工业网关操作说明

工业网关操作说明
工业网关操作说明

工业网关操作说明

1、新协议添加

对于设备中没有过的协议,需要将新协议添加到软件当中。将新协议的减压文件解压,将解压后的文件夹拷贝到配置软件根目录下的转发驱动文件夹内(QmBuild\PluginDs),结构如下:

2、现场设备配置

以采集西门子200SMART设备为例:

1、创建设备

打开开发软件“QmBuild“,在“采集服务”处右键“新建通道”:

在采集通道配置中单机“选择插件“,选择对应采集设备的插件,例如采集西门子200smartPLC,单击确定,完成通道新建:

在插件选择完成后,需要对IP进行设置,“远程IP”为现场设备的IP地址,而“远程端口“不需要进行修改:

在新建完成“采集通道“后,需要建立采集的数据点:

在新建“IO数据标签“中,根据采集数据的类型进行设置,例如采集VD1000,类型浮点数,单击确定,数据点建立完成:

数据点建立完成后,可在“数据标签“中修改”采集周期“和读写方式,根据需要进行修改,最后单击保存:

3、转发服务配置

网关的采集部分配置好后,在服务数据上右键新建通道做转发服务,选择对应插件:

对照MQTT服务器参数进行配置:

配置完成后,在数据标签中添加需要转发的数据点,

单击选择标签,找到对应的数据点添加:

添加完成后,对数据参数进行基本设置:数据类型/读写方向/采集周期/数据格式(对应float是7),最后单击保存:

4、程序下装

在点击“上传下载”,输入网关IP地址,默认IP:192.168.31.111,连接网关:

连接成功后,点击网络配置,对网关IP进行配置:网卡1(靠近指示灯网口)是用于数据上传,设置成对应可上外网的网段;网卡2(远离指示灯网口)是用于对现场设备进行数据采集,IP要与设备在同一个网段内:

IP设置完成后,单击“更新工程至网关”,点击“开始传送”,将最新程序下载到网关中,完成对网关的配置工作:

5、远程监视

远程监视是用于监听网关对设备段采集的数据是否正常。单击

“远程监视”按钮:

单击确定:

然后可以在“远程数据浏览器“中看到新添加的IP地址,双击该IP 地址,打开对应的网关:

在该网关的“采集服务“下找到新建的设备,打开数据查看数据的变化,同时可以双击对应的数据,在弹出的”数据设定操作“中单击”人工置数“,可确定数据是否连接正常:

对于数据转发服务,需要在这里设置与服务器相同的DNS。单击常用工作,选择设置DNS,数据对应的DNS,单击执行:

工业互联网新基建解决方案案例:面向服务可保证的工业互联网网络切片

面向服务可保证的工业互联网网络切片 1 概述 1.1 背景 工业互联网浪潮下,IT、CT 和OT 技术已经出现深度融合的趋势。IT 需向OT 注入敏捷灵活的业务应用,例如工厂网络如今普遍引入 MES、SCADA 等工业软件系统;工业生产流程正在向数字化与信息化发展;基于大数据的人工智能以及预测性分析也得到了越来越广泛的应用。CT 向O T 注入可靠可管的网络服务,例如 CT 需满足工业网络有线或无线等接入方式的多元化需求;需要 SDN 技术实现网络灵活调度集中优化;需要 NFV 技术实现网络设备资源共享和多生态应用等,以保障低时延、高可靠、确定性的工业内外网络承载。 在垂直行业的多样化需求的促使下,运营商需要提供端到端的全方位服务。一方面,不同垂直行业存在多样化的网络接入方式以及协议标准。另一方面,不同的业务也对组网有着差异化的需求,例如VxLAN、L2TP 等的各类隧需求、苛刻的端到端网络时延需求、极高的安全性及数据隐私保护需求和端到端的贷款保障与定制化QoS 需求。在新型的网络需求背景下,运营商需化“管”为“保”,提供服务质量可保障的能力,张弛有度地经营共赢生态,促进行业健康有序发展。

1.2 实施目标 网络切片是从运营商网络中划分出的一部分基础设施资源以及网络/业务功能实体形成的虚拟网络及资源池。面向服务可保证的工业互联网网络切片解决方案可以为垂直行业用户提供连接、带宽、时延、安全、管理、可靠性等多样化的网络定制服务。 1.3 适用范围 本方案利用网络各层的物理和逻辑隔离技术来划分网络资源,为垂直行业提供质量可保障的基础网络服务,适用于各个垂直行业以及对网络质量有特殊需求的场景,例如低时延以及确定性时延的工业运动控制场景、企业各分部之间高安全需求的专线场景以及组网方式灵活可变的柔性制造场景等。 1.4 在工业互联网网络体系架构中的位置 图1 工业互联网互联示意图 本解决方案主要涉及工业互联网体系架构中的工厂外部网络(互联网/移动网/专用网络),并涉及多方面的业务流程,例如,工厂云平台与协作平台、智能产品与工厂之间数据的安

物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案

物联网智能网关、工业采集网关、数据采集网关的功能及应用方案 无线通讯网关,亦称数据采集网关,数据采集、协议转换网关,工业采集网关,可采用GPRS,433,2.4G,,wifi及以太网等多种通讯方式,快速实现近距离、中远程数据采集传输,适用于工业、农业、建筑、环保、医疗、运输等领域。目前,比较常用的工业智能网关主要包括XL91智能网关和XL90智能网关。 一、XL91智能网关,也叫无线网关,工业物联网智能网关,工业通信网关,无线传感管理主机等,集通讯管理、数据接收、协议转换、数据处理转发等功能,支持手机WiFi现场调试的,属于无线传感器网络产品。 XL91智能网关,可同时接收多个 无线传感器数据,支持1路以太 网口(Ethernet)、1路RS485 串口、无线传输等上行方式,可 选GPRS,433MHZ,2.4GHZ,WI-FI 等无线传输方式。

