自动监测设备运行与维护记录表
自动监测设备运行与维护记录表第三节自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表
企业名称: 日期
设备名称: 规格型号: 设备编号: 维护管理单位: 安装地点: 维护保养人: 设备巡检内容、情况、及处理情况说明
查询日志
(一)维护预备
试剂、耗材准备
供电系统(稳压、UPS等)
通讯系统(本地通讯、远程通讯等)
(二)系统检查控制系统(PLC、工控机等)
子站设施(泵、阀等)
采水系统
仪器显示
故障报警日常(三)仪器检查维仪器管路护工仪器校验作记录仪器清洗集成管路清洗
废液处理
(四)周期维护试剂更换
耗材更换
卫生打扫
站房记录
(五)其他情况
异常情况处理记录
更换耗材备注
离站时间服务耗时维护人员
1
业主方代表日期二、水污染源自动监测仪校准记录表
仪器站点名称型号类别
月份日期时间时到时
校准前各参数是否正常异常参数校准后各参数是否正常异常参数常规项
(异常情况描述):
原因分析与采取措施:
结处理结果及器件更换: 果
记
录
线形变动记录:
校验前:
校验后:
实施人1: 实施人2:
签字:
领导
审批
年月日
2
3
三、水污染源自动监测仪校验记录
站点名称仪器类别型号月次第月日期时间
第一次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3
标准值
仪器值
误差
结论
线性变动过程记录:
校验
第二次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3
标准值
仪器值
误差
结论
实施人:
领导审批
签字: 年月日
4
四、水污染源自动监测设备故障维修记录表
企业名称:
设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点故障情况及发生时间
仪器设备管理员: 年月日
维修人: 年月日
修复后使用前校验时间、
校验结果说明
校验人: 年月日
正常投入使用时间
仪器设备管理员: 年月日
负责人: 年月日
5
五、标准溶液核查结果记录表
站点名称: 测定日期: 年月日
测试自动监测仪器相对误差序号单位配置值(推荐值) 备注项目测定结果 (,)
运营方代表: 日期:年月日
业主方代表: 日期:年月日
6
六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表
企业名称: 日期: 年月日
设备名称: 规格型号: 设备编号:
维护管理单位: 安装地点: 维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
巡检部件处理后序号子系统巡检部件及事项说明处理情况情况说明结果说明
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常,电磁阀、反吹气源是否正常,
采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常烟气监 1 直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量测系统
吸附剂、干燥剂是否过期
烟气监测数据是否正常,分析仪(直抽式)校准是否正常
标气的浓度、有效期时间、剩余压力
鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常烟尘监 2 穿法烟尘分析仪的光点是否偏移测系统
烟尘监测数据是否正常
检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常流速监 3 超声波法:检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常测系统
监测流速值是否正常
温度测量值是否正常其它烟气 4 湿度测量值是否正常监测参数
氧量测量值是否正常
各通讯线的连接是否松动数据采集 5 数据传输卡上的费用传输装置
分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致
空气压缩系统是否正常分水器、储气装置中的水是否放掉
其它辅助室内的温度、湿度是否正常 6 设备
分析站房的门窗是否密封
站房的清洁卫生本次巡检人: 本次巡检时间: 负责人:
7
七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称:
设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校准时间
SO分析仪校准 2
分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:
零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准
标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
NO分析仪校准 x
分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:
零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准
标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
O分析仪校准 2
分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:
零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准
标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
流速仪校准
分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:
零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
烟尘仪校准
分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:
零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度
漂移校准
本次校准人本次校准时间负责人(签章)
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八、烟气自动监测设备校验测试记录
企业名称:
设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校验时间
仪器名称仪器型号仪器供应商参比法对比测试仪
烟尘校验
对比测试仪原理 CEMS分析仪原理
参比方法测定值 CEMS测定值相对误差监测时间评价标准评价结果 33(mg/m) (mg/m) (%)
根据 HJ/T75-2007
平均值: 平均值:
SO校验 2
对比测试仪原理 CEMS分析仪原理
参比方法测定值 CEMS测定值监测时间相对误差评价标准评价结果
33(mg/m) (mg/m)
根据 HJ/T75-2007
平均值: 平均值:
NO校验 x
对比测试仪原理 CEMS分析仪原理
参比方法测定值 CEMS测定值监测时间相对误差评价标准评价结果
33(mg/m) (mg/m)
根据 HJ/T75-2007
平均值: 平均值:
O校验 2
对比测试仪原理 CEMS分析仪原理
