快速连接端子
广东东菱凯琴集团
UL310有关快速连接的端子的中文翻译
译文版本：A
参考标准：UL310 第7版，2003 翻译：校核：确认：
目录
1.适用范围
2.名词术语
3.测量单位
结构
4.总则
5.材料
5.1 母端子和公端子
5.2 标准测试公端子
6.尺寸
6.1 总则
6.2 公端子
6.3标准测试公端子
7.绝缘
性能
8.总则
9.样板的准备
10.端子和引线分离的拉力测试
11.插入－拔出测试
12.温度和热循环测试
12.1 总则
12.2 温度测试
12.3 热循环测试
13. 耐压测试
13.1 总则
13.2 绝缘击穿测试
13.3 耐压测试（类型A）
13.4 耐压测试（类型B－管状套管）
14.绝缘紧固性测试
14.1 总则
14.2 具有非管状套管绝缘的端子
14.3 具有管状套管绝缘的端子
15.潮湿－吸湿测试
标志
16. 标志
指引
17.装配指引
1. 适用范围
1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（
2.8-，
3.2-，
4.8-，
5.2-，和
6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子
1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子
1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明
2. 名词术语
2.1 本标准采用以下列定义.
2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子
2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.
2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.
2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
2.9 端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。
2.10 测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测试提供精确的基准。
3 测量单位
3.1不在括号内的单位为标准值，在括号内的值为解释或是近似值
3.2 所有的交流电的测量单位均为rms，除非另有规定
结构
4 总则
4.1当端子用于其本意用途时，它提供了电器内部引线之间，或是引线和部件之间的电气连接。某些需要特别注意的特征，例如在电器装配时需要的加强绝缘；不同极性的引线端子之间，或是引线端子和不带电金属体，接近的引线端子的支架之间的爬电距离等，这些特征均需要对应此电器的标准进行评判。
4.2母端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸应符合6.1中所规定，当母端子和符合
5.2和
6.3中所要求的标准公端子相连接时，测试应满足8-14节中的要求
4.3公端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸符合6.1中所规定，测试应符合8-14节中的要求
5.材料
5.1 母端子和公端子
5.1.1 母端子或公端子的材料应为铜合金，或是电镀的铜合金，镍，或是镍合金。
例外：如果电器或是器具的结构允许，母端子或公端子可以是电镀板，或者是非电镀但耐腐蚀的合金
5.1.2 成型的母端子或已经被修整的公端子如果以端子带的形式出现，当将端子带连续地放进加工工具的时，端子会被卷曲并和端子带分离，那么此种情况下，端子和端子带相接的边缘则不需要电镀。
5.2 标准端子
在第10节中的机械性能测试，拔插端子测试和第11节中的插入－拔出测试中所使用的标准端子的材料应为非电镀黄铜，等同于C26000合金
5.2.2 在第12节中的温度和热循环测试中所使用的标准端子应为镀锡板或是耐腐蚀的钢材，按洛氏30T硬度标准，其硬度为洛氏硬度68±5。
例外：如果母端子仅适用连接铜合金的公端子时，那么这时则需使用C26000 铜合金的标准端子进行测试。
5.2.3按洛氏30T硬度标准，材质为黄铜的标准端子的硬度为62±7
6.尺寸
6.1总则
6.1.1母端子应有如图6.1 所示的结构，其尺寸应按表6.1中所规定
6.2公端子
6.2.1公端子应有如图6.2-6.4 所示的结构，其尺寸应如表6.2所规定。图6.3定义了凹槽锁扣的尺寸，图6.4 则定义了孔式锁扣的尺寸
例外：拔插端子可以变更为图6.2-6.4和表6.2中的尺寸，如果公端子是用于符合相关规定的电器或是设备的话，并且用指定的配合端子进行测试。
例外：拔插端子可以变更为图6.2-6.4和表6.2中的尺寸，如果公端子是用于符合相关规定的电器或是设备的话，并且用指定的配合端子进行测试。
注释1：对于凹槽和孔的尺寸F, G, M 和N ，参考6.3和6.4
注释2：如果斜角“H ”在所示的边界内的话，斜角可以不是直线，并有可以是圆角“P ”。 注释3：尺寸“Q ”为对应于没有肩部的公端子 注释4：“L ” 尺寸没有具体要求
或者
6.2.2 公端子的所有的表面都应平坦，表面的平面度不要超过0.010英寸（0.010mm/mm ），表面应避免毛刺，毛刺不超过公端子厚度的10％。
例外：在内陷的0.050英寸区域范围内，每边有高于表面的0.001英寸的突起是可以接受的。 6.2.3 对于可选项－肩部，最小的尺寸为0.45英寸（1.14mm ），参考图6.2尺寸K 。在K 尺寸0.045英寸（1.14 mm ）范围内不应有任何的障碍物。
6.2.4 如果锁扣以肩部作为定位基准的话，应根据尺寸E2来确定锁扣的位置，如果没有肩部的话，锁扣应根据尺寸E1来定位。凹槽或是孔的中心应在公端子中心线0.003英寸范围内（0.08mm ）。凹槽的深度“G “如图6.3中所示，并不应小于0.003 英寸。
6.2.5 斜角的尺寸“H “ 大约为45度，参考图6.2的注释2。
6.2.6 尺寸的测量应包括电镀层，批锋或是平面度偏差。
6.3 标准公端子
6.3.1 单端的标准公端子应有如图6.2-6.4 中所示的结构，尺寸应如表6.2中所规定。如果标准端子的材料为黄铜，那么尺寸“C“的公差为0.0003英寸（0.008mm），如果标准端子的材料为钢材的话，尺寸“C“的公差为0.0005英寸（0.013mm）。沿着凹槽升起的面，两边高度应限制在0.001英寸（0.03mm）的范围内
6.3.2 对于在温升及热循环测试中的双端标准端子，应有如图6.5所示结构。
7.绝缘
7.1作为端子一部分的绝缘材料应为陶瓷，冷成型材料或是电木材料，或是其它适用于此目的材料。
7.2 作为端子一部分的绝缘材料其额定的工作温度应如表7.1中所规定.
