石油化学工业的安全管理(新版)
石油化学工业的安全管理(新
版)
Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0879
石油化学工业的安全管理(新版)
【摘要】随着石油产品的深入开发，石油化学工业得到了飞速发展，安全管理就成为一项重要的课题。本文详细介绍了安全管理的内容，提出了安全管理在石油化学工业中的重要作用。
【关键词】石油化工；安全生产；安全管理
1前言
中国是世界上最早发现、利用石油资源的国家之一。利用自然界中大量存在的石油、石油炼制后的产品、油田气及天然气作为原料，采用各种化学加工方法，制成一系列重要的基本有机化工产品，这一过程被称为石油化学工业。
石油化学工业包括炼油、石油化工、化纤和化肥四大行业，是我国国民经济的支柱产业之一。目前，我国的石油化学工业生产装置规模越来越趋向大型化。乙烯装置规模已达45万吨／年，涤纶生
产装置规模已达48万吨／年以上，合成氨生产装置采用了35万吨／年以上的规模，炼油生产装置的年加工能力已达500万吨以上。生产规模的不断扩大、生产工艺过程和辅助系统不断复杂化，且石油化学工业生产过程又具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、腐蚀等诸多危险因素，这就决定了石油化学工业的安全生产难度越来越大。
据对全国28个省市化肥、化工、炼油等行业的不完全统计，在1979～1988年间，共发生化工设备与机器燃烧爆炸事故252起，占全部设备重大事故的45.7％；1983～1987年间，炼油生产发生的爆炸事故约占事故总数的40％以上；1990～1999年间，全国化工系统县以上全民企业发生物理、化学爆炸事故387起，死亡519人；仅1998年，全国发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道等爆炸事故140起，受伤520人，其中130人死亡，直接经济损失达3021.55万元之多。而这些事故发生的主要原因是企业在安全管理上存在很大漏洞，如规章制度不健全、劳动组织不合理；违章指挥，违章作业，违反操作规程和劳动纪律；操作人员安全文化素质不高，规范操作
技术不熟练；缺乏安全意识，安全生产基础工作薄弱,事故隐患大量存在等等。人是世间最宝贵的财富，安全生产又是人身安全的保护伞。因此，完善企业安全管理、保障石油化学工业安全生产是至关重要的。
要搞好安全管理，首先要建立健全的适合我国社会主义市场经济的安全管理体制；其次，要完善安全生产管理法规和严密通达的安全管理体系。
2建立安全管理机构
在各地方政府主管部门的监督和管理下，企业应根据实际情况和工作需要设置专职的安全管理机构。其责任是推动企业安全生产工作，贯彻执行安全生产法令、法规、制度，汇总和审查安全技术措施计划，并督促有关部门和人员切实按期完成。
《中华人民共和国安全生产法》第五条规定：“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。”企业的厂长（经理）是安全生产的第一负责人，全面负责企业的安全管理工作，必须认真贯彻各项生产法规、制度和标准。主管生产的副厂长（副经理）
在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。下设的各车间、班、组等建立相应的以车间主任、班长、组长为首的安全管理机构，各车间、班、组设置专职或兼职安全员，负责具体的安全管理工作。配备工艺、设备、电气、仪表等主要专业的工程技术人员，协助企业领导推动企业的安全生产管理工作。
安全管理机构是企业安全管理的龙头，是企业安全生产的有力保障。合理地完善安全管理机构对企业安全生产工作起着至关重要的作用。
3制定安全管理制度
《中华人民共和国安全生产法》第四条规定：“生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。”企业必须严格按照国家和安全监察（督）部门颁布的有关安全生产的法律、法规和标准建立健全符合本单位的安全管理制度。
安全管理制度包括以下几种管理制度：
3.1安全生产责任制
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化工企业安全生产稿件 没有了安全，怎么可能走过人生的风风雨雨，在化工企业更要注意安全问题，远离危险，那么你想知道关于化工企业对安全话题是怎么发言的吗?下面就由小编为你带来化工企业安全生产稿件，希望你喜欢企业安全生产演讲稿范文。 化工企业安全生产稿件篇【1】 尊敬的各位评委、各位领导、亲爱的同事们： 大家好! 我叫xxx，来自xx车xx班，为了今年的安全生产月活动，很荣幸来到这个舞台上，今天，我为大家演讲的题目是：安全是我们的责任，隐患由我们来防范! 尊敬的各位领导，同事们!我们身处化工行业，安全对于我们每个人来说都不陌生，天天都在生产第一线，每天听到的、谈到的都是安全。安全是我们的立身之本，是家庭幸福的基础;是企业的生命线，是公司发展的奠基石。我们没有了立身之本，生命之花将如何绽放?公司没有了奠基石，美好前景将如何存在?
