空调施工方案

空调施工方案
空调施工方案

地质局办公楼空调工程

施工方案

编著:王大钊

技术负责:赵春艳

黑龙江省煤田地质测试研究中心2013年10月8日

目录

工程概况

主要设备一览表

机构框架图

劳动力进场计划

施工方案

安全保证措施

质量保证措施

保证工期控制造价的技术措施

文明施工

成品保护

1工程概况

1.1工程名称:地质局办公楼

1.2工程地点:哈尔滨市新永合街16-2 1.3工程范围:空调设备供货与安装1.4计划工期:60天

2主要设备一览表

3机构框架图

4劳动力进场计划

5施工方案

空调施工程序:

空调系统工程

空调供回水水管、管件、阀门安装

1管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格,型号和质量,符合要求方可使用。

2管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。

3管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全数的10%。

4管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。

5严禁在压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。

6不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%,应将大管端部抽条加工成锥型,或用钢板特制的异径管。

7管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应小于1个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。

8焊接管道支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中,支管管端应加工成马鞍型。

9管道安装完毕,用进行压力试验;排水管、冷凝水管做灌水试验。

10管道经试压合格后要进行系统冲洗,直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质,且水色不浑浊为止。

11管道保温,管道采用木托共架敷设,木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致,管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。

管道支、吊、托架安装

1位置、标高应正确,埋设应平整牢固;

2与管道接触应紧密,固定应牢靠;

3滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量;

4无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

5固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。

6管道安装的支、吊架间距和管卡(箍)数量应满足设计要求。

风机盘管的安装

1风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3秒不渗不漏。

2风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。

3暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门,便于拆卸和维修。

4冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管,接管应平直。宜采用透明胶管软连接,并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。

空调电气安装:

线管配线

1所用穿线管均用阻燃PVC管,且要求无裂缝和扁折无堵塞,弯曲半径≥6倍管

2明配线管敷设于墙壁桁架等表面,要求横平竖直整齐美观。

3暗配线管敷设于墙壁、地平或楼板内等处,要求管路短,弯曲少,以便穿线。

4当线管配在墙内时,一般跟随土砌砖时预埋,否则应事先在砖墙上开槽或留槽。

5线管在墙内的固定方法。可预先在砖缝里打入木楔,再在木楔上钉钉子,

用铁线将管子绑在钉子上,再将钉子打入,使管子充分嵌入槽内。

6导线穿管时,应先穿一根钢线分线,拉线时应由工人操作,一人送一人拉。且应协调,不可硬拉。穿线完毕后即可进行导线连接用电气安装。

空调系统调试与工程验收

空调系统在安装完毕,运行调试之前应会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后,才能进行运行和调试。空调系统运转所需用的水、电等。应具备使用条件,并将现场清理干净。空调系统调试之前,应对冷水机组、水泵、空调机组等设备单体运转合格后,方可进行空调系统调试工作,将各种风阀、水阀等阀门、管件调整的工作状态位置,备好仪表、工器具及调试记录表格,做好调试记录。

空调工程各系统的外观检查项目

1水管和设备(空调主机,水泵,水处理设备,风机盘管等)安装正确牢固;风管、水管连接处以及风管、水管与设备或调节装置的连接处无漏风、漏水现象。

2各类调节装置的制伯安培育正确牢固,调节灵活,操作方便;

3制冷设备安培育精度和允许偏差符合规定,运转正常;

空调工程各项设备单机试运转

1空调主机的试运转应符合GB50243-规范的有关规定;

2空调机组内装置的工作正常;

空调工程无负荷系统试运转的测定与调整

1系统与风口的风量平衡:实测风量与设计的偏差不应大于10%;

2空调系统的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。

3空调系统带冷(热)源的正常系统试动不少于8H,当竣工季节条件设计相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运转。通风系统的连续运转不应少于2H。

空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责、设计、施工单位配合,并根据工艺和设计的要求确定下列项目。

1室内空气温度,必要时尚应进行露点温度、送、回风温度,相对温度的测

定和调整;

2室内气流组织的测定;

3室内噪声的测定。

空调工程竣工验收应提出下列文件和记录

1主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料;

2分项、分部工程质量检验评定记录;

3制冷/热系统试验记录(单机清洗、系统吹污、严密性检漏等记录);

