开关柜设备,生产工艺文字描述

开关柜设备生产工艺文字描述

1.生产流程

(1)柜体骨架制造--零件成形后，先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一致性。

(2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。

(3)面板和仪表板--须先有开孔图，用数控或常规机床加工。

(4)柜体组装焊接。

(５)移开式手车车体制作--先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障目后手车的互换性。

(６)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为：酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。

(７)着漆--工艺程序为：刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。

至此，柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计，改变面板的开孔，这虽然不是不可能，但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道，工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。

(8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜，则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做"标准柜"，而后者则必须利

用叫做"标准车"的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性。

(９)配制一次主母线--分件制作主母排，联接头处搏锡，排体着漆。

(10)精细调节一次电器元件。

(11)配装五防联锁方面的元件。

(12)配装二次回路元件及继电器。

(13)配接二次回路引线。

(14)检验--先由装配班组进行自检，之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验。检验规范的内容包括：高低压元件型号规格的核核，装配质量检查，断路器机械特性和操动性能，高压工频耐压测试，主回路电阻测量，五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等。全部检验合格后挂上合格证。

(1５)包装入库--对已挂合格证的产品，按订货合同所约定的方式进行包装。包装的质量亦应受检验，合格后方可入库或交付客户。

2.工艺要求

(1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意，除我国中、西部地区外，沿海和潮湿地区应采用大爬距、全工况型绝缘件。

(2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙，10kV的，通常须≥12５mm(如果实在差一点，可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决)。