当我们踏入三丰的大门，“安全第一预防为主综合治理”十二个鲜红的大字正目不转睛的远远的注视着我们，各种安全知识牌、警示牌随处可见;当我们进入三丰，首先接受的是安全教育培训，必须在考试合格后才能上岗;当我们走上工作岗位，天天学、时时提醒我们的还是安全。领导为了安全，时时刻刻的、苦口婆心的教育我们，意在何为?站在企业的角度，为的是我们三丰公司的生存发展和壮大;站在职工的角度，为的是我们人身安全得以保障! 同事们，我们身为化工企业的一员，安全生产是我们永恒不变的主题。为了自己的身心健康，为了家庭的幸福和团结，我们要把安全时刻牢记在心间，确保每个动作都要做到安全。小小的一个疏忽，就有可能给个人造成伤害，给同事带来隐患，也有可能给公司带来不同程度的损失。为了杜绝这种不必要的伤害和损失，我们必须时刻绷紧“安全”这根弦，不能有任何的侥幸心理，要消除思想上松懈和麻痹，集中精力做好每一项工作，这才是我们必须做到、也应该做到的。我们公司有着明确的规章制度，在每个岗位上也都有着相应的操作规程，领导为了让我们大家对这些规章制度和操作规程做进一步的了解和掌握，每个月也下达了相应的学习任务，有个别的同事对此却不以为然。你可知道：每一个操作规程都是用很多兄弟单位里血淋淋的事实和代价总结而来的，凝聚了无数老一辈化工人的经验和智慧者的精华。只要我们用心学习、细心领会并付诸于行动，就可以把工作做好、避
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(6)满足其他要求 (7)应遵守国家和引进的有关设计标准和规定。特别是锅炉、压力容器，必须遵守有关的法规，如《锅炉压力容器安全监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》、GB12337《钢制球形储罐》、JB4710《钢制塔式容器》等。 2 装备的制造管理 装备制造管理工作的主要内容包括：生产技术准备、外购外协件管理、生产计划的编制和执行、日程计划和调度、装配和调试，以及制造过程中的质量管理等等。 装备制造准备工作主要包括以下几个方面。
石油化工企业安全生产管理
仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工企业安全生产管理 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页
石油化工企业安全生产管理 石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。但是，由于石油化工生产企业由于其特殊性，自身存在着众多危险源，在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特点，甚至产生极大的火灾及爆炸危险，所以组织安全生产的难度较大。 本文就石油化工企业安全生产问题结合HSE管理体系做了比较系统全面的介绍，并且简单介绍了危险化学品的管理和应急管理体系。 现代石油石化生产技术的发展，一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境，另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生，不仅给企业带来了高额的经济损失，也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。 一、石化安全生产面临形势与现状 随着我国石油和化工行业的迅速发展，面临的挑战和竞争是前所未有的，同时暴露出的问题也愈来愈多，特别是关于安全、健康、环境等方面的问题和潜在威胁日益突出。主要表现有以下几方面： 1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多，重大危险源的数量不断增加; 2)化学品经营、运输业的快速发展，形成了大量流动危险源; 3)大量长输油、输气的管线建设，由于横跨不同地区，所处地理环境十分复杂，构成了新的危险因素; 4)由于城市的快速发展和城市规划管理的薄弱，很多化工企业建在市区，或十年前处于城市郊区但现在已被城市包围，居民区、生产区混 第 2 页共 12 页
我国石化行业安全生产形势严峻.docx
我国石化行业安全生产形势严峻 我国石化行业中，虽然3大石油石化公司事故呈下降趋势，但是仍然发生了一些重大甚至特大火灾、爆炸事故，造成群死群伤和重大财产损失，一些地方性质的石化企业更是事故多发，石化行业的安全生产形势十分严峻。 1 化学事故多 据美国CSB化学事故报告中心有关资料报导，2000年因化学事故造成人员死亡人数从多到少的国家依次为中国(136人)、刚果(109人)、乌克兰(82人)、尼日利亚(50人)、美国(47人)，如图1所示。尽管如此，这个数字也不能完全说明问题一是我国的统计数据不够准确，—些企业尤其是地方、乡镇企业存在漏报甚至瞒报事故的情况；二是如果按同样化工产量所造成的死亡数(即用相对死亡率)来进行比较，则统计结果会更加严峻。 2 石化行业重大事故教训深刻 我国石化行业也发生过群死群伤的重大事故，不仅造成人员的巨大伤亡和财产的巨大损失，同时也影响到社会安定及我国的形象和声誉。1979年12月28日，吉林液化石油气厂由于在液化气球罐的设计制造、运行管理等方面存在的问题，导致运行中球罐破裂，酿成大火，造成
