JUKI缝纫机保养要求及方法20090811
JUKI缝纫机日常保养维护说明及方法
在保养缝纫机应注意以下几点：
1)工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。
2)开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。
3)机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。
4)必须使用专用的缝纫机油。
5)各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。
JUKI缝纫机日常保养维护的重点部位
维护的基本在于日常的检修和根据面料作相应调整。如果这方面疏忽的话，机器就会发生故障，或者不能缝制出优美的缝迹等??。事故也是同样的。很好地进行日常检修的话，机器可顺畅运转，还能防止事故的发生。
象这样，日常进行检修，根据面料对机器进行调整，另外，适宜的进行零件选择等等，一般都称之为“预防维护”。现在，我们来举例说明。因为没有对缝纫机做好一个干净的清扫，造成灰尘和线头把供油泵给堵塞了。另外，油盘里面机油太少，对于旋梭的供油不足，造成旋梭烧焦。从这个事故中，使我们知道应该定期对缝纫机进行打扫，去除机器里的灰尘和线头，对于油盘里油量的多少要进行确认，不足时要适量添加机油。
对于缝纫机的日常维护工作，仅仅只需一点点时间。如果疏忽的话，造成故障不能使用，直到发生问题不得不修理的时候才进行检查，这样就要损失好几倍的时间。而且，如果造成某些零件的损坏，不得不进行更换的时候，对于费用来说也是一笔不小的负担。
为使缝纫机不发生故障，预先做好检查，维护，也就是说如果有效地进行预防维护。
进行检查,维护，有可能会相当地费时费力，但是对缝纫机进行检查,维护时，大体可分10个地方进行。这10处请参照以下部分。（图1）。
＜缝纫机维护之10处＞
①缝纫机机油（润滑油）
②机针
③缝线
④旋梭、梭芯（弯针）
⑤送布牙Ｅ压脚Ｅ针板
⑥切线机构（切布切刀）
⑦夹线器
⑧控制箱系列（控制箱/马达/皮带）
⑨空压系列
⑩电子媒介（ＦＤ等）其它。
●这里①～⑩的内容，根据机种的变化，维护的场所也会有增减。
在使用缝纫机时，不得不注意的是什么？那就是“清扫”。如果能对缝纫机做好日常维护的话，可以不使灰尘，线头堆积，故障也不会发生，可以使机器在一个很好状态下被使用。
还有，在对机器进行清扫的同时，也可以发现一些异常情况。对机器的故障事故进行修理中，多数原因是由于灰尘或线头的堆积造成。
不单要保证对缝纫机进行干净地清扫，还会能发现异常情况。对于打扫来说，维护是至关重要的。 当然，没有必要使针杆和上弯针轴的表面一点油也没有。 只要去除灰尘，轻轻擦拭就足够了。对于零件形状很复 杂的地方，使用用过的牙刷进行打扫，可以很轻松地去 除灰尘。还有，缝纫机上的一些较尖锐的部分，在打扫 过程中，应十分注意，不要受伤。 清扫的重点部位
对于缝纫机来说不单单不要使它发生故障，而且还要保证缝制的质量，有5个最重要的地方。对于这些地方如果能彻底地，干净地进行清扫的话，就可以缝出漂亮的缝迹。这些地方, 按顺序进行清扫，建议每周清扫一次（参照照片）。
①机针针周围（照片2 擦拭针杆）
②旋梭周围（照片3 旋梭周围的清扫）／ 弯针周围（照片4 弯针周围的清扫） ③切线切刀周围（切布切刀）（照片5 切线机构的清扫） ④油盘内(照片6 清扫）
⑤整体擦拭 (包括机台)擦拭，清扫
※不同机种，不同形状，重要清扫的地方是一样的。
照片1送油泵堵塞而造成梭烧焦的事例 照片2 机针周边的清扫（擦拭针杆） 照片3 旋梭周边的清扫
照片4 弯针周边的清扫 照片5 切线装置的清扫 照片6 油盘内的清扫
2.1)JUKI的机油机油的选择：
作为JUKI缝纫机所使用的「JUKI纯正机油」，如图表1所示有4个种类。在缝纫机进行维修保养时，请使用最适合缝纫机的纯正机油。
●关于缝纫机机油（润滑脂）的介绍。
JUKI的正品机油是No.1、No.2、No.18这三个种类，清扫（缝纫机，机台等手够得到的范围）
它们的性质各有差异。即使是正品机油，但如果使用不适种类的机油的话，就会造成机器内部机油不能循环，以及漏油等。
2.2)加油的位置点
2.3)重点部位的润滑油量调节
A. 缝纫机旋梭的供油量调节方法（务必关掉电源）
。通过此油量调节螺丝，调整确认的油量方法请按如下进行。（有关调整方法的详细说明请参照缝纫机的安装说明书。）
1. 抬升压脚，让旋梭空转30秒以上。
2. 将复印纸之类的试验纸每隔5秒钟放到正在旋转的旋梭下面。在测定中请不要
让纸移动。此外，也请注意不要让手指等触碰到高速旋转的旋梭。
3. 此时纸上会留下线状的油迹。根据油迹的宽幅，可判断油量是否合适。
4. 油迹的宽幅在1乣2毫米之内是正常的。根据不同的缝制产品，油量会有增减
的情况，但如果减少太多的话，在机器高速运转缝制时，旋梭会烧焦，这点请
务必注意。
b. 关于下轴固定螺丝油芯
当调整螺丝无法调整油量时，就有可能是垃圾等堵塞了下轴固定螺丝的油芯。这时需拆下旋梭，清扫一下油芯或者是更换新品。另外，由于下轴固定螺丝的材质比较软，在安装时请注意。
c. 机头油量的调整
面部的油量一般是不需要调整的。但是，在机头供油少的情况或者更严重的机油沉淀时，请按照下列顺序进行调整。拆下面板，旋转位于上轴上的油量调整销，对油量进行调整。
这个零件不是螺丝，而是销，可以对它进行旋转。
※当即使调整面部机油也不出来时，那就有可能
是从油泵到面部的供油装置有问题了。另外，如
果面部底面的机油沉淀过多的话，则有可能是从
面部到环流泵的环流机构出现了问题。
（最小值）（最大值）
电气设备维护保养注意事项
电气设施设备维护保养方法 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。
