市政燃气管道设计总说明
设计施工说明
一、设计依据
1)xxxx燃气有限公司提供的平面图。
二、设计施工及验收所遵循的主要规范
1.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；
2.《输气管道工程设计规范》GB50251-2003；
3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009；
4.《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003 ；
5.《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007；
6.《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011；
7.《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008；
8.《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）；
9.《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；
10.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；
11.《城镇燃气技术规范》GB50494-2009；
12.中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引。
三、设计范围
3.1.本工程为天然气高压线工程。起点位于xxxx与xxxx十字交叉口处，接已设计预留管道(X=602721.206,Y=48832
4.821）桩号（0+0.000）处，终点位于xxx大道东侧xxx石角调压站处(X=600071.055,Y=488137.701)，接后期高中压调压站。主管管线全长2940米。
3.2.工程名称：xxxxxx管道工程。
3.3.设计内容包括设计说明、材料表、燃气管道索引图、燃气管道平面布置图。
3.4.输送介质
本工程输送介质为天然气
3.5.本工程设计压力1.6MPa；工作压力0.8～1.6MPa；管径DN300，属次高压A级燃气管道。
四、工程概况
4.1.本工程为清xxxxxx（K0+000~K2+940）处次高压燃气管道工程。
4.2.本工程输气管线敷设地点虽不是市区，但附近工作居住、生产、生活人员较多，依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的规定，管道地区等级按四级地区考虑，全线路设计强度系数F取0.3。
4.3.本段工程管线管道规格为L290NB D323.9x8螺旋焊缝钢管，D323.9x10螺旋焊缝钢管。
五、地质，及水文概况
清远抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，水文地址概况：该路段地处丘陵部位，地表水体较少。年平均降水量为1638毫米。
六、线路用管材及管件
6.1.根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006，直管段壁厚计算公式如下：
δ=
式中：
δ--钢管计算壁厚（cm）；
P--设计压力（MPa）；
D--钢管外径（cm）；
F--强度设计系数；
?--焊缝系数；
σ--钢管的最小屈服强度（MPa）；
弯管段壁厚计算公式如下：
δ=
式中：
δ--钢管计算壁厚（mm）；
δ--弯管计算壁厚（mm）；
D--钢管外径（mm）；
R--弯管弯曲半径（mm）；
按《石油天然气工业管线输送系统用钢管》 GB/T 9711-2011 选用L290钢级管材计算，F取0.3，?=1，P=1.6MPa，D=323.9mm，计算结果δ＝2.98mm，据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006表6.3.2 规定钢制燃气管道最小壁厚如下：DN300时，min＝4.8mm，考虑管道预留腐蚀余量及管道壁厚存在一定偏差，故壁厚选择δ＝8mm。
6.2.强度校核：按最低屈服强度290MPa进行强度校核
1.受约束埋地直管段强度校核:判定条件σ=σ-σ＜0.9σ，施工与运行温度接近
σ=Pd/2 δ=30.790MPa σ=μσ+Eα(t-t)=19.077MPa。
σ＝ 24.312-17.560=6.752MPa＜261MPa
6.2.2试验压力下的强度校核：σe＜0.9σs
σe＝PD/2 δn＝1.6X323.9/2X10＝25.912MPa＜261MPa
6.3.根据天然气气质条件及其它参数，本工程主管线选用钢管选强度较高的L290NB D323.9x8螺旋焊缝钢管，制管标准执行《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011标准，热煨弯头及冷弯弯头由厂家预制，材质为L290NB无缝钢管。
6.4.燃气管道弹性敷设管道的曲率半径应满足钢管强度要求，且不得小于钢管外径的1000倍。垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚应大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径，其曲率半径应按下式计算：
R≥3600
式中 R-管道弹性弯曲曲率半径（m）
D-管道的外径（cm）
α-管道的转角（°）
弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯曲管段之间及弹性弯曲管段与人工弯管之间，应采用直管段连接;直管段长度不应小于管子外直径，且不应小于500mm。弹性敷设管段外观检查应无褶皱、裂纹、机械损伤，弯管椭圆度不大于2.0%。
七、管道防腐
7.1.本段管道防腐设计根据《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003进行设计，采用了防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统；所有管段都选用了挤塑聚乙烯三层加强级外防腐；补口采用三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套。绝缘法兰、法兰、三通处采用双组分无溶剂型液体环氧加增强型聚乙烯胶粘带。以上防腐层涂覆后质量的检验应符合国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257—2009、《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007。
7.2.防腐管现场质量检验应符合下列规定：外观不得出现气泡、破损、裂纹、剥离缺陷；采用相关的测厚仪测厚度，在测量截面圆周上按上下左右4个点测量，以最薄点为准；采用剥离法在测量截面圆周上取1点进行测量粘结力；采用电火花检测仪进行检漏，检漏电压按下式计算：
式中 T-防腐层平均厚度（mm） U-检漏电压（V）
防腐管不宜长期露天存放；移动过程中应使用专用衬垫及吊带，严禁使用裸钢丝绳。防腐管施工时管沟底应无块石，下沟前必须对防腐层进行外观检查，并使用电火花检漏仪进行检漏；下沟时必须采取措施保护防腐层不受伤；下沟后应对防腐层外观再次进行检查，发现缺陷应及时修复。
7.3.防腐管回填前必须对防腐层完整性进行检查。目前常用音频信号检漏仪按国家现行标准检查防腐受损情况，一旦受损，对防腐层应立即采取修复措施。防腐管的修复和补口应使用与原防腐层相容的材料，且不得低于原防腐层的性能，其施工、验收应符合国家现行标准有关规定。
7.4.防腐管施工完毕后，应有检测验收记录、现场施工补口补伤记录、隐蔽工程记录。
7.5.本段线路管道在绝缘接头之间的阴极保护方式采用牺牲阳极，详见阴极保护施工图。
八、施工技术要求
