测振仪使用作业指导书
1.目的
便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。 2.适用范围
该仪器适用于设备的常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，可以测量振动的加速度、速度和位移，我司一般使用速度模式测量设备振动。 3.技术参数 3.1测量范围
加速度：0.1－199.9m/s 2（峰值） 速 度：0.1—199.9mm/s(有效值) 位 移：0.001－1.999mm(峰－峰值) 3.2频率范围
加速度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）、10Hz-10kHz(HI) 速 度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 位 移：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）
3.3允许误差：≦2%±5%(TV110)，5%+2digits （VC63B 和AR63B ） 3.4其它技术参数
a.使用环境温度：0-40℃
b.电源：北京时代TV110－－镍氢电池4节1.2V(5#),
深圳胜利VC63B 和香港希玛AR63B ――9V 碱性方块电池
4.定义
4.1振动：是物体受到外力作用，在其平衡位置周围做往复运动。如音叉、单摆、发动机的活塞
等；
4.2振动位移（振幅）：物体或质点在其平衡位置附近振动，其位置移动的幅度称为位移，最
大位移称为振幅，用d 或S 表示；
4.3振动速度：物全或质点振动的速度，是位移对时间的一阶导数（ds/dt ）,即单位时间内的
位移值，用V 表示；
4.4振动加速度：物体或质点在振动中的加速度值，是位移对时间的二阶导数（d 2s/d 2t ）或速
度对时间的一阶导数（dv/dt ）即单位时间内的速度变化量，用a 表示；
4.5振动频率：物体或质点在单位时间内振动的次数，用f 表示。
https://www.360docs.net/doc/fd17427480.html,110测振仪（北京时代）部件说明 5.1仪器箱主要部件如图1-1
图1-1
5.2液晶屏显示见图1-2
微型打印机
测振仪主机
说明书
探头
图1-2
6.VC63B测振仪（深圳胜利）部件说明
仪器部件如图2-1
测量方式转换键探头
测量按键显示屏
图2-1
7.AR63B（香港希玛）部件说明
7.1仪器部件如图3-1
磁性吸盘
手柄开
机及测
量键
图3-1
7.2屏幕显示如图3-2
图3-2
1.电池电量标记；
2.测量动态滚动条；
3.低频指示；
4.测量数据值显示；
5.取最大值；
6.温度及最大值显示区；
7.温度单位，分摄氏和华氏；
8.数据保持；9.测量方式，我司选mm/s(速度)；10.频率显示；11.高频指示；
12.测量值范围标识符号；13.背光灯指示，测量中7秒后无任何操作背光灯关闭。
8.仪器的使用与操作
8.1TV110(北京时代)测振仪使用方法
8.1.1开机
先将传感器插头接入主机传感器插口，然后打开电源开关，此时电源接通。液晶全屏显示如图2二秒后，将跳转如图3（首次开机显示的测量参数、带宽为缺省值）
图1-3
8.1.2测量
在WAVE方式（WAVE和SPEC方式详见6.4）下，按RUN/STOP键进行测量，瞬时值不断显示在屏幕上。此时键盘被封锁，其它键均不起作用。第二次RUN/STOP键，示值为按键最后一次测量值。
在SPEC方式下，按一下RUN/STOP键进入测量状态，在测量状态屏幕显示此时振动加速度的幅值，同时“SPEC”闪烁以表示本系统正在进行数据处理，约10秒钟后屏幕上“SPEC”
静止，系统数据处理完毕。
8.1.3设定测试日期
a.第一次按DATE键设定年，屏幕显示图4，按键（减1）或键（加1）进行调整；
图1-4
b.第二次按DATE键设定月，调整方法同a;
c.第三次按DATE键设定日，调整方法同a;
d.第四次按DATE键，退出设定状态。
8.1.4设定工作方式
开机时系统默认为WAVE（测量）方式，按WAVE/SPEC键可改为（频谱）方式，屏幕显示见图5，再按该键则返回WAVE方式。在WAVE方式下，可测量、存贮、打印出测量值。
图1-5
8.1.5设定测量参数
系统默认为上次关机时0点设置的测量参数，按A.V.D键可循环显示A（加速度）、V(速度)、D（位移）。其屏幕显示默认界面如图6、图7、图8.
