电容器现场检修规程完整
电容器现场检修规程
1.围
本规程规定了集合式并联电容器、分散组合并联电容器运行、检修应遵循的基本原则及检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。
本规程适用于供电公司直属变电站的10KV工频电力系统，进行无功补偿的并联电容器，包括集合式并联电容器、分散并联电容器。
2.设备运行基本技术要求；
2.1应有标明基本技术参数的名牌标志，电容器技术参数必须满足装设地点的运行工况的要求。
2.2电容器的必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点，接地点位置应符合规定。
2.3电容器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。接地螺栓直径，35KV及以下应不小于M8mm,引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。
2.4 电容器的引线安装，应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。
2.5电容器安装位置应在变电站直击雷保护围之。
2.6电流电容器允许在设备最高电压下和额定连续热电流下长期运行。
3.电容器的检修
3.1检修分类
3.1.1 小修；电容器不解体进行的检查与维修，一般在现场进行。
3.1.2 大修；电容器解体暴露器身，对外部件进行的检查与维修，一般在检修车间进行
3.1.3临时性检修；发现有影响电容器运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与维护
3.2检修周期
3.2.1 小修1—3年一次，一般结合预防性试验进行。运行在污秽场所的电容器应适当缩短小修周期。
3.2.2大修根据电容器预防性试验结果及运行中在线监测结果，进行综合分析，认为确有必要时进行。
3.2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
3.3 检修项目及质量标准
3.3.1集合式并联电容器
3.3.1.1集合式并联电容器部件检修及质量标准见下表
3.3.1.2 处理渗漏油
a.工艺不良的处理
1.因密封垫圈压紧不均匀引起渗油时，可先将压缩量大的部位
的螺栓适当放松，然后拧紧压缩量小的部位，调整合适后，再依对角位置交叉地反复紧固螺母，每次旋紧1/4圈，不得单独一拧到底。弹簧垫圈以压平为准，密封垫圈压缩量约为1/3。
2.法兰密封面凹凸不平、存在径向沟痕或存在异物等情况导致
渗漏时，应将密封圈取开，检查密封面，并应进行相应的处理。
3.因装配不良引起的渗油，如密封圈偏移或折边，应更换密封
圈后重新装配。
b部件质量不良的处理；
1.膨胀器本体焊缝破缝或波纹片永久变形，应更换膨胀器。
2.小瓷套破裂导致渗漏油，应更换小瓷套。
3.铸铝储油柜沙眼渗漏油，可用铁榔头，样冲打砸沙眼堵漏。
4.储油柜、油箱、升高座等部件的焊缝渗漏，可采用堵漏胶临
时封堵处理，待大修解体时再予补焊。
5.密封圈材质老化，弹性减弱，更换密封圈。更换时在密封圈
两面涂抹密封胶。
3.3.1.3 检查油位及补油
a 检查储油柜油标及膨胀器的油位或油温压力指示是否正确。如油位过高或油温压力指标超限，应打开放油阀放油至正常油位。
b 膨胀器缺油，可用DB-11型真空补油机进行补油。详细示意图见下表2
c 补油应使用与原电容器同品牌的合格变压器油，品牌不同的变压器油应先做混油试验，合格才能使用。
3.3.1.4 检查接线端子
a 检查一次引出瓷套，应完好无渗漏。
b 接线端子板应平整无过热烧伤痕迹；
c 检查与底箱接地端子可靠连接；
d 检查膨胀器外罩或储油柜与电容器的一次绕组等电位片，应
有可靠连接，防止储油柜或膨胀器电位悬浮。
3.3.1.5 补漆
检查电容器储油柜、膨胀器外罩、油箱、升高座、底箱等表面油漆状况，如发现局部脱漆，应除锈清擦干净后，用相同颜色的油漆进行局部补漆。
3.3.2 分散组合电容器
3.3.2.1 检查瓷套与外观
1. 清除瓷套外表积污，注意不得划伤釉面
2.用环氧树脂修补碰掉的瓷裙边小破损，或用强力胶修复；如瓷套径向有穿透性裂纹，外表破损面超过单个伞裙10％或破损总面积虽不超过单伞的10％，但同一方向破损伞裙多与两片，应更换
3. 检查并配齐设备铭牌及标示牌
4.清扫外表积污与锈蚀
3.3.2渗油处理
应在清洁渗油部位表面后用环氧树脂封堵，如不能有效处理，应更换
现场电工安全操作规程
现场电工安全操作规程 1、严禁无证电工上岗操作。未经培训考核的无证电工必须在持证电工带领下工作。 2、严禁酒后上班，不得穿拖鞋或赤脚上班。 3、电工在工作时必须使用相应的、安全合格的劳动防护用品。 4、工作时必须穿长袖衣、穿工作鞋、女工必须戴帽束发。 5、登高作业必须遵守登高作业的安全规定。 6、检修设备时必须遵守切断电源，验电时取下熔断器，并在开关手柄挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌，工作中断后重新开始还需重新验电。 7、带电作业必须经有关领导批准，使用与电压等级相适应的绝缘工具，穿绝缘鞋，穿长袖依，并设专人监护（监护人的技术等级应高于操作者）。 8、配电屏、控制屏倒闸必须正确顺序操作，并设专人监护，严禁带负荷切断或合上隔离开关。 9、检修配电线路必须切断有可能来电的隔离开关，验明无电后在隔离开关的手柄上挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。 10、检修工作完成必须清理工具、材料及杂物，确认全部工作人员撤离后才能合闸送电。 11、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 12、现场施工（临设）用高低压设备及线路，应按有关电气安全技术规程安装和架设。
