透水混凝土的性能分析及工程应用

摘要：透水性混凝土作为一种生态型环保混凝土，在路面施工中得到了广泛应用。它具有较高的强度和良好的透气、透水性。本文对其特性、配合比设计和基本的物理力学性能进行了一系列的试验研究，利用体积法进行透水混凝土的配合比设计，通过以水灰比、目标孔隙率、集料级配和矿物掺合料为因数设计正交试验，获得了最佳配合比；最后对透水混凝土的透水性能进行分析。

关键词：透水混凝土；配合比设计；透水性

引言

透水混凝土起源于荷兰，后在欧美地区广泛使用，而在我国尚属较新型的路面材料。透水混凝土具有较大的渗透能力，使雨水能够渗入地层。国内很多大中城市对透水混凝土的关注程度日益增加。多地区的地方标准中，已将渗透性作为检测检测路面质量的重要指标之一。随着各地城市化进程的加快，人们环保生态意识的提高，以及相关政策和规范的出台，透水混凝土将更广泛的用于城市道路的新建和改造。

1透水混凝土的结构特征

透水混凝土主要是由水、水泥、粗骨料组成的，采用单粒级粗骨料作为骨架，水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层。骨料颗粒通过硬化的薄层

水泥浆胶结而形成多孔的堆积结构，因此混凝土内部存在着大量的连通孔隙，且多为直径超过l.0mm 的大孔。透水混凝土具有高透水性、高承载能力、易维护性、抗冻融性、耐用性、高散热性、良好的装饰效果等特性。透水混凝土受力时通过骨料间的胶结点传递力的作用，由于骨料本身的强度较高，水泥凝胶层很薄，水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小，其破坏特征是骨料颗粒间的连接点处被破坏，因此在保证一定空隙率的前提下，增加交接点的面积，提高交接层的强度是提高透水性混凝土强度的关键。

2原材料选择

透水混凝土的强度与水泥的活性、品种、数量至关重要。所以，透水混凝土要求采用强度较高、混合材料掺量较少的水泥，本实验选用水泥标号在42.5 级以上的水泥。

骨料粒径大小是根据透水混凝土结构的厚度和强度来决定，通常所选粒径不可以很大。粗骨料粒径较小时，颗粒间的接触点增多，透水混凝土的强度就会提高。骨料粒径愈小，骨料的比表面积愈大，需用的水泥浆数量增多，混凝土内的连通空隙就会被填充密实，透水性能降低。为保证透水性和一定的强度，选择的骨料粒径为5-

25mm、5-16mm 及

10-16mm 三种粒级的骨料配制透水混凝土。

粉煤灰作为掺合料可以填充集料孔隙，增加混凝土密实度，取代部分水泥降低工程造价并改善混凝土的拌合物的施工和易性，减少离析。

3试验过程分析

3.1骨料对透水混凝土影响

本试验过程中，选用三种不同粒径的粗骨料，研究了骨料粒径对透水混凝土性能的影响，在相同配合比时几种不同粒径骨料配制出的透水混凝土性能指标，从表中数据可看出：粗骨料粒径级配直接影响到了透水混凝土的相关性能，连续级配骨料配制的透水混凝土孔隙率较低，填充相对密实，强度相对较高；单级配骨料填充性相对较差，混凝土孔隙率较高，而强度相对较低。因而，在配制透水混凝土时，可以根据实际工程需要，合理选择骨料级配。

3.2不同水灰比试验

本试验研究相同骨料用量，不同水灰比对透水混凝土性能的影响。通过试验得知透水混凝土类同常规混凝土，水灰比是决定强度的一个重要因素，随水灰比降低，强度逐渐提高，但透水混凝土试块离散性较大，试块成型过程及成型方式对试块后期的强度有很大影响，同时透水混凝土的施工过程对其成型后的透水性及强度也会产生较大影响，施工过程中应该根据实际工程特点制定施工方案。

窗体底端

窗体顶端

3.3适当掺入细骨料，对透水混凝土进行配比试验透水混凝土由于孔隙率较大，强度偏低及强度离散性较大是透水混凝土的弱点，为了改善其性能，试验掺入一定量细骨料，研究了引人细骨料对透水混凝土的影响。在水灰比一定的情况下，掺入细骨料后骨料间填充良