图1-6
图中表示测量参数为加速度峰值
图1-7
图中Vrms表示测量参数为速度有效值
测振仪原理及使用方法
测振仪原理及使用方法 测振仪 测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪和GB13823.3中，正弦激励法振动标准的要求。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。 测振仪-测振原理 在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。 产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q＝dij·F＝dij·ma式中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g=9.8ms-2）。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动的速度值! 测振仪-主要功能 1.配有打印，可打印测量值； 2.具有存储功能：可存10个测量值。 3.具有欠电压指示功能； 4.具有日期设置功能。 测振仪-主要特点
VIB05测振仪原理与使用方法
历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。 在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。 测振仪的操作步骤： 使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。 1.了解测量对象。在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。 2.确定测量方案。包括下列内容： （1）测点的选择。应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。因为，轴承是设备的关键，也是监测振动的理想部位，转子上的振动直接作用在轴承上，并通过轴承把机器与基础连接成一个整体，轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。最后，设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
L20爆破测振仪使用手册
L20智能记录型爆破测振仪 ——操作手册2014-12版 手册说明 1.本手册阐述了爆破测振工作的流程和规范； 2.适用于L20智能记录型爆破测振仪； 3.随机不附操作说明书，如有需要请致电索取； 4.仪器改良或升级，恕交博不另行通知； 5.手册中将“L20智能记录型爆破测振仪”简称为L20。售后服务：、 资料获取：http：// 仪器检验：
注： 仪器检验含标定灵敏度系数，请妥善保管！ 名词解释 爆破有害效应 爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响，如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、浪涌、粉尘、有毒气体等。 爆破安全监测 采用仪器设备等手段对爆破引起的有害效应进行测试与监控，判断爆破是否对保护对象产生有害影响，用于监督和指导爆破施工。 监测点 简称测点，即布置监测仪器及宏观调查的位置。 单段爆破药量 采用延时爆破技术，每段爆破的炸药总量 爆破地震 爆炸能量引起爆区周围介质质点沿其平衡位置往返运动而形成地震波，地震波向外扰动传播过程中造成相关介质质点振动过程的总和，称为爆破振动。 质点振动速度 地震波作用下，介质质点往返运动的速度。 质点振动加速度 地震波作用下，引发介质质点往复运动速度随时间的变化率。 主频频率 振动过程中介质质点最卓越主频相的振动频率。
校准 在规定的条件下，为了确定测量仪器、测量系统的示值或事物量具、参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复线的量值之间关系的操作。量程 仪器量化爆破振动速度的范围。 持续时长 测点运动从开始到全部停止所持续的时间。 记录时长 手动模式下，设置仪器记录爆破振动信号的时长。 目录 一、方案制定 监测目的 (04) 监测项目 (04) 测点布置 (04) 选择仪器 (06) 预期成果 (07) 二、测试准备 现场勘查 (09) 记录测量 (09) 软件安装 (09) 设备准备 (10) 三、现场监测 探头安装 (12) 信号采集 (14)
电子天平操作规程
电子天平操作规程集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
电子天平操作规程一、天平按键功能 PCS-“计数”键 UNIT-“单位转换”键 TARE-“去皮”键 CAL-“校正”键 二、天平开机 接上电源，按“开关”键，显示“最大称重值”等待3-5秒 （视工作环境而定）后会显示相应的称重模式，如0、、 0.00、。 三、天平校准 1．将电源打开预热10-30分钟后进行（不同型号预热时间有所差别）。2．校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按“CAL”校正键不放，约过8秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示闪烁的“校准砝码值”，此刻将等同于闪烁的“校准砝码值” 的砝码置于称盘上，等待数秒后显示“校准砝码值”后，取下砝码，等天平再次显示“…”后自动归零，校正完毕。首次使用校准后如果还有稍微误差，请按上述过程重新校准几遍或进行线性校准。 3．天平线性校准：（此项操作请务必准备好相应的标准砝码）在天平不加载任何物体的情况F，长按“CAL”校准键不放，约过8秒后显示“CAL”后松开，再长按“COU”计数键不放，约过8秒后显示各段相应的线性校准值。闪烁数字即表示须加载的砝码值，待加载后该数字值不在闪烁，则表示天平已记忆该段线性称值。取下砝码等待下一段闪烁的数字校准值，再加载相应的砝码值，直到取下砝码后自动归零，表示线性校准完毕。