13、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 14、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 15、电器设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。 16、电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它的金属线代替保险丝（片）。 17、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度室外应不底于3米，室内应不底于2.5米。 18、照明开关、灯头及插座等，应正确接入火线及零线。 19、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关熔断器内的熔体规格，对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气质安员同意方能进行。 20、运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明原因方能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。 21、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级线路。
电容器组规程
高压电容补偿装置运行维护规程 一、高压补偿装置的运行维护 1、补偿装置投运前的检查内容 1）新装的补偿装置投入前应按接交试验项目试验，并合格。（注意：对金属氧化物避雷器进行检收试验时，不得进行耐电压试验。保护装置试验时，进行保护装置试验时，应在主电路上并接或撤出1~2 台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号。保护装置在整定范围内应能正常动作。试验次数不少于3 次。） 2）电容器外观良好，无渗漏油现象；电抗器无变形，起包，受潮现象。 3）电容器组的接线应正确，电压应与电网额定电压相符合。 4）电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5％。 5）各触点应接触良好，外壳及电容器组与接地网的连接应牢固可靠。 6）放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。 7）与电容器组连接的电缆、断路器（真空接触器）、熔断器等元件应经试验合格。 8）电容器组的继电保护装置应经检验合格，定值正确，并置于投入运行位置。 9）装有专用接地刀闸者，其刀闸应在断开位置。 10）此外还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否合乎规程要求。 11）自动投切装置应经试验合格。 12）新投入运行的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。 2、补偿装置运行时的巡视检查 对运行中的补偿装置应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。补偿装置的正常巡视检查应与变（配）电所配电装置巡视检查同时进行。补偿装置在运行期间每天不得少于一次的检查，投运初期，可考虑安排早、中、晚三次。 补偿装置正常巡视检查的内容如下： 1）观察电容器外壳有无膨胀（鼓肚现象），箱体无锈蚀、油漆脱漆起壳现象。 2）电容器油箱是否渗漏油。 3）观察各相电流是否正常，有无不稳定及激增现象。电容器运行电压和运行电流不应超过厂家的规定，三相电流表指示应平衡。 4）观察放电指示灯，以鉴别放电回路电阻是否完好（放电指示灯不参加运行者除外）。 5）装置有无异常的震动、声响和放电声。 6）检查各台电容器上套管（或支持绝缘子）无裂纹及放电闪络痕迹，无破损现象，外观清洁。 7）检查各连接点无烘黑、变色、烤红、冒水汽等过热现象；连接引线铜（铝）排无松动、脱落、断线、扭曲等损伤；螺栓、螺母连接应紧固，无松脱现象。 8）电容器外壳接地良好。 9）对电容器回路附属设备（串联电抗器、放电线圈、避雷器等）检查，按相应类型设备的巡视检查项目进行。 10）环境温度不应超过＋40℃。运行中电容器芯子最热点温度不超过60℃，电容器外壳温度不得超过55℃。故电容器组较长时间运行后，需用红外测温仪测量每台电容器外壳与接头处温度。 11）母线电压的变化情况。 12）电容器组电流值的情况（当每投入一组电容器时，原运行电容器组的电流变化幅值不应大于电容器组额定电流的5％）
电工安全操作规程考试
电工安全操作规程考试 车间：姓名：成绩： 填空题：（总分100分；每空2分） 1、工作前必须戴好，检查所用工具、安全可靠。 2、严格执行和，所有电工操作不得少于人，一个人操作一个人监护。 3、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在v以下电压使用。 4、电气操作人员应思想集中，电气线路（设备）在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可，不可，应认为有电操作。 5、不允许作业，有特殊情况需有二人以上一起工作，以便进行安全监护，并且脚下。 6、工作中所有要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 7、现场电气设备不论带电与否，单人值班或工作。 8、严禁用手触摸，严禁用手。 9、换接触器时，必须一致，如电流无同型号的可选稍大一些。 10、变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电分钟以上进行操作。 11、合大容量断路器时，先关好柜门，操作。 12、在未确认电缆是否带电前，不允许 。 13、电气设备的保护装置不得随意或，不得更改其整定好的设计参数。 14、限制高压电机及45kw以上低压电机点动时间及起动次数。点动时间不得小于秒，冷态下起动不得超过三次，热态下起动不得超过次，
