试压泵安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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试压泵安全操作规程(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

试压泵安全操作规程(标准版)

4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。

4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的 1.5倍。

4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。

4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。

4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，

保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。

4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。

4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。

4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。

4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。

4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

试压泵安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 试压泵安全操作规程(新编版)

试压泵安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。

隔膜式计量泵安全操作规程

隔膜式计量泵安全操作规程一．操作注意事项 1．使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。 2．泵运转时，不要触摸任何旋转及移动部件。 3．没有解决因保护装置工作而停泵的原因时，不要再开车。 4．电机运转时不得反转（运行前，将冲程量设定为0%，试转）。 5．填料箱需处理时，应停泵参照说明书进行。

6．泵内油安全阀压力的设定参见说明书（即使泵在低于数据表上的排放压力下操作，也必须重新设定油安全阀的压力）。 7．如发生气蚀或安全阀开启，不要再继续运行泵。 8．多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同，可分别进行。在运行时的操作同单罐泵一样，维护、检查应分别逐罐进行。 9．定期对泵的运行情况进行检查，如润滑油、液压油的量。 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“说明”。 11.此运行程序及说明，适用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。二．开停车程序 1．安装后开车 1.1开车前的检查工作 1.1.1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平，如发现润滑油过多或过少，那么应排放或加入到液面计指定的水平。 1.1.2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀（V-070A）的肩部，如发现油少，补加到位。 1.1.3重新设定油安全阀（V-070A）的压力值。 1.1.4检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好。确认液体端的螺栓已紧固，特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。 1.2试车及开车 1.2.1调节帽（C01C）或（H03B）使冲程量指示为零（0%）。 1.2.2打开出口阀，关闭入口阀。 1.2.3点动电机检查其转向合格后，打开电机开关。 1.2.4泵起动后进行无负荷试车30～60min，并检查如下项目： ⑴确定冲程量已经设定为零（0%）。 ⑵检查柱塞（PD5A）的移动，如果发现柱塞移动，通过调节帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%的量增加或减小，画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置，并检查其是否同冲程量设定为零（0%）时的位置一致，如果发生了不一致的情况，按下面方法调节冲程量指示器（游标指示器）。

机泵安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机泵安全操作规程正式版

机泵安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、总则：为确保原水工程加压泵站安全运行，特制订机泵安全操作规程。二、内容：开泵程序：开泵必须在接到符合调度规定的开泵命令后方可操作，开泵操作必须有2人在场才可操作，其中1人进行现场操作，另1人进行监护。 1. 开泵前应巡示有关设备，检查相应电机6KV手车开关柜是否处于热备状态，厂变的电源是否送上，仪表电源是否送

上，进水出水蝶阀是否打开。 2. 巡视完毕应到现场先将泵顶丝堵打开以排除空气，对机泵盘车四至五转，确认出厂水压表阀门闭合，并检查液控止回阀油位是否正常。 3. 操作必须在现场进行，操作人员在监护人员的监护下进行操作。 4. 将转换开关切换到“1”（现场），现场操作人员在“24V监视电源”，“水泵停”，“阀门关”，“允许合闸”等指示灯确认已亮后先启动电机，随后开启液控止回阀。若液控止回阀在电机启动一分钟后仍不能打开，则先关液控止回阀，再停电机，此后三分钟内不得进行机泵启动操作。

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象，电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要求后，方可启动水泵。二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃；电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水，但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。七、认真填好运转记录。

电动试压泵安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动试压泵安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5710-59 电动试压泵安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态：电动试压泵出现故障引起爆炸，接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电等； 2、人的不安全行为：着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误； 3、环境的不安全因素：通风、照明不良，地面上积屑、有油水，通道堵塞； 4、主要伤害类型：机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。二、操作规程要求： 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 1. 启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无

2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程用户可根据不同的需要，将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。计量泵有四个单向伐（泵头的进出口，过滤网及注射处各一个），保证流体不至倒流。与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦（氯磺酰化聚乙烯合成橡胶）、聚乙烯等。这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能，但是有些化学品，如强酸或某些有机溶液，可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件，如隔膜、阀座、泵头等，此时可以用氟橡胶，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。电压：220伏±10伏频率：50赫兹 1.安装：隔膜式化学计量泵由下列零部件组成：

