吊车基础施工方案
塔吊基础施工方案
一、编制依据
1、QTZ63型塔机说明书
2、根据勘察研究院《岩土工程勘察报告》的建设场地层划分；
3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。
二、工程概况
复旦路小学教学楼，位于哈尔滨南岗区，总建筑面积6000平方米，其中局部地下100平方米，地上5900平方米，教学楼为4层，为14班型小学校，一~四层为普通教师，教师业务用房、会议室等。
本工程室内外高差0.45米，一层层高为4.2米，二~四层层高为3.6米，教学楼总浇筑高度为17米。
工程基础采用筏板基础，场地为中硬场地土，场地类别II类，底板加厚0.3m筏板，十字梁高度为1.2m，埋深0~3.6m。
三、工程地质情况
塔吊基础直接作用在持力层上，基础底标高为-3.5m。四、主要施工方法
（1）基础开挖
由于基槽土方方量大，采用机械开挖人工清理，基槽宽为6500ｍｍ、深度为3.1ｍ，采用1:0.35放坡。挖槽过程中，随时用钢巻尺对基槽宽度进行检查，不够时及时修整。用水
平仪测量槽底标高，最后再进行侧面和底槽的修整，以便下道工序施工。
（2）垫层施工
浇筑塔吊基础垫层，混凝土强度等级为C15，厚度为100mm。（3）基础模板
吊车基础支模采用清水模板支模方式
（4）塔吊基础选型
基础形式为基础交叉梁，交叉梁下面加300mm厚筏板吊车附图
QTZ63塔吊基础平面及配筋图（5）塔吊基础混凝土浇筑
砼标号为C35，浇筑时，先将振动棒放入基槽中，在慢慢放入砼，振捣时间要充分，保证砼的密实度。连续作业分批
浇筑到顶。最后用木抹子压实、抹平表面不得有松散，砼浇筑完12小时内，对砼用麻包加以覆盖，并浇水养护。
(6)塔吊基础的保护与排水措施
混凝土承台上砌井，井内净空3米×3米，井顶面高距承台顶面1.5m。井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。
(7)塔吊基础避雷接地措施
避雷接地设施：在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根Φ50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用40×4mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体连至塔身时，必须分别做遥测断开点。然后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。项目部电工进行遥测，接地电阻实测值不超过4Ω，做好记录。
(8)质量保证措施
1、承台混凝土均采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。
2、搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点入模浇筑，浇筑前要检查混凝土是否分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mm～160mm，要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
3、混凝土振捣工要做到“快插慢拔”，保证混凝土振捣
密实。
4、混凝土表面的水平度不大于1/1000。
5、承台的钢筋应进行复试，复试合格后方可使用。
6、钢筋隐检合格，并做好隐蔽检查记录。
7、承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。混凝土养护不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
8、基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块，留设一组标准养护28d混凝土强度抗压试块，作为塔吊基础验收的依据之一。
六、安全注意事项
（1）、塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。
（2）、塔机使用前必须经检查验收。
（3）、塔机司机必须遵守“十不吊”要求。
（4）、塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。
（5）、立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。
（6）、任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。
（7）、风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。
（8）、需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到容器内回收。
（9）、禁止将各种废弃物丢弃在工地。
七、塔吊基础稳定性验算
根据现场实际需要及塔吊工作特性，考虑QTZ63塔吊的性能参数，按塔吊技术性能查资料可知：
塔吊自重为36.2T=362KN
基础自重为1.2×1.2×7.7*2×24=532.224KN
活荷载为最大起吊重量6T=630KN
基础倾覆力矩为：①工作状态：M1=1699KN M
②非工作状态：M2=2289KN M
基础稳定性验算：
本基础所受荷载主要为竖向力和力矩，因此，应按承受偏心荷载作用计算。
根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的规定：偏心荷载作用时，基础底面压力应符合下列要求：
Pmax≤1.2f (1)
当e≤b/6时，
Pmax=（F+G）/A+M/W (2)
Pmin=（F+G）/A-M/W (3)
当e≤b/6时，Pmax=2（F+G）/3Bca (4)
F为地基承载力设计值，Pmax为基础底面边缘的最大压力设计值；Pmin为基础底面边缘的最小压力设计值；e为偏心矩，e=M/（F+G）；F为上部结构传至基础顶面的竖向力设计值；G为基础自重设计值；
A为基础底面面积；M为倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩；W为基础底面的抵抗矩；Bc为垂直于力矩作用方向的基础底面边长；a为合理作用至基础底面最大压力边缘的距离。F为塔吊自重及起重的荷载。