参比方法测定值监测时间 CEMS测定值(%) 相对误差评价标准评价结果 (%) 根据 HJ/T75-2007
平均值: 平均值:
流速校验
对比测试仪原理 CEMS测试仪原理监测时间参比方法测定值 CEMS测定值相对误差评价标准评价结果
9
(m/s) (m/s)
根据 HJ/T75-2007
平均值: 平均值:
温度校验
对比测试仪原理 CEMS测试仪原理
参比方法测定值评价结监测时间 CEMS测定值(?) 示值误差评价标准 (?) 果根据 HJ/T75-2007
平均值: 平均值:
如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改,请说明:
如校验后,烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动,请说明: 校验结论
总体校验是否合格:
校验人员: 时间: 年月日
负责人:
九、烟气自动监测设备维修记录表
站点名称停机时间
检修情况描述
烟尘测试仪更换部件
更换部件
检修情况描述烟气分析仪更换部件
检修情况描述烟气参数测试仪更换部件检修情况描述加热采样装置
(含自控温气体伴热管) 更换部件
10
检修情况描述
气体制冷装置更换部件
检修情况描述
数据采集与处理控制部分
更换部件
检修情况描述
空压机及反吹风机部分
更换部件
检修情况描述采样泵、蠕动泵、
控制阀部分更换部件
站房清理
停机检修情况总结:
备注:
检修人: 离站时间:
十、易耗品更换记录表
企业名称:
设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人
序号易耗品名称规格型号单位数量更换原因说明(备注)
维护保养人: 时间: 负责人时间:
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十一、标准物质更换记录表
企业名称:
设备名称规格型号设备编号
维护管理单位安装地点维护保养人
序号标准物质名称规格型号单位数量供应商
维护保养人: 时间: 负责人时间:
十二、比对试验结果记录表
站点名称:测定日期:年月日
比对方法测定结果自动监测仪器测定比对监测结测定误差序号测试项目单位结果果平均值 (,) 1 2
运营方代表: 日期:年月日
业主方代表: 日期:年月日
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设备维护记录表
记录日维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________
记录周维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________
记录月度维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________
记录季度维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________
记录半年维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________
记录年度维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________
日常维护记录表
日常维护记录表 车型: VIN : 入库日期: 出库日期: 维护日期 维护人员签字 经销商库龄 维护大类 维护内容 维护情况 (已正常维护打勾,有维护数据需记录,有问题请列明) 年 月 日 入库7天内 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值: 轮胎维护 测量轮胎气压(气压不符则充放气并记录) 左前: /右前: /左后: /右后: 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(需查车生产日期) 需撕膜:已撕:□ / 不需撕膜,未撕:□ 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查(根据需要加油) 需加油:已加:□ / 不需加油,未加:□ 空调功能检查 年 月 日 30天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值: 若电压值<12.3V ,则进行充电(自行选择充电方式) 电瓶怠速泵电(30min 以上):□ 电瓶快速充电:□ 轮胎维护 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜:已撕:□ / 不需撕膜,未撕:□ 洗车(包括雨刮片) 洗车人员签字: 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查(根据需要加油) 需加油:已加:□ / 不需加油,未加:□ 喇叭鸣叫功能检查 年 月 日 60天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值: 若电压值<12.3V ,则进行充电(自行选择充电方式) 电瓶怠速泵电(30min 以上):□ 电瓶快速充电:□ 发动机舱维护 发动机舱清洁 卡箍螺栓除锈 轮胎维护 测量轮胎气压(气压不符则充放气并记录) 左前: /右前: /左后: /右后: 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜:已撕:□ / 不需撕膜,未撕:□ 洗车(包括雨刮片) 洗车人员签字: 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查(根据需要加油) 需加油:已加:□ / 不需加油,未加:□ 喇叭鸣叫功能检查 门铰链螺栓除锈 年 月 日 90天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值: 若电压值<12.3V ,则进行充电(自行选择充电方式) 电瓶怠速泵电(30min 以上):□ 电瓶快速充电:□ 轮胎维护 卡箍螺栓除锈 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜:已撕:□ / 不需撕膜,未撕:□ 洗车(包括雨刮片) 洗车人员签字: 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查(根据需要加油) 需加油:已加:□ / 不需加油,未加:□ 喇叭鸣叫功能检查 年 月 日 120天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值: 若电压值<12.3V ,则进行充电(自行选择充电方式) 电瓶怠速泵电(30min 以上):□ 电瓶快速充电:□ 发动机舱维护 发动机舱清洁 卡箍螺栓除锈 轮胎维护 测量轮胎气压(气压不符则充放气并记录) 左前: /右前: /左后: /右后: 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜:已撕:□ / 不需撕膜,未撕:□ 洗车(包括雨刮片) 洗车人员签字: 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查(根据需要加油) 需加油:已加:□ / 不需加油,未加:□ 注:1.维护方案,国产和进口车都适用;2.室内存放车辆洗车周期可适当延长至2个月一次。