36人死亡、50人受伤，直接经济损失约600万元，在社会上造成极大影响。1984年1月1日，大连石化公司丙烷脱沥青装置的丙烷抽出管线因焊接质量差，在运行中突然破裂，造成大量液化丙烷气体漏出，迅速扩散，发生空间爆炸，死亡5人、重伤18人，另有62人轻伤。近年来，重大事故仍时有发生： 1997年6月27日，北京东方化工厂储罐区在装卸石脑油时，由于操作失误，造成石脑油油罐满，石脑油外溢，石脑油油气在大气中迅速扩散，遇火源发生爆炸和大火，邻近的乙烯球罐受外部烧灼并发生爆炸，引发特大爆炸和火灾事故，事故中死亡9人、伤39人，直接经济损失达1．17亿元。 1998年1月6日，陕西兴化集团有限责任公司化肥厂Ⅱ期硝铵装置生产运行中发生爆炸事故，造成22人死亡、6人重伤、52人轻伤，中和岗位被夷为平地，周围的厂房、装置、设备等遭到严重破坏，事故直接经济损失达7000万元。 1998年3月5日，西安煤气公司液化石油气管理所11号液化气球罐底部阀门垫片损坏，液化气体发生泄漏并扩散到58m处，遇到配电室电火花发生爆炸燃烧，造成14人死亡，在西安城10万居民中造成重大影响。 1997年5月16日，抚顺石化公司乙二醇车间空分装置精馏塔主冷器发生粉碎性爆炸，造成4人死亡、3人重伤，事故直接经济损失400万元。 2001年11月27日，安徽合肥市西市区六方深冷股份有限公司租
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1.2.3 岗位安全责任 1.3安全培训 1.3.1 各级领导的安全培训 1.3.2 管理人员的安全培训 1.3.3 操作人员的安全培训 1.3.4 安全分享与安全告知 1.4 安全风险与隐患管理 1.4.1 安全风险辨识 1.4.2 安全风险控制措施 1.4.3 安全隐患排查和治理 1.5 变更管理 1.5.1 变更控制 1.5.2 变更流程 1.5.3 变更监督 1.6 职业健康管理 1.6.1 职业病危害因素识别和防治计划1.6.2 职业病危害标识与告知 1.6.3 职业病危害监测与控制 1.6.4 职业健康体检与个体防护 1.7 应急管理 1.7.1应急预案 1.7.2 应急演练 1.7.3 应急处置 1.8事故管理 1.8.1 事故报告 1.8.2 事故调查 1.8.3 事故问责 1.8.4 事故整改和教训汲取 第二部分 2.1 建设项目“三同时”管理 2.1.1 可行性研究阶段 2.1.2 基础设计（初步设计）阶段 2.1.3 试生产与竣工验收 2.2 生产运行安全管理
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石油化工行业安全生产管理
石油化工行业安全生产管理 发表时间：2019-09-21T16:04:33.530Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：胡修祥 [导读] 摘要：安全生产管理作为石化企业管理必不可少的重要环节，直接关系到企业整体形象和经营状况。 山东三维石化工程股份有限公司山东省淄博市 255434 摘要：安全生产管理作为石化企业管理必不可少的重要环节，直接关系到企业整体形象和经营状况。基于此，必须清楚石化企业生产特点，有必要深入了解造成安全事故发生的原因，并采取相应措施积极应对，从而保证石化企业能够安全高效的运行。本文主要分析探讨了石油化工行业安全生产管理方面的内容，以供参阅。 关键词：石油化工；安全生产；管理 引言 如今，在加快城市化建设的过程中，中国化工生产装置也渐渐发展成为大型化设备，化工企业承担着越来越大的生产压力以及环保压力，同时也承担着相应的责任。很多化工企业，尤其是生产化学品的企业，其产品易燃易爆且有毒有害，容易导致安全事故的发生，造成严重灾害。按照数据来看，在我每年都有四百起以上的事故发生。 1解决化工行业安全问题的必要性 石油化工行业的生产原材料属于易燃易爆物品，而经由原材料生产出来的一系列产品也同样属于危险物品，这使得石油化工行业成为了一个危险系数较高的行业。石油化工行业的生产由多个环节有序组成，所有的生产环节环环相扣，因此当其中的某一个环节出现问题时，会在生产过程中产生很大的震动，使生产严重受影响，不仅无法顺利进行，还有可能出现更大的安全问题，改革当前的管理模式很有必要。在生产过程中如果管理不到位，容易导致生产中出现漏洞，并得不到及时解决。而且该行业对生产技术和条件的要求非常之高，长期要求生产过程中使用高温等方法进行生产加工；石油化工行业的生产动力主要来源于电、火和热，而这于充斥在生产过程中的易燃易爆物而言是不容忽视的导火索。此外，如果没有严格落实安全检查，安全生产就成为了无稽之谈。在生产中展开安全检查工作有利于及时发现安全隐患，将危险扼杀在摇篮里，能够有效避免犯一些不必要的错误，从而保证生产的顺利进行。除了这些方面，提高生产者的安全意识也是十分必要的，生产者处于生产的第一线，直接接触生产过程中的危险源；提高他们的安全意识，不仅能够在一定程度上促使生产安全进行，还可以提高生产者的人身安全保障。