自动生产线课程设计概述

自动生产线课程设计概述
自动生产线课程设计概述

机电职业技术学院

课程设计说明书自动生产线的安装与调试

系(部)电气工程系

专业机电一体化

班级机电3143

姓名周润

学号1302143143

指导教师王亮、白金

2016~2017学年第一学期

自动生产线的最大特点是它的综合性和系统性,综合性主要涉及机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。本系统完成一个工件的拆卸、分拣工作,模拟一个生产流水线的生产过程。首先由供料站提供原料,运输站将其送至加工站加工,然后送至装配站进行安装,最后由分拣站进行分拣。

设计以送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元作为自动生产线的整体设计,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLC承担其控制任务,各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。所以,本设计综合应用了多种技术知识,如气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。

关键字:变频器PLC 电机

目录 (1)

引言 (2)

第一章YL-335A自动生产线概述 (5)

1.1自动化生产线(YL-335B)的基本组成 (5)

1.2YL-335B的电气控制 (10)

1.3 自动化生产线工艺流程介绍 (14)

第二章供料单元的结构与控制 (17)

2.1 供料单元的结构 (17)

2.2 供料单元的PLC控制及编程 (27)

第三章装配单元的结构与控制 (29)

3.1装配单元控制要求 (29)

3.2 装配的工作流程 (29)

3.3装配单元梯形图 (30)

总结 (36)

致 (37)

参考文献 (38)

现代化的自动生产设备(自动生产线)的最大特点是它的综合性和系统性,在这里,机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是,生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。

可编程序控制器(PLC)以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中,担负着生产线的大脑——微处理单元的角色。因此,培养掌握机电一体化技术,掌握PLC技术及PLC网络技术的技术人材是当务之急。

亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLC承担其控制任务,各PLC 之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。因此,YL-335B综合应用了多种技术知识,如气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。利用YL-335B,可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程,使学习者得到一个非常接近于实际的教学设备环境,从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。

YL-335B采用模块组合式的结构,各工作单元是相对独立的模块,并采用了标准结构和抽屉式模块放置架,具有较强的互换性。可根据实训需要或工作任务的不同进行不同的组合、安装和调试,达到模拟生产性功能和整合学习功能的目标,十分适合教学实训考核或技能竞赛的需要。

MCGS嵌入版组态软件具有强大的功能,并且操作简单,易学易用,普通工程人员经过短时间的培训就能迅速掌握多数工程项目的设计和运行操作。同时

使用MCGS嵌入版组态软件能够避开复杂的嵌入版计算机软、硬件问题,而将精力集中于解决工程问题本身,根据工程作业的需要和特点,组态配置出高性能、高可靠性和高度专业化的工业控制监控系统。

MCGS嵌入版采用全中文、可视化、面向窗口的开发界面,符合中国人的使用习惯和要求。实时性强、有良好的并行处理性能。MCGS嵌入版以图像、图符、报表、曲线等多种形式,丰富、生动的多媒体画面。完善的安全机制完善的安全机制多样化的报警功能。支持多种硬件设备,实现“设备无关”。良好的可维护性。

可编程序控制器(PLC)以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中,担负着生产线的大脑——微处理单元的角色。因此,培养掌握机电一体化技术,掌握PLC技术及PLC网络技术的技术人材是当务之急。

因此,本设计将组态技术与PLC技术,有机结合起来,运用组态技术,对自动生产线的各单元进行高仿真。达到模拟运行的目的。

自动化生产线论文设计

安徽机电职业技术学院课程设计论文 自动生产线课时设计 系(部)电气工程系 专业 班级 姓名 学号 指导教师 2016 ~ 2017 学年第一学期

摘要 可编程逻辑控制器(Programmable controller)简称PLC,是一种工业控制微型计算机。由于PLC的编程方便、可靠性高、环境适应性强、使用方便以及维护简单等优点,所以PLC在工业生产中得到广泛的应用。 亚龙YL-335B 型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机

构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台 PLC 承担其控制任务,各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。因此,YL-335B 综合应用了多种技术知识,如气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC 控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。利用YL-335B,可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程,使我们得到一个非常接近于实际的教学设备环境,缩短了理论教学与实际应用之间的距离。 关键词:PLC;供料站 1.YL-335B的系统介绍 1.1 YL-335B 的组成 亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元 5 个单元组成。如图 1-1 所示。 图1-1 YL-335B外观图 每一工作单元既可自成一个独立的系统,同时又是一个机电一体化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主,输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长行程、多定位点的特点,是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相交流异步电动机的传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业应用最为广泛的电气控制技术。 本设计中YL-335B应用传感器来判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。传感器技术是机电一体化装备应用技术中的关键技术之一,也是现代工

