丙稀酸防水涂料施工技术交底

丙稀酸防水涂料施工技术交底
丙稀酸防水涂料施工技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。

JS防水涂料技术交底大全

一、工程概况 1、工程名称:新建紫竹新兴产业技术研究院(一期)项目 2、工程地点:莲花南路以西,银春路以北,规划二路以东。 3、建设单位:新建紫竹新兴产业技术研究院 4、设计单位:现代建筑设计集团 5、监理单位:容基工程项目管理 6、施工单位:中达建设集团股份 7、基本概况 本工程位于市闵行区,东靠莲花南路,南侧为银春路,一期总建筑面积42344.92平方米,其中地上3.7万平方米,地下0.5万平方米,一期园区共设有一栋17层产研院大楼(含有4层裙房)、一栋3层的食堂、两栋5层的智能电网中心大楼及一栋垃圾站和一栋开关站。其中产研院大楼下设有一层地下室车库。 8、材料选型及分类 JS聚合物水泥防水涂料。 产品分为Ⅰ型和Ⅱ型: Ⅰ型:以聚合物为主的防水涂料。 Ⅱ型:以水泥为主的防水涂料。 屋面防水JS聚合物水泥防水涂料工艺 1、一般施工要求: 工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。涂膜防水应由两层以上涂层组成,施工时分层分遍涂刷防水涂料。待先涂刷的涂层干燥成膜之

后,再涂刷第二遍涂料。 2、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用围与程序: (1)、选材: A、昼夜温差特别大的地区和振动特别大的建筑屋面选择选择高弹强Ⅰ型即(液:粉=1: 0.8)。 B、不作保护层的屋面选择Ⅰ型即(液:粉=1:1)。 ①、国家标准《屋面工程技术规》修订报批稿会议于在举行,拟6月份上报建设部待批。这是近年来建筑防水材料发展的必然。②、屋面防水设计要求正在修订,JS复合防水涂料的国家标准JC/T894—2001于2002年6月施行,抗渗性试验试块涂膜厚度为1.00—1.20mm,物理力学性能测试指标基于试块涂膜厚度1.5±0.2mm进行,施工中按设计厚度进行。 C、设计加保护层的屋面和种植屋面等选择Ⅱ型即(液:粉=1:1.2)。 D、需要耐穿刺的上人屋面,除增强增强层外,面层可选即(液:粉=1:2)的配比,进行涂布。(参照第3页“表面增强层”) (2)、施工程序 施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→防水层清理与检查整修→保护层施工 3、JS复合防水涂料施工工艺流程 (1)、JS复合防水涂料 基层表面清理、修整→配料搅拌→底面防水层→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→满铺增强层→刮涂第一遍涂料——干铺法(边铺边刮涂料)→干燥→刮涂第二遍材料→干燥→刮涂第三遍涂料→刮涂第四遍涂料可满铺抗刺穿性增强材料(非上人屋面可不

屋面施工技术交底样板

万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工,为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰杯”,各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。 施工顺序:基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面(电梯、楼梯顶面)施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注,压光。 3、闭水试验:完成各种出屋面管道,排气道雨水口等四周封堵后,进行结构闭水试验,养水超过最高处5cm,闭水24小时,如渗漏进行修补处理,后重新做闭水试验。 4、JS防水层:结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层:先制作找坡层龙筋灰饼,再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层, 最薄处20mm,坡度1%,表面平整,填充均匀密实。 6、找平层:20厚1:3水泥砂浆找平,随浇随收平、压光(做到表面不起砂、不起皮)。 7、防水层:4mm厚APP防水卷材一道(四边上泛40cm),搭接长度在8cm,粘贴到位, 无汽包,空粘现象,女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。(具体详见屋面防水施工技术交底) 8、闭水试验:防水层完成后将雨水口临时封堵,进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层:采用15厚挤塑板进行铺贴,挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴,要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层:40mm厚C20细石混凝土保护层,内配直径4间距200双向钢筋网片,表面收光,平整,向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护:面层浇筑12小时后进行浇水养护,养护时间至少三天。 (女儿墙防水翻边至上部压顶中部,1:3水泥砂浆饰面覆盖) 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料 施工方案 1.施工准备 材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以±%为宜。乙组份:羟基含量以±%为宜。 两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,储藏期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1:2的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下: 固体含量:≥93% 抗拉强度:≥ 延伸率:≥300% 低温柔度:在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹 耐热度:800C不流淌 不透水性:>MPa 干燥时间:1~6h 1.1.2辅助材料: 1.1. 2.1磷酸:用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 1.1. 2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 主要机具: 1.2.1电动工具:电动搅拌器。 1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 作业条件: 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5 0C,操作时严禁烟火。 2.操作工艺 工艺流程: 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 涂刷底胶(相当于冷底子油): 2.3.1底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1::2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