好，导致混凝土空隙率明显降低，但力学性能明显有改善，掺入细骨料配制的混凝土工作性能也有改善，有一定流动性，改变了粗骨料

透水混凝土干硬性的特点。

3.4试验结论

⑴骨料级配直接影响到透水混凝土的透水性及力学性能，骨料

级配连续性决定混凝土内部的填充性，应根据工程需要，选择合理的骨料粒径。

⑵水泥浆量是影响透水混凝土强度的一个重要因素，在相同骨料时，水灰比越小，混凝土强度越高，透水性越差。

⑶透水混凝土可以掺入一定量细骨料，对透水性有一定影响，但会改善透水混凝工作性能。

4透水混凝土在工程中的应用

某工程水混凝土浇筑于绿化工程水系，工程部位是仿木地板平

台垫层，混凝土浇筑后压平，在混凝土上铺设仿木地板。该工程项目作为体现绿色奥运主题的项目之一，须做到质朴、美观，与周围绿景及水系融为一体，混凝土强度大于20MPa，空隙率10%?15%。工程选用5- 16mm粒级骨料，水灰比0.35，单方水泥用量、碎石用量分别为400kg 和1600kg,并掺用一定比例的外加剂，配制C20透水混凝土，由混凝土搅拌站集中搅拌。

4.1搅拌

采用强制式搅拌机，考虑要在骨料表面形成稳定均匀的水泥浆层，搅拌时先往骨料中加入部分水进行搅拌，使骨料表面润湿，骨料表面

均被润湿后再加水泥拌和，形成包裹骨料表面的水泥粉壳，最后加人剩余水量的水搅拌均匀。该搅拌顺序能使混凝土骨料表面易形成厚度均匀的水泥浆层，没有水泥浆下滴现象，以保证必要的强度和透水性。为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。同时在搅拌过程中，降低单盘混凝土搅拌量，以保证混凝土搅拌更加均匀，使浆体均匀分散在骨料上。

4.2运输

在实践中，采用混凝土罐车运输透水混凝土存在一定问题，由于透水混凝土不具有常规混凝土的流动性，因而，在工地卸料时存在一定难度，研究后决定在该工程中采用自卸货车运输透水混凝土，货车必须保证箱体密封良好，防止水泥浆体遗洒。如采用搅拌罐车运输，则要减少单次运输方量，降低罐车转动负荷，每次运输2-4 方混凝土为宜。

4.3浇筑

透水混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，宜用水湿润基层，防止混凝土水分流失。由于透水混凝土中水泥浆量有限，只能包裹骨料颗粒，在浇筑时采用专用低频振动压实机或滚动压实机，振动压实过程中辅以人工补料及找平，混凝土表面压实抹平即可，过量振动会使水泥浆体下沉，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层，影响透水效果。

4.4养护透水混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要，浇筑后用塑料簿覆盖表面，并定时洒水养

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1 透水砖 1.1 技术指标要求（1）透水砖参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求，确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。表1 透水砖的抗折强度表2 透水砖的劈裂抗拉强度表3 透水砖的透水系数（cm/s）表4 透水砖的抗冻性能

1.2 产品规格产品的规格尺寸见表6，也可根据需要确定。表6规格尺寸单位为毫米样品示意图：图1 样品图示 1.3 透水砖施工工艺（1）透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构（一）图3 典型透水人行道结构（二）（2）透水人行道施工工艺 ①基础整理：即先清理铺设透水砖场地，夯实地平基础，同时把周边的杂草及其他植物清除，并把较轻软的位置加固。施工时，要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序：在整理过的地面上铺碎石路基层，一般要求的厚度大约为100 毫米，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序：在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在“踏脚砖”上，有木尺板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达到水平标准为止。沙多刮走，沙少填满，总之刮平。 ④铺砖工序：在施工时，采用倒退式路线，把砖块一排循环铺设，这样施工可