机械原理课程设计报告

3.5 平板印刷机气动式给纸机纸张的分离、递送系统一.设计题目 平板印刷机中的给纸机的任务是:自动、准确、平稳地将纸张从纸堆上逐张分离,并将它们送到定位装置进行定位,继而输入印刷装置进行印刷。目前,高速平版印刷机上都采用气动式给纸机,其主要组成是:传动系统、纸张分离机构、纸张输送机构、纸堆台升降机构、自动控制系统、气动系统等。 给纸机整机外形 给纸机的输纸过程 (1) 松纸吹嘴吹松纸堆上部10余张纸, 分纸吸嘴下落准备吸纸,同时,压脚开 始抬升离让,递纸吸嘴向前移动递送上 一张纸。 (2) 松纸吹嘴停止吹风,分纸吸嘴吸住 纸张并迅速抬升,压脚下摆准备压住纸 堆,递纸吸嘴将纸张递交接纸辊并开始 后移。

(3) 分纸吸嘴抬升到最高处,压脚吹嘴压住被分离纸张下面的纸堆并开始吹风,递纸吸嘴继续后移。 (4) 分纸吸嘴吸住纸张并降至略低于递纸吸嘴的交接纸张高度,压脚吹嘴继续吹风,递纸吸嘴继续后移并准备接纸。 (5) 递纸吸嘴吸住纸张,分纸吸嘴开始放纸,压脚吹嘴继续吹风。 (6) 递纸吸嘴向前递纸,前挡纸块后摆让纸,摆动压纸滚轮抬起,压脚吹嘴停止吹风。 (7) 递纸吸嘴将纸张前边缘递送过接纸辊一定距离,压纸滚轮下落压住纸张,压脚吹嘴停止吹风,前挡纸块复位齐纸,递纸吸嘴放纸。 (8) 纸张靠压纸滚轮与接纸辊的摩擦力,在接纸辊的驱动下输送到输纸台板并送到定位装置前规矩处定位。 二.个人题目:压脚的设计 任务:压住纸堆,以防第二张纸被第一张纸带走;进行吹风,使第一张纸与纸堆之间形成一气垫;探测纸堆面高度,发出信号,使纸堆台自动上升。 工艺动作:按照一定的运动轨迹做往复运动,并吹风。 压脚的运动轨迹 1.设计思路

包装结构设计课程设计任务书-指导书

《包装容器结构设计与制造》课程设计任务书、指导书 一、本课程设计的目的 《包装容器结构设计与制造》是研究包装制品结构设计与成型工艺的一门系统应用科学。通过本课程的学习,旨在培养学生最基本的设计理论知识与实际设计技能。因此,在教学过程中,除了系统地讲授必要的包装制造工艺和制品结构设计的理论外,还应使学生作一定的设计技能锻炼,即作课程设计。其目的是: 1、具体应用和巩固本课程及有关先修课的理论知识,了解包装容器的一般设计方法和步骤,培养学生的设计能力,为以后进行设计工作打下基础; 2、通过对包装容器的结构设计的实例操作,加深对包装容器结构设计的认识,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 3、进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。 二、课程设计的题目 课程设计的题目应能满足一般实践设计需要,符合生产实际。建议采用包括课程大部分内容的典型包装容器。如折叠纸盒结构设计应选用典型的管型或盘型结构,应用一些典型的功能性结构设计,并在基本结构基础上进行创新或再开发,提出自己的设计意见;在瓦楞纸箱(盒)结构设计中,应符合国际纸箱设计标准,避免使用非标准箱型;适当进行缓冲包装设计。 1、试为某产品设计合适的内包装容器,材料在塑料、金属、玻璃中选择。容器外型不限,最大外形尺寸不超过12*12*25cm3;产品选择范围见指导书。 2、为该容器设计合适的中包装纸盒,结构形式不限,容器与纸盒间的最大预留空间不得超过容器容积的5%。 备选题目: 1)某药品的包装设计; 2)某小吃类食品的包装设计; 3)传统食品的包装设计; 4)某化工产品的包装设计; 5)液体类化妆品的包装设计; 6)液体类食品(果汁、牛奶等)的包装设计; 7)文化用品类产品的包装设计; 8)小型纺织类产品(丝巾、手套、内衣等)的包装设计。

产品包装生产线课程设计(方案三)。

课程设计说明书 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:产品包装生产线(方案三) 院(系):船舶与海洋工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 12级机械四班 班号: 1213104 设计者:刘胜男 学号:121310402 指导老师:杨绪剑 设计时间:2014.06.30-2014.07.07 哈尔滨工业大学(威海)