(3)所有开关(断路器、隔离开关、接地开关)的操作须保持灵活顺畅。

(4)断路器的传动环节，须注意销和孔的间隙不能过大。这对分体式真空断路器尤为重要，否则容易出现合闸弹跳现象。

(５)隔离开关与操动机构间的拐臂及连杆，其安装角度对操作力的大小及是否合闸到位影响极大，安装时须细心揣摩和试配。试配时触头间须有润滑剂保护。

(６)注意联锁部件的安装和调整，其零部件一般比较单薄，又切实关系到运行的安全和可靠

性，须予精心调整。

(7)所有主母排的制作须注意：

A．横平竖直，三相一致。

ｂ．联接接头须自然吻合，不允许将错位孔强拉硬凑一起。ｃ．接触面须平整、干净，用0.05ｍｍ塞尺探查。

ｄ．接头须搪锡或涂敷导电膏等保护剂。

高压开关柜绝缘事故分析及处理

高压开关柜绝缘事故分析及处理发表时间：2019-03-06T16:01:23.190Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：练祥华 [导读] 摘要：高压开关柜广泛应用于变电站、发电厂、采矿及炼矿等企业，其可靠运行对电力可靠供应至关重要。（南京璞晓电子科技有限公司江苏南京 210000）摘要：高压开关柜广泛应用于变电站、发电厂、采矿及炼矿等企业，其可靠运行对电力可靠供应至关重要。目前，虽然开关柜制造厂和电力设备维护单位会对高压开关柜进行绝缘处理，但处理方式不一、处理效果参差不齐。为保证高压开关柜的安全运行，现场需要对开关柜进行绝缘化改造。国家电网公司出台的电网重大反事故措施中，特别提出了高压开关柜的处理指导意见。近年来，全国各地均陆续发生过高压开关柜内短路、电晕放电、电弧放电、不明闪络等故障，这类故障如果得不到及时处理，最终很可能会因设备绝缘丧失介电性能而造成严重事故，威胁电力系统的安全稳定运行。关键词：电力高压开关柜；绝缘性能；绝缘故障；绝缘子 1高压开关柜常见绝缘故障 1.1短路因蛇、老鼠等小动物通过电缆槽沟的孔洞进入开关柜内，在开关柜内的母排或母线形成搭接，造成短路，影响电网的安全运行。 1.2绝缘件受潮及表面脏污开关柜内含有许多由环氧树脂制成的绝缘件（如穿柜套管、互感器、支柱绝缘子等），由于设备本身没有完全密封，防潮防污能力有限，并且环氧树脂材料容易吸水，多雨天气空气湿度大时，绝缘件表面受潮后，在电场作用下加速浸入绝缘件内部，导致绝缘件的绝缘电阻大大降低，表面泄漏电流增大，引发电晕或电弧放电。 1.3电气安全距离小通过对开关柜的绝缘维护案例进行统计，发现开关柜普遍存在相间距偏小问题。以KYN61系列35kV开关柜为例，经测量开关柜三相动触头之间的距离为280mm，三相引线之间的最大距离为328mm，相与相之间，相与地之间空气净距小，不符合《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中规定的室内配电净距至少300mm的要求。 1.4高压设备对绝缘挡板放电为缩小开关柜体积、降低生产成本，开关柜制造厂家一般会在相与相之间增设一层环氧树脂或SMC绝缘挡板，以改变电场分布状态，提高相间绝缘程度，但并没有从本质上改善开关柜的绝缘结构。开关柜内潮气较重，导致柜内容易积灰受潮，加上环氧树脂或SMC绝缘挡板容易吸潮，在工频电压的长期作用下，更容易引发放电现象，进而加速其周边绝缘材料的劣化；绝缘劣化又会进一步造成其周围电场分布发发生畸变，经恶性循环逐步形成导电通道，最终导致事故的发生。 2切实提升电力高压柜开关绝缘性能的优化措施 2.1确保电力高压开关柜运行环境安全，规避运行隐患问题目前，生态环境恶化且大气污染加剧，暴露于外界的电力设备中的母线、套管以及绝缘子等设施逐渐受到环境因素的干扰，出现不同程度的污染问题。其中，电力高压柜开关受到潮湿环境或者污秽环境的影响，绝缘子很容易出现电流泄露问题。久而久之，很容易出现闪络问题。为进一步确保电力高压开关柜运行环境安全，工作人员需要定期实行通风净化工作，将滤网以及网栅安装到抽风机或者通风窗口处，达到通风净化的目的。与此同时，在空气较为湿热的高压室内，可以增设去湿装置或者热能灯等设备。如此一来，基本上可以有效规避运行隐患问题。 2.2做好日常维护监管工作，贯彻及落实监管内容为确保电力设备日常维护与监管措施得以顺利落实，工作人员需要强化自身的工作职责，贯彻及落实日常监管内容。如可以将长效固化剂涂抹到绝缘设备表面处，并注意老化设备的更换问题，防止故障问题。在此基础上，工作人员可以根据当前电网的运行情况，制定一套安全、合理的维护与监管措施，确保电网运行安全。首先，监测技术人员应该定期检查电力系统的运行情况，尤其是高压开关柜的运行情况。如果在检查过程中，发现高压开关柜绝缘性能出现明显不足情况，必须予以及时改进。其次，电力单位需要实时监控电力系统的运行情况，做好系统故障问题的处理工作，避免因电力高压开关柜运行问题而造成绝缘事故。最后，安装人员应该根据安装原则及规范，做好安装工作，且明确各个点的安装措施，防止出现安装隐患。在安装电力设备时要注意将设备的冲击耐压值调整到最佳状态。 2.3切实夯实设备生产质量，做好质量检测工作针对目前电力高压开关柜生产质量不佳的情况，监管电力设备生产的相关部门必须加大对电力设备的生产管理力度，确保电力设备性能安全、合理。如果在监管的过程中，发现厂家生产的开关柜电力产品尚未达到规定生产标准，必须予以撤换，并进行二次改造工作，直到质量合格为止。与此同时，对于谋取私利的生产厂家而言，监管部门必须加大对其的惩罚力度，规范其的生产行为，净化市场体系。 2.4开关柜绝缘问题处理措施 2.4.1清除开关柜污秽物开关柜污秽物主要包括绝缘件表面的灰尘水汽、母排母线表面的灰尘和铜绿、开关柜柜体表面灰尘油污等，首先用砂纸打磨导体的棱角、毛刺，然后用RS-10表面处理剂将柜内污秽物清除，最后用干净的表面处理剂再次进行彻底清除。 2.4.2母排绝缘化处理早期开关柜内的母排都是以热缩套管进行绝缘处理，运行一段时间后会出现老化开裂问题。柜内的异型件由于不能做到很好的绝缘处理，放电往往发生在这些异型件处，且热缩套管没有憎水性，在潮湿环境下容易发生沿面放电和爬电问题。国外一些开关柜制造厂家尝试在工厂内采用硫化床喷涂阻燃绝缘粉末，但该法不适用于已安装的开关柜。根据多年的施工经验，在表面处理剂去除母排表面的污秽物后，可将50mm×0.5mm（宽度×厚度）硅橡胶自粘胶带缠绕在裸露的母排上，进行母排绝缘化处理，该方法具有施工方便快捷的优点。建议10kV及以下电压等级的开关柜裸露母排缠绕2层胶带，35kV开关柜裸露母排缠绕5~6层胶带。 2.4.3间隙封堵在母排穿入中置式触头盒、穿柜套管手车静触头处分支母排端部与触头盒内壁之间均存在间隙，开关柜运行一段时间后，这些地方很容易产生放电情况。采用RS-45有机硅封堵胶封堵间隙，可有效解决间隙间放电的问题。