特点: 1、XL91 适用于构建小容量的传感网络; 2、读取、处理、转发传感节点的数据:通讯管理、协议转换、数据处理、数据转发; 3、提供用户要求的协议; 4、1路2.4GHz或490MHz,组成星型或MESH型的网络; 5、可提供用户要求的协议; 构建小型智能传感网络; 协调、管理传感网络节点通讯; 智能传感网络和外部网络枢纽和桥梁:通讯网络转换、通信协议转换;拓扑图如下↓ XL91 物联网智能网关应用领域: 1、油田、油井、气田监测; 2、蒸汽管道、供暖管道监测;

3、水泵房的监测; 4、冷藏、仓储环境监测; 5、农业、养殖环境监测。 XL91 物联网智能网关应用方案一:拓扑图如下↓ 1、构建小型智能传感网络; 2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。 3、通过433MHz、2.4GHz无线方式读取传感节点的数据; 4、通过GPRS方式将数据上传至云服务器; 5、可在现场加装触摸屏,用于现场监视; 6、能源管理系统(EMS):采集局部传感接点的数据上传。

工业控制的应用现状和发展趋势

现代工业控制总线的发展趋势 前言 随着计算机、通信、自动控制、微电子等技术的发展,大量智能控制芯片和智能传感器的不断出现,以及在传感器、通信和计算机领域所取得的巨大成就使人们对系统综合性能尤其是安全性能提出了越来越高的要求:希望能对系统设备的工作状况进行实时监测和控制,并在此基础上实现设备的智能维护。对企业自动化设备而言,对其工作状况进行远程监测和控制,不仅可方便设备管理者随时了解设备工作状态,设备出现异常时主动报警,便于及时维修,还可拓宽设备服务范围,提高工作性能,延长使用寿命。这一目标的实现对控制网络在开放性、互连性、分散性等方面提出了更高要求。 一分散控制系统(DCS) 当前工业控制计算机的应用范围仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如冶金、石化、电力)为主,采用分布式系统结构的分散控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展,进一步扩展了大型分散控制系统的应用。 1. 应用现状 DCS自1975年问世以来,大约有3次比较大的变革,70年代操作站的硬件、操作系统、监视软件都是专用的,由各DCS厂家自己开发并没有动态流程图,通信网络基本上是轮询方式;80年代通信网络较多使用令牌方式;90年代操作站出现了通用系统,90年代末通信网络有的部分遵循TCP/IP协议,有的开始采用以太网。20多年来,DCS已广泛应用于各工业领域并趋于成熟,成为工业控制系统的主流。 虽以现场总线为基础的FCS发展很快,最终将取代传统DCS,但其发展仍面临一些问题,如统一标准、仪表智能化等。而传统控制系统的维护和改造还需DCS,因此FCS完全取代传统DCS尚有较长过程。现DCS的新产品的特点为:系统开放、管控一体化及带有先进控制软件,DCS生产厂家也从事FCS的研发、生产和推广应用。