现验算以上各式：
由于塔基平面为正方形，边长Bc为6.0m，故基础底面的抵抗矩为：
Wx=Wy=Bc3/6=20.833m3
作用于基础底面的倾覆力矩设计值M为：
①工作状态下：M1=1699.0KN M
②非工作状态下：M2=2289.0KN M
工作状态下a=BC/2-M1/(F+G)=2.5-1699/(580+810)=1.28m 可见，由于在工作状态下，e=1.22m＞b/6=0.83m，故在工作状态下：Pmax=2（F+G）/（3Ba）=2×（580+810）/（3×5.0×1.28）=144.8Kp。
在非工作状态下：a=BC/2-M2/(F+G)=2.5-2289/(500+810)=0.75m，可见，由于在工作状态下，e=1.75m＞b/6=0.83m，故在非工作状态下：Pmax=2（F+G）（/3BCa）=2×（580+810）（/3×5.0×0.75）=2321.9Kpa
QTZ-80塔吊基础施工方案
QTZ80型塔式起重机基础施工方案 一. 工程概况 二.1#塔吊施工方法与技术措施 1. 施工方法 （1）1#塔吊设置在1轴～2 轴、E轴～F轴间，穿过地下一层～地下三层顶板，待塔吊拆除后用掺膨胀剂的C35 混凝土补浇。根据地质报告塔吊基础位于第七层砾砂层，地耐力280kpa，满足塔吊说明书中要求的最低值14 吨/m2。具体位置见下图： 1#塔吊基础位置平面布置图 （2）塔吊基础设置参照QTZ80型塔式起重机基础安装说明，塔吊十字梁高度为1300mm，基础下设150mm厚C15 垫层，垫层混凝土采用商品混凝土。基础十字梁顶标高与本工程基础底板顶标高相同（见下图）。 240 地脚螺栓 Ф20，长7700Ф8@200450mm厚基础底板 Ф22，长1000 90112090 1300 1#塔吊基础位置剖面图 （3）塔吊基础混凝土采用商品砼，强度等级C40，S8 抗渗早强砼，配合比同基础地板混凝土配合比，塔吊基础施工做隐蔽工程验收记录。塔吊基础施工时期正处于冬期施工阶段，在砼内掺入防冻剂，保证塔吊基础混凝土质量。 （4）塔吊基础防水做法与本工程基础防水做法相同，且塔吊基础防水层与基础防水层形成封闭。 2. 施工技术措施 （1）塔吊基础钢筋需复试合格后方可进行绑扎，绑扎完成后，按照塔吊基础施工图埋设地角螺栓，地角螺栓与钢筋焊接在一起，并用钢筋支架焊接牢固。 （2）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢，先验钢筋，严格控制钢筋保护层厚度，然后浇筑。浇筑时，不得踩钢筋，要用机械振捣，时间为10～30s。 （3）本工程冬期施工所用混凝土均采用商品混凝土，商品混凝土采用加热的方法，保证出罐温度。 （4）砼振捣时，以砼开始泛浆和气泡为准，应避免漏振、欠振和超振，严禁出现峰窝、麻面，表面应抹平。 （5）砼在运输过程中必须覆盖保温材料，在混凝土浇注之后采取覆盖珍珠岩等措施。 （6）设置测温孔，全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图及测温记录，随时控制混凝土内的温度变化，根据温度变化及时调整保温及养护措施。测温孔平面布置图见下图：
单梁起重机安装施工方案
起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位： 施工单位： 合同号： 产品型号： 生产令号： 北京北****有限公司
经与签订合同，我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况： 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。（人员上岗证另附）。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为 , 我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。
三、安装工艺 一）、引用标准． GB3811－83 《起重机设计规范》 GB6067－85 《起重机安全规程》 JB/T1306－94 《电动单梁起重机》 GB 10183－88 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二）起吊方式 吊机起吊 三）安装过程 （一）开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容： 1．按装箱单清查零部件是否齐全。 2．检测外观质量，主要包括： （1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 （2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 （3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案 (QTZ60) 编制单位： 编制： XXXX 审核： XX 批准： XX 编制日期： 2016年10月9日
塔吊基础施工方案 塔吊为QTZ60型基础设计为5800×5800,高度为1350,混凝土强度≥C30配上下两层钢筋，分别为φ25@220，φ25@220 ，拉筋φ12 。地基承载力≥0.2M pa。地基持力层位于第三层粉质沙土，天然地基地基承载力特征值为fak=130kpa。不满足设计要求，经计算基础面积，为5800×5800，其他不变（计算书附后）。 一、布置： 塔吊基础在K轴与6线交叉点为中心线。塔吊基础顶标高+0.500米。 二、基础施工： 1.放线、定位复核无误后，用挖掘机开挖，尺寸按5800×5800直上直下，挖至- 2.95米处。做40㎝厚、面积6.50×6.50二层三七灰土夯实后,再做100厚C10砼垫层,弹出钢筋位置线，上口砌挡土台，高200mm，防止雨水进入。坑底面设集水坑。 2.放入塔吊机座，固定牢固，保证四个固定支脚顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000。绑扎钢筋，底板钢筋保护层按35、侧壁70。φ22主筋钢筋间距220，上下两层共为26×4=100根。上下两层间立筋间距440mm。钢筋安装完毕，验收合格并办理隐蔽工程记录后方可进行下一道工序。 三、混凝土浇筑 混凝土采用泵送商品混凝土，标号C30。