6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面，并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。 3、检查导电部分各连接点连接是否紧密，有无腐蚀现象，若有腐蚀，应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。 4、检查设备不带电的设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠，有无断裂和腐蚀现象。 5、检查传动机构和操作机构的各部位销子螺栓是否松动或短缺，操作机构的拉合闸是否灵活。 6、恢复送电按操作票程序进行，完成后填写工作记录。 三、配电盘的维护保养方法 月度保养 1、每月对配电间内的配电装置进行一次月度维护保养。 2、保养内容按(强电组低压配电设备巡视检查)，规范内容进行。 年度保养
缝纫机维护保养程序
缝纫设备保养制度 为了更好地维护缝纫设备的使用和保养，特制定本制度。 一、职责 1、厂长或车管负责管理和监督缝纫设备的维护和清洁工作。 2、车位负责缝纫设备的保养和清洁工作。 3、机修负责缝纫设备的维护和检修工作。 二．缝纫设备的保养 1、日常保养：设备日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好维修记录。 2、一级保养：以操作者为主，维修员参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路。更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固各个部位，设备运行半个月时，要进行一级保养。 3、二级保养；以维修员为主，操作员参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洁，换油，气电系统检查修理，设备运转半年要进行一次二级保养。 三、缝纫设备保养的具体要求 1、班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 3、发现隐患要及时排除，自己解决不了的应立即通知维修人员处理。 4、班后做好设备清扫，润滑工作，油线、油毡、油孔要坚持每周清扫一次， 5、将当天设备运转情况详细记录。
6、坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫。 四、缝纫设备加油 1、必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一段时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线车缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。 2、加油部位有：（１）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。（２）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（３）机器板下部部件的活动处擦净并加少量油。各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。 3．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。 4．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时找机修检修。 5．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。 五．缝纫机的清洁 1、送布牙的清理，拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除灰尘，并加少量缝纫机油。 2、梭床的清理，梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。 3、其它部位的清理，缝纫机的表面和面板内的各部位、电子箱、马达都应定期进行清洁。
挖掘机操作规程(新编版)
挖掘机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0313
挖掘机操作规程(新编版) 1．挖掘机驾驶员及有关人员在使用挖掘机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 2．检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4．挖掘作业前应先将朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。 5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7．动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。 8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。 9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。 10．挖掘作业，应使用低速挡。 11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。 12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。 13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。 15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。 16．当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时
设备的日常维护与保养注意事项【最新版】
