务书 指导教师：年月日 零件图如上图 重庆机电职业技术学院毕业设计（论文）开题报告 篇二：密封圈定位套的设计 目录
零件图及其零件毛坯图.................................2 一零件分析 (3) 1.1零件的作用....................................3 1.2零件的工艺分析................................3 1.3确定零件的生产类型............................3 二确定毛坯类型和毛坯尺寸. (3) 2.1选择毛坯......................................3 2.2 确定毛坯尺寸和加工余量........................3 三工艺规程设计......................................4 3.1定位基准的选择.................................4 3.2拟定工艺路线...................................4 3.3确定加工设备及工艺装备.........................6 3.4加工余量、工序尺寸及公差的确定.................7 3.5切削用量的计算.................................9 3.6生产工艺过程卡片及其工序卡片..................13 四工序40钻孔夹具的设计. (26) 4.1夹具设计方案 (26) 4.2夹具的三维设计 (26)
各类密封圈的材质及应用
各类密封圈的材质及应用 SIL硅橡胶密封圈： SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但SIL硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性;SIL硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，SIL硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等;不建议SIL硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中;SIL硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250℃。 IIR丁基橡胶密封圈： IIR丁基橡胶密封圈气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好;IIR丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中;IIR丁基橡胶密封圈适合于耐化学药品或真空设备，不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。IIR丁基橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~110℃。 NBR丁氰橡胶密封圈： NBR丁氰橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用;NBR丁氰橡胶密封圈是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件;NBR丁氰橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿;NBR丁氰橡胶密封圈的一般使用温度范围为-40~120℃。 FLS氟硅橡胶密封圈： FLS氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳;FLS氟硅橡胶密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀;FLS氟硅橡胶密封圈一般用于航空、航天及军事用途，不建议暴露于酮类及刹车油中;FLS氟硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~200℃。 EPDM三元乙丙橡胶密封圈：
氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍
氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍 氟橡胶油封是骨架油封种类中价格最贵的一种，人们往往认为价格贵的就是好的，这种认识其实是误区。首先就氟橡胶骨架油封用途介绍以下： 要了解此种油封的用途，必须知道氟橡胶主要性能。氟橡胶具有高度的化学稳定性，耐高温性，耐老化性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的（以下简称氟胶）。氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。 氟胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。 氟胶具有极好的真空性能，硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2，已成功应用在10-9乇的真空条件下。