聚氨酯防水涂料施工技术交底

中国建筑项目管理表格 交底内容 文字说明或附图: 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。2、施工准备 (1)材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料(单组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 (2)现场准备 1).涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压平,阴阳角处应抹成小圆弧,圆 弧半径为150伽。 2).涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、幵裂及起砂等缺陷。 3).在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆

4)第二遍涂膜防水层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5)当涂膜固化完全并经进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出 现渗漏为止,蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。 厨卫间防水层完工后,应做24小时蓄水试验,蓄水咼度在最咼处为40~50 伽,确认无渗漏时再做保护层或饰面层。坡屋面应做淋水实验,确认无漏水情况。饰面层施工完毕后还应在其上继续做第二次24小时蓄水试验,达到最终 无渗漏和排水通畅为合格。 4质量保证措施 1) .涂膜防水材料技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2) .聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。 3).聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 4).聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 5).聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损

屋面防水技术交底.doc

医技综合楼 屋面工程屋面防水 一、施工组织准备: (一)材料准备: 1、作找坪层用的:水泥、中砂等; 2、作隔气层用的:沥青; 3、作保温层用的:珍珠岩板; 4、作防水用的:聚氨酯防水涂料及SBS防水卷材; 5、作保护层用的:着色涂料及成品缸砖等。 6、机具准备:砂浆搅拌机、喷枪、喷灯、平铲、笤帚、钢丝刷、高压吹风机。裁剪工具:卷尺、直角尺、钢板尺、弹线盒、粉笔、开刀油刷、刮板、扫帚、皮尺、铁锨、电动搅拌器、拌料桶、滚筒刷、开刀及垂直运输用的电梯和塔吊等。 (二)作业条件 1、材料检验:水泥、砂、珍珠岩板、沥青、聚氨酯防水涂料及SBS防水卷材等材料,在进场后要及时找监理见证取样作复试,经检验合格后才能使用到本工程当中。 2、检查所有管件或管件的套管是否安装牢固,接缝是否严密、收头是否圆滑,不允许有松动现象,阴阳角部位要作成半径约50~100mm的小圆角,便于防水涂膜和防水卷材施工。 3、防水涂膜和防水卷材施工时要求基层干燥,含水率不宜大于9%(其测试方法:将1平方米左右的防水卷材覆盖在基层上,让太阳直晒,放置2-3h如果防水卷材覆盖在基层无水迹,即说明含水率小于9%,可以进行施工)。 4、根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),防水层的基层表面,应将尘土,杂物彻底清扫干净。 5、刮风、下雨等天气不宜施工。 6、认真作好现场技术交底 尹伟平梁小虎