产品包装生产线(方案3) 1.设计课题概述 如下图所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长?宽?高 200200600??=,采取步进式输送方式,送第一包产品至托盘A 上(托盘A 上平面与输送线1的上平面同高)后,托盘A 下降00mm 2,第二包产品送到后,托盘A 上升00mm 2,然后,把产品推入输送线2。原动机转速为2400rpm ,产品输送数量分三档可调,每分钟向输送线2分别输送 8 ,16 , 24 件小包装产品。 图1功能简图 2.设计课题工艺分析 由题目和功能简图可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行机构1,在A 处使产品上升,下降的是执行构件2,在A 处把产品推到下一个工位的是执行构件3,三个执行构件的运动协调关系如图所示。 T3 T2 T 1 执行构件 运动情况 执行构件1 进 退 进 退 进 退 进 退 执行构件2 停 降 停 升 停 降 停 升 执行构件3 停 进 退 停 图2 运动循环图 图1中T 1为执行构件1的工作周期,T 2是执行构件2的工作周期,T 3是执A 21280

行构件3的工作周期。由图2可以看出,执行构件1是作连续往复移动的,而执行构件2则有一个间歇往复运动,执行构件3作一个间歇往复运动。三个执行构件的工作周期关系为:2T 1= T 2。执行构件3的动作周期为其工作周期的1/4。 3.设计课题运动功能分析及运动功能系统图 根据前面的分析可知,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动两次,主动件的转速分别为4、8、12 rpm 。 图3 执行机构1的运动功能 由于电动机转速为2400rpm ,为了在执行机构1的主动件上分别得到4、8、12 rpm 的转速,则由电动机到执行机构之间的传动比i z 有3种分别为: 20012 2400300824006004 2400332211====== ===n n i n n i n n i z z z 总传动比由定传动比i c 与变传动比i v 组成,满足以下关系式: i z1 = i c i v1 i z2=i c i v2 i z3=i c i v3 三种传动比中i z1最大,i z3最小。由于定传动比i c 是常数,因此3种变传动比中i v1最大,i v3最小。若采用滑移齿轮变速,其最大传动比最好不要大于4,即: i v1≤4 令: i v1=4 则有: 1504 60011===v z c i i i 故变传动比的其他值为: 3 41502002150 3003322======c z v c z v i i i i i i

机械原理课程设计,详细

目录 一、设计题目 (2) 1、牛头刨床的机构运动简图 (2) 2、工作原理 (2) 二、原始数据 (3) 三、机构的设计与分析 (4) 1、齿轮机构的设计 (4) 2、凸轮机构的设计 (10) 3、导杆机构的设计 (16) 四、设计过程中用到的方法和原理 (26) 1、设计过程中用到的方法 (26) 2、设计过程中用到的原理 (26) 五、参考文献 (27) 六、小结 (28)

一、设计题目 ——牛头刨床传动机构 1、牛头刨床的机构运动简图 2、工作原理 牛头刨床是对工件进行平面切削加工的一种通用机床,其传动部分由电动机经 带传动和齿轮传动z 0—z 1 、z 1 、—z 2 ,带动曲柄2作等角速回转。刨床工作时,由导 杆机构2、3、4、5、6带动刨刀作往复运动,刨头右行时,刨刀进行切削,称为工 作行程;刨头左行时,刨刀不进行切削,称为空回行程,刨刀每切削完一次,利用 空回行程的时间,固结在曲柄O 2 轴上的凸轮7通过四杆机构8、9、10与棘轮11和棘爪12带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

二、原始数据 设计数据分别见表1、表2、表3. 表1 齿轮机构设计数据 设计内容齿轮机构设计 符号n01d01 d02 z0 z1 z1’m01 m1’2n2 单位r/min mm mm mm mm r/min 方案Ⅰ1440 100 300 20 40 10 3.5 8 60 方案Ⅱ1440 100 300 16 40 13 4 10 64 方案Ⅲ1440 100 300 19 50 15 3.5 8 72 表2 凸轮机构设计数据 设计内容凸轮机构设计 符号L O2O4 L O4D φ[α]δ02 δ0 δ01δ0/ r0 r r 摆杆运动规 律单位mm mm °°°°°°mm mm 方案Ⅰ150 130 18 45 205 75 10 70 85 15 等加速等减 速 方案Ⅱ165 150 15 45 210 70 10 70 95 20 余弦加速度方案Ⅲ160 140 18 45 215 75 0 70 90 18 正弦加速度方案Ⅳ155 135 20 45 205 70 10 75 90 20 五次多项式 表3 导杆机构设计数据 设计内容导杆机构尺度综合和运动分析 符号K n2L O2A H L BC 单位r/min mm 方案Ⅰ 1.46 60 110 320 0.25L O3B 方案Ⅱ 1.39 64 90 290 0.3L O3B 方案Ⅲ 1.42 72 115 410 0.36L O3B 表4 机构位置分配表 位置号位置 组 号 学生号 A B C D 1 1 3 6 8/ 10 2 5 8 10 7/ 1/ 4 7 8 10 1 5 7/ 9 12 2 1/ 4 7 8 11 1 3 6 8/ 11 2 5 7/ 9 11 1/ 3 6 8/ 11 3 2 5 7/ 9 12 1/ 4 7 9 12 1 3 6 8/ 12 2 4 7 8 10