氟橡胶具有优良的物理机械性能。其中26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。氟橡胶的电性能也较好，其吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料，可在低频低压下使用。氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。 氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg＞0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，极限为5×107仑。
密封圈类型有哪些
密封圈类型有哪些？ 性质的分类 根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI 型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈各类密封圈的作用 V型密封圈 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 O型密封圈 主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。 V型密封圈 一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 Y型密封圈 广泛应用于往复动密封装置中。另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。 孔用YX型密封圈 简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液 YX型孔用挡圈 简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯
O型密封圈和密封槽的选配及应用(教研材料)
O形密封圈和密封圈槽的选配及应用 2010年04月19日 17:00 关键词：O形密封圈,密封圈,泄漏 内容提示：O形密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法 作者：陈爱平周忠亚 【关键词】密封圈,密封圈槽,选配,使用寿命 【摘要】O形密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法，并以Y341—148注水封隔器所选密封圈的计算为例说明，根据不同的密封圈可以计算出相应的密封圈槽尺寸。为保证密封圈长期有效地工作，还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔、轴配合精度等相关参数。选取压缩率时，应考虑有足够的密封面接触压力、尽量小的摩擦力和避免密封圈的永久性变形。顾及到一般试制车间的加工水平和井下工具主要是静密封的状况，建议密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8。 用O形密封圈(以下简称密封圈)密封是最常用的一种密封方式，然而至关重要的是如何正确地选择密封圈和设计密封圈槽尺寸。常规的方法是将密封圈套在宝塔上用游标卡尺测量外径，再确定其相应尺寸。这种方法的弊端是：(1)密封圈是弹性体，外径测量不准确；(2)在设计新工具时，往往没有现成的密封圈，难以确定尺寸，其过盈量往往掌握不准。过盈量太大时密封圈易被剪切损坏，太小时又容易失封。针对这种状况，笔者提出一种选配密封圈的理论计算方法（指外密封圈），以供参考、讨论。 密封圈的密封机理［1］ 密封圈密封属于挤压弹性体密封，是靠密封环预先被挤压由弹性变形产生预紧力，同时工作介质压力也挤压密封环，使之产生自紧力。也就是说，挤压弹性体密封属于自紧式密封。 密封圈在介质压力p1作用下，其受力状况如图1所示，产生的接触压力为
O型密封圈规格尺寸 2
JIS B 2401P系列（静密封、动密封用） 材料JIS代号1种A 1种B 2种3种4种C 4种D NOK代号A305 A105 A122 R189 S503 F201 注：倒角部分加工按NOK推荐值。 O型圈标准尺寸 (单位：mm)
沟槽部位尺寸 d尺寸D1、D2尺寸G尺寸（允差+0.25 ）H尺寸R尺寸动密封、圆柱面 静密封的D与d的 偏心率(TIR)，最大 尺寸允差 尺寸 允差无档圈 单侧档 圈 两侧档 圈 H±0.05 最大 值D1 D2 3 -0.056 6.2 +0.05 2.5 3.9 5.4 1.40.40.05 477.2 588.2 699.2 71010.2 81111.2 91212.2 101313.2 10 -0.0614 +0.06 3.2 4.4 6.0 1.80.40.05 1115 11.215.2 1216 12.516.5 1418 1519 1620 1822 2024 2125 2226 22 -0.0828 +0.05 4.7 6.0 7.8 2.70.80.08 22.428.4 2430 2531 25.531.5 2632 2834 2935 29.535.5 3036 3137 31.537.5 3238 3440 3541 35.541.5 3642
3844 3945 4046 4147 4248 4450 4551 4652 4854 4955+0.08 0 5056 48 -0.1058 +0.10 7.59.011.5 4.60.80.10 5060 5262 5363 5565 5666 5868 6070 6272 6373 6575 6777 7080 7181 7585 8090 8595 90100 95105 100110 102112 105115 110120 112122 115125 120130 125135 130140 132142 135145 140150
密封件的种类和标准