医技综合楼 屋面工程屋面防水 (三)、施工组织 人员安排:本工程的屋面施工安排一个防水施工班组(20人左右)进行施工,由项目部尹伟平、张宗军组织检验和验收。 进度计划:主楼屋面45个日历天,裙楼屋面35个日历天。起止时间根据现场实际情况确定。 二、工操作工艺: (一)屋面找平层 1、清理基层 将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。 2、贴灰饼 根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右;在排水沟、雨水口处找出泛水。冲筋后即可进行抹找平层。 3、抹找平层 第一道结构面抹找平层,在砼构件表面上要洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。 3、压实 砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始凝结时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。 4、分隔缝留设 找平层宜留置分隔逢,分隔逢宽一般为20mm。纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分隔尹伟平梁小虎

安全技术交底检查记录施工单位内部交底范文.doc

安全技术交底检查记录施工单位内部 交底

安全技术交底记录 工程名称: 一、监督检查施工单位安全技术交底情况 施工单位施工负责人 序号检查内容检查结果(打“√”) 1 安全技术交底是否进行□ 是□ 否 2 安全技术交底是否逐级进行□ 是□ 否 3 安全技术交底是否延伸到全体作业人员□ 是□ 否 4 安全技术交底内容是否全面□ 是□ 否 ①是否针对施工作业特点及危险因素进行交底□ 是□ 否 ②是否针对危险因素制定具体预防措施□ 是□ 否 ③是否对相应的安全操作规程和标准进行交底□ 是□ 否 ④是否对施工生产中应注意的安全事项进行交底□ 是□ 否 ⑤是否对发生事故后应采取的应急措施进行交底□ 是□ 否 ⑥其它内容□ 是□ 否□ 不涉及 存在问题及整改要求: 施工负责人(签名):监理人员(签名):检查日期:年 月日

安全技术交底记录 工程名称: 一、监督检查施工单位安全技术交底情况 施工单位施工负责人 序号检查内容检查结果(打“√”) 1 安全技术交底是否进行□ 是□ 否 2 安全技术交底是否逐级进行□ 是□ 否 3 安全技术交底是否延伸到全体作业人员□ 是□ 否 4 安全技术交底内容是否全面□ 是√ 否 ①是否针对施工作业特点及危险因素进行交底□ 是□ 否 ②是否针对危险因素制定具体预防措施□ 是□否 ③是否对相应的安全操作规程和标准进行交底□ 是□ 否 ④是否对施工生产中应注意的安全事项进行交底□ 是□ 否 ⑤是否对发生事故后应采取的应急措施进行交底□ 是□ 否 ⑥其它内容□ 是□ 否□ 不涉及 存在问题及整改要求: 1.检查发现施工单位未有对现场施工人员进行安全技术交底,要求施工单位现场对每个施工人员 进行安全交底并记录; 施工负责人(签名):监理人员(签名):检查日期:年 月日

聚氨酯防水涂料施工技术交底大全

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM-0615 项目名称 及编码 营口恒大江湾首期工程B地块主体及配套建设工程共4 页 楼栋号 16#、 17#、 18#、24# 分项工程名称聚氨酯防水涂料施工工程量 分包公司负责人 交底内容 文字说明或附图: 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。 2、施工准备 (1)材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料(单组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。 塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 (2)现场准备 1). 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压平,阴阳角处应抹成小圆弧,圆弧半径为150㎜。 2). 涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3). 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设

计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。 4). 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办理隐蔽工程验收。 3、防水施工 厨房卫生间地面、女儿墙斜檐板及非屋面塔斜坡屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜,主塔坡屋面防水为3厚聚氨酯防水涂膜,卫生间地面四周至少卷起250高,淋浴、水池处加高至1000~1800。有防水涂料防水的房间,与相邻居室隔墙间防水翻高1800。 厨卫间聚氨酯涂膜防水施工应先做地面,后做立墙。施工工艺流程:清理基层表面→细部附加层施工处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收。 1). 清理基层。防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次,确保不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 2). 细部附加层施工。厨卫间地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先用单组份聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。 3) 第一遍涂膜防水层:将单组份聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,厚度一致,每平方米涂刮用量为1.3kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。 4)第二遍涂膜防水层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5)当涂膜固化完全并经进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止,蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。

