常见行业的职业病危害与防护
常见行业的职业病危害与防护
常见行业指机械制造业、焊接作业、电镀业、塑料业、制鞋业、印染业、造纸业、家具业、水泥业、电池业等，这些行业或多或少都存在着职业病危害因素，本文对这些行业的职业病危害因素进行了分析，并提出了预防措施。
1、机械制造业
机械制造工业声场过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械金属加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等作业。
（一）生产过程中的有害因素
（1）粉尘。铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程为铸造。铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。机械加工车间使用砂轮旋磨刀具等也可逸散粉尘。砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含有游离二氧化硅较低。电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成分主要是氧化铁，其他成分视所用焊条的品种而异，如使用锰焊条时，空气中可含有氧化锰等。工人长期接触上述某一种粉尘均可能发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。
（2）高温与热辐射。锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800-1200℃，取出后、大件用蒸汽锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。锻工车间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热炉和盐浴槽等，均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生大量的热辐射。铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。
（3）一氧化碳和二氧化硫。一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫；锻造炉也可产生大量的一氧化碳和二氧化硫。
（4）氧化锌和氧化铅。在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。
（5）甲醛和氨。在用脲醛树脂做型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。
（6）苯、甲苯、二甲苯。油漆、其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。喷漆是将涂料与稀释剂混合后放入喷枪罐内，以2-4个大气压的压缩空气将其喷到零件表面，以防止金属表面生锈。油漆，他别是喷漆过程中可接触油漆稀料中的苯或甲苯或二甲苯；有时喷漆工序在车间通风不良条件下，多把喷枪同时喷同一零件时，空气中的苯类化合物浓度相当高，长期在这种作业环境中可发生混苯中毒。
（7）噪声与振动。铸造车间压力造型使用造型和捣固机时，清砂中使用风动工具，滚筒、砂轮、空压机及锻造中应用铁锤时，木模车间使用电锯锯木均可产生强烈的噪声和振动。
（8）紫外线与强光。电焊时可产生大量的紫外线和强光，焊工在防护不当时可引起电光性眼炎。
（9）铬、酸雾、氰化氢。电镀过程可有铬酸雾产生，在有氰电镀过程中，如处理不当，还可产生氰化氢。长期接触铬盐的电镀工人的鼻粘膜受到损害，甚至造成鼻中隔穿孔，有的还可见手部皮炎和溃疡。（10）高频。热处理主要是对零件通过热处理，改变其性能，但不改变其形态。淬火使用高频炉，工人接触高频电磁场，高频对人体可产生一定的影响。
（二）防护措施
机械工业的防尘工作应以铸造车间为重点。铸造型砂的制备，应在密闭抽风装置内进行混料搅拌，并用气力输送型砂，铸件清砂应运用水力清砂、水爆清砂等湿式作业。铸件清理应在密闭抽风室内进行抛丸清砂，小型铸件可用滚筒清砂机进行清理，打箱时可使用振动落砂机，并应加以密闭和安装抽风装置。
为了防止电镀时铬中毒，应在电镀槽与酸洗槽安装槽边抽风装置，或在电镀槽液中使用酸雾抑制剂，也可用泡沫塑料碎片等予以覆盖。
电镀工人应戴橡胶手套。
对高温和热辐射因采取防暑降温。另外还要采取防止有害气体及防止噪声和振动等危害的措施。
2、焊接作业
焊接时工业中应用最广泛的工艺之一。几乎涉及所有工业部门，尤其在造船、锅炉、机械制造、桥梁、化工、建筑、车辆制造等行业。焊接工艺种类很多，其有害因素亦各异，不仅有物理性有害因素，更重要的有毒烟尘可对焊工健康产生严重影响。
（一）生产过程中的有害因素
（1）烟尘。电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化并经激烈过热、蒸发、氧化可产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，呈气溶胶状逸散在空气中。电焊烟尘的成分随焊接条件和金属母材及其药皮成分而不同。其主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。
（2）氧化锰、氟化物。氧化锰为电焊中重要毒物，其含量取决于焊条药皮含锰量，长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中，以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大。可引起焊工呼吸道刺激症状和消化道症状，甚至出现轻度慢性氟中毒。
（3）臭氧、氮氧化物及一氧化碳。在焊接电弧高温下课产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，它可以起焊工头晕、头痛、疲劳无力等神经症、咽痛、咳嗽、胸闷等呼吸道慢性炎症，在窄小通风不良处可引起急性一氧化碳中毒。