四、称量： 1．开机预热稳定或校正后，显示“0”．“”，“0. 00”。 2．置物品于秤盘上，即显示该物品的重量。 3．如需去皮，则先放上容器于秤盘上，按“TAR”去皮键去皮重．显示“0”．“”，“0. 00”，再把物品置于容器内，即显示该物品的重量。 五、天平计数操作 1．天平计数：在天平待机状态（带容器应去皮）显示“”或“0. 00”后短按“PCS”计数键，显示“10”闪烁，如果要更高的计数精度，在初进入计数模式时（显示“10”闪烁时）每短按一次“CAL”键则会出一个要设定的数字值后（从00之间变化），选定某个数字值后，放上相应的被计数物后，短按“PCS”，则已表明进入该数量的计数功能。 2．退出计数功能直接短按“PCS”计数键，恢复待机状态即可。 七，天平使用注意事项 使用天平前要按规定开机，预热后用标准砝码对天平校准，不要在有爆炸的危险环境中使用天平。如果出现故障，请参考下表。
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺作业指导书 1 目的 为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。 3 计量标准 经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。 4 校准条件 温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。 5 校准周期 三个月 6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002) 准备 校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。 外观检查 6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及 明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。 6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。 各部分相互作用 6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。 6.3.2 制动螺丝作用可靠。 6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。 内爪的示值误差. 两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。 放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm
量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。 测量范围(mm) 内量爪平行度 0-150 0-200 0-300 外量爪的示值误差 用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。 下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm) 数显式 0-150 ± 10 20 0-200 ± 20 0-300 ± 243 游标式 表盘式 0-150 ± 10 20 0-200 ± 20 0-300 ± 243 0-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页) 深度尺校准 深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm) 数显式 0-150 ± 0-200 ± 0-300 ± 游标式 表盘式 0-150 ± 0-200 ± 0-300 ± 7、结论 校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
数字测振仪使用方法-数字测振仪操作教程
数字测振仪使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、面板说明： 1、电源开关：“—”为通电状态，“O”为关闭电源状态。 2、传感器BNC插座：用于连接压电式加速度传感器。 3、测量模式开关：“A”为加速度档（单位：m/s2） “V”为速度档（单位：mm/s） “D”为位移档(单位：mm) 4、频率选择开关：Lo:10Hz-1KHz,Hi：10Hz-6KHz。 二、使用方法： 1、未开启电源前用传感器电缆线将传感器与仪器顶端的BNC插座连接。 2、选择好传感器在振动体上的安放形式,磁性吸座与传感器的连接见下图。 3、将6F22型9V积层电池置于该振动计背面后部的电池盒内。 4、接通电源，频率选择开关置于Lo或Hi档。 5、根据测量要求选择被测的振动量，并将右上方的拨动开关拨到相应的位置：“A”， “V”，“D”
