加油站计量作业安全操作细则

编号：SM-ZD-44443

加油站计量作业安全操作

细则

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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加油站计量作业安全操作细则

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、目的

为规范加油站计量作业的安全管理，保障加油站员工健康与安全，保护环境，特制定本作业指导书。

2、范围

本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。

3、计量作业流程

加油站计量作业主要有：计量前准备工作、储油罐液面高度测量、储油罐底水面高度测量、油罐车液面高度测量、油罐车罐底水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。

3.1计量前准备工作

3.1.1计量员按规定着装。

3.1.2计量员应持证上。

3.1.3上岗时不准携带易燃易爆品，不准携带通讯工具，不准使用化纤棉纱，不准使用非防爆灯具。

3.1.4计量员须准备好合格的计量器具。

3.1.5强风、雷雨天气禁止作业。

3.2储油罐液面高度测量（人工测量）

3.2.1计量时须确保油尺与量油口有合格的导线连接。

3.2.2储油罐应有有效的容积表。

3.2.3计量作业时，停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时泵码累计数。

3.2.4卸油后需稳油15分钟，方可计量；

3.2.5将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净；

3.2.6计量员站在储油罐的上风口，估算油罐液面高度，从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底；

3.2.7手感尺铊触底，迅速将尺铊向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动；

3.2.8卷尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读油面高度时要先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，连续检尺两次，当两次测量值相差不超过1mm时，以第一次检尺为准，否则要重新测量；读数要准

确、迅速，

3.2.9根据对应储油罐容积表，查出相应的体积。

3.3储油罐底水面高度测量

3.3.1使用量油尺或检水尺测量。

3.3.2测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏，并保持量油尺尺带拉紧垂直；

3.3.3站在油罐的上风口，从导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐，接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面；

3.3.4尺铊或检水尺触底时，静止3-5秒后提尺；

3.3.5量油尺或检水尺提起后，迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时尺子不应平放或侧置；

3.3.6若量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时，应重新测量；

3.3.7水高超出50mm，要及时报告站长，分析原因并进行处理；

3.3.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.4油罐车液面高度测量（人工测量）

3.4.1用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度≤0.5°（5‰）；

3.4.2罐车油面静止15分钟后再进行计量；

3.4.3将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净；

3.4.4站在油罐车上风口，打开人孔盖，估算油罐液面高度，从人孔中间部位将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底；

3.4.5当量油尺接触罐车油罐底部时，迅速向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动；

3.4.6量油尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读油面高度时要先读小数，后读大数，读数时尺子不应平放或倒放，以防油面变化，连续检尺两次，当两次测量值相差不超过1mm时，以第一次检尺为准，否则要重新测量；

3.4.7根据对应罐车容积表，查出相应的体积。

3.5油罐车罐底水高测量

3.5.1使用量油尺或检水尺测量；

3.5.2测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏，并保持量油尺尺带拉紧垂直；

3.5.3站在油罐车的上风口，从人孔中间部位将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐，接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面；

3.5.4尺铊或检水尺触底时，静止3-5秒后提尺；

3.5.5量油尺或检水尺提起后，辨别试水膏是否变色；

3.5.6若试水膏变色，要迅速读取变色处的毫米读数；读取时尺子不应平放或侧置；量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时，要重新测量；

3.5.7测量结果及时报告站经理，分析原因并进行处理；

3.5.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.6储油罐和油罐车油品温度测量

3.6.1温度测量应在油高、水高测量之后进行；

3.6.2测量时将温度计装入保温盒；

3.6.3站在油罐或油罐车的上风口，将保温盒置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5分钟；

3.6.4提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数的时间不应超过10秒；读数时要使温度计垂直，不让盒内油品洒出，视线垂直于温度计，先读小数，后读大数；

3.6.5使用分度值为0.5℃的温度计，估读到0.1℃；使用分度值为1℃的温度计，估读到0.2℃；

3.6.6测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具；

3.6.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.7储油罐和油罐车油品的视温度测量

3.7.1视温度测量应与视密度测量同时进行；

3.7.2站在油罐或油罐车的上风口，用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样，将油样沿量杯内壁倒入，量杯放在没有气流的地方，并保持平稳；

3.7.3将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5分钟；

3.7.4提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数时的时间不应超过10秒；读数时要使温度计垂直，不让盒内油品洒出，视线垂直于温度计，先读小数，后读大数；

3.7.5使用分度值为0.5℃的温度计，估读到0.1℃；使用分度值为1℃的温度计，估读到0.2℃；

3.7.6测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具；

3.7.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.8储油罐和油罐车油品视密度测量（密度计法）

3.8.1视密度测量应与视温度测量同时进行；

3.8.2站在油罐或油罐车的上风口，用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样，将油样沿量杯内壁倒入，量杯放在没有气流的地方，并保持平稳；

3.8.3将干燥的密度计小心放入量杯内的油样中；操作时注意油面以上的密度计杆管浸湿浮动刻度不得超过两个最小分度值；

3.8.4待密度计稳定后按弯月面上缘或下缘读数（密度计上标有“弯月面上缘读数”或“弯月面下缘读数”字样），读数时必须注意密度计不得与量杯内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘或下缘成同一水平线，并估计密度计读数至0.0001g/cm3；

3.8.5读取视密度后立即读取油样的视温度；

3.8.6测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具；

3.8.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.9清理作业现场

3.9.1将设备准确复位；

3.9.2及时清理现场

3.10记录

3.10.1计量结果准确；

3.10.2认真做好记录；

3.10.3认真填写账、表、单，确保原始记录完整。

4、危害识别与控制措施

4.1 危害识别

4.1.1 火灾爆炸事故：作业区吸烟、打手机，计量油罐、罐车使用非铜制工具，未穿防静电工作服、工作鞋进行计量作业，油车静止时间不足即上车计量作业，雷雨天气从事计量作业。

4.1.2 人身伤害事故：油罐操作井滑跌、上罐车滑跌、大风天气从事计量作业、油气伤害。

4.2 控制措施

4.2.1 严格遵守计量作业规范。

4.2.2 雷雨天气禁止计量作业。

4.2.3大风天气禁止计量作业。