钢结构采用规范

标准编号Item No.1

Material Standard 原材料标准

DS/EN10025-1Hot rolled products for structural steel. 结构钢热轧制品通用技术交货条件2004DS/EN10025-2Hot rolled products of structural steels - Part 2: Technical delivery

conditions for non-alloy structural steels-非合金结构钢的交货技术条件2004DS/EN10025-3Hot rolled products of structural steels -Part 2:Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steel 正火轧制可焊接细晶粒结构钢的交货技术条件

2004DS/EN 10204Metallic products –Types of inspections documents.金属产品—检验文件的类型

2005DS/EN 10029Hot rolled steel plates 3mm.thick or above –Tolerances on dimensions,shape,and mass.热轧钢板尺寸、外形、厚度大于等于3mm 热轧钢板尺寸、外形、重量及允许偏差

1991DS/EN 10163-2

Delivery requirements for surface conditions of hot rolled steel plates and sections –Part 2:Plate and wide flats.热轧钢板材宽扁材和型材表面条件的交货条件第2部分板材和宽扁钢

2004

DS/EN 10163-3Delivery requirements for surface conditions of hot rolled steel plates and sections – Part 3: Sections. 热轧钢板材宽扁材和型材表面条件的交货条件第3部分型钢

2004EN 10160Ultrasonic testing of steel flat product of thickness equal or greater than 6mm(reflection method)厚度大于或等于6mm 扁平产品的超声波检验方法（反射法）

1999GB/T1591低合金高强度结构钢2008GB/T700碳素结构

2006

焊接标准Welding Standard

DS/EN ISO 4063Welding and allied processes –Nomenclature for processes and reference numbers. 焊接及有关工艺–工艺和参考值的命名

2009DS/EN 1011-2Welding –Recommendations for welding of metallic materials -Part 2Arc welding of ferritic steels 焊接–金属材料焊接的推荐规范.第2部分:铁素体钢的弧焊

2001DS/EN 12062Non-destructive examination of weld-General rules for metallic materials. 焊缝的无损检测–用于金属材料的总则

1997DS/EN 1418Welding personnel -Approval testing of welding operators,for fusion welding and resistance weld setters,for fully mechanized and automatic welding of metallic materials.焊接人员-金属材料的全自动熔焊和电阻焊操作者认证考试

1998DS/EN 287-1Qualification test of welders -Fusion welding -Part 1:Steels.焊工的鉴定考试—熔焊第1部分，钢

1997DS/EN ISO 15609-1

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -Welding procedure specification -Part 1:Arc welding.金属材料焊接工艺规程与评定焊接工艺规程第1部分：电弧焊

200415614-1

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -Welding procedure test –Part 1:Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys.金属材料焊接工艺规范和鉴定—焊接工艺试验-第1部分钢的电弧焊和气体保护焊，镍和镍合金的电弧焊和气体保护焊2004

DS/EN ISO 15610Specification and qualification of welding procedures for metallic materials –Qualification based on no tested welding consumables.金属材料焊接工艺规范和评定—基于试验焊接耗材

2003

DS/EN ISO 15611Specification and qualification of welding procedures for metallic materials –Qualification based on no previous welding experience.金属材料焊接程序规范和合格鉴定—根据已有焊接进行评定

2003DS/EN ISO 5817

Welding -Fusion-welded joints in steel,nickel,titanium,and their alloys.焊接-钢、镍、钛及其合金熔焊接头

2003

DS/EN ISO 3834-2Quality requirements for fusion welding of metallic materials – Part 2:comprehensive quality requirements. 金属材料熔焊的质量要求第2部分完整质量要求

2005

DS/EN ISO 3834-3Quality requirements for fusion welding of metallic materials –Part 3:Standard quality requirements.焊接的质量要求.金属材料的熔焊.第3部分:标准质量要求

2005DS/EN ISO 14731Welding coordinator – Tasks and responsibilities 焊接监督的任务和责任2006DS/EN ISO14555 arc stud welding of metallic materials.金属材料的电弧螺柱焊

2006CEN/TR 10347

Guidance for forming of structural steels in processing 钢结构成型过程指

2006

适用标准列表/Applicative Standard List

标准名称 Standard names

版本号Version

EN ISO 13916

Guidance on he measurement of preheating temperature,interpass

temperature and preheat maintenance temperature for welding. 焊接预热温度、层间温度和预热保持温度的测量指导

1996

ISO 13920Welding-General tolerances for welded constructions-Dimensions foe lengths and angles-Shape and position 焊接——焊接结构的普通公差—长度和角度尺寸—形状和位置1996

