岩棉板机械固定施工方案
机械固定岩棉板单面钢丝网片
外保温系统工程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
泰宏建设发展有限公司
目录
一.编制说明 (1)
二.工程概况 (1)
三.施工项目管理目标 (2)
四.材料要求及施工准备. (2)
五施工工艺流程及施工方法 (4)
六施工进度 (10)
七工程质量及保证措施 (10)
八确保工期的技术组织措施 (13)
九确保各种节假日保证不停工的措施 (16)
十确保安全文明施工的技术组织措施 (16)
十一成品及半成品的保护措施 (23)
一、编制说明
1.编制原则
我公司组织项目工程管理人员，在认真阅读图纸设计要求，对工程图纸要求及程现场了解的基础上，对施工组织设计的原则、内容、措施尽心进行了充分研究和论证。
2.编制目的
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导外墙外保温工程的施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
3.编制依据
（1）图纸设计要求：
《河南省居住建筑节能设计标准》（寒冷地区）DBJ41/062-2012
《外墙外保温构造》 12YJ3-1 C型做法
（2）国家现行技术政策、技术标准、施工质量验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)
《建筑装饰装修工程施工规范》（GB50210-2001）
《外墙外保温工程技术规范》（JGJ144-2004）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011
《工程建设标准设计图集》外墙保温构造
二、工程概况
2.1工程简介：本工程位于郑州市政七街与农科路交叉口向南100米。为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区住宅工程。本工程为框架剪力墙结构，6#楼建筑高度78米，地上26层、地下3层，面积19630.78㎡；7#楼建筑高度：73米；地上23层、地下2层、面积11116.10㎡；结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙
2.2工程性质：高层居住建筑。
2.3外墙保温采用12YJ3-1C型做法。
2.3.1墙面采用分体一字保温钉；岩棉板以ф8×150锚钉固定为主；
2.3.2采用聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板；
2.3.3无机保温砂浆平均厚度2cm。
2.3.4机械固定做法是以岩棉板作为保温隔热层,通过粘结砂浆辅助粘结、锚钉锚固等固定于基层墙体,外面采用与楼层同高的钢丝网。抹无机保温砂浆找平后用华荣聚合物抗裂砂浆协同网格布做为保护层。基本构造见下表:
三、施工管理目标
工程质量目标：中州杯
依照施工图纸设计及国家施工验收规范《建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007》，精心组织施工，严格执行工程质量保证措施，使工程通过验收。
四、材料要求及施工准备：
4.1施工准备
4.1.1材料要求：
（1）保温板厚度为70㎜岩棉板，容重为160kg/m3，板尺寸为1200㎜×600㎜；25厚挤塑聚苯板，容重为32kg/m3；复合硅酸盐保温砂浆：350kg/m3。
（2）聚合物砂浆胶粘剂，可操作时间1.5-4小时。
（3）聚合物抗裂砂浆：可操作时间1.5-4小时。
（4）钢丝网角网、平网、U形网规格：丝径2mm，丝孔50mm×50mm；耐碱玻纤网格布网：160g/㎡，平网，角网，U型网的搭接不小于200。
（5）机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、U形托盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DB11/T584-2008)的要求。
（6）托架：采用防锈处理的角铁，L70×70×3，首层岩棉板最低端，沿外墙通长设置，中间层每三层设一层托架。
（7）金属护角：阳角部位沿层高通高设置，位于钢丝网与耐碱网格布中间部位，金属护角规格为L35×35×0.5由镀锌薄钢板弯成。金属护角如图所示：
（8）U型网：在洞口四周及保温板端头部位设置U型钢丝网，U型网同墙面钢丝网，搭接采用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎中距500.