基于工业物联网的智能网关设计

基于工业物联网的智能网关设计 发表时间:2018-09-18T16:19:00.493Z 来源:《基层建设》2018年第25期作者:王畋富 [导读] 摘要:目前传感器、无线通信、嵌入式等各类信息技术的发展,全面建设物联网已是大势所趋。 天津明匠智能系统工程有限公司天津 300462 摘要:目前传感器、无线通信、嵌入式等各类信息技术的发展,全面建设物联网已是大势所趋。物联网正应用在社会生活的方方面面,如智能物流、智能交通、智能家居等等,而这些应用都依托于强大的物联网网关。同时物联网时代的到来也为我国的工业领域带来了新的机遇和挑战。它将快速引导传统的工业进入现代化。智能制造应用服务实施的关键是设备和网络。因此本文基于工业物联网,设计了一种面向现场仪表的智能网关,实现了现场仪表与网络层的互联互通。 关键词:工业物联网;智能网关;设计 作为工业4.0的组成部分之一,生产与办公信息系统之间的网络互联呈现出日新月异的持续性发展。通过基于云技术采集、分析生产数据,能够显著优化生产。但现有工厂在这一方面的网络互联存在着一个巨大的挑战,即:不同制造商生产的机器设备以及不同技术水平的生产设备通常采用了不同的数据语言。此时,解决办法通常是进行耗时耗力的、复杂的改造。对于这类情况,利用智能网关完成不同数据源间的通信协调和分析、再将通信内容转发给相应接收者是一个相对而言易于实现的解决方案。即使现有工厂,也可采用该解决方案实现能够满足未来需求的生产方案。 一、智能制造环境下的工业物联网 智能制造环境下的服务网和互联网是信息网的两大主题,与生产计划、物流相关的ERP、SCR、CRM和与产品设计、技术相关的PLM处在最上层与服务网紧密相连;与制造生产设备和生产线控制、调度相关的PCS、MES功能通过CPS信息物理系统实现,这一层和工业互联网紧密相连。从产品形成到产品生命周期服务的角度,还需要智慧原材料供应、智慧售后服务等信息互联互通,这需要充分利用服务网和互联网的功能,而物联网和服务网的融合需要CPS的参与,其是智能制造的核心技术。 二、智能网关工作原理 智能网关是一种采集仪表数据的通信设备,主要功能有:为仪表供电、与仪表通信进行曼彻斯特编码,ME)调制等。智能网关硬件部分由现场可编程门阵列(FPGA)核心板与采集底板组成。其中,采集底板部分包括以太网、信号隔离电路、曼彻斯特调制电路。FGPA 核心板实现曼彻斯特编码与解码,以及以太网的网络层媒体访问控制(MAC)子层协议的部分功能。采集底板有多个独立通道,每个通道都通过两线制连接一组仪表,实现供电和曼彻斯特编码通信功能。控制端通过以太网口与FPGA进行通信,并向下发送数据。FPGA收到数据后进行曼彻斯特编码,再由曼彻斯特调制电路进行调制后通过传输线发送至仪表;仪表进行数据处理后,再返回数据;返回数据通过智能网关中的采集底板解调后发送至FPGA,经处理后再通过以太网传输至控制端进行结果显示。 例如SIMATIC IOT2000是用于生产环境数据采集、处理和传输的可靠性开放性平台,是云或公司IT层和生产系统之间的理想网关,作为数据接口可实现双向通信,将在云平台分析后的数据传送给生产控制设备。这种连续的数据传输使生产优化过程形成控制闭环。 IOT2000支持多种通信协议和高级语言的开放性,可实现定制化的解决方案。用户可将SIMATIC IOT2000方便地集成到现有工厂中。因此,实现对老旧机器设备进行经济、安全的彻底改造。各机器设备的改造也可逐步进行。久经验证的SIMATIC品质,可确保在苛刻的工业环境中长期稳定运行。 三、工业物联网的智能网关设计 (一)FPGA核心板 FPGA是在可编程阵列逻辑(PAL)、通用阵列逻辑(GAL)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)等可编程器件的基础上进一步发展而来的。它实际上是一种半定制的电路,能够弥补定制电路的缺点。由硬件描述语言Verilog完成的电路设计,可以快速地烧录至FPGA上进行测试,是集成电路设计的主流技术。逻辑单元存在于FPGA内部,是用于搭建逻辑电路、完成用户设计逻辑的最小单元。这些单元能实现逻辑门电路或者一些组合功能。FPGA内部的逻辑块可通过程序设计连接起来,类似芯片内的集成电路。因为逻辑块和连接方式可任意改变,所以FPGA具有较大的灵活性,可按需要实现相应的逻辑功能。智能网关中的FPGA核心板采用基于XilinxZYNQ系列系统级芯片(SoC)器件,内部集成ARM公司双核Cortex-A9处理器的核心板,集成512MBDDR3SDRAM,1GB内存资源;具有丰富的外设资源,通过外部扩展,可以实现高速USB、SD卡、总线、10/100/1000Mbit/s以太网、调试接口等功能。 (二)电源方案 1.FPGA及隔离电路供电方案 选用24V转5V电源模块,输入电压+24V,输出电压+5V,功率6W,带载能力1.2A。此部分电源可保证FPGA核心板以及信号隔离电路正常工作。 2.调制电路通道供电 每个调制电路通道是相互独立的,由总电源24V给每个通道供电。每个调制电路通道采用一个独立的24V转18V电源模块,将总电源24V转换成独立的18V,为通道供电。24V转18V电源模块输出功率为2W;最大带载能力为2W/18V≈111mA。 (三)曼彻斯特调制电路 曼彻斯特调制电路分为信号发送电路和信号接收电路两部分。发送电路将FPGA核心板发送的曼彻斯特编码调制后发送;接收电路负责接收仪表传送的曼彻斯特编码,并将其解调后传送至FPGA核心板进行解码处理。信号发送电路由过压过流保护电路、滤波电路、放大电路、稳压电路组成。过压过流保护电路可在电路中出现过压过流情况时,及时切断电源,对电路进行保护。滤波电路用于滤除传输数据中包含的其他频率成分的信号,以增加抗干扰能力。放大电路对数据波形进行运算放大处理。稳压电路为整个信号发送电路提供稳定的工作电压。信号接收电路由滤波电路、放大电路、耦合电路组成。滤波电路、放大电路功能与信号发送电路中滤波电路、放大电路的功能类似;耦合电路用于将数据波形进行整形,以便FPGA进行处理。 (四)网络通信 智能网关中包含三路以太网。以太网包括网络层MAC协议、物理层(PHY)物理接口收发器以及以及网络接口三部分。三路以太网中,两路的MAC协议部分由FPGA的专用输入输出接口搭建,另外一路由FPGA的普通输入/输出接口搭建。MAC协议主要负责控制与连接

加密安全网关使用说明

加密安全网关使用说明 企业内的加密文件有时候需要上传到OA、PLM、SVN等系统中,希望OA等系统中保存的文件是明文的,从OA等系统中下载到本地为加密文件,并希望其它没有允许访问的计算机不可以访问OA等服务器,ViaControl安全网关功能就是为了解决这一问题而诞生的。 ViaControl安全网关,可以实现启用安全通讯的加密客户端上传解密下载加密。未启用加密功能的客户端或者未启动安全通讯的加密客户端,不能访问受保护的OA等系统。 1网络架构 ViaControl安全网关功能的工作模式为:网桥模式。 企业内的网络常见的网络简易拓扑结构: ViaControl的安全网关控制模式: 使用网桥模式,可以对网络结构和配置不做任何修改,直接将安全网关控制设备串接进网络中需要进行控制的重要的服务器处,对通过其的网络通讯进行控制。

2 控制流程 当计算机或其他网络终端设备,访问受安全网关保护的服务器时,安全网关会判断访问请求是否属于安全通讯。当安装了客户端的计算机,使用已经启动安全通讯功能的授权软件访问时,就可以正常访问服务器。而其他的计算机会被阻止访问服务器。 对于一些外来的或者特殊权限的计算机,也可以通过设置白名单允许未启用安全通讯的计算机访问服务器。 非法客户端 安全网关控制 器