混凝土体积45.4立方。 A.混凝土入场后及时检查坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行一次搅拌，现场对每车混泥土的出车时间，开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记并留置试件。 B.混凝土分层浇筑，第一层500mm，第二层350mm，第三层350mm，用振捣棒振捣。操作时做到快插慢拔，在振捣时应插入下层混凝土中50mm，每一震点时间为20-30s。视其混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现表面泛浆为宜。插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为40-50mm，振捣棒距模板边50-100mm为宜，应避免碰撞钢筋模板，预埋基座。 C.混凝土浇筑后表面用刮杆刮平，泌水应及时排除，及时覆盖浇水养护。 D.待混凝土强度达到70%以上时，可进行塔吊安装。
起重吊装施工方案 (1)
起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1) 轮胎式起重机； (2)履带式起重机： (3) 卷扬机； (4)龙门吊起重机；（5）架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010)； (2) 《钢结构设计规范》(GB50017)； (3) 《起重机使用说明书》； (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)； (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)； (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》； (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）桁架的主体结构；（3）吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 （1）地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。 （2）钢丝绳设计与计算
钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [Fg]＝αFg/K （1） 式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）； Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； α——换算系数，按表2取用； K——钢丝绳的安全系数，按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。 （3）钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。 钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳合用程度判断表6 （4）吊装工具 起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格 带环吊钩规格见表7。 带环吊钩规格（mm）表7 ②卡环（卸甲、卸扣）
QTZ80塔吊基础施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、QTZ80(ZJ6010)塔式起重机技术性能表 (3) 四、塔吊基础布置 (4) 五、抗台风要求 (4) 六、基础承台及桩基的设计验算 (5) （一）塔机属性 (5) （二）塔机荷载 (5) （三）桩顶作用效应计算 (8) （四）桩承载力验算 (9) （五）承台计算 (12) （六）配筋示意图 (14) 七、施工人员组织 (15) 八、施工机具、材料准备 (16) 九、塔吊基础施工 (17) 十、安全环保措施 (18)
附：塔吊现场布置图
QTZ80（ZJ6010)型塔吊基础施工方案 一、工程概况 1、工程名称：三门核电项目场外应急指挥实验室 2、建设单位：三门核电有限公司 3、勘察单位：郑州中核岩土工程有限公司 4、设计单位：上海核工程研究设计院 5、监理单位：北京四达贝克斯工程监理有限公司 6、施工单位：华亿生态建设有限公司 7、建筑高度：16.5m。 本工程共设置1台塔吊。主要技术指标如下： 1、塔吊功率：31.7KW； 2、塔吊臂长：55m； 3、塔吊自重：32.2t； 4、塔吊最大起重量：6t；最大幅度：57m； 5、塔吊标准节尺寸：1.6m×1.6m×3.0m； 6、塔吊平衡配重：12.26t； 7、塔吊最大独立高度：40.5m 8、塔吊安装高度：约30m。 本案塔吊基础尺寸为5000×5000×1000，基础埋深1.0m，基础上标高为-0.5m，基础混凝土等级为C35。采用4根直径为800混凝土灌注桩基础作为塔吊及其承台基础的承重构件，灌注桩的混凝土强度为C35。 二、编制依据 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、QTZ80(ZJ6010)塔式起重机技术性能表
起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号LH10T-22.5 型，起重量10 吨，跨度22.5 米，起升高度9 米，地面（空中）操纵工作制度A（级）。 2、轨道型号38型，轨道长度22.5 米， 3、安全滑触线DHC型68米。 二、安装施工人员 1、电工 1 人，电焊工 2 人，安装维修工4 人，共7 人，预计工期为10 天完工。 机具设备统计:
三、资质证书 安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。四、起重机安装准备工作 起重机在安装前，经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装部分在高空作业，在施工前技术人员详细介绍安装及其要领，和有关指挥信号。 2、在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准入施工现场。 3、施工工人进入现场同，必须按有关安全规定佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。 4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放，并固定好，间距＞5m。 5、为了施工的工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆绑得是否牢固。 6、在施工前要认直看现场，排除障碍物，并在施工周边设置明
显而易的施工标志。 六、轨道安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙＞2mm；接头高低差与错位＜1mm；二根轨道在同一截面的高低差＜10mm；二根轨道的接头相错距离＞200mm，确认无误后，再次紧固。 4、在轨道两端分别设置大车轩挡。 5、轨道安装完毕应达到以下要求： 轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。 轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米；桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。 轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。 螺栓连接要有防松动装置，禁止使用过长螺栓。 七、铺设安全滑触线 铺设安全滑触线，以轨道为基准，取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置，并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm；且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲，各接头的螺钉不得有
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400m m，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工 1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2. 0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。 3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
电动单梁(悬挂)起重机施工方案
电动单梁（悬挂）起重机安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中石化工建设有限公司 2013年1月10日
一．工程概况： 本起重机使用于工业有限公司消防泵房内。电动单梁悬挂起重机，额定起重量为2T，跨度为7米，起吊高度为6m. 二. 编制依据 1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.《电动单梁悬挂起重机说明书》 3.《电动葫芦说明书》 4. 招标文件及施工图纸等资料 三. 施工程序及相应措施 （一）施工流程 （二）施工过程中所采取的技术措施 1．设备开箱验收 （1）开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前必须具备以下技术资料： A.设备技术文件 B.设备出厂合格证书，及必要的出厂试验记录。 C.设备装箱清单。 （2）开箱检验应检查以下内容： A．按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和
数量且应符合设计和设备技术文件的要求。 B．机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 C．开箱检查完毕且合格后，填写开箱检验记录。 2．基础验收 （1）设备安装前，应对轨道基础进行中间交接，基础施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进行检查。 （2）基础表面应有明显的中心线及标高线，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。 （3）设备基础中间交接完成后，有关单位应在中间交接记录上签字。 3．安装找正 （1）轨道和车挡的安装。 （2）钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 （3）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 （4）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。 （5）轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：
塔吊基础专项施工方案(3)
塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2，总建筑面积33771.27m2；地下室建筑面积：6831.91 m2 ，其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2，地上部分建筑面积26939.36m2。其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2，其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩（￠500及￠400），￠500单桩竖向承载力特径值为2500ＫＮ。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.6《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》（ＤＢＪ\Ｔ15－22－98）
