空气压缩机司机安全管理制度(正式版)
空气压缩机司机安全管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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空气压缩机司机安全管理制度
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
-一、适用范围
本制度适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。
二、上岗条件
司机必须经过培训, 考试合格, 取得合格证后, 方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准, 并指定专人指导监护。司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定, 熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置, 能独立操作。掌握现场机械、电气事故处理方法。无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
（一）班前不得喝酒, 严格执行交接班制度和工种岗位责任制, 坚守工作岗位, 上班不得睡觉, 遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
（二）严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1．操作高压电器时, 要一人操作, 一人监护。操作时要戴绝缘手套, 穿绝缘靴, 垫绝缘垫。
2．不得随意变更保护装置的整定值。
3．下列情况禁止操作：
(1)在安全保护装置失灵情况下, 禁止开机或运行；
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下, 禁止开机或运行；
(3)在指示仪表损坏, 不安全情况下, 禁止开机或运行：
(4)在设备运行中, 禁止紧固地脚螺栓；
(5)气缸、风包有压情况下, 禁止敲击和碰撞。
（三）安全保护和温升应达到以下要求：
1．安全阀和压力调节器必须动作可靠, 安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
2．断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。
3．压缩机的排气温度单缸不得超过190℃, 双缸不得超过160℃。
4．风包温度不得超过120℃。
四、操作准备
（一）启动前应进行检查, 主要应做到：
1．各紧固螺栓无松动。
2．传动胶带的松紧适度, 无断裂、跳槽及翻扭现象。
3．护罩安装牢靠, 电气设备接地良好。
4．各润滑油腔的油脂油量合适, 油质洁净, 各润滑系统油路畅通。
5．冷却水畅通, 水量充足。水质洁净, 水压符合规定。
6．超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。
7．各指示仪表齐全可靠, 指示正确。
8．电机碳刷、滑环接触良好无卡阻, 无烧伤。
9．隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
（二）盘车2～3圈, 无卡阻, 无异响。但停车时间不足8小时者可免做。
五、操作顺序
空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1．启动：起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀, 人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后, 解除人为卸荷→进入正常工作状态。
2．停机：人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。
六、正常操作
（一）空压机启动运行：
1．空压机必须无负荷启动。
2．启动(或操作)辅助设施：
(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过；
(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；
(3)对卸荷器进行人为卸荷, 有压力调节器的将三通阀接通大气, 使气缸余隙解除封闭；
(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十_大气通路, 闭合余隙阀。
（二）空压机正常运行后, 司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象, 应及时汇报处理, 巡回检查主要内容如下：
1．各发热部位温升情况, 并记录在运行日志内。
2．检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3．电动机、空压机运行情况, 各部位有无异响或非正常震动。
4．注油器、压力调节器工作情况。
5．冷却系统、供油系统、排气系统工作情况, 应无严重的漏水、漏油、漏气现象, 各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
（三）空压机正常停机(必须无负荷停机)。
1．停机步骤：
(1)人为卸荷；
(2)停止电动机运转
(3)解除人为卸荷。
2．停机后, 待气缸温度降至室温后, 关闭冷却水。如周围温度低于0℃时, 停机应放尽机体内残存冷却水, 以防冻裂设备。
（四）空压机的日常维护。
1．每班把风包内的油(水)放1～2次。
2．每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次, 并做好记录。
3．每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次, 并做好记录。
4．每运行100～150小时检查气缸吸、排气阀一次, 必要时加以更换。
5．协助维修工进行定期维修试验工作, 做好设备日常维护保养工作。
七、特殊操作
（一）空压机紧急停机。
1．当出现下列情况之一时, 应紧急停机：
(1)空压机或电动机有故障性异响、异震；
(2)冷却水不正常, 出口水温超过规定；
(3)电动机单相运转或冒烟、冒火；
(4)油泵压力不够, 润滑油中断或压力出现异常；
(5)保护装置或仪表失灵；
(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机；
(7)其他严重意外情况。
2．紧急停机按以下程序进行：
(1)若发生故障时, 可直接断电停机(情况允许可卸荷停机)；
(2)因电源断电自动停机时, 应断开电源开关；
(3)上报矿主管部门；
(4)在冬季停机时, 当气缸温度降至室温以下时, 关闭冷却水, 同时放掉机体内全部冷却水。
八、收尾工作
（一）检查设备, 保持设备清洁完好, 清扫压缩机房的环境卫生, 整理运行记录和工作日志。
（二）将存在的问题向接班司机认真交待清楚。