低压开关柜操作规程

低压开关柜操作规程为了规范供配电设备设施的操作程序，确保正确、安全操作低压配电设备设施，特制定以下操作规程。一、适用范围适用于配电室内低压配电设备设施的操作。二、职责 1、工程主管负责检查《低压配电柜操作规程》的执行情况 2、当班电工负责低压配电设施的操作。三、内容 1.安全操作注意事项。 2.操作低压设备设施时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。 3严禁带电工作，紧急情况需带电作业时，需具备如下条件：（2）工作场地空间足够，光线足够；（3）所用工具材料齐全（绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴针、螺丝批、电工胶布等）；（4）工作人员必须穿戴绝缘于套、棉工作衣、绝缘鞋。 4.自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，因查明原因并排除故障后，才能恢复供电。不允许强行送电，必要时允许试送电一次。 5.电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。 6.电变压器停电的操作要领：（1）拉开各低压出线开关；（2）拉开低压总开关；（3）拉开配电变压器高压侧开关。 7.配电变压器送电的操作要领：（1）合上配电变压器高压侧开关；（2）合上低压总开关；（3）合上各低压出线开关。 8.在配电变压器上工作前，操作要领如下：（1）拉开高、低压两侧电源；（2）验电，确认无电；（3）两侧分别挂三相短路接地线；（4）挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌于高、低压开关处。 9.在配电柜开关上工作前，操作要领如下：（1）拉开开关、有明显的开路点；

（2）验电，确认无电；（3）挂三相短路接地线；（4）设置绝缘隔板（与邻近带电体距离在6cm以下者）；（5）挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌于停电开关处；（6）站在绝缘垫上工作，尽量单手作业。

成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺标准

成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺标准 1

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装工艺标准一、范围 1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。二、施工准备 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料: 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带”长城”标志的合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 3

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建施工条件: 2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。三、操作工艺 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→ 4

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫

高压开关柜柜体知识

高压开关柜基础知识在实际使用中多将真空断路器装入金属柜，构成高压开关柜。开关柜中除了断路器之外，还要安装起隔离电路作用的隔离开关、起安全保障作用的接地开关、起测量或保护作用的电流互感器和电压互感器、起过电压保护作用的避雷器或RC吸收器，而且还要安装继电保护用的二次回路元件和线路，引接电缆或架空线都可以进入柜，使开关柜成为一个有相对独立组合功能的配电装置。在发电厂的开关站、输电线路的变电站、接受电能的用户终端变电所中，都大量采用各种开关柜。大约在80~90年代，装有少油断路器的开关柜在全国几乎占居垄断地位，但随着真空断路器的兴起，少油开关拒逐步退居其次。自1993年提出"无油化改造"要求以来，更助长了这一趋势，有的省市甚至明令禁止在城市电网及重要用户的所、站建设中继续使用少油开关拒，而旧站则逐步用真空开关柜来取代少油开关柜。目前我国真空开关柜方面的技术标准有： GB3906-2006 3.6KV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 DL404-97 户交流高压开关柜订货技术条件开关拒的技术参数与断路器技术参数相仿，根据所装断路器的参数而定，唯一不同的是，开关拒额定电流根据主回路中各电器元件（例如隔离开关，或电流互感器）的最小额定电流取值。２.高压真空开关拒的类型高压真空开关柜，可有三种分类方式，每一类又有若干个基本类型，