三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的ＴＣ5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M，末端起重2.63T。ＴＣ5613型塔吊随机《使用说明书》，塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基础，桩径500mm的摩擦桩4根，桩间距4m，设计单桩承载力R=2500KN （250t），桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽a\b=6000/6000mm，高h=1350mm。 （详见塔吊基础尺寸及配筋图） 四、塔吊基础设计计算书 参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页） 塔吊型号：ＴＣ5613型。自重（包括压重）：1300ＫＮ，最大起重荷载8Ｔ， 塔吊倾覆力距：1096ＫＮ.Ｍ，塔吊起重（最大）高度：180.4Ｍ。砼强度等级：Ｃ30,钢筋级别：Ⅱ级。承台的长度及宽度：6000ＭＭ. 承台厚度：1350ＭＭ。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重（包括压重）Ｆ1=1300 KN （130t） ⑵塔吊最大起重荷载：Ｆ2＝80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力：Ｆ＝1.2*（Ｆ1+Ｆ2）＝1656
起重机械安装方案
１、工程概况： 中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包，我公司承包的工程中有起重机械设备1台，循环水工段电动单梁桥式起重机（起重量2吨，跨度6米，），为保证工程的质量，特编制本方案指导施工。 ２、编制依据： 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》（通用规定）HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书 ３、安装准备工作： 3.1 设备开箱检验： 设备到货后，由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划，然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱，按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234－93验收，并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图：
3．3 验收基础： 3．3．1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3．3．2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出，且标高应有具体的数值。 3．3．3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求： ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm，螺栓孔直径 应比螺栓孔直径大2~3 mm； ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm； ③、找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平 现象，不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平； ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm，任意6米长度 各螺栓处的顶面标高差≤±3mm； 4、设备安装： 4．1 轨道安装： 4．1．1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4．1．2 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4．1．3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4．1．4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm；两根轨道的高度差最大为10毫米，沿长度方向在垂直平面的弯曲，每2米测量长度不得大于2毫米。
塔吊基础施工方案(最终版)
高层塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、本工程岩土工程勘察报告； 3、GB50202-2013《地基与基础施工质量验收规范》； 4、GB50205-2015《钢结构工程施工质量验收规范》； 5、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》； 6、GB50017-2014《钢结构设计规范》； 7、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》； 8、本工程设计图纸； 9、TC5610型塔式起重机和TCT5013型塔式起重机使用说明书及其他相关规范。 二、工程概况 海博星都工程；工程建设地点：衡阳市高新技术产业开发区34号街区01号地块，东临光辉街，南临潭衡西连接线，总建筑面积：240000平方米；总工期：1000天。 本工程由衡阳恒勘房地产开发有限公司投资建设，深圳市物业国际建筑设计有限公司设计，湖南核工业建设有限公司地质勘察，友谊国际工程咨询有限公司监理，湖南湘江工程建设有限公司组织施工；由王建平担任项目经理。 工程说明：海博星都（衡勘花苑）住宅小区规划总用地面积为：45255.7m2(合67.88亩)（其中：代征道路绿化用地面积：1000.2平方米，净建设用地面积：44255.5平方米），总建筑面积：230042.4平方米，容积率为3.96，建筑密度为：22.71%，居住总户数：1151户，绿地率为：36.52%，机动车位：1709个。 本项目由两栋30层纯住宅（1#、2#）、三栋31层纯住宅（4#、5#、6#）、一栋30层商住楼（3#）、两栋18层商住楼（7#、8#）、一栋28层综合楼（9#）和一座两层地下室（其中1#楼建筑面积为21144.9m2, 2#楼建筑面积为31728.9m2，3#楼建筑面积为24849.8m2，
