SMT锡膏管理规定
为SMT作业人员提供直接明了的指导，达到妥善储存、保管和正确使用锡膏。避免在储存和使用过程中，由于操作不当破坏锡膏原有特性，对SMT生产及品质带来不良影响。
2 适用范围
本公司所有用于SMT回流焊接工艺使用的锡膏。
3 使用工具及辅材
锡膏、冰箱、数显温度测量计、搅拌刀、相关记录报表和标签贴纸等。
4 职责
4.1 货仓：仓管员按先进先出管理体制发放锡膏。
4.2 SMT: 负责对相关文件的编写及产线人员进行工艺培训和督导，对工艺流程实施推进和监督。
5作业内容
5.1锡膏储存和使用
5.1.1储存温度：2℃-10℃，禁止将锡膏放到冷冻室（即不可在2℃以下温度储存）。
5.1.2使用环境：依据本公司《温湿度管理规定》执行。
5.1.3每天点检储存环境的温度，并做好记录。
5.1.4锡膏保存要按不同型号、批次和厂家分开放置管理。
5.2新锡膏受入
5.2.1货仓根据来料日期打印来料日期标签粘贴在锡膏瓶盖上。
5.2.1 产线新领用锡膏在【SMT锡膏回温搅拌记录表】中先进行编号，编号为先入先出原则。
5.2.2 在锡膏瓶身上粘贴【锡膏管理标签】填写编号和领用日期，编号与【SMT锡膏回温搅拌
记录表】中的编号相符。
5.2.3根据锡膏型号，瓶身编号由小号到大号依次放入冰箱内的锡膏放置架中做先入先出管理。
5.3锡膏使用
5.3.1从冰箱内取出锡膏（取出原则从左到右，从外到内，从小号到大号拿去），确认锡膏是否
在有效期内。
5.3.2在【SMT锡膏回温搅拌记录表】中记录锡膏回温开始日期/时间。
5.3.3取出的锡膏必须在室温下回温4小时以上，回温结束后在【SMT锡膏回温搅拌记录表】
中记录回温结束日期和时间。在室温中回温时间超过12小时不使用时，必须放入冰
箱中贮存。
5.3.4回温结束后锡膏需在上线使用前用自动锡膏搅拌机搅拌5分钟，搅拌OK后在【SMT锡
膏回温搅拌记录表】中记录锡膏搅拌开始和结束的日期与时间。
5.3.5锡膏开封，在【SMT锡膏回温搅拌记录表】中记录开封日期和时间，在使用者一栏签名，
通知IPQC进行确认签名后投入使用。
5.4锡膏回冻
5.4.1开封后24小时内没有使用完的锡膏需要进行回冻保存，回冻时间≥4小时。
5.4.2将钢网上的锡膏回收到锡膏瓶中将内外盖子盖好。
5.4.3填写瓶身回冻日期和时间，填写【SMT锡膏回温搅拌记录表】中的放回冰箱日期和时间，
签名并通知IPQC确认签名。
5.4.4放入冰箱内锡膏回冻区域等待二次使用。
5.5锡膏使用注意事项
5.5.1对开盖取出部分锡膏后、残留下来的新锡膏，在不使用时，内外盖一定要拧紧，预防锡
膏变干和氧化，延长使用过程中的锡膏自身寿命和减少品质异常。
5.5.2二次回冻锡膏优先使用，但不可使用在有BGA的产品上。
5.5.3新锡膏开封后使用次数不可超过2次（包含新锡膏第1次使用次数），第2次开封后24小
时没有使用完做报废处理。
5.5.4如遇特殊情况，需要工程师以上级别对过期锡膏的印刷效果和炉后品质进行评估没有问题
后方可使用。
5.5.5超过瓶身上供应商提供的失效日期统一退货仓集中报废处理（一般为6个月，实际根据瓶
身提供的失效日期为准）。
5.5.6申请报废的锡膏需要工程师以上级别及副总确认后由生产开具报废单进行报废处理,同时在
报废锡膏瓶身上粘贴报废标签，放置在冰箱中报废锡膏放置区内每周处理一次。
5.5.7锡膏添加的原则采用少量多次，减少锡膏助焊剂挥发。
5.6 锡膏管理编号编码原则
5.6.1编号原则:
文件名称SMT锡膏管理规定
文件版本A/1 生效日期XX
文件编号XX 页码第4 页共4 页
5.7异常处理
5.7.1异常处理流程
5.7.2冰箱出现异常时，立即将冰箱内储存的锡膏和红胶转移至货仓冰箱内进行保存，并反馈上级
对冰箱进行维修。
5.7.3锡膏搅拌机出现异常时，锡膏放置在室温当中解冻（回温）4小时，手动搅拌5分钟后方可
投入使用。
5.7.4因锡膏问题出现品质异常时，有工程师进行确认锡膏状态，判定是否进行报废处理。
6引用/支持性文件
《温湿度管理规定》
7 相关记录
《SMT锡膏回温搅拌记录表》
《锡膏管理标签》
《物品报废申请单》
锡膏存储与使用管制规范
D．在IQC作进料检验时检查包装箱内是否采用冷藏措施来保证箱内温度,观察温度计温度指示是否在2—25℃范围。 5.3 锡膏的保存、使用以及数量管控 5.3.1物料组依据厂商的生产日期将锡膏划分为相应的多个批次,并使用油性笔对其锡膏瓶进行编号，以标识其入冰箱冷藏的先后顺序。锡膏的编号原则为：字母(A,B,C…)+序列号(001,002,…) 其中：字母，1位，表示锡膏的不同生产批次，根据生产日期的远近关系，按照字母表的顺序依次编为A，B，C，……；序列号，3位，表示同一批次中锡膏的编号，从001开始，依次编排。 在锡膏全部放入冰箱后，物料员应将不同批次的锡膏编号、生产日期、数量等信息如实填写到《锡膏来料冷藏记录表》中，同时注明锡膏放入冰箱的日期、时间。 5.3.2 锡膏的储存 5.3.2.1 锡膏未使用时应储存于冰箱内，其存储温度一般为0~10℃，具体温度范围应与锡膏供应商所要求的存储温度相符。 5.3.2.2 冰箱应置于室内，周围不可有防碍冰箱正常工作的零积杂物。 5.3.2.3 冰箱应有专用的温度计，可在外面读取冰箱内的温度。温度计需定期校验,以防止失效。 5.3.2.4 锡膏按编号从小到大，从上到下，从外到里依次摆放到冰箱中。 5.3.3 锡膏使用说明 5.3.3.1 锡膏的使用应遵循“先入先出”的原则，依照厂商制造日期的先后顺序，逐批使用，且使用最后期限以厂商的保存有效期为限。 5.3.3.2 锡膏依照不同批次，自编号较小的瓶先取用，在《锡膏管制标签》上填写“回温起止时间”，并将管制标签粘贴与锡膏瓶上。锡膏必须回温4小时以上才可进行搅拌(具体作业的详细内容参考《锡膏/红胶管制作业指导书》) 。如在同一储存区有二个以上批次，应按字母表的顺序取用。《锡膏管制标签》的格式如下： 具体填写说明： A.回温时间: 由物料员登记锡膏自冰箱取出后回温开始与结束日期、时间，锡膏的回温时间为4小 时。
锡膏贮存、使用管理规范