4.1.2作业条件：
（1）操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。
（2）清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
（1）.电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
（2）基层准备
①保温施工前应会同相关部门做好外墙粉刷验收的确认，外墙面基层的垂
直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面
干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：
②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于
10mm时应剔。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔
除干净。
五、施工工艺流程及施工方法
（甩浆—1：3水泥砂浆找平）—基层清理—5厚聚合物防水砂浆→测量放线、挂线—安装托架—锚固专用锚固件于基层—洞口粘贴翻包网格布—抹粘结砂浆—粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）—压入翻包网格布—粘贴岩棉板—固定钢丝平网—胀栓固定钢丝网—抹无机保温砂浆找平层—抹底层聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布—抹面层抹面砂浆。如图
5.1.基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，1：3水泥砂浆找平层垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。
5.2分层施工5厚聚合物防水砂浆。
5.3根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的
技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角铁托架，以上部位每三层设一层托架。
5.4机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉
板托架，根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面；
5.5将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好，用与层高同高的钢丝网铺在
岩棉板外侧。
5.6.粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）
5.6.1岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两表面及侧面均匀涂覆界面
砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
5.6.2岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。
（1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序。
（2）岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
（3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，如图：
（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。
（5）岩棉板粘贴完毕（24小时）后在岩棉板上铺设ф2ⅹ50ⅹ50mm钢丝网，网与网纵竖向搭接不小于20cm,采用专用锚固件加以固定达到平整，锚固件每平
方米按8-10个；阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距
基层边缘不小于60mm。在大面积贴网格布之前，在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网，然后粉刷无机保温砂浆找平。
5.7找平层保温浆料施工
5.7.1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。
5.7.2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
5.7.3．胶粉聚苯颗粒找平2cm一般两至三遍完成，必须压实抹平。
5.7.4．保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
5.8无机轻集料保温砂浆充分固化后，压入耐碱玻纤网一道，抹聚合物抗裂砂浆。
抹聚合物抗裂砂浆前应在阴阳角、门窗洞口四角应加设加强网，加强网尺寸如图：
保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
5.8、破损部位修补：
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补。
5.8.1用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整
齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。
5.8.2切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。
5.8.3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
5.8.4在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
5.8.5剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
5.8.6从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止
网格布移
位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。
5.8.7待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去胶纸带。
5.9.细部做法如图：
5.9.1墙体构造及墙脚：在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁，用钢丝网角网与平网搭接；角网，平网与镀锌钢丝网片用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎，中距500，搭接长度不小于200；在墙体阳角部位用35×35×0.5专用金属护通长设置，布置于钢丝网与玻纤网中间；阴阳角部位网格布相互搭接不小于200.