顶管安全技术交底

监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称:承包单位: 合同段:监理单位:中国公路工程咨询集团有限公司编号:项目名称南会议主持 交底单位接受单位项目管理人员及现场作业人员 顶管施工班组 交底部位顶管法施工污水管道交底日期2013.01.03 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:用于管道施工的所有工程材料均要理顺采购计划和供应方式,并试验质量符合设计要求。 2、技术准备:熟悉设计图纸;调查周边的所有通讯、排水、电缆等管线和其它障碍物;计算施工参数和测量放线。 3、机械设备仪器的准备:按计划进场所有施工机械设备和仪器,并进行机械设备的检修和安装,仪器的调试、标定等工作。 4、电力设施准备,安装一台630KV A的变压器供电。 二、施工方法 1、顶管准备工作 ⑴轨道及顶进后背安装 安装导轨,测量中心、高程误差在±3mm之内。安装后背铁,并检查后背铁端面与导轨垂直度小于3%,检查顶铁接触面接触有无缝隙,有缝隙调正到无缝隙为止。 ⑵机头组装 机头就位前:机头在工厂验收合格后运至现场可进行安装,在导轨上先放机头滑动支架。 用吊车把机头整体调到基坑导轨上,用千斤顶、垫铁调正机头,使机头中心误差在±2mm,中心误差在±3mm。在机头后装第一节管,安装标准同机头。接通自控系统,检测倾斜角、姿态仪、纠偏千斤顶、实际数值与计算机显示数值是否相符,如不符调正计算机显示数值。 ⑶泥水分离系统调试 安装好地面泥水泵和排泥泵,安装好工作井内排泥泵及管线,开动输泥泵和变频调速排泥泵,检查泥路循环是否正常。

⑷工作井顶进系统调试 工作井油路、泵、千斤顶安装完,装好油,工作井顶进系统接入自控系统,检查顶进速度控制情况,并调正顶进速度。 ⑸供电系统 发电机、配电柜、电缆,分别作绝缘、耐压试验,发电机最好做负荷试验。 ⑹工作井内高程、中心桩校核。 2、管道顶进 ⑴初始顶进 顶进准备工作完成后,开始初始顶进。初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用,一要穿过工作井洞口,在这过程中保证洞口结构不被破坏,同时泥水不进入顶坑;二要保证高程、中心偏差最小,为正常顶进打下良好的基础。初始顶进长度、机头和第一节管约15m。 ①初始顶进速度控制 顶进用工作井顶进设备进行速度控制,分为两个部分,机头入洞阶段速度控制在3~5mm/min,此阶段重点是找正管子中心、高程,偏差控制在±5mm之内,所以速度不要太快。 ②初始顶进泥水控制 顶进时泥水流量控制在1.4~1.5m3/min,泥水容重γ=1.2。泥水作用润滑刀、切削杂物泥水带出,此时泥水分两部分流出,一部分由机头外流入集水井,集水井设4吋泥浆泵排入泥水分离装置;另一部分由机头出泥管排入泥水分离装置。 ⑵顶管机正常顶进 ①顶进主要参数 泥浆在整个顶管过程中起着关键作用,泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定性。泥浆浓度流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比,并能根据土质变化及时变化。 泥水初定参数: 泥水比重 1.15t/m3 泥水仓压力245KPa 泥水流量Q1≤0.65m3/min 排泥流量Q2≤1.07m3/min 机头顶进速度设定100mm/min,如要加大顶进速度,在保证泥水仓泥压的条件下,要先加大泥