1#塔式起重机基础施工专项方案-四桩基础
塔式起重机基础施工专项方案 一、编制说明 1、工程概况 工程名称:无锡金格广场； 工程位于无锡市学前东路与广南路交汇处西侧；属于框剪结构；地上23层；地下2层；建筑高度：87.75m；标准层层高：3.4m 。 本工程由无锡市崇安新城凤盛有限公司投资建设，上海海珠建筑工程设计有限公司设计，无锡锡山建筑实业有限公司承建施工。 为了保障本工程塔式起重机使用的安全可靠性，我项目部编制了金格广场1#楼使用塔式起重机基础的施工专项方案，请建设及监理单位审批。 2、编制依据 2.1 施工图纸及施工现场平面布置； 2.2 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 2.3 《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.4 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2.5 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 2.6 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.7 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T 187-2009 2.8 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010 2.9 《塔式起重机安全规程GB5144-2006》等编制。 二、塔式起重机基础设置 塔机基础采用桩上承台基础，桩身混凝土采用C30，钢筋采用二级钢；承台基础混凝土为C30，钢筋采用二级钢；拟采用QTZ63型号的塔式起重机，基底拟埋设深度3.500m(基底相对标高-4.200m)，从地质勘查报告中看出，1#楼使用的塔式起重机所处的位置(见附图1：塔式起重机基础平面布置图)，其深度3.6m处的土层为2层粉质粘土，地基土承载力特征值建议值为200KPa。拟采用FS5510现浇固定钢筋砼基础(见附图2：FS5510固定基础示意图)，砼标号C30， 25双层双向钢筋，其尺寸为长5000mm宽5000mm高1350mm，总体积为33.75m3，质量约81T。根据现场的施工条件，我单位拟使承台基础近建筑物一侧设于围护桩上，并于另一侧补两根桩，补桩采用工程围护桩桩径进行施工，即采用钻孔灌注桩，成桩直径700mm，
塔吊基础施工方案46979
目录 第一章编制依据 ........................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ........................................................... 错误!未指定书签。第三章塔吊选型及相关参数信息............................................... 错误!未指定书签。 3.1塔吊选型......................................................... 错误!未指定书签。 3.2塔吊技术参数...................................................... 错误!未指定书签。 3.3塔吊自重......................................................... 错误!未指定书签。第四章塔吊基础型式........................................................ 错误!未指定书签。第五章QTZ80塔吊基础的计算书.............................................. 错误!未指定书签。 5.1四桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。 5.2五桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。第六章基础制作 ........................................................... 错误!未指定书签。 6.1管理机构及劳动力计划.............................................. 错误!未指定书签。 6.2施工部署......................................................... 错误!未指定书签。 6.3质量保证措施...................................................... 错误!未指定书签。 6.4安全保证措施...................................................... 错误!未指定书签。第七章附图............................................................... 错误!未指定书签。 7.1塔吊基础平面定位图................................................ 错误!未指定书签。 7.2承台剖面图、配筋表错误!未指定书签。
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业 主委托定 于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点 为 附：待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量 1 2 3 4 5 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1 起重机安装现场负责 2 起重机安装安装工兼检验员 3 起重机安装安装工兼安全员 4 起重机安装安装工 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O．5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 100mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把