7.3绝缘的材料应通过UL94 中的条款16.9 的测试来进行防火等级的测试。
7.4如果绝缘的材料为SBR或是热塑性塑料的话，应进行调查以确认材料是否符合本标准的要求。
7.5如果使用陶瓷或是冷成型的材料作为电气绝缘的话，另外应符合15章节中的潮湿测试。
性能
8.总则
8.1母端子和公端子必须符合在第10节中所提出的端子和引线分离的拉力测试要求。
8.2母端子和公端子必须符合第11节中的插入－拔出测试和第12节中的热循环测试要求。
例外：如果在母端子上有锁扣特征的话，那么不需进行插入－拔出测试中的拔出测试部分。
8.3母端子的测试必须使用标准公端子。对于温度和热循环测试，应使用双端的标准公端子。在本标准中，应使用单端的标准公端子进行所有的机械强度测试。
8.4此外，对于绝缘端子还应通过在13节中所提出的耐压测试，及在14节中的绝缘材料固紧性测试。
8.5当端子和引线或绝缘引线按其规定的方式进行连接时，端子的绝缘不会破裂和断裂。
8.6如果一个端子既用于现场接线端的导线，又用于内部的引线的连接时，应使用在9.3和9.4节中所规定的引线进行测试。
9.样板准备
9.1 为了判定端子是否符合8.1中所规定的要求，应用具有代表性的端子样板和引线装配。引线的装配长度，引线的线径，及装配方式都应符合制造商所规定。
9.2 对于在第10节中所提到的端子与引线的分离力度测试和第11节中的相配合的端子的插入－拔出力度测试，均须准备好10个新的母端子和10个单端的标准公端子。对于在第12节中所提的温升和热循环测试，则须使用10个新的母端子和5个新的双端标准公端子。为组成如图12.1所示的电路，须增加必要的母端子和标准公端子。
9.3对于在表9.1中“内部引线”下的浸锡绞捻引线，应使用那些仅用于连接内部引线的端子和其进行装配。引线应有热塑性塑胶绝缘，并且绝缘的厚度不大于1/32 英寸（0.8mm）
表9.1
9.4 如果端子适用于连接现场接线端头的导体话，应使用绝缘的实心线进行测试，绝缘的类型参考9.2表
9.6 如果为了更好地装配而须使用某一专用的工具时，此工具应适用于连接端子和引线。如果当端子设计上需要使用一个类型以上的工具来完成和引线或是多股引线连接时，在使用这些工具进行装配之后，端子应符合测试的要求。
9.7考虑到9.6 中所提，在进行端子和引线的连接时所使用的工具应基于以下原则选择。
A）端子的截面，宽度和长度
B）端子所使用的材料
C）端子卷曲模的几何形状
D）卷曲的次数
E）类似的卷曲力
9.8 对于标有符合16.8中所规定的公称剥线长度的绝缘端子，应将引线剥线至如表9.3中所规定的最大长度，然后进行耐压测试。
的最大长度，然后进行耐压测试。
10.端子和引线分离的拉力测试
10.1当母端子和公端子承受如表10.1 中所规定的力时，母端子和公端子不会从引线或是它所连接的引线上分离。
表10.1 端子和引线分离的拉力测试
10.2公端子或是母端子可以连接一个以上不同线规的引线或是一个范围线规的引线时，应将公端子或是母端子和其适用的各个线规的引线或者范围内引线的组合分别连接，然后进行10.1中所规定的测试。对于本意是用于同时连接两股导体的母端子，应用多股导体代替两股导体，多股导体的组合面积应等同于这两股导体的最小圆截面和最大圆截面。公端子或是母端子有导体绝缘支撑时，测试之前支撑先需固定。
10.3当母端子或者公端子本意是同时连接两股引线时，在每个测试样板组件中，截面较大的引线无需进行测试，而对另一引线进行拉力测试。应根据引线的线规在表10.1中选择对应的拉力。
10.4 拉力通过拉力测试仪慢慢地进行加载，拉力测试仪的夹头的行程速度为应调整为1inch/min（25.4mm/min）到获得最小的拉力为止。测试的样板在最小的拉力下保持一分钟。
11.相配合的端子的插入－拔出力度测试
11.1按表11.1 所规定进行拔插测试时，所需的力度应如表11.1所规定。
11.2使用的测试仪器应具有以下特性：能保持读数；当对母端子和公端子进行缓慢的插入和拔出测试时，仪器能够精确地调整。
12.温度及热循环测试
12.1.1 当母端子仅适用于一个规格的引线，那么测试时，则需使用这个适用的引线
12.1.2 当母端子适用于某一范围的引线，那么测试时，则需使用所适用范围的最大和最小截面的引线进行测试。当母端子适用连接两股导体的引线时，测试同样也需使用其最大和最小线截面的引线进行测试
12.1.3 镀锡铜线的类型和尺寸应符合9.3 和9.4，及9.4的例外中所规定。并按9.6-9.9 中所描述进行准备。引线组件的连接和排列应该按图12.1和12.2 的要求进行。供给电源的引线和构成回路的引线应该符合测试所规定
12.1.4 12.2.1 和12.3.1-12.3.2 中所描述的测试应该在此环境下进行：空气流动速度不超过25英尺/分（0.12m/s），且测试条件符合12.1.5-12.1.7 中所提出的要求
12.1.5 测试应该在室温为25±50C（77±90F）的环境下进行。12.2.1和12.3.1中测试的温升计算方式为母端子的测量温度减去测量室温
12.1.6任何的60 Hz的电压都应产生某一特定值的基本上是正弦波形的并流经符合本标准的母端子电流。
12.1.7采用由30AWG铁和铜镍合金的引线组成的热电偶进行温度的测量。热电偶和相关的仪器应进行校准和检验以确保仪器的精确性。每个热电偶都需和所测试的表面相接触，并且在测试中不应再重新放置。每隔5分钟测量一次室温，连续进行3次，以确保室温是稳定的。当任何的母端子的温升比12.2和12.3所规定值要高时，那么则认为端子的不符合本标准提出的要求。
12.2 温度测试
12.2.1如果母端子连续导通表12.1或是12.2中所规定的电流，母端子的温升不应超过300C （540F）
表 12.1
对于仅连接内部引线的母端子，其在温度和热循环测试中的测试电流
表12.2
12.3热循环测试
12.3.1在进行按照12.3.2所描述的操作之后，母端子第500 循环的温升应不会比第24循环的温升高150C（270F），而且两者的温升都不应高于850C（1530F）
12.3.2在进行完12.2.1所描述的连续操作之后，测试的样板端子应按表12.1和12.2的要求，进行500个循环的导通电流测试。每个循环包括45分钟的电流导通和15分钟的无电流导通，在导通电流的45分钟内测量端子的温度，如有必要的话，导通的时间可以超过45分钟，以证明在母端子所测量的温度是稳定的。如果在少于45分钟的时间内，母端子的温度能保持稳定的话，有必要的话，测试时间可以少于45分钟。
13耐压测试
13.1总则
13.1.1测试样板不应接受一次以上的耐压测试。
13.1.2如果一个端子适用于连接其总的截面不相同的多股引线，或是单根的导体但它的AWG不相同，那么就要进行所指的定整个系列的测试。对于系列1，如果仅连接一根导体的话，那么端子的样板则连接多股的最小的横截面导体的组合，或是最小的导线；对于系列 2 ，如果端子适用于连接单根引线，那么端子则连接最大的总的横截面，或是最大的尺寸导线。