防水工程技术交底

万科城二期防水工程施工技术交底 本项目防水工程根据设计要求进行施工,为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰优质工程”,各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程防水施工必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后,需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,每天做好落手清工作。 一、屋面防水施工工序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理,面浮尘、钢筋头子等杂物清理干净。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1水泥砂浆修补坑洞,板面 裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振 实。砼面如有麻面、蜂窝现象,采用水泥浆进行灌注,压光。 3、闭水试验:完成各种出屋面管道,排气道雨水口等四周封堵后,进行结 构闭水试验,蓄水最高处超过5cm,闭水24小时,如有渗漏进行修补处 理,后重新做闭水试验,确认无渗漏后方能进行下道工序施工。 4、JS防水涂料施工工艺要求; 4.1、结构基层面涂刷一层1.5厚JS防水涂料。 4.2、涂料施工必须“先高后低,先远后近”的原则进行施工。 4.3、JS防水涂料配比固化剂:主剂为8:10(先放主剂,再放固化剂)。 4.4、JS防水涂料必须搅拌均匀后涂刷,搅拌防水涂料必须马上使用,涂 刷面不得出现粉团、气泡等现象。 4.5、第一道JS涂料干燥后(以6-8小时后为宜),再进行第二道涂料的 涂刷(涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直),重复进行同方法涂刷, 直到达到厚度要求,固化成膜后,再进行下道工序施工。 4.6、涂刷过程中不得造成污染,工具涂刷完成后必须马上清理,以免造 成二次污染。 5、保温层(详见屋面保温粉刷施工技术交底保温层施工); 6、找平层(详见屋面保温粉刷施工技术交底找平层施工); 7、附加层(APP防水卷材)设置; 7.1、阴阳角、出屋面排气管四周、雨水口四周等采用4厚APP防水卷材 铺贴防水附加层一道,设置500mm宽防水附加层。(具体详见附图) 8、APP防水卷材施工工艺要求; 8.1、在卷材铺设前1~2h内涂刷冷底子油,使油层干燥而不沾染灰尘,冷 底子油涂刷必须均匀无空白、麻点、气泡。 8.2、本工程屋面坡度为1%,采用4厚APP防水卷材铺贴,卷材平行于屋 脊进行铺贴,采用热熔方式进行铺贴,铺贴应顺流水方向进行搭接(低 处向高处进行施工,先施工排水沟最低处)。 8.3、上下两层防水卷材搭接必须错缝,搭接必须满粘,搭接宽度为100mm。 8.4、墙根处卷材上翻高度为400mm,收头处采用压条进行固定,密封胶进行

涂膜防水屋面施工技术交底

涂膜防水屋面施工技术交底 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 二、作业条件 (1)、找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。 (2)找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱)的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形,圆弧半径≥50mm,内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。 (3)找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。 (4)施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。 (5)涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。施工环境气温应符合下列要求: 三、施工方法 1、检查找平层 (1)检查找平层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。 (2)检查找平层干燥是否符合所用防水涂料的要求。 (3)合格后方可进行步工序。 2、找平层处理 (1)找平层处理剂的配制:对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂加稀释后使用,以利于渗透,稀释比例,涂料:汽油=1:0.5。也可直接使用。 (2)涂布找平层:先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与找平层间的粘结力。

(3)防水涂料的配制 1)采用双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀,然后严格按照材料供应单位提供的材料配合比,准确计量:每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定,随用随配;混合时,将甲级分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。 2)单组分防水涂料使用前,只需要搅拌均匀即可使用。 (4)特殊部位附加增强处理 1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm。 2)水落口周围与屋面交接处做密封处理,并铺贴两屋胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。 3)泛水处应加铺胎体增强材料附加层,其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下,压顶处可用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理,也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。4)所有节点均应填充密封材料。 5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层,铺设宽度为200~300mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行,也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。 (5)涂布防水涂料 1)待找平层涂膜固化干燥后,应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷,若无即可进行涂布;若有,则应立即修补,然后再进行涂布。 2)涂布防水涂料应先涂立面、节点,后涂平面。按试验确定的要求进行涂布。 3)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后,涂层上严禁上人踩踏走动。 4)涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。 5)铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法,即边涂布防水涂料边铺展胎体增台材料边用滚刷均匀滚压;后者为干铺法,即在前一遍涂层成膜后,直接铺设胎体增强材料,并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。