机械原理课程设计-牛头刨床(完整图纸)

机械原理课程设计说明书 系部名称: 机电系 专业班级: 04机制三班 姓名: 学号: 0405110057 目录

. 概述 (3) 设计项目...............................1.设计题目 (4) 2.机构简介 (4) 3.设计数据 (4) 设计内容...............................1.导杆机构的设计 (5) 2.凸轮机构的设计 (12) 3.齿轮机构的设计 (17) 设计体会 (20) 参考文献 (21) 附图····························· 概述

. 一、机构机械原理课程设计的目的: 机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的 机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要实践环节。其基本目的在于: (1)进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。 (2)使学生对于机械运动学和动力学的分析设计有一较完整的概念。 (3)使学生得到拟定运动方案的训练,并具有初步设计选型与组合以及确定传动方案的能力。 (4)通过课程设计,进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅技术资料的能力。 二、机械原理课程设计的任务: 机械原理课程设计的任务是对机械的主体机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构以及其他机构)进行设计和运动分析、动态静力分析,并根据给定机器的工作要求,在此基础上设计凸轮、齿轮;或对各机构进行运动分析。要求学生根据设计任务,绘制必要的图纸,编写说明书。 三、械原理课程设计的方法: 机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。图解法几何概念较清晰、直观;解析法精度较高。根据教学大纲的要求,本设计主要应用图解法进行设计。 [设计名称]牛头刨床 一.机构简介: 机构简图如下所示:

包装容器结构设计与制造课程设计--洗发水包装容器结构

课程设计讲明书 课程名称: 包装容器结构设计与制造 A 设计题目: 洗发水包装容器结构设计与制造 专 业: 学生姓名 : 包装工程 班级: 包工 0903 王栋梁 学 号 : 0912020338 指导教师 : 肖颖喆 湖南工业大学科技学院教务部 制 2012年6月9日 1 引言 中国洗发水行业通过二十几年的进展,到 2011 年为止,中国共有洗发 水生产厂家 2000 多家,近 4000 个品牌在市场上猛烈竞争。既有宝洁和联 合利华两个外资品牌压身,又有大量本土同业企业的“厮杀” 。面对庞大的 行业市场,国产洗发水企业面临专门多压力与困难。据了解,目前中国洗 护发产品的年销售额约有 260 亿元,但宝洁就占据了一半以上。 什么原因中国如此庞大的洗发水市场绝大部分的却被国外品牌瓜分? 中国国产本土品牌如拉芳;霸王;飘影;索芙特等却所占份额甚少。国产 品牌除了产品科研开发;治理水平;起步晚等限制外,产品的包装与大品 牌如潘婷、力士等稍逊一筹。 包装容器结构设计与制造课程设计 装容器结构 --洗发水包

为某一个国产洗发水品牌开发一款适合其品牌定位,具有品牌产品专门特点,较以往产品包装有所改进,缩小与大品牌之间差距,在市场竞争中占据更多的份额是件刻不容缓的事。 选题背景 如何在包装那个环节与宝洁,联合利华等缩小差距呢?从市场上看,国产品牌拉芳是做得比较好的日化产品品牌,从现有的拉芳品牌中找出其在包装中存在的缺点,充分挖掘宝洁旗下品牌产品的优点,对旧产品的缺点加以改进,对优点加以引用。改进原有包装,开发出具有自己品牌特点,符合其定位人群消费特点,缩小与大品牌时刻差距以至于能够与大品牌竞争拓展自身品牌阻碍力赢得跟多市场份额的产品。 1.2 市场现状调查与分析 图1.2-1 最近几年国内洗发水市场的知名企业 其中飘柔,海飞丝,潘婷,沙宣,伊卡璐差不多上宝洁日化旗下的品牌,其

产品包装生产线课程设计(方案三)。

产品包装生产线课程设计(方案三)。

课程设计说明书 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:产品包装生产线(方案 三) 院(系):船舶与海洋工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 12级机械四班 班号: 1213104 设计者:刘胜男 学号:121310402

指导老师:杨绪剑 设计时间:2014.06.30-2014.07.07 哈尔滨工业大学(威海) 产品包装生产线(方案3) 1.设计课题概述 如下图所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长?宽?高 600? =,采取步进式输送方式,送第一包产品至托盘A上(托盘A上? 200 200 平面与输送线1的上平面同高)后,托盘A下降00mm 2,第二包产品送到后, 托盘A上升00mm 2,然后,把产品推入输送线2。原动机转速为2400rpm,产 品输送数量分三档可调,每分钟向输送线2分别输送 8 ,16 , 24 件小包 装产品。 2.设计课题工艺分析