锡膏贮存、使用管理规范 1.目的与实用范围 本文件规定了物料员、操作员、IPQC及工程技术人员对锡膏贮存和使用正确方法进 行实施监督作用，减少锡膏浪费情况及确保炉后优良品质。 2.内容 2.1锡膏贮存条件下将有六个月寿命（从生产日期算起），但货品应遵循先进先出的使用 原则（仓库的物料员在每批锡膏购入时将《锡膏出入使用状况表》贴在锡膏瓶子的侧面，并填写好存入冷仓库时间以便遵循先进先出的使用）。 2.2锡膏应冷藏在5-10℃以便延长保存期限。 2.3在使用前，锡膏从冰箱中取出后不可马上开封为防止结雾，必须置入室温至锡膏解 冻到常温下方可开封使用，解冻时间一般在4小时以上，这是为了使锡膏恢复到工作温度，也是为了防止水份在锡膏表面冷凝（操作员先到冰箱里把锡膏拿出解冻并在《锡膏 出入使用状况表》填写好解冻时间，解冻4小时以后，操作员要使用时，将使用时间填上，然后拿给IPQC签名确认后方可使用。 2.4禁止使用其它加热器使其温度瞬间上升的做法。 2.5锡膏的最佳使用温度为15-27℃，湿度为35-60%以内。 2.6为了使锡膏完全的均匀混合，待回温后需在搅拌机上充分搅拌5-8分钟。 2.7最大限度的维护开了罐的锡膏特性，未使用的锡膏必须一直密封保存。 2.8开封的锡膏已使用上的钢网的应在12小时内用完，开封的瓶装锡膏应在24小时内 用完（以上两种情况锡膏未使用完时，操作员把此锡膏回收，在《锡膏出入使用状况表》上填好回冻时间，然后放回冰箱回冻。回冻锡膏需回冻12小时以后方可再次使用，同一瓶回冻锡膏回冻次数不可超过3次，超过3次做报废处理。 2.9印刷过后的电路板，应尽快的将其贴片回流处理。 2.10锡膏印刷2-3块板后（指大板），擦拭钢网一次。 2.11锡膏印刷4-6小时后，要将钢网上的锡膏刮到空瓶内重新搅拌5-8分钟。 2.12使用过的锡膏应分开放置，切记不能将已用过的锡膏与未用过的锡膏混在一起放置。 2.13有铅锡膏不能和无铅锡膏一起混用，一定要标识分开。 2.14超过保存期限的锡膏，经工程确认后做报废处理，以确保生产品质。 3.附则 3.1本文件受文部门为工程部、生产部、品质部。 3.2本文件修订权、解释权属于工程部。 4.附件 4.1《锡膏出入使用状况表》 制定：审核：批准： 文件编号：版本：页次：
SMT车间管理制度
SMT车间管理制度 惠州市光子科技有限公司 发行日期：一零一四年十一月一十五日 制定：生产部
SMT车间管理制度 目的：由于SMT车间要求防尘、防静电，要求相当严格。为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环 境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。 范围：进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一章员工管理 第一条进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用 工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。 第二条不得裸手触及PCB板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。 第三条员工应该按照SMT部作息时间上班，按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任 何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依公司考勤管理制度处理。 第四条施行每天早会制度，每天早上8点钟由SMT主管主持生产会议，总结前一天生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应踊跃发言，共同发现并解决问题。 第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第六条禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依公司奖惩制度处理。 第七条各岗位人员应保持各自负责区域的卫生，严格执行7S标准（清理、清扫、整理、整 顿、安全、素养、节约），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到PCB板不应该 焊接的地方容易造成报废）。下班前应将各自负责的区域清洁完，接班人员发现没有清洁干净的，接班人 员有权要求交接者重新清洁。 第八条SMT车间的机器价格非常贵重，各岗位作业者在培训、考核之后方可上岗。如果是因为没有按照作业标准作业导致机器损坏的，将由损坏者按一定比例赔偿。非操作人员禁止操作机器，作业人员需经培训上岗后方可 操作。 第九条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得擅自离开公司办理私事。非上班时间员工不得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依公司 奖惩制度处理。 第十条SMT部采用两班倒作息制度，由于暂时没有设定领班，领班的职责暂时由技术员担当。 技术员全权负责车间纪律、生产，员工必须服从。晚班技术员是第一责任人，如果没有 特殊情况，而生产没有按照计划完成时，主管将追究其责任。晚班遇到机器故障、品质问题等需要请示上 级的，应及时联络SM住管。 第十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上负责人的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报厂部处理。员工有责任维护工作之环 境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上 的元件必须捡起。 第十二条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部 处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
SMT车间各岗位人员工作职责