设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件，另外正确制订日常维护标准，对设备的高效使用产生直接的影响。对此，以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，比如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。
润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的，因此，应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业，存在这样一个误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。实际上，生产操作人员是设备的直接使用者，虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，此外由于他们
华南牌JA缝纫机使用说明
华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机．始创于一九三七年，生产历史悠久．驰名中外，本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系．近年 来，还引进了国外的先进技术设备使产品不断创，新。我公司生产的缝纫机种类繁多，有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌；有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料，经过科学处理，造型美观，结构精密，性能优良，坚固耐用，每台出厂的缝纫 机均经严密检验，保证品质优良。一九八一年，我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中，我们将生产更多，更好的缝纫机，以满足国内外市场的需要，欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务！ 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司，前身广州市冠星衣车行始创于1931年，后为华南缝纫机厂，建厂至今已有半个世纪，历史悠久，驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来，从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的，各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机，以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机，根据国内外 用户不同需要，用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标，质量性能完全相同，请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机，适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等，配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件，则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用，适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎，除供应国内市场外，还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区，在国内外市场均享有较高的信誉。
家用缝纫机的使用维修保养
家用缝纫机的使用维修保养 缝纫机种类很多，以脚蹬式家用缝纫机使用比较普遍。国产家用缝纫机主要有JA型、JB型、JC型、JH型、JY型五类。一般由机头、台板和机架三部分组成。如何正确使用缝纫机，关系到缝纫机的使用寿命和工作效率，也关系到缝料的坚固美观。 使用前，要做好各种准备工作，主要包括换装机针、装取梭子、绕制梭芯、穿引上线、挂装皮带，以及根据缝料对象选择相匹配的机针与缝线等。使用缝纫机，主要包括练习踏空车、踏动开车、运转、停车四个环节。 练习踏空车 先将上轮离合螺丝拧松，使上轮松动，能单独运转。两脚在踏板上的位置是左脚稍前，右脚稍后，用右手沿顺时针方向扳动上轮引导缝纫机轮运转。左脚的脚跟与右脚的脚尖交替用力踏动踏板，由慢至快，由快至慢。直到能自如地加速、减速、开车、停机，上轮不倒转时，就算练空车成功。 踏动开车 先将缝料需缝纫的部位放置在压脚下面，压脚可稍微压住缝料，以便缝料能顺利行进。开始踏动缝纫机时，速度应缓慢，待启动后，再加速。踏动开车后，不得空车运行。若要空车运行，必须将压脚抬起，否则会增加送布牙和压脚摩擦。练习开车，可先用纸或废布料代替。正式缝纫，必须先送好缝料，再踏动开车。 运转 这是缝纫的主要阶段，缝料的缝纫主要在运转过程中完成。掌握好缝纫机在运转中的低速、中速与高速运行，是使用缝纫机的主要技能。这三种速度的确定，是以缝纫机最高转速1000转／分钟计算的。一般讲400转／分钟以下为低速，400～700转／分钟之间为中速，700～1000转／分钟之间为高速。实际上缝纫机满速运转是不可能的，700转／分钟以上就算高速。各种运转速度的控制，主要分缝料的厚薄和长短，这是在长期实践中才能掌握的。 停车 是缝纫工作状态的停止或停顿。遇到下列情况要停车：缝料完成、缝纫机发生故障、缝料缝制不合格、装取梭子、换装机针、换取上下线、缝纫机润滑、缝纫机清洁擦洗等。
挖掘机资料概况