3部署 3.1设备介绍 ViaControl网络控制设备(以下称控制器),分为三个型号: 2000: 3个千兆网卡,其中管理端口为ETH2; 3000: 4个千兆网卡,一组BYPASS(ETH0和ETH1),其中管理端口为ETH3; 4000: 4个千兆网卡,一组BYPASS(ETH0和ETH1),其中管理端口为ETH3; 说明管理端口的固定IP为190.190.190.190,初始配置时使用; BYPASS功能,可以在控制器断电或死机的情况下,将控制器所连接的两端 直接物理上导通,不影响网络的使用。 3.2部署方式 ViaControl网络控制器以桥接的方式串接入网络。控制器一般位于限制访问的计算机之前。 连接方法:使用设备的两个端口将其连入网络; 2000使用ETH0和ETH1;3000、4000使用ETH0、ETH1、ETH2中任两个;

工业控制网络发展

工业控制系统的网络化发展及现状研究 发布: 2009-10-26 | 作者: | 来源: 0引言 随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展,传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革,开始向网络化方向发展。控制系统的结构从最初的CCS(计算机集中控制系统),到第二代的DCS(分散控制系统),发展到现在流行的FCS(现场总线控制系统)[1]。对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求,又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来,从而拓展了工业控制领域的发展空间,带来新的发展机遇。 1计算机控制系统的发展 计算机及网络技术与控制系统的发展有着紧密的联系。最早在50年代中后期,计算机就已经被应用到控制系统中。60年代初,出现了由计算机完全替代模拟控制的控制系统,被称为直接数字控制(DirectDigitalControl,DDC)。70年代中期,随着微处理器的出现,计算机控制系统进入一个新的快速发展的时期,1975年世界上第一套以微处理为基础的分散式计算机控制系统问世,它以多台微处理器共同分散控制,并通过数据通信网络实现集中管理,被称为集散控制系统(DistributedControlSystem,DCS)。 进入80年代以后,人们利用微处理器和一些外围电路构成了数字式仪表以取代模拟仪表,这种DDC的控制方式提高了系统的控制精度和控制的灵活性,而且在多回路的巡回采样及控制中具有传统模拟仪表无法比拟的性能价格比。 80年代中后期,随着工业系统的日益复杂,控制回路的进一步增多,单一的DDC 控制系统已经不能满足现场的生产控制要求和生产工作的管理要求,同时中小型计算机和微机的性能价格比有了很大提高。于是,由中小型计算机和微机共同作用的分层控制系统得到大量应用。 进入90年代以后,由于计算机网络技术的迅猛发展,使得DCS系统得到进一步发展,提高了系统的可靠性和可维护性,在今天的工业控制领域DCS仍然占据着主导地位,但是DCS不具备开放性,布线复杂,费用较高,不同厂家产品的集成存在很大困难。

利用工业智能网关实现远程控制plc

利用工业智能网关实现远 程控制pic This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

利用工业智能网关实现远程控制P 1 C Pic在工业上的应用越来越多,而随着工业设备越来越依赖PLC,利用编程软件对pic远程编程与调试,程序的上传和下载,实现pic的远程控制的需求变得越来越多。工业智能网关利用VPN over P2P远程安全通讯方式,实现pic远程控制,不仅保证PLC 数据与普通互联网进行隔离传送,还保证了 PLC数据在不经过云服务器的悄况下直接传送至监控室,既减轻了云服务器的负荷,也进一步确保了 pic数据的安全性。 一、系统说明 工业网关支持所有主流pic,,如西门子,三菱,欧姆龙,台达等。系统以pic为设备控制核心,以pic远程监控网关为数据远程采集终端,通过3G、4G、wifi及以太网等多种通信方式再通过VPN over P2P的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。 依靠监控终端的编程软件实现对远程PLC的远程编程与调试、在线监控、在线仿真、程序的上传与下载、数据远程采集、设备远程控制等功能。 二、系统管理架构 三、利用工业智能网关对pic远程控制可实现的功能 1、 PLC远程在线监视及编程 2、设备远程操控,参数远程采集 3、设备集约化管理 4、参数超阀预警,故障预警 5、智通分析决策支持 四、利用工业智能网关对pic远程控制的社会意义 利用工业智能网关对pic远程控制实现对设备进行远端实时维护,不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平,在大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务,既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本,也有效减少了客户损失。

工业控制网络复习题 --电子科技大学

《工业控制网络》复习题 一、概念题 1、现场总线:安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线称为现场总线。 2、模拟数据编码:分别用模拟信号的不同幅度、不同频率、不同相位来表达数据的0、1状态的,称为模拟数据编码。 3、数字数据编码:用高低电平的矩形脉冲信号来表达数据的0、1状态的,称为数字数据编码。 4、单极性码:信号电平是单极性的数字数据编码。 5、双极性编码:信号电平为正、负两种极性的数字数据编码。 6、归零码(RZ):在每一位二进制信息传输之后均返回零电平的数字数据编码。 7、非归零码(NRZ):在整个码元时间内维持有效电平的数字数据编码。 8、差分码:用电平的变化与否来代表逻辑“1”和“0”的数字数据编码。 9、基带传输:就是在数字通信的信道上按数据波的原样进行传输,不包含有任何调制。 10、载波传输:采用数字信号对载波进行调制后实行传输。 11、单工通信:指传送的信息始终是一个方向,而不进行与此相反方向的传送。 12、半双工通信:指信息流可在两个方向上传输,但同一时刻只限于一个方向传输。 13、全双工通信:指能同时作双向通信。 14、广播式网络:仅有一条通信信道,由网络上的所有机器共享。短的消息,即按某种语法组织的分组或包,可以被任何机器发送并被其它所有的机器接收。分组的地址字段指明此分组应被哪台机器接收。一旦收到分组,各机器将检查它的地址字段。如果是发送给它的,则处理该分组,否则将它丢弃。 15、点到点网络:由一对机器之间的多条连接构成。为了能从源到达目的地,这种网络上的分组可能必须通过一台或多台中间机器。 16、类:一组表示同种系统组件的对象。一个类是一个对象的一种概括。一个类中所有的对象在形式和行为上是相同的,但是它们可以包含不同的属性值。 17、实例:一个对象的一个明确的真实(物理)事件。 18、属性:一个对象的一个外部可视特性或特点的一种描述。