5.9.2带窗套窗口做法：在窗口四周铺贴岩棉板前，埋设U形钢丝网，与保温
板平网紧固，窗两侧及窗上下沿部位采用无机保温砂浆，网格布翻包至内侧，所有窗口的上沿及突出墙面的线条均设滴水线如图：
5.9.3勒脚做法：散水上铺设第一步保温板应采用挤塑聚苯板，其上方可按岩
棉保温板进行施工。
六、施工进度
我公司拟投入25——30人专业施工人员对本工地进行有计划的施工，工期为45天，起始时间为2016年7月2号-2016年8月16号。
七、工程质量保证措施
7.1、质量目标
工程质量总目标及目标分解
7.2、质量管理机构及主要职责
7.2.1质量管理机构
7.2.2项
目部各
部门和岗位主
要质量
职责 项目部各部门和岗位主
要质量
职责
7.3、质量管理措施
7.3.1建立完善的质量管理组织机构，根据招标文件的要求及有关规定制定本工程的《质量管理办法》及《质量奖罚条例》。明确各级质量管理部门人员的职责，把好原材料检验关、半成品检验关，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，使施工质量处于良好的受控状态。
7.3.2质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序，项目部应根据具体情况编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施，并明确专项现场负责人，严格施工过程质量控制，制定保证质量措施及方案。
7.4、质量保证计划大纲
依据ISO9000标准，针对本标段编写质量保证大纲如下：
7.4.1总则
本大纲规定了质量管理的主要要求，适用于本工程。
7.4.2质量目标
7.4.2.1总体目标：实现达标投产要求、创精品工程；
7.4.2.2加工、制造及原材料供应均满足精品工程水平的配套要求；
7.4.2.3分项工程合格率达到100％，单位工程合格率达到100％，消除因施工原因造成的各种质量事故。
7.4.2.4按照我公司档案一级管理的标准进行工程文件的归档工作，工程文件资料、记录和声像资料完整、准确、满足归档和创优要求。
7.4.3.1建立三级质量管理机构，明确各级质量管理职责。
7.4.3.2明确规定从事各项质量管理活动人员工作之间的衔接、控制内容和控制措施。
7.4.4物资保证
7.4.4.1制定物资采购、供应计划，制定物资进货检验、出库前检验制度，并具有可靠的书面证据
7.4.4.2严格按规定选择合格的材料（设备）供应商，派出有物资管理经验的人员驻材料生产厂，确保按供货合同供货，以保证合格的产品用于本工程。
7.4.4.3自加工成品、半成品要严格按有关规程、规范进行加工，并提供可靠的书面证据。
7.4.4.4工程竣工时，准确向项目法人提交物资材料的质量文件，并留存归档。
7.4.5施工准备保证
7.4.5.1施工前要进行质量培训和技术交底，测量、焊接等特殊工种必须经过培训后，持证上岗。
7.4.5.2项目部要确保在施工前各种机械、工器具、设备配备齐全，并有一定的储备，满足机械化连续施工的要求，计量器具必须经过检定部门检定合格。
7.4.6施工过程保证
7.4.6.1特殊施工必须制定施工技术方案。
7.4.6.2工程实行质量三检制，同时做好施工记录和检验记录。
7.4.6.3项目部实行质量监检员制度，保证施工质量的全过程控制，保证各种制度的建立与实施。
7.4.7信息管理保证
7.4.7.1保证施工记录的真实性、完整性、及时性、正确性，保管好原始记录。
7.4.7.2施工中出现的设计变更要有专人管理，并及时进行交底，做好收好记录。
7.4.8竣工验收保证
7.4.8.1工程竣工前，所有质量记录、声像资料、各种物资、设备资料、文件都必须满足项目法人及有关规定的要求，并留存归档备查。
7
八、确保工期的技术组织措施
8.1、保证工期的组织措施
8.1.1建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。积极配合项目法人的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。
8.1.2选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理和各专业施工队。
8.1.3按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。
8.1.4抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
8.1.5积极加强施工生产调度，同建设单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。坚持每周一次的生产例会，并对上周工作进行总结，同时对下周工作进行布置。科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。
8.1.6技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场、监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
8.1.7加强文明施工管理，改善劳动环境，发挥党支部及工会的作用，组织职工搞好文体活动，使职工保持良好的工作状态。
8.1.8向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。
8.1.9结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有工效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。
群策群力攻难关，开展各种形式的劳动竞赛，充分调动广大职工生产的积极性和创造性。
由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合理安排交叉作业，适当延长作业时间。
8.2、保证工期的管理措施
8.2.1工程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。计划实施过程中，一定要做到“严格按计划实施、定期及时反馈实际情况、认真对比分析、酌情调整”，真正做到动态管理。管理过程中更多地以定量数据判断说明问题，对项目的进度、资源、费用等关键因素真正得以统筹考虑，使得项目在合理的资源和费用投入下，更好地完成进度目标。
8.2.2实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。
8.3保证工期的技术措施
8.3.1认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，
对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。