无损检测标准 NDT Standard

EN 12062Non-destructive testing of welds-General rules for metallic materials

2002DS/EN 473Non-destructive testing -Qualification and certification of NDT personnel - General principles. 无损检测无损检验(NDT)人员的鉴定和认证- 一般原2000EN970Non-destructive examination of fusion welds-Visual examination 熔融焊接的无损检测-外观检测（VT)

1997EN ISO 5817Welding-Fusion-welded joints in steel,Nickel,titanium and their alloys (beam welding excluded)-Quality levels for imperfections 焊接-钢、镍、钛及其合金熔焊接头

2003EN571Non-destructive testing of Penetrant testing-Part 1: General principles 无损检验.渗透检验.通用原理

1997EN1289Non-destructive testing of Welds —Penetrant testing of welds Acceptance levels 焊缝无损探伤-焊缝着色探伤-验收等级

1998EN1290Non-destructive examination of welds-Magnetic particle examination of welds 焊缝的无损检验,焊缝的磁粉探伤

1998EN1291Non-destructive testing of welds-Magnetic particle testing of welds-Acceptance levels 焊接的无损测试——焊缝磁粉探伤测试——验收标准1998EN1714Non-destructive examination of welds — Ultrasonic examination of welded joints 焊缝无损探伤-焊接接头超声波探伤

1998EN 1712.Non-destructive examination of welds — Ultrasonic examination of

welded joints — Acceptance levels.焊缝无损探伤-焊接接头超声波探伤-验

1998

ISO 3452-3.4

表面处理标准Surface Treatment standard

Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by

protective 色漆和清漆–防腐蚀涂料的钢结构腐蚀保护paint systems

ISO 8501-1, 2.Preparation of steel substrates before application of paints and related

products —Visual assessment of surface cleanliness 色漆和清漆–防腐蚀

涂料的钢结构腐蚀保护

ISO 8502-1, 2, 3, 4

Preparation of steel substrates before application of paints and related

products — Tests for the assessment of surface cleanliness

ISO 8503-1,2, 3, 4.Preparation of steel substrates before application of paints and related

products - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel

substrates

.ISO 8504-1, 2.

Preparation of steel substrates before application of paints and related

products – Surface Preparation Method

ISO 2063,

Thermal spraying –Metallic and other inorganic coatings –Zinc,

aluminum and their alloys.

ISO 14713.

Protection against corrosion of iron and steel in structures –Zinc and

aluminum coatings – Guidelines.

ISO 2808.Paints and varnishes -Determination of film thickness ISO 4624Pull-off test ISO 2409.Paints and varnishes — Cross-cut test

ISO 4628-1, 2, 3, 4, 5, 6.Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings —

Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform

changes in appearance

ISO 2813,

Paints and varnishes — Determination of specular gloss of non-metallic

paint films at 20 60 85:

ISO 7724-2.Gloss and shade:

ISO 8501：1988钢材在涂装油漆及和油漆有关产品前的预处理－表面清洁度的目试评定

ISO8501-1未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和预处理等级

ISO 8501-2原先涂漆的钢板表面处理等级评定

ISO 8502：1992油漆和相关产品施工前钢材表面处理－表面清洁度评估的测试方法

ISO 8502-1可溶铁腐蚀产物的现场测试ISO 8502-2清洁表面氯化物的试验室分析

ISO 8502-3油漆施工前钢板表面灰尘的评估（压敏胶带法）ISO 8502-4油漆施工前冷凝可能性估计的指导方法

ISO 8502-6油漆施工前钢板表面可溶性杂质的取样分析法―Bresle 方法ISO 8503：1988油漆和相关产品施工前钢材表面处理－喷射清理的钢板表面粗糙度特性

ISO 8503-1磨料喷射清理钢板表面评定的ISO 表面粗糙度样板的规格和定义ISO 8503-2

磨料喷射清理钢板表面粗糙度评定方法－样板比较法

ISO 12944-1, 2, 3, 4, 5,

6, 7, 8.

ISO 8503-3ISO 表面粗糙度样板的校验和测定方法－显微镜调焦法

ISO 8503-4ISO 表面粗糙度样板的校验和表面粗糙度的测定方法－触针法ISO 8504：油漆和相关产品施工前钢材表面处理－表面处理方法

ISO 8504-1总则

ISO 8504-2磨料喷射清理

ISO 8504-3手工和动力工具清理

SSPC SP1-82溶剂除油

SSPC SP2-95手工除锈

SSPC SP3-95动力工具除锈

GB1764漆膜厚度测定法

GB/T 5210涂层附着力的测定法，拉开法

GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO

7253:1984）

GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO

11341:1994）

GB/T1740漆膜耐湿热测定法

GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全

GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全

GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类

GB/T 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和结构公差

GB/Z 20308-2006产品几何技术规范（GPS）总体规划

GB/T 221-2008钢铁产品牌号表示方法

GB/T 222-2006钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 342-1997冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 699-1999优质碳素结构钢