三、仪器使用注意事项 1、仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用。并且应避免强烈的振动和冲 击。 2、仪器灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准，调换传感器时，一般应对仪 器重新校准。 3、仪器长时期不使用，应取出电池，以免腐蚀机件。 4、仪器每次测量完毕，务必及时关断电源，以延长电池的使用寿命。 5、传感器的连接电缆容易引起噪声，应当避免电缆缠绕和大幅度的晃动。噪声的另一 来源是接插件接触不良，亦应引起注意，为避免损坏电缆线，请按下图中正确的方法拿取传感器。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
电子秤校验安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子秤校验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7068-25 电子秤校验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 作业前 5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。 5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。 5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。 5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。 5.2 作业中 5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。 5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。 5.3 作业后 32 / 186 5.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。 5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。 5.3.3 填写工作校称记录表。 6安全应急措施安全应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
SKF CMAS 100-SL 测振仪说明书分析
SKF的机器状态顾问容易提供两重要的机械振动读数和健康温度的测量，并自动提供报警信息，当你的机器的振动读数超过公认的准则。 振动测量包括：?阅读整体振动，这“速度”表示一般的机械状态。这“整体阅读”显示有总价值所有的机械振动信号的产生仪器内的传感器组件范围。该仪器比较全面建立ISO限制振动值10816-3指南。测量值超过限制，自动显示。 “包络加速度”（轴承）振动阅读，过滤掉所有的机械振动除了那些来自滚动信号滚动轴承和齿轮箱。轴承振动读数自动比较通过SKF通过多年的限定现有数据库的统计分析。这阅读有助于在轴承故障的早期检测阶段。一起使用时，这两个振动测量和报警的比较提供最一般的机械故障检测，更重要的是，滚动轴承的检测故障。虽然比较不报警用于变速箱的读数，整体包络加速度向能提供检测齿轮故障。此外，红外温度测量提供指示异常温度这通常发生在机器与轴承的增加故障恶化，帮助检测机械问题这可能不会影响机械振动信号。 1.液晶显示器 2.振动传感器的尖端 3.红外温度传感器 4.选择按钮 5.浏览按钮 6交流电源/外部传感器连接器
1.整体振动阅读（IPS或毫米/秒） 2.整体振动报警（不，警报，或危险） 3.整体振动报警组（G1和G2的3或4） 4.与基础型（柔性或刚性） 5.轴承振动阅读（GE） 6.轴承振动报警（不，警报，或危险） 7.轴承振动报警类（CL1，Cl2，或CL3） 8.温度读数（C或F） 9.测量状态指示器–（运行或持有） 10.电池充电状态 使用SKF机器状态顾问之前，你应充分充电电池和设置衡量你的具体机械仪器。在本节中，我们描述了如何： ?负责仪器的充电电池。 ?设置仪器的语言。 ?设置系统单位英文或度量单位。 ?启用/禁用红外温度测量。 ?对仪器的整体振动测量，指定您的通用机械大小，速度，和通过ISO基础类型分类组。这些设置决定其整机振动报警水平测量。 ?轴承振动测量，选择一个轴承报警分类依据通用轴承尺寸和轴的速度你机械轴承。此设置确定对轴承振动报警水平测量 警告: .只有与设备的电池充电 .推荐SKF电池充电器。 ?不要沉浸在水或其他的装置液体。 ?使用和存储装置根据以下的温度范围： 操作温度范围： 使用：- 10 + 60°C（+ 14 + 140°F） 充电时：0 + 40°C（+ 32 + 104°F） 存储温度：
电子天平电子秤校准作业指导书pdf
1.0 目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。 2.0 适用范围；本公司以下的电子天平及电子秤： 2.1 JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g) 2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g) 2.3 JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g) 2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g) 3.0 校准依据： 3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》 3.2 JJG98-1990《非自动天平试行检定规程》 3.3 JJF105《测量不确定度评定与表示》 4.0 职责： 4.1 品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2 相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 5.0 校准方法： 5.1 校准项目: 5.2 校准条件与设备： 5.2.1 室内温度:18-28℃,湿度≤75%RH 5.2.2 所用设备:已检定5~1000g 一组砝码(9 个). 