接触器联锁正反转电路教学

接触器联锁正反转电路教学
接触器联锁正反转电路教学

三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路

一、教材分析:

1、教学内容:

如何实现电动机正反转;电动机的正反转控制;接触器联锁正反转控制线路的原理图识读、工作原理分析、电路特点、线路安装准备及知识拓展。

2、教学内容在教材中的位置、作用和前后联系:

《三相异步电动机的正反转控制线路》这节内容选自高等教育出版社曾祥富、邓朝平主编《电工技能与实训》第三版第10章第一节内容,是在学生已经掌握了常用低压电器及点控线路的基础上,把理论与实践相结合的必经环节。三相异步电动机的正反转控制线路是在正转控制电路的基础上来讲解的,共学习三种正反转电路,在教材中具有承上启下的作用。因此,学好这一节对学习后面的行程控制和限位控制至关重要。根据我校制定的理实一体化教学理念,保证每个学生课有所得,本节课我设计少讲多练,让学生在操作中懂理论,在练习中长技能。

3、合理扩展或深化教材内容:

通过PPT来形象了解三相异步电动机的正反转控制线路,从而深化教材内容。在实际生活中应用广泛,是学习典型机床控制线路的基础。

二、教学目标

1、知识目标:

掌握三相异步电动机正反转控制的设计思路,理解其工作原理。

2、技能目标:

能够完成三相异步电动机正反转控制的接线。

3、素养目标:

培养学生自主学习能力,树立互帮互助的团队合作意识。

三、教学重点、难点

(一)重点:

设计三相异步电动机正反转控制线路。

(二)难点:

分析三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。

四、学情分析

该班女生较多上课时纪律较好,对于理论基础知识掌握相对较好,在教学时应该把前面的内容进行一些简单的复习回顾。但是普遍动手能力一般,特别是对于接线过程中出现的问题难于察觉,而且在接线完成后,如果通电试验不成功,对于电路故障的排除有一定的难度。所以在教学过程当中应当注意教给他们排故的方法。

五、教法分析

任务驱动法:给定任务,引导、启发学生循序渐进分步完成,培养学生自主学习和思维创新能力。

多媒体辅助教学法:在专业课教学中,利用课件的动态效果,使其趣味化,形象直观的帮助学生更好的理解知识。

分层教学法:在教学中根据学生学习情况,实行分层教学,让不同层次的学生都能感受到成功的喜悦。

启发引导教学法:在教学过程中进行启发性讲授,引导学生进行探究性的学习。

理论与实践一体化。

六、学法分析

自主学习:自主设计电路。

合作探究:以小组为单位讨论学习,树立团队合作意识。

成果展示:讲解控制过程,培养学生能思考能表达的综合素质。

七、教学过程设计

(三)课堂总结:

本节课是在普通正转控制电路的基础上来学习的,请同学们集体复习今天所讲述的几种电路各具有什么特点。要求同学们能通过对比几种控制线路的优缺点,掌握几种控制线路的工作原理。

教师总结电动机正反转控制线路渐进完善的过程及工作原理和优缺点对比。在黑板上用框图写出。

(四)布置作业:

1、什么是互锁?互锁和自锁的区别是什么?

2、在电动机正、反转控制线路中,为什么必须保证两个接触器不能同时工作?采用哪些措施可解决此问题,这些方法有何利弊,最佳方案是什么?

3、除了上述二个电路外,能否采用其他的方法实现三相异步电动机的正反转控制?如果能,请你设计一个。

(五)教学反思:

本节课教师引导学生自主探究学习,充分调动了学习的积极性,学生勤于思考,敢于动手,敢于创新,课堂气氛活跃。从完成任务情况看,知识目标达到,学生的综合技能水平得到提高。所采用的小组合作法,较好的同学可以影响或指导较差的同学,使他们达到共同进步;同时培养他们的团结协作能力。

正反转的三个控制电路是个逐渐完善的一个过程,构成了一个系统,如果在一个课时内讲解工作原理,这可以完成的,可是这个电路比较复杂,工作原理的讲解比较抽象乏味,为了能把抽象的事物变成直观的认识,应把接线安装试车结合工作原理一起讲解。如果按传统的讲课方法先讲完理论后,再进行实训,此时不能及时进行实践操作,学生对于抽象的事物就较难理解,也容易忘记,不利于学生掌握理解这个电路,效果会大打折扣!把理论和实践结合起来,体现了理实一体化的教学理念。我们所要培养的人才是具备综合能力的实用型技术人才,只有理论结合实践操作才能培养出真正的人才。