·隔膜式化学计量泵（包括电机）一套 ·软质塑料进料管一根 ·硬质白塑料出料管一根 ·止逆阀组件一套 ·过滤器组件一套用户可根据现场情况，将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上，也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。应该注意的是，安装完毕之后，泵头处的箭头应指向上方，并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面，以避免造成重力进料。注意：一定要保证泵头处的箭头指向上方。计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。安装时只可用手紧固，切不可使用工具。料液的注入：将料液加入敞口容器。每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，

电动试压泵安全操作规程

电动试压泵安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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电动试压泵安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态：电动试压泵出现故障引起爆炸，接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电等； 2、人的不安全行为：着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误； 3、环境的不安全因素：通风、照明不良，地面上积屑、有油水，通道堵塞； 4、主要伤害类型：机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。二、操作规程要求： 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规 ^定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。

计量泵操作规程

1.主题内容和适用范围 1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求 1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除 1.3本规程适用于公司计量泵岗位 2.岗位职责 2.1 负责计量泵的启停操作工作 2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作 2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作 2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作 3.操作、检查、维护保养内容及注意事项 3.1操作 3.1.1启动前准备和检查 a)检查各连接处的螺栓是否紧固 b)检查油位至油标 c)确认泵的转向 d)盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺畅 e)检查调节手轮是否处于零位 f)电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求

g)进出口阀是否打开 3.2 启动 a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位 b）进出口管路畅通无阻，高点排气 c) 检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用 d)根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则把手轮旋转到低再向大调至所需 e)逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%。注意：加压时应边提负荷边观察压力表 f)运行过程中： ○1调节器温度≤65℃，泵头部位温度≤110℃ ○2当泄漏﹥8滴/分时，应旋紧填料压帽 ○3出现异常停机消除 3.3停泵 a)先停电机 b)按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开 3.4日常检查和维护 a)检查转动箱内的油位 b)填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过8-15滴）

c)泵运行2000-3000小时，内部易损件更换 d) 长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净 3.5注意事项 a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标 b)开机前确保出口管路畅通（阀门全开） c)停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门 d)运转禁止关闭出口阀 4异常现象及处理

泵类安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A31118 泵类安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A31118 第2页/ 总2页泵类安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前，检查泵的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况，并确认泵转向，严禁电机反转，以防叶轮脱落。 2、带轴封水的泵运行前，应先打开轴封水。 3、泵运转时，严禁用手调整泵的传动部位。 4、软管泵的出口压力高，因此必须保持出口管线的畅通。抽出作业时，先开阀门再开泵，密切注意泵出口压力，以防超过设定值；每班要点检泵的液漏报警装置是否完好。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

加压泵安全操作规程

编号：CZ-GC-07910 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑加压泵安全操作规程 Safety operation procedures for pressure pump

加压泵安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。 5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。 5.1.3检查泵出口压力表是否完好。 5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。 5.1.5检查润滑油质，必要时添加或更换。 5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。 5.1.7检查各连接部位是否紧固，防护罩完好。 5.2运行中 5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃（按设备说明书）。℃（按设备说明书）。

5.2.2有异常的噪音或震动，立即停机切换备用泵并进行检查。 40/186 5.2.3保持水池位在正常范围内。 5.2.4设备运行时严禁跨越转，肢体不得接触部位。 5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。 5.2.6严禁频繁启动水泵，压不稳定时应调节出口阀门或开备用。 5.3维护与检修维护与检修 5.3.1维护保养设备，检修时办理停送电手续。 5.3.2清洗设备时应先做好防护，严禁将水浇在电气装置及上 5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通，严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。 5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》；加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》；

阀门试压泵操作规程示范文本

阀门试压泵操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

阀门试压泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是否充足,不足应加足. 2、阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必须清洗更换一次. 3、阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用温度为5—60℃. 4、冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽余水. 5、该泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排出压力的1.05—1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6Mpa.