5.3 校准过程: 5.3.1 外观: a.天平上应有型号,名称,出厂厂名,最大秤量,分度值,准确度级别(用一个椭圆和椭圆里面 的罗马数字,外加数字外脚标表示). b.天平表面镀层应色泽均匀,不得有明显的划痕和擦伤. 5.3.2 自动校准:
5.3.2.1 JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g) a.,,待显示”CAL.-1”时放手; b.,显示”YES -CAL.0-LOAD ”→”XXX.XX”或”XXX.XX”两种重量循环 显示; c.加入已检定的 200g 砝码; d.稳定后显示”CAL.2”并发出”嘟”声,. e.校准结束. 5.3.2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g) : a.按”校正”(CAL)键,显示窗显示”C -XXX-“进入自动校正状态(XXX 为校准砝码的重量). b.将砝码放于秤台上,待稳定后天平显示砝码重量值. c.显示值与标准砝码值不符合时(e≠d),重新进行校准. d.校准完毕. 5.3.2.3: JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g) a.按一下键,天平显示全”0”,再长按 10 秒打开,显示窗出现”CAL”符号;. b.松开键,显示窗出现 C-XXX(校正砝码值),将相应的校正砝码放于天平秤上;. c.过十几秒后,天平自动校正完成. d.若不准确,可按上法再进行一次校正. 5.3.2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g) a.在秤盘上不加载任何物体,按住”清零”键开机. b.此时显示”CAL”字样,待显示稳定后,按”清零”键一次,显示”0KG”字样. c.按”单位”键选择相适宜的砝码重量值(1000g),放上校准砝码,按”清零”键认,即刻显示校 准砝码的重量值. d.校准操作最好在开机预热 1 小时后进行,当误差超过±10%时,校准无效,重新校正.: 量爪两外测量面接触后,游标上的”零”刻线和”尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合. 5.3.3 载荷点最大允许误差 a.载荷点确定:使用自动校准,各电子天平型号不同,选择的载荷点也不同: JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g): 0, 10g, 20g, 50g, 100 g, 100g 共 6 个点. T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g): 0, 20g, 50g, 100 g, 100g, 200g 共 6 个点. JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g): 0, 50g, 100g, 100 g, 200g, 500g 共 6 个点. JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g): 0.100g,200g,500g,500g,1000g 共 6 个点. b.方法:从零载开始,逐渐加到天平的最大加法配衡(能达到天平最大载荷最好),再逐渐地 卸下载荷,直至零载荷为止,记录相关的数据...
测振仪使用作业指导书
1.目的 便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。 2.适用范围 该仪器适用于设备的常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，可以测量振动的加速度、速度和位移，我司一般使用速度模式测量设备振动。 3.技术参数 3.1测量范围 加速度：0.1－199.9m/s 2（峰值） 速 度：0.1—199.9mm/s (有效值) 位 移：0.001－1.999mm(峰－峰值) 3.2频率范围 加速度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）、10Hz-10kHz(HI) 速 度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 位 移：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 3.3允许误差：≦2%±5%(TV110)，5%+2digits （VC63B 和AR63B ） 3.4其它技术参数 a.使用环境温度：0-40℃ b.电源：北京时代TV110－－镍氢电池4节1.2V(5#), 深圳胜利VC63B 和香港希玛AR63B ――9V 碱性方块电池 4.定义 4.1振动：是物体受到外力作用，在其平衡位置周围做往复运动。如音叉、单摆、发动机的活 塞等； 4.2振动位移（振幅）：物体或质点在其平衡位置附近振动，其位置移动的幅度称为位移，最 大位移称为振幅，用d 或S 表示； 4.3振动速度：物全或质点振动的速度，是位移对时间的一阶导数（ds/dt ）,即单位时间内的 位移值，用V 表示； 4.4振动加速度：物体或质点在振动中的加速度值，是位移对时间的二阶导数（d 2s/d 2t ）或速 度对时间的一阶导数（dv/dt ）即单位时间内的速度变化量，用a 表示； 4.5振动频率：物体或质点在单位时间内振动的次数，用f 表示。 https://www.360docs.net/doc/fd17427480.html,110测振仪（北京时代）部件说明 5.1仪器箱主要部件如图1-1 图1-1 5.2液晶屏显示见图1-2 微型打印机 测振仪主机 说明书 探头