资料大概情况说明 主要品牌有：卡特,小松,volvo,现代,大宇,神钢,力渤海尔,日立,加藤，住友，竹内，柳工，三一，石川岛，久保田，阿特拉斯，凯斯，JCB，山猫等，以及其他工程机械品牌。 资料类型有：内部资料，机密资料，视频，故障诊断，故障代码，装修手册，维修手册，技术手册，技术服务信息，高级点检，内部技术通报，图纸，培训，拆装，服务支援，零件图册，电脑板接口定义、rom程序，车型设计缺陷，发动机手册，各车型诊断仪软件，维修服务系统，测试调整，稀缺车型资料等等。 CAT全系资料：机型从70B-到330D 包含电路图、液压图、电控系统测试与调整、液压系统测试与调整、液压系统运行原理。C7-C32电喷发动机培训资料，NPI服务系统资料、Et培训资料、新产品培训服务资料。3066发动机大修程序视频、最新机型324D 320D 325D 330D等最新款车型资料。电脑调整资料、电子控制系统维修资料、装修手册全中文版资料。卡特全套3G容量，另外sis 24G容量 例如，卡特320C 资料包括 电路图、液压图。液压系统的测试与调整，发动机与泵控制系统。
PC全系资料：PC35——pc1250等机型。包含GPS系统拆装资料、装修手册、技术手册、电路液压图、测试与调整、大泵与其他液压件拆装程序、液压电路维修视频、发动机大修视频、发动机测试与调整视频、大泵原理，分配阀、PPC阀、回转马达、终传动、鼓掌诊断与排除、监控器调整等视频。液压破碎锤维修视频、故障案例、内部培训资料、技术更新信息资料、小松全系列发动机维修手册等。配件目录。PC200-6大机头小机头资料。技术读本、大泵大修教材、原装机技术参数、95发动机，102发动机维修手册等。-8全套中文维修技术参考级资料。小松全套8G容量，其中包含3G 维修培训录像。 例如，小松200|220——8，包含装修手册图纸107发动机维修以及调整视频，零件图册等等 小松-8装修手册800多页，内容大概如下：
设备维护保养要求
设备维护保养要求 设备部 针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转，为此，设备部特编写《设备维修保养要求》，以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。 2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理。 3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。 4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的强制性维护制度。
、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和1． 周保养。 A：日保养。日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气、气压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。 班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污，并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。 B：周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几方面做起。 外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。 润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到油质清洁，油路畅通。 电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地现象，
关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作.
关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作 一过线系统 1. 在我们日常的缝制工作当中,务必要保证面线与底线的稳定性,才能缝制出完美的针迹。要保证面底线的稳定,首先我们就要保证正确的穿线,凡是机器上所有设计到的过线沟与过线环,必须都要正确的使用, 以保证线迹的流畅性,还要做好对夹线器的清洁,以免夹入线毛导致线迹起鼻坠线。 2. 线迹的调节,在平时工作当中,一般布料线迹的调节是比较容易操作的。只需将面底线适当调节一定的松紧度即可。对于一些高弹性的面料, 则要尽量把面底线调节的相对松一些。这样能保证做出的产品平整美观。而对一些密度比较高,比较硬的布料,则相反,要把面底线调节的相对紧一些,才能保证线迹的收线效果比较好。 二自动剪线系统的正确操作与调节 1. 现在我们使用的平缝机,都有自动剪线装置,但是也要正确的操作, 才能达到理想的效果。首先,也要确定面底线的穿线是否正确,面线的过线系统有上下两个夹线器, 其中上面的小夹线器的作用就是调节面线线头长短的,如果夹线器太松,所留线头就会太长,太紧就会太短容易脱线,底线的调节不应太松,太松的话会引起自动剪线完后,正常缝制不上线的现象。 2. 在缝制完毕自动剪线时,还应和膝控压角配合好,不应抬压角过快, 过快容易出现断线不彻底、断针现象的发生。 三机针的安装 1. 在正常的缝制过程中,机针的安装非常重要。不同的布料也要选择不同型号的机针。安装机针时,一定要安正,如果不正,就会引起跳线、断线的发生。生产同一批次的产品,机针的使用也要统一,不能粗细混用,时间久了,会使旋梭造成损坏,引起勾线异常,断线跳线的发生。 2. 机针在长时间的使用过程中,针尖会有磨损,如果针没尖,会引起断线跳线以及断底线的发生,还会引起布料断丝,请大家注意。
设备维修安全注意事项范本
工作行为规范系列 设备维修安全注意事项（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15111设备维修安全注意事项 Equipment maintenance safety precautions 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进
行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固
挖掘机操作手册(2015.8修改)要点