起动时间间隔不得小于分钟。 15、在有电容器设备停电工作时，必须后，方可进行工作。 16、接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认处于关断，检查旁边是否有在进行操作。 17、电气操作顺序：停电时应先，后，送电时与上述操作顺序相反。 18、严禁拉合隔离开关，拉合隔离开关时，应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。 29、发现异常情况（如电机过载跳车），必须查明原因，妥善处理。严禁在没有查明原因的情况下送电。 20、发生火警时，应立即切断电源，用或扑救，严禁用水灭火。 21、电气设备检修前应严格办理手续。检修电气设备（线路）时，应先将切断，拉出柜内开关，并在操作开关上悬挂警示牌，或派专人看护。 22、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须对可能送电的部分及设备(线路)，采取的措施，必要时应。 23、一般情况下，在电器设备上工作均应操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。 24、凡需用行灯照明时，必须采用。使用保险必须符合要求，严禁用不同规格、替用。 25、高空作业必须。 26、装置柜的除尘，必须，采用的顺序进行吹风，吹不掉的先用干净
在线化学分析仪表检修维护规程完整
神华国能焦作电厂 化学在线分析仪表检修、校准、维护规范 （原理） 编写：马志国 审核： 批准：`
目次 前言 1、氢纯度分析器 1 2、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） 2 3、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） 6 4、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）9 5、光学式分析仪表（在线硅表、磷表）12 6、湿度分析仪表13
前言 根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在
线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
1 氢纯度分析器 1.1 氢纯度分析器的检修 1.1.1 检修项目和质量要求 1.1.1.1 一般检查 a) 吹扫管道：用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。 b) 抽气流量调整组件的检修：更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤 器；清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。 c) 转换器检修：清扫表内积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件 及连接导线有无损坏、松脱等现象； d) 气路系统严密性检查：对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力 降不应超过试验压力的0.5%。 1.1.1.2 绝缘检查 用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。 1.2 氢纯度分析器的校准 1.2.1 整套仪表的校准和技术标准 1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。 1.2.1.2 校准前检查性校验 通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。 1.2.1.3 上限、下限和报警点调整 a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量 为测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。
带电作业现场安全工作规程
目录 总则——————————————————————————01 1、组织措施———————————————————————02 一般规定———————————————————————02 现场勘查制制度————————————————————02 工作票制度——————————————————————02 工作联系制度—————————————————————03 工作监护制度—————————————————————03 工作间断、转移与终结制度———————————————04 2、技术措施———————————————————————05 一般技术措施—————————————————————05 等电位作业——————————————————————09 带电断、接引线————————————————————11 带电短接设备—————————————————————12 带电水冲洗——————————————————————13 爆炸压接导线作业———————————————————14 保护间隙———————————————————————15 感应电压保护—————————————————————15 3、带电作业工具的保管与试验———————————————16 一般要求———————————————————————16 试验标准———————————————————————17