避免脚直接踩在沙面上，引起铺设不平，更重要的是确保路面平直，美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米，防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范：施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离，应用直线检查一次，逐步进行不断的检查，看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。 ⑥填缝工序：用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块，然后再填细沙，用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦压平整理：用方型地毯机在砖块上面压平，如尚有不平的，比如凸出之处，用胶锤敲平，凹陷下去的地方，需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检查合格后，把多余的沙扫走，清洁砖面。 ⑧边控处理：所有的路面都要有边缘位置之控制，最简单的做法是用凝混边控；也可以用石材道沿砖边控。 2 透水混凝土路面 2.1 技术指标要求参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求，确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。表7 碎石的性能指标表8透水混凝土的性能

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备

透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序： 1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件） 3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。 4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。四、施工机械根据该项目工程量拟投入机器设备如下： 1、SJ350滚筒式搅拌机1台（或500搅拌机）； 2、铲车1台; 3、机动三轮运输车2台; 4、磨光机4台； 5、切缝机1台； 6、平板振动夯2台； 7、无气喷气机2台； 8、其他手动工具若干。五、材料投入 1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4-13.2mm的即可（具体粒径大小以图纸设计要求为准）。石子粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际重量是否与包装物标注吻合。 4、混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。六、施工工艺 1、透水砼配合比：参照建议配合比表 2、立模施工人员首先须按设计要求进行立模工作，立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题（根据项目实际需求判断是否需要立模）。 3、混凝土搅拌 3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。 3.2投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 3.3搅拌方法先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。

透水混凝土专项施工方案

义乌市佛堂镇环溪河道（联群村至联盟村段）透水混凝土专项施工方案编制人：职（务）称：校核人：职（务）称：批准人：职（务）称：编制日期：

浙江义乌天然园林建设有限公司施工组织设计（专项施工方案）审批表年月日施管表2

一、工程概况义乌市佛堂镇环溪河道（联群村至联盟村段）本工程总面积27106平方米，其中绿化面积12769平方米，道路面积约7102平方米，铺装面积约2050平方米，主要工作内容包括苗木、景观铺装、公厕等范围。主要内容包括苗木绿化、混凝土路面，石子路面、园路铺装、景观、自行车棚、木栈道、改造人行桥、改造现状水闸水渠水坝、灌溉渠、挡水坝、清淤等图纸范围内的全部内容。建设单位为义乌市佛堂镇人民政府，由上海交大安地规划建筑设计有限公司设计，义乌建安建设工程监理有限公司监理，浙江义乌天然园林建设有限公司承建。本工程自行车道透水混凝土路面为80厚底层+40厚面层（暗红/橙色），总面积6490.180m2。二、施工前准备施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。1、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 2、物质准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一

定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；加班机械的设置场地等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝块，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电。施工用水：普通自来水连接到设备旁。 4、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。三、施工工序在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。透水混凝土施工工序为：立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂； 1、基层处理为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，

透水混凝土路面设计

透水混凝土路面设计规范要求：透水混凝土适用于轻荷载道路路面，不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。透水混凝土性能设计应符合以下表规定：透水混凝土性能指标注：耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路，使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质，为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层和底基层应具有足够的强度和刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求，形式如下图所示：级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度h2不小于150mm。基层全透水结构形式

6基层半透水结构层的技术要求，形式如下图所示：稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于180mm。基层半透水结构形式透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计，分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时，其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌，选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时，其透水混凝土面层强度等级应不小于C20，厚度(h1)应不小于60mm；设计基层半透水结构和基层不透水结构时，其透水混凝土面层强度等级应不小于C30，厚度（h1）分别不小于100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时，可适当减小透水混凝土面层厚度（h1），但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时，应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定，横向接缝的间距一般为4~6m；广场平面尺寸不宜大于25㎡，面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时，面层缩缝应与其相应结构缝位置一致，缝内应填嵌柔性