（4）紫外线与强光。电焊时产生的紫外线照射可引起电光性眼炎。
（5）噪声。在等离子喷焊、热喷涂、切割等过程中，由于不通气流向压力的起伏，振动和摩擦等都会产生噪声，对人体可产生一定的危害。
（6）高频电磁场。在非熔化极氩弧焊和等电子弧焊时应用高频振
荡器起弧和稳弧，起弧时电场强度可达100伏/米，但因每次起弧仅2-3秒，一个工作日内累积起弧时间一般仅10分钟左右，故高频影响不大。
（7）飞渣和金属颗粒。焊接时炽热的金属颗粒和熔渣飞溅可引起皮肤灼伤。
（二）防护措施
为了避免焊割作业中的有害因素对人体的危害，可用半自动、自动焊接代替手工焊接。采用低尘、低毒焊条，焊接作业应装设固定式或移动式局部通风除尘装置，也可使用送风面罩或防尘面罩。氩弧焊和等离子焊除对弧区实行密闭、通风净化、清除放射性物质和烟气外，其作业场所应坚持湿式清扫、饭前肥皂洗手。高频电磁场可按高频屏蔽方法防护。焊割工在作业时，必须使用相应的防护眼镜，穿白色防护服、绝缘胶鞋。
3、电镀业
为了防止金属制品的生锈、增强金属硬度和美观，常利用电解作业把一种金属镀在另一种金属表面上的方法叫做电镀，电镀有镀镍、镀铬、镀锌、镀铜、镀金、镀银等。
（一）生产过程中的有害因素
电镀作业一般包括前处理、镀上金属和镀后处理。其生产过程有害因素有：
（1）汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等。镀前处理的去油，除锈过程，常用汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等化学物质，这些物质对工人的皮肤、粘膜和呼吸道产生损害。
（2）铬、氰化物、酸雾、镍等。电镀时，电解槽周围的空气中，易为组成电解液的各种成分污染，尤其当增加电流密度、电解液的浓度和温度时，更可促使各种有毒物质对皮肤、粘膜的损害。有的可致口腔粘膜充血、咽后壁干燥，重者可出现溃疡。镀铬工人接触铬酸盐
可引起铬鼻病（鼻中隔穿孔），镀镍工人常接触硫酸镍，可引起接触性皮炎，过敏性湿疹，甚至出现镍疮。此外，上述有毒物质还可引起神经、血液、消化系统的病变。
（3）粉尘。镀后处理中出光。为了镀件更美观，常常对镀后零部件表面进行抛光，在抛光加工过程中可产生大量金属粉尘。
（二）防护措施
为了防止电镀作业有害因素对工人的危害应注意采取防护措施，有氰电镀应改为无氰电镀；尽量以密闭式电镀代替开放式电镀，电镀槽应采用双边抽风装置，并加强自然通风。
为了减少酸雾逸出，电镀槽内可用酸雾抑制剂，也可放泡沫型小球，液体石蜡等。减少酸雾逸出，工人工作应戴橡皮手套，穿结扎袖口的工作服与围裙，并戴防护口罩和眼镜、穿胶鞋。工作结束后用热水喝肥皂洗手，皮肤如有破损更应防止接触氰化物。若有呼吸系统疾患，应及早调离电镀作业。
4、塑料业
塑料主要由两大类：一类是热固性塑料，即在“固化”以后不能再溶塑成型，如氨基、环氧、酚醛、聚酯、聚氨酯等塑料；另一类是热性塑料，能反复地溶塑再成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龙、有机氟等塑料。塑料的生产过程分为两步，第一步是由化工原料制成单体，单体经聚合成聚合物；第二步将聚合物加工塑成为塑料成品。在单体聚合以前的生产过程中，工人接触毒物机会较多。
（一）生产过程中有害因素
（1）氯乙烯。聚氯乙烯的生产以乙炔和氯化氢为原料，通过氯化汞制成氯乙烯单体。氯乙烯聚合过程中的清釜工可发生肢端溶骨症以及极为罕见的肝血管肉瘤。
（2）苯乙烯。聚苯乙烯的单体苯乙烯有强烈刺激性，高浓度时有麻醉作用，并对中枢和周围神经系统有不良的作用。
（3）双酚A。聚碳酸酯，目前生产最多的是以双酚A为原料的制
品，用于制造电绝缘材料，机械部件等。接触较高浓度双酚A时，工人可出现上呼吸道刺激症状。有的出现恶心，口苦和头痛等。
（4）丙酮氰醇、甲醇、氢氰酸。丙烯酸树脂主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丙烯酰胺等单体的聚合物，应用最广泛的是聚甲基丙烯醛甲酯（俗称有机玻璃），用于航空、汽车、仪表灯行业作为高级透明材料配件。生产工人主要接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲醇、丙酮等。丙酮氰醇可以经呼吸道、皮肤、粘膜进入人体，早期中毒出现头痛、胸闷、心悸、恶心等症状。严重急性中毒引起呕吐、呼吸困难、意识丧失并有抽搐，如抢救不及时，可造成死亡。
（5）甲苯二异氢酸酯。聚氨酯生产过程，工人可接触2,4-甲苯异氰酸酯。工人不注意防护可出现甲苯二异氰酸酯中毒。
（6）环氧氯丙烷和液态环氧树脂。环氧树脂是由双酚A与环氧氯丙烷单体在苛性碱作用下缩聚而成。用作粘合剂，涂料并用以制造层压板，即玻璃钢及泡沫塑料等。双酚A、环氧氯丙烷和液态环氧树脂对皮肤有刺激性和制品作用。
（7）酚、甲醛。酚醛树脂由酚类和醛类（甲醛、糠醛、丙烯醛等）缩聚而成。常用的品种为苯酚和甲醛缩聚，俗称“电木”。对生产工人的影响主要是皮炎。酚为烈性的原发性刺激剂，糠醛、甲醛是刺激剂和致敏剂，加工时产生的粉尘也可引起鼻炎。
（8）有机锡。PVC加工成型过程中，在高温下PVC将会分解，有机锡稳定剂与PVC分子中的不稳定原子形成配位体。而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换，使PVC保持稳定，同时产生有机锡氯化物。该化合物的毒性远远高于有机锡稳定剂本身。这些有机锡氯化物在高温下也会挥发出来，给现场操作人员带来危害。可能导致的职业病为有机锡中毒。
（二）预防措施
塑料生产过程中，主要依据生产工艺情况，防止单体经呼吸道和皮肤进入人体。要加强通风排毒除尘，改善生产环境。在塑料加工过
程中，也要安装通风排气设施，防止有害因素对人体的损伤。
5、制鞋业
