电焊施工(作业指导书)

电焊施工(作业指导书)
电焊施工(作业指导书)

电焊施工作业指导书

操作要点

1、生产准备

1.1 电焊的操作人员应具有相应的资格方可上岗操作,对没有资格的人员,机修负责人应对其进行培训,必要时应外送到国家法定的单位进行培训,合格方可上岗操作。

1.2 接到生产任务后,机修负责人应检查所需的物料(包括焊接材料、工具等)是否足够,检查所需的焊条的规格、型号、数量等,若不够,则应及时领料或申请购买,防止停工待料现象的发生。

1.3 在开机前应检查设备是否良好,各项性能指标是否正常(各指示灯、电源、保险装置、各操作旋钮等),若有问题或故障应及时申请维修,确保设备不会影响生产;输入电压须与机、焊机相符合方可接通电源。同时检查作业场所必需的通风是否良好。

1.4 根据焊接要求,选择规格、型号合适焊条,并装入焊枪对应的凹槽中。

2、开机

2.1 确认各部分连接正确无误后,打开电源开关,可看到电源指示灯。

2.2 根据焊件焊接需要,调节合适的焊接电流。

2.3 焊枪与焊件保持一定的合适高度(距离),开始工作。

2.4 先点焊固定,再进行角焊及线焊。

2.5 焊接要避免虚焊,保证焊接处的牢固及焊面的平整。

3、注意事项

3.1 在操作过程中,应穿戴好劳保用品(手套、工作服、面罩等等),防止灼伤皮肤。

3.2 操作现场通风必须良好,防止吸入过量的有毒气体。

3.3 在焊接过程中发现设备有异常,应及时停止作业进行检查,及排除设备故障。

4、生产完毕后,应及时清理生产作业现场,并对保护焊机进行适当的保养(如清除废料、将工件摆放整齐等。)

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混凝土搅拌站作业指导书

混凝土搅拌站作业指导书

1适用围 适用于………施工搅拌站 2编制依据 根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3.1操作注意事项 3.1.1机器接通电源后,电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3.1.2搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。 3.1.3料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。 3.1.4机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动,注意:人工卸料时必须关闭电源,挂停电牌,专人看守。 3.1.5机器在运转过程中,不得检修。 3.1.6操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。 3.1.7机器不得超载荷投料和运行。 3.1.8机器停止工作时,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌筒的混凝土,检查搅拌臂螺丝是否松动,搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3.2保养与维修 3.2.1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足,管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3.2.2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰,用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点,加注润滑油(脂)。 C、寒冷季节,应将供水系统的存水全部排净。 3.2.3每周检查项目 A、检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面,浓油泵油脂量,必要时加注更换油(脂)。 C、供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁间隙,其最大间隙为5mm,并进行必要的拧紧。 3.2.4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查,并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况,并酌情更换。

钢结构焊接作业指导书

钢结构焊接作业指导书 编制部门:生产部 编制: 审核: 批准: XXXXX钢结构公司 2013年2月

钢结构焊接工艺指导书 根据我公司现有的技术和装备能力,钢结构工厂制作焊接方法有:手工电弧焊;埋弧自动焊;二氧化碳气体保护焊。该焊接工艺指 导书配合《钢结构工厂制作工艺指导书》使用。 本标准所引用的技术规范与标准分为“执行技术规范与标准”和 “参考技术规范与标准”两部分。 2.1执行技术规范与标准 2.1.1 GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范》 2.1.2 GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺 寸》 2.1.3 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 2.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.1.5 GB5293 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 2.2参考技术规范与标准 2.2.1 《钢结构制作安装手册》 2.2.2 《建筑钢结构施工手册》 2.2.3 《焊接手册》 2.2.4 《钢结构工程施工工艺标准》 一、焊接材料 1、焊接材料 1.1电焊条、埋弧焊丝、二氧化碳气体保护焊丝、埋弧焊剂都应有出 厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见附表(一)。 一般焊接材料选用附表(一) 钢材强CO 2气体保护焊

度等级 σ (MPa ) 钢 号 手弧焊 焊 条 埋 弧 焊 焊 丝 焊 剂 焊 丝 235 Q235 (A) Q235F (A\F) E4303 E4301 E4316 E4315 E4310 H08A H08MnA HJ431 H10MnSi H08MnA 345 16Mn 16Mnq E5016 E5015 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H08MnA H10Mn2 H10MnSi 厚板深坡口 H10Mn2 HJ431 HJ350 H08Mn2Si 390 15MnV 15MnVq E5016 E5015 E5516 E5515 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H10Mn2 H08Mn2Si HJ431 H08Mn2Si