透水混凝土施工说明

透水混凝土透水混凝土施工说明书北京德昌伟业建筑工程技术有限公司

透水混凝土胶结料、透水混凝土缓凝剂、封闭剂近两年由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题，而研制了成为透水混凝土，又称多孔混凝土，其是由骨料、水泥、专用添加料和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而多应用在人行道、公园、广场、球场、植物园道路、轻量级道路、停车场、地下建筑工程以及新型体育运动场地等。形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、彩石透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。产品性能： ★高透水性：下雨时能较快消除道路、广场的积水现象，当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。 ★高承载力：经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C40混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。 ★良好的装饰效果透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。 ★易维护性大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。 ★抗冻融性透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。 ★耐用性透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。 ★高散热性材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。 ★透水混凝土系统的孔隙率较大，具有吸音作用，可减少环境噪声。施工方法： 1、立模：施工人员首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2、搅拌：透水混凝土应用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和水搅拌约60秒后，使其初步混合，再将规定量的石子倒入搅拌机。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 3、养护：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。时间过

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工工艺 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

透水混凝土施工工艺一、工程概况拟施工的***工程，使用彩色透水混凝土又称多孔混凝土施工（也称排水混凝土）。作为一种新的环保型、生态型的铺筑材料，具有以下的功能： 1、彩色透水混凝土具有透水性，下雨时能较快消除道路、广场的积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。 2、彩色透水混凝土路面防止路面积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。 3、彩色透水混凝土的透水性，能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持地面湿度，维护地下水及土壤的生态平衡，又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。 4、透水路面具有独特的孔隙结构，其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面，调节城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应。 5、透水路面的孔隙率较大，具有吸音作用，可减少环境噪声。 6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘)，减少扬尘污染。并易维护性，只需用高压水洗的方法，即可处理孔隙堵塞问题。 7、透水路面拥有系列色彩配置，可以根据周围环境需要进行设计，具有较强的装饰性。二、施工准备

彩色透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂（液体），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备：（1）碎石：透水混凝土用的碎石，其物理性能指标见（表一）。碎石的物理性能指标表（表一）碎石按颗粒分为 1# 2# 3# 。粒度范围（mm）：～～～（2）水泥水泥使用以上的普通硅酸盐水泥。（3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。（4）粘结剂：LDA粘结增强剂（液体）（5）颜料：高质量无机耐候颜料。 2、施工前准备施工前应作好组织、物质、技术三大准备。

透水混凝土施工方案

眉山市彭山区谢家镇毛河生态修复工程透水混凝土施工方案编制：审批：四川瑞桦园林工程有限公司二〇一七年十二月五日

目录一、编制依据及工程概况 (1) 二、透水混凝土 (2) 四、透水混凝土路面基层的要求 (3) 五、透水混凝土的施工 (4)

透水混凝土施工方案一、编制依据及工程概况（一）、编制依据（二）、工程概况计划工期：60日历天计划开工日期：2017年12月，计划竣工日期：2018年1月本工程硬质面积约8500㎡，包含现有混凝土村道约1000㎡，沥青混凝土改造村道面积约1200㎡（原有混凝土村道改造为5m宽沥青混凝土），园路（红色透水混凝土面层）及休憩场地（硬质铺装面层）约3000㎡，卵石滩面积约1700㎡。设计要求，可将面层分为二层，下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层，即表层为彩色透水混凝土层。透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同

时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。二、透水混凝土 1、材料的组成：透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。（1）透水混凝土专用胶结剂—高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。（2）碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二）碎石的物理性能指标表（表一）