8.1.施工单位应对工程所用的材料、管道附件、设备出厂合格证、质量证明书、材质证明书进行检查，当对其质量（或性能）有怀疑时应进行复验,不合格者不得使用。应按《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011检查钢管的外径、壁厚、椭圆度等偏差。本工程所用的弯管、三通应符合《钢制弯管》SY/T 5257-2004、《钢制对焊管件》 SY/T0510-2010，并应有产品合格证、材质及加工证明书，其厚度应达到设计要求。
8.2.线路截断阀门安装前应进行外观检查：壳体应无沙眼、无裂纹，附属设备应齐全完好，埋地阀门的防腐层电火花检漏应无漏点；启闭应灵活。
8.3.各种防腐材料（底漆、底胶、补口补伤材料）使用前均应按有关技术标准或设计要求进行包覆或涂敷的抽检试验，不合格时，应按取样数目加倍抽检试验，如仍不合格，则不得投入使用。
8.4.本工程所用的焊接材料必须有质量证明书和清晰、牢固的标志。
8.5.管道敷设：本段管线采用埋地敷设方式，管道埋设管顶最小覆土厚度不小于1.5米。当无管位须走浅雨水渠下面过时，雨水渠下加水泥套管。当本管道与其他管道交叉时，垂直净距不应小于0.3米。当小于0.3米时，两管间应设置坚固的绝缘隔离物，管道在交叉点两侧各延伸10米以上的管段，应采用相应的最高绝缘等级；管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不应小于0.5米，交叉点两侧各延伸10米以上的管段，应采用相应的最高绝缘等级。
8.6.管道焊接与检验：在工程焊接前应制定详细的焊接作业指导书，并据此对被焊材料、焊接方法、焊接工艺等进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。
8.7.焊工应具有相应的资格证书.焊工资格考试应符合《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006的有关规定。
8.8.施工单位应制定并严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。
8.9.本工程所有焊口均采用氩弧焊打底,J507(E5015)《碳钢焊条》GB/T5117-1995焊条进行填充和盖面;此焊条应符合JB/T4747.1-4747.6-2007《承压设备焊接材料技术条件》;焊接方式采用下向焊。
8.10.焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测；无损检测首选射线检测和超声波检测。所有焊接接头应进行全周长100%无损检测。焊缝表面缺陷应进行磁粉检测或液体渗透检测。当采用超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验时，应采用射线照相对每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于15%的焊缝进行全周长复检。管道穿(跨）越水域、公路铁路的焊缝，弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝，均应进行100%超声波检测和射线检测。
8.11.无损检测应符合国家现行标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应为Ⅱ要求。
8.12.管道焊前、焊接过程中间、焊后检查、焊接缺陷的清除和返修、焊接工程交工检验记录、竣工验收要求等，应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011执行。
九、清管与试压
9.1.管道清管、试压及干燥施工前，应编制施工方案，制定可靠的安全措施，并充分考虑施工人员及附近公众与设施安全。清管试压作业应统一指挥，配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备。试压及清管应在阀门井彻筑之前，在已安装完毕的球阀之间进行。
9.2.本工程输气管道须分段进行强度试验和整体严密性试验。经试压合格的管段间相互连接的焊缝经射线照相检验合格，不须再进行试压。
9.3.所有管段强度试验介质选用无腐蚀性洁净水，试验压力为2.4MPa,稳压时间不少于4小时，不泄露为合格。试压宜在环境温度5℃以上进行,否则应采取防冻措施。注水宜连续,排除管内的气体。试压合格后，必须将管内积水清扫干净。
9.4.严密性试验在强度试验合格后进行，用空气作为试验介质，试验压力为1.84MPa。升压时的升压速度不宜过快，待压力缓慢上升至30%和60%的试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力上升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压的持续时间为24小时，每小时记录不应小于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：
△P′=（H +B ）-（H +B ）
式中△P′——修正压力降（Pa)；
H 、H ——试验开始和结束时的压力计读数（Pa）；
B 、B ——试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；
t 、t ——试验开始和结束时的管内介质温度（℃）。
9.5.强度试验、严密性试验合格后，进行清管。清管不应少于2次；清管扫线应设临时清管器收发设施和放空口。清管器发送筒选用有快开盲板的成品，发球筒用9立米/分钟排量以上的
气工程施工及验收规范》CJJ33-2005的要求将竣工资料整理成册，交建设单位签字后存档。空压机进行加压送球。可在应设在地势较高的地方，50米内不得有居民和建筑物；清管时的最大
压力不得超过1.0MPa，超压时应考虑是否有卡死管堵现象。
十、管道干燥
10.1.在试压、清管结束后进行干燥。
10.2.干燥方法可采用吸水性泡沫清管塞反复吸附，干燥气体（压缩空气氮气）吹扫，真空
蒸发等方法及其结合。
10.3.干燥验收应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006的第15.0.3之
规定。
十一、下沟与回填
11.1.管道下沟前应复查管沟深度，清除沟内塌方、石块、积水。
11.2.管道下沟宜使用吊管机，数量不少于2台，吊点间距最大不超过17米，吊具使用专用
衬垫及吊带。
11.3.管道应贴地放置到管沟中心位置，距沟中心线偏差应小于250mm。管底最大悬空高度应
小于250mm，悬空长度小于15米，否则应尽量填实。
11.4.管道下沟后应尽快回填。
十二、路线标志
为便于管理，巡线和管道抢修时迅速找到管道埋设位置，在管道沿线设置标志桩。本设计
里程桩与阴极保护测试桩合一，埋设位置在气流方向左侧距管壁1.5米，管道在路面下时与地面齐
平；其它与露出地面高1.0米，铭牌朝向管道气流前进方向。标志桩做法见通用图。
十三、竣工与验收
13.1.工程完工后，建设单位（施工监理单位）应组织施工单位和设计单位按设计要求和《城
镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005要求共同进行检查和验收。
13.2.施工单位应按《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006第19条及《城镇燃
小区燃气设计说明书
目录 1设计基础资料……………………………………………( 1 ) 1.1 燃气供应对象…………………………………………( 1 ) 1.2 燃气供应的设计参数……………………………………( 1 ) 1.3 用户灶具配备…………………………………………( 1 ) 1.4 康盛花园三期工程平面图………………………………( 2 ) 2 设计计算…………………………………………………( 2 ) 2.1 庭院管道………………………………………………( 2 ) 2.2 室内管道 (15) 3 天然气替换的可行性分析 (25) 3.1 华白指数 (25) 3.2 庭院管道的天然气替换核算 (26) 3.3 室内管道的天然气替换核算 (26) 结束词 (27) 致谢词 (28) 参考文献 (29) 附图1 庭院管道水力计算图 (30) 附图2 庭院管道纵断面图A (31) 附图3 庭院管道纵断面图B (32) 附图4 24幢立管7的水力计算系统图 (33) 附表1 庭院管道水力计算表（人工煤气) (34)