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

焊工作业指导书

焊工作业指导书报验申请表 工程名称:吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目编号: 焊接作业指导书

一:储罐焊接 储罐焊接的焊工应考试合格后上岗施焊 1.焊条材料的选择,母材Q235用J427焊条。 2.J427焊条应在温度350~400℃烘干,恒温1~2小时。在现场使用时,应备有性能良好 的保温桶,超过允许使用时间后须重新烘干。 3.材料切割采用空气等离子或半自动氧乙炔焰切割焊前应将坡口表面及坡口边缘30mm范 围内铁锈、油污、氧化物等清除干净。 4.定位焊所用材料及方法与正式焊接相同,电流比正式焊接大10~15℅,引弧和灭弧都应 在坡口或者焊道上,每段定位焊不宜小于50mm,并由合格焊工完成。 5.板厚大于或等于6mm的搭接角焊缝,至少应焊二遍。 6.对接接头双面焊时,背面施焊前应采用碳弧气刨或者角向砂轮机清根,清根后应修磨 刨槽,磨除渗碳层。 7.在焊接宜变形部位时,除焊工均匀分布,对称施焊外,焊接时应严格控制焊接线能量。 8.当焊接环境出现下列任何一种,必须采取有效措施,否则不得施焊。 (1)焊条电弧焊时,风速超过8m/s,要采取防风措施。 (2)大气相对湿度超过90℅,要采取有效的干燥措施。 (3)雨天雪天或者大雾天气,小雨、小雨时搭设雨棚、淋湿的焊道用氧乙炔焰烤干后施 焊。大雨、大雪情况下不施焊。大雾天气要采取有效的干燥措施 二:主要结构部分的焊接 1.罐底板的焊接是关键,应严格按照焊接工艺及焊接顺序进行,以防止发生底板的焊接 变形。焊接顺序如下: (1)焊接罐底板弓形边缘板之间的对接焊缝,焊接时采用2~4名焊工对称进行,只焊接 边缘300mm长对接焊缝。剩余对接缝待储罐与底板之间的T型焊缝完成后进行 (2)焊接中幅板的短焊缝,焊接时采用多名焊工对称进行,焊接时选用分段倒退法进行, 先焊短焊缝,后焊长焊缝。 (3)焊接中幅板的长焊缝,焊接时采用多名焊工对称进行,焊接时采用分段倒退法进行。 焊接时严格按工艺要求进行,控制焊接参数,使焊工的焊接电流、焊接速度保持一致。控制焊接的焊工人数,在焊接过程中保持对称。 (4)中幅板与弓形边缘板的焊接应留待壁板与弓形边缘板焊接完成后方可施焊。 (5)在壁报安装完成后,进行壁板与底板边缘板的T型焊缝的焊接,焊接时采用数名焊 工对称进行。在焊接前,应在底板边缘板上设置支持,以防止板在焊接时发生翘曲变形。焊接时焊工分别在罐内、外进行,两者之间的距离保持在500mm左右。控制焊接的焊工的人数,在焊接过程中保持对称。

混凝土搅拌站安装作业指导书

编号:AQ-JS-00889 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站安装作业指导书Operation instruction for installation of concrete mixing plant

混凝土搅拌站安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 混凝土搅拌站安装作业指导书 1总则 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求

2.1素质要求 具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员

焊接作业指导书

焊接作业指导书 [断点连头-沟道内组对-壁厚~㎜范围] 编制 审核: 批准: 2012年11月10日 目录 1 总则 2 参考依据及规范性引用文件 3 技术要求 4 母材及焊材 5 焊接设备及工具 6 焊前准备 7 焊接操作过程 操作注意事项 根焊 热焊 填充焊 盖面焊 8 外观检查 9 安全作业