常州聚大硅碳材料有限公司是一家专业的进口密封销售单位，有强大的技术力量帮助您解决这些问题以下是个人见解：（无法显示图片） 1、O形圈：一般作为静密封使用，如工作压力超过20MPa，一般都需要增加PTFE材料的挡圈。 2、孔封：常见的有V形圈、U形圈、格莱圈、组合密封圈等。 孔用V形圈孔用格莱圈 孔用U形圈组合密封圈 V形圈一般使用的重载液压缸，密封可靠，一般都需要成对背靠背安装，开式沟槽，采用这种型式的密封圈其导向元件一般采用铜套。（见下图） U形圈的应用最广泛，很多工程油缸及水利油缸都是采用的这种密封型式。密封可靠。可采用开式沟槽也可用闭式沟槽，其导向元件很多是采用导向带。（见下图） 格莱圈一般用在对内泄漏要求不是太高的场合，因为这种密封圈密封滑环的材料大都采用PTFE+40%铜粉，这种材料在低压下其内泄漏值较大，压力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用这种型式的密封圈。其导向元件绝大部分采用导向带。（见下图） 组合密封圈的型式很多，很多厂家都是模仿宝色霞板公司的DAS型密封圈而设计出来的，一般应用结构尺寸紧凑的油缸，这种密封圈带有导向元件，使用了这种密封圈之后，就可以不再增加其它导向元件。 3、轴封：常见的有V形圈、U形圈、斯特封等。 4、防尘圈：常见的有双作用防尘圈及单作用防尘圈。 斯特封U形圈 V形圈 双作用防尘圈（一般为聚胺脂材料） 也是双作用防尘圈（组合型），O形圈材料为丁睛橡胶，密封环材料一般为PTFE+40%铜粉。 这是一种很常见的单作用的防尘圈，用在一般场合。 这是一种带骨架的防尘圈，PARKER有一种AF骨架防尘圈，使用有环境极恶劣的场合。斯特封：这种密封圈应用很广泛，一般作为活塞杆密封系统中的第一道密封（即主密封），这种密封圈回油性（即泄漏过去的油在活塞杆缩回时可以带回来）很好。（一般都需要与其它密封圈组合使用） U形圈：这种密封圈可单独使用，在系统工作压力不超过20MPa的情况下是可以单独使用的，超过20MPa单独使用的话一般都需要增加挡圈。也可以作为副密封使用，前面采用一道斯特封，作为主密封。 V形圈：其使用情况与孔用V形圈差不多，需要采用开式沟槽，导向元件一般采用铜套。防尘圈：选用防尘圈主要有两点注意，一是根据轴封的选择情况进行选择，二是根据工作环境进行选择。 以下有几种常见活塞杆的密封组合： A．斯特封+U形圈+单作用防尘圈
密封圈的使用
密封圈的使用 V型密封圈 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 V型密封圈 O型密封圈 主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。 矩型密封圈 一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 Y型密封圈 广泛应用于往复动密封装置中。 另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。 孔用YX型密封圈 简单描述 产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液
YX型孔用挡圈 简单描述 产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃ 工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯 轴用YX型密封圈 简单描述 产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液 轴用YX型挡圈 简单描述 产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃ 工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯根据:企业标准 O型橡胶密封圈 (GB1235-76) 简单描述 产品用途：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。工作温度:-40～+230℃ 工作压 力:<10-220Kg,f/cm> o型橡胶密封圈
石膏排出泵检修工艺规程
石膏排出泵检修工艺规程 第一节设备规范 石膏排出泵：2台（1运1备） 石膏排出泵技术参数表 表7
石膏排出泵配套电机参数表
第二节检修 1. 轴承组件装配 装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。对于双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。 对于A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 型轴承组件，采用单列圆锥滚子轴承，装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙，轴向间隙值应符合下表： 对于R 、S 、ST 、T 、TU 、U 轴承组件，泵端采用的是双列
圆锥滚子轴承，由于轴承本身已保证了轴向间隙、故不需调整轴向间隙。 轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂，轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套，安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。 轴承润滑脂建议用锂基润滑脂#2或#3.装配时加润滑脂量可参照下表：单位克 式 2.填料轴封组件的装配 填料轴封组件包括填料箱、轴套、定位套、密封圈、填料、填料垫、水封环及填料压盖等零件，水封环分两种结构。安装时注意轴套及定位套间的密封圈必须安装在正确位置。 3.副叶轮轴封组件的安装 副叶轮轴封组件包括副叶轮，减压盖、轴套、定位套等零件，采用橡胶减压盖时用唇口密封圈和唇口密封压盖，采