一、目的 为规范挖掘机的操作，特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作； 2、负责挖掘机的维护保养和修理； 3、负责根据生产任务完成采装任务； 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常，每班下班后要将对讲机进行充电； 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 1.1.操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到：检查燃油、机油和润滑油，检修或调整机械，铲斗必须搁在地面上，轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力，将所有控制杆置于中位； 1.2操作过程中： 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面； 1.2.2当人离开司机室时，铲斗必须搁至地面； 1.2.3当暂时停车于斜坡时，需放下铲斗，在履带下垫斜块，各控制杆置于中位 1.2.4当挖掘机行驶或工作时，禁止上下车； 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘；
126当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转； 127不要利用设备的自重增加设备的挖掘力； 128当在靠近悬崖边作业时，确保机械所处的地面坚固，应使行走马达在设备的后方；129机械与空中的供电线间应保持足够的距离； 1.2.10在高速行走挡内，不要快速操作行走杆，①避免突然的启动；②在倒车以前，必须先使前进方向的动作完全停止，前后操作行走杆时，不要使挖掘机受到冲击；③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。 1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体，也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用，如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出，如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理； 2.1维护保养的主要内容： 2.1.1清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁；同时定期清洗滤清器； 2.1.2检查：在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常； 2.1.3紧固：挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动，必须及时拧紧； 2.1.4调整：各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。 如履带的张紧度、机罩门盖等； 2.1.5润滑：根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行摩擦最小； 2.1.6防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀； 2.1.7更换：液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。
设备维护保养计划
安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。
老式缝纫机故障维修(一)
老式缝纫机故障维修（一） 一、跳线 1.故障特征：引不上底线。 产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。 处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。 产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。 处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 3.故障特征：过若干针跳一针线。
产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。 处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。 4.故障特征：连续跳线或一针也不能缝。 产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。 处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。
5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。 产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。 产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。 处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 （一）送料方面的故障 1.故障特征：缝料起皱。
产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。 处理方法：更换缝纫机针。 4.故障特征：缝料停滞不前。
设备维修安全注意事项
一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
电动缝纫机操作保养指导书