它们各有自己的特点。详见表１。表１：常见高压真空开关柜结构特点半封闭型开关柜(如GG-1A(F)Z)(见图一)和箱式开关拒(如XGN和GGXZ) (见图二)都属于固定式，而间隔式(如JYN型)和铠装式开关拒(KYN型)都属于移开式的(JYN型、KYN型等其他相关开关柜的外型图请参阅我公司产品样本和上的具体说明)。在移开式开关柜中，近年来从国外引进一种称作中置柜的，其移开部件（俗称手车）更加小巧，高度降低，几乎是将真空断路器的底座添些部件就作为手车。

高压开关柜基本知识

高低压配电知识问答第一章高压开关柜概述一、基本概念 1.开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系：表1-1

5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。表1-2

二、开关柜的主要特点： 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案，当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构，实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳，其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度，保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件，防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能，“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障，一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。

开关柜生产工艺

开关柜生产工艺 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后，先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一致性。 (2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。 (3)面板和仪表板--须先有开孔图，用数控或常规机床加工。 (4)柜体组装焊接。 (５)移开式手车车体制作--先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障目后手车的互换性。 (６)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为：酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。 (７)着漆--工艺程序为：刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。至此，柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计，改变面板的开孔，这虽然不是不可能，但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道，工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。

(8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜，则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做"标准柜"，而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性。 (９)配制一次主母线--分件制作主母排，联接头处搏锡，排体着漆。 (10)精细调节一次电器元件。 (11)配装五防联锁方面的元件。 (12)配装二次回路元件及继电器。 (13)配接二次回路引线。 (14)检验--先由装配班组进行自检，之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验。检验规范的内容包括：高低压元件型号规格的核核，装配质量检查，断路器机械特性和操动性能，高压工频耐压测试，主回路电阻测量，五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等。全部检验合格后挂上合格证。 (1５)包装入库--对已挂合格证的产品，按订货合同所约定的方式进行包装。包装的质量亦应受检验，合格后方可入库或交付客户。 2.工艺要求 (1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意，除我国中、西部地区外，沿海和潮湿地区应采用大爬距、全工况型绝缘件。 (2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙，10kV的，通常须≥12５mm(如果实在差一点，可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决)。 (3)所有开关(断路器、隔离开关、接地开关)的操作须保持灵活顺畅。

开关柜简介及风险防范

10kV高压开关柜简介及风险防范 KYN□-□型系列户内金属铠装移开式开关设备一. 主要用途及特点：用于3～10kV三相交流系统中配电以及电力系统的二次变电站的受电、送电及大型电动机的起动等，实行控制、保护、实时监控和测量之用。主断路器利用手车可抽出，用拔插式插头代替隔离开关与母线或线路设备的连接。二. 型号含义： K Y N □-12-□---□ KYN□-□型外形照片及内部结构图

三. 产品优点： 1、产品加工精度较高、结构紧凑、体积小，有利于制造、运输、安装，并节省了占地面积。 2、配臵的断路器为手车式，体积小、重量轻，提高了手车的互换率，为检修、维护提供了一定的方便。 3、由于采用中臵导轨，相对减少了由于开关安装基础偏差而造成动静触头接触不良、温升过高现象。四. 产品缺点： 1. 电气间隙不能满足国标和电力行业标准，一般情况下不能作为高海拔地区使用的开关设备。采用齿轮传动机构的结构，其接地开关安装位臵与下触头位臵是固定的，31.5～80的接地开关下引线距离接地开关的距离为114mm， 40～100的接地开关下引线距离接地开关的距离为103mm，对于一些辅助手车，其手车触臂对触头盒安装板的距离为83mm。可见，动触臂对金属隔板的电气距离小于125mm,不能满足规范要求。现基本采用复合绝缘弥补电气距离不足的缺陷，比如隔离车、计量车、PT车等都装配固定形式的绝缘套筒，对于所用变手车只能加装绝缘热缩管，由于绝缘管绝缘、老化性能不稳定，对于83mm电气距离是否可靠，目前没有定论。 2. 操作方面，中臵式开关柜的抽出式开关需人力从地面搬到手车上，易造成开关设备损坏和人员伤害。虽然手车开关上有吊孔，但现场无法实施吊装。通常情况是由二人以上搬抬活门压板或动触臂，而这样是不允许的，可能对开关造成损坏。