LTE网关使用说明

LTE网关使用说明 一、开机前的准备 机身侧面的按键说明: 1、WPS:WiFi保护设置,用于WIFI快速建立加密连接,不自动开启。 2、路由/调试模式按键:往上拨是路由模式,即可用有线和无线连接上网;往下拨是调 试模式,需要配合USB口进行调试。默认拨到路由模式。 3、电源开关 4、USB口:用于设备调试 5、外接天线接口:由于设备有内置天线,在覆盖范围比较小的情况下可以不外接天线。 6、直流电源插口 7、有线网口 1 2 2 2 3 2 4 5 2 6 2 7 2

机身背面的按键说明: 8、内部/外边天线开关:用来切换内置/外置天线,一般只需拨到inner(内部)即可。 9、USIM卡插槽 8 2 9 2 开机前只需插入USIM卡,把按键2拨到路由模式,把电源打开即可。 二、开机后一般配置 1、设备通电后,可以选择有线或者无线连接,在此以无线连接为例: 可以搜到类似以下的信号,开放模式,自动获取地址即可。

2、用浏览器进入设备的地址192.168.0.1进行一般的配置,用户名和密码都是admin。进去之后,采用默认配置即可。 如需改动无线设置,例如SSID、无线加密、无线模式、信道等,则进入“无线网络配置”→“基本配置”/“安全配置”进行设置即可。 3、查看联网状态 插入USIM卡后,设备会自动联网,可通过“联网状态”→“联网状态”查询当然的网络情况。

联网状态下的默认配置是3G和4G双模(LTE优先),也可以手动按需更改接入的模式。一般采用默认即可。接入前,请先确认现场是否有LTE信号,以及USIM卡的状态正常, 如能成功接入,LTE连接状态会是connected。这样用户端就可以接通外网上网。

工业互联网服务平台方案

工业互联网服务平台方案

一、项目概况
1. 项目背景
传化深耕制造业 32 年,深知中国制造转型之痛,除了缺乏智能化、数字化的基础 设施与生产装备外,本质是缺乏服务中国制造的一揽子供应链系统解决方案, 物 流、信息技术、金融服务、业务协同无法有效连接,供应链缺乏组织化管理, 带 来运行效率低、综合成本高。为此,传化智联聚焦工业制造供应链服务体系的 痛 点,开展了基于智能供应链服务打造“互联网+先进制造”服务体系的实践探索, 服务工 业生产及上下游资料高效流转,支撑实体经济发展。
2. 项目目的
围绕生产制造的供应链服务,聚焦于生产企业原材料、半成品、产成品等资 料的流通服务,通过平台化资源集聚、智能调度、智能监控,为生产制造企业打 造协同、高效、低成本的供应链服务体系。
3. 项目目标
依托于传化遍布全国的城市物流中心网络及业务能力,构建面向生产制造企 业提供一体化供应链协同服务的工业互联网(服务)平台,实现:

平台应用云服务:实现企业物流供应链仓储、配送、运输、园区数字化、智 能化;
平台云服务:实现业务及技术 PaaS 服务,提供智能分拨、配载、路由等 服务;
平台基础设施服务:计算、存储、网络基础设施服务;物联网络、设备 数据采集终端等。
二、项目实施概况
1. 传化工业互联网(服务)平台总体架构
(1) 平台功能构架 传化工业互联网(服务)平台构建起了面向生产制造企业端到端的智能供应 链服务体系,初步已形成由“工业制造智能供应链服务”、“工业数字化服务”、“城市 物流中心服务”、“供应链金融服务”、“生态创新服务”五大服务生态体系。
图 1:平台功能架构 工业制造智能供应链服务: 为跨行业生产制造企业、原材料供应商、运
输服务企业、政府、配套企业提供灵活组合、一体化的工业制造供应链 服务,实现与智能工厂、智能化生产线的充分融合,对原材料、成品的 全过程实现智能化、精细化管控,支撑柔性生产、大规模定制、高端生 产制造。 工业数字化服务:为生产制造企业、行业及政府提供数字化服务。基于 平台沉淀的原材料供应、仓储、干线运输、配送、业务交易等海量的生

物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案

物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

物联网智能网关、工业采集网关、数据采集网关的功能及应用方案 无线通讯网关,亦称数据采集网关,数据采集、协议转换网关,工业采集网关,可采用GPRS,433,,,wifi及以太网等多种通讯方式,快速实现近距离、中远程数据采集传输,适用于工业、农业、建筑、环保、医疗、运输等领域。目前,比较常用的工业智能网关主要包括XL91智能网关和XL90智能网关。 一、XL91智能网关,也叫无线网关,工业物联网智能网关,,无线传感管理主机等,集通讯管理、数据接收、协议转换、数据处理转发等功能,支持手机现场调试的,属于无线传感器网络产品。 XL91智能网关,可同时接收多个无线传感器数据,支持1路以太网口(Ethernet)、1路RS485串口、无线传输等上行方式,可选GPRS,433MHZ,,WI-FI等无线传输方式。 特点: 1、XL91适用于构建小容量的传感网络; 2、读取、处理、转发传感节点的数据:通讯管理、协议转换、数据处理、数据转发; 3、提供用户要求的协议; 4、1路或490MHz,组成星型或MESH型的网络; 5、可提供用户要求的协议; 构建小型智能传感网络; 协调、管理传感网络节点通讯;