10 关于焊缝返修 焊接作业指导书 作业对象:陕西神渭输煤管道安装 作业项目:Φ559×δ㎜、Φ610×δ㎜壁厚范围的管子组对(SMAW+FCAW)焊接 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 项目代号:SMAW-FeⅡ610-Fef2和FCAW- FeⅡ-5GX(K)-07/09/20 焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)根焊(打底焊道向上焊)、熔化极药芯焊丝半自动(FCAW)热焊、填充、盖面下向焊。 1 总则 为了保证输煤管道的焊接质量,指导现场安装焊接机组清理、打磨、对口、点固焊、预热及施焊作业,特制定本“焊接作业指导书(WWI)”以下简称。 本“(WWI)”是依据“焊接工艺评定报告(PQR)”编制的操作细则性作业文件,是焊工施焊时使用的作业指导书,可保证施工时质量的再现性。 本“(WWI)”适用于输煤管道Ф610㎜、Ф559㎜,壁厚~㎜(管线、断点连头、沟道内组对)的施焊作业。 本输煤管道的焊接,除应执行本“管理部”所编制的“(WWI)”规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定,以及设计图纸的技术要求。 本“(WWI)”自2012年10月30日发布起,将在全神渭管道输煤项目EPC项目管理部(分包方)施工单位范围内推荐执行。 本“(WWI)”由神渭管道输煤项目EPC项目管理部工程部负责解释。 2 参考依据及规范性引用文件。 下列文件中的内容通过本“(WWI)”的引用而成为本文件内容,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于“(WWI)”。 然而,鼓励依据本“(WWI)”达成共识的各施工方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本“(WWI)”。

轨排拼装作业指导书

中铁四局集团红淖三S6标铺架工程 (矿区段) 轨排拼装作业指导书 编制: 审批: 中铁四局集团有限公司红淖三S6标项目经理部二〇一四年七月二十二日

轨排拼装作业指导书 1.工程概况 新建淖毛湖矿区铁路位于新疆维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖镇境内,线路自红柳河至淖毛湖铁路的终点站淖毛湖车站引出,东部支线向北于淖毛湖镇东侧通过后折向东到达东四矿,西支线自淖毛湖站向西足坡而下至终点白石湖东。西支线淖毛湖站(不含)DK312+600~IDK378+233.67,全长60.579km;东支线淖毛湖站(不含)DK312+600~IIDIK332+246.592,全长19.489km(不含缓建段IIDIK332+246.592- IIDK25+829);煤化工专用线MDK1+000~MDK10+538.52,全长7.601km;矿区段正线全长87.674km(不含缓建段IIDIK332+246.592- IIDK25+829)。共设车站5个,其中西支线分别为淖毛湖西站、白石湖南站、白石湖东站;东支线分别为淖毛湖东站(不含缓建东二矿站、东四矿站)、煤化工站。线路技术等级为国铁Ⅰ级。 本标段建设单位为:红淖三铁路有限责任公司,设计单位为:铁道第一勘察设计院集团有限公司,监理单位为:北京铁研建设监理有限责任公司;河南长城铁路工程建设咨询有限公司。 2.主要工程数量 本标段主要工程量为正线铺轨87.674Km(不含缓建段33.231Km)、站线铺轨22.1895km(不含缓建段15.3905Km);铺

岔47组(不含缓建段19组)、铺道床372000m3(不含缓建段109500m3);其中底砟93500m3(不含缓建段27590m3);面砟278500m3(不含缓建段81910m3);机架梁26孔(不含缓建段16孔);线路有关工程87.674Km(不含缓建段33.231Km);。 3 .主要技术标准 (1)线路主要技术标准 ⑴铁路等级:国铁Ⅰ级; ⑵正线数目:初、近期单线、预留双线; ⑶最小曲线半径:一般1200m,困难800m; ⑷限制坡度:6‰; ⑸牵引种类:电力; ⑹机车类型:HXD系列; ⑺牵引质量:初期5000t;近期煤炭10000t、部分5000t,其他5000t;远期煤炭万t,其他5000t; ⑻到发线有效长度:初期1050m,近期1700m、部分1050m,远期1700m; ⑼闭塞类型:初、近期自动站间闭塞加CTC,远期自动闭塞;(2)轨道设计标准 正线钢轨采用60kg/m、25m标准长度的钢轨,轨枕采用新III 型混凝土枕,每km铺设1680根。桥上轨枕采用新III型混凝土桥枕,

搅拌站混凝土浇筑作业指导书

搅拌站混凝土浇筑作业指导书 4.1浇筑混凝土前,应做好如下准备工作: 4.1.1制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施; 4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施; 4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净,并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。 4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。 构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢 筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混

凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形或锥形)应 有利于钢筋的定位,不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时,其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土,且水胶比不大于0.4 。 4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构,应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑,并通过测温或计算分析,事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。 4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定: 4.2.1在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超 过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土 入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5C。 4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可采