制鞋业是劳动力密集的轻工行业，主要产品为运动鞋和皮鞋。经过底加工，面料加工和成型加工三道主要工序制造而成。底加工时指利用天然橡胶或人工合成橡胶经过提炼、发泡铸模等加工过程；面料加工是对面料进行裁断、缝纫；最后由鞋底部分与鞋面部分粘合成型成品。制鞋工人在生产过程中接触要害因素机会较多。
（一）生产过程中有害因素
（1）苯。苯是存在于粘胶中，一些含苯的粘胶在某些中小型制鞋企业中仍在使用。成型工序刷胶工人就直接接触从粘胶中散发出来的苯气体。长期在通风不良，苯浓度超标严重的作业工人可产生苯中毒。
（2）甲苯。甲苯是替代苯作为胶水溶剂的一种有机溶剂。制鞋工人在使用粘胶进行刷胶操作时，接触到甲苯可引起皮肤过敏和接触性皮炎。甲苯还能刺激口、喉、鼻腔及眼睛。另外，甲苯还会对中枢神经系统产生抑制，可能发生头晕、动作失调、麻木和昏迷。
（3）二甲苯。二甲苯也常作为苯的替代物，成为胶水的一种有机溶剂。制鞋工人在刷胶或配胶过程可接触大量的二甲苯气体。二甲苯与甲苯一样具有刺激性，对眼、口、喉、鼻腔均有刺激作用。吸入高浓度二甲苯可发生肺水肿。二甲苯还会对神经系统产生抑制，可能发生头痛、眩晕、动作失调、麻木和昏迷。
（4）汽油、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。由于苯、甲苯、二甲苯对人体危害较大，尤其是苯。所以现在一些大型鞋业都采用无苯胶或水性胶，这两种胶水主要含有汽油、丙酮、丁酮、醋酸乙酯等。这些有机溶剂对人体危害较小。
（5）环氧树脂。环氧树脂是粘胶剂主要成分之一，接触环氧树脂可引起皮肤过敏和接触性皮炎。
（6）正己烷。正己烷的气体会刺激呼吸道，近年已发现一些接触正己烷工人出现多发性神经病变。四肢对称性指及趾端麻木感、对触、
痛、温觉迟钝、肌无力，最初从下肢远端开始、常感跑步或上楼时脚下无力。重者可出现握拳无力、难提重物、也可出现肌无力者，还常伴有头晕、头痛、疲乏、食欲减退、心悸等神经衰弱等表现。
（二）防护措施
制鞋工业主要是预防苯中毒、正己烷中毒。最根本的措施是采用低毒或无毒的胶水取代含苯胶水。如采用无苯胶或水性胶水。这样就可以完全杜绝苯类化学物对操作工的危害，其次，在刷胶的生产线上安装抽风排毒系统，有效地将散发在生产岗位的有毒气体通过抽风排毒系统收集净化排向大气。工人应注意个人卫生，普及个人防护知识，在生产岗位设置毒物警示标识，工人应进行就业前体检和定期体检，生产线应定期进行有毒气体的检测。发现问题应及时整改，使之完全符合国家职业卫生标准。
6、印染业
印染是用纺织的坯布进行练漂、染色、印花、整理及包装的工作过程。
练漂是将坯布在印染前进行烧毛、退浆、熬练、漂白、丝光过程。烧毛是用火焰烧去布面上露出的纤维绒毛；退浆是用酸、碱或酶的溶液清除布上的浆料，最后用水洗净；煮练是用碱剂去除织物上的脂肪、果胶、含氮物质等，最后再经水洗净；漂白是利用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂，清除坯布上的天然色素，漂白后用水充分清洗、干燥、棉织物及其混纺物经漂练后，一般需要丝光，即用浓烧碱处理、使纤维膨胀，并施加适当张力，使纤维在物理、化学和结构方面起变化以增加着色性能。染色是用染料将织物染成所需的花色，染色有吸尽染法和轧染法两种，轧染法要经过气蒸、皂洗、水洗、烘干等过程。印花是首先按照花样设计要求雕刻花筒（或制网版），另将染料调配成印浆，然后上印花机印制。印制好的布匹再经干燥、汽蒸、水洗、皂洗等过程。
（一）生产过程中有害因素
（1）高温、高湿。烧毛机周围温度较高，煮练、漂白、干燥、印染等过程，相对湿度大于80%，夏季室温可高达40℃以上。漂染过程多系连续自动化生产方式。
（2）氯气、强酸、强碱。用次氯酸钠漂白及最后酸洗处理过程，均有氯气产生。染色过程接触强酸、强碱，可引起皮炎和化学性灼伤。其蒸汽对眼及上呼吸道粘膜有刺激作用。
（3）苯胺、氮氧化物、铬。在调配苯胺染料、使用苯胺染布或印花，干燥或蒸发以及在碱液中洗涤和用铬处理过程中，均可接触苯胺或其蒸气。使用不溶性偶氮染料时，在重氮化过程中，可吸入氮氧化物。用铬处理过程中，可接触铬而引起皮炎。
（二）防护措施
（1）防暑降温措施。在烧毛机周围气温较高，需采用隔热和通风降温措施。在漂染生产中应加强自然通风，同时采取局部抽风或送风装置。
（2）加强个人防护。手工调配染料时，可发生接触性皮炎，手接触硫化物，使用铬盐、有机溶液也可发生皮炎，所以要注意个人防护。
（3）在雕刻印花滚筒，印花以及检验等过程中可产生视力紧张，应注意合理的照明设施及必要的工间休息。
7、造纸业
造纸原料主要为木材、稻草，其次为废纸、废毛、破布等。经机切、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、打浆、抄纸工序，生产出纸张。
（一）生产过程中有害因素
（1）粉尘。在切断各种造纸原料时，可产生大量的粉尘；剥树皮的工人可接触含有霉菌孢子的树皮粉尘；在用破布为原料时，工人接触带有病菌的布屑粉尘。此外，尚可接触石灰、矾土及滑石粉等粉尘。
（2）高温。蒸煮、黑液回收，网部脱水和纸张干燥等作业中，因水蒸气散发，工人可受到高温、高湿的影响。夏天因汗液蒸发散热困难，导致机体蓄热，易引起中暑，此外，呼吸道疾病和风湿性关节疼
痛亦较多见。
（3）噪声。造纸工业中所用去皮机、切片机、磨浆机以及造纸机的真空辊、吸水辊均可产生噪声。
（4）硫化氢、二氧化硫、氯气、氨气。在化浆池中存在硫化氢，造纸工人清洗作业时易发生中毒。亚硫酸盐法制浆中可接触二氧化硫，在漂白工序中，可能受到氯气的危害。在亚硫酸铵法制浆过程中，工人除接触二氧化硫，还可以接触氨气。长期接触可致慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎。大量氯气或氨气逸出，被吸入可造成化学性肺炎、肺水肿。
（5）强碱。在蒸煮纸浆时要加强碱，工人可接触强碱，引起皮炎或灼伤。
（二）防护措施
（1）加强密闭通风。凡能产生粉尘和有害气体的地方均应加强密闭通风。如漂洗池加盖，漂洗机设密封罩，使漂洗在密闭抽风系统中进行。
（2）工艺改革。改革工艺设备，如以桥式涂布机取代树杆涂布机，水机碎浆机代替破布打解机等。