但这样的上课需要的时间更多,必须增加一课时。对于基础更差的学生,需要的课时则更多。

八、板书设计

电机正反转电路图

电机正反转电路图

三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气电子原理图如图3-4所示。线路中采用了两个接触器,即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2,它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2—L3相序接线,KM2则对调了两相的相序。控制电路有两条,一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。

220v单相电机正反原理 单相电机不同于三相电机,三相电进入电机后,由于存在120°电角度,所以产生N S N S旋转磁场,推动转子旋转。而单相电进入电机后,产生不了N S N S磁场,所以加了一个启动绕组,启动绕组在定子内与工作绕组错开90°电角度排列,外接离心开关和启动电容后与工作绕组并联接入电源,又因为电容有阻直通交的作用,交流电通过电容时又滞后一个电角度,这样就人为地把进入电机的单相电又分出来一相,产生旋转磁场,推动转子旋转。反转时,只要把工作绕组或者启动绕组的两个接线对调一下就行,产生S N S N的磁场,电机就反转了。 网友完善的答案好评率:75% 单相电机的接线方法,是在副绕组中串联(不是并联)电容,再与主绕组并联接入电源;只要调换一下主绕组与副绕组的头尾并联接线,电机即反转 如果电机是3条出线的,其中一条是公共点!(分别与另外2条线的测电阻其值较小)接电源零线!然后把剩下的两条线并联电容,在电容的一端接220V电源相(火)线,就可以了!若要改变电机转向只要把220V电源相(火)线接在电容的另一端就可以了!

笼型电动机正反转的控制线路(电路图) 发布: | 作者: | 来源: jiasonghu | 查看:775次 | 用户关注: 接通电源让KMF--线圈通电其主触点闭合三相电源ABC分别通入电机三相绕组UVW,电动机正转。KMF线圈断电,主触点打开,电机停。让KMR线圈通电----其主触点闭合三相电源ABC通入电机三相绕组变为A—U未变,但B—W,C—V。电动→笼型电动机正反转的控制线路要使电动机给够实现反转,只要把接到电源的任意两根联线对调一头即可。为此用两个接触器来实现这一要求。设KMF为实现电机正转的接触器,KMR为实现电机反转的接触器。合上--S 笼型电动机正反转的控制线路 要使电动机给够实现反转,只要把接到电源的任意两根联线对调一头即可。为此用两个接触器来实现这一要求。 设 KMF 为实现电机正转的接触器, KMR 为实现电机反转的接触器。 接通电源→合上--S 让 KMF--线圈通电其主触点闭合 三相电源 ABC 分别通入电机三相绕组 UVW ,电动机正转。 KMF 线圈断电,主触点打开,电机停。 让 KMR 线圈通电----其主触点闭合 三相电源 ABC 通入电机三相绕组变 为 A — U 未变,但 B — W ,C — V。电动机将反转

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路.

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路 ⑴提问 1三相异步电动机缺相运行的故障现象是什么? 2怎样接线可使三相异步电动机从正转变为反转? ⑵由问题2引出并简述接触器联锁正反转控制线路工作原理 1电源电路 由三相电源线L1、L2、L3、组合开关QS、熔断器FU2等组成,简述各元件 的作用。 2主电路 由FU1、KM1、KM2、FR及电动机M组成。 KM1:正转用接触器,其主触头所接通的电源相序按L1、L2、L3相序接线。 KM2:反转用接触器,其主触头所接通的电源相序按L3、L2、L1相序接线。 提问:在三相异步电动机的正反转控制线路中正反转接触器是否可以同时闭合? KM1、KM2不能同时闭合,否则主电路短路,由控制电路中的联锁触头实现 接触器联锁。 3控制电路 正转控制电路:由SB1、KM1线圈及1、2、3、4、5号线等组成。 反转控制电路:由SB2、KM2线圈及1、2、3、6、7号线等组成。 简述原理,提问:接触器联锁的缺点是什么? 线路缺点:操作不便 从正转变为反转,必须先按停止按钮SB3,后按反转启动按钮SB2。 线路优点:工作安全可靠。由缺点引出按钮联锁正反转控制线路 ⑶简述按钮联锁正反转控制线路工作原理