开关柜生产工艺

高压开关柜的设计与应用分析

高压开关柜的设计与应用分析发表时间：2018-08-06T13:59:28.787Z 来源：《基层建设》2018年第17期作者：康博全 [导读] 摘要：在供电过程中，电力设备占据着非常重要的角色，而高压开关柜是最常见的一种电力仪器，为了满足用电需求量的增加，我们必须对高压开关柜的设计以及应用进行系统且全面的研究。顺特电气设备有限公司摘要：在供电过程中，电力设备占据着非常重要的角色，而高压开关柜是最常见的一种电力仪器，为了满足用电需求量的增加，我们必须对高压开关柜的设计以及应用进行系统且全面的研究。文章简要阐述了高压开关及其电力系统概况，详细分析了高压开关柜设计与应用的重要性。关键词：高压开关柜；设计；应用电力设备是电力能够顺利进入到千家万户进行使用的前提条件。在目前的情况下，高压开关柜是在电力系统中广泛使用的一种设备。对于高压开关柜而言，主要的作用就是控制和保护电力系统的正常发电、输电以及对电能的转化。但是因为开关在使用过程中有不同的功能，所以可以将开关分成不同的种类，例如断路器和负荷开关等。如果想要电力系统能够保持正常运转，使用高压开关柜是一种非常不错的方法。由此可见，高压开关柜的正常设计并且生产是我国的电力能够得到正常使用的前提条件，对于我国的电力企业而言也是十分重要的。因此对于高压开关柜设计和应用的讨论就显得尤其重要。文章主要对高压开关柜设计和应用进行了分析。 1、高压开关柜及其电力系统概况 1.1高压开关柜的涵义通常高压开关柜的作用是在电力系统运行过程中通过对配电、输电和变电的消耗和转变进行相应的控制和保护。其会按照电压等级适用于相关千伏的电器，选择符合相关条件的高压开关柜。并且高压开关柜是由隔离开关、高压负荷开关、接地开关和电器元件等设备组成的配电设备。其中空气和绝缘材料都是高压开关柜内部的绝缘载体，输送和分配电力网中的电力能源是它的主要作用，并且最重要的是要按照有关部门的相关标准和客户的实际需要对其进行严格的设计，尽量减少高压开关柜在其运作时发生的故障问题，保证其设备正常运转。 1.2高压开关柜电力系统的内容其高压开关的电力系统运行十分方便，可以起到把发电厂、变电站、终端用户和配电线路相互连接变成一个主体，并且根据有关部门的相关标准和法律法规分配其走线方法，通常可分成母线和双电源等走线方法。一般在电力系统运行过程中其走线方法出现的问题有：其一，进一步实现系统中每个方面的需求符合，保证电力系统的安全性和可靠性；其二，可以有效保证高压开关柜电力系统在诸多运作方法中的正常运转功能；其三，其系统在运作过程中主要以节能为主，有效保障其的经济效益。因此在高压开关柜的电力系统中经常使用的接线方法有4种，分别是双电源、母线、旁路母线和单电源等方法，进一步保障高压开关柜系统正常运行。 2、高压开关柜的设计 2.1高压开关柜的结构组装式是高压开关柜经常使用的安装结构，在安装高压开关柜时其结构和组装方案都非常简单，可以按照其高压开关柜的实际组装现状对一些细小的零部件进行改进，实现想要达成的目标，使高压开关柜的安装更加便利。而且在其进行一次元件设置时，不仅要保证高压开关柜的安全性和可靠性，还应该提高其经济效益。 2.2高压开关柜中一次元件的设计 2.2.1高压开关柜的母线在高压开关柜进行主母线设计过程中，其对电流和电压的限定控制是关键条件。通常设计图纸会出现两种方式：其一，明确主母线的限定电压值和电流值；其二，可以直接检测主母线的格式，并且根据相关协议对用户进行其格式和额定值的沟通，按照用户的实际情况和要求对主母线进行相应的设计，严格执行其设计方案，保证其主母线的电压值、电流值及格式留有一定的裕度。 2.2.2高压开关柜中互感器的设计在高压开关柜中电流互感器二次绕组设计其中重要的一点是一定要进行接地，因为其绕组中的绝缘遭到损害时，可以通过其高压电流导入地面，维持其二次绕组的低电流，保证工作人员的人身安全。并且其二次绕组的电流互感器不能开路，确保一次电流不会成为励磁电流，接地可引发其精密电流互感器铁芯过度饱满，使其千伏的电压过高，导致精密电流互感器铁芯的温度严重超高，使其铁芯烧坏。在电流互感器中具备多种形式，如贯穿式、支柱式和母线式等，应按照电气元器件的设置情况和其现在运行的母线连接形式进行合理化的选择。 2.2.3 高压开关柜中真空断路器的设计高压开关柜中断路器主要是可以起到开关器件的作用。而且在高压开关柜正常运行的状态体系，断路器是对断开回路的负荷电流进行接收。如果发生故障问题，断路器会和继电保护装置互相协作，将发生故障的电流及时断开，避免重大故障问题的发生，并保证其断路器具备安全的防跳性能，进一步实现对电气回路的控制。 2.3 高压开关柜中二次元件的设计 2.3.1仪表隔间的面板设计在高压开关柜中设计仪表隔间面板可以有效对这些设备进行检测、监督和调试，并可以保持外观的美感性，确保设备安全稳定的运作。而且其面板中的设备应符合安装条件，在运行、监督和检测完好的情况下进行良好的设计。面板在进行开孔设置过程中，要确定其面板中元件的位置有没有触碰到别的元件和端子排，并对其进行适当的检测。通常面板上会进行元件的检测工作或设置测量的仪表量，在面板中间设置检测工作量大的设备元器件，进一步保持每块面板上的美观度。 2.3.3高压开关柜中控制回路的设计在高压开关柜中常用的控制回路有储能、合闸和跳闸三种，剩下的控制回路都是在这些常用的回路中开展的。在储能回路中符合断路器合闸时用到的电力能源是它的主要作用，而合闸回路不仅能手动合闸，还能进行电动合闸。并且断路器出现故障问题时，跳闸回路既可以预防合闸情况发生，还可以使用与之相关的几种防跳闸形式预防跳闸现象发生，如运用综合保护装置、断路器和防跳继电器等系统设备