4空调系统的联合试运转记录。

6安全保证措施

为了贯彻“安全生产、预防为主”的方针,明确工程施工全过程的安全无事故,在本工程中决定采取以下主要措施。

1建立安全、防火、防爆、治安管理体系。设立安全、防火、防爆、治安管理领导小组,由甲方有关领导、安全负责人,施工单位的项目经理、项目安全负责人组成安全、防火、防爆、治安管理领导小组。

2组成工地义务消防队,根据施工进展情况,及时动员和教育工地全体职工增强工地防火、防爆意识,开展群防群治工作,一旦发生险情,能够动员全体人员积极参加,尽快消除险情。

3保证安全生产的措施

3.1所有施工人员进入现场进,都必须经过安全与消防教育,熟悉本工程,尤其是关键部位的安全与防火、防爆要求。项目经理和安全负责人,还应该在施工的各个阶段逐步向各个班组进行安全技术交底,不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识,提高自觉性。

3.2所有参加工程施工的特种工作人员,都必须进行严格培训和考核,经有关部门批准,持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等,无证不得上岗。

3.3施工现场布置必须符合安全、防火要求。

3.4在进行现场平面布置时,要严格执行国家颁发的《建筑安装工程技术规

范》、建设部颁发的《十项安全措施》和当地的有关规定。

3.5施工现场,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场,严禁酒后作业。

3.6施工现场的设备、材料仓库和堆放物应放于明显的固定位置,不得任意堆放。施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明显的固定位置,不得随意挪动;

4加强现场临时用电的安全控制

4.1现场临时电气设备,必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护;

4.2临时输电线路应按规定保持一定的架空高度,与施工地面必须有保证安全的距离;

4.3所有电闸都必须有箱,有门,有锁,禁止一闸多用。非电气工作人员不得修理、处理电气设备;

4.4动力和照明线路必须分层架设,110伏以上照明灯具应悬挂在2.5m以上固定位置,禁止移动和作行灯使用;

4.5电动工具必须有可靠的接地保护,使用手提式电动工具时应带好绝缘手套,在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时应采取绝缘措施,应有专人监护,工关应该设在监护人便于操作的地方。

5加强对高空附落物体打击的安全措施。

5.1各种脚手架的搭设必须牢靠,高凳和梯子的设置必须稳固脚手板的铺设应符合安全要求;

5.2高空作业地点跳板、栏杆和安全设施不完整时,施工人员必须扎好安全带,并可靠地挂在牢固的结构上,安全带在使用之前进行检查,确认完好无损后方可使用;

7保证质量的技术措施

为保证本工程质量标准,特制定本质量保证措施。

1、建立严密的质量保证体系

本公司质量保证体系分两个层次:

第一个层次是总公司质量保证体系。

第二个层次本项目的质量保证体系。

2、质量体系在现场运转中的主要任务是:

A、组织全体工程技术人员、质量检查人员和生产班组,学习、掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求和规范要求;

B、参与编制、审核与监督执行技术组织措施;

C、针对本工程的特点和难点,组织进行施工工艺准备、工艺试验评定的技术攻关活动;

D、贯彻验收标准,制订质量验评规定及切合本工种实际的技术管理制度;

E、负责材料设备的进场检验;

F、严格按制度规定组织工程质量检验,抓好质量信息的反馈,及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题;

G、坚决行使“质量否决权”,彻底清除可能产生的各种隐患;

H、负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档;

3、确定各级质量责任制。

(1)项目经理的主要责任:

A、对本工程施工质量负全面责任;

B、建立现场质保体系,任免质保责任人员;

C、建立各级质量责任制,明确各级岗位责任,支持专、兼职质量管理人员行使工作职责。

D、审核批准本工程质量技术管理规定及质量检评规定;

E、参加重要分项工程的关键部件的技术交底,质量检查与验收;

F、考核本现场各级质量管理工作,按实绩进行奖评;

(2)、各专业质检工程师的责任:

A、具体负责本专业的施工质量,带领本专业的专、兼职质检人员履行质保体

系规定的职责;

B、负责对本专业施工过程的所有环节实施质量控制;

C、组织经常性的质量教育,督促和参加班组的质量检验活动,及时解决施工中质量问题,彻底清除隐患;

D、参与分项工程、重要工序、关键部位的质量检查,协助专职质检人员搞好质量评定;

E、负责对本专业质量检评资料的整理与归档;