由题目和功能简图可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行机构1,在A处使产品上升,下降的是执行构件2,在A处把产品推到下一个工位的是执行构件3,三个执行构件的运动协调关系如图所示。 图2 运动循环图 图1中T1为执行构件1的工作周期,T2是执行构件2的工作周期,T3是执行构件3的工作周期。由图2可以看出,执行构件1是作连续往复移动的,而执行构件2则有一个间歇往复运动,执行构件3作一个间歇往复运动。三个执行构件的工作周期关系为:2T1= T2。执行构件3的动作周期为其工作周期的 1/4。 3.设计课题运动功能分析及运动功能系统图 根据前面的分析可知,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动两次,主动件的转速分别为4、8、12 rpm。 图3 执行机构1的运动功能

哈工大机械原理课程设计

Harbin Institute of Technology 机械原理课程设计说明书 课程名称:机械原理 设计题目:产品包装生产线(方案1) 院系:机电学院 班级: 设计者: 学号: 指导教师: 设计时间:

一、绪论 机械原理课程设计是在我们学习了机械原理之后的实践项目,通过老师和书本的传授,我们了解了机构的结构,掌握了机构的简化方式与运动规律,理论知识需要与实践相结合,这便是课程设计的重要性。我们每个人都需要独立完成一个简单机构的设计,计算各机构的尺寸,同时还需要编写符合规范的设计说明书,正确绘制相关图纸。 通过这个项目,我们应学会如何收集与分析资料,如何正确阅读与书写说明书,如何利用现代化的设备辅助工作。这种真正动手动脑的设计有效的增强我们对该课程的理解与领会,同时培养了我们的创新能力,为以后机械设计课程打下了坚实的基础。 二、设计题目 产品包装生产线使用功能描述 图中所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长?宽?高=600?200?200,小包装产品送至A处达到2包时,被送到下一个工位进行包装。原动机转速为1430rpm,每分钟向下一工位可以分别输送14,22,30件小包装产品。 产品包装生产线(方案一)功能简图 三、设计机械系统运动循环图 由设计题目可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行构件1,在A处把产品推到下一工位的是执行构件2,这两个执行构件的运动协调关系如图所示。 ?1?1 执行构件一 执行构件二 ?01?02 运动循环图

图中?1 是执行构件1的工作周期,?01 是执行构件2的工作周期,?02是执行构件2的动作周期。因此,执行构件1是做连续往复运动,执行构件2是间歇运动,执行构件2的工作周期?01 是执行构件1的工作周期T1的2倍。执行构件2的动作周期?02则只有执行构件1的工作周期T1的二分之一左右。 四、 设计机械系统运动功能系统图 根据分析,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有的运动功能如图所示。运动功能单元把一个连续的单向传动转换为连续的往复运动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动一次,主动件转速分别为14,22,30rpm 14,22,30rpm 执行机构1的运动功能 由于电动机的转速为1430rpm ,为了在执行机构1的主动件上分别得到14、22、30rpm 的转速,则由电动机到执行机构1之间的总传动比i z 有3种,分别为 i z1= 141430 =102.14 i z2=221430=65.00 i z3=30 1430=47.67 总传动比由定传动比i c 和变传动比i v 两部分构成,即 i z1=i c i v1 i z2=i c i v2 i z3=i c i v3 3种总传动比中i z1最大,i z3最小。由于定传动比i c 是常数,因此,3种变传动比中i v1最大,i v3最小。为满足最大传动比不超过4,选择i v1 =4 。 定传动比为 i c = v1 z1i i =4102.14=25.54 变传动比为 i v2= c z2i i =54.2565=2.55 i v3= c z3i i =54 .2547.67=1.87 传动系统的有级变速功能单元如图所示。 i=4,2.55,1.87 有级变速运动功能单元