一、主管： 1、早会 （1）宣导公司纪律 （2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策 （3）各项要求 （4）上级指示 （5）生产安排 2、根据生产计划组织安排生产 （1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 （2）哪些出货较急，要先安排检修 3、现场对各项制度要求的落实及贯彻 （1）早会宣导、要求 （2）上班查核有无违规 （3）对违规人员予以处罚 4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成 （1）每日填写“订单追踪表” （2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决 5、“5S”工作推动和查核 （1）宣导“5S”的重要性和做法 （2）落实责任人 （3）查核执行情况 （4）对没有做好的要立即安排完成 6、生产异常问题反馈与处理 （1）当生产发生异常时要立即处理 （2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员 （3）采用书面形式 （4）追踪处理结果 7、报表审核 （1）生产日报表 （2）静电手环点检表 （3）电烙铁点检表 （4）报验/入库单 （5）领料单/退料单 （6）PQC检验报表 （7）贴片记录表 （8）重工记录表 8、“生产记录表”填写 （1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” （2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实 9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核 （1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训 （2）经常利用早会进行公司纪律宣导 （3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业
（4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚 10、对班长、物料、作业员进行绩效考核 （1）制定考核项目和考核办法 （2）每日对人员进行评核 （3）月底汇总对人员进行绩效考核 11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策 （1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人 （2）每周二前提交原因分析和改善对策 （3）对责任人予以相应的处罚 12、合理安排人员，提升生产效率 （1）了解员工思想动态 （2）对要离职的人员进行调整 （3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员 （4）有计划地安排机台人员去学检修 13、抽查各工序产品品质 （1）每日经常抽查各工序产品品质 （2）发现问题及时分析原因并作处理 14、不良品及时安排处理 （1）对不良品架上的不良品要作记录 （2）能处理的要当班处理 （3）不能处理的要追查原因 （4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成 15、督导作业员做好散件管理 （1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示 （2）散件尽可能安排当班用完 （3）机台散件要安排人员挑选使用 16、督导物料员做好仓库管理 （1）督促领料员及时盘料 （2）督促备料人员及时备料 （3）查看备料人员是否依规定作业 （4）督促盘料人员及时盘料和退料 （5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因 （6）督促物料员做好网板的登帐管理 （7）查核仓库“5S”执行情况 17、客户投诉、质量异常的处理 （1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策（2）督导改善对策的落实执行 （3）确认改善效果 18、设备、工治具的管理 （1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理 （2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购 19、上级交办事项的处理 （1）上级交办事项要及时处理 （2）处理完后要回馈给上级
无铅锡膏(SAC305)管理规范
目录 0 版本修改记录02 1. 目标和目的03 2. 有效性或范围03 3. 职责03 4. 技术术语和缩略语03 5. 程序描述04 6 系统更新09 7 其他相关文件09 8 表单09 9 文件存档09 版本修改记录
1. 目标和目的： 依据锡膏的规格书及锡膏的特性明确锡膏的贮存、使用和管理方法；确保锡膏有效使用，保证产品焊接质量。 2. 有效性或范围：
本规定所订定标准,适用于本公司所有型号为：M705-S101ZH-S4的千住无铅锡膏。 3. 职责： 3.1 仓库负责锡膏的入库、存储、发放、锡膏资料审核保存； 3.2 生产人员负责锡膏的领用； 3.3 质量人员负责锡膏的使用过程监督； 3.4 工程人员负责文件的定义、设备流程正常运转。 4. 技术术语和缩略语： 4.1 SAC305：锡、银、铜三种金属的百分比分别是：Sn96.5%\Ag3.0%\Cu0.5%； 4.2 RoHS：RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设 备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。 5. 程序描述 5.1 流程图
图1 作业流程图 5.2 锡膏的验收： 5.2.1 仓库收料时，必须检查锡膏厂商及型号为：千住Senju(无卤锡膏)-SMIC M705-S101ZH-S4(Sn96.5% Ag3% Cu0.5%)，瓶装为500g、粉红色瓶，如有异常，由检验人员联系质量工程师确定是退料还是正常入库使用（锡膏标签内容见图2）； 5.2.2 仓库收料时，确认收料日期在锡膏生产日期延后3个月内，并含有ROHS检测报告和粘 度检测报告； 5.2.3 验收时确认外包装无破损，容器内有均匀分布多处冰袋，且冰袋无破损、功能未失效， 可简单感知内部温度大约在0-10℃之间，否则拒收； 图2 容器标签内容
SMT生产车间物料管理规范