开关柜工艺流程

施工顺序及主要项目的施工方法：三．封闭母线排安装施工工艺: 1.施工程序支架制作安装封闭插接母线设备开箱检查调整安装通电测试检验 2.母线开箱检查 3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据； 4.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全； 5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分； 6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。 7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。 8.支架制作 9.制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“---”型、“Ｕ”型、“Ｌ”型等型式。 10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢

的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。 11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁用电气焊割孔。 12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。支架的安装13. 14.封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。 15.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。 16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。 17.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。 18.封闭插接母线安装 19.封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时，距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5ＭΩ。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。

高压开关柜的种类及常见故障详解

高压开关柜的种类及常见故障分析高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。2002年1月1日，齐鲁石化公司塑料厂5BS配电室高压开关柜60508开关发生闪爆，导致整个装置停车，造成了巨大的经济损失。一、高压开关柜的种类（一）户外式及户内式从高压开关柜的安置来分，可分为户外式和户内式两种,10KV及以下多采用户内式。根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。10KV进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操动机构或永磁操动机构的。不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。（二）固定式及移开式从高压开关柜的使用来分，可分为固定式和移开式。以前，发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜，而供电系统用固定柜较多。随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功，很多习惯用法也在发生变化。例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。金属铠装移开式开关柜为全封闭结构，各功能小室相互隔开，正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理，检修方便，其运行的安全可靠性大为提高。（三）高压开关柜的发展近年来，随着小型真空断路器技术的开发和推广，中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开发得到了很快发展。中置柜的优点比较多，最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化，使手车与导轨的制作更精确。甚至有不少厂家的产品，其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试，出厂时分别发货到现场后，也很容易调试成功，同样可保证手车进出灵活方便。因该产品互换性好，受现场地面水平条件的影响很小。这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠，检修维护方便。因此供电系统采用的也越来越多了。二、高压开关柜常见故障分析分析其原因高压开关柜故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。（一）拒动、误动故障这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。（二）开断与关合故障这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。（三）绝缘故障绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、

高低压开关柜介绍(带图)