附表2 庭院管道水力计算表（天然气) (41) 附表3 各幢楼的室内燃气立管水力计 算表（人工煤气） (48) 附表4 各幢楼的室内燃气立管水力计 算表（天然气） (80)
1 设计基础资料 1.1 燃气供应对象 某小区八幢居民楼，其楼层数及住户分布如表1： 表 1 1.2 燃气供应的设计参数表2： 表 2 1.3 用户灶具配备： 1.3.1 24幢、25幢、26幢、27幢的用户同时安装双眼灶和燃气快速热水器； 28幢、29幢、30幢、31幢的用户仅安装双眼灶。
PE燃气管道在市政燃气工程中的运用实践探微 刘冠宏
PE燃气管道在市政燃气工程中的运用实践探微刘冠宏 发表时间：2019-07-08T17:01:56.480Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：刘冠宏 [导读] 摘要：城市建设过程中市政燃气工程的建设需要着重注意，在建设过程中需要根据城市发展的实际情况选择管道材料，保证建设效果良好。 广州高远达新能源科技有限公司 510000 摘要：城市建设过程中市政燃气工程的建设需要着重注意，在建设过程中需要根据城市发展的实际情况选择管道材料，保证建设效果良好。在建设过程中使用先进的燃气管道材料，能够提升应用时间以及稳定性能，延长使用年限。本文主要从PE管道的施工特征进行分析，详细讲述此管道的施工技术以及施工方法，扩展其应用范围。 关键词：PE燃气管道；市政燃气工程；施工 随着时代的发展和科技的进步，各种新型材质的燃气输送管道被应用到工程建设中，经过长期的实际应用，PE材质的输送管道从中脱颖而出，正在逐渐代替其他材质的输送管道，被广泛地应用到工程建设中。PE材质的管道不仅造价低，而且具有较强的耐用性和耐腐蚀性，其应用前景一片大好。本文对PE燃气管道市政燃气工程中的具体应用进行分析。 1.PE管道施工特征 1.1投资资金少 城市燃气工程中最重要的部分是燃气管道，燃气管道在投入建设的时候总成本占据整个工程的2/5，所以使用PE管道能够降低工程造价，带来更高的经济效益。PE管道使用的材料比钢制的管道便宜，使用时间比较长，将近45年，钢制的材料所使用的时间最长不超过20年，单就这一点，使用PE材质的管道所投入的成本比较少[1]。同时PE管道的韧性很强，只需要将其放在工作区域中，不需要工作人员挖坑填埋，不仅减少工作人员的工作量，还能减少施工费用。因为钢管的无损检测方式所耗费的资金比较多，而PE管道的检测方法比较简单，所投入的资金少，所以使用此管道比普通钢管所产生的经济效益更高，运行良好。 1.2适应能力强及使用年限长 市政工程在建设的过程中需要建设各种管道，新增项目中需要放置管道必须要结合实际情况进行，放置管道的位置有限，在这种形势的影响中使用PE管道，能够有效解决此问题。此管道韧性比较强，可以在紧缺的环境中利用超强柔性完成弯曲，并且不会损坏，适用于各种工程中，适应环境的能力比较强，同时因为管道的接头数量比较少，降低施工难度。PE管道在使用过程中具有稳定的性能以及耐酸碱性质，土壤中的成分对管道具有侵蚀作用，但是对此管道的作用力比较小，在建设过程中并不需要对其增加防腐蚀处理过程，其使用年限在45年左右。 1.3工程适应性强 市政工程以及其他建筑的各项专业管道众多，管位非常紧张，在这种复杂的环境中，PE燃气管材具有挠性好、柔韧性强等优点，及时在紧张的空间环境中也可以利用PE燃气管材的柔性进行大角度的弯曲敷设而不易被折坏，工程适应性非常强，并且接头数量少，施工难度相对较低。 2.分析施工技术 2.1放线定位开挖管沟 工作人员在铺设之前应该确定位置，按照图纸实行定桩、放线等项目，桩与桩之间的距离能控制在29m左右，放线过程中需要使用白灰色的线，撒两道，如果管线的位置在混凝土等区域，需要使用机器分割相关区域，并使用风爆机砸开混凝土。因为在城市地下施工，需要着重注意其他管道的线路，在施工过程中不能使用机器开挖，人工在开挖的过程中计算管沟的宽度，并且对土质进行测量分析。开挖的土方不能堆放在管沟的两边，需要将其运转到空闲位置，避免出现塌方，影响工程进度，同时注意如果在开挖过程中出现废旧的建筑物、垃圾等杂物，需要将其及时清除，铺设砂土，保证底部平整。 2.2安装检验 进行PE管道施工的过程中需要对材料进行检验，合格之后完成焊接工作并放置在管沟中，对管道的表面清扫并对其密度等检测，相关部门在检测的时候对外观、表面的平整度、颜色等进行检查，管道拥有合格证明以及检查报告，管道应该是连续性的，在接口处应该进行标记，标明管道的使用用途、尺寸、规格、顺序序号、商标等等，检测部门对管道的直径以及管道壁进行测量，达标才能投入使用。 3.PE燃气管道的实施方法 3.1材料检验 PE管材必须经过质量检验部门的权威检验，并出具相应的产品合格报告之后，才能算是合格产品。当PE管材运输至施工现场时，首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、全面的检查，检查的内容包括：管件和管材表面是否光洁，是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等；其次，检查标识是否准确，通常状况下，PE燃气管材为黑色或者黄色，如果管道为黑色，则管道上必须有醒目的黄色线条，并且管材上还应该有距离小于2m的永久性标志，内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格，以此保证PE燃气管道施工的整体质量。 3.2PE管材焊接 PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法，PE管材采用热熔对接焊连接时，其焊接工艺如表1所示；在进行焊接之前，应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净，并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除；采用铣刀切削两管材的对接口，应该调整好铣刀的高度，以此控制切削的厚度，切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间；当两管材的对接口切削完成之后，应该检查其整齐状况，要求错边量不能超过管壁厚度的10%，当两管口合拢之后，接触面不能存在明显的缝隙，缝隙的宽度不能超过以下标准：1.0mm（D＞400mm）、0.5mm（225mm≤D≤400mm）、0.3mm（D≤225），如果切削不满足上述标准，则应该重新切削，直至合格为止；在进行焊接时，应该控制好焊接压力，施加的压力应该满足使两边最小卷边达到规定宽度时的最小压力；当焊接结束之后，应该对管道的外观进行检查，要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物，翻边均匀对称，圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。 3.3PE燃气管道敷 在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强
燃气管道工程设计