透水混凝土面层要求及排水设计

透水混凝土面层要求及排水设计透水混凝土面层要求： 1 透水混凝土材料有系列彩色原材料和素色原材料，其造价不相同，同样厚度的彩色层造价高于素色层造价，因此，在设计中往往考虑造价因素，可分层设计，但面层的彩色层必须大于30mm,主要考虑面层色彩的整体质量、均匀性和耐久性，并根据地形地貌的特点做到协调统一。 2 透水混凝土基本性能与水泥混凝土类似，有强度等级区分。设计考虑到经济合理，可根据道路的不同功能及用途，采用相应不同等级的透水混凝土。 3 不同功能及用途的道路，各种路面的厚度设计可结合表3.1.4进行设计。根据诸多的施工案例，为确保路面整体质量，基层为全透水结构的人行道、步行街、园林小道，其透水混凝土面层强度等级应不小于C20，厚度应不小于60mm；基层为半透水结构和不透水结构时，其有一定的负载，透水混凝土面层强度等级应不小于C30，厚度分别不小于100m m和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时，可适当减小透水混凝土面层厚度，但不应小于120mm。 4 透水混凝土性能与混凝土特性基本相似，设计透水混凝土面层时应参照《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ 97）要求设置纵向与横向伸缩缝。透水混凝土的热膨胀性比水泥混凝土大，因此建议透水混凝土路面施工时设胀缝距离要比水泥混凝土路面小些，约30～50米设一处。同时透水混凝土路面与其它构筑物的热膨胀性不一，所以要求与其它构筑物交界处均应设置胀缝。 5 透水混凝土面层缝的结构基本同普通混凝土面层，由于透水混凝土主要应用于轻型交通，同时属于少浆体材料，传力杆的握力不足，且易生锈，故不考虑设置传力杆。透水混凝土路面排水系统设计 1 透水混凝土路面的排水，分表面排水和透水混凝土路面下的基层排水两种方式。透水混凝土路面表面排水的设计可参照《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1和《城市道路设计规范》CJJ 37第十二章第一节的有关道路地面排水规定。 2 根据透水混凝土路面有透水及贮水作用特性，当降雨强度超过渗透量及单位贮存量时，雨水会集聚，过量雨水会影响基层，所以基层结构设计，尤其全透水基层设计时中应考虑路面下的排水，防止雨季过量的雨水渗入基层。路面下的排水可设排水管、排水盲沟。设计的排水管、排水盲沟应与道路设计中的市政排水系统相连，排水管插入市政雨水管网，排水管可采用PVC管。铺设排水管必须考虑其铺设的位置，应不受力，不影响路面的耐用性。全透水基层设计与市政重要交通道路相接处，为防止影响交通道路基层，应在相应部位设一定的防护隔离措施。 3 设计中的排水系统、可利用排水沟或雨水井，透水混凝土直接铺设至排水沟或雨水井。雨水通过透水混凝土直接排入雨水井中。就是将排水沟或雨水井与透水混凝土接触部分设置成透水结构，可不用砖砌，直接铺设透水混凝土来进行排水。

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工工艺透水地坪也叫透水混凝土，是采用骨料、碎石、透水料、胶结料、水泥、水等按一定比例均匀搅拌，摊铺成路面。具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，使用功能以及使用年限的要求；具有与自然环境的协调性，减轻对地球和生态环境的负荷，实现非再生型资源可循环性使用；具有良好的使用功能，能为人类构筑温和、舒适、便捷的生活环境。透水地坪的特点： 1.高透水性透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。 2.高承载力经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C25-C30混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。 3.良好的装饰效果透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。 4.易维护性人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。 5.抗冻融性透水性铺装通过添加透水料和胶结料将比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。 6.耐用性透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。 7.高散热性材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。施工流程简介：原始土壤夯实→立模→铺设100-200mm级配碎石→在级配碎石上铺设40-80mm透水砼→铺设20-30mm彩色透水层→切割伸缩缝、养护→清洗表面→上密封保护剂一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。施工工艺流程 1、立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2、搅拌：透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能均匀地包裹在骨料上，搅拌时间为5分钟以上。 2.垫层摊铺：在摊铺垫层之前，路基必须先用水湿润。否则透水混凝土快速失水分会减弱骨料间的粘结强

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工令狐采学 1、材料组成：透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比：（按质量计）水：水泥：胶结剂：碎石=113:310:100:1520 3、搅拌注意事项： 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2）、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分23次加水，不允许一次性加入。 3）、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 4、运输透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项： 1）、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.11.15之间。 2）、平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 3）、摊铺时尽量快和正确。 4）、因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，当气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。 6、伸缩缝：透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度＞5Mpa

时，用切缝机进行切割伸缩缝，并在缝内填入柔性缝料。 7、养生：摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，应立即覆盖塑料薄膜，也可采用洒水养生，养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐提高。洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温时在8小时候开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 8、涂覆透明封闭剂待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。