GB/T 700-2006碳素结构钢

GB/T 702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 706-2008热轧型钢

GB/T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

EN -欧标

ISO-国际标准

GB-国标

JB-机械部标准

SSPC-美国钢结构油漆标准

AWS D1.1-2008 美标结构焊接规范钢

钢结构检测标准及其规范

钢结构检测标准及其规范 1、构造 1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。 1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装 2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。 2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测： 1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。 3、钢网架 3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。 3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。 3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T303 4.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 3.4 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。 3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。 3.6 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。 3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 3.8 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。 4、结构性能实荷检验与动测

钢结构厂房基础设计

.8.基础设计 3.8.1基础的选择由于本设计采用的上部结构为轻型门式刚架结构，荷载较小，所以选择基础形式为钢筋混凝土独立基础，根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 中8.2.2其构造要求是： 1、锥形基础的边缘高度不小于200mm，阶梯形基础每阶高度宜在300-500mm； 2、基础下垫层不小于70mm，垫层混凝土强度等级应为C10； 3、底板受力钢筋直径不小于10mm，间距不小于100mm，不大于200mm，钢筋保护层厚度不小于40mm； 4、基础混凝土强度等级不低于C20。所以，在本设计中，采用柱下独立基础，在结构的每根柱下均设基础，基础材料为C20混凝土和HPB300钢筋，垫层为100mm厚C10混凝土。 3.8.2基础埋深根据本设计中建筑上部荷载和设计要求中的持力层深度，选定基础埋深为自天然地面下1.5，基础下设100mm厚C10混凝土垫层，所以垫层底面标高为-1.9m（室内外高差为300mm）。 3.8.3基础设计 3.8.3.1 确定基底尺寸弯矩最大一组：荷载设计组合值 192.59 -59.67 -143.78 M kN m V kN N kN =? ?? ?? = ?? ?? = ?? ，荷载标准组合值 154.92 =-48.14 116.86 M kN m V kN N kN =? ?? ?? ?? ?? =- ?? 。

偏心荷载下由恒荷载起控制作用的荷载效应的基本组合时 0,max 6(91.80116.86)60.741.351 1.35149.29124k j F e p kPa lb l +?????=?+=?+= ? ??? ?? max ,j p ——基底净反力设计值的最大值； 0e ——净偏心距，0154.920.7491.8116.86 k k M e F ===+ 此时0280024501700c a h mm l +=+?=<，0252024501420c b h mm b +=+?=< 所以，[]2(0.520.452)3(20.40.45)2 2.54l A m =+?+?--÷= 冲切力为：,max 49.29 2.54125.20l j l F p A kN ==?=

钢结构试题(一)答案模板

钢结构检测考试题一、填空题（10分，每空分） 1、焊接接头分为：对接、搭接、顶接。 2、对接缝常用坡口形式：I形、V形、U 形、 X 形。 3、单边连续焊缝允许≤10% 长度范围内比规定的焊脚尺寸小。单段连续欠焊总长≤150mm ，但对于梁翼板和腹板的焊缝而言，在梁端长度相当于两倍翼缘板宽度的范围内不允许欠焊。 4、常规无损检测方法有: 超声检测；射线检测；磁粉检测；渗透检验。 5、焊缝连接检测的内容包括：焊缝尺寸、焊缝表面质量、焊缝无损探伤、焊缝熔敷金属的力学性能。 6、焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接四种。二、选择题（20分） 1. 焊缝表面宽度分别为12mm和22mm时，焊缝最大凸度是 B 和 B . 。 A. 2mm 2.挠度是结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的。(A) A线位移 B变形 C垂直位移 3. 钢结构构件外部缺陷的检测应该选择以下那种检测方案：( A ) A选用全数检测方案 B一次或二次计数抽样方案C对结构安全影响大的部位进行抽样。 4. 对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于 mm 当焊缝长度小于该值时应对整条焊缝进行探伤.(C) A．100 B．150 C．200 D．300

5. 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的(A)。 A．5% B．10% C．15% D．20% 6．当对钢材的质量有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或分析。（A） A化学成分 B光谱或红外线 C无损探伤 7.钢结构是土木工程的主要结构形式之一。钢结构与钢筋混凝土结构、砌体结构等都属于按什么划分的工程结构的不同分支。（A） A材料 B结构形式C受力模式 8. 同类钢种的钢板，厚度越大强度（B） A越大 B越低 C不变 9. 钢材的含碳量越高，则强度越，韧性越，抗腐蚀性越。（C） A高低好 C低高差 C高差差 10. 重级工作制和起重量Ｑ＞50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头应予。（A） A焊透 B探伤 C限值焊缝几何尺寸 11. 所有的涂装质量控制最关键的工序是钢材表面处理质量，在整体质量影响中占有比例约为 %。（C） A25% B75% C50% 12. 在钢材所含化学元素中，均为有害杂质的一组是（ C ） A 碳磷硅 B 硫磷锰 C 硫氧氮 D 碳锰矾 13.体现钢材塑性性能的指标是（ C ） A屈服点 B强屈比 C延伸率 D抗拉强度 14. 在钢结构设计中，认为钢材屈服点是构件可以达到的（ A ）。 A最大应力 B设计应力 C疲劳应力 D稳定临界应力 15.钢结构具有良好的抗震性能是因为（ C ）。