2021年电焊工的操作作业指导书

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年电焊工的操作作业指导书

2021年电焊工的操作作业指导书导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作; 2、焊工在操作前,要严格检查所用工具,包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等,使用的工具均应符合标准,保持完好状态,持证上岗,焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具; 3、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故; 4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引起火灾; 5、操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意,领取用火

拌合站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.拌合站安全操作规程正式 版

拌合站安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、操作人员必须做到持证上岗,在操作过程中应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长

发应束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明,正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全,不得带病运转。如有异常,应先停机检查,排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站,也应调

焊接作业指导书内容

篇一:焊接作业指导书 焊接作业指导书 (一)、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量,使生产过程在受控状态下进行,根据国家职业技能鉴定教材内容,结合我处电焊作业实际情况,特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员,必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员,必须按照gb9448—88《焊接与切割》的要求,正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器,经专业部门检查合格,方能投入使用。 二、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量。 a、焊接位置的种类: 1、平焊:平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。由于焊缝处在水平位置,溶滴主要靠自重过度, 34操作技术比较容易掌握,可以选用较大直径焊条和较大焊接电流,生产效率高,因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当,打底时容易造成根部焊瘤或未焊透,也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、t 形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊:是在垂直方向进行焊接的一种操作方法,由于受重力作用,焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌,造成焊缝成形困难,质量受影响。因此,立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊,并采用短弧焊接。 3、横焊:是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用,容易下淌而产生各种缺陷,因此要采用短弧焊接,并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊:焊缝位于燃烧电弧的上方,焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大,是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时,熔化金属在重力作用下较易下淌,溶池形状和大小不易控制,容易出现夹渣。未焊透,凹陷现象,运条困难,表面不易焊得平整。焊接时,必须正确选用焊条直径和焊接 35电流,以便减少溶池的面积,尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧,有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中,促使焊缝成形。 b、焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选择酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。(见表1—1—1) c、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类,根据焊条的性质进行选择。通常,酸性焊条可同时采用交、直流两种电源,一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源,一般电焊机容量多在5~45仟伏安之间。 d、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择,厚度越大,选用的焊条直径应越粗,见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,焊条直径也有所不同。如:t形接头应比对接接头使用的焊条粗些, 36立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm,横焊和仰焊

混凝土搅拌站安装作业指导书【最新版】

混凝土搅拌站安装作业指导书 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2.1素质要求

具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务

严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员的指挥; 积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术交底和危险度预测; 努力完成施工任务,搞好相互协作; 有权拒绝违章指挥的作业; 发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。 4.1工作程序 班前安全活动-岗位工作准备-施工作业-班后现场清理-收回工具 4.2工作要求

4.2.1混凝土搅拌工具 4.2.1.1作业前必须对混凝土搅拌工具进行检查。 4.2.1.2混凝土搅拌工具必须是完好设备。 4.2.2.混凝土搅拌作业一般要求 4.2.2.1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 4.2.2.2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33 一2001)第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。 4.2.2.3、作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。

盾构隧道管片拼装作业指导书

郑州市轨道交通1号线二期土建工程02标段 梧桐街站~化工路站区间 盾构工程管片拼装作业指导书 编 制: 年 月 日 复 核: 年 月 日 审 批: 年 月 日 中铁隧道集团有限公司 郑州市轨道交通1号线二期土建工程02标段 2015年3月