（3）改进作业方法。改进作业方法，如在浆料漂白时，应按比例正确计算氯和次氯酸盐的用量，避免产生过量的氯气；预先将有毒物质置于可溶性包装袋内称重，然后投入浆料，可消除毒物的逸散。
（4）严格执行操作规程，预防化浆池清洗作业氯化氢中毒。
8、家具业
家具生产的基本过程主要把原木锯成所需要规格大小的型材（方条）和板材，接着对型材进行刨光、凿孔和板材一起进行组装成为半成品，最后砂磨光和油漆，即为成品家具。
（一）生产过程中有害因素
（1）噪声。原木加工成方条都需要用电锯锯成，在锯木过程中可产生强烈的噪声，其强度可达94-106分贝（A）。电动刨光、凿孔都
有较强的噪声产生。
（2）苯、甲苯、二甲苯。组装好的家具，经砂光后，最有一道工序就是油漆。油漆不但使家具产生美感，而且还可以延长家具的使用寿命。油漆的常用品种有天然树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝基纤维漆，在使用上述油漆过程中常常加入一些溶剂将油漆稀释，有些油漆本身就含有苯类化学物，加上溶剂中含有苯类化学物。所以油漆工人常会接触苯、甲苯、二甲苯。
（3）木尘。锯木过程可产生大量木尘，砂光、磨光等工序也会产生大量木尘，而且是颗粒较小的粉尘。工人长期吸入木尘可引起支气管慢性炎症，个别还可发生木尘肺。近年来有些报道木尘可使接触工人肿瘤发病率增高的趋势。
（4）高频。现代家具中，有部分是钢管和钢材制成。钢管一般是由薄钢板通过卷管卷成一定尺寸大小的钢管，然后再经过高频焊接就饿形成真正的无缝钢管。所以钢木家具一部分是钢管制成。而在高频焊接管作业时，生产工人，特别是在高频焊头周围生产都会受到高频电磁场的影响。
（5）涂料尘。钢木表面常需要进一步加工处理，使之美观耐用，同时也起到防止钢管生锈的作用，因此目前钢木家具的钢管的表面都用喷涂粉料代替油漆。所以，喷涂作业工人常接触大量有毒粉尘。
（二）防护措施
（1）密闭通风除尘。对钢木家具应用喷塑工艺时，应采用密闭抽风除尘，以防止涂料污染车间空气危害工人身体健康。同样，木家具的锯割、刨光、磨光的机械生产也应采取通风除尘的办法来消除木尘的污染问题。
（2）加强个人防护。由于家具款式不定，工人在进行油漆作业时大部分是采取手工操作，所以工人在油漆作业时应戴防毒口罩，以免“三苯”的毒害。对于在强噪声（如锯、刨、钻）作业环境中工人应戴防噪声耳塞或耳罩，即可阻止或消除噪声对人体的损害。
（3）高频设备应搞好屏蔽。钢管焊接的高频机应注意做好设备的屏蔽和搞好接地工作，以防止高频危害。
9、水泥业
水泥的种类很多，最常见的硅酸盐水泥（普通水泥）。此外，还有快硬水泥、高强水泥、膨胀水泥、耐酸水泥和白水泥等。制造水泥的主要原料时石灰石、粘土和高炉炉渣。另外，加入赤铁矿作为助溶剂，用石膏以调节凝结时间。目前我国采用干法生产水泥，一般中小型水泥企业是用立窑煅烧熟料；大型企业是以转窑煅烧熟料，水泥生产时，首先将原料经过粉碎、干燥，并按比例混合均匀制成生料，然后，加入一定量的煤粉，拌水制成球状，装入窑内经过高温焙烧成熟料，再将冷却后的熟料、矿渣和石膏一定比例混合，研磨成粉末状，即成水泥。
（一）生产过程中有害因素
（1）粉尘。水泥生产中最大的危害是硅酸盐粉尘（即水泥尘），从原料到成品整个生产过程各个环节都有不同程度的粉尘产生。石灰石、铁矿石的粉碎、粘土和矿渣烘干以及研磨、过筛、配料、出窑和包装等过程都可产生大量粉尘。
（2）一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。水泥原料在炉窑中高温煅烧时可排出一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
（3）高温与热辐射。水泥生产中原料的烘干及生产主窑煅烧等作业地带，夏季气温可超过当地室外气温5-8℃，而且热辐射强度也大。高温与热辐射是水泥生产的第二大职业危害因素。
（二）防护措施
（1）防尘措施。在加料和出料口应安装局部抽风除尘设施，包装处也要采取密闭抽风除尘装置，以防止水泥尘的危害，在粉尘浓度超标场所作业的工人应佩戴防尘口罩，防尘眼镜和防护手套，并穿领口、袖口紧扣的防尘工作服。
（2）防毒措施。在水泥立窑煅烧时，应注意保持立窑顶部负压状
态，以提高其抽风效果，如自然通风达不到排烟要求，则应增设机械排风，以免烟气侧溢。在立窑顶部加料或检查时，应站在上风侧；最好采用机械加料。当烟道发生故障或因气象条件变化，有大量烟气溢出时，操作工人必须佩戴一氧化碳的防毒面具。
（3）防暑降温。立窑外壁应采用热系数小的材料，如石棉、草灰泥、石棉混合耐火水泥等，以提高隔热效果。对高温作业岗位应有局部送风或设置喷雾风扇，夏季供给工人清凉饮料。实行轮班操作及工间休息制度；建立淋浴室和凉爽的工间休息室。
10、电池业
电池分蓄电池和干电池两大类，蓄电池有铅蓄电池、镍镉蓄电池、银锌蓄电池等，干电池有锌锰电池、锌汞电池、镉汞电池、镁锰电池等。目前我国产量最大，应用最广大的还是铅蓄电池与锌锰电池。
（一）生产过程中有害因素（蓄电池生产）
（1）铅。铅是铅蓄电池生产的主要原料之一。在熔铅、铸造铅球和铅栅板时，如防护不当，可有大量铅烟逸散于生产环境，在制粉时，如球磨机密闭不严，可使铅尘逸出，特别在出料、装卸和混料时，可造成大量铅尘飞扬。此外在涂板、修板和焊接时，可产生大量铅烟和铅尘。
（2）硫酸雾。蓄电池在充电过程中可能有硫酸雾逸散在空气中，污染车间。
（3）高温。在熔铅、铸铅球、预铸铅锑合金、浇铸铅栅、极板干燥等生产过程工人均可受到高温和热辐射影响。
（二）锌锰干电池生产中有害因素
（1）锰。在锌锰干电池生产过程中，锰粉运输、混料、打电芯和包纸缠线等工序的工人均与锰接触。
（2）铅。在焊接电池锌筒时，有铅烟逸散在作业场所，工人也有接触铅机会。
（三）防护措施
（1）密闭抽风。如涂板车间手工操作改为密闭连续生产，防止铅尘和铅烟的逸散。在熔铅锅和铅粉混料搅拌槽装设机械排气系统，以控制铅烟尘的飞扬。化成槽上应安装旁侧抽风，以减少硫酸雾对车间空气的污染。
（2）加强个人防护。接触锰尘工人应佩戴氯乙烯超细纤维滤料的防尘口罩，以减少锰被吸入到体内。
常见职业病危害因素调查及工程分析.