13.2 绝缘击穿测试
13.2.1 一个绝缘的端子根据13.2.2-13.2.4 和表13.1 的要求，应通过绝缘击穿测试。
而端子额定的电压为600V时，测试的电压则为3400V。每个端子应按照规定的方式和引线或多股引线进行连接，测试电压加载于引线或多股引线和外部电极之间，持续时间为1分钟。每个样板将插入No.7-1/2的作为外部电极的可导电铅之中。只有覆盖带电体的那部分绝缘需要用外部的电极来覆盖。一个绝缘的端子如有能让铅进入的开口，并因此产生击穿的话，开口须用胶带，矿脂，环氧橡胶，硅胶，橡胶或别的类似的材料来绝缘。绝缘端子暴露的凸出端也需类似的处理。覆盖带电零件的端子绝缘并不需要补充。在测试中，引线绝缘的击穿意味着绝缘不符合要求。当在电极和绝缘的端子之间击穿时，增加的补充绝缘则需要修补，测试需要重新进行。
例外：1.如果所关注的情况发生的话，应使用更小的铅。
2.对于一个绝缘的端子，如果在端子组件和引线装配之后使用可分离的帽状物，并且开口没有有效地封闭以防止铅的进入话，最靠近绝缘外部表面的金属箔将作为外部电极。
13.2.3如果绝缘的材料未在表13.1中所提及，且曾经和引线连接，那么此样板应该按表13.2 的要求放置在恒温炉中进行测试。
子使用加长套管和线套的话，母端子应能使引线预先插入，并且引线不会弯曲。样板需冷却到室温。如果绝缘的材料为吸湿材料，如尼龙等，样板则进行相对湿度为85±5％，温度为30±20C的24 小时环境测试。在进行完老化测试之后，样板仍能以规定的方式和引线进行装配。
13.2.5如13.2.3 和13.2.4 中所描述的老化测试将不会导致端子的绝缘的材料硬化，软化，破裂，变形，松动和其他对绝缘的不良影响，绝缘的变色是允许的。
例外：制造商也可以选择按表13.2 中所指出，进行60天的恒温炉老化测试
13.3 耐压测试（类型A）
13.3.1根据13.3.2 和13.3 的要求，绝缘的端子应该通过耐压测试
例外：以管状的套管进行绝缘的端子，连接线规为10AWG引线或是更小截面的引线，应接受13.4 中所描述的耐压测试。
表13.3耐压测试的电压
13.3.2测试中需用到6个样板。测试的每个端子都须以规定的方式和导体进行连接，测试的电压加载于导体和外部的电极之间。在表13.3 中所规定的测试电压基于母端子的额定电压而选择。有如帽状的外形绝缘体的绝缘端子应插入作为外部电极的No.7-1/2可导电铅内。其他任何方式的绝缘端子，其和直接导体连接开口相邻的表面应以导通金属箔作为外部的电极。为了降低绝缘击穿的发生可能性，绝缘的外部表面和暴露的凸出应补充胶带，矿脂，环氧橡胶，硅胶，橡胶或类似的材料的绝缘，且绝缘的材料不会干涉外部电极。当绝缘端子和外部的电极之间发生击穿，或是发生绝缘击穿时，测试须重新进行。
例外：制造商可以选择：在规定的电压保持1分钟，再将电压降至0伏，然后迅速稳定增加到更高的电压。13.4 耐压测试（类型B，管状套管）
13.4.1测试中需用到6个样板。每个测试的端子并不需要和单根引线或者和多根引线连接，而是将端子放置在平坦的金属片上，并且放置的位置符合以下要求：当将测试的电压加载于金属片和端子之间时，最有可能在开口的末端发生击穿。对于额定为300伏的端子测试的电压为1000伏，对于额定为600伏的端子，测试的电压为3000V，测试的持续的时间均为1分钟。击穿意味着不符合本标准的要求
14.绝缘材料的紧固性测试
14.1总则
14.1.1在测试中柔性的绝缘材料的暂时变形是允许的。如果端子能通过耐压强度测试，绝缘材料的撕裂或是破裂符合本标准的规定。由于端子的设计各有不同，所以实际上很难详细规定对端子的绝缘施加多大的力度。但总的要求是：施加的力度会使绝缘破裂或是从端子上脱离的趋势最大。对于已经和一股或是多股的引线连接的端子，其柔性绝缘应该在测试之前保持原来的形状。
14.2 采用管状套管以外的套管进行绝缘的端子：
14.2.1 如果使用的不是管状的套管进行绝缘的话，那么绝缘不应损坏，或是当施力于绝缘和端子之间1分钟，绝缘不应从端子上脱离。力的大小如下：
a）当端子连接的是18AWG 或是更小截面的引线时，所施加的拉力为20磅（89N）
b）对于其他类型的端子使用的是133N的拉力
14.3使用管状套管进行绝缘的端子
14.3.1 对于连接线规为10AWG的引线或是更小截面的引线的端子，如果是使用管状套管进行绝缘的话，那么套管不应损坏，或是当加力于绝缘和端子之间1分钟，绝缘不应从端子上脱离。
14.3.2 判断是否符合条款14.3.1 ，可以采用以下的方法：
a）1磅（4.5N）的力加载于以下的情况：
1）未装配的，交货状态的样板
2）或是已经和导体相连接的端子，但未进行表13.2 的恒温炉老化测试
b）5 磅（22.3N）的力加载于以下的情况：
1）已装配的，交货状态的样板
2）或是已经和导体相连接的端子，但未进行表13.2 的恒温炉老化测试
3）样板已经和导体进行连接，并进行7天的100±10C(212±10F) 的恒温炉老化测试，然后冷却到室温，又或者当绝缘的材料为吸湿材料时，例如尼龙等，进行了24小时的相对湿度为85±5%，温度为30±20C的测试
15 防潮
15.1作为是母端子或公端子的绝缘的陶瓷或是低温成型材料，按15.2 的要求进行测试时，所吸收的水分应不超过自身重量的百分之三
15.2用于进行潮湿测试的样板应该干净整洁。母端子和公端子的绝缘应该断开，然后称重，再将样板浸到室温的蒸馏水中24 小时。将样板从水中拿出，用布擦去表面的水去，并立刻称重。
16 标志
16.1 每个端子均应标上制造厂商的名字，商标或是其他描述性的标识
16.2 用于包装端子的纸箱，卷带，包装卡通箱上都应清晰永久地标识以下内容：
a）制造厂家的名字，商品名或是商标
b）目录表，型号或是等同的内容
c）引线的尺寸，单根引线的应用
d）制造厂商装配建议的描述
e) 表明端子用于电器内部引线，或多股绞捻引线，或者是两者都适合的描述
f) 通知最终的使用者：如果端子作为电器导体的端子连接的时候，电器应有压线码，并说明对压线码的影响，并提供指定的端子
g)表明端子仅适用于铜线的声明，例如‘仅用于铜线’或等同语句
16.3 每个绝缘端子的额定电压应该在端子上标出来，或是在更小的包装盒上标识出来。标注的电压应为“最大300V“”最大600V“或者是”最大600V，建筑电线：最大1000V的标识或泛光灯（照明器材）等
16.4 绝缘端子的最大使用温度，根据表7.1 的要求应该标注在端子上。
16.5 当制作商在一个以上的工厂生产端子时，每个端子或者小包装盒上都应有不同的标志，并由此可以识别生产的厂商。
16.6 如果端子用于连接现场接线端头的导体，并按9.4 中所规定和绞捻引线进行测试的话，线号（参考16.2（c））应标识‘STRANDED’或‘STR’.