xx有限公司 电动缝纫机操作及保养作业指导书 １、目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2、性能 本机具有布匹等软质材料缝合的功能。 4、作业流程 A缝纫机使用前的准备： 1、先将机器各部位擦拭干；争，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油子L是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好、 4、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后．才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头手轮方向正确是否，若不正确则应将调整电源两者相对 B 缝纫机调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。
C缝纫机操作： 上述准备、调整工作请在机修工指导之下进行，完成之后即可缝纫操作了。 1、注意正确的坐姿： 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、注意正确的安装梭心的方法． 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作． 6、注意拐弯操作. 7、注意正确绕底线的方法. 8、初学时请勿高速运转。 5、缝纫机维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机，告知机修工以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理后妥善保管，半年至少一次作短时间空运转。 6、其它： 当操作过程中发现缝衣针有断裂，需立即停机，将断针取出后统一回收，断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 核准：审核：编制：
设备维修注意事项
医疗设备维修注意事项 1 维修前的信息收集、准备：包括设备型号、出厂编号，故障出现时间，故障出现时有无异常声响，是否发生过突然停电，设备有没有移动过，并询问医护人员有无相关信息，并记录下设备给出的故障代码及相应提示。然后根据收集的信息来准备相应的零配件及合适的工具。特别是需要向厂家工程师请教的时候，这些信息可以帮助节省时间。 2 维修中应注意的问题：在拆卸医疗设备的过程中，要注意先后顺序，不可用蛮力强行拆卸，要理清设备的结构，按顺序来拆。拆下来的紧固螺丝、小件等不可随手乱放，要分类放好，以免丢失。设备维修完成后，安装时，再按相反的顺序一步一步恢复原样，不可有多余的紧固螺丝。更换损坏的零配件、特别是机械部件时，拆卸时一定要作好标记，更换后恢复原样，不可出差错。 3 维修中的大局观：对于较复杂的大型仪器，在开始维修之前，要有 大局观念，要预估维修中将会遇到几个问题，问题之间是否有关联，此问题是否由彼问题引起，是否可以将问题全部解决，不能解决的问题如何处理，需要何种配件，价格如何。这些问题都要在维修开始前向领导汇报，并与使用科室沟通，以免维修中陷入被动。 3 维修后的善后工作：维修工作完成后，要清洁设备表面，开机通电，看能否正常工作，然后交使用人员试用，发现问题，及时解决，以免留下隐患。最后清理现场，检查有无遗漏的螺丝、零配件、工具等，并填写维修日志，以备查看。 4 交叉感染的问题：在维修医疗仪器的时候，一定要注意交叉感染的问题。例如：体液检验设备因不规范操作溅出的体液对仪器表面的污染、试剂对仪器表面的污染、激光治疗类设备治疗时残留的外皮细胞对仪器表面的污染、放化疗设备放射性粉尘的污染、环境的污染、维修工具的污染等，在维修此类设备时，要注意，最好戴一次性手套，防止溅出的尿液、血液、激光治疗后残留的外皮细胞、放射性粉尘等对皮肤的接触。维修工作完成后，要用肥皂水彻底清洗暴露的皮肤，同时，对所使用的工具要进行清洗及消毒。 5 维修中的防护：工程师在维修设备时，要时刻注意做好防护工作，如：带电维修时，穿绝缘鞋、注意人与大地的隔离、防潮湿等，防止电击；在维修有放射性的仪器时，要注意对敏感器官的保护，如穿上铅背心、戴上铅眼镜等；在维修紫外线灯时，要穿上长袖衣服、戴上墨镜等；在维修血压计时，要穿上隔离衣，带上一次性口罩、帽子、手套，同时要注意周围环境的通风；在维修激光类设备时，不可直视激光孔等。
设备保养维护注意事项
中空机保养维护注意事项 1、每次加温准备生产之前应先开通往塑化系统各冷却水路通道，并经常观察进水、回水情 况和实际冷却效果。 2、检查V带松紧程度并及时调整 3、每运转半个月应减速器之油位视窗，油位是否在规定范围之内，若低于油位应适量步入 新齿轮油。 4、新机启用300－600小时更换一次润滑油，更换时须在减速器停车后润滑油尚未冷却时， 箱体亦用同品质润滑油冲洗干净。 5、模机构润滑油脂：开工前检查开合模机构运行情况，并对各上脂点（直线滚动导轨副开 合、齿轮箱、后模板与拉杆滑动副、合模油缸与模板转动副）用黄油枪手工加脂润滑，齿条上涂黄油。 6、新机开机前先向油箱加注液压油，此液压油须先过滤干净。首次启动油泵时，要先将进 油阀全部打开，再把比例溢流阀的压力调节螺丝松开，将压力调到最低，并将比例溢流阀上的放气螺丝松开，启动油泵空载2－3小时，再将螺丝拧紧，用压力调节螺丝向里拧，把系统压力调到工作状态。一般应在12MPa。 7、发现液压油被污染必须立即更换，以保证液压系统正常工作。 8、气动系统的过滤减压阀（高压阀）用于调节系统压力，一般调节至0.5MPa；减 压阀用于调节预吹压力，一般预吹压力（低压阀）调至0.3MPa。 9、塑化系统进行加热及正常运转过程中，须接通冷却水，并定时检查其通水情况，若因水 压不足，冷却水不能通过模头及加料座处时，须及时提高水压或把致油冷却器的球阀适当关小，确保冷却水能通到模头及加料座处，否则易使模头及加料座处的密封圈烫坏。 10、新机器在开机运转三个月内必须对油箱过滤清洗一次，启动600小时更换液压油， 以后每年定期清洗过滤液压系统一次，并更换液压油一次。 11、新机器在开机运转三个月内须更换减速箱内齿轮油，并清洗箱体，以后每年更换、 清洗一次。 12、经常检查各紧固件的锁紧情况，发现松动及时修正拧紧。 13、机器运转过程中出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后启动。 注塑机注意事项 注塑机部件维护保养作业指导书 为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。 1.1 液压装置的保养和检查