电源电路及主电路原理同接触器联锁正反转控制线路。正、反转按钮SB1、SB2换成复合按钮,并使两复合按钮的常闭触头代替接触器联锁触头。 工作原理:基本同接触器联锁,从正转变为反转,不用先按停止按钮, 可直接按下反转按钮SB2即可实现。 线路优点:操作方便。 线路缺点:容易产生电源两相短路故障,有不安全隐患。 在实际工作中经常采用按钮、接触器双重联锁正反转控制线路。 2.讲授新内容: 四.按钮、接触器双重联锁正反转控制线路(128页) ⑴电路组成 正、反转按钮SB1、SB2采用复合按钮,同时加上接触器联锁。电源电路、主电路不变。 ⑵工作原理 先合上电源开关QS 1正转控制 按下正转按钮SB1 SB1常闭触头先分断对KM2联锁,切断反转控制电路。 SB1常开触头后闭合,KM1线圈得电。 KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合,电动机M启动连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁,切断反转控制电路。 2反转控制 按下反转按钮SB2 SB2常闭触头先分断,切断正转控制电路,KM1线圈失电。

电机双重联锁正反转

实验四三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正 反转控制 通过对三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。加深对电气控制系统各种保护和对自锁、联锁等环节的理解。学会分析、排除继电—接触控制线路故障的方法。掌握三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正反转的工作原理和控制方法。 按接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路图接线,三相鼠笼式异步电动接成△接法;实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U、V、W,供电线电压为380V。经指导教师检查后,方可进行通电操作。 (1) 打开控制台电源开关,接通380V三相交流电源。 (2) 按正向起动按钮SB1,电动机正向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3,使电动机停转。 (3) 按反向起动按钮SB2,电动机反向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3,使电动机停转。 (4) 按正向(或反向)起动按钮,电动机起动后,再去按反向(或正向)起动按钮,观察有何情况发生? (5) 电动机停稳后,同时按正、反向两只起动按钮,观察有何情况发生? (6) 失压与欠压保护 a、按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后,断开实验线路三相电源,模拟电动机失压(或零压)状态,观察电动机与接触器的动作情况,随后,再按控制屏上启动按钮,接通三相电源,但不按SB1(或SB2),观察电动机能否自行起动? b、重新起动电动机后,逐渐减小三相自耦调压器的输出电压,直至接触器释放,观察电动机是否自行停转。 实验完毕,断开控制台电源开关,切断实验线路电源。

思考题 在控制线路中, 短路、过载、失压、 欠压保护等功能是如何实现的? 在实际运行过程中,这几种保护有何意义? 线路故障分析 1、接通电源后,按起动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响,这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相造成的。 2、接通电源后,按起动按钮(SB1或SB2), 若接触器通断频繁,且发出连续的劈啪声或吸合不牢,发出颤动声,此类故障原因可能是: (1) 线路接错,将接触器线圈与自身的动断触头串在一条回路上了。(2) 自锁触头接触不良,时通时断。(3) 接触器铁心上的短路环脱落或断裂。(4) 电源电压过低或与接触器线圈电压等级不匹配。 Q

正反转控制实物接线图

三相异步电动机正反转控制实物接线图导学案科目:电工技术班级:13高职机电课时:2 备课人:宋庆波备课时间:学生姓名: 学习目标: 1、知识目标:理解三相异步电动机正反转控制电路的工作过程,能绘制实物接线图。 2、能力目标:了解三相异步电动机正反转控制电路的类型,能按照控制要求自行设计或补画电动机正反转控制电路实物接线图,并会实物接线。 3、情感目标:通过复习及练习,培养学生对电气控制电路的学习兴趣。 重点: 难点: 知识复习: 补画三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理图。 自主学习: 一、依据以上原理图将以下三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路实物接线图补画完整。