深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定 1 总则 1．1 为规范统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。 1．2 本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内新建、改建及扩建的钢管埋地燃气管道工程、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1．3 埋地燃气管道设计压力为0.3MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.1 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。 2 钢管埋地燃气管道工程 2．1 管径DN250以上的埋地燃气管道应选用三层结构PE涂层钢管（俗称三层PE夹克管或包覆管）。三层PE夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管，质量应符合国家有关标准要求；聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 4013的有关要求；三层PE夹克管的产品选型须经试用确认后方可采用。 2．2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2．3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前，应将管子搭接段原防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SR J03.3执行。 2．4 三层PE夹克管不得煨弯，管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防腐（目前推荐使用环氧液体涂料）的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐；三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先采用特制的防腐腻子填充成
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管线综合施工总说明 1.综合管线规划原则 1.1综合管线规划为合理利用有限地下空间，统筹安排各类工程管线，确定地下空间位置，协调各类工程管线之间的关系，为工程管线规划、设计、管线实施及规划管理提供依据。 1.2 工程管线综合规划主要内容：确定各类工程管线在地下敷设的排列顺序和各类工程管线的最小水平净距、最小垂直净距；确定各类工程管线在地下敷设的最小覆土深度；确定各类工程管线的平面位置及周围建（构）筑物的最小水平净距和最小垂直净距。 1.3 工程管线应满足近期建设要求，并保留远景发展的需要。 1.4 各类工程管线内容有：给水管道、雨水管道、污水管道、电力管道(强电管线)、燃气管道及信息管道（弱点管线）（移动、联通、电信、有线电视）等，各专业规划应相互协调。 2.设计规范、标准 2.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2011年版) 2.3《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） 2.4《城镇供热管网设计规范》（CJJ 34-2010） 2.5《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.6《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 2.7《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 2.10《电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.11《通信管道与通道工程设计规范》（GB50373-2006） 2.12《通信管道工程施工及验收技术规范》（GB50374-2006） 3.设计原则 3.1管线规模容量按远期考虑，管网系统都按远期规划进行设计； 3.2管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行 道上；重力管道优先布置； 3.3设计范围内，所有管线均考虑埋地敷设； 3.4所有管线符合各管线设置的规范及埋深要求，相互间在平面及竖向不发 生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾； 3.5结合道路设计，在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占有土地的情 况下，使路线简捷； 3.6所有的排水均考虑重力排除，尽量避免提升，需要特殊处理的排水另行 考虑； 3.7尽量减少管线在道路交叉口处交叉。工程管线在竖向管位分配时，宜按 下列原则规定处理： 1）有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管； 管线综合施工总说明(一)
市政中压燃气管道工程施工方案
**管道工程有限公司 **路市政中压燃气管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：年月日
目录 目录 (2) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、技术准备 (1) 3、材料准备 (2) 4、作业条件 (2) 四、作业方法 (2) 1、作业方法与步骤 (2) 五、施工进度计划及保证措施 (3) （一）施工总进度 (3) （二）施工进度计划（图：附最后一页） (3) 六、平面布置 (3)
七、保证质量措施 (3) （一）工程质量目标 (3) （二）质量保证体系及质量管理 (4) 1.质量保证体系 (4) 2.项目部质量管理机构设置 (4) （一）质量保证措施 (4) 1.施工过程质量控制 (4) 八、保证安全措施 (5) （一）安全保证措施 (5) 九、文明施工现场措施 (5) （一）文明施工现场措施 (6) （二）减少噪音扰民和降低环境污染的技术措施 (6) 附图 (7)
一、工程概况 本工程为***路市政中压燃气管道工程，本工程的设计终点详见图纸，本次工程燃气管道采用定向钻和开挖方式敷设燃气管道；工程全长598米，主管径为dn160、dn110，设计压力为0.4MPa，运行压力为<0.4MPa，属压力管道GB1级。本工程管道设计压力0.4MPa，中压A级，运行压力<0.4MPa。 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005） 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ 63-2008） 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSG D2002-2006） 《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） 三、施工准备 1、作业人员 2、技术准备 3.2.1熟悉图纸，编制作业指导书。 3.2.2针对施工现场危险源，制定相应的防范措施。 3.2.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握安装工艺。使每个人都清楚知道工作的内容、方法、应注意 的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保工作的
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范 架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距, 应符合表1的规定。 表1 作为煤气管道的一部分
架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应遵守表2的规定。 表2