钢结构验收规范最新版

一、验收依据： 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求，对钢结构工程的验收应由监理单位组织，勘察、设计、检测、施工和建设单位参加，监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员：钢结构施工单位项目经理，试验（检测）单位技术负责人，监理单位总监理工程师，勘察单位项目技术负责人，设计单位项目负责人，建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容： ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍，内容一般应主要有：工程设计变更、技术问题处理协议；工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收，钢材进场验收；单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差；钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差；高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，需进行的螺栓实物最小载荷试验检验，高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验；高强度螺栓紧固铀力（预拉力）复验；建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验；钢网架完成后的挠度值测量；钢结构焊接超声波或射线探伤检验，钢结构防腐、防火涂装情况；钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况；钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况，柱脚及网架支座检查情况，钢结构房屋沉降观测情况，提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料：（1）钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告；（2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围；（3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告；焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。（4）制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告；（5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表；（6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表；（7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书；（8）钢结构拼装记录；（9）钢结构施工图、竣工图和设计变更文件；（10）隐蔽工程验收记录；（11）钢结构的防腐及防火涂装检查记录；（12）沉降观测记录及评价报告；（13）钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录；（14）主体结构分部工程质量控制资料核查记录；

钢结构设计基本知识课后知识题目解析(张耀春版)

**
《钢结构设计原理》
三. 连接
3.8 试设计如图所示的对接连接（直缝或斜缝）。轴力拉力设计值 N=1500kN，钢材
Q345-A，焊条 E50 型，手工焊，焊缝质量三级。 N
N
500
解：
10
三级焊缝
查附表 1.3：
f tw
265 N/mm 2 ，
f
w v
180 N/mm 2
不采用引弧板： lw b 2t 500 2 10 480 mm
N lwt
1500103 480 10
312.5N/mm2
ftw
265N/mm2 ，不可。
改用斜对接焊缝：
方法一：按规范取θ=56°，斜缝长度：
lw (b / sin ) 2t (500 / sin 56) 20 (500 / 0.829 ) 20 583mm
N sin lw t
1500103 0.829 58310
213N/mm2
ftw
265N/mm2
N cos lw t
1500103 0.559 58310
144N/mm2
fvw
180N/mm2
设计满足要求。
方法二：以θ作为未知数求解所需的最小斜缝长度。此时设置引弧板求解方便些。
3.9 条件同习题 3.8，受静力荷载，试设计加盖板的对接连接。解：依题意设计加盖板的对接连接，采用角焊缝连接。

**
查附表
1.3：
f
w f
200 N/mm 2
试选盖板钢材 Q345-A，E50 型焊条，手工焊。设盖板宽 b=460mm，为保证盖板
与连接件等强，两块盖板截面面积之和应不小于构件截面面积。所需盖板厚度：
t2
A1 2b
500 10 2 460
5.4mm
，取
t2=6mm
由于被连接板件较薄 t=10mm，仅用两侧缝连接，盖板宽 b 不宜大于 190，要保证
与母材等强，则盖板厚则不小于 14mm。所以此盖板连接不宜仅用两侧缝连接，先采
用三面围焊。
1) 确定焊脚尺寸
最大焊脚尺寸： t 6mm，hf max t mm 最小焊脚尺寸： hf min 1.5 t 1.5 10 4.7 mm 取焊脚尺寸 hf=6mm
2）焊接设计：
正面角焊缝承担的轴心拉力设计值：
N3 2 0.7hf bf ffw 2 0.7 6 460 1.22 200 942816 N
侧面角焊缝承担的轴心拉力设计值：
N1 N N3 1500 10 3 942816 557184 N
所需每条侧面角焊缝的实际长度（受力的一侧有 4 条侧缝）：
l lw
hf
N1 4 0.7hf
f
w f
hf
557184 4 0.7 6 200
6 172 mm
取侧面焊缝实际长度 175mm，则所需盖板长度：
175 10 175
L=175×2+10(盖板距离)=360mm。
N
N
∴此加盖板的对接连接，盖板尺寸取-360×460×6mm，
6 6 500 10