总则 1、本规程系根据部颁《电业安全工作规程》中有关带电作业部分，结合我局带电作业的实践经验编写而成。 2、带电作业是在带电设备上进行检修或改进的一种特殊工作。 3、本规程适用于10（6）—330kV线路和变电设备上进行的一切带电作业。 4、带电作业人员应身体健康，经过专业知识培训并取得带电作业合格证，熟悉和遵守《电业安全工作规程》带电作业部分，熟悉和遵守本规程，学会紧急救护法、触电解救法和人工呼吸法。 5、各级主管生产的领导应熟悉和遵守本规程。调度人员、变电值班人员应了解和执行本规程的有关部分。 6、带电作业人员因其它原因间断工作连续在六个月以上者应重新考试合格后，方可恢复原工作。 7、凡是重大作业项目，或新项目，或比较复杂的带电作业项目，应先进行模拟操作试验（新工具应经过机械和电气性能试验），订出操作规程（新工具应具备局级以上单位主持的鉴定会通过），经主管生产的领导或总工程师批准后，才能在带电设备上作业。 8、任何带电作业人员发现有违反本规程的操作，危及人身或设备安全者，应立即制止。 9、对认真执行本规程者，应给予表扬和奖励；对违反本规程或造成事故者，视情节轻重给予必要的处理。 10、本规程如与上级颁发的有关规程规定不符者，应按上级规程
电气设备检修规程(新版)
电气设备检修规程
目录 第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 汽轮同步发电机…………………………………………………………………………… 3 汽轮同步发电机励磁装置………………………………………………………………… 4 同步电动机………………………………………………………………………………… 5 三相异步电动机…………………………………………………………………………… 6 防爆型电动机……………………………………………………………………………… 7 高压三相异步电动机……………………………………………………………………… 8 电除尘装置………………………………………………………………………………… 9 交流变频调速器…………………………………………………………………………… 10 直流电动机……………………………………………………………………………… 11 电动机定子线圈的检修………………………………………………………………… 第二篇变压器、互感器 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 油浸式电力变压器（消弧线圈）………………………………………………………… 3 干式电力变压器…………………………………………………………………………… 4 100%电抗防爆电脱盐变压器…………………………………………………………… 5 感应调压变压器…………………………………………………………………………… 6 6～110kV电压互感器和电流互感器……………………………………………………… 第三篇高压开关 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器…………………………………………………… 3 AKTC型磁吹空气断路器…………………………………………………………………… 4 高压真空断路器……………………………………………………………………………… 5 高压负荷开关………………………………………………………………………………
电容器试验安全操作规程(标准版)
电容器试验安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0457
电容器试验安全操作规程(标准版) 1．试验人员应做好试验前的准备工作，熟悉电容器的试验方法，掌握设备性能，按操作规程进行试验。 2．遵守电气高压试验一般规程。 3．检查设备信号灯、连锁开关是否正常及绝缘距离的可靠性。 4．电气试验必须两人以上方能进行。一人接完线，应由另一人检查后，方可进行试验。 5．不许拆动固定接线，不许拉临时线(如特殊需要，用后必须拆除)。 6．操作者进行试验时，应戴上防护用品，站在橡胶绝缘垫上。 7．试验过程中，不可随便离开操作台，如要离开，必须有人代替。 8．试验过程中，发现问题必须排除故障后，才能继续试验。
9．每次电源闸刀开关分，合一次，试验电容器都要进行放电。直流耐压试验后，必须用自动放电棒或手动放电棒将被试晶进行放电。放电棒应可靠接地。 10．试验结束后切断电源、水源，整理工作场地，锁好门窗，闭上电源、水源。 11．开动吊车及其它起重运输设备，应按照相应的操作规程进行操作。 12．无关人员在试验时不准进入试验间。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
E+H电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损；
(电力安全)配网带电作业管理办法
配网带电作业管理办法 适用范围 本办法规定了公司配网带电作业管理、工作流程、检查与考核工作。 本标准适用于公司配网带电作业日常管理。 总则 2.1 为提高配网供电可靠性，减少因施工、检修、抢修造成的用户停电，促进配网带电作业的健康开展，不断拓展作业范围，优化工作流程，特制定本办法。 2.2 公司配网带电作业以各县为单位开展，不具备开展带电作业条件的县可以向公司申请带电作业支援。在配网改造、业扩报装、缺陷消除等工作中应尽量采用带电作业方式，减少线路停电次数。 2.3 公司配网带电作业主要采用以绝缘斗臂车的绝缘臂或绝缘平台为主绝缘、穿戴绝缘防护用具为辅助绝缘的直接作业法。 2.4各单位结合公司管理办法，制定本单位带电作业实施细则。