并且这类国有企业在生产中投入大，涉及的人员众多，如果不加以重视，一旦危险发生，就会造成巨大的损失。 2石油化工行业安全生产管理策略 2.1提高对安全生产管理的重视 当前石油化工行业的安全生产意识，对安全管理不够重视。因此，想要减少安全事故，必须提高安全意识，高度重视安全管理，这样才能将安全事故扼杀在萌芽阶段。强化企业对安全生产管理的重视，可以通过培训途径来实现。在企业内部进行安全三级培训、特殊安全知识培训、日常安全教育。所有生产人员必须要持有相应的资格证才可上岗，在上班前要对安全知识进行重申。标准化岗位及班组建设，强化绿色工程建设。 2.2努力确保设备质量 随着市场经济的发展，化工企业的生产规模也在持续扩大，工艺上也得到了不断改进，产量随之提高。那些常年工作的设备和仪器，不可避免地出现各种损坏，比如运行不正常，震动，仪表指示失灵。而新投入的各种设备仪器因为工作尚未稳定，工作人员对其仍未十分熟悉，也会出现操作人员操作失误的情况，继而引发各种生产事故。因此，化工企业必须把设备安全放在非常重要的地位上去，制定出一套科学使用的设备设施安全管理制度，建立并完善起生产没备设施台账制度。这其中的重点无疑是加强特种设备、压力容器和大型生产设备、储罐、仓库存储设备和安全装置的维护和管理，努力做到专人负责，按时按质检测。对在检查中出现的安全问题加以重视，立即处理。不能马上处理的，也要及时准确无误地报告给主管部门。 2.3加强安全管理信息化的建设 进入信息化时代以来，社会生产技术的不断更迭与进步，使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展，企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用，包括数据库技术、云计算技术等技术的应用，让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享，及时反馈生产管理中存在的问题，才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化，提升整个企业的安全运作水平。 2.4全员参与全方位的安全管理 企业要搞好安全。保障员工的生命安全必须达成“安全工作，人人有责”的共识，使员工能够把安全理论知识与生产实践紧密地结合在一起。企业在充分发挥专业安全管理人员作用的同时，要想方设法让全体员工都参与到安全管理中来，充分调动和发挥广大员工的安全工作积极性。只有这样，才能对现场的作业人员、设备状况给予静态的控制和动态的预防，切断和制止有可能发生事故的根源，明确和约束作业者的责任和行为，实现作业人员之间的自保、互保和联保，极大地降低安全事故发生率。 2.5加大排查力度，落实责任制 从企业领导到员工都要充分认识到隐患管理的重要性和艰巨性，切实加强风险管理，认真贯彻执行隐患管理责任。整个企业的所有成员都要对重大隐患做到心中有数，时刻铭记安全生产的重要性，加强沟通和联系。此外，企业需要组织专门的人负责隐患治理专项制度，由企业领导牵头，从而确认各部门在管理中需要承担的相应责任和义务。在参照四定原则（定期整改期限、定资金来源、定项目负责人、定整改方案），将工作重点放在落实查找和分析隐患生产装置、问题多的部位以及重点生产部位，并采取行之有效的纠正措施。从源头切断安全隐患，同时确保不再出现新的安全隐患。 2.6加强应急演练 石油化工企业应加强自身的应急救援处置能力，建立先期的响应机制，进行石油化工企业的安全风险评估和相关岗位的应急处置方案，对重点监管岗位加强培训和应急演练，定期的进行全员参与应急演练，提高事故发生的先期准备工作和自己互救的能力。建立一支具有专业知识和能力的紧急救援队伍，对应急队伍进行专业的培训和多形式的应急演练，提供充分必备的应急物资和装备，并建立与周边县、市、省级政府与企业的联动控制。石油化工企业定期每年举行应急情形演练，开展紧急演练控制重特大安全事故的情形建立，选拔事
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零缺陷零违章零事故 中石化安全手册目录第一部分 1。1 安全组织 1。1。1 安全生产委员会 1。1.2 安全监管部门 1.1。3 安全督查大队 1。2 安全责任 1。2.1 安全主体责任 1.2.2 安全监管责任 1。2.3 岗位安全责任 1.3 安全培训 1.3.1 各级领导的安全培训 1。3。2 管理人员的安全培训 1.3.3 操作人员的安全培训 1.3.4 安全分享与安全告知 1.4 安全风险与隐患管理 1.4。1 安全风险辨识 1.4。2 安全风险控制措施 1。4.3 安全隐患排查和治理 1。5 变更管理 1.5.1 变更控制
1.5.2 变更流程 1。5.3 变更监督 1.6 职业健康管理 1。6。1 职业病危害因素识别和防治计划1。6。2 职业病危害标识与告知 1。6。3 职业病危害监测与控制 1.6.4 职业健康体检与个体防护 1.7 应急管理 1。7.1 应急预案 1。7.2 应急演练 1。7.3 应急处置 1。8 事故管理 1。8。1 事故报告 1。8.2 事故调查 1.8.3 事故问责 1。8。4 事故整改和教训汲取 第二部分 2。1 建设项目“三同时"管理 2。1.1 可行性研究阶段 2。1。2 基础设计（初步设计)阶段 2。1。3 试生产与竣工验收 2。2 生产运行安全管理