16.7 重新或是调整端子以适应不同的尺寸的引线地方法应清楚地标明，如果不是很明显的话，应使用尺寸标记或别的建议清楚地在端子上表示出来，或是按16.2 的要求在恰当的包装上表明。
16.8 对于绝缘端子的最小或是最大的剥线长度的记号，符号应在以下体现出来：
a)包装端子的小包装箱的内部或是外部。
b)在端子上
c)在绝缘上
例外：如果在引线插入处的相反端为开口，并且在引线插入之后可以观察到引线的末端的话，最小的剥线长度的标记不需要标出来。
例外：如果在引线插入处的相反端有观察孔的话，观察孔在引线插入之后可以观察到引线的末端话，最小的剥线长度的标记不需要标出来。
16.9 制造厂商将绝缘材料的防火等级在母端子上，小单位的包装箱上，或是放置在小件包装箱上的信息标识出来。参考7.3
17装配指示
17.1 应提供装配的说明，当将一个端子和一根或多根引线通过某个特征进行装配时，还应说明其特性
a）当端子通过使用特定的工具和一股或多股的引线相连的时候，工具或是可运动工具部件（例如冲头）的设计应在包装端子的小件包装盒内或外表说明，并通过目录的设计，颜色代号，压模索引代号，或是类似的措施来辨识。
b）关于如何准备引线的说明应在包装端子的包装箱上指出：例如在装配之前导体绞在一起
c）按照16.8的规定，绝缘端子的最大的和最小的剥线长度应给予说明。
快速连接端子插拔力检测规范
1．目的 由于各个客户对于快速连接端子的插拔力要求各不相同，为了规范管理提高效率，综合不同要求后特制定本规范。 2．适用范围 适用于本公司通用快速连接端子插拔力管理。 3．职责 技术部是本文件的输出部门，负责本文件的制定、修改与发行。 其他部门为文件的使用部门，必须保证所使用的文件的有效性，同时负责本部门该文件的保管，整理和移交工作。 内容 使用插片的技术标准。 4.1.1测试插片尺寸定义： 图一JST测试插片尺寸标准
图二测试插片尺寸标注 表一测试插片尺寸标准 Test tab A±C±B±E±D±L+备注110（dia） 187（dia） 205（dia） 250（dia） 测试插片的技术要求： A)插片材质：H65,y1;硬度150-155； B)插片表面毛刺<;圆孔无毛刺； C)表面处理：镀锡锑，盐雾试验24h; 规格第一次插入力第一次拔出力第六次拔出力镀端子的固定力备注
镀前/镀后≤镀前/镀后≥前/镀后≥≥ 110镀前18/镀后20镀前20/镀后2887 187镀前26/镀后35镀前45/镀后501312 205镀前28/镀后37镀前50/镀后551513 250镀前33/镀后40镀前55/镀后602015 表二 4.1.3带锁直插快速连接端子插拔力规范(单位：N): 规格第一次插入力≤锁定力≥解锁力≤端子的固定力≥备注11020 镀前1545207镀前4 18730 镀前2011025 镀前2212 镀前9 20532 镀前23882713镀前10 25034 镀前2513035 镀前3215 镀前12 表三 端子固定力的测试插片见左图； 插片尺寸见“表一测试插片 插片尺寸标准”。
外接线端子图
外接线端子图 W 自动 手动3×AC220V C B A M 一、 接线端子的定义： 1、1＃、2＃接两相交流220V 电源输入（有一相交流220V 相线不经控制器直接进入负载机） 2、3＃、4＃接负载机 3、5＃、6＃接单刀单掷开关，控制“手动进给” 4、7＃、8＃外接47K 电位器，调节自动进给时间 5、9＃、10＃接单刀单掷开关，控制自动进给 二、KJT-02/2调整： 接好线以后，调整外接电位器在中间位置，拨动单刀单掷开关使5＃、6＃接通，即手动进给，电动机应连续转动直到5＃、6＃断开。电动机转动时，测量3＃、4＃间的电压应比1＃、2＃间的电压低1V 左右。拨动单刀单掷开关使9＃、10＃接通一下即“自动进给”，延时一段时间后，电动机应转动一下然后停止，电动机转动的角度随着外接电位器的调节而改变，外接电位器调整的越大电动机转动的角度越大，延时时间随着面板上的“延时”电位器的调整而改变，顺时针调整面板上的“延时”电位器，延时时间增大。面板上的“调零”电位器是用于调整电动机点动时的重复精度。 三、常见故障及处理办法： 1、手动自动均无动作： ⑴、检查保险盒内的保险是否完好无损、接触是否良好。 ⑵、外部线路是否正确。 ⑶、给控制器供电的220V 电源是否有。 ⑷、拆掉控制线，短接5＃、6＃看电动机是否有长动动作，拆掉控制线，短接9＃、
10＃看是否有点动动作。 ⑸、以上4点不正常，则控制器坏。 2、无点动： 查看外接电位器是否是否正常，拆掉外接电位器7＃、8＃上的线，送点动信号应长时间动作，至少3秒，如动作正常换外接电位器，如不正常则控制器坏。 3、无长动： 查看长动开关是否正常，拆掉长动控制线，直接短接5＃、6＃应持续有动作，断开动作停止，短接无动作控制器坏。 4、无延时： 查看面板上的“延时”电位器是否关死，如关死顺时针把旋转电位器，如未关死则控制器坏。
接线端子型号
百科名片 接线端子型号主要是各接线端子生产、制造厂商根据自身研发的产品、类别，对具体的端子产品进行的一种分类型的编排。 接线端子型号存在的意义：便于端子客户搜索到自己想要的具体型号、产品；便于生产厂商管理；便于代理商和经销商管理；同时节省了接线端子实物所占据的时间与空间。 识别标准 本标准等效采用国际标准IEC455（1988）《设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了识别电器设备（以下简称设备）接线端子的各种方法，并制订了以字母数字系统识别设备接线端子和特定导线线端的通则。本标准适用于设备（如电阻器、熔断器、继电器、接触器、变压器、旋转电机等）和这些设备的组合体的接线端子的识别标记，也适用于特定导线线端的识别。必要时，这些通则对某些产品的详细应用和必要的辅助识别方法可在有关的标准中给出。2 引用标准 GB 4728 电气图用图形符号GB5465 电气设备用图形符号 3 识别方法 可采用下列一种或多种方法识别设备接线端子和特定导线线端。 3.1 采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子或特定导线线端的实际或相对位置。 3.2 采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子和特定导线线端的颜色标记。 3.3 采用GB5465中规定的图形符号。若需采用辅助符号，应与GB4728中的图形一致。 3.4采用本标准第5章中规定的字母数字符号。 4 识别方法的应用 颜色、图形符号或字母数字符号应标注在相应的线端或邻近处。当采用两种以上的识别方法，并可以能出现混淆时，这两种识别方法的相互关系必须在有关文件中说明。 参照范例： Jite/杰特欧式接线端子JTB 列表 三门湾JHY1系列接线端子列表 （具体参照型号可以在品牌端子企业官网查到） 市场优势 1.接线端子市场收获硕果 在接线端子市场日渐白热化的情型下，许多国内电子元器件代理商通过提供多元化服务，把握市场热点，找到了发展的突破口，而三门湾电器作为品牌端子的优秀生产商，更以
快速连接端子
广东东菱凯琴集团 UL310有关快速连接的端子的中文翻译 译文版本：A 参考标准：UL310 第7版，2003 翻译：校核：确认：
目录 1.适用范围 2.名词术语 3.测量单位 结构 4.总则 5.材料 5.1 母端子和公端子 5.2 标准测试公端子 6.尺寸 6.1 总则 6.2 公端子 6.3标准测试公端子 7.绝缘 性能 8.总则 9.样板的准备 10.端子和引线分离的拉力测试 11.插入－拔出测试 12.温度和热循环测试 12.1 总则 12.2 温度测试 12.3 热循环测试 13. 耐压测试 13.1 总则 13.2 绝缘击穿测试 13.3 耐压测试（类型A） 13.4 耐压测试（类型B－管状套管） 14.绝缘紧固性测试 14.1 总则 14.2 具有非管状套管绝缘的端子 14.3 具有管状套管绝缘的端子 15.潮湿－吸湿测试 标志 16. 标志 指引 17.装配指引