智能传感网络和外部网络枢纽和桥梁:通讯网络转换、通信协议转换;拓扑图如下↓ XL91物联网智能网关应用领域: 1、油田、油井、气田监测; 2、蒸汽管道、供暖管道监测; 3、水泵房的监测; 4、冷藏、仓储环境监测; 5、农业、养殖环境监测。 XL91物联网智能网关应用方案一:拓扑图如下↓ 1、构建小型智能传感网络; 2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。 3、通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据; 4、通过GPRS方式将数据上传至云服务器; 5、可在现场加装触摸屏,用于现场监视; 6、能源管理系统(EMS):采集局部传感接点的数据上传。 XL91物联网智能网关应用方案二:拓扑图如下↓ 1、构建小型智能传感网络; 2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。 3、通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据; 4、通过Ethernet将数据上传至监控计算机; 5、DCS系统:采集压力、温度、气体等节点数据,通过Ethernet、RS485上传至DCS;

工业互联网设备项目实施方案

第一章概况 一、建设单位基本信息 (一)公司名称 xxx实业发展公司 (二)公司简介 公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营 模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。公司为以适 应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,不断创新,全面提升产品品牌特 色及服务内涵,强化公司形象,立志成为全国知名的产品供应商。本公司 奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户着想” 的经 营理念,以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司经过多年的不懈努力,产品销售网络遍布全国各省、市、自治区;完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高,除国内 市场外,公司还具有强大稳固的国外市场网络;项目承办单位一贯遵循 “以质量求生存,以科技求发展,以管理求效率,以服务求信誉”的质量 方针,努力生产高质量的产品,以优质的服务奉献社会。

上一年度,xxx公司实现营业收入25078.72万元,同比增长33.16%(6245.13万元)。其中,主营业业务工业互联网设备生产及销售收入为20612.09万元,占营业总收入的82.19%。 上年度营收情况一览表 根据初步统计测算,公司实现利润总额5067.38万元,较去年同期相比增长1182.88万元,增长率30.45%;实现净利润3800.53万元,较去年同期相比增长492.34万元,增长率14.88%。 上年度主要经济指标

二、项目背景及必要性 1、党的十九大报告明确指出:“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。”这是党中央对当前经济发展大势的科学判断,也是直面新时代主要矛盾,主动适应经济发展新常态的必须选择和紧迫任务。进入新常态,我市面临着发展速度下降、供需矛盾突出、增长动力不足等问题。从表面看是受金融危机影响导致内外整体需求不足,但从更深层次原因考

石油化工行业工业控制网络安全

石油化工行业工业控制网络 安全 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

石油化工行业工业控制网络安全 石油化工企业是典型的资金和技术密集型企业,生产的连续性很强,装置和重要设备的意外停产都会导致巨大的经济损失,因此生产过程控制大多采用DCS等先进的控制系统,DCS控制系统的供应商主要有霍尼韦尔、艾默生、横河电机、中控科技等。 1. 石油化工行业网络安全分析 石油化工企业是典型的资金和技术密集型企业,生产的连续性很强,装置和重要设备的意外停产都会导致巨大的经济损失,因此生产过程控制大多采用DCS等先进的控制系统,DCS控制系统的供应商主要有霍尼韦尔、艾默生、横河电机、中控科技等。 在早期,由于信息化程度水平有限,控制系统基本上处于与信息管理层处于隔离状态。因此,石化企业的信息化建设首先从信息层开始,经过10多年的建设积累,石化&化工行业信息层的信息化建设已经有了较好的基础,涉及到了石油勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、数据管理等诸多研究领域,企业在管理层的指挥、协调和监控能力,提高上传下达的实时性、完整性和一致性都有很大提升,相应的网络安全防护也有了较大提高。与其他行业一样,在信息管理层面,石化石化企业大量引入IT技术,同时也包括各种 IT 网络安全技术,包括如防火墙、IDS、VPN、防病毒等常规网络安全技术,这些技术主要面向商用网络应用,应用也相对成熟。 与此同时,在信息技术不断发展的推动下,石化&化工企业的生产管理理念和技术也在不断发展,DCS发展到今天,已经进入了第四代,新一代DCS呈现的一个突出特点就是开放性的提高。石化&化工企业普遍开始采用基于ERP/SCM、MES和PCS三层架构的的管控一体化信息模型思想,随着两化融合政策的推进,越来越多的石化企业实施MES系统,使管理实现了管控一体化。