电子秤期间核查作业指导书
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书 编制： 批准：
电子秤期间核查作业指导书 一适用范围 1.1本核查作业指导书使用于电子秤期间核查。 二环境条件 2.1.核查环境温度（20±5）℃。 2.2相对湿度：≤85%RH。 三核查范围 3.1根据电子秤量程选择最大称量值的50%为核查点，核查其示值误差。 四核查标准 4.1核查标准：恒重物体（以下简称物重）。 五技术条件 5.1核查限：核查点为电子秤最大量程的50%时，电子秤示值允许示值误差应满足±1.0e。 5.2重物质量为被核查电子秤最大称量值的50%。 5.3重物材质应选择密度大，易于保存，质量恒重的物质。 5.4电子秤的使用方法按照使用说明书进行。 六核查方法 6.1在电子秤秤盘中心加载核查标准重物。 6.2待电子秤温度后，读取示值，重复测量3次取评价值。 6.3电子秤检定后一周内，按上述步骤称取重物质量，并计算平均值m。
6.4期间核查时，继续按照上述步骤称取该重物质量，并计算评价值m o。 七核查结果计算 7.1示值误差△=m o-m 式中：△----电子秤示值误差（g）； m-----电子秤检定后一周内称得重物质量（g）； m o----核查时电子秤称得重物质量（g）。 八核查结果计算 8.1检查点为电子秤示值误差应满足△≤1.0e（e为天平检定分度值）要求时，核查合格。 九说明 9.1 e为天平检定温度值，用于划分电子秤级别与进行计量检定的，以质量单位表示的值，其值在电子秤铭牌和电子秤检定证书中均可查得。 9.2 核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件贺核查结果综合分析确定。
测温仪、测振仪使用
一、关于设备温度、振动检测方法、标准 良好的设备巡点检质量对及时了解设备运行状态，采取措施避免设备事故有着重要作用，关于设备巡点检内容及要求如下。 1.设备巡点检即为了维持设备规定的机能，按照标准要求，对设备的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）和检测仪器，进行有无异状的检查，使各部分的不正常现象能够及早发现。 2.设备巡检的主要内容：机械传动部分的稳定性、紧固件的松动情况、润滑油油质、油量、设备及管路密封泄露情况、温度噪声、电流仪表变化、安全防护装置齐全有效等。 3.温度、振动的测量方法 1)测量设备振动，一般有三个方向：平行于轴的方向为轴向（纵向），所测的振动值为轴向位移；垂直于轴的方向为径向（垂直），所测的振动值为径向位移；水平垂直于轴的方向为水平方向，也叫横向，所测的振动值叫横向位移。 2)设备振动值，一般有三个，位移（mm）、速度（mm/s）、加速度（m/s2），现在我们一 3)我们通常所说的测量设备振动，以测轴的振动为准，但因测轴振动有一定难度，我们一般都是测量轴承振动。不管是测哪个方向的振动，都应靠近轴承部位进行测量，一般测点应选在接触良好、表面光滑、局部刚度较大的部位。应该注意的是，因轴向和径向都有一定面积，在靠近中心位置每个方向上选取最大值进行记录及作为检测点。如果测量有难度，可以测量电机端盖处振动值作参考。测点一经确定后，就要经常在同一点进行测量，为此，确定测点后尽量做出记号，并且每次都要在固定位置测量。 4)机器振动的许用振幅如表1
5）测量电机温度，一般为2个温度，一是电机温度即测量电机外壳温度，另一个是测量电机轴承温度。在测量电机外壳温度时，要用测温仪在电机外壳从风扇端到轴伸端进行扫描运动，确定温度最高点（一般情况下在电机接线盒处外壳温度较高）。测量电机两端盖中心轴承温度尽量靠近转子轴部位。在测温度时，测温仪要尽量靠近被测部位（被测目标尺寸超过视野范围50%），仪器瞄准被测部位，然后在被测部位作上下扫描运动,直至确定热点。要注意，每一次测量距离都要相同，否则会引起数据变化（由于各种干扰，随距离延长，测温仪测量准确度会有所变化）。 6）电机温度和轴承温度都应在每个部位选取温度最大值作为温度记录值。测点一经确定后，就要经常在同一点进行测量，为此，确定测点后尽量做出记号，并且每次都要在固定位置测量。 7）电机在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表2所列允许值。 在环境温度为40℃时最高允许温升也就是在环境温度为40℃时，电机轴承温度不超过40℃+55℃=95℃。我们平时采用温度计法来测量电机温度，上表为最高数值，作为参考，因为上表温度表示的是电机及轴承内部温度，实际在用红外测量外壳温度时要小于上表温度（内部温度要比外壳温度高10℃-20℃）， F级绝缘可参照B级绝缘。 实际在使用中，根据（GB50231-98）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，不管是电机还是其它设备，一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。8）注意：在测泵的振动和温度时，都不能测量泵壳部位。 二、用听针听轴承声音 电动机在运行中，检查人员可通过听针，听轴承响声。用听针一端接触设备的轴承等部位，一端与耳朵接触，听取运转时设备里面的响声。 1.正常声音：轴承处于正常工作状态时，运转平稳、轻快，无停滞现象，发出的声响和谐而无杂音，可听到均匀而连续的“哗哗”声，或者较低的“轰轰”声，没有忽高忽低的金属连续声音。