低压开关柜的型号区别及特点目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 一. 型号GGD、GCK、GCS、MNS、MCS介绍 ①GGD系列: ●用途 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 GGD型交流低压配电柜是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。 ●产品型号及含义 ●结构特点 ■GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔，通用系数高。 ■ GGD柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 ■ GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方，面目一新 ■柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用

于起吊和装运。 ■柜体的防护等级为IP30，用户也可根据环境的要求在IP20—IP40之间选择。 ②GCK系列产品型号及含义

GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式K是控制中心 GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。 GCK开关柜符合IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体。所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。结构特点 1、整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高 2、柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。 3、MCC柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁，只有手柄在分断位置时门才能开启。 4、受电开关、联络开关及MCC柜的抽屉具有三个位置：接通位置、试验位置、断开位置。 5.开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。

开关柜生产工艺

3-2开关柜的生产工艺 1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框,然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架.使用股具焊接可以提高劳动生产率,更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度,直角度或对角线偏差),也保障批量产品的一致性. (2)柜体侧板,后门,隔板,封板--剪切下料,冲孔,弯制,由数控机床或常规剪,冲,折弯设备加工. (3)面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工. (4)柜体组装焊接. (5)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性. (6)金属零部件前处理--对柜体,手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力,并使面漆具有强粘附力.其工艺程序为:酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干. (7)着漆--工艺程序为:刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干.如果采用粉末喷涂,则不必喷底漆,钝化烘干后直接进行喷涂处理. 至此,柜体和手车制作工序已完成.可见工序比较繁杂,生产需有一定的周期.有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔,这虽然不是不可能,但将会拖延工期.因面板需重新下料,开孔,重经前处理工序,重新喷漆或喷涂,且须知道,工件颜色在不同批产品之间,可能会有稍许差异,影响成品的美观.所以这种情况应尽量避免为好. (8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器,隔离开关,接地开关,操动机构,传动部件.CT,Gr,避雷器,支持瓷瓶,带电显示器等.对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上,隔离插座装在柜体内,但安装定位时,前者必须利用叫做"标准柜",而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行,以保证可移手车与柜体之间的互换性. (9)配制一次主母线--分件制作主母排,联接头处搏锡,排体着漆. (10)精细调节一次电器元件. (11)配装五防联锁方面的元件. (12)配装二次回路元件及继电器. (13)配接二次回路引线. (14)检验--先由装配班组进行自检,之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验.检验规范的内容包括:高低压元件型号规格的核核,装配质量检查,断路器机械特性和操动性能,高压工频耐压测试,主回路电阻测量,五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等.全部检验合格后挂上合格证. (15)包装入库--对已挂合格证的产品,按订货合同所约定的方式进行包装.包装的质量亦应受检验,合格后方可入库或交付客户. 2.工艺要求 (1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意,除我国中,西部地区外,沿海和潮湿地区应采用大爬距,全工况型绝缘件. (2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙,10kV的,通常须≥125mm(如果实在差一点,可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决). (3)所有开关(断路器,隔离开关,接地开关)的操作须保持灵活顺畅. (4)断路器的传动环节,须注意销和孔的间隙不能过大.这对分体式真空断路器尤为重要,否则容易出现合闸弹跳现象. (5)隔离开关与操动机构间的拐臂及连杆,其安装角度对操作力的大小及是否合闸到

高压开关柜的选择

目录一、课程设计的目的 (1) 二、课程设计的要求 (1) 三、课程设计的内容 (1) 四、高压开关柜简介 (1) 五、高压开关柜的发展史 (1) 六、国内引进技术及自行研制主要高压开关柜 (2) 七、高压开关柜型号选择 (9) 1、接线方式 (9) 2、额定电压 (9) 3、额定电流 (9) 八、KYN-35/02-ZN型金属铠装移开式开关柜概述 (10) 1、KYN-35/02-ZN金属铠装移开式开关柜的结构 (10) 2、KYN-35/02-ZN型开关柜正常使用环境条件 (10) 3、KYN-35/02-ZN型开关柜技术数据 (10) 4、KYN-35/02-ZN型开关柜主要电器技术数据 (10) 九、KYN-35/02-ZN型开关柜一次线路方案选择 (12) 1、一次线路进线 (12) 2、一次线路出线 (12) 3、避雷器兼电压互感器柜 (12) 十、KYN-35/02-ZN型金属铠装移开式开关柜结构特点及优势 (12) 1、外壳 (12) 2、手车 (12) 3、断路器隔室 (13) 4、母线小室 (13) 5、电缆隔离室 (13) 6、联锁装置 (13) 7、五防功能 (13) 十一、课程设计小结 (14)