§§11 编编制制依依据据 (1)郑州市轨道交通1号线二期工程区间管片结构及防水设计通用图; (2)郑州市轨道交通1号线二期工程梧桐街站~化工路站区间平、纵断面设计图; (3)郑州市轨道交通1号线二期工程梧桐街站主体结构设计图; (4)地下铁道工程施工及验收规范GB 50299-1999(2003版); (5)盾构法隧道施工与验收规范GB 50446-2008; (6)地下防水工程质量验收规范GB 50208-2011; (7)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013; §§22 编编制制目目的的 (1)规范操作程序,指导现场施工; (2)确保管片安装系统的安全使用; (3)确保管片安装质量,提高管片安装速度; (4)提高成洞隧道产品的质量,创优质工程。 §§33 适适用用范范围围 郑州市轨道交通1号线二期土建工程02标段梧桐街站~化工路站盾构工程区间隧道管片安装施工。 §§44 工工程程概概况况 区间隧道工程采用盾构法施工,钢筋混凝土管片采用C50、S10混凝土,外径为6000mm ,内径为5400mm ,环片厚度300mm ,环片宽幅1500mm ,,每环衬砌环管片分为6块,其中封顶块1块、邻接块2块、标准块3块。衬砌环按两环一组错缝式拼装。 §§55 相相关关定定义义 55..11 管管片片 指用于盾构开挖后完成隧道衬砌的预制钢筋混凝土圆环,管片混凝土强度C50,抗渗等级S12。管片内径为5400mm ,外径为6000mm ,厚300mm ,管片环宽1500mm 。每环管片组成为3+2+1,即三块标准块、两个邻接块、一个封顶块。为满足曲线地段线路拟合及施工纠偏的需要,专门设计了左、右转弯楔形环,通过与标准环的各种组合来拟合不同的曲线。楔形环采用双面楔形式。 55..22 负负环环管管片片//00环环管管片片

电焊作业指导书

电焊作业指导书 1.焊工 焊工必须取得本公司上岗证。 2.焊接规范的选择 2.1焊条直径及焊接电流 为提高劳动生产率,希望采用较大直径的焊条和较大的焊接电流。但是受到焊接结构的尺寸、板厚、焊接位置和质量要求等条件的限制,又必须把焊条直径和焊接电流控制在一定范围之内。 2.1.1焊条直径主要取决于焊件的厚度,厚度越大所选用的焊条直径越粗。但焊板对接接头坡口内,第一层焊接时要用较细的焊条。另外,焊接接头型式不同时,焊条直径也应有所不同。 对根部不要求完全均匀焊透的不开坡口的角接、丁字接、搭接焊缝和背面铲根封底焊的对接焊缝,其焊条直径可参照下表选取。 对根部要求安全均匀焊透的开坡口的丁字、角接焊缝以及背面不铲根封底焊的对接焊缝,在第一遍焊接时应采用小直径电焊条,不论其板厚多大,最好采用直径不超过3.2 毫米的焊条焊接,不然将不易得到良好的焊透及良好的背面成形。 2.1.2焊接电流增大焊接电流能提高生产率,但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷;而电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷,且降低生产率。故应适当地选择电流。下表可供选电流时参考。 但是同样直径的焊条焊接不同厚度的钢板时,电流亦不同。一般板越厚,焊接热量散失得越快,应选用电流值的上限。立、仰、横焊时所用电流应比平焊小10%左右。 各种直径电焊条使用电流参考

2.2焊条种类选择 2.3焊接层数 在中厚钢板手弧焊时,往往采用多层焊。对于低碳钢及16锰等普低钢,焊接层数 的多少对接头质量影响不大。但层数过少,每层焊缝厚度过大时,对焊缝金属的塑性(主要表现在冷弯角上)稍有不利的影响。对于要求检验冷弯角的接头,这一点应适当考虑,每层厚度最好不大于4?5毫米。 3.各种位置的手弧焊操作技术 焊接操作中要仔细观察并控制熔池的形状与大小,并根据其变化情况,不断调整焊条角度和运条动作,从而控制熔池温度,确保操作质量。由于熔池形状与大小,对于控制焊接质量很重要,而且在操作中是可以看到的,因此控制熔池形状与大小是手弧焊操作中最中心的技术要点。为此首先对运条时的角度及动作加以分析。 3.1焊条角度掌握好焊条角度的作用是控制铁水与熔渣很好分离、防止熔渣超前现象和控制一定的熔深。立焊、横焊、仰焊时,还有防止铁水下坠的作用。 3.2横摆动作作用是保证两侧坡口根部与每个焊波之间相互很好熔合,及获得适量的焊缝熔深与熔宽。 3.3稳弧动作(横摆时电弧在某处稍加停留之意)作用是保证坡口根部很好熔合, 增加熔合面积。

水稳拌和站安全操作规程(通用版)

水稳拌和站安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0533

水稳拌和站安全操作规程(通用版) 水稳拌和站安全操作规程(操作员) 1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。 5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。 5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁

止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。 8、停机下班,必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程(巡检员) 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2.开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。 4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。 5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有 关用电守则。

高速公路水稳基层施工作业指导书

目录 1、适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工程序与工艺 (1) 5、施工要求 (1) 6、劳动组织 (4) 7、材料要求 (4) 8、设备机具配置 (4) 9、质量控制与检验 (5) 10、安全环保要求 (5)