SMT生产车间物料管理规范 一、目的：为了更好管控SMT车间物料，降低损耗而制订。 二、规范如下： 1、领料：计划部通知物料员领料，物料员在仓管员处领取《物料清单》，在 仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、 数量，IC、PCB须100%清点数量，与《物料清单》核对无异，在清 单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回车间。清点物料时须 注明料盘有无贴客户代号，否则不予领至车间,工单欠料需提报主 管。 2、整理：领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱，标示机种套数放于 《待生产物料区》，若无物料盘需缠在同类型定料盘上，一个料盘 只允许缠一节，贴上现品票。 3、生产：当接到安排生产时，提前依《站位表》备好各站别物料，同时在 《工单发料单》联注明数量,发至操机员,操机员依《站位表》上机 生产，生产时不得随意放置物料，否则造成物料遗失或混料，且在 生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现异常立即反馈工程，且 改善为止，工程师每须跟踪机台抛料状况。 4、下线：当生产完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时切实把每 站物料卸下放于指定物料箱内，拉长安排人员进行盘点，连同数量 交于物料员，物料员进行统计，若有异常（损耗超出范围）立即反 馈拉长，进行物料跟进。 5、申请超领：若正常损耗统计出不够生产应立即提出申请超领且注明原因。 6、贵重材料：PBC、IC等异形类，物料员依每班产量预估发至操机员处，
若有剩余两班须交接清楚PCB、IC类数量，若交接不清两班操机员 相对应的处分。如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因， 若人为报废需追查责任者。 7、散料处理：机台抛料，当班操机员在下班前整理机台，且把散料二极体、 三极体、IC进行分类，交于IPQC确认OK，再进行消点手贴，且记 录机台报表，若发现散料未及时消化者，视情节予以处分！ 8.挪用：严禁各机种各客户之间物料挪用。 9.各工位轻拿轻放各使用物料，若违反造成物料不良，损失一律责任者承担。
锡膏管理规范
锡膏管理规范 1 目的 规范锡膏的保管及使用方法，保证产品质量。 2 范围 适用于SMT车间锡膏的保管及使用。 3 职责 SMT物料员负责保管，印刷位操作员负责使用，小组长、线长负责监督实施。 4 内容 4.1 锡膏存储管理 4.1.1 SMT物料员应对每一瓶锡膏贴上管制标签，并填写接收记录，锡膏贮存前应编号，编号原则为：领取日期 + 总瓶数＋瓶次。例：2011年2月16日领取的共有40瓶，第5瓶可记为：110216-40－05，并在瓶身贴附《锡膏管制标签》，如下图： 4.1.2 对不同厂商和型号的锡膏分区放置并标示清晰。 4.1.3 每周锡膏管理员对现有锡膏进行统计，并通过接收和使用记录核对其数量。如果数量上有出入，通知相关管理人员。 4.1.4 把距离有效期时间短的锡膏放于冰箱内易取处。 4.1.5 物料员要对冰箱内温度进行监控。每12小时对冰箱记录一次，填写冰箱温度记录表。如果有读数超标则要进行立即温度调整（低于或高于控制温度范围），或通知相关管理人员。 4.1.6 有铅锡膏应放在5-8℃的冰箱中冷藏，无铅锡膏应放在2-10℃的冰箱中冷藏；在此条件下正确储存的锡膏的寿命为6个月。如果部分锡膏的寿命有特殊说明，则按照其特殊说明进行。如果锡膏存放超过其使用期限，锡膏管理员应通知工艺工程师对此不良锡膏评定。 4.2 锡膏的使用 4.2.1 使用前，物料员要根据生产安排状况提前4小时对锡膏进行回温。回温完成后，物料员将其放置于“已解冻好锡膏存放处”。
4.2.2 物料员对锡膏登记记录以下信息 ①冰箱取出时间 ②冰箱取出数量 ③作业人员姓名 4.2.3 作业员领取锡膏时候要确认锡膏回温时间在4小时以上，依照4.4进行搅拌，并在锡膏瓶管制标签上填写以下信息： ①搅拌时间 ②作业员姓名 4.2.4 对不同状态下的锡膏分类给予控制，如下表格所述： 4.2.5凡开封使用的锡膏确认8~24小时内不使用时，放回冰箱储存，并注明“开封回收”字样。使用时，优先选用标有“回收”字样的锡膏，其使用中的回温过程同正常锡膏。再次使用时，开封后回收的锡膏与新锡膏至少按2：1比例混合使用，它们必须一次性16小时内用完。未能在规定时间内用完的，予以报废处理。 4.2.6 凡是需要报废处理的锡膏，在其瓶盖上签写“报废”字样，统一由锡膏管理员报废。重新对锡膏数量和 状态进行统计。 4.2.7 每条生产线只能发放1瓶锡膏。 4.2.8 每条线印刷工位对锡膏进行搅拌后才可用于生产中。搅拌方法具体操作见4.4。. 4.2.9 生产线印刷工位记录下列数据：使用时间和线别。 4.2.10 锡膏和搅拌刀放置于规定位置。 4.2.11 作业员以“少量多次”的原则添加锡膏，保持印刷时锡膏柱直径为15mm。 4.2.12 每隔10分钟对钢网上刮刀两边的锡膏进行处理，用搅拌刀把两边的锡膏刮回钢网中间。 4.2.13 印刷好的PCB板应在120分钟内回流固化。
SMT生产车间管理制度
SMT车间管理规定 一、SMT日常管理制度 1、 SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防 静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任 何人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级 人员确认）。 3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业， 作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执 行。 4、车间员工上班必须提前5分钟到岗，严禁大声喧哗，说笑，和 争吵，如发生争执线长及主管进行处理。 5、各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清 扫，机台表面灰尘的擦拭，有各组线长安排。公共区域由各小 组轮流值日。 6、5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管 不定期对5S质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区 域的卫生值日，根据不合格程度扣小组5—10分。 7、进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准， 美”，工作不拖泥带水。工作需积极。