屋面防水技术交底2

1.设计要求 : 屋面防水等级为一级,两道设防。防水材料为SBS两层(4+3mm)。 2.施工准备 .材料要求 (1)高聚物改性沥青防水卷材的外观质量应符合要求。 项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料粒度、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm (2)卷材应有出厂合格证、检测报告及现场抽样复验报告。同一品种、规格的卷材,抽样数量:大于1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。 (3)高聚物改性卷材的粘结剥离强度不得小于8N/10mm。 .主要机具 序号名称用途单位数量 1 喷枪(套)熔化底熔胶支 3 2 气瓶熔化底熔胶个 2 3 辊子压实卷材个 2 4 滚筒压实卷材个 1 5 刷子涂刷冷底子把2以上 6 滚刷涂刷冷底子把2以上 7 剪刀裁剪卷材把 1 8 粉袋弹基线用个 1 9 烫板挡火焰个 1 .作业条件 (1)上道工序防水基层已经完工,并通过验收; (2)基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。 (3)找平层与突起物相连接的阴、阳角,应抹成均匀光滑的圆角。 (4)基层表面应洁净,根据不同防水材料对基层的含水率要求(见产品说明书),合理控制基层含水率。

3 工艺流程 防水卷材热熔法工艺流程图 (1)基层清理 1)基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷。基层表面平整洁净、均匀一致。 2)必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。 3)起砂、起皮、麻面处理方法: 清除浮砂、浮浆至干净; 涂刮一道聚合物水泥浆1~2mm ; 抹聚合物水泥砂浆5mm ~10mm 。 4)突出基层面结构的交接处、基层的转角处,均做成半径≥20mm 的圆弧(改性沥青防水卷材时,半径≥50mm );内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 5)根据不同防水材料对基层含水率的要求(见产品说明书),合理干燥基层。 (2)涂布基层处理剂 1)基层处理剂必须与卷材及胶粘剂的材性相容; 2)先用油漆刷对节点、周边、转角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍;再用长把滚刷进行大面涂布(也可以用喷浆机进行喷涂),要求厚薄均匀,不得漏涂露底。待其干燥后应及时进行下一道工序的施工。 基层清理 涂刷基层处理剂 热熔铺贴卷材 节点加强处理 检查验收 卷材搭接及收头处理 定位、弹基准线

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术 交底

顶管施工安全技术交底 1.一般要求: (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。 (6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的

安全技术措施。 2.设备与辅助装置 (1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。 (3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。 (4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。 (5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。 (6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。 (7)安装(或拆除)洞口密封装置需高处作业时,应支设作业平台,不得垂直交叉作业;脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固;上下平台应设供作业人员使用的安全梯;平台临边必须设防护栏杆;作业中应随时检查,确认安全。

JS防水涂料技术交底

工程名称施工单位 交底部位地下车库JS防水施工工序名称防水施工 交底提要:地下JS防水层工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 地下JS防水层工程 设计要求:本工程地下室底板防水采用JS防水涂料,厚度1.5mm,桩头采用水泥基结晶型防水涂料。 一、施工准备 (一)材料要求 1、JS防水涂料:应有质量认证、出厂合格证及复试合格报告。 (二)作业条件 1、地下防水层施工,在地下水位较高的条件下,涂刷JS防水涂料前应做好降低地下水位和排水处理,地下水位降至防水层底标高50cm 以下,并保持到防水层施工完。 2、涂刷JS防水涂料的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等。 3、施工环境温度不低于5度,操作时严禁烟火。 4、主要机具 搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。 5、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案。作业人员持证上 岗。 二、施工工艺 (一)操作工艺 1、桩头用钢丝刷进行擦洗,清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等,有孔隙即使用水泥砂浆填隙,抹平待干燥后方可施工。 2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净,并用干燥的布擦一