安全网关产品说明书

安全网关产品说明书集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

安全网关产品说明书 介绍 欢迎并感谢您选购联通网络信息安全产品,用以构筑您的实时网络防护系统。ZXSECUS统一威胁管理系统(安全网关)增强了网络的安全性,避免了网络资源的误用和滥用,帮助您更有效的使用通讯资源的同时不会降低网络性能。ZXSECUS统一安全网关是致力于网络安全,易于管理的安全设备。其功能齐备,包括:应用层服务,例如病毒防护、入侵防护、垃圾邮件过滤、网页内容过滤以及IM/P2P过滤服务。 网络层服务,例如防火墙、入侵防护、IPSec与SSLVPN,以及流量控制。 管理服务,例如用户认证、发送日志与报告到USLA、设备管理设置、安全的web与CLI管理访问,以及SNMP。 ZXSECUS统一安全网关采用ZXSECUS动态威胁防护系统(DTPSTM)具有芯片设计、网络通信、安全防御及内容分析等方面诸多技术优势。独特的基于ASIC上的网络安全构架能实时进行网络内容和状态分析,并及时启动部署在网络边界的防护关键应用程序,随时对您的网络进行最有效的安全保护。 ZXSECUS设备介绍 所有的ZXSECUS统一安全网关可以对从soho到企业级别的用户提供基于网络的反病毒,网页内容过滤,防火墙,VPN以及入侵防护等防护功能。 ZXSECUS550 ZXSECUS550设备的性能,可用性以及可靠性迎合了企业级别的需求。ZXSECUS550同样也支持高可用性群集以及包括在HA设备主从设备切换时不会丢弃会话,该设备是关键任务系统的理想选择。 ZXSECUS350

使用工业智能网关实现PLC远程编程说明

使用工业智能网关实现PLC远程编程说明 针对越来越多的远程访问的需求,近期推出的PLC远程通讯系统,可以支持具有以太网接口或者串口的可编程控制器PLC,人机界面HMI以及其他控制系统的远程在线上下载程序和诊断、维护。 该系统通过VPN over p2p技术,进行远程的工业数据安全加密,并进行协议上的转发,实现远程PLC和本地控制PC之间的互相通讯,可以实现数据采集,程序上下载和在线诊断、维护。 如内置S7-300 PLC的设备,出口到巴西,在巴西现场发生一些问题,需要进行在线查看,如果是程序的一个小BUG,传统方式可能是需要办护照,让懂程序的专业工程师出国一趟,修改好,回来。这样一趟,就算是差旅费也是很高,还不包括人工费和客户等待恢复生产可能带来的巨大损失。 传统的PLC诊断与维护方式 而工业智能网关,只要现场具有上网能力的地方,配上远程通讯模块HiNet工业智能网关之后,在本地就可以控制远程的PLC,如同本地一样。 安装HiNet智能网关后的PLC诊断与维护方式 实现了真正意义上的PLC远程,具有高速,程序级控制,工业数据同时传送,支持各种工业网络,可实现路由功能,具有工业协议和internet公网传输加密双重机制,确保数据安全,无需采用固定IP,现场无人值守,不同于远程桌面的技术,访问PLC的位置和权限可以定义等新型特点,技术领先。 根据用户的网络和设备的远程PLC上下载系统推荐产品

HiNet智能网关: 产品性能: 1、通讯接口多样:多种通讯接口结合,可兼容RS232\RS485\RS422\以太网等各种接口PLC; 2、环境适应能力强:结合WIFI、以太网、3G等多种通讯方式,适应各种工业环境; 3、安全性极高:采用VPN over P2P远程安全通讯方式,结合RSA加密算法确保通讯安全,严防数据泄漏; 4、稳定性极强:支持断线重连,异常恢复、系统自监控,确保设备实时在线,确保监控系统正常运行; 5、安装方式简易:体积小巧(外形尺寸: 长*宽*高90*85*30mm),导轨安装。 产品可实现功能: PLC的上下载编程; PLC的在线诊断; PLC的状态表实时监控; PLC的远程强制I/O等功能。 PLC远程通讯系统的拓扑图

工业智能网关JL-204-基本立子

JL-204 TI Cortex-A8架构导轨式工业级物联网关,支持4个串口,2个网口,GPRS/3G/4G ,SD 存储 √工业级Cortex-A8架构的AM335X 处理器√系统主频800MHz ,最大可达1G MHz √512MB DDR3SDRAM 16位√512MB NAND FLASH √2个10/100M 自适应工业以太网接口√4路RS232/485接口 √1路GPRS/3G/4G 接口(选装)√可选配大容量TF 存储卡√内置实时时钟(RTC ) √内置硬件加密√预装Linux3.6 √支持-40~80℃工业宽温应用 JL204采用TI Cortex-A8架构的AM335X 系列主控作为主处理器,运行速度最大可达1GHz,支持2个10/100M 自适应工业以太网、4个RS232/485串行通讯接口、1路GPRS/3G/4G 接口(选装)、大容量SD 存储、RTC、及硬件加密电路等,可为用户提供强 CPU :工业级Cortex-A8架构,800MHz RAM :512DDR3SDRAM Flash : 512MB Flash 存储扩展:大容量SD 存储卡,最大64GB 网络接口 LAN : 10/100Mbps 自适应,RJ45 隔离保护:15KV 空气放电及8KV 接触放电保护 串行接口 标准:RS485(DATA +、DATA -、GND )RS232(TXD 、RXD 、GND ) 光电隔离:每通道独立光电隔离 串口保护:所有信号线均提供15KV ESD 流向控制:RS485自动数据流向控制 GPRS 射频波段:850/900/1800/1900MHz 大的运算能力和灵活多样的通讯模式。 该系列产品内置丰富的规约转换库非常适合于协议转换或现场通讯管理等应用;内置远程运维管理模块,可以对远程设备进行调试、跟踪、下载等功能。 标准:Class 8/10 3G 射频波段:1950/2000/2100MHz 标 准: CDMA2000/WCDMA/TD-SCDMA 4G 射频波段:1880/2300/2600MHz 标准:TDD-LTE/FDD-LTE LED 指示灯 系 统: 电源、运行 串口:TX/RX 网络:ACT/LINK (位于RJ45连接器)GPRS : 工作状态指示 按钮 功 能: 支持“重置为出厂默认设置”RTC RTC : 内嵌后备锂电池RTC