高速公路水稳基层施工作业指导书 1、适用范围 本施工作业指南适用于公司范围内高速公路路面工程水稳基层施工。 2、作业准备 2.1组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题,熟悉技术规范和标准。 2.2配置能满足设计和施工要求的水稳基层和运输设备,对现场人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后方可持证上岗。 2.3配备齐全施工需要的机具器械、夜间施工需要的照明设施。 2.4按照应急预案的要求,备齐应急物资。 3、技术要求 外观鉴定: 1)、表面平整密实、无坑洼、无明显离析。 2)、施工接茬平整、稳定。 4、施工程序与工艺 支模、培土模→拌和站拌料→混合料运输→摊铺→压实→横缝处理→养生

5、施工要求 5.1施工准备 5.1.1 技术准备 5.1.1.1 在水稳基层正式开工之前,首先对砂砾底基层进行验收,其各项技术指标均需符合《公路路面基层施工技术规范》要求。 5.1.1.2 向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定,确保施工过程的工程质量和人身安全。 5.2下承层准备 经验收合格的底基层并经监理工程师同意后,开始施工,在基层施工前,工区技术员对准备施工作业面进行检查,清除表面的杂物,对表面适当洒水湿润,如搁置时间较长,应洒水复压。 5.3 测量准备工作 5.3.1 测量人员提前恢复中线,直线段每20米设一个中桩,平曲线每10米设一个中桩,在两侧外边缘距基层设计宽度30~40cm处打木桩并进行高程测量,由此来推算施工路段挂线高度,所测数据必须交底到现场测量技术员。结构物范围内基层标高要根据桥面实测标高进行适当调整。 5.3.2 设置标高控制线 5.3.2.1 铺筑水泥稳定砂砾基层标高控制线采用Φ2~3mm的钢丝作为基线,张拉长度以100~200m为佳,且须在两端用紧线器同时拉紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。 5.3.2.2 钢钎选用具有较大刚度的Φ16~18光圆钢筋进行加工,并配固定架。固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高;钢钎在直线段每间隔10m布设,曲线段每间隔5m布设,且应钉设在离铺设宽外30cm~40cm 处。 5.4水稳料的拌和和运输 每次拌和前,试验人员对各种集料取样测定含水量,然后根据测定的材料含水量换算施工配合比,并以书面形式提供给拌和站操作员,为了能检验混合料中集料配比是否准确,有必要在拌和时对各种集料的配比进行试验检测,同时也是对秤量系统的校核。

电焊机作业指导书

电焊工作业指导手册 1、目的 指导员工正确进行焊接操作,使员工掌握电焊工的生产工艺和技术要求,以便按照工艺要求完成对产品的焊接,保证焊接质量。 2、使用范围 使用于安装车间各电焊工作的焊接操作与管理。 3、技能要求 1)掌握焊机焊接的基本知识,熟悉电焊工安全操作规程以及焊机 的使用和维护保养。 2)员工必须经相关培训,考试合格并取得相应资历证书。 4、岗位职责 1)工件焊接,按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工件的焊接, 交检合格后方可结束工作。 2)记录填写,认真填写工作记录标准和派工单 3)设备保养,按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保 养,发现设备异常及时保修,保证设备性能完好。 4)环境卫生,设备安置整齐、物件摆放有序、现场干净。 5)工艺改造,配合车间和技术部门进行焊接工艺质量的改进和提 高。 5、作业流程

1)焊前检查 1、设备、工装的检查。 2、检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。 3、每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备,满 足工作状态要求。 4、核对材料标记,实物和软件保证一致。 5、查看焊接工艺,确定具有焊工资质。 2)焊接过程 1、准备零部件,将需焊接的零部件准备齐全,焊前状态符 合工艺要求。 2、依据《焊接工艺规程》填写工作记录,并核对派工单。 3、打开焊机调节到焊接工艺要求的电流、电压和焊接速度。 4、焊接操作,按照焊接工艺进行焊接,注意焊接过程中电 流、电压和焊接速度的变化,超差后立即调整,以保证 焊接质量。 5、焊后处理,完成后,焊工把工件放置在指定工位进行空 冷或水冷。 6、经检查员确认合格后,填写派工单,交付车间使用。 7、整理焊接现场,未使用完毕的焊材,焊条回收。