五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于 2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m， △S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应
QTZ80塔吊基础施工方案
濉芜现代产业园双创孵化园建设项目SWC0202地块-A工程塔吊基础施工方案 编制：————————— 审核：————————— 审批：————————— 中冶十七局有限公司 公寓工程项目经理部 2020年05月
产业园SWC0202-A公寓工程 塔吊基础施工方案 一、工程概况 工程名称：产业园SWC0202-A公寓工程 工程地点：濉溪县濉芜现代产业园内，牡丹路南，翠柳路西，银桦路北 建设单位：安徽濉芜现代产业园投资有限公司 设计单位：中国十七冶集团有限公司 勘察单位：中国十七冶集团有限公司 施工单位：中国十七冶集团有限公司 该工程位于濉溪县濉芜现代产业园内，牡丹路南，翠柳路西，银桦路北，总建筑面积（计容）约11万平方米。本工程包含1-10#公寓共10栋，另有一酒店。一层为架空层二至十一层为公寓，总高度约44.55米；钢筋混凝土框架结构，室内地面标高±0.000相当于黄海标高30.65米。 二、编制依据 1、工程项目建筑总平面图及其它相关图纸； 2、《工程项目勘察岩土工程勘察报告》（勘察阶段：详勘）； 3、《QTZ80（TC5810)自升式塔式起重机使用说明书》； 4、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-2017）； 5、《地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 7、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）； 8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 9、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2018； 10、《建筑结构静力计算手册》（第二版）。 三、工程地质情况 本工程场地土层分布如下： 4、本工程场地地址条件如下（具体参数见地质报告）：
汽车式起重机施工方案
第一章工程概况 一、工程概况： 富森-领峰项目景观工程位于广西防城港市,北侧、东侧、西侧均为规划路。规划总用地面积40849.3平方米。该项目首层景观大部分在地下车库顶板上。本工程B区绿化部分的乔木种植，主要在泳池周边以及B区入口等部位。乔木具有树身高大，树冠广阔等特点，在B区种植时，因架空高度等影响，人力无法将其搬运至种植槽，需采用汽车起重机吊运。本工程中采用16吨汽车吊一台。 二、编制依据 表1-2 编制依据 条件 各树种及乔木灌木等准备就绪。各种植槽的种植土均已回填，并满足树木种植要求。树木种植坑均已挖至树木覆土要求，经检验满足汽车吊吊运条件。 第二章施工部署 一、技术准备 1、熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。 2、考察施工现场，确定汽车起重机的部署位置。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 二、施工准备 1、汽车式起重机 （1）根据现场实际需要，配置16吨汽车吊一辆。 （2）人员准备：汽车吊配置相应信号工和司索工。
（3）施工机械使用前的准备：a 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检 报告、产品说明书。b 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。C 起重机 租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2、地下车库顶板承载汽车吊荷载验算 （1）16吨汽车吊自重为19吨，最大起吊自重为22吨，满足地下车库板面最大负荷30吨的要 求。（参见编号：012号工作联系单） （2）根据设计院提出的地下车库顶板单位面积承受的最大均布荷载3.2吨，而汽车吊四个支脚的 最大集中荷载为5.5吨（见图一），在四个支脚下部铺设大于1.72㎡以上的枕木垫板方可将此集中力均匀分布于地下车库顶板。故本工程对汽车吊四个支脚下部铺设2㎡以上的枕木垫板（见图二）。 图一 汽车吊在吊物起重时 02 121=+++=∑P P F F F 0322112=++=∑L F L F COS L P M X X α 又因：T P 5.91=，T P 5.12=； 21F F =，大小相等，方向相反；与；X X F F m L L 21326==οο7845≤≤α。 故四个支脚的最大集中荷载为T F 5.5max 1=
塔吊基础施工方案(正式)
1.编制依据 1、成都珠江新城国际A区工程提供的相关图纸及数据。 2、现行国家及成都市政府有关部门相关标准及规范、规定： （1）《塔式起重机》（5031-2008）； （2）《塔式起重机安全规程》（5144-94）； （3）《塔式起重机技术条件》（9462-1999）； （4）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）； （5）《混凝土结构设计规范》（50010-2002）； （6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）； （7）《电气安装工程施工及验收规范》（232）； （8）《塔式起重机操作使用规程》（100—1999）； （9）《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）； （10）《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001）； （11）《施工现场临时用电安全技术规范》(46-88)； （12）《70/30塔式起重机安装使用说明书》（塔吊厂家提供的技术资料以及数据和图纸）； （13）现场勘察报告《珠江新城A区工程岩土工程详细勘察报告》（中南勘察设计院（湖北）有限责任公司）； （14）城乡建设环境保护部关于加强塔式起重机安全使用管理的若干规定； （15）其它成都市相关文件要求。 2.工程概况 2.1工程项目基本概况