管理职能 3.1组织机构 公司的带电作业由生产副经理领导；生产技术部为带电作业管理主管部门，设立带电作业专责人，负责带电作业日常管理；各县供电公司、配电运检工区设兼职带电作业管理专责，负责带电作业计划、统计和技术管理。 3.2组织机构中各部门职责 3.2.1 生产副总经理 1）决定公司带电作业组织机构； 2）对重大带电作业项目进行审核、批准； 3)对新的带电作业方法进行审核、批准； 3.2.2 生产技术部 1）负责制定公司带电作业管理办法，并督促落实。 2）负责公司带电作业技术管理工作。 3）参加制定、审核特殊带电作业项目的技术措施、组织措施、安全措施。
4）组织各单位修编带电作业项目现场操作规程,并检查执行情况。 5）组织推广新技术、新工具,组织带电作业革新成果的鉴定。 6）配合安监部门进行带电作业事故调查,制定反事故措施。 7）配合人力资源部开展带电作业人员的培训工作。 8）负责检查并考核带电作业执行情况。 3.2.3安全监察部 1）组织带电作业人员安全培训及《安规》考试，确认安全资格。 2）建立带电作业人员《特种作业人员档案》。 3）参加带电作业新人员、新项目和新工具的鉴定。 4）参加《带电作业现场操作规程》的制定和修编。 5）审查特殊复杂带电作业项目的安全措施。 6）负责带电作业现场的安全监察，监督带电作业工器具和车辆的安全管理和使用。 3.2.4 各县供电公司和配电运检工区
电容器现场检修规程完整
电容器现场检修规程 1.围 本规程规定了集合式并联电容器、分散组合并联电容器运行、检修应遵循的基本原则及检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。 本规程适用于供电公司直属变电站的10KV工频电力系统，进行无功补偿的并联电容器，包括集合式并联电容器、分散并联电容器。 2.设备运行基本技术要求； 2.1应有标明基本技术参数的名牌标志，电容器技术参数必须满足装设地点的运行工况的要求。 2.2电容器的必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点，接地点位置应符合规定。 2.3电容器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。接地螺栓直径，35KV及以下应不小于M8mm,引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。 2.4 电容器的引线安装，应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。 2.5电容器安装位置应在变电站直击雷保护围之。 2.6电流电容器允许在设备最高电压下和额定连续热电流下长期运行。 3.电容器的检修
3.1检修分类 3.1.1 小修；电容器不解体进行的检查与维修，一般在现场进行。 3.1.2 大修；电容器解体暴露器身，对外部件进行的检查与维修，一般在检修车间进行 3.1.3临时性检修；发现有影响电容器运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与维护 3.2检修周期 3.2.1 小修1—3年一次，一般结合预防性试验进行。运行在污秽场所的电容器应适当缩短小修周期。 3.2.2大修根据电容器预防性试验结果及运行中在线监测结果，进行综合分析，认为确有必要时进行。 3.2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。 3.3 检修项目及质量标准 3.3.1集合式并联电容器 3.3.1.1集合式并联电容器部件检修及质量标准见下表
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程 添加时间：2007-6-10 点击率：100 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m
脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m3 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损； 2.2 运行正常符合作用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
配电房安全操作规程
配电房安全操作规程 1、遵守供电管理制度，严格按照电工操作规程作业；对配电房实施专职电工专人管理，持证上岗，保证供电正常。 2、低压操作人员必须站在绝缘垫上作业，高压操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等安全用具进行作业。 4、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。 5、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安全操作规程进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。 6、停（送）电操作程序： （1）停电程序：断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。 （2）送电程序：与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 七、检修停电、送电： （1）配电房停电检修：按停电操作程序进行后，在确定已断电且发电机总开关处于关闭状态时，在检修前端进行母线短路接地，并在总开关出挂上“严禁合 闸”指示牌，检修完毕后，接到复电指令后摘除短路接地线，再按恢复送电 程序进行恢复用电并摘除警示牌。 （2）局部检修：接操作指令进行确定的回路停电操作，停电后挂上“有人作业严禁合闸”的警示牌，作业完成后得到复电指令后方可按操作程序恢复供电， 摘除警示牌。 八、倒闸操作： （1）当市电停电后，需要发电机供电时须进行倒闸操作。 （2）按停电程序进行高低压开关的操作。 （3）发电机倒闸操作：按操作规程启动发电机—合发电机总开关—合发电机配电盘各负荷开关—合配电盘上接发电机双掷开关—合低压负荷开关。 （4）当市电恢复后的操作：断低压负荷开关—断发电机配电盘各负荷开关—操作配电盘上双掷开关接市电端—按送电程序操作高低压盘得恢复供电。 1、高压配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”，每年按电业安全规程进行一次考试，取得合格证后，方可从事本工作。 2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统，并经过一定培训，达到处理日常故障的能力。