职业病危险因素的识别及现场调查 王耀祖 职业病危害因素的识别是职业卫生工作基本任务之一。把建设项目或工作场所重职业病危害因素甄别来的过程叫职业病危害因素识别。其目的在于辨识职业病危害因素的种类。来源。存在形式、存在浓度（强度）危害程度等，为职业病危害监测与评价，劳动者健康监护以及研究应采取的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。 因此，识别是建设项目职业病危害评价中的“灵魂”，是实施建设项目职业病危害评价工作的前提。 下面就通过机械制造、焊接工艺、表面处理三大行业的现场调查，以提高对这三大行业存在的职业病危害因素的识别能力。 机械制造 机械制造是各种工业的基础，机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。机械制造工业涉及范围广泛，飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机以及五金机械等等的制造统称为机械制造。 机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序，见图1： 图1机械制造工艺流程 从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中，由于这两个行业的特殊性，下面将另行阐述，在此不再复述。 一.铸造 （一）铸造基本工艺。见图2. 图2 铸造工艺流程 铸造用砂（型砂）品种很多，常用的是石英砂、黄砂，其次为长石以及少量的云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。
（二）职业病危害因素识别 （三）几种特种铸造工艺 1.压力铸造，是将液态金属在一定压力下快速注入铸型，并在压力下冷却凝固获得铸件的方法基本工艺流程如图3 图3压力铸造工艺流程 2.离心铸造，是将液态金属浇入旋转的铸型中，在离心作用下成型，凝固的铸造方法。基本工艺流程见图4
2021年职业病危害防治措施
职业危害防治措施 欧阳光明（2021.03.07） 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护员工（劳动者）的身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》及有关行政法规的规定，结合本公司的实际情况，特制定职业病防治措施规定。 一、职业危害因素、职业病 1、职业危害因素，是指在生产劳动或者其他职业活动中存在的危害劳动者身体健康的物理性、化学性、生物性各种有害因素的总称。本企业主要职业危害来自露天作业环境中的紫外线照射和寒冷天气对人体的伤害,人孔内的有毒、有害气体等。 二、职业病危害种类及防治措施 结合公司经营和施工现场的具体情况确定本公司的职业危害为四类： 1、高温作业危害：长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。 防治措施 （1）改善工作条件，配备防护设施、设备，加强生产场所通风设备及散热。 （2）加强个人防护，避免高温工作环境，尽量远离高热源，避
开或减少热辐射； （3）制订合理的劳动休息制度，减少高温时段作业，增加工间休息次数，尽量避开高温时段进行室外高温作业，为员工提供阴凉的休息地方 （4）应有足够清洁的饮用水，供给防暑降温清凉饮料、降温品和补充营养：饮水方式以少量多次为宜，同时要注意不要等到口渴时再饮水。 （5）准备毛巾、风油精、藿香正气水以及仁丹等防暑降温用品，要制订合理的膳食制度，膳食中要补充蛋白质和热量。 （6）作业人员如有高温禁忌症要及时报告，班组长对有高温禁忌症的员工不要安排其从事高温作业 （7）留意气象预报发出的酷热天气警告 2、有毒物品的危害：生产过程中常接触到多种有机溶剂，如防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作用常常接触到苯、苯系物外还可接触到醋酸乙酯、氨类、甲苯二氰酸等，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以达到很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故。 防治措施 （1）控制与消除有毒物质，用无毒或低毒物质代替有毒或高毒物质；改革生产工艺、生产设备，尽量将手工操作变为机械化、密闭化、自动化和遥控化操作。 （2）降低生产性毒物的浓度，避免有毒物质与人体接触；对生产过程中无法避免的有毒物质，通过安装合理的通风、排毒设备，
常见行业主要职业病危害因素介绍
常见行业主要职业病危害因素介绍 时间:2016-04-14 15:13来源:广东正明检测作者:小蒋点击:113 次 家具生产业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 家电制造业：有机溶剂类毒物（存在于喷涂工艺）、金属烟、尘、雾（存在于焊接、点焊、切割、打磨等工艺）、噪声。 涂料、胶合剂生产业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 制鞋、皮革加工业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 五金电镀业：重金属、酸类、碱类、粉尘、噪声。 电子生产业：重金属（主要是铅）烟、尘、雾、（存在于焊接、点焊等工艺）、有机溶剂类毒物、噪声。 玉石加工业：粉尘、噪声。 蓄电池业：重金属（主要是铅）烟、尘、雾（存在于焊接、点焊等工艺）、噪声。 玻璃、灯饰生产业：粉尘（存在于打磨、切割、修边等工艺）、噪声、高温。 陶瓷生产业：粉尘、噪声、高温。 玻璃工艺店：粉尘（存在于打磨、切割、修边等工艺）、噪声。 石材工艺店：粉尘（存在于打磨、切割、修边等工艺）、噪声。 水泥、石膏等工艺品制造业：粉尘、噪声。 建筑业：烩尘、噪声、高温 塑料业：粉尘、塑料裂解气、噪声。 轧钢业：噪声、高温、金属尘、放射线。 纺织服装业：有机溶剂毒物、噪声、粉尘。 箱包业：有机溶剂类毒物、粉尘、噪声。 医药制造业：有机溶剂类毒物（存在于喷涂工艺）、噪声、金属尘。 石材、破璃加工业：粉尘、噪声。 五金加工业：粉尘、电焊烟尘、噪声。 印刷业：有机溶剂类毒物、其他粉尘、噪声。 加油站：苯、溶剂汽油。 所有存在焊接、点焊工艺的行业：电弧光、金属烟尘。 注：有机溶剂类毒物主要职业病危害因素有：甲苯、二甲苯、酯类（乙酯、丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环已酮、异佛尔酮）等，其他因原材料不同可能含有苯、正已烷、1，2-二氯乙烷、三氯乙烯、TDI等危害严重危害物质。 广东正明检测机构工作场所检测项目共有92个小项目。按照职业病危害因素检测项目共有53项：化学有害因素5项，金属类15项，非金属类8项，有机类17项，粉尘类5项：物理有定因素8项。合计重项目有48项：一般项目有5项。
原料药生产中的职业病危害及防护
原料药生产中的职业病危害及防护 为了预防、控制和消除制药行业原料药生产离心甩干过程中的职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，根据国家关于《建设项目职业病危害评价规范》的要求，我们分析了制药行业原料药生产离心甩干工序可能产生的职业病危害因素，以及可能造成的职业病危害及危害程度，并提出相应的防护对策。 一、职业病危害因素 制药行业原料药生产由于其生产工艺的特殊性，工艺步骤繁多，生产周期较长，各工序均属间断生产，反应时间长短不一。离心甩干工序是将物料中的液态化学品和水分甩干，为下一工序备料，是生产过程中不可缺少的一个环节。根据《职业病危害因素分类目录》，制药行业原料药生产离心甩干工序存在的职业病危害因素主要有：苯、甲醇、丙酮、醋酸乙酯、吡啶、乙酸、三氯甲烷、氨、二甲基甲酰胺、盐酸和噪声等。产品不同，甩干物料中所含的有毒化学物质不同。 生产过程中作业人员接触有毒化学物质的机会主要是： 设备和管道密闭不严、锈蚀渗漏，上道工序来料、检验分析取样以及出料、废弃物料排出，清理离心甩干机以及设备检修时设备及管道