课程设计-自动化生产线监控系统

摘要 (2) 一:概述 (3) 二:自动化生产线监控系统的方案设计 (3) 2.1、研究的目的、意义 (3) 2.2、自动化监控系统的控制要求 (4) 三、自动化生产线监控系统电路设计 (4) 3.1、设备选型 (4) 3.1.1、命令输入设备选型 (4) 3.1.2、传感器设备选型 (4) 3.1.3、计算机选型 (4) 3.1.4、I/O选型 (4) 3.2、系统方框图 (5) 3.3、FX2N-48MR 的I/O分配表: (5) 3.4、系统接线图 (5) 3.5、系统软件选型 (6) 四、系统软件的设计与调试 (6) 4.1、建立工程 (6) 4.2、定义变量 (9) 4.2.1变量的分配 (9) 4.2.2变量定义的步骤 (9) 4.3画面的设计与编辑 (12) 4.4 动画连接和调试 (15) 4.5 控制程序的编写 (16) 4.5.1 事件命令语言程序的编制 (16) 4.5.2应用程序命令语言程序的编制 (17) 五、程序的模拟运行遇调试 (18) 5.1 配置画面 (18) 5.2程序的模拟调试 (19) 六、软硬件联调。 (19) 6.1 系统的电路连接 (19) 6.2 FX2N-48MR 型PLC通信参数设置 (19) 6.3 在组态王中进行三菱FX2N-48MR型设备配置 (19) 6.3.2 将I/O变量与设备进行连接 (21) 6.3.3 系统软、硬件的联调 (21) 七、结论 (21) 八、致谢:..................................................................................错误!未定义书签。参考文献. (22) 附录: (23)

机械原理课程设计说明书牛头刨床

机械原理课程设计说明书 系部名称: 机电工程学院 专业班级: 机自093 姓名: 学号:

目录 概述 (3) 设计项目...............................1.设计题目 (4) 2.机构简介 (4) 3.设计数据 (4) 设计内容...............................1.导杆机构的设计 (5) 2.凸轮机构的设计 (12) 3.齿轮机构的设计 (17) 设计体会 (20) 参考文献 (21) 附图·····························

概述 一、机构机械原理课程设计的目的: 机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的 机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要实践环节。其基本目的在于: (1)进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。 (2)使学生对于机械运动学和动力学的分析设计有一较完整的概念。 (3)使学生得到拟定运动方案的训练,并具有初步设计选型与组合以及确定传动方案的能力。 (4)通过课程设计,进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅技术资料的能力。 二、机械原理课程设计的任务: 机械原理课程设计的任务是对机械的主体机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构以及其他机构)进行设计和运动分析、动态静力分析,并根据给定机器的工作要求,在此基础上设计凸轮、齿轮;或对各机构进行运动分析。要求学生根据设计任务,绘制必要的图纸,编写说明书。 三、械原理课程设计的方法: 机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。图解法几何概念较清晰、直观;解析法精度较高。根据教学大纲的要求,本设计主要应用图解法进行设计。

包装容器结构课程设计

包装容器结构课程设计说明书喜糖销售包装的设计 学生学号: 学生姓名: 专业班级: 指导教师:杨福馨雷桥樊敏李立 起止日期:

课程设计任务书 目录 包装容器结构课程设计说明书.................................................................................................. - 0 - 课程设计任务书.......................................................................................................................... - 1 - 第一章设计题目:.................................................................................................................. - 2 - 第二章设计目的........................................................................................................................ - 2 - 第三章设计的任务和设计方案................................................................................................ - 2 - 1.包装的介绍和定位........................................................................................................... - 2 - 3.1 .1 市场现状调查与分析....................................................................................... - 2 - 3.1.2产品特性介绍..................................................................................................... - 2 - 3.1.3包装介绍............................................................................................................. - 2 - 3.1.4产品的介绍......................................................................................................... - 3 - 2、设计定位分析................................................................................................................ - 3 - 3.2.1消费者定位......................................................................................................... - 3 - 3.2.2商品价格定位..................................................................................................... - 3 - 3.包装容器的设计............................................................................................................... - 3 - 3.3.1选用材料............................................................................................................. - 3 - 3.3.2纸板厚度选择..................................................................................................... - 4 - 3.3.3纸盒尺寸计算..................................................................................................... - 4 - 第四章纸盒成型方法................................................................................................................ - 7 - 1、纸张的因素是造成纸盒成型的主要原因.......................................................... - 7 - 2、工艺上的因素也是彩盒成型开口张开过大的重要的因素.............................. - 8 - 第五章课程设计感想.................................................................................................................. - 8 - 参考文献...................................................................................................................................... - 9 -

《电气原理及PLC》课程设计 包装生产线PLC控制

《电气控制与PLC》课程设计 一、设计课题 包装生产线的PLC控制 二、设计目的 通过包装生产线PLC控制的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。 课程设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。 三、工作原理 包装生产线示意图和控制时序图如图所示,包装物品是放在传送带1上,由于放置的时间是任意的,所以有些包装离得很远,而有的包装靠在一起。传送带1的电动机转动一圈,旋转编码器E6A发出一个脉冲,根据一个包装所能产生的脉冲数,并对这些脉冲进行计数,这样不管包装密集还是分开的,都能精确地求得包装的个数。当光电检测器(SPl)接通,且旋转编码器E6A发出4个脉冲,即有一个包装传送到传送带2。当有4个包装物品传送到传送带2时,电动机M1正转驱动挡板上升,阻止后面的包装。挡板上升到位时,碰到限位开关SQ3,M1停转,挡板停止上升。电动机M2正转,驱动推动器向前,将4个包装推出传送带2。当推动器到达前部位置时,前部限位开关SQ2接通,M2反转,驱动推动器后退,当推动器返回到位时,碰到后部限位开关SQl,M2停转,推动器回到初始位置同时M1反转驱动挡板下降,下降到位碰到下部限位开关SQ4,M1停转,挡板回到初始位置。