6、工作时先开放水阀,打开控制阀,再启动电机,待该泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始试压使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修. 7、为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅. 8、长期停阀门试压泵时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。 1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达到排气的目的.) 1．2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。 1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1．3停泵 1．3．1切断电源，停止电机运行。 1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。 1．4泵的行程调节操作 1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。 2．泵的维护、保养 2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。 2．2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞，影响计量精度，装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2．3隔膜每6个月更换一次。 2．4泵若长期停用时，应将泵头内介质排放干净，存放期内泵应置干燥处，并加罩遮盖。

试压泵安全操作规程(通用版)

试压泵安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0853

试压泵安全操作规程(通用版) 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，

保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。 4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

地泵安全操作规程

行业资料：________ 地泵安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共9 页

地泵安全操作规程 5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围； 5.1.3机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4机动车牵引拖行时，地泵不得搭载任何货物。 5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机，周围至少应1米的工作空间。 5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持30米距离，并搭好安全防护棚。 5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无第 2 页共 9 页

电动试压泵安全技术操作规程

电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项。本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 试压作业时，各连接管线无泄漏，试压堵头完好且连接牢固，否则易发生物体打击事故。 2.4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，工作服应扣好。 b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c)非本机操作者严禁动用设备。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐。 b)作业现场防护装置及设施齐全，安全标志规范，并有安全人员

c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b)密封堵头完好，密封圈无变形、损坏，各连接管线无渗漏。 c)试压筒无变形、渗漏等。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)检查试压筒无变形、渗漏等现象。 b)检查电源连接正常，各部分机构完好。 c)检查高压软管无损坏，接头完好，压力表在检测范围内。 d)检查试压泵水箱，无跑、冒、漏、滴现象，如果有，破损等必须进行处理，待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3.2.1操作程序的规定 a)接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内。 c)将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d)关闭试压泵阀门，打开试压筒阀门，按下“点动”按钮，打压,将泵内的液体打入试压筒，并将试压筒内的气体排出筒外。 e)打开试压泵阀门，将连接堵头紧固，缠紧锁链，关闭防护门。 f)关闭试压泵阀门继续打压，直至压力表指针到24Mpa。 g)关闭试压筒阀门，打开试压泵阀门，保持憋压20分钟。 h)打开试压筒阀门，待压力表指针回零，拧开试压堵头，将枪体

试压泵安全操作规程(正式)

试压泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升

到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Prepared on 22 November 2020

泵安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD315 泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 泵安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一．须知 1. 泵的结构,工作原理,机械性能; 2. 本系统的工艺流程及本设备的电气控制 3. 对于离心式泵绝对禁止反转. 二. 运转前须检查: 1. 设备的零部件是否齐全可靠,包括: 三角皮带是否齐全;松紧度是否合适; 安全防护罩是否齐全可靠; 入料管短节缩口是否密封; 放料阀是否安装完毕; 入料阀门是否灵活; 盘根是否齐全,松紧度是否合适; 需水密封的泵密封水系统是否完善,管路是否畅通; 各部件的紧固螺栓是否有短缺松动现象. 2. 润滑油脂是否加足,油嘴是否齐全. 3. 检查两个皮带轮是否在同一平面. 4. 用手转动皮带轮,检查泵叶轮是否有卡阻现象;

试压泵安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD561 试压泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

试压泵安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。

计量泵操作规程

1 计量泵操作规程一、启动前的准备和检查 1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。 2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。 3、排出管线畅通。 4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。 5、检查泵的方向，严禁反转。 6、检查机箱内的油位是否到规定位置2/3（46#机械油），不少于1/2。 7、检查柱塞隔膜室的油位（46#液压油），油位应加到把柱塞淹没为益。 8、泵电机静电接地良好，符合要求。二、启动 1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。 2、打开出口阀。 3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。 4、点动电机，检查泵的运转情况。 5、启动电机。 6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅度提高冲程。注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常（2）冲程调节是否自动 7、加压（1）对于排液压力低于2.0MPa，则泵的冲程长度应逐步增加，每次增加

20%，保持15分钟。（2）对于排液压力大于2.0MPa，则需特殊加压，保证泵的排液压力逐步增加，每次为最终排压的20%。（3）在压力不能增加时，按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意（1）加压时，应边提负荷边观察压力表（动作缓慢）（2）检查电流表，严禁超负荷四、停泵 2 先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护 1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。 2、填料函是否泄漏。 3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项 1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。 2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。 3、排出管线堵塞。 4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。 6、在运转中禁止关闭排出阀。 7、检查温升现象，电动机允许温升为70℃，传动箱内润滑油温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。如温升过高侧应停机检查，待排除故障后方可再工作。

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。二、泵送管道的敷设应符合下列要求： 1、水平泵送管道宜直线敷设； 2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； 3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； 4、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。八、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。十、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。十二、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。十四、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。十五、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。十六、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。十八、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。