4、质量控制的主要措施

A、按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作,单位工程的准备工作和工作条件的准备工作;

B、加强对施工工艺的质量控制,逐级做好技术交底,使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规范。施工人员应按工艺要求进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化;

C、开展工前检查,做好技术符合要求,对重要操作工序进行检查和复核,避免发生重大差错。如基础轴线的测量定位、管道、预留孔和预埋件位置,清点主机、辅机,附属仪器的完好情况,附件、配件的数量、规格等均应认真、逐一地做好记录;

D、加强材料、设计、成品、半成品进行质量控制,采取相应技术和管理措施,使这些不利因素被控制在允许的范围内,包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输,所有的物资进场均需按标准,严格检查验收。各种原材料、机电设备、仪表等相应有质保书或合格证,进场后应按规定条件和要求进行存放、保管和加工,并按进度计划、规定的时间,满足施工需要。对重要的材料和半成品,要把质量控制向前延伸到供应和生产单位,提前进行检查把关。

E、突出抓好施工工序控制,实行“控制点”检查制度,确定工序控制点,明确各个工序控制点应该达到的质量目标,按规定对工序控制点的质量进行检测,并找出质量差距及产生差距的原因,采取相应的技术管理措施以清除差距,防止

发生质量问题,决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。

F、及时办理设计变更和材料代用的审批手续,手续完全办妥后方可执行。

G、认真组织隐蔽工程的检查验收,由质检、技术负责人会同甲方技术负责人和现场监理工程师共同参加,验收合格签字后,方可进行隐蔽。

H、按规定搞好分部分项工程的检查验收,以及施工质量的检验评定。

5、质量检验工作:

A、由施工班组织进行日常的自检和互检,发现问题及时处理;

B、由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交叉检查,发现问题要分清责任随时处理;

C、由专职检验人员进行巡回的专职检查,尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查,协同施工技术人员和班组解决存在的问题。

6、质量评定工作:

A、分部分项或单位工程完成后,均由现场质检负责人和施工单位工程师会同有关专职质检人员进行质量评定,并请现场监理工程师认可签证。

B、以上质量评定后,须填好质量评定的有关报表,并认真整理归档。

八、保证工期控制造价的技术措施

为保证合同工期和控制造价采取如下技术措施:

1、订详细的施工组织计划,建立周、月计划报表制度,发现问题及时解决、补救。

2、组织人员认真熟悉图纸,参加设计院交底会审,把图纸问题解决在施工前。

3、认真及时组织人员进行图纸的深化设计工作,并经建设方或建理单位签字确认。

4、实行工地节假日,双休日作业计划,管理人员跟班管理,一旦工期发生延误,我们将随时进行劳动人员和工作间时的调整,必要时进行“加班”“加点”,直至紧张程度缓解,工期正常为止。

5、从技术上加大机械化、标准化程度,提高工期,缩短工期。

6、公司在人、财、物等方面给予大力支持。

7、采取行之有效的项目经理承包制,层层落实职责到位,奖罚分明,调动职工的积极性,提高工作效率。

8、严格控制材料损耗,实行限额零料制度,节约受奖,浪费受罚,改进材料采购、批发、包装、库存等方面的工作,减少损耗,节约费用。

9、建立合理科学的操作规程和质量管理检验制度,提高工程质量,减少生产过程中的返工损失。

10、合理配置人员、设备、材料,减少不必要的窝工损失。

九、保证文明施工的技术措施

1、建立工地文明施工责任制

A、项目经理的责任

a、将文明施工、环境卫生要求纳入施工组织设计。

b、主持编制文明施工制度和工地环境卫生管理制度。

c、贯彻文明施工制度和工地环境卫生管理制度。

B、工程师的职责

a、现场质检工程师、技术工程师、安全检查人员,在现场抓工程质量、安全和施工技术的同时,要检查施工班组的文明施工制度的执行情况,如发现有违犯文明施工制度的行为,应及时制止和纠正错误行为。