电子天平校验操作规程
电子天平校验操作规程 1．目的Purpose: 制定电子天平的标准校验操作规程，确保在用电子天平指示的准确性。 2．适用范围Scope: 适用于公司在用的电子天平的校验。 3．程序Procedure: 3.1校验准备 3.1.1校验条件 ——天平使用的电源按说明书的规定，使用220V交流电的天平，其电压范围应在220V±10%之间，对于50HZ电源频率范围为±2%。电压与频率不能超出范围，否则天平将不能正常工作甚至引起天平永久性损坏； ——天平应安放在无振动、无气流、无热幅射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定； ——计量性能的校验在天平通电2～4小时后进行。 3.1.2校验所需设备 ——砝码（误差不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差的1/3）； ——标准温度计（分度值不大于0.2℃）； ——湿度计（相对精度不低于5%）。 4．校验项目及技术指标 4.1 外观检定 ——应将天平调到水平状态； ——仪器开关、按键应正常； ——仪器各个部件应完好齐全； ——使用交流电源的天平应有良好的接地线，以防止静点对计量性能的影响，同时防止意外的电源故障4.2 最大允许误差 4.2.1当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1
4.2.2 依据表1要求，各级电子天平计量性能符合下列各表所列其最大允许误差： 表2 Ⅰ级电子天平 表3 Ⅱ级电子天平 表4 Ⅲ级电子天平
表5 5.校验过程 5.1 不同载荷时的最大允许误差的校验 天平在不自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L 5.2重复性误差的校验 将天平调零，加全载载荷并记录数据，然后卸载荷。重复操作，每加一次载荷须回零一次，同一载荷点测定六次，极差法计算结果。其加载时，误差不得超过表1项表列的最大允许误差的绝对值；空载时不得超过表1项表列的最大允许误差绝对值的一半。 空载时重复性误差: R=Pmax-Pmin 加载时重复性误差: R=(P2-P1)max-(P2-P1)min 其中Pmax——表示载荷最大值；Pmin——表示载荷最小值。 P1——空载时天平示值；P2 ——全载时天平示值；P2-P1——表示全载与空载之差。 (P2-P1)max——天平加载示值与空载示值之差的最大值。 (P2-P1)min——天平加载示值与空载示值之差的最小值。 5.3四角误差的校验（偏载误差）
VM-63 便携式测振仪使用说明书
VM-63a 测振仪 使 用 说 明 书 北京时代山峰科技有限公司 探索总结版
长探杆 一、应用 故障简易判断功能：VM-63a 测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值（HI ）和低频值（LO ）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。 VM-63a 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。尤其适用于设备状态监测方面。 各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz 以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。 通过测量旋转机械振动的速度，将其与振动烈度判据（10Hz ～1kHz ）－ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。 二、测量之前的准备工作 安装电池： 1. 打开电池盖。 2. 按照电池仓内图示电池极性正确装 入 6F22（9V 叠层）型电池。 3. 盖好电池盖。 检查电池电压： 按下“测量”键观察显示。如果出现“：”（如图所示），表示电池电压 低，需要更换新电 池。 振动测量使测振仪探杆的选择和安装： 根据测量意图，选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。当安装（或取下）探杆时，握住传感器探头防止探头转动，用手拧紧探杆（如图所示）。不能用钳子或其他类似的工具。 【注意】使用不同类型的探杆，测量结果可能不一致。 ● 短探杆 短探杆一般是必备的。这种探杆在较宽的频率范围内，具有可靠的性能。 ● 长探杆 电压低指示 传感器 短探杆
数字指示秤检定规程
艿数字指示秤检定操作规程 袇一、目的及适用范围 莂为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 薁二、技术依据 蚇JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 薆三、技术要求及检定条件 莂技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。 羂环境条件： 葿1、环境温度：常温 莅2、相对湿度：小于85% 蒂四、使用主要仪器及配套设施 莃仪器设备名称袆测量范围蒈不确定度或准确度薂砝码葿1mg-1000g 薈F2