煤气管道敷设高度除符合表2规定外还应符合下列规定： ――大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低； ――新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于 8m（如该管道的隔断装置操作时不 外泄煤气，可低至6m）,小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总 管可低至6m ――新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于 4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于 4.5m; ――水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于 4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风 措施，不应形成死角。 煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：——沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房； ――安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于4.5m，并便于检修。与墙壁间的净距：管道外径大于或等于 500mn!勺净距为500mm外径小于500mn t勺净距等于管道外径，但 不小于100mm并尽量避免挡住窗户；管道的附件应安在两个窗口 之间。穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不
应紧靠墙壁； ——在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm外径500mm以下的管道，当用填料式或波形补偿 器时，管底至房顶的净距可缩短至 500mm此外，管道距天窗不宜 小于2m并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。 厂房内的煤气管道应架空敷设。在地下室不应敷设煤气分配主管。如生产上必需敷设时，应采取可靠的防护措施。 厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定： ——沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电 缆； ——地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板； ——沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等；——沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析； ——沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于 200mm； ——应防止沟内积水。 煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。 车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、 取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长
市政工程初步设计说明
初步设计说明 一、概述 （一）工程概况及设计范围 本项目位于XX市XX工业区内,按《XX经济开发区控制性详细规划》（XX省城乡规划设计研究院）地规划,本次设计道路位于XX工业区芝麻地块,与XX路相交。 随着XX开发区地建设力度不断加大,负责南城经济开发区市政基础设施建设地XX南城建设发展有限公司于2012年7月份委托我单位进行XX南城芝麻地企业专用道路工程设计,设计内容为本道路工程和排水工程地设计。2012年8月业主委托XX市测绘中心进行工程测量,于2012年11月完成工程地形图和横纵断面测量地任务交我单位进行工程初步设计。 XX南城芝麻地企业专用道路工程道路起点在XX路,桩号为K0+000,并向西布线,道路终点与原村庄道路相接,桩号为K0+232.992,路线全长232.992米。路线路福宽度9.0米。与本道路工程同步实施地还有排水管线。 （二）设计依据 1、业主XX南城建设发展有限公司设计任务委托书； 2、XX市城市总体规划（2004—2020）； 3、《XX经济开发区控制性详细规划》（XX省城乡规划设计研究院）； 4、由XX市测绘中心提供地现状地形图及道路横纵断面资料； 5、XX经济开发区经济发展局关于XX南城芝麻地企业专用道路工程项目建议书地批复 文件。X开经【2012】99号。 二、主要技术规范及设计标准 （一）技术规范 本工程设计采用现行国家规范和标准,主要有： 2.1.1《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）； 2.1.2《城市道路交通规划设计规范》（GB50220-95）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 2.1.4《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 2.1.5《公路路基设计规范》（JTG-D30-2004）； 2.1.6《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）； 2.1.7《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）； 2.1.8《公路砼路面施工技术规范》（JTG-F40-2004）； （二）道路设计标准 道路等级：城市支路 设计时速：20 km/h 圆曲线不设超高最小半径：70m 缓和曲线最小长度：20m 设超高推荐半径：40m 设超高最小半径：20m 平曲线最小长度：40m 圆曲线最小长度：20m 凸型竖曲线一般最小半径：150m 凹型竖曲线一般最小半径：150m 竖曲线最小长度：20m 最小坡长：60m 停车视距：20m 设计标准轴载：双轮组单轴载100KN 设计年限：水泥混凝土路面20年 三、道路工程设计 （一）道路平面线形设计 本项目起于XX路（0+0.000）,止于村庄道路（0+232.992）,东西走向,路线全长232.992米,路线路福宽度为9.0米。 道路平面设计详见道路平面设计图。 道路全线设2处平曲线半径R为：40m、50m。 （二）道路纵断面设计
城市燃气管道工程施工方案
1．闸阀 闸阀是用来以一般汽、水管路作全启或全闭操作的阀门。按阀杆所处的状况可分为明杆式和暗杆式；按闸板结构特点可分为平行式和楔式。 闸阀的特点是安装长度小，无方向性；全开启时介质流动阻力小；密封性能好；加工较为复杂，密封面磨损后不易修理。当管径DN>50mm时宜选用闸阀。 2．截止阀 截止阀主要用来切断介质通路，也可调节流量和压力。截止阀可分直通式、直角式、直流式。直通式适用于直线管路，便于操作，但阀门流阻较大；直角式用于管路转弯处；直流式流阻很小，与闸阀接近，但因阀杆倾斜，不便操作。 截止阀的特点是制造简单、价格较低、调节性能好；安装长度大，流阻较大；密封性较闸阀差，密封面易磨损，但维修容易；安装时应注意方向性，即低进高出，不得装反。当管径DN≤50时宜选用截止阀。 3．柱塞阀 柱塞阀主要用于密封要求较高的地方，使用在水、蒸汽等介质上。 柱塞阀的特点是密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但价格相对较高。 4．止回阀 止回阀是利用本身结构和阀前阀后介质的压力差来自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个定方向的流动，而阻止其逆向流动。按结构可分为升降式和旋启式，前者适用于小口径水平管道，后者适用于大口径水平或垂直管道。止回阀常设在水泵的出口、疏水器的出口管道以及其他不允许流体反向流动的地方。 5．蝶阀 蝶阀主要用于低压介质管路或设备上进行全开全闭操作。按传动方式可分为手动、涡轮传动、气动和电动。手动蝶阀可以安装在管道任何位置，带传动机构的蝶阀，必须垂直安装，保证传动机构处于铅垂位置。蝶阀的特点是体积小，结构简单，启闭方便、迅速且较省力，密封可靠，调节性能好。 6．球阀