透水混凝土施工监理实施细则

透水混凝土施工技术要求及本工程样板段技术要求 1.1规和标准供应商所提供透水混凝土的设计、外协外购、生产制造、检测、包装运输、施工、养护及保修，应执行国家、部、企业或有关国外(国际)的规定和标准，满足建筑、公共安全标准、道路使用功能等要求，以及国家已发布实行的其他要求及规。有多个规定和标准可供选择时，应就高不就低。供应商在报价时应列出所执行规定和标准的名称及编号。工程完成后必须能够满足达到鲁班奖的质量要求，同时必须符合《建设工程质量管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑工程质量验收标准》与国家、省、市现行的其它建设工程验收规、施工技术标准、程序以及有关建筑材料准用制度、备案制度等有关文件、规定、规和施工图纸要求等。其中应遵守但不仅限于如下规： GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规》 GBJ82《普通混凝土长期性和耐久性能实验方法》 GBl75-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB8076《混凝土外加剂》 GB／T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB／T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB501 19《混凝十外加剂应用技术规》 GB50164《混凝土质量控制标准》 JGj53《普通混凝士用碎石或卵石质量标准及检测方法》 JGJl04《建筑工程冬期施工规程》 CJJ1137《城市道路设计规》

CJJl《城镇道路工程施工及验收评定规》 JC/T945《透水砖》 DBJ01-11《城镇道路工程施工质量检验标准》 DBJ01-95《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规程》 DBJ01-71《市政基础设施工程资料管理规程》在环境保护方面，必须使用国家和省有关标准材料，并符合相关要求。有关安全、节能、环保等方面的强制性标准，供应商必须满足其要求。 1.2设计目标及原则产品必须符合中华人民国有关透水混凝土生产、施工、试验、验收和安全等方面的国家标准和规的要求，确保顺利通过有关监督部门的验收。 1）实用性工程的施工与使用必须符合举办全运会及以后的实际需要，充分考虑投资的合理性。 2）可靠性应达到本“技术文件要求”的功能，并具有长期稳定工作的能力。 3）先进性采用国际、国通行的先进技术，适应时代发展的需要。保证工程在未来较长的一段时间能适应科技进步的发展与变更。满足2009年全运会和赛后商业化运营的要求。 4）经济性在可靠性、先进性的前提下，具有良好的性能价格比。 2、高承载透水混凝土地坪技术要求 2.1定义：透水混凝土由胶结材料水泥和粗骨料碎石(基层颗粒10-25㎜，面层颗粒5-8㎜)和水及专用外加剂按一定配合比拌制而成的不含细骨料的无砂混凝士，属于高强度、低水灰比、干硬性(塌落度0-2)高性能混凝土(本规程以下简称为透水混凝土)。成型后有较大孔隙，有良好的渗透性能。本次采购及样板段施工为露骨料透水混凝土 2.2材料要求 2.2.1、原材料

透水地坪施工工艺

透水混凝土工艺流程一、透水混凝土地坪简介：透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。二、透水混凝土地坪的性能及其优点： a. 吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境； b. 雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性； c. 增加城市可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象” ； d. 它能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。 e. 透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。 f. 透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。 g. 透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。三、透水混凝土的工艺流程及基层处理： 1、工艺流程图：聂展测童肢线f土方开挖—基层整乎、礙冥级配制备T L 级配运输 -'_叱整平?舷鶯色结掏展址制备F ------ 蔚色结构圧破幅播、詞平夥色层喘制爸 * 彩色面IMh理其

透水混凝土系统施工方案(主要)

彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况滨河路东段（酒家路-金樽路）为洋河新城一条主干道，起点位于酒家路，终点位于金樽路。道路全长1335.589米，建设长度1301.589米；人行道断面为3.0米，采用反向为1.5%的横坡；人行道路面结构：3cm彩色混凝土+10cm 素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实；透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、水的毛细现象不显著、透水性大，水泥用量小、施工简单等，因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。二、彩色透水混凝土 1、材料的组成：彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。

（1）水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。（2）透水混凝土专用胶结剂—其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。（3）颜料：高质量无机颜料。（4碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二）碎石的物理性能指标表（表一）

透水混凝土路面设计

透水混凝土适用于轻荷载道路路面，不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。透水混凝土性能设计应符合以下表规定：透水混凝土性能指标注：耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路，使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质，为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层和底基层应具有足够的强度和刚度 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求，形式如下图所示：级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度 h2不小于150mm。基层全透水结构形式 6基层半透水结构层的技术要求，形式如下图所示：稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于