8、车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内跑 动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严 禁野蛮操作。 9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应 相互监督，如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请 使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10、所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序， 严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉 等，做与工作不相干的事，如有违反在提出警告批评后屡教不 改者坚决予以辞退或处罚。 11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。 12、SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等 不合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 13、员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意， 可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由 管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人 员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将罚款及辞退。14、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公 司规定进行指纹打卡操作 15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯 放在现场指定位置。
最新锡膏管理规范
. 1.目的 规范锡膏的保管及使用方法，保证产品质量，顺利完成生产计划。 2.范围 适用于SMT车间锡膏的保管及使用。 3 职责 SMT物料员负责保管，印刷位操作员负责使用，小组长、线长负责监督实施。 4 内容 4.1 锡膏存储管理 4.1.1 SMT物料员应对每一瓶锡膏贴上管制标签，并填写接收记录，锡膏贮存前应编号，编号原则为：领取日期 + 总瓶数＋瓶次。例：2018年11月12日领取的共有10瓶，第1瓶可记为：20181112-10－01，并在瓶身贴附《锡膏管制标签》，如下图： 4.1.2 对不同厂商和型号的锡膏分区放置并标示清晰。 4.1.3 每周锡膏管理员对现有锡膏进行统计，并通过接收和使用记录核对其数量。如果数量上有出入，通知相关管理人员。 4.1.4 把距离有效期时间短的锡膏放于冰箱内易取处。 4.1.5 物料员要对冰箱内温度进行监控。每12小时对冰箱记录一次，填写冰箱温度记录表。如果有读数超标则要进行立即温度调整（低于或高于控制温度范围），或通知相关管理人员。 4.1.6 有铅锡膏应放在5-8℃的冰箱中冷藏，无铅锡膏应放在2-10℃的冰箱中冷藏；在此条件下正确储存的锡膏的寿命为6个月。如果部分锡膏的寿命有特殊说明，则按照其特殊说明进行。如果锡膏存放超过其使用期限，锡膏管理员应通知工艺工程师对此不良锡膏评定。 4.2 锡膏的使用 4.2.1 使用前，物料员要根据生产安排状况提前4小时对锡膏进行回温。回温完成后，物料员将其放置于“已解冻好锡膏存放处”。 4.2.2 物料员对锡膏登记记录以下信息 ①冰箱取出时间、②冰箱取出数量、③作业人员姓名。 4.2.3 作业员领取锡膏时候要确认锡膏回温时间在4小时以上，依照4.4进行搅拌，并在锡膏瓶管制标签上填写以下信息： ①搅拌时间、②作业员姓名。 4.2.4 对不同状态下的锡膏分类给予控制，如下表格所述： . .
SMT车间管理规定
SMT车间管理规定 为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<
锡膏管理制度
文件名称：锡膏管理制度 1、目的 规范SMT车间锡膏的采购、存储、使用、回收，避免因以上动作不当引起的锡膏报废、及生产出的产品质量问题或者隐患。 2、范围 适用于LED制造中心SMT车间。 3、职责要求 3.1 生产部：负责锡膏的存储、使用、回收、报废，及相关报表的填写；锡膏存储量 的检查，提前2周申购锡膏。 3.2 品质部：对新采购的锡膏进行验收，且对锡膏的状态标示、存储、使用、回收、 报废等动作进行监督、检查记录。 3.3 生产技术部：制定锡膏的存储、使用、回收等相关条件和方法。 3.4 研发部：按实际生产需要及时采购回正确型号的锡膏。 4、工作步骤及内容 4.1锡膏的申购 4.1.1生管部根据生产计划提前预计下2周需回流焊生产的产品及数量。 4.1.2生产部班组长根据生产计划，查看现有锡膏及型号是否满足下一个月的生产需 求；如不够，则提前1至2周向采购部提出申请，需注明采购的锡膏型号及数 量。 4.1.3采购部需及时采购回生产所需的锡膏。 4.2锡膏的验收 4.2.1品质部检验供应商是否为公司合格供应商，锡膏应为冰袋包装送货、锡膏的生 产日期与检验日期不得超过20天时间，否则以不合格品判退。 4.2.2品质部在收到锡膏的1个小时内需要做出检验判定，判定合格的需在产品标签 上盖印IPQC PASS章。 4.2.3 SMT车间班组长根据采购清单验收锡膏，验收内容：型号、生产日期与收到日 期、数量。 4.2.4 生产部在IPQC验收合格的锡膏瓶盖上贴《锡膏状态标签》，并填写入库时间、