8.3.2各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。
8.3.3对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。
8.4、保证工期的经济措施
8.4.1本工程资金专款专用。
8.4.2为确保工程按时完工，制订经济责任制，对按时或提前完成本职工作的班组进行物质奖励，对拖延工期的班组进行经济处罚。
8.5、计划控制
8.5.1.制订周密的施工进度计划，采用合理可靠的施工定额，根据工程所在地的气候特点，合理安排工期。
8.5.2根据现场的实际情况，及时合理地调整施工进度计划。
8.5.3各道工序施工应严格按施工进度计划执行，使用技工人数及普工人数按各道工序的工作量进行安排。
8.5.4做好工程材料及施工机具、设备的供应工作，以满足施工的需要，按计划供应各工序的材料。
8.5.5施工中采取一定的措施，降低材料的损耗，使计划供应的材料得到控制。把好原材料和进货质量关，提高工程质量，控制工程成本。
8.5.6实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。
九、确保各种节假日保证不停工的措施
为确保工程按时完工，制订经济责任制，农忙季节对在职职工进行双工资待遇，对按时或提前完成本职工作的班组进行物质奖励，对拖延工期的班组进行经济处罚。
十、确保安全文明施工的技术组织措施
10.1安全施工措施
10.1.1安全目标及具体安全指标
安全方针：坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程项目管理规范》中的有关规定，做到安全与健康管理标准化、规范化、科学化、制度化、结合本工程施工的特点，针对各危险源，做好安全评价工作，认真编制安全工作计划和各项安全技术措施。
工作目标：实现考核事故“零目标”。“杜绝人身死亡事故，重大机械事故、火灾及爆炸事故，消灭七种恶性事故”。
管理目标：使项目安全管理与职业健康安全管理体系、环境管理体系实现最有效的融合，充分发挥这两个体系在安全管理工作的突出作用。
具体安全指标
10.1.2安全管理机构及主要职责
10.1.2.1安全管理机构
10.1.2.2项目部各部门主要安全职责项目部各部门主要安全职责
10.1.3、安全组织技术措施
10.1.3.1认真做好施工人员的安全思想教育工作，特别是抓好施工人员持证上岗的工作。上岗人员必须经过安全教育、技术培训、考试、安全技术交底，并身体检查合格，上岗施工人员必须佩戴胸卡，所有施工人员的安全教育培训率必须达到100％。
10.1.3.2加强文明施工管理工作，营造良好的施工环境，为安全施工创造条件。成立安全文明施工领导小组，制定专门的安全文明施工措施。
10.1.4重要施工方案和特殊工序的安全过程控制
针对重要施工方案和特殊工序，我们将严格执行国家颁布的《工程建设安全健康与环境管理工作规定》和我公司的各项安全管理制度，按照“三不放过”的原则，执行安全工作作业票制度，做好安全过程控制。
10.1.5执行完善的安全保证体系
安全保证体系框图（过程控制）
10.2.文明施工措施
我们将严格按照《环境保护法》、地方有关法规和项目法人、建设单位的有关安全文明施工的规定，并遵照我公司依据GB/T19001-2000质量管理体系、
不
严
格
执
行
作
业
票
停
工
并
返
回 发现原则问题停工并返回
GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系编写的相关程序文件及标准，做好此项工作。
10.2.1文明施工的目标、组织机构和实施方案
（1）文明施工目标严格按ISO-9002标准进行标准化施工管理，严格按各工序《施工作业指导书》进行施工，遵守安全规程和公司各项制度，杜绝一切野蛮施工。（2）文明施工组织机构
1）工程项目部在工程建设单位文明施工机构的领导下开展工作。
2）项目经理为本工程的“文明施工督导员”，对文明施工负全责。
3）项目部成立“文明施工管理领导小组”，由项目部主要负责人员组成，“文明施工管理领导小组”负责布置、检查评比文明施工工作。
4）施工队设“文明施工督导员”，在督导员的领导下，开展文明施工。
10.2.2文明施工管理实施方案
1）项目部各级领导都要把文明施工放在主要的位置，像抓施工质量、安全那样抓好文明施工，要始终贯彻于施工全过程。
2）职能人员中都是兼职的文明施工督察员，除自身要按文明施工标准作好本职工作外，在布置、检查工作时，发现不足，要及时向督导员报告。
3）认真贯彻原《文明施工规定及考核办法》，在开工之前，制定出项目部“文明施工管理制度实施细则”，明确文明施工标准及奖惩办法，并在施工过程中贯彻执行。
4）在编制施工组织设计时，应对文明施工提出具体要求，建设、施工用地要严格按施工组织设计要求。
5）编制各工序补充《施工作业指导书》时，要制定详细的文明施工措施和办法。进行技术交底时，这些措施和办法也要同时向全体施工人员交底。在下达月、季度计划任务时，也要布置对文明施工的要求，要做到图纸、措施、设备材料、机具、劳动力五落实。
6）充分发动职工，将《文明施工标准》和《奖惩办法》落到实处，发扬我公司的优良传统，做到“工完、料尽、场地清”。
7）文明施工管理委员会要在工程正式开工时，对文明施工做出布置，年终或工程结束时，对文明施工进行总结，弥补不足向更高水平发展。
8）施工队在“安全活动日”进行活动时，要把文明施工当做一项重要活动内容，找出本队在开展文明施工中的经验和不足，发扬成绩，克服不足，不断提高文明施工水平。
9）工程施工过程中，作业范围内必须设有现场围栏。
10）进入现场施工人员必须按公司规定统一着装、配戴胸卡。
10.3文明施工考核、管理办法
10.3.1文明施工与环境保护主要管理制度
岩棉保温板工程施工组织设计方案
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
岩棉板外墙保温专项施工方案详解
外墙岩棉板保温专项施工方案 一．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标
三、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂
岩棉复合板外墙保温的施工工艺
岩棉板外墙保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。各自特点如下图。 不同类型岩棉的性能特点 玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点： 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.玻璃棉板的安装 1）玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施
1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。
岩棉板外墙保温施工方案.
垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案
编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况
本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：
岩棉板施工方案35419
中山北路改造二标段工程彩钢板活动房 施 工 方 案 施工单位：吴江市明港道桥工程有限公司编制日期：2014年3月5日
一、编制依据 彩钢板活动房搭设方案、编制依据如下： 1、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 2、 JGJ/T188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》 二、彩钢板活动房概况 彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建房屋规格： 1、按设计搭设情况进行调整。 结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁主梁及连系片梁，楼房上下层前后均采用80*80方管，需要拼接的构件用螺栓拼接，要求满足有关规范手册外，需满足等强、等刚度要求。前墙、后墙、伞墙均采用75系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，内墙、封檐及栏杆板均采用50系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，顶板采用100系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑20cm，自由落水。窗采用塑钢窗，门采用50系列EPS彩钢板门。 三、选址的基本要求 1、按照施工现场总平面图位置布置，符合安全、消防要求。 2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。 3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。 四、搭设的基本要求
1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。 2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。活动房应具有抵御7级大风的能力和强度，其搭允高度不宜超过两层，在平坦空地宜搭建一层。 3、活动房设置可推拉式窗户，高度不小于1.2m，宽度不小于1.2m，保证良好的通风条件，室内高度不低于2.6m，门、窗齐全，地坪采用硬化措施。 五、施工准备计划 1、施工现场准备 1.1 、本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。 1.2 、施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。 1.3 、现场施工人员临用住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。 3 、物资的准备 根据使用方要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工供应地点和供应方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。 4 、劳动力等组织准备
复合岩棉施工工艺及注意点
复合岩棉优点 1、增强板面强度 2、提高防水性能 3、提高抗拉强度 4、较低导热系数 5、增强系统透气 6、确保整体平整 7、施工简单易行 8、避免刺激皮肤 9、减少环境污染 10、缩短施工工期 复合岩棉施工工艺 复合岩棉进场时应注意： 1、装卸时不可抛掷、踩踏 2、搬运时注意边角不要磕碰 3、存放时不可暴晒、雨淋，不要存放在潮湿的地方 1、基层处理 将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件如已安装完毕，应留出外保温施工的余地。基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，亦可采用抹面砂浆进行找平。基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水
平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。同时，应弹出托架的水平控制线。 3、配制粘结用聚合物砂浆： 将粘结砂浆胶粉与水按5：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。1）．配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。 2）．把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 3）．搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。 4）．聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 4、粘贴复合岩棉保温板 4.1 粘贴前应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架，托架之间应留一定间隙。 4..2复合岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设，板缝自然靠紧，相邻板面应对齐，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。 4.3胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法或条框法，布胶部位与锚固件设置位置相对应，与基层墙体的实际粘结面积不小于岩棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。 4.4对复合岩棉板终端位置（侧边外露处）应在贴板前先行进行翻包网格布。 4.5在墙面转角处，复合岩棉板的垂直缝应交错咬合，门窗洞口部位的复合岩棉板应采用整块岩棉板裁出。 4.6复合岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶填实；所有穿过岩棉板的管线与构件，其出口部位均应预压密封带实施包转密封。 4.7、保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm
夹芯板施工指南12
彩钢夹芯板安装 施 工 指 南 编制单位：重庆浦项宝鼎金属制品有限公司