180mm。 1透水混凝土面层结构设计，分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时，其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌，选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时，其透水混凝土面层强度等级应不小于C20，厚度（hl）应不小于60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时，其透水混凝土面层强度等级应不小于C30，厚度（hl）分别不小于 100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时，可适当减小透水混凝土面层厚度（h1），但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时，应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定，横向接缝的间距一般为4~6m; 广场平面尺寸不宜大于25川，面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时，面层缩缝应与其相应结构缝位置一致，缝内应填嵌柔性

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。二、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序： 1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件） 3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。 4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。

三、施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置，一般情况下可配置： 1、混凝土搅拌机 2、小铲车 3、翻斗车 4、自动平板夯 5、混凝土磨光机 6、锯缝机 7、无气喷涂机8、水泵、高压水枪9、基本手工工具若干四、材料 1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥；低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜，要求石粉含量低，不超过0.5%。粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂（SR）为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿。混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。五、施工工艺 1、透水砼配合比：425水泥例：

彩色透水混凝土路面施工工艺

2彩色透水混凝土路面施工工艺立模施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。搅拌根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。彩色透水混凝土不能采用人工搅拌,需采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30s后,使其初步混合,再将规定量的水分成2～3次加入继续进行搅拌约～2min。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。在进行搅拌时应注意:(1)施工现场要有专人负责物料的配比。配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案、色彩的要求而进行针对性的设计及应用。(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量, 水在搅拌中分成2～3次加入,不允许一次性加入。(3)为使物料搅拌均匀,可适当延长机械搅拌时间, 但不宜过长。运输彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,基本上控制在10min以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。摊铺、浇筑成型彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于景区道路,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为～。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后用平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实,最后用抹合拍平,抹合不能有明水。在进行摊铺、浇筑成型时应注意:(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用～之间。(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。(3)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35°C时,施工时间应避开中午,适合在

透水混凝土施工方案 (3)

东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）透水混凝土专项施工方案编制人：职（务）称：校核人：职（务）称：批准人：职（务）称：编制日期：浙江义乌天然园林建设有限公司

一、工程概况东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）本工程道路面积约13700平方米。建设单位为通化市东昌区金厂镇人民政府，通化市建筑设计院有限责任公司通化县工程监理项目部监理，通化东江市政工程有限公司承建。本工程透水混凝土路面为300厚混合料碾压+120厚碎石碾压（粒径20-30mm）+120厚透水混凝土中间层（粒径10-12mm）+60厚透水混凝土面层（4-6mm）。二、施工前准备施工前的准备包括施工前应做好人力、材料、机械等三大准备。 1、人力准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 2、材料准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中层以及面层时参加添加剂。现场堆放不同粒径碎石必须分开堆放以免混杂。现场搭建水泥棚，防止水泥受潮、雨浇。 3、机械准备：搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝块，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

施工大型机械采用斗容量1m3的挖掘机进行基层清理换土、振动式碾压机进行分层碾压，混凝土运输采用机械运输运距平均5公里。立模直接采用100*150mm路边石；施工用电采用柴油发电机。 4、技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。三、施工工序在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。透水混凝土施工工序为：立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂； 1、基层处理为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的300mm厚混合料机械碾压，如素土层出现淤泥或现场勘察发现承载力不够的情况，应采用混合料换填。 2、立模本工程立模采用100*150mm路边石。路边石镶嵌在压实的混合料基层上。路边石镶嵌必须坐浆，两边抹八字 3、搅拌

透水混凝土园路施工方案

透水混凝土施工方案一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）； 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）； 3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。二、工程概况本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧（锦绣大道至紫云路段），园路宽2米，面积3240平方米。三、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到要求。四、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。五、碎石垫层（1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。（2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。四、路缘石（1）设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础依次排好（2）立路缘石垫层用1：2.5水泥砂浆，切割条石尺寸统一，无需再进行勾缝。（3）砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。（4）砌完的路缘石顶面应平整，线条直顾，弯道圆滑，砌筑完后路缘石背后回填土方。