1. 适用范围 1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（ 2.8-， 3.2-， 4.8-， 5.2-，和 6.3mm）扁型快速连接端子。 1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子 1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子 1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明 2. 名词术语 2.1 本标准采用以下列定义. 2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。 2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子 2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成. 2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。 2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。 2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接. 2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。 2.9 端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。 2.10 测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测试提供精确的基准。 3 测量单位 3.1不在括号内的单位为标准值，在括号内的值为解释或是近似值 3.2 所有的交流电的测量单位均为rms，除非另有规定 结构 4 总则 4.1当端子用于其本意用途时，它提供了电器内部引线之间，或是引线和部件之间的电气连接。某些需要特别注意的特征，例如在电器装配时需要的加强绝缘；不同极性的引线端子之间，或是引线端子和不带电金属体，接近的引线端子的支架之间的爬电距离等，这些特征均需要对应此电器的标准进行评判。 4.2母端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸应符合6.1中所规定，当母端子和符合 5.2和 6.3中所要求的标准公端子相连接时，测试应满足8-14节中的要求 4.3公端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸符合6.1中所规定，测试应符合8-14节中的要求 5.材料 5.1 母端子和公端子 5.1.1 母端子或公端子的材料应为铜合金，或是电镀的铜合金，镍，或是镍合金。 例外：如果电器或是器具的结构允许，母端子或公端子可以是电镀板，或者是非电镀但耐腐蚀的合金 5.1.2 成型的母端子或已经被修整的公端子如果以端子带的形式出现，当将端子带连续地放进加工工具的时，端子会被卷曲并和端子带分离，那么此种情况下，端子和端子带相接的边缘则不需要电镀。 5.2 标准端子 在第10节中的机械性能测试，拔插端子测试和第11节中的插入－拔出测试中所使用的标准端子的材料应为非电镀黄铜，等同于C26000合金 5.2.2 在第12节中的温度和热循环测试中所使用的标准端子应为镀锡板或是耐腐蚀的钢材，按洛氏30T硬度标准，其硬度为洛氏硬度68±5。 例外：如果母端子仅适用连接铜合金的公端子时，那么这时则需使用C26000 铜合金的标准端子进行测试。 5.2.3按洛氏30T硬度标准，材质为黄铜的标准端子的硬度为62±7
接线端子标准
JMDZ 苏州捷美电子有限公司企业标准 JMDZ-QR-B-15.A0.2012接线端子工艺标准 2012年月日发布2012年月日实施 苏州捷美电子有限公司 SuZhou Jiemei Electronic Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。 在公司中接线端子的使用还是存在一些问题，为降低接线端子使用的报废率，提高产品接线的可靠性，避免一些低级错误的产生，特编写此规范标准。 本标准用于电气研发人员及装配人员在进行接线端子连接时进行参考。 本标准在全公司范围内，作为强制性标准。 本标准由开发部归口。 本标准起草部门：开发部。 本标准主要起草人：陈健。 参与复审人员： 本标准于2012 年月首次发布。
一. 导线处理 (4) 1.1 裁线 (4) 1.2 穿护套 (4) 1.3 剥皮 (4) 二. 端子压接 (8) 2.1 端子各部分名称 (8) 2.2 绝缘铆压区 (8) 2.3 绝缘检查窗口 (10) 2.4 导体铆压 (10) 2.5 喇叭口 (11) 2.6 铆压齐平 (11) 三. IDC (12) 3.1 聚合排线的铆压 (12) 3.2 离散线的铆压........................ (13) 四. 焊锡 (16) 4.1 导线沾锡 (16) 4.2 去金 (16) 4.3 焊锡通则 (16) 4.4 绝缘 (16) 4.5 钩柱焊接 (17) 4.6 弯钩接线焊接 (18) 4.7 杯型端子焊接 (18) 4.8 柔性套管绝缘 (19) 五. 连接 (20) 5.1 焊锡连接 (20) 5.2 铆压连接 (20) 六. 连接器连接 (22) 6.1 螺丝连接安装 (22) 6.2 附件套管 (22) 6.3 软管和护套 (22) 6.2 连接器的损坏 (23) 七. 端子的拉力 (24) 接线端子检测标准 (25) 附录1 (26)
接线端子的基础知识
魏德米勒代理郑州盛世开元自动化设备总结接线端子的基础知识 ●1、术语 （1）、根据IEC60947-1标准 ●端子模组 带有一个或多个相互绝缘的预装配端子的绝缘体，准备固定在支撑件上。 ●端子 装置的导电部分，用于与外部电路的电气连接。 ●螺钉端子 使用任何类型的螺钉或螺母，直接或间接地连接的端子。它用作连接和分断导体或多个导体的相互连接。 ●无螺钉端子 使用弹簧、契子、偏心器或锥型体等等来进行直接或间接连接的端子。可用做连接和分断导体或多个导体的相互连接。 ●卡匝单元 端子的零件，用于导体需要机械夹紧和电气连接的场合。 ●保护导体（以PE做符号） 当电气连接以下部分时用来提供防止电击保护的导体： ----暴露的导电部分 ----外加的导电部分 ----主要的接地端子 ----接地电极 ----电源或类比中性线的接地点 ●中性导体（符号N） 连接系统中性点的导体，能够协助电能的输送。 ●隔离（隔离功能） 该功能是出自安全的原因，通过将整个设备或其部分与每一个电源分离开，从而达到设备所有部分或单个部分切断电源的目的。 ●电气间隙 两个导电部分的直线最短距离。 ●爬电距离 沿着绝缘材料表面，两个导电部分之间的最短距离。 （2）、根据NFC93-461标准 ●间隔 接线端子侧面的额定空间尺寸（mm）。当需要隔板时，隔离空间就是所有的额定尺寸。 ●插座 端子组块的导电部分，为适合的插头而设计，并确保该插头的电气接触。 ●隔板 用绝缘材料做成的可移开的部件，插在两个端子之间，确保侧面绝缘，延长两个导体之间的漏电间隙。 ●端板 由绝缘材料做成的可移的盖板，置于每个元件或一组端子模组的末端。它可以用作盖子安装。
关于安装定额端子外部接线问题