C、工班组的责任

a 、施工班组是工地文明施工措施的执行者和体现者。施工班组的每一个成员都应该成为执行文明施工的措施的模范。

2、工地文明施工措施

A、在施工区域危险区域,必须设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。

B、施工现场应设置标牌,标牌的主要内容。

C、工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位的名称,项目经理姓名,开

竣工日期和监督电话。

D、工地管理人员名单。

E、安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌。

F、标牌应设立在工地大门口醒目处。

G、按照施工总平面布置图设置临时设施,做到材料堆放整齐、场地平整、道路

畅通,无大面积积水。

H、严格执行“门前三包”制度,在三包范围内,派专人维持清洁卫生,经常保

持其整洁、清爽。

I、施工过程中,严格执行各项卫生制度,包括工地保洁,操作地场检查等,保

持工地环境的整洁。落实各项除害措施,严格控制“四害”滋生。经常喷洒除害药物。

J、工地职工生活设施,必须符合卫生、通风、照明等要求。建立定期清扫制度,保持卫生、整洁。生活垃圾应由专业容器存放并及时清运。

K、工地食堂应严格挂靠有关管理规定,其位置应远离厕所、垃圾等污染环境。

食堂应保持清洁卫生,炊事员上岗应持有有效的健康证明及岗位培训合格证。

工地内应有充足的茶水供应,茶桶必须有盖加锁,施工应有防暑降温措施。L、工程竣工验收后,要在一个月内拆除临时设施,并将多余的建材和垃圾全部清运出场,做到工完场清。

十、成品保护

1、要保持风管光滑洁净,放在宽敞干燥的地方,叠放整齐。

2、不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖动时刮伤表面。下料时应作用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木捶或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。

3、法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施,减少生锈现象。

4、风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等码放在一起,并有防雨、雪措施,码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。

5、风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。

6、部件成品应存放在有雨、雪措施的平整的场地上,并分类码放整齐。

7、风口成品应采取防护措施,保护装饰面不受损伤。

8、防火阀执行机构应加装保护罩,防止执行机构受损失或丢失。

9、多叶调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态。

10、装卸、运输、安装、调试过程中,应注意成品的保护。

11、安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管风管应有防雨、雪措施。

12、暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

13、风管伸入结构风道时,其末端应装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入风管内。

14、交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊托架,不允许将其它支、吊托架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

15、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象。安装时,应尽量减少与铁质物品接触。

16、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。

17、保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。

18、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。

19、保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。

20、风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐。应有防雨防雪措施。

21、冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备。

22、风机盘管安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。

23、整体安装的通风机,搬运和吊装时,与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

24、风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

25、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其它机件的重量。

厂内空调工程施工方案

厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求,结合以往施工经验,编制切实可行的施工方案,确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标: 工程交验合格率100%,合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标: 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化; 最大限度节约施工材料和水电能源; 对噪音源进行控制:噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则: 4.1.1确保工期: 本工程开工后,按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴: 针对本工程,建立精干的项目经理部,集中人力、物力、财力,确保本工程按时、高质量竣工,以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织: 项目经理部统一负责全部工程的施工,精心组织,协调土建、设备材料及部件采购、设

备安装、系统安装调试各工序间的配合,保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出: 针对本工程工作量大,工期紧的特点,以混凝土挡墙为主线,突出重点,抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段: 根据现场施工情况,土建施工具备条件后,立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备: 熟悉施工图纸,提出材料计划,根据现场情况和作业量、施工内容的情况,确定施工方案与措施,设置质量控制点,进行作业技术交底和安全交底的准备,编制本工程项目质量计划,以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备: 根据现场情况,结合设备制作安装工艺,确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况,并参与设备进场检查。 施工资源准备: 施工机具:各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场,保证按时投入使用。 施工材料:各种周转材料、施工用料尽快组织进场,清点分类待用。 劳动力:根据工程量和施工进度计划,确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备: 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置,做好现场三通一平,充分利用现有的道路、管网、供电设施,健全必要的施工临时设施,对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排:

净化空调施工方案

目录 一、概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 (3) 3.1净化系统风管制作施工工艺 (3) 3.2、净化空调系统安装 (9) 四、施工质量保证措施 (15) 4.1施工质量目标分解 (15) 4.2施工质量保证通用措施 (15) 五、安全、文明施工保证措施 (16) 5.1安全施工保证措施 (16) 5.2文明施工保证措施 (17) 六、施工进度计划 (18) 七、施工机具计划 (18) 八、施工劳动力计划 (19)

一、概况 1.本车间为生产工艺性车间,其中生产车间建筑面积约为5400平方米,共一层。生产车间内有2条生产线(正负极涂布机各2台)。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头(上料)、涂布机烘箱、正负极涂布机尾(收卷)、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有:正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括:正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统,空调加热系统等。 469kw 。