中压燃气管道设计说明
XXX路燃气管道工程 一．设计依据 1．设计委托书。 2．委托方提供1：500道路施工带状图<
1）聚乙烯管采用热熔对接方式连接。 2）热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，并应符合《规程》CJJ63-2008的要求。 七．防腐 聚乙烯管道本身具有耐腐蚀性能，无需外防腐层。 八．管道敷设 1.沟槽开挖、基础处理.回填等土方工程施工要求应按《规范》CJJ33-2005。 2.本工程管道净埋深不小于米，施工时应保证地下燃气管道与相邻管道及建、构筑物之间 的水平和垂直距离不应小于《规范》GB50028-2006中条之规定。 3.在管道正上方距管顶0.3m-0.5m处沿管线连续敷设警示带，聚乙烯管还应在管顶同时随 管道走向敷设示踪线，示踪线的接头应有良好的导电性。 4.管道焊接完成，经检验合格后回填，聚乙烯管道四周米范围内采用细土回填并人工夯实， 密实度不低于90%，其他部位密实度应符合相应地面对密实度的要求。 4.该路段道路已形成，其基础强度满足燃气管道的敷设要求，施工中如遇特殊情况，请及 时通知设计人员到现场，对基础进行处理。 九．阀门安装 1．阀门安装前应按设计要求核对型号、公称直径、公称压力，检查阀体、零件等有无砂眼、裂纹等。 2．阀门安装前应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验。 十．吹扫及试验 1．管道安装完毕后，应进行吹扫。 2．管道吹扫合格后方可进行强度和严密性试验，试验介质为空气或惰性气体。. 3．强度试验 1）试验压力为。 2）埋地管道的强度试验宜在回填至管顶上方0.5m以上后进行。 3）强度试验稳压时间为1小时，仔细观察不少于30min, 无压降为合格。 4．严密性试验
城市道路配套燃气管道工程设计说明
燃气工程设计说明 一、设计依据 1.《xxxxx燃气专项规划》 2.本院同步所设计道路设计图 3.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006 ） 4.《城镇燃气技术规范》（GB50494—2009） 5.《城镇燃气输配工程施工与验收规范》（CJJ33-2005） 6.《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2013) 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 8.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009） 9．《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/21448-2008） 10．《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 11．《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 12.《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG+R1001-2008） 13.《压力管道安全技术监察规程》（TSG_D0001-2009） 14.《特种设备安全监察条例》 二、设计范围及内容 1、本设计为xxx路配套燃气管道设计图，设计起点北与现状燃气管道连通, 终点至K0+417。燃气设计管道距道路中心线以西28M，燃气管道平面位置见燃气管线横断面及燃气工程平面图，管道埋深为1.6米，全长411米。为方便对面用户集中用气，在适当的位置预埋横支管，横支管均预埋至红线外2.0米，支管位置及支管长度详见燃气工程平面图中标注。 2、本设计采用xxx独立坐标系和1985年国家高程基准。 三、设计参数 1、压力管道设计类别：GB1。 2、设计介质：输送介质为煤层气。气质参数 CH4 96.44%; CO20.504%: N2 3.056%; ∑100%; 3、设计压力：管道设计压力为中压B级，设计压力为0.2MPa。 4、设计温度：常温。 5、使用年限为30年，安全等级为二级，设计抗震烈度6度，设计基 本地震加速度值为0.05g，抗震设防类型为标准设防类。 四、管材、阀门及附件 1、燃气主管道采用φ219.1×6mm直缝电阻焊钢管。支管采用φ219.1×6m 直缝电阻焊钢管。过路套管采Φ355.6×8直缝电阻焊钢管。直缝电阻 焊钢管钢管均采用Q235B钢焊制。焊接钢管应符合《低压流体输送用 焊接钢管》（GB/T3091-2015）标准和《焊接钢管尺寸及单位长度重量》 GB/T 21835-2008标准。 2、球阀采用Q347F-16C钢制球阀 ,阀门的材质、型号均应符合国家及行 业有关技术标准。球阀安装前应按《燃气阀门的试验与检验》 （CJ/T3055-95）进行外观、启闭、气密性等质量复验，合格方可安装。 3、中压凝水器做法参照05R502-p88。凝水器及管件安装后，应同管线一 起进行强度及严密性试验。 4、单管阀室工艺尺寸及土建做法见单管阀室安装工艺及土建图。三通单 阀阀室工艺尺寸及土建做法见三通阀室单阀安装工艺及土建图。 5、过路套管高端部均设燃气检漏管，具体位置见平面图标注，燃气检漏 管做法详见05R502-p90。 五、管道焊接及防腐 1、钢管焊接方式采用氩弧焊打底，电弧焊照面的方式，焊条为低氢焊条、 V型坡口形式焊接， 2、管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 的有关规定执行。 3、管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行 外观检查和对焊缝内部质量进行100%检验，外观检查应在内部质量检 验前进行。 4、管道焊接外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程 施工及验收规范》GB50236要求的Ⅱ级质量要求；对内部质量进行抽检的
市政燃气输配管道管材的选用
市政燃气输配管道管材的选用 加入时间：2005-3-2 来源：博燃网 输送城市燃气管道的管材很多，常用的管材有铸铁管、钢管和近年发展较快的聚乙烯(PE )燃气管。 1 城市燃气管道的分级根据GB 5 0 0 2 8 - 9 3《城镇燃气设计规范》，城镇燃气管道按输送燃气压力分为五级，根据《城镇燃气设计规范》的要求，室外燃气管道在高压和中压A燃气管道，应采用钢管；在中压B和低压燃气管道宜采用钢管或机械接头铸铁管；中低压地下燃气管道可采用燃气用PE管。实际应用中，根据管道口径的大小、敷设的目的、用途，管道又分为干管、支管、庭院管、引入管和户内管。2各种材质燃气管道的使用情况 具体使用时，除严格遵循国家的有关规范外，要注意各种燃气管道的具体技术经济性能,结合不同使用的具体场合，相应选用不同的管材，可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果。特别指出的是，随着科学技术的进步，新材料和新的施工方法不断涌现，为管材的选用上提供更多的选择。下面是几种常用管材的技术经济分析。2. 1铸铁管铸铁管作为燃气管道历史较长，目前也 是应用最广泛的管材。其特点是使用年限长、生产简便、成本低且有良好的耐 腐蚀性(一般情况下，地下铸铁管的使用年限为5 0年以上)。铸铁管分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。