用金属减压盖时用填料、填料垫、水封环和填料压盖，用户根据使用条件不同可进行选择，组装时注意各密封圈的位置必须安装正确。 4.泵头部分组装 在泵体内装入密封圈，再用后护板定位螺母装上后护板、叶轮，再装护套，然后用螺栓及固定压板将护套压在泵体上，最后装前护板、泵盖、橡胶衬里泵则应将前护套先装入泵盖，拧紧螺栓，再将泵盖与泵体合装，装胶件时为便于装配可在配合面处涂肥皂水或橡胶润滑液，装配时须注意各密封垫须放在正确位置并压紧，为保证各零件的相互正确位置及便于装配，可选用后护板和后护套吊管*302，后护板和后护套定位螺母*303及护套吊梁*304装配工具。 5.对于大功率的R、S、ST、T、TU、U轴承组件的泵带有拆卸环，拆卸时应先拆卸其上的三个内六角螺栓，将其拧入拆卸环上的另三个螺孔中，从轴上顶起拆卸环的三个环块，然后才能松开叶轮。 第三节日常维护与保养 要使泵安全运行，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几方面： 1.轴封的维护： 填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期
密封圈型号
O-ring进口O型圈,日标JIS2401/美标AS568,密封圈 发布时间：2013-3-12 【关闭窗口】 O-ring进口O型圈,日标JIS2401/美标AS568,密封圈 O型圈规格表美标AS568橡胶O型圈|O型圈|橡胶密封圈硅胶O型圈|橡胶密封件|橡胶制品NBR70|o型密封圈|氟胶o型圈|NOK密封圈|日标JIS B2401国标GB1235-76标准O型圈P7|硅橡胶O型圈|美标AS-568|O型密封圈|新国标规格表|老国标O形圈 美标AS568O型圈 型号尺寸(mm) 型号尺寸(mm) 型号尺寸(mm) （ID ×C/S）（ID ×C/S）（ID ×C/S） AS568-001 0.74 ×1.02 AS568-004 1.78 ×1.78 AS568-102 1.24 ×2.62 AS568-002 1.07 ×1.27 AS568-005 2.57 ×1.78 AS568-103 2.06 ×2.62 AS568-003 1.42 ×1.53 AS568-006 2.90 ×1.78 AS568-104 2.84 ×2.62 AS568-007 3.69 ×1.78 AS568-105 3.63 ×2.62 AS568-008 4.47 ×1.78 AS568-106 4.42 ×2.62 AS568-009 5.28 ×1.78 AS568-107 5.23 ×2.62 AS568-010 6.07 ×1.78 AS568-108 6.02 ×2.62 AS568-011 7.65 ×1.78 AS568-109 7.59 ×2.62 AS568-012 9.25 ×1.78 AS568-110 9.19 ×2.62 AS568-013 10.82 ×1.78 AS568-111 10.77 ×2.62 AS568-014 12.42 ×1.78 AS568-112 12.37 ×2.62 AS568-015 14.00 ×1.78 AS568-113 13.94 ×2.62 AS568-016 15.60 ×1.78 AS568-114 15.54 ×2.62 AS568-017 17.17 ×1.78 AS568-115 17.12 ×2.62 AS568-018 18.77 ×1.78 AS568-116 18.72 ×2.62 AS568-019 20.35 ×1.78 AS568-117 20.29 ×2.62 AS568-020 21.95 ×1.78 AS568-118 21.89 ×2.62 AS568-021 23.52 ×1.78 AS568-119 23.47 ×2.62 AS568-022 25.12 ×1.78 AS568-120 25.07 ×2.62 AS568-023 26.70 ×1.78 AS568-121 26.64 ×2.62 AS568-024 28.30 ×1.78 AS568-122 28.24 ×2.62 AS568-025 29.87 ×1.78 AS568-123 29.82 ×2.62 AS568-026 31.47 ×1.78 AS568-124 31.42 ×2.62 AS568-027 33.05 ×1.78 AS568-125 32.99 ×2.62 AS568-028 34.65 ×1.78 AS568-126 34.59 ×2.62 AS568-029 37.82 ×1.78 AS568-127 36.17 ×2.62 AS568-030 41.00 ×1.78 AS568-128 37.77 ×2.62 AS568-031 44.17 ×1.78 AS568-129 39.34 ×2.62 AS568-032 47.35 ×1.78 AS568-130 40.94 ×2.62 AS568-033 50.52 ×1.78 AS568-131 42.52 ×2.62 AS568-034 53.70 ×1.78 AS568-132 44.12 ×2.62 AS568-035 56.87 ×1.78 AS568-133 45.69 ×2.62 AS568-036 60.05 ×1.78 AS568-134 47.29 ×2.62