温度测量仪表检修规程完整
温度测量仪表检修规程 1.范围 本规程给出了温度测量系统一次、二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、检修方法，使用于洛阳华润热电有限公司生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。 2. 热电偶的检修 2.1 检修项目 2.1.l 清扫接线端子盒，及套管内外部灰尘、锈垢。 2.1.2 检查绝缘、电极和接线情况。 2.1.3 热偶工作端清理、检查、焊接。 2.1.4 热电偶的校验。 2.1.5 保护套管检查。 2.2 技术要求和质量标准 2.2.1 热偶套管、端子盒内部和外部不得有灰垢，接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。 2.2.2 在环境温度为(5～35)℃，相对湿度不大于85％时，非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘电阻不小于5M--(250V摇表)。 2.2.3 新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管内孔光滑。工作端绞接成麻花状，其长度为电极直径的4～5倍，焊接牢固，表面光滑，无气孔、无夹灰，呈球状。 2.2.4 使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象。套管无磨损。 2.2.5 热偶元件的正、负极应有明显标志，并有元件安装位置标牌。 2.2.6 热偶示值检定点一般按表1规定，也可按需要确定检定点，其检定周期随主设备大修进行， 2.2.7 每两次设备大修检查一次保护套管，并进行金相分析。 2.2.8 常用的热电偶的检定误差，应符合表2规定。
2.3 热电偶的焊接和处理方法 2.3.1 参考表3规定鉴别热电偶的损坏程度。 表3 热电偶的损坏程度 2.3.2 普通金属热电偶有轻度损坏时，如果长度允许，可将工作端与自由端对调重新焊接。中度以上损坏应更新：贵金属热电偶有轻度和中度损坏时，应进行清洗退火处理，损坏较严重时应报废。处理过的热电偶必须经过校验，合格后才能使用。 2.3.3 清洗和退火的方法是，首先去掉热电偶上的绝缘瓷管，用(30—50)％的硝酸水溶液，将热电偶洗涤1小时，再用蒸溜水冲洗。然后将热电偶的两根电极分开约30悬空接入电路，调整凋压器使加热电流为10．5 A—11．5A(热电偶直径为0．5mm)。用光学高温计测量热电偶温度，当温度达到1100℃～1150℃时，即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。使硼砂溶化成滴、顺热电偶下流，进行多次清洗直至电极表面发白并呈现出金属光泽为止。然后将热电偶放入蒸溜水中煮沸数次，使电极上的硼砂彻底洗净为止。最后将热电偶接入电路，通以10．5～A 11．5A电流，进行1小时退火。 2.3.4 热电偶的焊接。 2.3.4.1 用交流或直流220V或llOV的电流通过石墨电极产生弧光进行焊接。焊接前，先把应焊的一端对齐，并撒上硼砂作保护，置于电弧光中熔化，时间约(4—5)秒。待焊接点成球状后迅速取出，然后用热水洗净电极上的残渣。用此法焊接铂铑一铂时，为避免热电偶中渗进碳，不允许热电偶和石墨电极直接接触。只能在弧光中焊接(以直流电弧焊接较适宜)。 2.3.4.2 气焊。气焊就是一般的乙炔焰等火焰焊接，各种热电偶均可采用。焊时把焊接的热电偶顶端并齐或绞成麻花状，撒上硼砂后用乙炔焰焊接。焊接时必须用焰心加热，这样焊接才能焊的光滑。焊成的热电偶应放在热水中洗干净。 2.3.4.3盐水焊接。这种焊接方法适用于贵金属热电偶的焊接，焊接装置示意如图1所示。焊接前将热电偶的一端并齐或绞成麻花状(长度一般15mm)，用带绝缘把手的夹持器夹住热电偶电极，接通电源后，
电气作业安全操作规程
电气作业安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求： （一）、电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。（二）、电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。（三）、外单位派（借）的电气工作人员，应持有电气工作安全考核合格证。 （四）、电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 （五）、电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 （六）、变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。 （七）、现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 （八）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。