⑴灰口铸铁管灰口铸铁管是目前最常见最主要的管材，使用 的历史也比较长。由于灰口铸铁中的碳以石墨状态存在，折断后断口层呈灰色而得名。灰口铸铁易切削加工，属脆性材料，石墨状态为片状，没有伸长性，当受外力作用应力集中时，管体易发生折断。灰口铸铁的主要成分碳(C )硅(Si )锰(Mn ) 磷(P)硫(S) 3.0?3.8 % 1.5 ?2.2 %0.5 ?0.9 %<0 . 4 %C0.12 % 铸铁管的铸造方法有连续浇铸和离心浇铸，根据材料和铸造工艺分为高压管和普压管及低压管。燃气管道所用的承插灰口铸铁管主要为普压管。由于过去我国燃 气铸铁管采用承插口老式接头，提高压力受到限制，使用压力上限定为 0.15MPa。目前中压燃气管已经普遍采用机械接头，其压力上限为 0.2MPa。灰口铸铁管使用的标准有：GB3420 - 1 9 8 2《灰口铸铁管件》、GB3422 - 1 9 8 2《连续铸铁管》。⑵球墨铸铁管铸铁熔炼时在铁水中加入小量球化剂，使铸铁中的石墨球化，由此得到球墨铸铁。球墨铸铁大致的化学成分碳(C )硅(Si )锰(Mn )磷(P ) 3.4 ?4 %2?2.9 %0.4 ?1.0 %<0.1 %硫(S )镁(Mg )稀土(R e )0.04 % 0.3?0 .06 % 0.02?0 .06 %铸铁经球化处理后所得的球墨铸铁，不但具有灰口铸铁耐腐蚀的优点，其他的机械性能也有很大的提高，如有很高的抗拉、抗压强度,其冲击性能为灰口铸铁管的10倍以上。三者的机械性能比较如下472002年第4期物质性能球墨铸铁管钢管普通灰铸铁抗拉强度(N/mm2 ) 2420>4 00 >150 ?260 屈服强度(N/mm2 ) 》3 00》400》2 00?360延伸率%>10>180硬度 HB<2 3 0 <140 <2 3 0所以球墨铸铁管具有铸铁的本质，钢的性能，既具有良好的抗腐蚀性,又具有与钢管相似的抗外力性能。球墨铸铁管壁可以造得比较薄,
小区燃气管网系统设计示例
小区燃气管网系统 设计示例
目录 1.设计条件 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2燃气供应对象 (3) 1.3接入点位置 (3) 1.4燃气的设计参数及计算公式 (4) 1.5用户灶具配备 (6) 2.设计计算 (7) 2.1用户用气量确定 (7) 2.2 小区管道设计 (7) 2.3调压设备选择 (12) 2.4水力计算 (13) 2.5确定允许压力降 (18) 2.6校核 (18) 2.7 举例对管段进行水力计算并核算小区管段总压降 (18) 3.管道附属设备 (25) 3.1阀门 (25) 3.2凝水器 (25) 3.3放散管 (26) 3.4 护罩 (26) 3.5阀门井 (26) 3.6金属示踪线和警示带 (26) 4.设计图纸 (27) 5.参考文献 (28)
1.设计条件 1.1工程概况 本设计为某小区燃气管网系统设计。该小区位于华东某平原区域，属亚热带南缘季风气候区，冬夏长，春秋短，温暖潮湿，雨量充沛，年平均气温16度，极限冻土深度≧0.3m。接入点市政燃气管网的压力等级为中压，设计压力均为0.2MPa，小区内末端压力≦0.15MPa，低压管网设计压力为0.01MPa，煤气表前压力≦3000Pa。管道坡度≦3‰； 1.2燃气供应对象 该小区为一新建社区，小区内地势平坦，本设计的范围仅包括小区平面图中虚线划定区域内的1#～6#楼房，共6栋，各栋楼房居民户数分配方案如表1.1所示。 表1.1 居民户数分配表 方案1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼合计 H2 22 24 18 20 30 24 138 1.3接入点位置 该小区燃气管网的市政批准接入点位置为B方案，详见小区平面图。
(建筑工程设计)完整的市政工程设计说明书
第一篇综述篇 第一章工程概述 一、工程背景 XXX道路工程经XXX批准，由XXX筹资建设。 本工程是XXX配套道路。由于XXX项目已启动，作为配套道路的本工程必须同步实施。为此，加快建设本项目是十分必要和紧迫的。 二、工程范围及设计内容 1．工程范围 XXX道路工程共分主、次两条道路（按规划要求均为次干道，为本工程描述方便，称之为主、次干道），主干道西起洪塘中路，南至北外环路，按本次招标要求，设计全长1268.49米，道路标准断面宽36米，断面布置为： 4.5米人行道＋10.5米车行道＋6米绿化带＋10.5米车行道＋4.5米人行道。 次干道西起主干道（K0+920.277），东至西外环路，全长449.26米。路基断面同主干道，主、次干道设计车速均为40公里/小时。 2．设计内容 按招标文件要求，本次投标设计需达到初步设计深度。主要包括： 道路工程，主要是平面线形、纵断面、横断面等设计。 排水工程，主要是雨、污水平、纵断面设计标高、管基等设计。 桥涵工程，主要是主干道1×20米及次干道1×13米简支梁桥各一座。 交通工程，主要是交通标志标线、交叉口平面、交叉口组织方案设计及停车站站点等设计。 其它设计，主要包括景观、附属配套道路配套设施，其中道路景观设计，主要是指道路空间景观、绿化及设施的方案设计和主要街景景点等设计。道路配套设施主要是指沿线照明、环卫、路名牌等公共设施及人行道、无障碍等设计； 施工技术、施工组织方案等设计。 3．设计总原则 （1）设计符合国家有关规范、标准和强制性条文。 （2）为车辆提供安全、快速、舒适的行车条件，完善交通设施，同时具备良好的景观，体现道路的性质与功能。 （3）设置合理、完善的排水管线，为道路提供良好的排水条件。 （4）工程具备良好的经济效益、社会效益。 （5）便于实施，缩短工期。 （6）高起点、高标准的进行设计，最终达到“人、车、路、环境”四者完美结合，体现“以人为本”的设计理念。
市政中压燃气管道工程施工方案
** 管道工程有限公司 ** 路市政中压燃气管道 工程 施 工 方 案 编制： 审核：
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目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、技术准备 (1) 3、材料准备 (1) 4、作业条件 (2) 四、作业方法 (2) 1、作业方法与步骤 (2) 五、施工进度计划及保证措施 (2) （一）施工总进度 (3) （二）施工进度计划（图：附最后一页） (3) 六、平面布置 (3) 七、保证质量措施 (3) （一）工程质量目标 (3) （二）质量保证体系及质量管理 (3) 1.质量保证体系 (3) 2.项目部质量管理机构设置 (3) （一）质量保证措施 (3) 1.施工过程质量控制 (4) 八、保证安全措施 (4) （一）安全保证措施 (4) 九、文明施工现场措施 (5) （一）文明施工现场措施 (5) （二）减少噪音扰民和降低环境污染的技术措施 (5) 附图 (7)
、工程概况 本工程为***路市政中压燃气管道工程，本工程的设计终点详见图纸，本次工程燃气管道采 用定向钻和开挖方式敷设燃气管道；工程全长598米，主管径为dn 160、dn 110,设计压力 为0.4MPa,运行压力为＜0.4MPa属压力管道GB1级。本工程管道设计压力0.4MPa,中压A 级，运行压力＜0.4MPa＞ 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB50424-2007 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》(GB15558.1-2003) 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》(GB15558.2-2005) 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ 63-2008) 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》(TSG D2002-2006 《城镇燃气技术规范》(GB50494-2009 三、施工准备 1、作业人员 2、技术准备 3.2.1熟悉图纸，编制作业指导书。 3.2.2针对施工现场危险源，制定相应的防范措施。 3.2.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范, 掌握安装工艺。使每个人都清楚知道工作的内容、方法、应注意的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保工作的安全、顺利进行。 3.2.4焊接人员、起重人员必须取得相应资格证。 3、材料准备 1. 管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合相关国 家和行业标准 2. 管材及管件的材质证明书应重点检查：