2.2工程概况 由我局承建的成都珠江新城国际A区工程（以下简称“本工程”），其一期工程为A0和A4#楼，在结构施工阶段需用5台塔式起重机配合施工；二期工程为A1、A1.5、A2、A3#楼，在结构施工阶段需用3台塔式起重机配合施工。为确保安全顺利地完成塔吊施工，项目部技术人员经过对施工现场的实际勘察及与塔吊安装技术人员会研，编制《成都珠江新城国际A区工程1#塔吊基础施工方案》（以下简称《方案》），用以指导塔吊基础的施工作业。 本工程总建筑面积达72.3万㎡，地下室总面积约为21.7万㎡，地上建筑总面积约为50.6万㎡；其中，一期地上建筑面积约19万㎡，地下建筑面积约为13万㎡；二期地上建筑面积约31.6万㎡，地下建筑面积约为8.7万㎡。整个地块主要配置由四栋超高层办公塔楼和商业组成，依次从地块的西侧沿南北走向依次布置，高度从南往北降低，与用地北面D地块的塔楼共同构成一个高层带，以A1塔楼（230m）为起点标志。地块的东侧为大型商业，是包含大型百货商场、影院、零售商业、餐饮、娱乐为一体的商业综合体。 本工程的高层部分为A1、A2、A3、A4#塔楼，A1#楼为办公楼，高度为229.50m，地上总层数为53层，标准层高为4.250m；A2#楼为公寓楼，高度为190.15m，地上总层数为53层，标准层高为3.50m；A3#楼为公寓楼，高度为172.50m，地上总层数为48层，标准层高为3.50m；A4#楼为办公楼，高度为146.50m，地上总层数为35层，标准层高为3.90m。本工程的商业部分为A0、A1.5#楼，A0高度为29.50m，地上总层数为4层，局部为5层；A1.5高度为12.80m，地上总层数为2层；地下室为3层，基底标高为-18~22米。 2.3 1#塔吊基础定位情况说明 本工程总基地面积约为7.6万㎡，建筑体量相当巨大，根据本工程料场位置、
门式起重机基础施工方案
目录 门式起重机施工方案 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、设备概况 (1) 四、相关部门和人员职责 (2) 五、安装流程图 (4) 六、施工安装 (4) 七、危险辨识 (6) 门式起重机基础施工方案 一、编制依据 (18) 二、工程概况 (18) 三、施工部署 (19) 3.1进场机械设备一览表 (19) 3.2施工组织机构框架 (19) 4.1门式起重机基础施工工艺 (20) 4.2墙背回填 (21) 4.3测量放线 (21) 4.4沟槽开挖 (21) 4.5钢筋制作 (21) 4.6钢筋绑扎 (22) 4.7混凝土浇筑 (23) 4.8混凝土养护 (23) 五、门式起重机基础结构受力计算及配筋 (23) 5.1最不利荷载 (23) 5.2基础受力计算 (24) 5.3基础梁配筋计算 (25) 5.4截面验算 (25) 六、质量保证措施 (27) 6.1质量控制体系 (27) 6.2质量控制措施及要求 (28) 七、安全保证措施 (28) 7.1安全管理体系 (28) 7.2安全保证措施 (28) 八、现场文明施工措施 (28)
门式起重机基础施工方案 一、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）； （2）《混凝土结构设计规范》（GB50007-2002）； （3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； （5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； （6）《混凝土结构设计原理》 （7）地质勘探资料； （8）门式起重机生产厂家提供有关资料； （9）我公司多年从事同类工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺和科研成果。 二、工程概况 本工程为镇龙站存车线跨度21m，起重量为10+10t门式起重机基础施工，基础位于存车线围护结构南北两侧，间距21m，单侧长度45m，基础尺寸为400mm×400mm，采用C30钢筋混凝土浇筑。如下图所示。 图2.1门式起重机平面位置示意图
塔吊基础设计及施工方案
塔吊基础施工方案 一、工程概况： 本工程位于深圳市皇岗口岸商住区，用地现为非耕地，建设用地:18672.88M2;总建筑面积:75122.24M2;结构类型:桩基础、框支剪力墙,由两层地下室及上盖4栋25-28层的塔楼组成，首层为架空层花园。建筑高度约94.20m。 施工工期480天。采用QTZ80、QTZ63塔吊各一台，塔吊位置布置详（附图）。 二、塔吊基础设计 （一）、塔式起重机技术性能参数说明： 塔吊型号：QTZ80、QTZ63自升式塔式起重机技术性能参数
概况：本方案以QTZ80进行验算，本塔吊为上回转自升式，有重、中、轻三档，最大起升速度达80.0米/分钟，最大起重量为8.0T，最大幅度处起重量为1.30T，起重臂长为56.0米，平衡臂长为12.0米。本次安装高度为110.0米。本机具有起升、变幅、回转机构，有起升高度限位，最大和最小幅度限位，回转限位，重量限位，力矩限位。操作简单，视野开阔。 （二）、现场地质情况： 据野外钻探揭露，地质观察和室内土工试验结果分析、拟建场地揭露的岩土层有：第四纪人工填土层（Qml）、第四纪海相沉积层（Qm）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪残积层（Qel）、燕山期粗粒花岗岩（Y53（1）），现从上至下分述如下： 1、第四纪人工填土层（Qml） ○1杂填土：褐灰、淡灰、褐红色，湿，松散状，主要由残积粘性土、砖块、砼块和碎块回填而成，含少量砂和块石。本层场地内各孔均有钻遇，揭露层厚3.60~6.20M。2、第四纪海相沉积层（Qm） ○2淤泥质土：黑、深灰色，湿~饱各，软~可塑状，手捏细腻，味臭，污手，含少量贝壳、有机质和细砂，岩芯呈土柱状，本层场地内除ZK2、5、8、10、15、16、19、22