智能网关配置软件说明书

智能网关配置软件 ————使用说明书使用说明书 2013-08-30

目录 第一章智能网关配置软件安装 (1) 1. 运行环境搭建 (1) 1.1 硬件平台 (1) 1.2 软件环境 (1) 2. 安装与卸载 (1) 第二章 智能网关配置软件介绍 (2) 1.软件简介 (2) 2. 体系划分 (2) 3. 网关协议配置的一般步骤 (2) 3.1 协议配置流程图 (2) 3.2 协议配置样例 (2) 第三章922配套Server服务程序配置 (9) 1. SmartWayNetSvr配置 (9) 1.1 功能介绍 (9) 1.2 配置说明 (9) 2. ModbusTcpServer配置 (13) 2.1 功能介绍 (13) 2.1 配置说明 (13) 第四章软件各部分功能介绍 (14) 1. 工程管理模块 (14) 1.1 功能介绍 (14) 1.2 工程管理 (14) 2. 网关配置模块 (16) 2.1 功能介绍 (16) 2.2 网关配置 (16) 2.3 相应的配置详解 (16) 3. 工具模块 (17) 3.1 功能介绍 (17) 3.2 网关配置和控制 (17) 4. 帮助 (18) 4.1 功能介绍 (18) 第五章协议模块参数介绍 (18) 1. BeeNet协议(BeeNet.so) (18) 1.1 功能介绍 (18) 1.2 配置说明 (18) 2. BeeNetCan协议(BeeNetCan.so) (19) 2.1 功能介绍 (19) 2.2 配置说明 (19) 3. GPRS/CDMA拨号库(DialUp.so) (20) 3.1 功能介绍 (20) 3.2 配置说明 (20)

工业物联网网关

工业物联网 工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。简单的说就是将机器、人连接。 工业物联网充分融合传感器、计算机网络、大数据分析处理等现代化技术,以低成本、低投资及高度适用性等优势,实现对工业生产流程的“泛在感知”,以更便捷、更高效的方式获取传统工业生产线上难以获取的重要过程参数,优化生产管理,提高生产效率。 ●工业物联网的体系架构: 典型的物联网系统架构共有3个层次。一是感知层,即利用RFID、传感器、二维码等随时随地获取物体的信息;二是网络层,通过电信网络与互联网的融合,将物体的信息实时准确地传递出去;三是应用层,把感知层得到的信息进行处理,实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理等实际应用。●工业物联网关键技术: 无线网关 无线网关广义上理解为一个网络连接到另一个网络的接口,具体是指集成有简单路由功能的无线AP,即无线网关通过不同设置可完成无线网桥和无线路由器的功能,也可以直接连接外部网络(如WAN),同时实现AP功能。 一种无线网关功能分析: (1)无线网络管理 由网关来启动一个新的无线网络,允许其他无线节点设备加入形成的网络:进行无线网络信息的维护,管理无线节点的网络加入及离开;与无线节点进行数据通信。 (2)协议转换 网关的功能主要体现在Zigbee无线通信协议与以太网通信协议的转换。将无线节点的信息转化为以太网通信数据传送给上层服务器设备;将服务器下达给无线节点的控制信息通过网关传送给指定节点。 (3)支持Web访问 网关支持在没有上层服务器的情况下使用浏览器对节点进行在线访问和监控,平台兼容性强,便于实时数据分析和故障诊断。 物联网(The Internet of things) 是新一代信息技术的重要组成部分,可以看做是互联网的升级与扩展,根据国际电信联盟(ITU)的定义,物联网主要解决物品与物品(Thing to Thing,T2T),人与物品(Human to Thing,H2T),人与人(Human to Human,H2H)之间的互连。通过以互联网为基础延伸和扩展到了任何物品与物品之间,进行信息交换和通信。简言之物联网就是“物物相连的互联网”。物联网架构可分为三层:感知层、网络层和应用层,其中连接感知层和网络层的关键技术即物联网网关。在物联网时代中,物联网网关将会是至关重要的环节。

联网网关使用说明书

联网网关(NCG)使用说明书

目录 1.联网网关安装 (1) 2.登陆联网网关管理模块 (2) 3.网关配置 (3) 3.1信令网关配置 (3) 3.2媒体网关配置 (4) 3.3网络设置 (5) 3.4转码服务器 (5) 4.联网配置 (7) 5.资源管理 (8) 5.1资源共享 (8) 5.2资源检索 (9) 5.3资源查询 (11) 5.4转码配置 (12) 6.系统设置 (13) 6.1用户管理 (13) 6.2日志下载 (13) 7.运行状态 (14) 7.1联网监控 (14) 7.2统计分析 (14)

1.联网网关安装 联网网关安装程序可以集成在联网网关单独看门狗程序中,也可以集成到各平台的看门狗中。安装后,联网网关看门狗服务界面如图1所示。 图1联网网关服务界面 联网网关由两部分组成,一个是信令网关(cascade),负责级联相关信令发送、接收和处理,一个是媒体网关(media),负责视频流的转发,媒体网关支持负载均衡,可多台分布式部署。

2.登陆联网网关管理模块 在浏览器地址栏输入:http://联网网关IP:7088,进入到联网网关的登陆界面。联网网关登陆界面如图2所示。 图2联网网关登陆界面 (1)首先要选择登陆系统的版本号,如果联网网关与IVMS-8200系统一起使用,则选择对应的IVMS-8200系统对应的版本号(V2.3,V2.0,V1.2.5),如果联网网关单独使用,或与其他行业系统一起使用,则选择通用系统。 (2)默认用户名:admin,输入默认的密码:12345,点击“进入网关”按钮,进入联网网关管理模块。如图3所示。 图3联网网关管理模块

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