准确名称应该是：有端子外部接线；无端子外部接线；.焊、压接线端子。有端子外部接线：线头需要有接线端子，一般是锡焊，然后与端子板连接。无端子外部接线：线头没有接线端子，直接与端子板连接。.以上两种定额子目适用于2.5~6mm2导线施工。焊、压接线端子：定额子目适用于10mm2以上导线、电缆施工。 什么情况下套用“端子板外部接线”定额 配电箱是组装的，不是成套安装时，可以算，有些地方的卫生间局部等电位也按“端子板外部接线” 好，这个在预算中间都是需要套用的，这个定额分为有端子和无端子外部接线分别适用于多芯导线和单芯导线。你可以查看一下定额的工作内容中间没有导线进入配电箱以后的压接过程，10平方以上的套用焊接、压接端子线的定额，10平方一下的套用有端子和无端子的接线定额。 现在的空开都是插接式的，把空开的螺丝拧开，把先插入，拧拧紧螺丝即可，因此无需计算无端子外部接线，当线超过10mm2时候可以记取压铜接线端子 1. 压铜端子与焊铜端子分别什么时候套用？ 比如：BV-4*10 需要4个接线端子吗？套压铜还是焊铜？BV-4*16呢？ 回答；BV-4*10 需要4个接线端子，一般采用压铜端子。 2. 电缆是一定要做电缆头吗？那么同时做不做接线端子？ 比如：yjv-4*95需要8个电缆头？那么还做接线端子吗？是不是电缆只套电缆头子目，不套压（焊）接线端子子目？ 回答；电缆只套电缆头子目，不套压（焊）接线端子子目，电缆头子目中包括接线端子的安装。 3. 因为成套配电箱没有端子板，所以照明线路BV2*2.5与插座线路BV3*4是不是应该套无端子外部接线？ 回答；有端子是指软线或多股线，无端子是指硬线。 4. 管内配线=图示尺寸+预留长度，那么进入成套配电箱时是不是要另外计算盘柜配线？ 回答；不计算盘柜配线。 1. 压铜端子与焊铜端子分别什么时候套用？比如：BV-4*10 需要4个接线端子吗？套压铜还是焊铜？BV-4*16呢？答:小于10mm2多股铜芯线采用焊铜接线端子,大于等于10mm2一般采用压铜接线端子.依题意BV-4*10和BV-4*16采用压铜线接线端子. 2. 电缆是一定要做电缆头吗？那么同时做不做接线端子？ 答:电缆一定要做电缆头,再套定额时因做电缆头时工作内容含有做接线端子,所以不用再套接线端子的制作安装. 3. 因为成套配电箱没有端子板，所以照明线路BV2*2.5与插座线路BV3*4是不是应该套无端子外部接线？ 比如：BV2*2.5有2个无端子外部接线，BV3*4有3个无端子外部接线？
接线端子插接插件和各类连接器的基础知识
接线端子和各类连接器的基础知识 接线端子用于将分开的电路连接到一起。通常这些连接器用于常需要切换和断开的场合，如连接电源，连接外围电路，或者需要更换的扩展部分。 在本教程中，我们将介绍下面主题 ?关于接线端子的常见术语 ?将接线端子进行区别分类 ?介绍上述分类之间的区别 ?介绍如何使用极性防反的接线端子 ?介绍如何使用极性防反的接线端子 在您开始阅读本文之前，请确保您已经知道或者学习了以下教程中所罗列的内容:
在我们开始讨论一些常用的连接器之前，让我们来探讨用于描述接线端子的术语。 公母端子Gender–接线端子的公母性说明了它是用来插入还是被插入的。（哈哈，如果你还是单纯的孩子，更详细的解释估计你得去问问你父母）遗憾的是，有些被称为公头的端子，实际上是按照母头的端子来使用的。在接下来的示例中，我们将将说明这些缘由。 Male and female 2.0mm PH series JST connectors 左边公右边母的 2.0mm PH系列的JSP接线端子 极性-大多数接线端子有约定的极性方向。这种特性使得接线端子可以防止接反。 North America wall plug 有极性的美规墙上插头。通过为插头叶片两种不同的宽度，插头只能单向进入插座
触点-触点是接线端子真正起作用的功能部分。它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠。 ADH8066 mating connector 该连接器上的触点清晰可见。 间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。连接器的间距是从一个触点的中心到下一个触点的中心的距离。这一点很重要，因为有许多接线端子外观和触点看起来非常相似，但间距可能不同，所以往往一个型号系列的端子仅仅因为这个参数不同而不同，因此在不知道此参数情况下，很容易在购买了不能配对连接端子。
(完整版)各种接口连线图解
玩转投影机接口连线图解 很多初级用户在看投影机文章或将投影机与其它设备进行连接时，面对众多的接口总是感到茫然。其实只要弄明白它们的用途和连/转接方法，在使用时您会觉得其也并非有登天之难。 投影机接口虽没有高档功放上那么多 但也不少 家用投影机上的常用接口 拉近点就看清楚了 一、常规视频输入端子 做为视频播放设备，投影机上输入端子（端子=接口）的数量远多于输出端子，视频端子的数量也远多于音频端子。 ●标准视频输入（RCA）
RCA是莲花插座的英文简称，RCA输入输出是最常见的音视频输入和输出接口，也被称AV接口（复合视频接口），通常都是成对的，把视频和音频信号“分开发送”，避免了因为音/视频混合干扰而导致的图像质量下降。但由于AV接口传输的仍是一种亮度/色度（Y/C）混合的视频信号，仍需显示设备对其进行亮/色分离和色度解码才能成像，这种先混合再分离的过程必然会造成色彩信号的损失，所以其目前主要被用在入门级音视频设备和应用上。 音频转RCA线 RCA转接延长头
插入示意图 白色的是音频接口和黄色的视频接口，使用时只需要将带莲花头的标准AV线缆与其它输出设备（如放像机、影碟机）上的相应接口连接起来即可。 不要小瞧了RCA，其也有做工不错的高档货 ●S端子
标准S端子 标准S端子连接线
音频复合视频S端子色差常规连接示意图 S端子（S-Video）是应用最普遍的视频接口之一，是一种视频信号专用输出接口。常见的S端子是一个5芯接口，其中两路传输视频亮度信号，两路传输色度信号，一路为公共屏蔽地线，由于省去了图像信号Y与色度信号C的综合、编码、合成以及电视机机内的输入切换、矩阵解码等步骤，可有效防止亮度、色度信号复合输出的相互串扰，提高图像的清晰度。 一般DVD或VCD、TV、PC都具备S端子输出功能，投影机可通过专用的S端子线与这些设备的相应端子连接进行视频输入。 显卡上配置的9针增强S端子，可转接色差
欧式管形端子压接接线工艺作业指导书
欧式管形端子压接连线作业指导书 适用范围： 本作业指导书适用于导线截面积0.5mm2～10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的欧式管形端子的连接。 1.操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具：剥线钳，卷尺。（图1-图3） 图1 确定导线的剥线长度，按照钳口处的刻度，调节橘色滑块 注意：剥线长度的正确，直接影响到接线质量，后果相当严重！ 图2
●通过调节上部的橘色滑块，对应不同导线的绝缘皮厚度 注意：如果位置不正确，将无法剥除绝缘皮，或损坏导线 图3 ●将导线一端顶至橘色滑块，按动手柄，剥线就能够顺利完成 1.1.2技术要求： 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。如（图4）；剥线长度以端子型号为准。 图4 1.1.3检验方法： 采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2
及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。(图5) 图5 1.2清洁接触面： 在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入接线端子套： 剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4接线端子冷压接： 将管形端子压接到导线上，需要专用压线钳压接（OPT SN-06WF，SN-10WF 图6）。检验方法均为目测。
图6 1.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有效期内。 1.4.3压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。（图7） 图7 1.4.4使用无限位装置的压接工具,必须把工具手柄压到底，以达到 机械性能。压好好管形端子如图8.