铁路大临工程溷凝土拌合站施工作业指导书Word

XX铁路大临工程混凝土拌合站 施工作业指导书(044) 1.适用范围 本作业指导书适用于XX铁路X标段工程指挥部拌合站建设施工。 2.作业准备 2.1技术准备 大临用地报批完毕,地质钻探完成,拌合站规划图已审核,拌合站施工组织设计报批完成。 2.2人员准备 拌合站施工领导小组已建立,下设土石方、钻孔、钢筋混凝土、房建四个班组。 2.3机械设备及工器具 拌合站施工机械设备及工器具准备情况如表2-3-1 机械设备及工器具配置表2-3-1 2.4材料 各种标号混凝土采用商品混凝土。 2.5试验 各种检测试验仪器准备完毕,试验人员配置充足。

3.技术要求 3.1山皮石换填 山皮石换填厚度要符合设计要求,表面平整光滑,色泽均匀一致,坡度平顺。含水率应大于最优含水率,填料粒径不大于400mm,压实度大于90%。 3.2钻孔桩 钻孔桩共18根。设计桩径1.0m,桩长20m。设计桩顶标高6.7m,桩底标高-13.3m。桩基采用C25混凝土水下灌注。 3.3承台 承台共2个。设计尺寸为17*8*1.8m。承台采用C30混凝土大块模板浇筑。 3.4场地硬化 预留施工缝避免整体浇注,硬化后场地表面应平顺光滑。 3.5雨棚 雨棚柱高6m且具有防台风措施。 4.施工程序及工艺流程 拌合站施工流程如图4-1 4.1清表 拌合站征地完成后,采用推土机进行场地清理。清理厚度为50cm,清理后场地应平整且无杂物、腐殖土、积水等。 4.2平整碾压 清表完毕后进行场地平整碾压,碾压后场地应平整密实具备料车进场条件。 4.3换填 换填材料为山皮石,换填厚度为50cm,分两层填筑每层25cm。在场地上打出20*20m 方格网,计算出每个方格内所需山皮石量,上料、摊平、碾压。在第一层填筑完毕后测量班进行抄平,根据测量数据进行下一层填筑。对于基础较软处应进行加深换填。 4.4搅拌楼基础施工 据地质勘查报告搅拌楼基础设计为:粉料仓下设桩基承台基础,桩基数量为18根,桩长20m,桩径1.0m;承台数量为2个,尺寸为17*8*1.8m。其它基础换填1.8m厚山皮石,换填后浇筑0.4m厚素混凝土。 4.4.1粉料仓基础施工 桩基成孔采用旋挖钻,钢筋笼在临时硬化场地加工,桩体采用水下灌注。承台采用大块钢模一次浇筑。 4.4.2其它基础施工 控制室基础、主机基础、皮带机基础、配料仓基础换填1.8m厚山皮石,换填后浇筑0.4m 厚素混凝土。

拌合站机械操作规程

装载机安全操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。 2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。 3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。 4、禁止在前后车体形成角度时铲装货物,取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的罐车,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。, 8、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。 9、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90。~110。之间,不得过大或过小。 10、机械限入泥坑,应将大臂落地顶起机身,剔除泥石再前进,注意大臂顶起车身后,人绝对不能进入车身下部。 11、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 12、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时,方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。 13、在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置,拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物。 14、工作后将装载机驶入停车场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。

混凝土拌和机安全操作规程 1、上岗前必须熟悉并掌握搅拌站使用说明书,经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电气装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠,检查各运转部分运转是否正常,空压机气压是否稳定在0.7MPa左右。 3、在搅拌过程中因故停机,混凝土在停拌45min内应将拌合物全部卸出,使用过程中有长时间停机现象超过30min应对搅拌筒进行简单的清洗。 4、在进行搅拌机内部维修、加注润滑脂及其他维护保养工作前,必须切断搅拌站的动力电源、气源,排空所有气动元件及管路中的压缩空气,并挂上警示牌。 5、皮带机必须空载启动,皮带机运行期间禁止人员靠近。 6、水泥仓在螺旋输送机不工作期间,请勿开启助流、破拱电磁阀使压缩空气进入料仓。 7、停机时清理搅拌机内残料,洗机后将机内物料全部清除,机内不得积水;放尽空压机储气筒内的气体及积水。 8、冬季应放净外加剂及供水系统管路内的液体,以防冻裂。 9、停机后断开总电源和微机电源。

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