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工业的安全生产难度越来越大。 石化安全事故是频发的，而这些事故发生的主要原因是企业在安全管理上存在很大漏洞，如规章制度不健全、劳动组织不合理;违章指挥，违章作业，违反操作规程和劳动纪律;操作人员安全文化素质不高，规范操作技术不熟练;缺乏安全意识，安全生产基础工作薄弱，事故隐患大量存在等等。人是世间最宝贵的财富，安全生产又是人身安全的保护伞。因此，完善企业安全管理、保障石油化学工业安全生产是至关重要的。 要搞好安全管理，首先要建立健全的适合我国社会主义市场经济的安全管理体制;其次，要完善安全生产管理法规和严密通达的安全管理体系。 1安全管理在石油化工生产过程中的重要性 1.1从原材料和产品的性质看 石化生产中涉及物料危险性大,发生火灾、爆炸,群死群伤事故几率高。石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品绝大多数属易燃、可燃物质,一旦泄漏,易形成爆炸性混合物发生燃烧、
石油石化企业安全管理面临的国内形势
编号：SY-AQ-06732 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石油石化企业安全管理面临的 国内形势 Domestic situation of safety management in petroleum and petrochemical enterprises
石油石化企业安全管理面临的国内 形势 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 对当前面临的国内安全形势进行认真地分析，为科学决策提供可靠、详实的依据，就可提高决策的完整性、准确性和实用性。 1中国安全形势依然严峻，安全法治进程大大加快 1.1严峻的安全生产形势 党和国家对安全生产历来高度重视，纵观历史，我国安全生产形势不断好转，但是，与发达国家还存在较大的差距，安全生产形势依然严峻。随着我国持续的经济高速增长，生产规模不断扩大，新设备、新技术、新工艺不断涌现，工作量不断增大，但是我国的安全经济投入没能相应地增加（在社会主义初级阶段也不可能），员工素质总体偏低（历史问题，不可一朝一夕可变），这些客观因素决定了事故呈一定的上升趋势，甚至伴随重大、特大事故的发生。
国家安全生产管理局的资料显示，2001年全国共发生安全生产事故100.06万起，死亡12.04万人。其中，一次死亡10人以上的特大事故140起，死亡2556人。这些数字，从绝对数值到万人比率来看，都是居于较高位置的、虽然，这种形势与我国的经济基础薄弱、人口素质低下等有密切的关系，从某种程度上讲，在特定的历史时期，中国既要保持高速经济增长，又要保持安全形势不断好转是不可能的，必须经历这个“双高”过程。但是，中国加入了WTO，就必须加快改变这种现状，缩短这个“双高”过程。 1.2安全法治进程加快 基于严峻的安全生产形势、WTO的规则要求和国内外的压力，中国在加入WTO后，加快了安全法治进程。 安全生产法规是用国家强制力来保障劳动者在劳动过程中安全与健康，以及生命财产安全，集中体现了党和国家对劳动生命、财产的爱护。建国50年来，虽然我国颁布了很多安全生产法律法规，推进了安全生产工作的发展，但总体来看，不够完善，与西方发达国家相比，有较大差距。按照《关于建立WTO的协定》的规定，对
石油化工装备的安全管理(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石油化工装备的安全管理(最新 版)
石油化工装备的安全管理(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 装备的安全管理应该贯穿于装备寿命周期的整个过程，即从设计、制造、安装、试车、运行、维修直至退役的整个过程。 1装备的设计管理 1）石油化工装备设计的管理程序 2）装备设计的基本要求 (1)满足生产性能要求； (2)满足可靠性要求： (3)满足维修性要求； (4)满足经济性要求； (5)满足操作安全要求 (6)满足其他要求 (7)应遵守国家和引进的有关设计标准和规定。特别是锅炉、压力容器，必须遵守有关的法规，如《锅炉压力容器安全监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》、GB12337《钢制球