07.7钢结构试题

钢结构试题一、单项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分）在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.关于建筑结构钢材的特点，下列说法中错误．．的是（） A.钢材具有良好的塑性，达到拉伸极限而破坏时，应变可达20％~30％ B.钢材具有良好的焊接性能，采用焊接结构可以使钢结构的连接大为简化 C.钢结构的耐腐蚀性很好，适合在各种恶劣环境中使用 D.钢结构的耐热性很好，但耐火性能很差 2.建筑结构钢材发生脆性破坏是由于（b ） A.钢材是塑性较差的材料 B.结构的构造不合理或工作条件差 C.钢材的强度较混凝土高很多，更容易发生脆性 2

破坏 D.钢材的使用应力超过屈服点 3.有时要求钢材应具有Z向收缩率指标的要求，是为了（ c ） A.检验钢材的塑性变形能力能否达到建筑结构用钢的要求 B.检查金属内部是否有非金属杂质等缺陷 C.防止厚板在焊接时或承受厚度方向的拉力时，发生层状撕裂 D.防止有动力荷载作用时，钢材发生低温脆断 4.单向拉伸试验时，下列四种试件中，延性最好的是（） A.1的延性最好 B.2的延性最好 C.3的延性最好 D.4的延性最好 3

5.关于Q235A级钢，其中各符号的含义是( a ) A.235表示钢材的屈服强度设计值；A表示级别，应具有20℃下不小于27J的冲击功要求 B.235表示钢材的屈服强度标准值；A表示级别，应具有20℃下不小于27J的冲击功要求 C.235表示钢材的屈服强度设计值；A表示级别，对冲击功没有要求 D.235表示钢材的屈服强度标准值；A表示级别，对冲击功没有要求 6.在承受静力荷载的角焊缝连接中，与侧面角焊缝相比，正面角焊缝( b ) A.承载能力高，同时塑性变形能力也较好 B.承载能力高，而塑性变形能力却较差 C.承载能力低，而塑性变形能力却较好 D.承载能力低，同时塑性变形能力也较差 7.采用高强度螺栓摩擦型连接，承受剪力作用，在达到极限状态之前( c ) A.摩擦面产生滑动，栓杆与孔壁产生挤压力 4

钢结构最新设计规范方案

钢结构设计规GB50017-2003 第一章总则第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规。第1.0.2条本规适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。第1.0.3条本规的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84)）制订的。第1.0.4条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规》）。第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规的要求。第二章材料第2.0.1条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋的结构可按该规定值提高10℃采用。第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50ｔ的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低于－20℃时，对于3号钢尚应具有－20℃冲击韧性的合格保证；对于16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢尚应具有－40℃冲击韧性的合格保证。对于重级工作制的非焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,必要时亦应具有冲击韧性的合格保证。第 2.0.4条钢铸件应采用现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500或ZG310-570号钢。第2.0.5条钢结构的连接材料应符合下列要求: 一、手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。

钢结构设计原理基本概念复习题及参考答案

2011年课程考试复习题及参考答案钢结构设计原理一、填空题： 1.钢结构计算的两种极限状态是和。 2.提高钢梁整体稳定性的有效途径是和。 3.高强度螺栓预拉力设计值与和有关。 4.钢材的破坏形式有和。 5.焊接组合工字梁，翼缘的局部稳定常采用的方法来保证，而腹板的局部稳定则常采用的方法来解决。 6.高强度螺栓预拉力设计值与和有关。 7.角焊缝的计算长度不得小于 40 ，也不得小于 8hf ；侧面角焊缝承受静载时，其计算长度不宜大于 60hf 。 8.轴心受压构件的稳定系数φ与、和有关。 9.钢结构的连接方法有、和。 10.影响钢材疲劳的主要因素有、和。 11.从形状看，纯弯曲的弯矩图为，均布荷载的弯矩图为，跨中央一个集中荷载的弯矩图为。 12.轴心压杆可能的屈曲形式有、和。 13.钢结构设计的基本原则是、、和。 14.按焊缝和截面形式不同，直角焊缝可分为、、和等。 15.对于轴心受力构件，型钢截面可分为和；组合截面可分为和。 16.影响钢梁整体稳定的主要因素有、、、和。 1.承载能力极限状态，正常使用极限状态 2.加强受压翼缘，减少侧向支承点间的距离（或增加侧向支承点） 3.螺栓材质，螺栓有效面积 4.塑性破坏，脆性破坏 5.限制宽厚比，设置加劲肋 6.性能等级，螺栓直径