膆砝码 蚂（1-30）Kg袀F2 芀砝码羅（25-6750）Kg 螂M1 芁砝码螈（1-70）t 螄M1 袁五、检定程序 蚂5.1 检定前的准备 蒀5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 螇5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max 的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。 袁5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安 全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通， 并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。 衿5.2 首次检定 羈5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
便携式测振仪使用说明书
便携式测振仪 APM-320 使用说明书 目录 便携式测振仪的型号说明---------------------- 3 测量之前的准备工作------------------------ 3 安装电池--------------------------- 3 检查电池电压 ------------------------- 3 振动测量------------------------------- 3 使用一体式测振仪时探杆的选择和安装 ------------- 3使用分体式测振仪时传感器的连接 --------------- 4 振动测量开关选择 ----------------------- 5 设置振动参量 ------------------------- 5 设置频率范围 ------------------------- 5 测量上限--------------------------- 6 测量------------------------------ 6 信号输出--------------------------- 7 温度测量------------------------------- 7 故障听诊------------------------------- 7 使用与保存----------------------------- 8 技术指标------------------------------- 8
装箱单------------------------------ 9 振动烈度判据（10Hz～1kHz）－ISO2372 --------------- 9应用-------------------------------- 10
内校作业指导书
内校作业指导书 QR/TH7.6-17 1、目的 对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。 2、范围 适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。 3、校正环境 20℃±5℃ 4、校正周期 内校为6个月，外校为1年。 5、内校程序 5．1．1 校正基准：标准量块（外校合格的标准量块）或外校的深度尺。 5．1．2 校正步骤： 校正前 1、检查深度尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷； 2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见； 3、检查是否有影响测量精度的外观缺陷； 4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象； 5、锁紧装置的作用是否效； 校验中 1、选择标准量块（外校合格的标准）对深度尺进行校正； 2、量程为200㎜的分别取51.1㎜、121.5㎜、191.8㎜；量程为300㎜的分别取51.1㎜、101.2㎜、151.3㎜、201.5㎜、250㎜每点校正两次取平均值； 3、取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上； 4、将量测读数值减去标准量块值，即为误差值； 校验后 1、深度尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂停使用，并安排校验； 2、标准量块使用完毕后，须擦拭干净，并喷上防锈油，放回固定位置保存； 5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。 5．2 外径千分尺内校程序： 5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。 5．2．2 校正步骤： 校正前 1、检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，检查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见； 2、检查是否有影响测量精度的外观缺陷； 3、微分筒转动和测微螺杆的移动应平衡、无卡住现象； 4、锁紧装置的作用是否有效； 5、测钻及测微螺杆端面是否有严重偏斜； 校验中 1、选择适当和标准量块（外校合格的标准件）或外校的千分尺进行校正； 2、各校件作五点不同尺寸校正，每点校正两次取平均值；