一、课程设计的目的：《风电场电气工程》是风动专业一门非常重要的专业课，有着新概念多、内容抽象、实践性强、内容多等特点。课程设计是对学生所学课程内容掌握情况的一次自我验证，有着极其重要的意义。通过课程设计能提高学生对所学知识的综合应用能力，能全面检查并掌握所学内容。通过本课程的课程设计，使学生巩固风电场电气工程的基础理论知识和基本计算方法，了解电力工业的内在关系和电气系统设计原理，熟悉电力行业规范和标准，具备应用理论知识分析和解决实际问题的能力和工程意识，为将来从事工程设计、设备安装、系统调试、维护保养等工作打下良好的基础。二、课程设计的要求： (1)掌握风电场电气主接线设计的基本要求。 (2)掌握发电厂电气主接线的几种常用接线方式并能分析各接线方式的特点。 (3)熟悉各种电气主接线方案的经济性能比较方法。 (4)掌握几种主要电气设备的选型计算方法。 (5)掌握配电装置布置的基本要求，并能画出简单的配电装置布置图。三、课程设计的内容：风电场电气主接线（方案B）电气设备选型计算（2班4组）——高压成套开关柜选型及设备布置四、高压开关柜简介高压开关柜又称为成套开关或成套配电装置，是以断路器为主的电器设备，通常是生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将控制电器、保护电器和测量电器等有关的高低压电器以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的柜体内，作为供电系统中接受和分配电能的装置。开关柜由柜体和断路器两大部分组成，具有架空进出线、电缆进出线以及母线联络等功能。五、高压开关柜的发展史我国3～35kV高压开关柜的发展大致经历了三个阶段: 第一阶段50年代至60年代的开关柜产品，主要以仿原苏联产品为主，GG--1

10kv高压开关柜的各种型号及其优缺点

房地产10KV高压开关柜的各种型号及其优缺点目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考： 1、GG-1A（F）、 2、XGN、 3、HXGN、 4、JYN、 5、KYN柜型号介绍 1、GG-1A（F）适用范围 GG-1A（F）型防误高压开关柜分户内固定式、具有防误操作闭锁装置的高压开关柜。适用于三相交流50Hz单母线和单母线分段系统，作为接受与分配额定电压3-10千伏，额定电流最大至1000A，10KV额定开断电流最大至31.5kA。用于工矿企业变、配电站的交流50HZ，3-10KV的三相单母线系统中，接受和分配电能之用。柜柜体宽敞，内部空间大，间隙合理、安全，具有安装、维修方便，运行可靠等特点，主回路方案完整，可以满足各种供配电系统的需要。 GG-1A型高压开关柜上加装闭锁装置而成满足能源部提出的“五防”要求，即： 1．防止带负荷分合隔离开关。 2．防止误入带电间隔。 3．防止误分、合断路器。

4．防止带电挂接地线。 5．防止带接地线合闸。因本柜是原GG-1A型高压开关柜改进后的产品，所以其使用范围、柜体结构、技术参数和一次线路方案，基本同于原GG-1A型高压开关柜。 2、型号及其含义 G G— 1 A (F) G：（高压开关柜）G：（固定柜）－1：（设计序号）A：（改型） (F)：（防误型） 3、使用环境 1、环境温度：户内上限+40℃，下限-25℃，允许在-30℃时储运； 2、海拔高度：不超过1000m； 3、相对湿度：不大于90%（±25℃时）； 4、地震烈度：不超过8度； 5、没有导电尘埃足以能腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所； 6、无火灾、爆炸危险的场所； 7、没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜度不超过5°的场所。结构特点 GG-1A型高压开关柜系开启式，基本骨架结构用角钢焊接而成，前面板用薄钢板压制而成，柜后无保护板，柜内用薄钢板隔开，柜的上部为断路器室、下部为隔离开关室，具有程序封锁功能，使用安全可靠。 2、XGN系列适用范围