中残存的有毒化学物质有可能污染作业环境，尤其是在离心过滤敞口甩干高温物料或边甩干边人工投加液态化学品以及敞口接收时，均有大量的有害气体或蒸气逸出，操作工人接触液态、蒸气态有毒物质的时间相对较长。如果通风排毒系统设计不合理(排风罩小、排风罩距甩干机距离过大、排风管道过长、排风口过多、管道阻力大、风机压力小等)或排毒口排毒效果不佳，就可造成工作场所空气中有害物质浓度增高甚至超过国家卫生标准，工人长期接触有可能受到职业病危害因素的影响，也加大了职业病危害事故的风险。与离心甩干设备配套的空压机、真空泵以及离心机自身产生的噪声同样危害到作业工人。因此，离心甩干是制药行业原料药生产过程中散发多种有毒化学物质并污染车间环境较为严重的工序。作业工人接触有毒、有害因素的机会较多，是制药行业原料药生产工序职业卫生防护的重点，应给予足够的重视。 二、防护建议 1．设备布局： (1)由于工艺要求，离心机一般不集中安装，但应在车间的一侧设单独隔离间，封闭该作业环境与其他工序的联系，甩料时密闭门窗，使有害气体或蒸气不至逸散到整个车间。
常见行业的职业病危害
常见行业的职业病危害与防护 常见行业指机械制造业、焊接作业、电镀业、塑料业、制鞋业、印染业、造纸业、家具业、水泥业、电池业等，这些行业或多或少 都存在着职业病危害因素，本文对这些行业的职业病危害因素进行 了分析，并提出了预防措施。 1．机械制造业 机械制造工业生产过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械 金加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等 作业。 （一）生产过程中的有害因素 （1）粉尘。铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程称为铸造。铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。机械加工车间使用砂 轮旋磨刀具等也可散逸粉尘。砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含 有游离二氧化硅较低。电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成 分主要是氧化铁，其它成分视所用焊条的品种而异，如使用锰焊条时，空气中可含有氧化锰等。工人长期接触上述某一种粉尘均可能 发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。 （2）高温与热辐射。锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800－1200℃，取出后，大件用蒸气锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。锻工车 间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热 炉和盐浴槽等，均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生 大量的热辐射。铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。 （3）一氧化碳和二氧化硫。一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等 过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫；锻造炉也可产生大量的一氧 化碳和二氧化硫。 （4）氧化锌和氧化铅。在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。 （5）甲醛和氨。在用脲醛树脂做型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。 （6）苯、甲苯、二甲苯。油漆，其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。喷漆是将涂料与稀释剂混合后放入喷枪罐内，以2－4个大气压的压缩空气将其喷到零件表面，以防止金属表面生锈。油漆，
火力发电厂有关职业病的危害及防护
火力发电厂有关职业病的危害及防护 火力发电厂是我国能源的重要支柱，我们社会经济生活所需电能的85%以上都是由火力发电厂生产。然而，火力发电厂的生产过程历来以高污染和高职业病危害而引人注目，在以人为本的今天，火力发电厂建设和生产过程中的职业安全己成为杜会关注的重点。 本文作者在熟悉火力发电厂生产特性的基础上，对火力发电厂的职业病危害因素防护措施加以归纳，并对其主要职业病危害因素粉尘、噪声、有毒有害化学物质和高温的分布、危害程度、对作业人员健康影响等问题，依据我国现行职业卫生标准和职业卫生接触限值，阐述对这四类职业病危害因素的防护措施。 1火电厂主要职业病危害因素分布及其危害程度 职业病是指企业、事业单位和个体经营组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害化学物质等因素而引起的疾病。在火力发电厂的运营和维护过程中，广泛分布并易对劳动者产生职业病危害因素的主要包括粉尘、噪声、有毒有害化学物质和高温四种。 1.1粉尘 粉尘主要是输煤系统在煤的储存、输送、破碎和煤斗装煤过程中出现，如在碎煤机室、输煤皮带层及各运转点，其影响程度与工艺设计、输煤设备及通风除尘设施等的条件有关。磨煤、制粉系统泄漏以及检修过程中也会产生粉尘，电除尘出灰口及储灰罐出灰口都会产生粉尘。对人体健康的主要危害:生产性粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病，如:尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 1.2噪声 噪声主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。火力发电厂的主要噪声产生设备有吸风机、送风机、汽轮机、发电机、磨煤机、空压机、给水泵等。噪声对人体健康的危害包括以下四个部分: (l)听觉系统:长期接触强噪声后主要引起听力下降.听力损伤的发展过程首先是生理性反应，后出现病理改变直至耳聋。生理性听力下降的特点为脱离噪声环境一段时间后即可恢复，而病理性的听力下降则不能完全恢复。 (2)神经系统:长期接触强声后出现神经衰弱综合症，主要有头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等;长期接触强噪声的作业人员可表现为易疲劳、易激怒。 (3)心血管系统:在噪声作用下，植物神经调节功能发生变化，表现出心率加快或减慢，血压不稳。
常见职业病危害及预防(20页)
目录 ※粉尘的危害及预防 ※化学毒物的危害及预防 ※放射性物质的危害及预防 ※高温作业的危害及预防 ※噪声的危害及预防 ※生物因素的危害及预防 ※正确使用劳动防护用品