缝纫机说明书
二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点： （1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调 整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。 （2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。 （3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。 （4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。 （5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。 （6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久： （7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。 （8）采用活梭床便于清理和装卸： （9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。 （10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。 （11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。 （12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装（各部名称见附图） （一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改 锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔
设备维修安全注意事项
设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。 进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。 2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。 必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。 两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。 如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。 3、维修人员完成巡检、维修作业后，应当及时认真填写巡检、维修记录，不得出现漏填、错填现象，记录留用备查。 4、设备管理负责人认真审查审核维修人员填写的巡检、维修记录，确保记录真实有效。
缝纫机使用方法
家用手动缝纫机使用办法 PS:这个缝纫机有不少买家反映会跳线的情况，解决这个问题，就是调整针的位置，用螺丝刀把针的位置慢慢往下调整，直到不会跳线为止，这样就可以解决跳线的问题。 您还可以这样，把有spring come的那个塑料外壳取下来，就能看到一个类似于小鸟嘴样的东西，那个就是钩线器，然后机器上不用放任何东西，直接按缝纫机，按压慢一点，深一点，就能看到钩线器是如何工作的，原则上此款缝纫机缝制布料的厚度不能超过0.8MM。（跳线的意思就是缝出一根线。机器的下方，有个钩线的装置，只要线钩到就不会跳线）如下图
名 尺 材 重 颜 介 1持机：用右手四指托住机座，大拇指自然地放在机身上盖顶端，平稳地持住整机。 2、穿线：将线轴上的线轻轻拉出。再穿过引线圈。引过的线头暂放在机针旁边，另将穿线器从机针前面（向机身结合部）穿过机针孔，再将线头引入穿线器小孔中，退出穿线器拉出头线约2-3公分压线板压住即可待用。
3、放布：用右手食指抬起压板，将准备好待缝的织物（厚度不超过1毫米）平整地放入压板下，轻轻放回压板压住织物； 4、缝纫操作:用左手持织物，右手大拇指轻轻地迅速下压上盖顶端压到底后，大拇指再下压，如此反复，送布机构自动将被缝物向左送出。持机右手逐渐右移，左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动，直至缝纫结束；用剪刀剪断线头，轻轻拉起压板取出织物。从被缝织物反面，拉出最后的一节线头，使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结，针脚就牢固了；缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头，以免拉坏机针、针脚； 6、本机能自动进布和调节针脚间的松紧，但要注意下列几点很有必要：针脚太紧，将压力螺母稍向逆时针调；针脚太松，将压力螺母稍向顺时针调；系正确的针脚松紧。如需针脚大些，左手拉布可稍快些。如需针脚密一些，左手拉布可稍慢一些； 7、换线团：如换用大线团，可将备用的接长杆与线筒轴连接，套入大线团。把备用的塑料帽置于杆之末端固定大线团，然后重新穿线，调整线的松紧后进行缝制；使用棉线或合成线效果最好。 8、换针：松开固定螺丝，取出断针。所示装上新针，注意要将针的平整面对正固定螺丝，不可装反。袖珍型，手动操作，该缝纫机具有自动进布和调节针脚间的松紧的功能，达到专业效果；产品采用精美彩色礼品包装，除做为理想的家庭日用外，也适合作为礼品及会议赠品等。