形储罐》、JB4710《钢制塔式容器》等。 2装备的制造管理 装备制造管理工作的主要内容包括：生产技术准备、外购外协件管理、生产计划的编制和执行、日程计划和调度、装配和调试，以及制造过程中的质量管理等等。 装备制造准备工作主要包括以下几个方面。 1）设计图纸的工艺分析与审查 2）制定工艺方案 3）编制工艺文件 4）设计和制造工艺装备 5）装备的制造工艺 为保证石油化工装备的质量，必须严格遵守国家行业的有关标准和法规。如压力容器的制造应遵守GB150《钢制压力容器》的有关规定，焊接则应遵守JB4078《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB4420《锅炉焊接工艺评定》、JB4709《钢制压力容器焊接工艺规程》及锅炉压力容器焊工考试规则》等有关标准。 3装备的安装工程管理 1）安装工程计划的编制
中石化安全生产监督管理制度(256页)
中国石油化工集团公司 安全生产监督管理制度 中国石化出版社
前言 石油石化行业具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长的特点，随着集团公司的改革、发展，2000年在国内外成功上市，油田勘探开发区块不断扩大，炼化装置大型化，石油库正朝着大库的方向发展，油品销售站点星罗棋布，这充分表明安全永远是从事石油石化工作的重点，时时刻刻不能松懈。因此我们依据近几年国家新出台的法律、法规、条例，就多年以来一整套行之有效的安全管理规章制度，结合上、中、下游一体化和集团公司安全生产实际，组织基层具有丰富实践经验的安全管理专家制修订定出了《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）。 在制修订《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）过程中，我们立足建立并实施HSE管理体系的长效安全管理机制，尽我们的最大能力，使修订后的安全管理制度符合国家现行的法律法规、标准，并与国际惯例相吻合，使其具有一定的先进性、科学性、可操作性，正确处理普遍与特殊、安全要求与经济承受能力的关系。 《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）分为总则、综合管理、专项管理、作业管理、安全技术管理、消防管理、交通运输安全管理、应急管理、安全生产保证基金管理及安全生产禁令和规定十个篇章，共包括项制度。另外在附录中列出了一些常用名词解释和数据。为便于基层能全面贯彻实施，我们还汇编了国家颁布的法规、条例和政府部门的规章制度。 编写组写出的《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）初稿、经安全环保局领导和职能处室审核，并发文广泛征求直属企业意见，最后经集团公司安全生产监督委员会的审定后修改而成。因此，本制度是集团公司的安全生产法规，也是组织安全生产的行动指南。集团公司每一名干部和员工，都应认真学习掌握规章制度，并自觉遵守，在生产过程中，人人、事事、时时都应遵章守纪，切实做到安全生产。 由于时间紧迫，《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）难免存在不足之处，望使用者发现问题及时向集团公司安全环保局反映。 2
石油化工企业 安全生产管理措施 - 制度大全
石油化工企业安全生产管理措施-制度大全 石油化工企业安全生产管理措施之相关制度和职责，石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各... 石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。但是,由于石油化工生产企业由于其特殊性,自身存在着众多危险源,在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特点,甚至产生极大的火灾及爆炸危险,所以组织安全生产的难度较大。 本文就石油化工企业安全生产问题结合HSE管理体系做了比较系统全面的介绍,并且简单介绍了危险化学品的管理和应急管理体系。 现代石油石化生产技术的发展,一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境,另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生,不仅给企业带来了高额的经济损失,也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。 一、石化安全生产面临形势与现状 随着我国石油和化工行业的迅速发展,面临的挑战和竞争是前所未有的,同时暴露出的问题也愈来愈多,特别是关于安全、健康、环境等方面的问题和潜在威胁日益突出。主要表现有以下几方面: 1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多,重大危险源的数量不断增加; 2)化学品经营、运输业的快速发展,形成了大量流动危险源; 3)大量长输油、输气的管线建设,由于横跨不同地区,所处地理环境十分复杂,构成了新的危险因素; 4)由于城市的快速发展和城市规划管理的薄弱,很多化工企业建在市区,或十年前处于城市郊区但现在已被城市包围,居民区、生产区混杂,特别是城市加油站、加气站均建于市区,并有相当数量建在人口密集区,潜在危险性增大。 安全生产形式十分严峻,加强安全管理的任务非常艰巨。