一、什么是生产性粉尘 有些企业在进行原料破碎、过筛、搅拌装置等过程中，常常会散发出大量微小颗粒，在空气中悬浮很久而不落下来，这就是生产性粉尘。 二、粉尘对人体健康的影响 长期大量吸入粉尘，使肺组织发生弥漫性、进行性纤维组织增生，引起尘肺病，导致呼吸功能严重受损而使劳动能力下降或丧失。 有些粉尘具有致癌性，如石棉是世界公认的致癌物质，石棉尘可引起间皮细胞瘤，可使肺癌的发病率明显增高。 铅、砷、锰等有毒粉尘，能在支气管和肺泡壁上被溶解吸收，引起铅、砷、锰等中毒。 另外，粉尘还会堵塞皮脂腺使皮肤干燥，可引起痤疮、毛囊炎、脓皮病等；粉尘对角膜的刺激及损伤可导致角膜的感觉丧失、角膜浑浊等改变；粉尘刺激呼吸道黏膜，可引起鼻炎、咽炎、喉炎。 三、什么是尘肺病 尘肺病是由于在生产活动中长期吸入生产性粉尘引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。 尘肺病隐匿性比较强，早期没有明显症状，随着病情的发展，会出现气喘、气短、胸闷、胸痛、咳嗽、咳痰、不能平卧等症状，最典型的症状是呼吸困难。 四、尘肺病的预防 尘肺病预防的关键在于最大限度防止有害粉尘的吸入。 1.技术措施 改革工艺过程、革新生产设备是消除粉尘危害的主要途径之一，如遥控操纵、计算机控制、隔室监控等避免接触粉尘。
湿式作业：如果用湿式碾磨石英或耐火材料、矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水、煤层高压注水等，可在很大程度上防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。 密闭、抽风、除尘：对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘办法。如采用密闭尘源与局部抽风相结合，防止粉尘外溢。 2.卫生保健措施 接尘工人健康监护：包括上岗前体检、岗中的定期健康检查和离岗时体检，对于接尘工龄较长的工人还要按规定做离岗后的随访检查。 个人防护和个人卫生：佩戴防尘护具，如防尘安全帽、防尘口罩、送风头盔、送风口罩等，讲究个人卫生，勤换工作服，勤洗澡。
职业病危害预防措施1
职业病危害预防措施 1、目的 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：我部在职业病防治工作上坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及职业病。 2、适用范围 在生产与生活过程中，危害的状态一般有：尘危害、毒气危害、噪声危害、辐射危害、高温危害等。生产和生活过程中产生危害的根源主要来自：粉尘作业、化工生产、各种有机物的接触性作业、燃烧过程、机械性振动、危险品操作、电磁辐射等等，甚至生活中的吸烟、使用热水器和采暖不当、非环保家庭装修、不良饮食习惯等都会造成对健康的危害。与本行业在施工过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施如下：防尘 生产车间的粉尘主要是含游离的石棉尘、木屑尘、电焊烟尘、金属粉尘引起的粉尘；主要受危害的工种有材料试验工、平刨机工、金
属除锈工、电（气）焊等工种。 主要除尘防护措施如下： （1）在车间内设置淋浴设施，供下班工人等及时清除身体外部的粉尘； （2）石棉尘、电焊烟尘的除尘措施：在主要工作区域内安装吸尘装置，将飞起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘吸走送入旋风滤尘器，再通过滤尘器内的水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池中进行沉淀，并定期进行清理。 （3）木屑尘的除尘措施：在每台加工机械的粉尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到储料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3 ，并对储料仓进行定期清理。 （4）金属尘的除尘措施：在每台机械上尘源部位加吸尘罩，用抽风机或通风机将粉尘抽至集料袋中，统一集中处理。 （5）提高车间内通风系统的控制效果，设计合理，通风良好。（6）消除二次尘源，即及时对地面、机械设备的积尘进行清扫、擦洗，不宜水冲时，采用真空清扫的方法，真空清扫装置有集中式和移动式两种。 防毒毒害物质在其生产、储运、加工、使用过程中，在失控状态下，若其数量超过临界值时，就可能酿成突发性恶性事故，而在通常情况下，因防护不力或长时间危害接触者，导致严重的机体损伤乃至造成死亡或遗害后代。车间生产性毒物主要包括铅、锰、苯、二氧
(完整版)工程项目职业病危害防治措施
工程项目职业病危害防治措施 为做好本项目的职业卫生安全保障工作，保护全体员工的身体健康，预防职业病危害事故的发生，依据《中华人民共和国职业病防治法》及《使用有毒有害物品作业场所劳动保护条例》等有关规定，在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全 , 结合本项目的实际情况，特制定职业病防治措施规定。 一、本项目可能存在的职业病 1 、职业中毒 a 、铅及其化合物中毒 ( 电池，油漆、喷漆等 ) 。 b 、锰及其化合物中毒 ( 电焊)。 c、硫化氢中毒 ( 下水道作业工人 ) 。 d、苯中毒 ( 油漆、喷漆、烤漆、浸漆 ) 。 e 、甲苯中毒 ( 油漆、喷漆、烤漆、浸漆 ) 。 f 、二甲苯中毒 ( 油漆、喷漆、烤漆、浸漆 ) 。 g 、汽油中毒 ( 驾驶、汽修、机修等 ) 。 h 、氯乙稀中毒 ( 粘接、塑料、焊接、堵漏、防水等 ) 。 2 、尘肺 a 、水泥尘肺 ( 水泥库、装卸 )。 b 、电焊工尘肺 ( 电焊、气焊 )。
3 、物理因素职业病 a 、中毒 ( 露天作业 )。 b 、局部振动病 ( 打夯机、振动棒、混凝土平板振动器等 ) 。 4 、职业性皮肤病 a 、接触性皮炎 ( 中国漆 )。 b、电光性皮炎 ( 紫外线 ) 。 5 、职业性眼病 a 、化学性眼部烧伤 ( 酸、碱、油漆 ) 。 b 、电光性眼炎 ( 紫外线、电焊 ) 。 c 、职业性白内障 ( 含放射性白内障 ( 激光)) 。 6 、职业性鼻喉口腔疾病 a 、噪声聋 ( 铆工、校平、气锤 ) 。 7 、职业性肿癌 a 、苯所致白血病 ( 接触苯及其化合物油漆、喷漆 ) 。 8 、其它职业病 a 、职业性病态反应性肺泡炎 ( 接触中国漆、漆树等 ) 。 b 、金属烟热 ( 锰烟、电焊镀锌管、熔铅锌 ) 。 c 、职业性哮喘 ( 接触易过敏之土漆、樟木、苯及其化合物 )。 二、职业危害的主要工种 有害因素分类主要危害次要危害危害的主要工作 粉尘 水泥尘
常见职业病危害及预防复习过程
常见职业病危害及预防（二） ------化学毒物的危害及预防 一、有机溶剂类毒物的危害及预防 有机溶剂多属于有毒有害物质，同类者毒性相似，如氯代烃类多具有肝脏毒性，醛类具有刺激性等。应用广泛的有机溶剂有笨、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、正己烷等。 （一）苯 染料、合成橡胶、农药生产中，以及油漆制造、建筑喷漆、制鞋厂、家具厂、箱包加工厂，是苯中毒高发领域。 苯会通过呼吸道和皮肤进入人体，患有血液系统疾患、肝肾疾病以及哮喘患者均不宜从事苯作业。 急性苯中毒症状：轻度时头晕、头痛、恶心、呕吐、兴奋、欢快、步态不稳，重度时烦躁不安、幻觉、震颤、抽搐、昏迷、心律不齐，严重者可发生再生障碍性贫血、白血病，甚至死亡。 （二）甲苯、二甲苯 甲苯、二甲苯的生产多从煤焦油或石油裂解产生，在工业上主要用于油漆、涂料、胶水的有机溶剂，也可制造糖精、染料、药物和炸药等。 生产中甲苯主要通过呼吸系统、皮肤吸入人体，对皮肤、黏膜、染料和炸药等。 甲苯、二甲苯毒性小于苯，但刺激症状比较严重，吸入后可出现咽喉刺痛感、发痒和灼烧感；刺激眼黏膜，可引起流泪、发红、充血；溅在皮肤上局部可出现发红、刺痛及疱疹等。重度甲苯重度后，或呈躁动不安、哭笑无常的兴奋状，或呈嗜睡、木僵等压抑状，严重的会出现虚脱、昏迷。长期