雅安鼎恒新能源锂电池制造厂净化空调施工方案4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管,采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa,注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管,风管加工采用工厂化流水线的方法,为了运输方便,在工厂加工成L型半成品,到现场进行组装成型。,为了保障风管的密封要求,法兰的连接件采用顶丝卡,不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计要求,并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

通风空调专项施工方案样本

新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况 钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。 为集中空调服务制冷机房依照负荷计算,商业某些采用三台螺杆式冷水机组,单台制冷量为1800KW;酒店某些采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量1230KW;办公某些采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量750KW。 大厦空调工程共分为3个系统,商业系统、酒店系统、办公系统。 地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。防烟楼梯间设正压送风系统,地上与地下楼梯间共用正压送风机,设常闭正压送风口。本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。 本工程商场某些采用全空气系统,每层设空调机房,气流组织形式为上送上回,送风末端装置为方形散流器;办公某些空调方式为风盘加新风系统,每层办公独立设立一台吊顶式新风机;酒店某些空调方式为风盘加新风系统,新风机组设于设备转换层内。 本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温,做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂,接缝处胶带封帖;设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层;水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,保温材料选用B1级橡塑保温管保温。 二、重要施工工艺与办法 空调系统施工工艺流程图:

施工准备 施工前,安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续。会同土建专业,按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽,进行位置及尺寸确认,为下一步安装工程施工打下良好基本。 三、空调、通风系统风管及配件制作安装 3.1 施工准备 所使用板材、型钢材料(涉及附材)、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。

空调施工方案

空调施工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围:空调设备供货与安装 4、计划工期:30天 二、施工方案 空调施工程序: 空调供回水水管、管件、阀门安装 1、管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格,型号和质量,符合要求方可使用。 2、管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。 3、管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全数的10%。 4、管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。 5严禁在压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 6、不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%,应将大管端部抽条加工成锥型,或用钢板特制的异径管。

7、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应小于1个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。 8、焊接管道支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中,支管管端应加工成马鞍型。 9、管道安装完毕,用进行压力试验;排水管、冷凝水管做灌水试验。 10、管道经试压合格后要进行系统冲洗,直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质,且水色不浑浊为止。 11、管道保温,管道采用木托共架敷设,木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致,管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。 管道支、吊、托架安装 1、位置、标高应正确,埋设应平整牢固; 2、与管道接触应紧密,固定应牢靠; 3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量; 4、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 5、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 6、管道安装的支、吊架间距和管卡(箍)数量应满足设计要求。 风机盘管的安装 1、风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的倍,定压后观察2-3秒不渗不漏。 2、风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。 3、暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门,便于拆卸和维修。 4、冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管,接管应平直。宜采用透明胶管软连接,并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。 空调电气安装:

空调施工方案(详)

通风空调 (一)、施工准备 1、作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 2、材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 (二)、质量要求 1、风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统)质量 要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002的规定。

2、风管系统安装工程(空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002的规定。 3、风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002的规定。 (三)、工艺流程: (四)、操作工艺 1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 2、制作吊架及高吊点 1、标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。 2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6的用料规格和做法制作。 3、预埋吊点的设置: ①前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上。 ②后期预埋:在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm^ 80mm 的方洞。 ③洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大 30?50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150?200mm。 ④用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,

净化车间空调工程设计方案

文件编号:2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别

三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数,确保光盘生产环境的洁净度,提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程,分别设置两个独立的洁净空调系统:压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备),空气处理过程为:新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口,内墙回风柱下方设

空调施工方案

一、空调工程施工方案 ㈠工艺流程(见附三) ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的 QG/ZD-T0.3-08-1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处 理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密 封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。 b﹑搞好文明施工,安全生产。高空作业必须遵守安全操作规程,必须有安全措施方可施工。 c﹑必须强化施工人员的净化意识,这一点非常重要。 d﹑关键部位的安装必须专人负责,例如高效过滤器的安装,空调设备的吊装等。 ㈢质量要求: a﹑使用的主要材料、成品或半成品,应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料——镀锌钢板的表面,要求光滑洁净,并具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹,钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。 b﹑风管的内表要做到表面光滑平整,严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加

洁净空调专项施工方案.(DOC)