（九）、电气设备必须由可靠的接地（接零）、防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： （一）、凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 （二）、工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由车间办理技术科审批，特殊情况由主管厂长审批。（三）、检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 （四）、检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 （五）、在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由厂调度、生产厂长、主管厂长，动力车间主任口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 三、电气检修操作规程： （一）、凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电，放电时戴眼镜。（二）、在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。 （三）、对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 （四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票（由动力车间统一保管），摘掉警告牌后方准恢复送电。 （五）、禁止带电作业，特殊情况，可经主管厂长动力车间主任许可采取安全措施后方可作业。
电容器现场检修规程
电容器现场检修规 程
电容器现场检修规程 1.范围 本规程规定了集合式并联电容器、分散组合并联电容器运行、检修应遵循的基本原则及检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。 本规程适用于菏泽供电公司直属变电站的10KV工频电力系统，进行无功补偿的并联电容器，包括集合式并联电容器、分散并联电容器。 2.设备运行基本技术要求； 2.1应有标明基本技术参数的名牌标志，电容器技术参数必须满足装设地点的运行工况的要求。 2.2电容器的必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点，接地点位置应符合规定。 2.3电容器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。接地螺栓直径，35KV及以下应不小于M8mm,引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。 2.4 电容器的引线安装，应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。 2.5电容器安装位置应在变电站直击雷保护范围之内。 2.6电流电容器允许在设备最高电压下和额定连续热电流下长期运
行。 3.电容器的检修 3.1检修分类 3.1.1 小修；电容器不解体进行的检查与维修，一般在现场进行。 3.1.2 大修；电容器解体暴露器身，对内外部件进行的检查与维修，一般在检修车间进行 3.1.3临时性检修；发现有影响电容器运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与维护 3.2检修周期 3.2.1 小修1—3年一次，一般结合预防性试验进行。运行在污秽场所的电容器应适当缩短小修周期。 3.2.2大修根据电容器预防性试验结果及运行中在线监测结果，进行综合分析，认为确有必要时进行。 3.2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。 3.3 检修项目及质量标准 3.3.1集合式并联电容器 3.3.1.1集合式并联电容器部件检修及质量标准见下表
仪表维护检修规程
仪表维护检修规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是 否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后, 须告知设备员备案, 并在技术档案中明确记载。 23. 严禁氨气或液氨与水银接触, 以避免腐蚀。
10KV带电作业操作规程
10KV带电作业操作规程 1范围 本标准规定了10kV带电作业的现场操作规程，适用于本标准制定的 10kV带电作业项目。 2人员组织 2.1中间电位法作业（使用绝缘斗臂车），使用一辆绝缘斗臂车时，人员包括工作负责人1名，中间电位电工2名（下分第一、二电工），斗车司机1名，地面电工1名，共5名。使用两辆绝缘斗臂车时，人员包括工作负责人1名，中间电位电工4名（分成两组，每组分第一。二电工），斗车司机2名，地面电工2名，共9名。 2.2地电位法作业，人员包括工作负责人1名，地电位电工2名（下分第一、二电工），地面电工1名，共4名。 3人员的职责范围 3.1 工作负责人 正确安全地组织全组人员工作，结合实际进行安全思想教育，工作前对工作班成员交待工作任务、各成员的职责、安全措施和技术措施。严格执行工作票所列安全措施，必要时还应加以补充。督促、监护工作人员遵守本规程，确认工作班人员变动是否合适。负责核对现场地点、杆号的正确性。在工作的过程中，始终密切监视绝缘斗臂车斗臂升降、转位时的路线；始终密切监视人员登杆路线。 3.2 斗车司机