纸盒包装结构设计范例

南京林业大学 包装容器结构设计课程设计 学院(系):木材工业学院 专业:包装工程 学生姓名:唐海军学号: 课程设计题目: 电子辞典外包装结构设计 起迄日期: 2011.12.12. 月日~ 1 月5 日课程设计地点:校内 指导教师:朱南峰

第一部分 设计思路 一.市场调研 产品包装,应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。由于产品的品种繁多,性能各有不同,要求也不一样,因此,在进行产品包装设计时所考虑的问题也不相同。一般可从下面三方面来考虑: (1)被包装产品的性能 被包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行包装设计时首先应考虑的问题。 (2)环境对产品的影响 产品在流通过程中,会遇到不同环境,它们对包装会产生不同影响,故应采取相应措施。(3)包装方式的选择 包装方式的选择对产品保护甚为重要,只有对产品性能及流通条件作全面了解,制定几种方案,进行经济评估,才能找到合适的包装方式。 电子产品的显著特点,就是最怕碰撞、挤压、潮湿、高温以及静电隐患的威胁。所以,电子产品的包装工艺设计,应该注重从这些基本的要求入手,采取相应的技术措施进行控制。鉴于大部分的电子产品属于精密的工业产品,包装设计应该考虑到在运输、搬运以及储存的过程中,包装可以承受一定的外力的碰撞与冲击,防止外壳或者机芯零部件的损坏;可以抵抗外力或者各包装箱体在堆码或运输颠簸中出现的相互挤压,防止包装物或者产品的变形;可以抵御雾、露、雨水、蒸气的润湿,有效的防止电子产品的氧化、生锈、短路等问题的出现;应该具有良好的反辐射的性能,具有耐晒而不吸收日光热能,防止产品机壳或者机芯出现变形以及损坏等不良情况;可以比较有效的抑制在运输以及搬运的过程中的震动与摩擦的产生,防止静电而造成电子产品的损坏或者酿成意外火灾事故。 在日常的生产过程中,因为设计考虑不周以致包装物出现缺陷情况不乏出现,如制版设计的时候将纸盒侧边的搭接舌方向放置在正面,造成纸盒成型之后摇盖扣舌和侧边的搭接舌相对应。这样,一方面摇盖扣舌扣入的时候比较容易碰到搭接舌,另一方面扣舌扣之后纸盒受到搭接舌厚度支衬的影响,使靠近搭接舌侧边出现明显的空隙。因此,制版、拼版的时候,应该将侧边的搭接舌设计为和摇盖扣舌的同一边版面中,使搭接舌搭接部位不与摇盖扣舌相碰,确保成型后的摇盖扣舌部位不产生明显的空隙。除此之外,搭接舌长度设计是否合适,影响着包装产品的使用效果,如果纸盒的搭接舌长度设计过小的话,涂胶、粘合的时候比较容易因溢胶而造成相互粘连现象,搭接舌过小又比较容易使纸盒的粘合和整体强度明显的下降,影响包装的使用效果。所以,一般小型纸盒的搭接舌长度不小于1.2cm,纸箱的搭接舌长度不小于2.6cm,才可以比较好地确保粘合强度,提高 deronduty duri ngmajore qui pmentover haul,beforea ndafterthe shifttode signate dstafftounderstandthe operationofequi pmentint hee qui pmentandche ckonfocus.2,e qui pmentrepairequipme nttosele ctmainte nancecheckatle asttwicea weektokeye qui pmentanddefe ctiv edevi cestoi ncrea sethefreque ncyofi nspection.Teamlea derde dicate dtothe deviceeverydayoperationofalldeviceswithint hescopeofmainte nancepersonnel understa ndthemaintenanceandinspe ctionofkeyequipment.Paragraph3,the ow nerandprofessionalandtechni calpersonnel shoul dbecarrie doutdailyafterwork sitevisitinspe ction...Eve ning.Contr olroom:focusedoncoal seamsponta ne ouscombusti onundertroubleshooting,help,landsli de,coalfire,eart h-movi ng,roa dcar wallsitesafetysupervi sion,andconscie ntiouslyimpleme nttheminerectificati onmeasures.Productionte chnol ogyse ction:isre sponsiblefortroubl eshooti ngwhet herexistsS upercapacity,andSuper