接线端子在使用过程中会发生的问题及解决办法
接线端子在使用过程中会发生的问题及解决办法 接线端子在使用的过程中往往会发生各种各样的问题: 导致烧黑的问题: 如果接线端子黑了，其中的一种可能性并不一定是烧黑，氧化也可能黑。那么怎么去验证是不是烧黑的呢?我们采取的方法是用手指一擦，如果能擦掉，象烟灰一样，那就是被氧化而形成的黑色物质，得用砂纸或者锉刀才能磨掉。 在此郑州盛世开元自动化设备有限公司的魏德米勒接线端子专家提醒您，这里要注意的一点是：带电的时候可千万别用手指去擦！那么另外的一种可能性就是烧黑了，除了火灾和气功大师发功之外，只有一种可能，就是接线端子过热高温了。 导致高温的问题: 有两种可能：端子松动造成接触电阻过大，从而过热；端子未松动，但是回路因某种未知原因而过电流发热，例如电源电压过高了，或者负载短路了。 解决办法： 1，电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。 2，接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。可以断电时用绝缘表或摇表来测量，分段测量，尽量只分段测量电缆、电线、断路器、开关等供配电线路，实在难以分段的情况下，则拔掉弱电设备、传感设备的保险丝。 接地的关键在于接地电阻要低，同时接触面积要大。前者可以保证接地点有一个接近于大地电位的尽可能低的"零电位"，这就可以避免你所想的打雷后雷电从接地线"反串"回去，窜进供电回路的可能性。后者可以保证有足够的容量提供一个故障电流通道，包括雷电或者短路故障等等。因为实际的施工工艺理论上一直是根据当代技术和科技的变化而变化的，所以这种接地方式行不行、好不好，还要看新标准的规范是怎么规定的。
接线端子基本知识与选用注意指标
接线端子基本知识和选用关键指标 接线系统的任务是对导线进行机械和电气的可靠连接。接线端子采用压线框能有效地实现此功能。压线框是用淬火硬化并经镀锌钝化的钢制成，能承受巨大力矩的钢制螺钉能牢固地压紧导线。铜质的导电片镀上柔韧的锡-铅合金，能确保与导线保持气密、低阻、永久性联接。以下几点深受用户喜爱，而被广泛采用： 1）接Q触Q面3大2，1且5接9触1压7力3大，并可以任意横向联络。 2）具有自锁、抗震、防松功能。 3）可安装测试插孔，无需维护。 4）接触点绝对气密、耐腐蚀。 5）多T股E线L允1许5不9压8接9端8头6，4可5直5接3联接。 6）使用方便。 7）被全球广泛采用接触压力大 在接线端子中，接触力是基本要素之一。如果没有足够的接触压力，采用再好的导电材料也是无济于事的。因为，假如接触力过低，导线与导电片之间将产生位移，从而产生氧化污染，使接触电阻增大而导致过热。以DRTB2.5压线框组件为例，只需对螺钉施加0.8Nm的扭矩，便可产生高达750N的实际接触力，且该力的大小与导线截面毫无关系。因此，采用接线端子压线框就拥有不受任何环境影响，大接触面积、大接触力的永久性联接。电压降小接触点的电压降大小也是鉴别接线座质量的尺度之一。既使对螺钉施以很小的力距，电压降的值仍大大低于VDE0611所要求的界限。同时，施加的力矩在很大范围内变化，电压降几乎不变。因此，虽然不同的操作人员所使用的力矩大小不同，却不会影响连接质量。这是接线端子采用压线框可靠性的又一证明。自锁功能大的接触力只有持久地作用在导线上才有意义。 接线端子采用压线框在这方面也具有最大的可靠性。在拧紧螺钉的过程中压线框上面带螺纹的舌片向上弹起，由此产生一个对螺钉的反作用力。由于温度造成的导线直径的改变由压线框本身的弹性作用来抵
端子(快速连接端头)检验标准
Q/XXX X X X X X X X X企业内控标准 Q/XXX XXX-XXXX 代替Q/XXX XXX-XXXX 端子(快速连接端头)检验规范 2XXX-XX-XX发布 2XXX-XX-XX实施X X X X X X X X X XX X有限公司技术部发布
目次 目次.......................................................................... II 前言......................................................................... III 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3 术语和定义 (4) 4 端子(快速连接端头)入厂检验技术要求 (3) 4.1 外观要求 (3) 4.2 安全认证要求 (3) 4.3 标识要求 (3) 4.4 材质要求 (4) 4.5 尺寸要求 (4) 4.6 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)插入力和拔出力要求 (5) 4.7 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)温升要求 (5) 4.8 250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度要求 (6) 4.9盐雾测试要求 (6) 4.10湿热测试要求 (7) 4.11高温测试要求 (7) 4.12接触电阻要求 (8) 4.13 其它要求 (8) 5 端子(快速连接端头)压接质量要求 (9) 5.1线芯压接 (9) 5.2 绝缘压接 (10) 5.3 前、后毛刺 (12) 5.4 端子(快速连接端头)变形 (12) 5.5 剖面分析 (14) 5.6 拉伸试验 (18) 6. 包装、运输和贮存 (19) 6.1 包装 (19) 6.2 运输和贮存 (19)
导线与接线端子(接线桩)的连接方法
导线与接线端子(接线桩)的连接方法 1.线头与针孔接线桩的连接单股芯线与接线桩连接时，最好按要求的长度将线头折成双 股并排插人针孔，使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间，如图3一6a所示。如果线头较粗，双股芯线插不进针孔，也可将单股芯线直接插人，但芯线在插人针孔前，应朝着针孔上方 稍微弯曲，以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出，如图3一6b所示。 无论是单股芯线还是多股芯线，线头插人针孔时必须插到底，导线绝缘层不得插人孔内，针孔外的裸线头长度不得超过3 mmo凡是有两个压紧螺钉的，应先拧紧靠近孔口的一个，再拧紧靠近孔底的一个。 2.线头与螺打平压式接线桩的连接单股芯线与螺钉平压式接线桩的连接，是利用半圆头、圆柱头或六角头螺钉加垫圈将线 头压紧完成连接的。对载流量较小的单股芯线，先将线头弯成压
接圈(俗称羊眼圈)，再用螺钉压紧。为保证线 头与接线端子(接线桩)有足够的接触面积，日久不会松动或脱落，压接圈必须弯成圆形。单股芯线压接圈弯法如图3一7所示。 对于横截面不超过10 mm2的7股及以下多股芯线，应按图3一8所示方法弯制压接圈。首先把离绝缘层根部约1/2长的芯线重新绞紧，越紧越好，如图3一8a所示;
将绞紧部分的芯线，在离绝缘层根部1/3处向左外折角，然后弯曲圆弧，如图3一8b所示;当圆弧弯曲得将成圆圈(剩下1/4)时，应将余下的芯线向右外折角，然后使其成圆，捏平余下线端，使两端芯线平行，如图3一8c所示;把散开的芯线按2根、2根、3根分成三组，将第一组2根芯线扳起，垂直于芯线(要留出垫圈边宽，如图3 -8d所示);按七股芯线直线对接的自缠法加工，如图3 -8e所示。图3一8f是缠成后的七股芯线压接圈。对于横截面超过10mm2的七股以上软导线端头，应安装接线耳。 压接圈与接线端子(接线桩)连接的工艺要求是:压接圈和接线耳的弯曲方向与螺钉拧紧方向应一致;连接前应清除压接圈、接线耳和垫圈上的氧化层及污物，然后将压接圈或接线耳放在垫圈下面，用适当的力矩将螺钉拧紧，以保证接触良好。压接时不得将导线绝缘层压人垫圈内。
接线端子标准共20页
接线端子工艺标准 2019年月日发布2019年月日实施 苏州捷美电子有限公司 SuZhou Jiemei Electronic Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved 前言 接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。 在公司中接线端子的使用还是存在一些问题，为降低接线端子使用的报废率，提高产品接线的可靠性，避免一些低级错误的产生，特编写此规范标准。 本标准用于电气研发人员及装配人员在进行接线端子连接时进行参考。 本标准在全公司范围内，作为强制性标准。 本标准由开发部归口。 本标准起草部门：开发部。 本标准主要起草人：陈健。 参与复审人员： 本标准于2019 年月首次发布。 目录： 一. 导线处理 (4) 1.1 裁线 (4) 1.2 穿护套 (4) 1.3 剥皮 (4) 二. 端子压接 (8)
2.1 端子各部分名称 (8) 2.2 绝缘铆压区 (8) 2.3 绝缘检查窗口 (10) 2.4 导体铆压 (10) 2.5 喇叭口 (11) 2.6 铆压齐平 (11) 三. IDC (12) 3.1 聚合排线的铆压 (12) 3.2 离散线的铆压........................ (13) 四. 焊锡 (16) 4.1 导线沾锡 (16) 4.2 去金 (16) 4.3 焊锡通则 (16) 4.4 绝缘 (16) 4.5 钩柱焊接 (17) 4.6 弯钩接线焊接 (18) 4.7 杯型端子焊接 (18) 4.8 柔性套管绝缘 (19) 五. 连接 (20) 5.1 焊锡连接 (20) 5.2 铆压连接 (20) 六. 连接器连接 (22) 6.1 螺丝连接安装 (22) 6.2 附件套管 (22) 6.3 软管和护套 (22) 6.2 连接器的损坏 (23) 七. 端子的拉力 (24) 接线端子检测标准 (25) 附录1 (26) 一导线处理 在进行接线端子连接时，首先要求对所用导线导体进行判断是否为良品，若为良品，如有需要则须对部分导线进行处理。 1.1 裁线 裁线是要求对所用导线进行剪切，根据所需用导线长度进行剪裁，在剪裁中需注意以下事项： （1）线材尺寸须在公差范围内。 （2）裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐。 （3）裁好的线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误。 裁线良品如下： 裁线不良如下： 1.2 穿护套 将已裁好并需装护套之线材打端子端穿上一个护套，注意护套小端向下： 1.3 剥皮