将斗臂车停放在便于工作的预定位置，确认斗臂液压、传动、回转、升降系统正常，操作灵活，制动装置可靠，并装设临时遮栏。在作业的过程中，应始终保持斗臂车处于发动状态。 3.3 地面电工 应配合斗车司机装设临时遮栏。将所需的安全工器具、材料摆放整齐，检查工器具是否有损伤或损坏并用清洁干燥的毛巾擦拭。 3.4 第一电工 作业时，负责控制车斗的升降、转位和主要的操作。 3.5 第二电工 作业过程中，应对第一电工的工作进行监护，并协助第一电工工作。 3.6 地面工作人员必须共同配合，防止行人进入临时遮栏。 4安全措施 4.1 开展10kV带电作业的条件 4.1.1 中间电位法作业时要求，导线相间距离能满足带电作业的安全距离， 且绝缘斗臂车能够进场作业和带电作业人员具有足够操作空间的10kV架空线路。 4.1.2 地电位法作业时要求， 导线相间距离能满足带电作业的安全距离，带电作业人员具有足够操作空间的10kV架空线路。 4.2 安全注意事项
低压电容器检修规程
低压电容器检修规程
低压电容器的检修规程 1 周期与项目 1.1 检修周期 1.1.1 380V的电力电容器组，每年必须全面检修一次。 1.1.2 巡检中发现缺陷随时检修。 1.2 检修项目 1.2.1 检查母线、分支母排各接点，紧固各部位螺栓。 1.2.2 检查放电装置、测量仪表及信号回路的各部位接线。 1.2.3 对电容器装置进行清扫、擦拭及测量。 1.2.4 检查电容器、熔断器、断路器、隔离开关，对损坏者予以修复或更换。 1.2.5 检查继电保护的整定值和动作情况。 1.2.6 检查、调试低压功率因数自动补偿装置。 2 检修内容 2.1 检修前的准备工作 2.1.1 查看运行记录，历次检修记录，设备缺陷记录等有关资料。 2.1.2 在检修前必须先办理工作票，电容 2
器必须通过本柜电压互感器或放电电阻放电10分钟，用万用表测量电容器电压在６V以下。 2.1.3 用摇表摇测母线之间和母线对地的绝缘电阻，并做好记录，然后装设接地线，使三相短路接地。 2.2 母线、分支母排的检修 母线及分支母排的检修按《电气设备检修规程》执行。 2.3 电容器的检修 2.3.1 清扫各电力电容器的壳体、电极之间的灰尘、油泥。 2.3.2 检查电容器油箱有无膨胀和凹陷之处，有无漏油现象，各电极上的瓷套管有无裂纹或缺口，损坏严重的应更换相同型号的电容器，并水平固定好。以防电气连接部位受到机械损伤。 2.3.3测量电容器的电容值，电容的实际测 量值与铭牌标称值之偏差应不超过 -5%～+10%，电容器组各相电容要求 搭配平衡,电容器组三相的任何两个 线路端子之间的最大与最小电容之 比不超过1.01倍。 2.3.4摇测电容两极之间和极对壳的绝缘 电阻和吸收比，测量时，380V电容 3
变压器及电力电容器安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.变压器及电力电容器安全操作规程正式版
变压器及电力电容器安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、变压器 (一)新安装的电力变压器，应进行下列各项检查和试验： 1．对变压器油进行耐压试验； 2．测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻； 3．测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测)； 4，确定线圈的受潮程度； 5．测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤；
6．对35kV及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频交流耐压试验； 7．测定无负荷电流； 8．检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测)； 9．检查冷却系统； 10.检查运行中油的再生装置； 11．检查相位； 12．在额定电压下合闸五次； 13．变压器投入运行以后，在热状态下，检查接缝是否紧密，检查衬垫和法兰联接情况。 对560kVA以下的变压器除3、4、5、 7、9、10各项外均需进行。 (二)变压器油，必须经过耐压试验合
仪表设备维护检修规程(系统)
仪表设备维护检修规程 第七节系统 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 DCS系统 2.1 主题内容和适用范围
2.1.1 主题内容 本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。 2.1.2 适用范围 本篇规定适用于： 分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN-TUM-CS/CS3000；福克斯波罗I/A SERIES；和利时MACS；浙大中控SUPCON JX-300X系统。 可编程控制器：AB PLC5；西门子S7-400。 安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔FSC。 现场总线控制系统：艾默生DELTA V。 其他系统可参照执行。 2.2 概述 DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 控制系统种类很多，系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障
处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统的维护，也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面规定执行。其他系统可参照执行。 2.3 日常维护及故障处理 2.3.1 日常维护 按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表。 2.3.1.1 硬件日常维护 a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。