文件名称：锡膏管理制度 截至使用时间，截至使用时间等于生产日期+六个月（例如：生产日期为2011 年3月15日的锡膏，截至使用日期为：2011年9月15日）。 4.3锡膏的存储 4.3.1锡膏必须存储在指定冰箱内，冰箱内温度严格控制在0~10℃之间，每天9：00、 14：00生产部需对冰箱各进行一次温度观察，并记录在《锡膏保存温度记录表》上。 4.3.2如测量温度低于0℃或大于10℃时，应立即把冰箱内的锡膏取出，装入PE袋 内放入冰袋后密封，然后由相关设备技术人员进行调试、检修，待测量出温度在0～10℃之间时，方可存储锡膏。 4.3.3锡膏存储时间不可超过锡膏的有效使用期限，锡膏的使用期限一般在锡膏瓶上 的商标上。 4.4锡膏的领用 4.4.1按照所需生产的型号SOP上指定的锡膏领用、解冻，并在《锡膏领用解冻记录 表》上做好记录，锡膏未回温OK前不得打开锡膏瓶盖，锡膏的领用必须遵循先进先出的原则。 4.4.2锡膏解冻常温下4~6小时，或者搅拌机搅拌回温30~40分钟方可开瓶使用；使 用前人工搅拌3分钟（需向同一方向搅拌）。 4.4.3生产时一次倒出适量锡膏（视具体生产型号而定）,瓶内未倒完的锡膏应立即 盖好，12小时内必须使用完成，否则在开瓶后8小时内放回冰箱冷藏，下次回温时优先使用，同一瓶锡膏最多只能回温3次，如果超过3次，需报废处理。 4.4.4印刷好的PCB在2小时内必须过回流炉，否则回收元器件，擦掉锡膏，清洗 PCB重新印刷锡膏贴片。 4.4.5不同厂家、不同型号的锡膏严禁混用。 4.5锡膏的报废 4.5.1在空气中暴露4小时的作报废处理； 4.5.2解冻并开封后，12小时内未使用完的锡膏作报废处理。
SMT--锡膏储存和使用操作规范
SMT----锡膏的存储和使用操作规范 1、目的 本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中，由于操作不当破坏焊膏的原有特性，对SMT生产带来不良影响。 2、范围 本规范适用于xxxx光电科技有限公司用于SMT回流焊接工艺使用的所有焊膏。 3、术语和定义 焊膏:由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏。 4、存储和使用 4.1 锡膏的品牌和型号 除非生产和工艺的特殊需求，生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过认证部门的认证。 4.2锡膏购进 锡膏购进时，要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控，保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由SMT技术小组负责，并有责任监督标签填写情况。4.3开封锡膏 未开封的焊膏长时间不使用时，应置于冰箱存储，冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间，一般规定焊膏存储温度：5摄氏度到10摄氏度之间。 锡膏保存温度必须每个工作日由各班工艺技术员确认记录一次，数据记在其专用的表格《关键辅料储存记录表》内，月底交SMT技术小组负责人确认后保存，保存期1个月，保存部门SMT车间。 4.4 未开封、已回温的锡膏 未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置，在未来24小时内都不打算使用时，应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次，超过两次反馈给工艺技术员处理。 4.5 已开封锡膏 开封后未用完的锡膏，应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面，挤出里面的空气，再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完，超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 4.6分瓶存贮 未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装，应分瓶存贮。 5、使用 5.1品牌和型号 合金成分Sn63/Pb37的焊膏规格如下： 锡粉尺寸：25--45um 金属含量： 粘度：焊膏制造商保证的粘度范围之内。 5.2 使用期限 焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用，不允许使用过期的焊膏。 5.3 印刷环境要求 锡膏使用时，车间环境温度应控制在20℃～27℃，环境相对湿度应控制在40%～80%，超出此范围反馈工艺技术员处理。 5.4 使用前的准备 5.4.1回温和放置时间
SMT锡膏管理规范
1.0目的 规范SMT车间锡膏的采购、存储、使用、回收，避免因以上动作不当引起的锡膏 报废、及生产出的产品质量问题或者隐患。 2.0适用范围 适用于SMT车间锡膏的保管及使用。 3.0职责 3.1 生产部：负责锡膏的存储、使用、回收、报废，及相关报表的填写； 3.2资材部：锡膏存储量的检查，提前2 周申购锡膏； 3.3 品质部：对新采购的锡膏进行验收，且对锡膏的状态标示、存储、使用、回收、 报废等动作进行监督、检查记录。 3.4 工艺部：制定锡膏的存储、使用、回收等相关条件和方法。 3.5采购部：按实际生产需要及时采购回正确型号的锡膏。 4.0工作步骤及内容 4.1锡膏的申购 ，查看现有锡膏及型号是否满足下一个月的生产需求；如不够，则提前1至2周向资材部提出申请，需注明采购的锡膏型号及数量。
4.2锡膏的验收 0.5个小时内需要做出检验判定，判定合格的需在产品标签上盖印 PASS章。 4.2.3 SMT车间班组长根据采购清单验收锡膏，验收内容：型号、生产日期与收到日 期、数量。 4.2.4 生产部在IPQC验收合格的锡膏瓶盖上写入库时间、截至使用时间，截至使用 时间等于生产日期+六个月（例如：生产日期为2015年1月1日的锡膏，截至使用日期为：2015年6月1日）。 4.3锡膏的存储 ℃之间，每天9：00、14：00生产部需对冰箱各进行一次温度观察，并记录在《锡膏保存温度记录表》上。 4.3.2如测量温度低于0℃或大于10℃时，应立即把冰箱内的锡膏取出，装入PE袋 内放入冰袋后密封，然后由相关设备技术人员进行调试、检修，待测量出温度在0～10℃之间时，方可存储锡膏。 4.3.3锡膏存储时间不可超过锡膏的有效使用期限，锡膏的使用期限一般在锡膏瓶上 的商标上。 4.4锡膏的领用 锡膏未回温OK前不得打开锡膏瓶盖，锡膏的领用必须遵循先进先出的原则。 （需向同一方向搅拌）。