职工医院重症医学科隐患整改项目净化空调系统安装专项方案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏康顺医用净化工程有限公司

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------3 二、编制依据------------------------------------------------------------4 三、净化空调工程专项施工方案--------------------------------------------5 1、净化空调工程流程图------------------------------------------------6 2、风管及部件的制作及安装--------------------------------------------7 3、风管及部件保温----------------------------------------------------11 4、空调机组安装------------------------------------------------------12 5、空调系统调试------------------------------------------------------13 四、通风空调技术措施及质量空调------------------------------------------18 五、安全施工保证措施----------------------------------------------------19 一、工程概况 1、工程概述 (1)工程名称:独山子职工医院重症医学科隐患整改项目 (2)建设单位:独山子石化总厂

空调工程施工方案

空调工程施工方案

遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>> 空调工程施工方案 一、空调工程施工方案㈠工艺流程 ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文<洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准>执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。

清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。

3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。

多联机空调施工方案

[键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] [键入作者姓名] 2017

好空调,X X 造!

目录 一、编制依据____________________________________________________________________ 2 二、工程概况______________________________________________________________________ 2 三、工程范围______________________________________________________________________ 3 四、施工准备条件 ________________________________________________________________ 4 五、主要施工方法及技术要求 _______________________________________________ 5(一)、总程序 __________________________________________________________________________ 6(二)、安装要点及技术要求__________________________________________________________ 6十二、其他各项措施 ___________________________________________________________ 18 1、雨季施工措施 _____________________________________________________________________ 18 2、现场文明施工管理措施 __________________________________________________________ 18 3、成品及设备部件的保护措施_____________________________________________________ 18 4、现场材料供应和管理措施 _______________________________________________________ 19 5、降低成本技术措施________________________________________________________________ 19附表:施工工具一览表________________________________________________ 21

空调施工方案(中法)

1工程概况 武汉市中级人民法院新建业务审判综合楼工程,位于汉口常青路东侧红光路南侧,该建筑集法庭、行政办公、食堂、车库于一体的综合性建筑,由业务楼、审判楼、行政楼组成,总建筑面积53516平方米。本建筑地下一层,地上十三层,其中业务楼为十三层,审判楼为十二层,行政楼为四层,业务楼设地下室。建筑设有二条伸缩缝,其轴线号为J/YJ和②/③轴,墙体材料为煤灰砌块,二层及以上均设吊顶,建筑结构为框剪结构,桩基基础,楼板厚度10公分。建筑水电设备用房主要设在业务楼地下室,设有消防水池和泵房、风机房、高压配电室和1#变电所(2#变电所在审判楼三层)及人防设施。空调冷冻机房设在屋顶,大楼分别设有空调管道独立管井。 该工程土建(包括水电工程)由武汉建工股份有限公司总承包,其中水电工程由我公司分包(本公司系武汉建工股份有限公司下属安装公司)。 2工程特点及室内外设计参数 该大楼为大型综合性建筑,工程施工技术质量要求高,工程内部设施完备,功能齐全,自动化控制程度高,工艺复杂,综合布局困难,对安装要求高。 2.1室内外设计参数 (1)室外设计参数: 夏季空调室外计算干球温度 35.2℃ 夏季空调室外计算湿球温度 28.2℃ 冬季空调室外计算干球温度 -5℃ 冬季空调室外计算相对湿度 65% (2) 2.2空调冷热源(冷冻机房) 本工程空调冷热源(冷冻机房)采用四台AWHC-L-400型低噪声风冷热泵机组,空调冷负荷为5464KW,热负荷为4400KW。风冷热泵机组安装在业务楼(十三层)靠近审判楼一侧的屋顶,采用冷水机组与水泵一对一布置,四台立式离心循环水泵安装在中部,风冷热泵机组每两台一排布置在空调水循环泵的两侧。风冷热泵机组夏季供水温度为7℃,回水温度为12℃,冬季供水温度为45℃,回水温度为40℃。空调供、回水总管送至第十二层空调水调节站,总管管径为D426×9mm。在回水总管上设流量传感器,在供回水管上设温度传感器,根据冷冻水流量及供回水温差的乘积计算系统的冷负荷,DDC控制器以此为依据控制主机的投入与退出。在供回水主管间设有压差旁通控制,以稳定系统的压力,同时保证主机流量恒定。 2.3空调末端系统设计 本工程门厅、大法庭、多功能厅等采用大风柜低速单风道系统,本工程共有9个空调系统,主要