二、某同学进行三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的实训操作。 (1)试将图示的原理图补画完整。 (2)根据原理图,是将图示的控制电路实物接线图补画完整。 作业: 1、(1)画出单向异步电动机单向连续运转的电气原理图及实物接线图,要求:起 动按钮SB1,停止按钮SB2。 (2)说明按下SB1,电动机起动运转,按下SB2电动机不能停转的主要原因。 2.关于安装接线图绘制原则及安装工艺说法正确的是() A、所有电气设备和电气元件都按其所在的实际绘画位置绘制在图纸上。 B、控制电路的外部连接应使用接线端子板,也可不用端子板 C、一个电气元件接线端子上的连接导线只能一根 D、每节接线端子板上的连接导线不得多于两根 3.在电动机的正反转控制线路中,为了防止主触头熔焊而发生短路事故,应采用() A、接触器联锁 B、接触器自锁 C、按钮联锁 D、按钮自锁 4.具有过载保护的接触器联锁控制线路中,实现短路保护的电器是(),实现过载保护的电器是(),实现失、欠压保护的电器是() A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、电源开关

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关

双重联锁(按钮、接触器)正反转控制电路原理图 电机双重联锁正反转控制 一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件 能向正反两个方向运动的场合。如机床工作 台电机的前进及后退控制;万能铣床主轴的 正反转控制;圈板机的辊子的正反转;电梯、 起重机的上升及下降控制等场所。 二、控制原理分析 (1)、控制功能分析: 怎样才能实现正反转控制?为什么要 实现联锁? 电机要实现正反转控制:将其电源的相 序中任意两相对调即可(简称换相),通常是 V相不变,将U相及W相对调,为了保证两 个接触器动作时能够可靠调换电动机的相 序,接线时应使接触器的上口接线保持一致, 在接触器的下口调相。。由于将两相相序对 调,故须确保2个KM线圈不能同时得电, 否则会发生严重的相间短路故障,因此必须 采取联锁。为安全起见,常采用按钮联锁(机 械)和接触器联锁(电气)的双重联锁正反 转控制线路(如原理图所示);使用了(机械) 按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相 用的两接触器也不可能同时得电,机械上避 1 / 111 / 11

2 / 112 / 11 免了相间短路。另外,由于应用的(电气)接触器间的联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点(串接在对方线圈的控制线路中)就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电系统不可能相间短路,有效地保护的电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。 (2)、工作原理分析: A 、正转控制: 按下 SB1常闭触头先断开(对KM2实现联锁) SB1常开触头闭合 KM1线圈得电 KM1电机M 启动连续正转工作 KM1KM1联锁触头断开(对KM2实现联锁) B 、反转控制: M 失电,停止正转 SB2 按下 线圈得电 SB2 KM2 电机M 启动连续反转工作 KM2主触头闭合KM2联锁触头断开(对KM1实现联锁) C 、停止控制: 按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M 失电停转;

电机正反转联动控制电路图

按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 1、线路的运用场合: 正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。如机床工作台电机的前进与后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;电梯、起重机的上升与下降控制等场所。 2、控制原理分析 (1)、控制功能分析:A、怎样才能实现正反转控制? B、为什么要实现联锁? 这两个问题是本控制线路的核心所在,务必要透彻地理解,否则只会接线安装,那只是知其然而不知其所以然。另外,问题的提出,一方面让学生学会去思考,另一方面也培养学生发现问题、分析问题的能力。教学中,计划先让学生温书预习(5分钟)、寻找答案,再集中讲解。先提问抽查,让学生能各抒己见、充分发挥,最后再总结归纳,解答所提出的问题,进一步统一全班思路。答案如下: A、电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W 相对调。 B、由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。为安全起见,常采用按钮联锁和接触器联锁的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示)

(2)、工作原理分析 C、停止控制: 按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M失电停转 (3)双重联锁正反转控制线路的优点: 接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。双重联锁正反 转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点,操作方便,工作安全可靠。 3、怎样正确使用控制按钮? 控制按钮按用途和触头的结构不同分停止(常闭按钮)、起动按钮(常开按钮)和复合按钮(常开和常闭组合按钮)。按钮的颜色有红、绿、黑等,一般红色表示“停止”,绿色表示“起动”。接线时红色按钮作停止用,绿色或黑色表示起动或通电。 三、注意事项