SMT生产车间管理制度
SMT车间规章制度 一．SMT日常管理制度 1.SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电手腕 带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2.工作调配由组长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任何人员不可有 挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。 3.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改 或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 4.车间员工上班必须提前10分钟到岗与上一班次交接，交接必须做到物料，产 量清清楚楚，明明白白，以及交班人员的工作进度，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执由两个班次的主管进行处理。 5.各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清扫，机台表面 灰尘的擦拭，（印刷员负责印刷台清洁，操作员负责第1台贴片机的清洁，QC负责第2台贴片清洁，回流焊机台由炉前炉后作业员清洁，）公共区域由各小组轮流值日。 6.5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管不定期对5S质 量抽查，检查不合格后，扣当月绩效分。 7.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准，美”，工作不
拖泥带水。 8.车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，料枪不能叠放，严禁在车间内 跑动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严禁野蛮操作。 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。 9.车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应相互监督，如 有发现违规，扣罚当月的绩效考核分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10.所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，对工作认真负 责，不能消极怠慢，严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如有违反扣当月绩效分，在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退。 11.SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等不合理的，含 糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 12.员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可以当面或书 面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将由公司保安或司法部门处理。
OSP PCB使用管理规定
***技术部文件 OSP PCB使用管理规定 第一章总则 第一条目的 为满足使用OSP PCB的严格要求，确保OSP PCB的可焊性，最终保障产品的品质，特制定本规定。 第二条适用范围 所有采用OSP工艺的PCB板。 第二章操作流程 第三条PCB的储存 PCB的储存不可暴露于直接日照环境,要保持良好的仓库储存环境（相对湿度: 30~70%, 温度: 15~30℃, 保存期限小于6 个月）。 空板超过使用期限，可以协商退厂商进行OSP 重工。 第四条来料检验 IQC来料检验时,OSP PCB 来料应采用真空包装，并附上干燥剂及湿度显示卡且PCB之间要使用隔离纸以防止摩擦损害OSP表面。 不符合此规定严禁上线。 第五条车间管理 保持良好的车间环境：相对湿度40~60%, 温度: 22~27℃。操作过程要求戴无污染的手套和口罩，生产过程中要避免直接用手接触PCB 表面。 生产部门必须有明确规定，保障有序控制。 第六条上线操作 在SMT现场拆封时，必须检查湿度显示卡,相对湿度小于50%，并于12 小时内上线，一次只能拆开一包，使用完再拆另一包; 湿度大于50%需上报商议上线; 第七条外观确认 OSP PCB严禁烘烤，高温烘烤容易使OSP变色劣化。 焊盘判定参照下列图片实施;
第八条刷锡贴件 SMT 单面印刷锡膏后要在4小时内完成贴片,单面贴片完成后，必须于8 小时内要完成第二面SMT 零件贴片组装。 在工序位进行明确标注。 第九条不良重工 尽量避免印刷错误，因为清洗会损害OSP保护层。当PCB 印刷锡膏不良时，由于OSP保护膜极易被有机溶剂侵蚀，所有OSP PCB不能用高挥发性溶剂浸泡或清洗，建议以无纺布沾75%酒精擦除锡膏；重工完成后的PCB ，应该在2 小时内完成当次重工PCB 面的SMT 焊锡作业。制定作业指导书进行指导。 第三章附则（仅供参考使用）OSP PCB 的SMT 锡膏印刷钢板设计 OSP相对于普通的喷锡板钢网开口面积会稍大一点,所以当PCB 由喷锡改为OSP时,钢网最好重开,要保证焊锡能盖住整个焊盘。钢板开刻基本上可以使用喷锡板的原则，考虑到OSP因为平整，对锡膏成形有利，而且PAD不能提供一部分焊锡了，所以开口可以适当增大，但是要以吃饱锡为好，不要过分了。开口增大以后，为了解决SMT CHIP件锡珠、立碑及OSP PCB露铜问题，将锡膏印刷机钢网开孔设计方式, 改为凹型设计。 (a)在锡膏印刷钢板设计时, 尽可能让焊锡全部覆盖焊盘。根据IPC 610-D 版PCBA 焊锡质量目视检验标准, 焊盘边缘小部分露铜的情况是可以被判定允收的，但覆盖率至少要达到焊盘面积的80%以上。 (b)若是PCB上零件位置因故未放置零件, 锡膏也需尽量覆盖焊盘。 (c)为了防止OSP PCB在SMT 制程中等待时间太久造成贯穿孔氧化，以致产生焊锡性及可靠度问题，可以考虑在锡膏印刷站将所有ICT 测试点及DIP 贯穿孔印上锡膏，以保护贯穿孔不致氧化生锈。 OSP PCB 印刷锡膏不良的重工