插拔式快速接线端子
插拔式快速接线端子系列采用易于操作的可插拔连接与牢固通用的螺钉方式相结合，是各种零件连接了起来。插拔式快速接线端子由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧，然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上。此接底部机械原理，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。 插拔式快速接线端子就是用于实现电气连接，和接线柱都是接线用的，没有什么严格的区别，只是接线端子通常用在配电箱里面比较方便接线，承受的功率一般较小。在接线端子使用的过程中往往会发生各种各样的问题。如果接线端子黑了，其中的一种可能性并不一定是烧黑，氧化也可能黑。那么怎么去验证是不是烧黑的呢?我们采取的方法是用手指一擦，如果能擦掉，象烟灰一样，那就是被氧化而形成的黑色物质，得用砂纸或者锉刀才能磨掉。联捷电气的端子专家提醒您，这里要注意的一点是：带电的时候可千万别用手指去擦！那么另外的一种可能性就是烧黑了，除了火灾和气功大师发功之外，只有一种可能，就是接线端子过热高温了。导致高温的，有两种可能：端子松动造成接触电阻过大，从而过热；端子未松动，但是回路因某种未知原因而过电流发热，例如电源电压过高了，或者负载短路了。 1，电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等。既可以选择公制线规也可以选择标准线规。 2，接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。可以断电时用绝缘表或摇表来测量，分段测量，尽量只分段测量电缆、电线、断路器、开关等供配电线路，实在难以分段的情况下，则拔掉弱电设备、传感设备的保险丝。 接地的关键在于接地电阻要低，同时接触面积要大。前者可以保证接地点有一个接近于大地电位的尽可能低的"零电位"，这就可以避免你所想的打雷后雷电从接地线"反串"回去，窜进供电回路的可能性。后者可以保证有足够的容量提供一个故障电流通道，包括雷电或者短路故障等等。因为实际的施工工艺理论上一直是根据当代技术和科技的变化而变化的，所以这种接地方式行不行、好不好，还要看新标准的规范是怎么规定的。
电连接器的分类及端接
电连接器基础知识 一、概述 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。 连接器属于电子元器件机电组件行业，一般成为接插件，广义的接插件包括了连接器、开关、管座等。 二、什么是连接器 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。 三为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程 易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的 提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。 四、主要的相关理论（一）电接触理论
关于连接器之接线端子常见故障的分析
关于连接器之接线端子常见故障的分析 接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。都说预防是目的，分析是基础。所以仪器仪表世界网指出从某个使用角度讲，接线端子应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。 接线端子常见的故障形式有以下三种： 1.接触不良
接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 2.绝缘不良 绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。 3.固定不良
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。 预防失效的可靠性筛选检验 为确保接线端子的质量和可靠性，预防上述致命故障的发生，建议按照产品的技术条件，研究制定相应的筛选技术要求，开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。 1.预防接触不良 ①导通检测
11—连接图中的端子和连接线
《电工应用识图》教学设计 学校：大连市经济贸易学校授课班级：15级16班 授课教师：闫纪凤授课时间：2016年3月24日课题连接图中的端子和连接线课型新授 教学目标知识目标 1．了解连接线的几种标记方法。 2．熟练掌握从属标记、独立标记的概念和方法。 3．了解补充标记的概念和方法。 能力目标 1.能够识别并且熟练使用连接图中的端子和连接线。 2.对给出的连接图中的端子和连接线进行分析。 情感目标 1.增强同学的读图兴趣。 2.培养同学们良好的自学习惯。 3.增加同学对本门课程的认识。 教材分析重点 主标记。 补充标记。 难点主标记。 关键 了解连接线的几种标记方法。 熟练掌握从属标记、独立标记的概念和方法。 教具 资料 教材，课件，图片等。 教学 方法 引导法、展示法，讲授法，讨论法，分析法等。 教学环节教学内容 教师调控 学生活动 时间分 配 一二三组织教学：教师清点人数，组织学生准备好课上需要的资料。 引入新课：交代本节课的学习目标。 讲授新课： 接线图表达的重点是其中的接线端子及连接情况，为此，必须 研究端子上连接线的表示方法。 接线图上两端子间的连接线，根据图面的繁简情况，可以画成 连续的，也可以画成中断的，无论哪种情况都要在线的两端做 标记。标记的方式通常有主标记和补充标记两种。 一、主标记 1．从属标记 (1) 从属本端标记 (2) 从属远端标记 (3) 从属两端标记 教师组织学 生。 学生了解本 节课的学习 目标。 教师简介。 了解主标记 的几个概 念。 5’ 8’ 5’ 10’
四五六2．独立标记 二、补充标记 课堂练习：教师出题，同学解答。 分析教材中的图。 课堂小结：总结连接图中的端子和连接线的构成与使用。 对本讲板书概括性总结。 电气图中的连接线可以是传输信息流的导线。 布置作业：连接图中的端子和连接线的概念。 参考章末习题。 观察图片。 分析独立标 记。 举例说明。 了解补充标 记。 课堂练习 学生总结。 布置作业。 7’ 10’ 10’ 10’ 10’ 5’ 5’ 板书设计一、主标记1．从属标记 (1) 从属本端标记 (2) 从属远端标记 (3) 从属两端标记2．独立标记 二、补充标记 课后小结 本节课主要通过举例子使学生了解接线图中的端子和连接线的表示方法，为以后学生的识图打下基础，在讲解中学生会遇到很多难懂的地方，教师要能深入透彻的讲解，在以后的工作中学生经常要进行识图，通过对识图知识的了解可以为学生在以后的工作中打下坚实的基础。
接线端子排的连接方式
接线端子排的连接方式 在电力自动化联接系统中，接线端子排的出现方便了日常的操作与维修，其结构简单，种类丰富，可为行业伙伴提供成千上万种解决方案。当连接中的端子因烧坏发生短路时，端子的应用优势立显，断电后，可立即其取出烧坏的端子置换相同型号的新产品即可，整个维修时间大大缩短。作为端子自身，其主要包含以下几个方面的连接技术： 1、螺钉连接 螺钉连接是采用螺钉式接线端子排的连接方式，郑州盛世开元自动化设备提醒您要注意允许连接导线的最大和最小截面和不同规格螺钉允许的最大拧紧力矩。 2、焊接 焊接最常见的是锡焊。锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此冷压端子来说，重要的是可焊性。接线圆环端子焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。 3、压接 压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端头导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。 4、绕接 绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内；导线直径不大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于15%；导线直径大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于20%。绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。 5、刺破接连 刺破连接又称绝缘位移连接，是由美国在60年代发明的一种新颖端技术，具有可靠性高、成本低、使用方便等特点，目前已广泛应用于各种印制板用接线端子,冷压端头,圆环端子中。它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠接线端子的“U”字形接触簧片的尖端刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住控制工程网版权所有，从而使电缆导体和接线端子簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但必须选用规定线规的电缆。