次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后,进行下道工序。 3、保持混凝土干燥,有松动部位及时修复,待干燥、固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。 4、原材:搅拌3-5min,充分拌合后即可使用。配好的料在夏季2h 内用完,不可时间过长,秋冬季气温低,时间可适时延长。 5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷,涂膜时用力应均匀。在第一道涂刷完毕后,检查是否平整,有无气孔或气泡,如有再用混合料压入气孔、缝隙,局部再涂膜一次。 6、第一道涂膜固化后,即可在其上面均匀涂抹第二道;涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜) 7、防水涂料涂刷,每平米用控制在1.5kg左右。 8、在最后一道涂膜干燥后施工细石混凝土保护层。 三、质量标准 (一)主控项目: 1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施现场抽样报告。 2、涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目: 1、涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2、涂料防水应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡等现象。 检验方法:观察检查。 3、涂膜防水层做法必须符合设计和施工工艺标准。

涂料防水屋面安全技术交底(2021年)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 涂料防水屋面安全技术交底 (2021年)

涂料防水屋面安全技术交底(2021年)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、按照施工方案的要求作业; 2、人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明; 3、在深基坑操作时,应堕时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理; 4、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井架以排除; 5、挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄; 6、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍; 7、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品; 8、修坡时,要照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,

屋面防水技术交底

屋面防水分项工程质量技术交底卡GD2301003006

、自粘聚合物改性沥青防水卷材施工工艺 1、作业条件 1)防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现 象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。 2)基层含水率要无明水珠即可。 3)防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂 浆突起物清除干净。 底 2、施工准备: 1)清理防水基层的施工工具:铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、 手锤、钢凿、抹布等。 内 2)卷材铺贴的施工工具:剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。 3)施工时气温应在5℃以上,不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。 3、工艺流程: 专业技术负责人:交底人:接收人: 屋面防水分项工程质量技术交底卡

GD2301003006

基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→ 定位、弹基准线→铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。 4、操作要点: 1)卷材总体铺贴顺序为:先高跨,后低跨;同等高度,先远后近; 同一立面,从高向低处开始铺贴。 2)打底涂:基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。 3)弹线、试铺:在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严 格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在 内8~10cm。根据现场特点,确定弹线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。 4)节点处理: 屋面防水分项工程质量技术交底卡 GD2301003006

防水涂料施工技术交底

技术交底 工程名称交底时间2011.09. 工程部位厕浴间防水工程交底对象聚氨酯涂抹队交底人接收人 参加交底人员 一材料及主要机具 聚合物水泥、聚氨酯防水涂料、电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等 二作业条件 1厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2 厕浴间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3 找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 4 涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。 5 基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 6 厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7 根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料技术交底 Revised by Hanlin on 10 January 2021

聚氨酯防水涂料 施工方案 1.施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,储藏期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1:2的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下: 固体含量:≥93% 抗拉强度:≥0.6MPa 延伸率:≥300% 低温柔度:在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹 耐热度:800C不流淌 不透水性:>0.2MPa 干燥时间:1~6h 1.1.2辅助材料: 1.1. 2.1磷酸:用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 1.1. 2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具:

1.2.1电动工具:电动搅拌器。 1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件: 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于50C,操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程: 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 2.3涂刷底胶(相当于冷底子油): 2.3.1底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。 2.3.2底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为 0.3Kg/m2左右,涂刷后4h手感不粘时,即可做下道工序。 2.4涂膜防水层施工: 2.4.1防水材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

顶管施工安全技术交底

1.6 顶管工施工安全技术交底 1. 一般规定 (1) 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 (2) 作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业,服从指挥,协调配合。 (3) 作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 (4) 顶管作业必须执行交接班制度;上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。 (5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后方可继续作业。 (6) 因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。 (7) 作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m,并挡掩牢固;槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等,确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时,吊管的索具不得直接捆绑在管子上,应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊,确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时,应将管子吊起,稳定后开启活动平台检视坑底,确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm~50cm时,作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中,严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后,坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内,并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。 (4) 顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全

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