目录 1.产品介绍 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.彩钢夹芯板主要特点、使用范围 (4) 3.1金属面夹芯板主要特点 (4) 3.2使用范围 (4) 4.彩钢夹芯板分类、性能 (4) 4.2金属面夹芯板的外观质量 (5) 4.3金属面聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.1聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.2聚氨酯封边岩棉（玻璃丝棉）夹芯板主要性能 (6) 5.施工 (7) 5.1夹芯板的包装、运输和贮存 (7) 5.2施工准备 (7) 5.3建筑构造和技术要求 (7) 5.4细部节点构造 (8) 5.4.1夹芯板屋面 (8) 5.4.2夹芯板墙面 (21) 6工程验收 (32) 6.1一般规定 (32) 6.2工程验收 (33)
1.产品介绍 彩钢夹芯板是指上、下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的聚氨酯硬泡保温板（彩板），是在专业自动化生产线上复合而成且具有承载力的结构板材。 芯材为聚氨酯；岩棉；玻璃丝棉；聚氨酯玻璃丝棉复合；聚氨酯岩棉复合。其中以阻燃聚氨酯泡沫塑料为芯材，整体性极好，同时具有自重轻、强度高、保温、隔声、耐火、耐老化和高效绝热性的特点，防火等级达到B1级，是目前世界公认的保温、隔热最佳的化工材料。以非燃烧材料岩棉为芯材的岩棉夹芯板在防火、保温隔热、吸音隔声等方面都有着显著的功效，具有可高达600℃的使用温度，不燃性A级，选用密度为100kg/m3岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30dB。玻璃丝棉夹芯板闭孔率高、节能效果卓越；绿色环保、无甲醛；一次投入、持续节省；独特的插接口设计，抗负风压能力更强；造型多样、美观雅致优势：无冷桥，刚度大、平整度好、玻璃棉A级不燃，插接口严密，无钢板热传导。 所有产品以聚氨酯封边，具有良好的密封性能、美观、刚度好、扣接方式合理、固定方法牢固合理、安装周期短、等特点。 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“夹芯板屋面及墙体建筑构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： 01J925-1
外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc
1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院（一期）工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2，2#楼建筑面积为251 4.63 m2，3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划
3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标
外墙复合岩棉保温施工方案(上传版)
*************************** 保 温 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： *****建设集团有限公司 二0二0年四月
目录 一、编制依据----------------------------------------------------------3 二、工程概况及施工条件-------------------------------------------3 三、主要施工机械设备----------------------------------------------4 四、施工材料指标----------------------------------------------------5 五、保温施工工艺----------------------------------------------------6 六、施工组织措施--------------------------------------------------12
第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019） 4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T 50905-2014） 5、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》（苏JG／T 046-2012） 6、《复合岩棉防火保温板保温系统应用技术规程》（苏JG/T 060--2013） 7、徐建发（2013）115号关于进一步规范建筑结构保温系统设计选用具体事项的通知 第二章工程概况及施工条件 1、工程简介 工程名称：******* 施工分项工程：保温工程 工程地址：****** 质量目标：合格 本标段共计*栋主楼，外墙做法如下：其中*#、*#、*#楼使用86mm 厚复合岩棉板；*#、*#、*#、*#、*#楼使用87mm厚复合岩棉板；*#、*#、*#楼使用80mm厚复合岩棉板（以上厚度均为复合岩棉板芯材厚度）。内墙分户墙时使用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆，厚度20mm+20mm。
彩钢板施工方案最新版本
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。（3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许
大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板，屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2) 《建设节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007 (3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 (4) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201 —2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6) 《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方 案) 1、工艺流程 基层处理-配置胶粘剂-粘贴岩棉板-钢丝网-安装8CM固
定件—抗裂砂浆—抹面砂浆(第二道)—保温系统验收 2、准备工作 (1) 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是 否完整无损伤、符合合同规的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2) 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩 棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2. 粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填 充料、色料等任何形式的添加剂;