燃气设计常用规范与表格
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4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经 无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 .1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 燃气 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 管 套管DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 表4.3.2 室内燃气管道敷设方式
4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求： 表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距 管子公称尺寸＜DN25 DN25～DN40 DN50 ＞DN50 与墙净距(mm) ≥30≥50≥70≥90 .3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合以下要求： 1 软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固； 2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用； 3 当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接 4 当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个； 5 软管应低于灶具面板30mm以上； 6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗； 7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。 4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求： 1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护； 2 每个楼层的立管至少应设支架1处；
市政交安工程设计说明
交通工程设计说明 一、工程概况 眉山市交通中心周边道路市政工程——裴城路（永通河至双赋园段），该项目位于眉山市交通中心，起点顺接裴城路西段，终点至裴城桥，设计全长870.73 m，红线宽30米，道路等级：城市次干路，计算行车速度：30km/h；路面类型：沥青路面。全程共计3个T型路口，1个十字路口（详见二环西路施工图）。 道路断面划分为： 裴城路：4.0米人行道+2.0米绿化带+2.0米非机动车道+3.25米车行道+3.5米车行道+0.5米中心双黄实线+3.5米车行道+3.25米车行道+2.0米非机动车道+2.0米绿化带+4.0米人行道=30米。 本工程增设中央隔离栏杆（根据车流量，适时增加机非隔离栏杆） 二、设计依据 1、业主对我公司的设计合同； 2、本项目道路工程设计材料。 三、设计规范 1、《中华人民共和国道路交通安全法》； 2、《城市道路设计规范》（CJJ 37-2012）； 3、《城市道路交通规划设计规范》（GB50220-95）； 4、《城市道路平面交叉口规划与设计规程》（DGJ08-96-2001）； 5、《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）； 6、《道路交通标志板及支撑件》（GB/T23827-2009）； 7、《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2002）； 8、《路面标线涂料》（JT/T280-2004）； 9、《道路交通标线质量要求和检测方法》（GB/T 16311-2009）； 10、《路面标线用玻璃珠》（GB/T 24722-2009）； 11、《道路交通信号灯设置与安装规范》（GB 14886-2006）； 12、《道路交通信号灯》（GB 14887-2003）； 13、《道路交通信号控制机》（GA47-2002）； 14、《安全色》（GB2893-82）； 15、《工业企业通信接地设计规范》； 16、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）； 17、《钢筋混凝土设计规范》（GBJIO-87）； 18、《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 19、《地下通信电缆敷设》国家标准图集94x102； 四、设计内容 本次设计包括交通标志、交通标线，信号灯控制系统及预埋管线。 （一）交通标志
燃气输配设计说明书
系别：专业：学号：姓名：指导教师：
目录 一、设计目的---------------------------------------------2 二、主要参考资料-----------------------------------------2 三、设计内容---------------------------------------------2 1、设计原始资料---------------------------------------2 2、设计内容-------------------------------------------3 3、庭院燃气管道设计-----------------------------------4 4、室内燃气管道设计-----------------------------------8 四、引入管的设计-----------------------------------------10 五、室内燃气管道的安装设计-------------------------------10 六、燃气表的安装设计-------------------------------------11 七、燃气表的选用-----------------------------------------11 八、燃气灶的安装要求-------------------------------------12
《燃气输配》课程设计 一、设计目的 课程设计的目的旨在提高学生运用所学的理论知识解决实际问题的能力。通过课程设计了解工程设计的内容、方法和步骤，初步培养确定设计方案、设计计算、绘制图纸、使用技术资料及编写设计说明的能力。为毕业后从事该行业打下坚实基础。 二、主要参考资料： 《城镇燃气设计规范》 《燃气工程技术设计手册》 《燃气规划设计手册》 《建筑燃气设计手册》 《燃气输配》 三、设计内容： （一）设计原始资料： 本设计气源采用纯天然气，纯天然气容积成分为： CH 4:98%;C 3 H 8 :0.3%;C 4 H 10 :0.3%;CmHn:0.4% N 2 :1.0%. 纯天然气各成分的基本性质如下表：