7.8h f，40mm，60 h f 8.钢号，截面类型，长细比 9.焊接连接，铆钉连接，螺栓连接 10.应力集中，应力幅（对焊接结构）或应力比（对非焊接结构），应力循环次数 11.矩形，抛物线，三角形 12.弯曲屈曲，扭转屈曲，弯扭屈曲 13.技术先进，经济合理，安全适用，确保质量 14.普通缝，平坡缝，深熔缝，凹面缝 15.热轧型钢，冷弯薄壁型钢，实腹式组合截面，格构式组合截面 16.荷载类型，荷载作用点位置，梁的截面形式，侧向支承点的位置和距离，梁端支承条件二、问答题： 1.高强度螺栓的8.8级和10.9级代表什么含义？ 2.焊缝可能存在哪些缺陷？ 3.简述钢梁在最大刚度平面内受荷载作用而丧失整体稳定的现象及影响钢梁整体稳定的主要因素。 4.建筑钢材有哪些主要机械性能指标？分别由什么试验确定？ 5.什么是钢材的疲劳？ 6.选用钢材通常应考虑哪些因素？ 7.在考虑实际轴心压杆的临界力时应考虑哪些初始缺陷的影响？ 8.焊缝的质量级别有几级？各有哪些具体检验要求？ 9.普通螺栓连接和摩擦型高强度螺栓连接，在抗剪连接中，它们的传力方式和破坏形式有何不同？ 10.在计算格构式轴心受压构件的整体稳定时，对虚轴为什么要采用换算长细比？ 11.轴心压杆有哪些屈曲形式？ 12.压弯构件的局部稳定计算与轴心受压构件有何不同？ 13.在抗剪连接中，普通螺栓连接和摩擦型高强度螺栓连接的传力方式和破坏形式有何不同？ 14.钢结构有哪些连接方法？各有什么优缺点？ 15.对接焊缝的构造有哪些要求？ 16.焊接残余应力和焊接残余变形是如何产生的？焊接残余应力和焊接残余变形对结构性能有何影响？减少焊接残余应力和焊接残余变形的方法有哪些？ 17.什么叫钢梁丧失整体稳定？影响钢梁整体稳定的主要因素是什么？提高钢梁整体稳定的有效措施是什么？ 18.角焊缝的计算假定是什么？角焊缝有哪些主要构造要求？ 19.螺栓的排列有哪些构造要求？ 20.什么叫钢梁丧失局部稳定？怎样验算组合钢梁翼缘和腹板的局部稳定？

钢结构试题及答案

1．体现钢材塑性性能的指标是（） A ．屈服点 B. 强屈比 C. 延伸率 D. 抗拉强度 2．在结构设计中，失效概率p f 与可靠指标β的关系为 ( )。 A ．p f 越大，β越大，结构可靠性越差 B ．p f 越大，β越小，结构可靠性越差 C ．p f 越大，β越小，结构越可靠 D ．p f 越大，β越大，结构越可靠 3．对于受弯构件的正常使用极限状态是通过控制 ( )来保证的。 A ．稳定承载力 B ．挠跨比 C ．静力强度 D ．动力强度 4. 钢框架柱的计算长度与下列哪个因素无关（） A.框架在荷载作用下侧移的大小 B.框架柱与基础的连接情况 C.荷载的大小 D. 框架梁柱线刚度比的大小 5. 格构式轴压构件绕虚轴的稳定计算采用了大于x λ的换算长细比ox λ是考虑（） A 格构构件的整体稳定承载力高于同截面的实腹构件 B 考虑强度降低的影响 C 考虑单肢失稳对构件承载力的影响 D 考虑剪切变形的影响 6. 摩擦型高强度螺栓连接与承压型高强度螺栓连接（） A 没有本质差别 B 施工方法不同 C 承载力计算方法不同 D 材料不同 7．为保证格构式构件单肢的稳定承载力，应（）。 A 控制肢间距 B 控制截面换算长细比 C 控制单肢长细比 D 控制构件计算长度 8．梁的纵向加劲肋应布置在（）。 A 靠近上翼缘 B 靠近下翼缘 C 靠近受压翼缘 D 靠近受拉翼缘 9．同类钢种的钢板，厚度越大（） A. 强度越低 B. 塑性越好 C. 韧性越好 D. 内部构造缺陷越少 10. 在低温工作的钢结构选择钢材除强度、塑性、冷弯性能指标外，还需（）指标。 A. 低温屈服强度 B. 低温抗拉强度 C. 低温冲击韧性 D . 疲劳强度 11. 钢材脆性破坏同构件（）无关。 A 应力集中 B 低温影响 C 残余应力 D 弹性模量 12．焊接残余应力不影响构件的（） A ．整体稳定 B ．静力强度 C ．刚度 D ．局部稳定 13．摩擦型连接的高强度螺栓在杆轴方向受拉时，承载力（） A ．与摩擦面的处理方法有关 B ．与摩擦面的数量有关 C ．与螺栓直径有关 D ．与螺栓的性能等级无关 14．直角角焊缝的焊脚尺寸应满足1min 5.1t h f ≥及2max 2.1t h f ?≤，则1t 、2t 分别为（）的厚度。 A ．1t 为厚焊件，2t 为薄焊件 B ．1t 为薄焊件，2t 为厚焊件 C ．1t 、2t 皆为厚焊件 D ．1t 、2t 皆为薄焊件 15.理想轴心受压构件失稳时，只发生弯曲变形，杆件的截面只绕一个主轴旋转，杆的纵轴由直线变为曲线，这时发生的是（）。 A ．扭转屈曲 B ．弯扭屈曲 C ．侧扭屈曲 D ．弯曲屈曲