近年来,随着我国石化工业的发展,安全管理部门积累并探索出大量组织安全生产的经验。 二、大力做好石油化工企业安全生产 石油化工安全生产规定:石油化工生产经营单位必须按照国家相关规定建立健全本企业的安全生产规章制度、操作规程、档案、事故应急预案和安全管理体系,定期进行安全生产检查;并且要对重大危险源、重大事故隐患,必须登记建档、评估,制定应急预案。对重大危险源,采取相应的防范、监控措施,对重大事故隐患,采取整改措施,并报安全生产监督管理部门备案。 石油化工企业实现安全生产首先要考虑的是人的安全意识教育,让安全教育深入人心。按照《安全生产法》国家局20号令《安全生产培训管理办法》国家总局3号令《生产经营单位安全培训规定》的要求,企业必须履行好安全生产和安全生产培训的责任和义务,做好安全教育,加强安全宣传教育活动,努力提高全员的安全意识,加强职工的操作技术培训,推行上岗资格取证制度,经常不断地开展反事故演练,练就职工过硬的安全操作技能和识别安全隐患的火眼金睛,增加安全生产的保障系数。
石油化工企业的安全管理
石油化工企业的安全管理 本文主要对石油化工企业中安全管理存在的问题进行分析和总结，并提出了几点对策，旨为提高石油化工企业的安全管理水平。 關键词：石油化工企业；安全管理；对策 石油化工企业的产品危险性较高，因此，在生产过程中必须落实各项安全管理工作，避免发生安全事故，使企业严重损失，所以，必须对石油化工企业的安全管理工作加强重视，针对生产中的安全隐患或者不完善之处应进行改善和解决，保证企业的发展稳步前进。 1 石油化工企业存在的安全管理问题 1.1 安全管理意识淡薄 目前，我国石油化工企业的发展参差不齐，对于一些较大型的石油化工企业，其在安全管理方面都具有较高的水平，具有非常好的安全管理意识，无论是在技术还是人员、设备的管理上都较为完善，发生事故的几率也非常低。但对于一些小型的化工企业，由于管理人员没有强烈的安全管理意识，企业的安全管理工作基本上是呈一种粗放式模式，在生产上没有先进的技术支撑，同时在各项管理工作中存在着许多不科学的地方，从而使其安全管理工作落实不到位，使企业的各环节中都存在着严重的安全隐患。同时企业管理人员把更多的精力放在片面的追求企业经济效益上面，对企业的安全管理工作较为忽视，因此在这些化工企业的生产过程中，安全隐患较多，从而也导致安全事故发生的几率也较为频繁。 1.2 对安全管理的投入资金较少 这主要是源于部分石油化工企业的管理人员对企业的安全管理工作缺乏足够的认识，所以在实际生产中对安全管理不重视，这样就导致用于安全管理方面的投入较少，不仅在安分管理人员的数量上较少，没有完善的安全管理制度，同时在应该设置安全警示标志和安全设备的地方也没有进行设置，从而导致企业在生产过程中安全系数较低，存在较大的安全隐患，安全事故频繁发生。 1.3 人员素质较低 这主要体现在一些乡镇级的石油企业当中，这部分石油化工企业中的无论是生产技术人员不是企业的安全管理人员普遍都存在着素质低下的问题，这也是导致这部分石油化工企业安全事故频繁发生的重要原因。这部分企业中的生产技术人员由于在专业知识上的欠缺，无法在生产中做到安全管理的要求，一旦在生产过程中碰到一些紧急情况，无法进行冷静的判断和处理，最终酿成悲剧的发生。另外在这部分企业当中的安全管理人员多数都没有进行过系统的管理知识的学习和培训，在进行安全管理工作时，法律知识缺乏，不能科学合量的制订相关的
石油化工企业安全生产管理示范文本
石油化工企业安全生产管 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石油化工企业安全生产管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产 业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国 国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的 应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。但是，由于石 油化工生产企业由于其特殊性，自身存在着众多危险源， 在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特 点，甚至产生极大的火灾及爆炸危险，所以组织安全生产 的难度较大。 本文就石油化工企业安全生产问题结合HSE管理体系 做了比较系统全面的介绍，并且简单介绍了危险化学品的 管理和应急管理体系。 现代石油石化生产技术的发展，一方面给人类带来了
大量的财富和舒适的生活环境，另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生，不仅给企业带来了高额的经济损失，也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。 一、石化安全生产面临形势与现状 随着我国石油和化工行业的迅速发展，面临的挑战和竞争是前所未有的，同时暴露出的问题也愈来愈多，特别是关于安全、健康、环境等方面的问题和潜在威胁日益突出。主要表现有以下几方面： 1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多，重大危险源的数量不断增加; 2)化学品经营、运输业的快速发展，形成了大量流动危险源; 3)大量长输油、输气的管线建设，由于横跨不同地区，所处地理环境十分复杂，构成了新的危险因素;