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

专业: 课程名称: 实验名称: 姓名:沖戸必象实验报告日期; 地点: 电气原理与应用指导老师:成绩: 三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制实验类型:冋组学生姓名: 一、实验目的和要求(必填)二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填)四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 一、实验目的 1通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识; 2 .通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法,加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解; 4.掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法,并熟悉在操作过程中有哪些不同之处;5?通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。 6.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1.继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用,交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器,其主要构造为: (1)电磁系统一铁心、吸引线圈和短路环; (2)触头系统一主触头和辅助触头,还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态,分动合(常开)、动断(常闭)两类; (3)消弧系统一在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧; (4)接线端子,反作用弹簧等。 2?在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态,这就是自锁,通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现,以达到电动机的长期运行,这一动合触头称为"自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制,称为互锁控制,如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故,必须增设互锁控制环节。为操作的方便,也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故,通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁,又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3.控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路,以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或 正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮,其触点的动作规律是:当按下时,其动断触头 先断,动合触头后合;当松手时,则动合触头先断,动断触头后合。 4.在电动机运行过程中,应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护,当电动机或电器发生短 路时,及时熔断熔体,达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性,这是选择熔体的主要依据。 采用热继电器实现过载保护,使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值,即电流超过此值的20 %时,其动断触头应能在一定时间内断开,切断控制回路,动作后只能由人工进行复位。

电机正反转控制电路及实际接线图

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。 在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可

以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。 有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PLC的一个输入点。 有的热继电器有自动复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点自动恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,必须将它的触点接在PLC的输入端(可接常开触点或常闭触点),用梯形图来实现点击的过载保护。如果用电子式电机过载保护来代替热继电器,也应注意它的复位. 电动机正反转实物接线图

电机正反转控制电路及实际接线图完整版

电机正反转控制电路及 实际接线图 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程 在图1是三相异步正反转控制的电路和控制,图2与3是功能与它相同的控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。 有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PLC的一个输入点。 有的热继电器有复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,必须将它的触点接在PLC的输

电机正反转联动控制电路图

电机正反转联动控制电路图

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

[电工]双重联锁正反转控制线路安装 2005-10-31 生产实习课教案 课题名称总课题:双重联锁 正反转控制线路 授 课主要 内容 1、控制原理分析 2、工作原理分析 3、安装接线 授 课 课 时 18 h 需 用 课 日 3 天 分课题: 按钮联锁与接触器联锁 起 止 日 期 9.1-9.3 课题要求 技术理 论知识 线路运用场合、控制原理、工作原理、正确使用控制按钮实际技 术操作 双重联锁正反转控制线路安装接线 设备、工、 刃量具准备 一字及十字螺丝刀、电笔、尖嘴钳、剥线钳、电动机材料 准备 转换开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排; BVV-2.5mm2、BVV-1mm2、BVV-1mm2接地线示范操 作准备 线耳的制作示范、接线技巧的示范 产品名称 是否 生 产产 品 图 号 件 数 定额工时 余(缺) 工时安排 备注 工 人 学 生 合 计 否

课题实习结束小结1、正反转控制线路的运用场合 2、正反转控制原理 3、双重联锁正反转控制线路工作原理 4、线路安装接线情况总结 5、通电试验情况总结 分课题: 按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 序号代号名称型号规格 数 量 1 M 三相异步电 机 Y112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 2 QS 组合开关HZ10-25/ 3 三极、25A 1 3 FU1 熔断器RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 4 FU2 熔断器RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 5 KM1、 KM2 接触器CJ10-10 10A、线圈电压380V 2 6 FR 热继电器JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 7 SB1-SB3 按钮LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位 1 8 XT 接线端子排JX2-1015 380V、10A、15节 1 安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐 2、布线工艺

接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案

2013年江苏省职业学校信息化教学设计比赛 教案设计 参评教师××× 学校××××××××××× 参评组别综合组 参评科目电工技能与实训——项目式教学 教案主题接触器联锁正反转控制线路的安装与调试