《钢结构施工验收规范》GBJ205-83

钢结构工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范 GBJ 205-83 主编单位：湖北省建筑工程管理局批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部报中华人民共和国国家计划委员会备案实行日期：1 9 8 4 年 3 月 1 日关于批准颁发《钢结构工程施工及验收规范》的通知 (83)城科字第632号国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ18-66修订本)的重新修订工作，由原湖北省建委主管、湖北省建工局主编，会同天津、山西、辽宁等省(市)、冶金部、中国建筑科学研究院所属设计、施工和科研单位以及有关的大专院校共同进行，业经会审定稿。现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年三月一日起实施。编号为GBJ205-83。在执行过程中如有问题和意见，希函告湖北省建工局“钢结构工程施工规范管理组”，以便解释和修正。城乡建设环境保护部一九八三年九月十四日第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑钢结构工程的施工及验收。第1.0.2条本规范适用的钢材主要为2号钢、3号钢、16锰钢、16锰桥钢和15锰钒钢，其质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-79)、《低合金结构钢技术条件》(GB1591-79)和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(YB168-70)。采用其它钢种和钢号时，除应符合相应技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。第1.0.3条钢结构的制作和安装必须根据放工图进行，并应符合本规范的规定。施工图应按设计单位提供的设计图及技术要求编制。如需修改设计图时，必须取得原设计单位同意，并签署设计更改文件。第1.0.4条钢结构制作和安装单位在施工前，应按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和安装的施工组织设计(或施工方案)，并认真贯彻执行。第1.0.5条在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方能施工。第1.0.6条制作、安装和质量检查所用的钢尺，均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。第1.0.7条钢结构的制作和安装工作，应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。第二章材料第2.0.1条钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。如对钢材的质量有疑义时，应抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。第2.0.2条钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。

钢结构常用规范及规程

钢结构设计常用规范基础规范：确定结构的安全等级（γ0）、结构的使用寿命(γL)、抗震设防类别（确定结构抗震等级及地震作用效应调整、抗震构造措施的依据），是所有钢结构设计都必须使用的规范。 1、《工程结构可靠性设计统一标准》 GB50153-2008 各类工程结构：建筑、铁路、公路、港口、水利水电等，设计基本原则、基本要求和基本方法。 2、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 各类材料的建筑结构可靠度设计的基本原则和方法 3、《建筑工程抗震设防分类标准》特殊设防类（甲类）、重点设防类（乙类）、标准设防类（丙类）及适度设防类（丁类）...........................................................矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010（2016年版） 6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 7、《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300:2011 ......................................................聞創沟燴鐺險爱氇谴净。结构体系 8、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2016 9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015

10、《空间网格结构设计规程》JGJ 7-2010 11、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015 12、《钢管混凝土结构技术规范》（GB 50936-2014） 13、《组合结构设计规范》JGJ 138-2016（型钢混凝土） 14、《交错桁架钢结构设计规程》JGJ/T 329-2015 15、《拱形钢结构技术规程》JGJ/T 249-2011 16、《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011 17、《轻钢轻混凝土结构技术规程》JGJ 383-2016 18、《钢结构住宅设计规范》CECS 261：2009 19、《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 20、《高耸结构设计规范》GB50135-2006 21、《钢结构单管通信塔技术规程》CECS 236:2008 22、.《预应力钢结构技术规程》CECS 212:2006 .......................................................残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。构件 23、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50009-2012 24、《波纹腹板钢结构技术规程》CECS 291:2011 25、《波浪腹板钢结构应用技术规程》CECS 290:2011 ........................................................酽锕极額閉镇桧猪訣锥。钢结构材料 26、《碳素结构钢》GB/T 700-2006

钢结构设计的八大要点

钢结构设计的八大要点钢结构设计要点钢结构设计简单步骤和设计思路（一)判断结构是否适合用钢结构钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。（二）结构选型与结构布置此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛, 做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”,它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。（无论结构软件如何强大，扎实的结构概念和力学分析，及可靠的手算能力，才是过硬的素质。）钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。结构选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。屋面上雪