通风与空调工程施工方案

精品文档,放心下载,放心阅读 通风与空调工程施工方案 1.工程概况 该工程地上1~16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机精品文档,超值下载 组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2.施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科.学的技术指导。 2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 2.5 施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3.主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。 表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3~4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表

机房专用空调施工方案

机房专用空调安装调试施工组织方案和技术人员安排 第一节工程概况……………………………………………… 第二节主要施工方法及技术要求…………………………… 第三节施工总进度计划……………………………………… 第四节主要施工组织及劳动力的分配计划………………… 第五节施工材料的组织……………………………………… 第六节工期保证措施………………………………………… 第七节质量保证措施………………………………………… 第八节安全技术和消防保卫措施…………………………… 第九节其它各项措施………………………………………… 第十节调试整理及验收……………………………………… 第十一节其它…………………………………………………… 附表一:各工种人员配备表 附表二:施工机具表 第一节:工程概况 一、概况说明 审批大厅东3层机房与少年宫4层机房, 采用台达恒温恒湿专用机房空调。 本《施工组织》根据要求并结合我公司实际情况编制。 二、工程内容 工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 三、工程特点 1.台达恒温恒湿专用机房空调工程质量要求很高。 2.施工准备条件:空调设备分两大部分即:室内机、室外机。附属部分 有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求 的其它附件, 台达恒温恒湿专用机房空调设备附属部分有水管连接、 安装温度计、安装压力表。 施工前要做的准备工作:熟悉图纸;采购材料;准备机具;组织施工人员; 核查现场土建结构情况;学习有关的操作规程及质量验收标准;由技术人员向技术班组进行全面交底;⑧加强安全管理,消除事故隐患,强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方: ①室外机的电源,室内机的电源的埋盒、埋管有电气专业完成,电气 的接线和调试由我公司做; ②室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔; ③台达恒温恒湿专用机房空调的排水管有坡度及高度限制; ④补水管与排水管需要与内装协调统一安排。 第二节:主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场

空调施工方案82401

一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围:空调设备供货与安装 4、计划工期:30天 二、施工方案 空调施工程序: 空调供回水水管、管件、阀门安装 1、管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格,型号和质量,符合要求方可使用。 2、管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。 3、管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全数的10%。

4、管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。 5严禁在压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 6、不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%,应将大管端部抽条加工成锥型,或用钢板特制的异径管。 7、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应小于1个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。 8、焊接管道支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中,支管管端应加工成马鞍型。 9、管道安装完毕,用进行压力试验;排水管、冷凝水管做灌水试验。 10、管道经试压合格后要进行系统冲洗,直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质,且水色不浑浊为止。 11、管道保温,管道采用木托共架敷设,木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致,管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。 管道支、吊、托架安装 1、位置、标高应正确,埋设应平整牢固; 2、与管道接触应紧密,固定应牢靠; 3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量; 4、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 5、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 6、管道安装的支、吊架间距和管卡(箍)数量应满足设计要求。 风机盘管的安装 1、风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3秒不渗不漏。 2、风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。 3、暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门,便于拆卸和维修。 4、冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管,接管应平直。宜采用透明胶管软连接,并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确,冷凝水应畅

净化空调施工方案

目录 一、概况··2 二、编制依据··3 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施··3 3.1净化系统风管制作施工工艺··3 3.2、净化空调系统安装··9 四、施工质量保证措施··15 4.1施工质量目标分解··15 4.2施工质量保证通用措施··15 五、安全、文明施工保证措施··16 5.1安全施工保证措施··16 5.2文明施工保证措施··17 六、施工进度计划··18 七、施工机具计划··18 八、施工劳动力计划··19

一、概况 1.本车间为生产工艺性车间,其中生产车间建筑面积约为5400平方米,共一层。生产车间内有2条生产线(正负极涂布机各2台)。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头(上料)、涂布机烘箱、正负极涂布机尾(收卷)、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有:正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括:正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统,空调加热系统等。

469kw 。 4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管,采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa,注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管,风管加工采用工厂化流水线的方法,为了运输方便,在工厂加工成L型半成品,到现场进行组装成型。,为了保障风管的密封要求,法兰的连接件采用顶丝卡,不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计要求,并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现

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