环节三任务实施 任务三布线 采用仿真接线训练、效果图、实物模型投影以及教 师现场示范等手段,对布线中存在的问题(布线工 艺、接线走向、接线失误、安全等)进行演示、示 范、分析、点评。 导线的装接:按照线路原理图和布线示意图,根据 配电盘布线工艺要求进行装接。 重点注意:两个接触器间6根短接线。 叠压法平铺法(巡视:记录学生操作 的情况和完成的时间,并及时总结存在的问题。) 教学重难点: 1.通过仿真接线训练、示范,让学 生在模仿和实践中,强化训练,形 成技能。 2.多角度的配电板多媒体展示结合 布线工艺标准,强调接线时存在的 问题,让学生观察、借鉴、模仿, 使学生尽快明确接线工艺要求,极 大的提高了实训课教学效率;从而 突破重难点。 3.德育渗透:节约耗材。 任务四自检并通电试车 1.自检 (1)检查安装线路与电路图是否一致。 (2)用电阻测量法检测主控线路的通断情况。 (采用动画演示主控电路的检测方法,点评学生万 用表的使用规范,对存在的问题进行指导) 2.通电试车 (1)经教师检查允许后,认真执行电气安全规程 一人监控一人操作,在教师的监护下通电试车。 (点评学生操作规范) (2)试电不成功要排故,并补填检修工作票。 (见学生任务书) (巡视:记录学生操作的情况和完成的成功率,并 总结存在的问题。) 教学难点: 1.通过动画分析总结电路检测方 法,减轻认识难度,加深理解; 2.通过小组讨论、学生组内自检和 组与组之间互检,培养学生质检意 识、规范意识; 3.通过排故,锻炼学生的思维,培 养学生对知识综合运用的能力,培 养学生分析、解决问题的能力; 4.德育渗透:安全节能 在不通电的前提下通过自检的方 法,可以提前排查电路隐患,同时 安全节能。

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路Word版

双重联锁的正反转电气控制线路 (1)电路组成:主电路、控制电路 (2)主要元器件:按钮、低压断路器、交流接触器 (3)原理分析 正转控制:按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。 反转控制:按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触头闭合→接触器KM2线圈得电→从而KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2的互锁触头断开。 接触器互锁:为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路,在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器KM2的线圈串联;又将反转接触器KM2的常闭辅助触头与正转接触器KM1的线圈串联。这样,两个接触器互相制约,使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况,起到保护作用。 按钮互锁:复合启动按钮SB1,SB2也具有电气互锁作用。SB1的常闭触头串接在KM2线圈的供电线路上,SB2的常闭触头串接在KM1线圈的供电线路上,这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后,另一个接触器才能通电动作,从而避免因操作失误造成电源相间短路。按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图: 由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。因此,我们采用两个交流接触器来进行换相,以达到控制电机的正转和反转的目的。用两个按钮分别实现正转和反转的控制,并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里,达到联锁的目的。线路工作原理图如下: 2、分析双重联锁的正反转控制的工作原理:合上电源开关 正转启动:按下启动按钮SB1,KM1线圈得电,KM1主触头闭合,电机正转转动,同时KM1辅助触点自锁,继续线圈供电。同时联锁触点KM1常闭触点断开(禁止KM2 线圈得电,对反转进行联锁),电机继续正转转动。 线路启动回路:L1→QS→FU2→FR→SB3→SB1→KM2常闭→KM1线圈→L2 反转启动:按下启动按钮SB2,KM1线圈断电,KM1主触头断开,同时KM1自锁触点也断开,电机正转停止转动。KM1常闭触点复位,KM2线圈得电,KM2主触头闭合,电机反转转动,同时KM2辅助触点自锁,为线圈继续供电,同时KM2常闭触点断开(禁止KM1线圈得电,对正转进行联锁),电机继续反转转动。

相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程

在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。 在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y 1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔

《按钮、接触器双重联锁正反转控制线路》学案

《按钮、接触器双重联锁正反转控制线路》学案 教学目的及其目标: (一)理论知识: 掌握按钮、接触器双重联锁正反转控制线路的工作原理。 (二)实操能力: ①准确安装双重联锁正反转控制线路; ②熟练掌握通电试车前的自检方法、能独立对线路故障进行分析并解决故障; ③在教学中加强思想品德教育,培养良好的生产实习规范和良好的技术技能,加强对电工安全操作规程的进一步了解。 教学重点:双重联锁正反转控制线路的工作原理及特点。 正确安装双重联锁正反转控制线路。 教学难点:双重联锁正反转控制线路的安装、故障分析和检修方法。复习提问:接触器联锁正反转控制电路有什么优缺点? 优点: 缺点:

导入新课: ①如何克服接触器联锁正反转控制电路中操作不方便的缺点? ②试着在原图(接触器联锁正反转控制电路)的基础上加入按钮联锁触头 新课讲授: 按纽、接触器双重联锁正反转控制线路 一、双重联锁控制线路的器件组成: 请写出下列文字符号所代表的器件名称,并说出其作用。 QS FU KM KH(FR) SB M

二、双重联锁控制线路的工作原理: 1)双重联锁的定义: 2)工作原理分析: 先合上电源开关QS: 正转控制: ②反转控制: ③停止:

三、双重联锁控制线路优缺点: 1)、优点: 2)、缺点: 四、安装电路: 根据电路图安装控制电路,并检查布线的正确性。 (一)接线顺序 先接控制电路后接主电路; 从左往右,从上往下依次连接 (二)接线工艺 横平竖直、分布均匀、无交叉、无架空、无反圈单层密排、紧贴控制面板。 (三)电路自检 (1)按电路图、接线图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接、错接之处,检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固,以免带负载运行时产生闪弧现象。 (2)用万用表检查电路的通断情况。 检查时,应选用倍率适当的电阻档,并进行校零,以防止发生短路故障。 对控制电路的检查,可将表笔分别搭在FU2两端,读数应为“∞”,按下SB1或SB2时,读数应为对应接触器线圈的直流电阻值。通电试车: 操作正转起动、反转起动、停止按钮,观察电动机的运行情况。

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

页脚内容1 实验报告 课程名称: 电气原理与应用 指导老师: 成绩:__________________ 实验名称:三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制 实验类型:____同组学生姓名:______ 一、实验目的和要求(必填) 二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填) 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 一、实验目的 1.通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识; 2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法,加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解; 4.掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法,并熟悉在操作过程中有哪些不同之处; 专业: 姓名:

5.通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。 6. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1.继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用,交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器,其主要构造为: (1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环; (2) 触头系统─主触头和辅助触头,还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态,分动合(常开)、动断(常闭)两类; (3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧; (4) 接线端子,反作用弹簧等。 2.在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态,这就是自锁,通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现,以达到电动机的长期运行,这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制,称为互锁控制,如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故,必须增设互锁控制环节。为操作的方便,也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故,通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁,又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路,以实现近、远距离控制电动机等执行部件的 页脚内容2

接触器联锁正反转控制电路

【实训项目名称】 接触器联锁正反转控制电路安装、调试及故障排查 【课时安排】 2课时 【实训目标】 1.熟悉常用低压电器的文字符号与图形符号; 2.能识读电气控制电路图,分析电路工作原理,用万用表检测电器元件的好坏; 3.掌握电气控制电路安装接线的技能。 4.能用万用表对控制电路进行通电前的检查。 5.能熟练使用电钳工工具及低压测量仪表。 6.培养安全第一、科学严谨、团结合作、成本意识、节能环保意识。 【实训条件准备】 1.常用电工工具:包括试电笔、克丝钳、剥线钳、改锥、尖嘴钳、斜口钳等。 2.万用表 3.绝缘导线:主电路采用BV1.5平方,控制电路采用BV1平方。 4.三相异步电动机 5.交流接触器、按钮、熔断器、热继电器等电器元件 【实训过程】 一、实训电路 1.接触器联锁正反转控制电路原理图如图2所示 图2 接触器联锁正反转控制电路 2.小组讨论图中线路的正反转运行控制线路工作原理。 正转起动控制:

停止控制: 反转起动控制: 什么是联锁?联锁的作用是什么? 3.备齐所需电气元器件并检测 配齐所用电气元件,并进行质量检验。元器件应完好,各项技术指标符合规定要求,否则予以更换。 二、计划与实施 1.绘制布置图 根据电气原理图画出位置布置图。 2.绘制接线图 3.安装、接线 1.小组成员讨论线路连接的思路与方法,并作介绍。 2.小组合作完成线路连接。 4.线路检测

1)检查所接电路。按照电路图从头到尾按顺序检查电路 2)用万用表初步测试电路有无短路情况。确保电路未通电的情况下把万用表打到欧姆档,用万用表检查电路,并填写在下表。 接触器联锁正反转控制电路检测 5.通电试车 1.整理实验台上多余导线及工具、仪表,以免短路或触电。 2.为保证人身安全,在通电试车时,一人操作一人监护,认真执行、安全操作规程的有关规定,经老师检查并现场监护。 在教师检查无误后,经教师允许后才可以通电运行。 (1)通电顺序:先合上实验台总电源开关――主电路断路器。 (2)按下正转启动按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。 (3)按下反转启动按钮,观察并记录电动机状态,正转接触器状态,反转接触器状态。解释为何出现此现象? (4)按下停止按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。 (5)按下反转启动按钮,观察并记录电动机状态,正转接触器状态,反转接触器状态。 (6)按下正转启动按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。解释为何出现此现象? (7)按下停止按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。 6.故障排查 利用维修电工技能鉴定装置上进行接触器联锁的电动机正反转控制线路的排故练习。记录故障现象、判断记录故障部位、可能的故障原因并说明排故方法。