外墙岩棉复合板保温施工方案
外墙岩棉复合板保温施工方案 2011年9月2日
一、编制依据 1、***工程施工组织设计 2、***工程施工图纸（建筑节能专篇） 3、工程建设强制性标准监督规定（建设部81号令） 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 建筑构造专项图集10BJZ38-JDHT不燃材料外墙外保温第1~5页 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通自（2009）46号文 二、材料及人员准备 1、材料及人员准备 a、岩棉复合板保温：岩棉130kg/m3，保温层厚50mm；岩棉侧边用JDHT专用防潮 膜封边，每边搭接不小于30mm与正背面采用5mm厚纤维水泥 板复合，岩棉复合板总厚度60mm。 导热系数：≤0.044W（m.k）；燃烧性能：A级不燃；有机物含量：≤4.0%。 热荷重物收缩温度：≥600℃。 岩棉板复合板标准尺寸：600*800*60或根据墙身实际尺寸也可定型加工；提前 加工制作，保证工程施工。 b、DP打底砂浆、DEA粘结砂浆、DBI抹灰砂浆、Ф6钢膨胀螺栓、专用镀锌钢托架 c、耐碱玻纤网格布：160g/㎡，耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱 （JC/T572-94）中对耐碱的要求（经100℃Ca(OH)2）饱和溶液浸泡4h后，单丝断裂强度率不小于75%。 2、工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 3、操作人员 操作人员20名，上岗前必须经过业务及安全培训，根据工程量大小合格安排施工人员，满足工程进度要求。
岩棉板施工方案
一、编制依据 依据工程设计图纸及说明和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》编制专项方案。 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》， GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 02J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 二、工程概况 驻马店市食品商品检测中心建设项目施工工程位于驻马店市开源大道及骏马路交叉口西北角，建筑面积为15000m2，其中地上14054m2，地下946m2，建筑基底面积1451m2。一层为门厅，服务大厅和职工食堂；二层为阅览室和职工活动中心；三——十四层为业务用房，十五层为检测中心；十六层为大会议室；地下一层为档案室和设备用房。 本工程地下一层，地上十六层，建筑高度65.9m，框剪结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。防火设计的建筑分类为一类高层，其耐火等级为一级。 本工程墙体保温做法：保温部分采用岩棉板保温做法，保温材料选用 40mm 岩棉板。 一、岩棉板外墙外保温施工工法 该系统采取点框法，用抹子沿岩棉板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状粘接剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂8块厚5mm-7mm直径为10mm的点状粘接剂混合物砂浆，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘接剂混合物及保温板粘贴面积之比不小于40%。 岩棉板外墙外保温系统基本构造：
复合岩棉板(A型板)施工工艺
复合岩棉板（A型板）施工工艺 一，范围 本文件规定了复合岩棉板（A型板）的衬板，天花板的安装工艺和技术要求，工艺过程及检验。 二，施工前准备 1，技术资料 施工前，首先把舱室布置图、排板图、复合岩棉板型材图册、复合岩棉板结构节点及连 接形式图册、结构图及门、窗布置图仔细阅读，必要时，要进行技术交底。 2，物资材料 施工前，要了解复合岩棉板的围壁板、天花板、垫铁、底槽及其他附件是否到货，配套 附件是否短缺。所有材料必须具有制造商的出厂合格证书和船检证书。对板材中采用的岩棉板，钢材和装饰件等应提交材质证书和检验报告，经检验合格的材料方可使用 3，安装复合岩棉板的舱室内所有钢结构工作均应完成，所有管系结构和密性实验均需结束，所有电缆应铺设结束交验完，涂装工作需结束，绝缘铺设交验完。 4，钢结构，管系及其它焊装件均不得影响复合岩棉板按原设计图纸的安装，必须保证复合岩棉板耐火舱室的净空间。
5，装板前必须做到底型材与围壁之间卫生达标（无灰尘、杂物）6，施工工具 施工前，应把所有施工工具：卷尺、石笔、弹线盒、型材切割机、焊接工具、榔头，地砖切割机、曲线锯、电钻、铆钉枪、钻头、开孔器等准备好。 三，人员 1，施工人员上岗前，应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能 上岗操作。 2，电焊工上岗前，应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到电 焊工三级资格方能上岗操作。电焊工上岗时，必须佩戴特殊工种上岗证。 四，工艺要求 1复合岩棉板耐火舱室完工后的长度和宽度尺寸极限偏差±10mm.。层高尺寸不得低于原设计高度。壁板和天花的表面平直公差应为1mm/㎡。相邻两板材之间的缝隙不得超过2mm。 2 任何复合岩棉板舱室内，板材表面只允许有较小的划痕和压痕。其中，壁板或天花表面任意6㎡（2mX3m）内，压痕不得超过一处，且压痕直径不得大于50mm，深度不得大于1mm；划痕宽度不得大于1mm，划痕总长度不得大于80mm。 3 开孔要求。壁板和天花板上的矩形或其它直线段开孔，当边长
外墙岩棉夹芯板施工方案
第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理
长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
岩棉保温施工技术方案
岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5
应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装
岩棉复合板外墙保温施工方案(1)
外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况： 1.1工程总概况 1.1.1工程名称： 1.1.2工程地址： 1.1.5建设单位： 1.1.7监理单位： 1.1.9施工总承包单位： 1.2宿舍楼建筑概况
2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆做法） GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法） 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署： 3.1工期要求： 保温施工工期：