石油化工安全技术
石油化工安全技术 ?第一章安全技术基础 ?第二章石油化工过程安全 ?第三章石油化工过程安全 ?第四章石油化工控制系统安全概论 ?第五章石油化工经济安全概论 ?第一章安全技术基础 本章是《石油化工安全技术》的基础部分。本章的教学目的是使学生在进行专业安全教育之前了解系统安全的基本理论，对安全原理和安全技术有一个总体的、初步的认识。通过学习和练习，要求学生们熟悉安全与系统安全的基本概念和思维方式；掌握系统安全分析、系统危险性评价、系统危险控制的基本原理和主要方法，并能够运用这些方法考查石油化工生产过程中的一般安全问题；了解事故管理、事故评价的主要概念；了解安全法规和安全管理体系的主要内容。 ?第二章石油化工过程安全 了解物质燃烧爆炸的基本原理及其影响因素； 掌握防火防爆的基本措施。 了解工业毒物的种类； 熟悉工业毒辣物的毒性评价指标与分级； 熟悉工业毒物侵入人体的主要途径以及对人体的主要危害； 掌握工业毒物急性中毒的现场抢救的原则及常用方法；掌握预防尘毒物质的常用的技术措施； 了解车间空气中尘、毒物质常用的测定方法。 了解化学灼伤的定义，引起化学灼伤的原因，熟悉化学灼伤的症状及灼伤深度等级，掌握化学灼伤现场急救的原则及方法，熟悉化学灼伤的预防措施。了解声音的特性及常用物理量度，熟悉噪声的类型与频谱分析以及噪声的危害，了解噪声的允许标准，掌握预防和治理噪声的常用方法。 了解电离辐射、非电离辐射的定义及分别在电磁波谱图中的范围，熟悉紫外辐射、射频辐射、电离辐射对人体的危害，以及常用的防护措施。 ?第三章石油化工过程安全
了解石油化工装备的类型及特点，了解石油化工装备安全设计、安全管理、安全应用及安全检查的要点，了解典型石油化工装备事故分析的分析方法。 ?第四章石油化工控制系统安全概论 本章内容学习的目的是为了加强石油化工工业安全教育，加强劳动保护，搞好安全生产，保障职工安全和健康。目前，石油化工行业测量与控制系统非常广泛，电子计算机日益普及，石油化工控制系统的安全显的尤为重要。 熟悉典型石化过程中的自动保护系统,DCS系统的可靠性,熟悉各种安全检测仪器的使用以及连锁保护系统和紧急停车系统,了解计算机软件安全及数据库安全的概貌.掌握基本安全技术,了解静电危害及防治方法,了解典型的事故案例． ?第五章石油化工经济安全概论 本章的教学目的是使经管系本科生对安全经济学、风险管理、经济风险管理的基础知识有个大致的了解，并能运用有关知识分析、解决生产和经济生活中出现的问题。 1-1.安全与系统安全 1-2.系统安全分析 1-3.系统危险性评价 1-4.系统危险控制 1-5.事故管理 1-6.安全法规与安全管理体系 2-1.燃烧与爆炸 2-2.防火防爆基本措施 2-3.工业毒物危害及防护 2-4.灼伤、噪声、辐射的危害及防护 2-5.安全检修 2-6.典型化工过程的安全技术及事故案例 3-1. 石油化工装备常见事故类型 3-2. 石油化工装备本质安全化 3-3. 人机工程设计在石化装备上的应用 3-4. 石油化工装备的安全设计 3-5. 石油化工装备的安全管理 3-6. 石油化工装备的检测
石化八种高风险作业的安全控制和管理(新版)
石化八种高风险作业的安全控制和管理(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0703
石化八种高风险作业的安全控制和管理 (新版) 安全规定有很多，所有的规定都是重要而不可忽视的。其中有一些规定一旦被忽视将会威胁生命。这里重点讨论八种高风险作业的控制和管理。这里所讲的一切都必须执行，不得讨价还价。每位主管人员都必须学习掌握并贯彻执行这些规定。包括：高处作业及防坠落保护.脚手架.开挖.用电安全.挂牌/上锁.起重/吊装.受限空间.夜间作业。 1高处作业及防坠落保护 在工作开始前，主管人员一定要确保防坠落保护措施到位（例如，安全绳，速差器，吊带）。 主管人员一定要确保有安全的通道通往高空平台或脚手架，例如：梯子。
2*2原则——离可坠落边缘2米以内和在2米以上高处作业必须100%系挂双大钩安全带，并系挂到可靠的系挂点上（例如：生命线.护栏.吊带）。系挂点要求能够承受2，270公斤的载重量。 两根安全绳不得绕过系挂点钩与钩直接连接，这样一旦其中一个挂钩滑落，就没有了坠落保护。 防坠落保护设施在使用前，必须由指定人员进行检查，合格后方可使用。承重后的防坠落保护用品设备必须销毁，不能再使用。 生命线直径应不小于12毫米，必须使用花篮螺旋扣调节生命线松紧。 在电动升降平台或其它吊装设备（吊篮）内的人员必须佩戴和系挂安全带 一旦发现有工人违反坠落保护规定，将通知相关主管负责人并对其采取处罚措施，第一次违规现场停工、停薪3天；第二次违规开除出现场。如发现主管人员没有提供足够的培训或指使工人在没有足够坠落防护的地方工作，该主管人员将受到至少停工、停薪3天的处罚，处罚包括开除现场。