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路

双重联锁的正反转电气控制线路 (1) 电路组成:主电路、控制电路 ≡ I双重莊锁的正反转电气控制??路 (2)主要元器件:按钮、低压断路器、交流接触器 (3)原理分析 正转控制:按下正转按钮SB1 →接触器KM1线圈得电→ KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。 反转控制:按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→ KM1的互锁触头闭合→接触器 KM2线圈得电→从而 KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2 的互锁触头断开。 接触器互锁:为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路,在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器 KM2的线圈串联;又将反转接触器 KM2的常闭辅助触头与正转接触器 KM1的线圈串联。这样,两个接触器互相制约,使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况,起到保护作用。 按钮互锁:复合启动按钮SB1 , SB2也具有电气互锁作用。SB1的常闭触头串接在 KM2 线圈的供电线路上,SB2的常闭触头串接在 KM1线圈的供电线路上,这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后,另一个接触器才能通电动作,从而避免因操作失误造成电源相间短路。按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图: 由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。 因此,我们采用两个交流 接触器来进行换相,以达到控制电机的正转和反转的目的。 用两个按钮分别实现 正转和反转的控制,并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里, 达到联锁 的目的。线路工作原理图如下: FU2 2、分析双重联锁的正反转控制的工作原理: 合上电源开关 正转启动:按下启动按钮SB1, KM1线圈得电,KM1主触头闭合,电机正转转动, 同时KM1辅助触点自锁,继续线圈供电。同时联锁触点KM1常闭触点断开(禁止 KM2线圈得电,对反转进行联锁),电机继续正转转动。 线路启动回路:L1→QS→FU2→ FF→SB3→SB1→KM2常闭→ KM1 线圈→ L2 反转启动:按下启动按钮SB2 KM1线圈断电,KM1主触头断开,同时KM1自锁 触点也断开,电机正转停止转动。 KM1常闭触点复位,KM2线圈得电,KM2主触 头闭合, 电机反转转动,同时KM2辅助触点自锁,为线圈继续供电,同时KM2 常闭触点断开(禁止KM1线圈得电,对正转进行联锁),电机继续反转转动。 线路启动回路:L1→QS→FU2→FF→SB3→SB2→KM1 常闭→ KM2线圈→ L2 LI L2 L3 PE SB 3Y KMI SB2 KM2 KMI

电机正反转联动控制电路图(1)

[电工]双重联锁正反转控制线路安装 2005-10-31 生产实习课教案 课题名称总课题:双重联锁 正反转控制线路 授 课主要 内容 1、控制原理分析 2、工作原理分析 3、安装接线 授 课 课 时 18 h 需 用 课 日 3 天 分课题: 按钮联锁与接触器联锁 起 止 日 期 9.1-9.3 课题要求 技术理 论知识 线路运用场合、控制原理、工作原理、正确使用控制按钮实际技 术操作 双重联锁正反转控制线路安装接线 设备、工、 刃量具准备 一字及十字螺丝刀、电笔、尖嘴钳、剥线钳、电动机材料 准备 转换开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排; BVV-2.5mm2、BVV-1mm2、BVV-1mm2接地线示范操 作准备 线耳的制作示范、接线技巧的示范 产品名称 是否 生 产产 品 图 号 件 数 定额工时 余(缺) 工时安排 备注 工 人 学 生 合 计 否

课题实习结束小结 1、正反转控制线路的运用场合 2、正反转控制原理 3、双重联锁正反转控制线路工作原理 4、线路安装接线情况总结 5、通电试验情况总结 分课题: 按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图 接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 序号代号名称型号规格 数 量 1 M 三相异步电 机 Y112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 2 QS 组合开关HZ10-25/ 3 三极、25A 1 3 FU1 熔断器RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 4 FU2 熔断器RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 5 KM1、 KM2 接触器CJ10-10 10A、线圈电压380V 2 6 FR 热继电器JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 7 SB1-SB3 按钮LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位 1 8 XT 接线端子排JX2-1015 380V、10A、15节 1 安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐 2、布线工艺

相关文档
最新文档