案例锡膏储存和印刷使用作业指导书
锡膏储存和印刷使用作业指导书 文件编号： 文件版号：B 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
1目的 整合锡膏的储存和使用规范，为SMT提供直接明了的指导，达到妥善储存，正确使用锡膏的目的。避免在储存和使用过程中，由于操作不当破坏锡膏原有特性，给SMT生产带来不良影响。 2 范围 本规范适合烽火科技公司系统制造部电装车间用于SMT回流焊接工艺使用的所有锡膏。 3定义 锡膏由粉末状焊粉合金、助焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏，称为锡膏. 4.储存和使用 4.1 锡膏的品牌目前在使用的有千住、乐泰以及阿尔法，不同品牌种类的锡膏不能同时同机使用。 4.2锡膏购进 锡膏购进时，需贴上购进日期的标签以区分不同批次，保证“先进先出”的实施。 4.3存放锡膏： 4.3.1锡膏送到准备班后，需立即放入冰箱保存：无铅焊膏存放在旧荣事达冰箱内,有铅焊膏存放在新海尔冰箱内；锡膏长时间不使用时，应置于冰箱储存，存放温度为2-8℃，锡膏保存温度必须每个工作日由白班人员确认记录二次，数据记在专用的表格； 4.3.2存放的锡膏要贴上使用记录彩色标签（在用），记录使用时间等信息； 4.3.3如下要求贴颜色标签在瓶上，贴标签由SMT车间安排专人负责。 锡膏到达日期范围标签颜色管理 每月1-10号红色 每月11-20号黄色 每月21-月末绿色 4.4取用要求 4.4.1生产人员取用锡膏前先注意瓶上的颜色标签，对照当天的日期取用较早时间的锡膏，
如表格解释： 当天日期优先选用颜色标签次选用颜色标签最后选用颜色标签 每月1-10号黄色绿色红色 每月11-20号绿色红色黄色 每月21-月末红色黄色绿色 4.4.2.取出锡膏时要登记取出时间和取出人； 4.5 开封、回温锡膏 4.5.1锡膏使用前，必须先从冰箱中取出放在室温下回温4小时以上，并且放在搅拌器搅拌1分钟以上，才可打开使用，取用时间记录在其标签上。 4.5.2未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置，在未来24小时内都不打算使用时，应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次，超过两次反馈给工艺技术员处理。 4.6已开封锡膏 开封后未用完的锡膏，应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面，挤出里面的空气，再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完，超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 4.7 锡膏使用时，印刷机操作员需合上印刷机上盖，印刷机内实际温度应在23℃～27℃，相对湿度在40%～60%，超出此范围反馈设备技术员处理。 4.8 SMT操作员打开锡膏瓶盖后，观察锡膏外观，发现结块和干皮现象，反馈给工艺技术员处理。用过的锡膏回收待下次用时，不能与未用过的锡膏混装，用一个空瓶单独装。 4.9 每次加锡膏前，都要将锡膏搅拌均匀才可以使用，手工搅拌速度2-3秒1转，持续时间2～3分钟，使其成流状物。 4.10 剩余的锡膏要盖上内盖，内盖下推接触到锡膏面，挤出内盖和锡膏间空气，然后拧紧外盖。如不继续使用，要放回冰箱储存，则放回冰箱储存前要用胶带纸密封瓶口缝隙。 4.11 暂不使用的锡膏不能留在现场，以免混淆。 4.12 在添加锡膏时，应采用“少量多次”的办法，刮印锡膏柱直径约10-20mm。 4.13 锡膏印刷控制 4.13.1 生产前准备钢网时，操作员要检查取出印刷钢网的名称和版本与生产的机盘PCB是否对应，发现问题即时向班长或工艺技术员反馈。 4.13.2 检查印刷网板开孔有无异物堵塞、变形等。
ISO9001-2015锡膏使用管理规范
锡膏使用管理规范 （ISO9001：2015） 1.目的 为确保SMT操作人员及仓库人员使用锡膏时维持先进先出之方式及确保锡膏品质及管制 2.范围 适用本公司SMT生产线及仓库 3.组织与权责 3.1 工程部门：建立SMT锡膏管理办法 3.2 生产部门：依SMT锡膏管制办法内容实施 3.3 品质部门：监督生产部门锡膏的使用 4.作业内容、规定、注意事项 4.1 仓库接收 4.1.1仓管人员在接收锡膏时，必须注意以下几点； 4.1.2锡膏有无生产批号，生产日期、供应商提供锡膏验收报告； 4.1.3来料锡膏的有效期限至少有三个月； 4.1.4如无则拒绝接收。 4.2锡膏编号
4.2.1碥码原则 锡膏编号命名原则如下：TL(P)ABCDEF-GXXX,T代表Smart，L代表无铅，P代表有铅，AB代表年份、CD代表月份、EF代表收料日期、G代表锡膏品牌,用锡膏品名的第一个拼音表示、若有相同用第二个拼英表示(如T表示TAMURA,A表示Almit等)，XXX代表锡膏的使用先后顺序,从001依次累计（TL070611-T001代表07年6月11日第一瓶无铅TAMERA锡膏）。 4.2.2先进先出管理 锡膏的使用必须遵循先进先出(FIFO)管理原则。 4.3锡膏储存 4.3.1仓管员在收到锡膏后，必须在三十分钟内把锡膏放在冰箱内，且将锡膏使用标识卡贴在锡膏罐上，并把锡膏编号、使用期限记录于标识卡上。 4.3.2温度要求 锡膏的冷藏温度为：0-10℃、保存期限一般为6个月或以锡膏罐上有效期为准，采用制造日期先后原则。 4.3.3温度点检 仓管员必须每天点检冰柜温度，且白夜班各点检一次，并记录<<冰柜温度点检表>>若温度超出制程之管制范围，仓管员可旋转冰柜调温旋钮使冰柜温度达到制程温度管制之范围。 4.3.4冰柜里面的锡膏必须按类型分类放置不可混放。