压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src 柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。（把受力单元尽可能的向结构外围布置，是充分利用材料性能的关键，就像中空的竹子一样，所以外强内弱很重要。）结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。（三）预估截面结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接h型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的1/20～1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。

钢结构规范试题卷

钢结构规范培训考试试卷（A 卷） A ：95%， 8 B ：85%， 4 C ：85%， 2 D ：100%，4 8.节点板需要接宽时，接料焊缝应距其他焊缝、节点板圆弧起点、高强螺栓拼接板边缘部位（）m m 以上；节点板应避免纵、横向同时接料。 A ：80 B ：95 C ：60 D ：100 9.数控切割后边缘不进行机加工的零件，切割面垂直度应（），且不大于（）。注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 A. ≤0.05t 2.0mm B. ≤0. 1t 2.0mm C. ≤0.01t 1.0mm D. ≤0.05t 1.0mm 3．本份试卷共五道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。 10.组成部件或构件的最小单元为（） A 部件 B 零件 C 构件 D 单元件 11.高强螺桂连接副终拧后，螺拴丝扣外露为( )扣，其中允许有 l 0％的螺枪丝扣外露 1 扣或 4 扣．一、单选题（共 25 小题，每小题 1 分，共 25 分）： A.1—2 扣 B ．2—3 扣 c 3—4 扣 D 、4—5 扣 1.坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于 Φ4mm 的焊条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，但最大厚度不应超过（）mm 。 A 2 B 4 C 6 D 8 2.定位焊应距设计焊缝端部（）以上，其长度为（）；定位焊缝的焊脚尺寸不得大于设 12.高强螺栓大六角螺栓连接副终拧完成( )时问内应进行终拧扭矩检查. A.1—4h B ．2—1 2h C 、4—24h D 、l ～4 8h 13.焊接变形的控制主要目的是保证构件或结构要求的尺寸，但有时焊接变形控制的同时会使焊接应力和裂纹倾向随之增大，如（）即是如此。计焊脚尺寸的 1/2。 A. 采用对称坡口 B. 反变形法 C.刚性固定法 D.对称焊接顺序 A. 50mm 50~100mm B.30mm 50~100mm C. 30mm 30~50mm D.50mm 100~150mm 3.焊缝返修时，焊接裂纹的清除长度应由裂纹端各外延（）mm 。 A. 80 B. 100 C. 50 D.30 4.制作螺栓孔应成正圆柱形，孔壁表面粗糙度 Ra 不得大于（）。 A. 20μm B. 25μm C. 30μm D. 35μm 5.当钢桁梁安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于（）。 14.分项工程检验批合格质量标准应符合：主控项目必须符合 GB5 0 2 0 5 合格质量标准的露求．一般项目其检验结果应有（ )及以上的捡查点符台 GB5 0 205 合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的( )倍。 A ．8 0％：1 .4 B ，6 0％：1 .2 C 、8 0％：1 .2 D ．60％．1 .2 15.当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的（）。 A 、1/4 B 、1/3 C 、1/2 D 、1/5 16.钢桥出厂后，喷铝涂层的保质期应为（）。 A ：20mm B ：30mm A. 半年 B. 一年 C. 二年 D.10 个月 C ：10mm D ：50mm 6、钢板接料必须在杆件组装前完成，盖、腹板接料长度不宜小于（），宽度不得小于（），横向接料焊缝轴线中心线不宜小于（）。 A. 1500mm 200mm 150mm B. 1000mm 200mm 100mm C. 1200mm 150mm 100mm D. 1000mm 300mm 150mm 7.钢结构涂装时的相对湿度不应大于（），涂装时构件表面不应有结露，涂装后（）小时内应保护免受雨淋。 17.需做产品试板检验时，应在焊缝端部连接试板，试板材料、材质、厚度、轧制方向及坡口应与所焊对接板材相同。其长度应大于（），宽度每侧不得小于（） A 、400mm ，200mm B 、400mm ，150mm C 、600mm ，200mm D 、600mm ，150mm 18.高强螺栓应自由穿入螺栓孔。高强螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后 ude 孔径不应超过（）d （d 为螺栓孔径）。 A. 1.0 B.1.2 C.0.5 D.1.5 题号一二三四五六合计统分人得分考场准考证号准考证号姓名单位装订线

钢结构工程施工质量验收规范最新版

钢结构工程施工质量验收规范最新版篇一：GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）目录 0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 0、前言----------------------------------------------------0 1、总则----------------------------------------------------0 2、术语、符号-----------------------------------------------0 3、基本规定------------------------------------------------0 4、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------0 4.2钢材-----------------------------------------------0 4.3焊接材料-------------------------------------------0 4.4连接用紧固标准件-----------------------------------0 4.5焊接球--------------------------------------------0 4.6螺栓球--------------------------------------------0