包装生产线PLC控制系统设计

目录 一、课程设计题目名称 二、课程设计目的 三、设计任务及要求 四、设计分工 五、I/O地址分配地址及其相关的硬件配置要求 六、系统主电路原理图、PLC的输入输出外部接线图 七、PLC的控制程序,并阐述程序设计、调试思路 八、系统主画面和命令语言程序,阐述监控系统所具 有的功能 九、调试过程中的问题和解决方法 十、课程设计心得 十一、参考文献 一、课程设计题目名称:包装生产线PLC控制系统

设计。 二、课程设计目的:通过对包装生产线PLC控制系统设计,即系统的硬件设计、PLC控制程序设计、监控程序设计及调试,使我们对PLC系统集成、PLC复杂控制程序设计、与电气控制系统结合、人机界面设计及监控实现等建立起整体印象,强化工程意识,提高应用能力。巩固和加强PLC控制程序书写的技巧和知识,进一步掌握电气原理图和PLC的输入/输出外部接线图的绘制。 三、设计任务及要求 如上图所示包装物品由传送带1随时运来,运送时间不固定,因此包装物品的间隔是不确定的,有的包装距离

较远,有的包装则靠在了一起。在传送带1的电动机轴上安装一个旋转编码器E6A,电动机转动1圈,旋转编码器发出1个脉冲。每个包装物品的宽度是 4个脉冲,当光电检测器 SP1检测到包装物品,且旋转编码器发出4个脉冲时,表示有1个包装物品通过传送带1到达传送带2。这样就可以通过对旋转编码器发出的脉冲数的计数,实现对包装物品的准确计数。 控制任务和要求: ①按下启动按钮 SF1后,传送带 1和传送带 2运转,传送包装物品到传送带 2(传送带1、2均由三相笼型异步电动机驱动)。 ②当传送带2上有3个物品后,挡板电动机MA1正转,驱动挡板上升,阻止后面的包装物品继续运送到传送带2上。 ③当挡板上升到位,上限位开关BG3动作,挡板停止上升,推动器电动机MA2正转,将3个包装物品向前推出。 ④当推动器到达前限位开关,BG2动作,打包机打

南京理工大学机械原理课程设计

机械原理 课程设计说明书 设计题目:牛头刨床 设计日期:20011年07 月09 日 目录 1.设计题目 (3)

2. 牛头刨床机构简介 (3) 3.机构简介与设计数据 (4) 4. 设计内容 (5) 5. 体会心得 (15) 6. 参考资料 (16) 附图1:导杆机构的运动分析与动态静力分析 附图2:摆动从计动件凸轮机构的设计 附图3:牛头刨床飞轮转动惯量的确定 1设计题目:牛头刨床 1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急会运动,行程速比系数在1.4左右。 2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。 3.)曲柄转速在60r/min,刨刀的行程H在300mm左右为好,切削阻力约为7000N,其变化规律如图所示。

2、牛头刨床机构简介 牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。 3、机构简介与设计数据 3.1.机构简介 牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固 结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

PLC课程设计自动生产线

摘要 自动生产线的最大特点是它的综合性和系统性,综合性主要涉及机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。本系统完成一个工件的拆卸、分拣工作,模拟一个生产流水线的生产过程。首先由供料站提供原料,运输站将其送至加工站加工,然后送至装配站进行安装,最后由分拣站进行分拣。 设计以送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元作为自动生产线的整体设计,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLC 承担其控制任务,各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。所以,本设计综合应用了多种技术知识,如气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。 关键字变频器 PLC 电机

Abstract The biggest characteristic of automatic production line is a comprehensive and itssystem, comprehensive mainly relates to the mechanical technology, microelectronics technology, electrical and electronic technology, sensor technology, interface technology, information transformation technology, network communication technology and other technology organically, and applied to production equipment and systems; that is production line of sensing, processing and transmission, control, execution and driving mechanism in the control of the micro processing unit of work coordinately, organically fuses in together. The system completed the demolition, sorting a work piece, the production process simulation of a production line. First by the feeding station to provide raw materials, transport station will be sent to the processing station for processing, and then sent to the assembly station for installation, and finally by the sorting station sorting. Design work to feed, processing, assembling, transporting, sorting unit as the overall design of automatic production line, forming a mechanical platform is a typical automatic production line, the mechanism of the system adopts pneumatic drive, inverter drive and stepper (servo) motor position control technology. Control system adopts each work unit is composed of a PLC for the control task, the PLC through the RS485 serial communication to achieve the interconnection of distributed control mode. So, the design of integrated application of a variety of technical knowledge, such as pneumatic control technology, mechanical technology (mechanical transmission, mechanical connections), sensor technology, PLC control and networking, stepping motor position control and inverter technology. Key Words transducer ,PLC , motor

相关文档
最新文档