接触可发生神经衰弱综合症、肝肿大、女工月经异常、皮肤干燥、皲裂、皮炎等慢性中毒症状。 （3）二氯乙烷 二氯乙烷在工业上被用作化学合成、工业溶剂和黏合剂，金属件的清洗剂，纺织、石油、电子工业的脱脂剂。 二氯乙烷对眼睛及呼吸道有刺激作用，吸入后可引起肺水肿，抑制中枢神经系统、刺激胃肠道，引起肝、肾和肾上腺损害；接触可出现头晕、头痛、烦躁、乏力等症状，伴有流泪、流涕、咽痛、咳嗽等黏膜刺激症状。 轻度中毒除上述症状加重外，患者还有步态蹒跚、嗜睡、意识模糊、朦胧或晕厥现象，恶心、呕吐等肠胃道症状或有轻度肝、肾损害。 重度中毒会出现意识模糊，如出现谵妄状态、昏迷等，可伴有肝、肾损害。长期低浓度接触可引起神经衰弱综合症和消化道症状。可致皮肤脱屑或皮炎。 （四）正己烷 正己烷主要作为有机溶剂，常用于印刷、电子等行业的清洁工作，如清洗印刷机械、液晶显示器、手表表面的油污等。 正己烷可经呼吸道、皮肤和黏膜进入机体，引起中毒，主要是对中枢神经系统有抑制作用，可引起短期麻醉，但无后遗症。长期接触能引起多发性周围神经炎，从接触到发病一般是几个月到几年。 高浓度急性中毒主要表现为呼吸道刺激症状和头晕、麻醉等。 慢性中毒早期表现为手足发麻、疼痛、触觉减退，进一
职业病危害防治措施
职业危害防治措施 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护员工（劳动者）的身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》及有关行政法规的规定，结合本公司的实际情况，特制定职业病防治措施规定。 一、职业危害因素、职业病 1、职业危害因素，是指在生产劳动或者其他职业活动中存在的危害劳动者身体健康的物理性、化学性、生物性各种有害因素的总称。本企业主要职业危害来自露天作业环境中的紫外线照射和寒冷天气对人体的伤害,人孔内的有毒、有害气体等。 二、职业病危害种类及防治措施 结合公司经营和施工现场的具体情况确定本公司的职业危害为四类： 1、高温作业危害：长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。 防治措施 （1）改善工作条件，配备防护设施、设备，加强生产场所通风设备及散热。 （2）加强个人防护，避免高温工作环境，尽量远离高热源，避开或减少热辐射； （3）制订合理的劳动休息制度，减少高温时段作业，增加工间休息次数，尽量避开高温时段进行室外高温作业，为员工提供阴凉的
休息地方 （4）应有足够清洁的饮用水，供给防暑降温清凉饮料、降温品和补充营养：饮水方式以少量多次为宜，同时要注意不要等到口渴时再饮水。 （5）准备毛巾、风油精、藿香正气水以及仁丹等防暑降温用品，要制订合理的膳食制度，膳食中要补充蛋白质和热量。 （6）作业人员如有高温禁忌症要及时报告，班组长对有高温禁忌症的员工不要安排其从事高温作业 （7）留意气象预报发出的酷热天气警告 2、有毒物品的危害：生产过程中常接触到多种有机溶剂，如防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作用常常接触到苯、苯系物外还可接触到醋酸乙酯、氨类、甲苯二氰酸等，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以达到很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故。 防治措施 （1）控制与消除有毒物质，用无毒或低毒物质代替有毒或高毒物质；改革生产工艺、生产设备，尽量将手工操作变为机械化、密闭化、自动化和遥控化操作。 （2）降低生产性毒物的浓度，避免有毒物质与人体接触；对生产过程中无法避免的有毒物质，通过安装合理的通风、排毒设备，使毒物得到有效控制。 （3）根据毒物的特性，选择有效的个人防护用品。
特种作业和常见职业危害的预防
特种作业和常见职业危害的预防 1特种作业人员的规定 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。国家有关文件规定：特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，才能持证上岗作业。 国家规定的特种作业有17类：（1）电工作业；（2）金属焊接、切割作业；（3）超重机械（含电梯）作业；（4）企业内机动车辆驾驶；（5）登高架设作业；（6）锅炉（含水质化验）作业；（7）压力容器作业；（8）制冷作业；（9）爆破作业；（10）矿山通风作业；（11）矿山排水作业；（12）矿山安全检查作业；（13）矿山提升运输作业；（14）采掘作业；（15）矿山救护作业；（16）危险物品作业；（17）经国家安全生产监督管理局批准的其他作业。 劳动者必须接受安全技术培训，并通过安全技术理论考试和实际操作技能考核之后，才能获得特种作业人员操作证，然后才能从事特种工作。 2职业病的种类 职业病是指劳动者在工作中，因为接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等引起的疾病。引发职业病的有害因素包括：各种有害的化学、物理、生物因素以及在工作过程中产生的其他有害因素。
职业病包括10大类共115种，即职业中毒（铅、汞中毒等56种；尘肺矽肺、煤尘肺等13种）；职业性放射性疾病（放射性皮肤病、肿瘤等11种）；物理因素职业病（放射性疾病、高原病、航空病等5种）；生物因素所致职业病（炭疽等3种）；职业性皮肤病（接触性皮炎等8种）；职业性眼病（职业性白内障等3种）；职业性耳、鼻、喉病3种（噪声聋和铬鼻病）；职业性肿瘤（石棉所致肺癌、联苯胺所致膀胱癌、苯所致白血病等8种）；其他职业病（职业性哮喘等5种）。 易患职业病的就业者有煤矿工人、建筑工人、纺织工人、炼钢工人等。矿山、纺织厂、化工厂、农药厂、制革厂等通常是很容易诱发职业病的地方。各种尘肺病则是最主要的职业病，70%以上的职业病与此有关。 3预防职业病 《中华人民共和国职业病预防法》中规定：容易产生职业病危害的用人单位，在成立的时候应当具备符合法律、行政法规规定的设立条件。除此之外，工作场所还应当符合以下职业卫生要求：（1）职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准； （2）有与职业病危害防护相适应的设施； （3）生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则； （4）有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施； （5）设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求；
职业病种类制定职业病危害及预防措施
建筑行业作为我国国民经济的支柱产业之一，为推动国民经济增长和社会全面发展发挥了重要作用。但是建筑行业的职业病危害问题也很突出，建筑行业涉及的职业病危害因素种类繁多、复杂，几乎涵盖所有类型的职业病危害因素。相当多的建筑施工人员在环境恶劣的施工场所工作，接触各种有毒有害物质，对建筑施工人员的身心健康造成较大影响，也不利经济的可持续发展。 一、建筑行业职业病危害的特点 建筑行业职业病危害因素来源复杂、种类繁多，较为常见的职业病危害因素包括：粉尘（矽尘、水泥尘、电焊尘、石棉尘等）、噪声（机械性噪声、空气动力性噪声）、高温、振动、紫外线作业、电离辐射作业、高气压与低气压作业、化学毒物等。其中化学毒物又分为：爆破作业产生的氮氧化物和一氧化碳；油漆、涂料作业产生的苯、甲苯、二甲苯以及铅、汞等重金属毒物；防腐作业产生沥青烟；建筑物防水工程作业产生沥青烟、煤焦油、甲苯等有机溶剂，以及石棉、聚氯乙烯、环氧树脂、聚苯乙烯等化学品；路面敷设沥青作业产生沥青烟等；地下储罐等地下工作场所产生硫化氢、甲烷、一氧化碳和缺氧状态下产生的二氧化碳；电焊作业产生锰、镁、镍、铁等金属化合物、氮氧化物、一氧化碳等。受施工现场和条件的限制，往往难以采取有效的工程控制技术设施。职业病危害防护难度较大。 二、建筑行业职业病危害因素辨识 建筑行业职业病危害因素的辨识应从施工前辨识和施工过程辨识两个方面： （一）在施工前辨识。施工企业应在施工前进行施工现场卫生状况调查，明确施工现场是否存在排污管道、历史化学废弃物填埋、垃圾填埋和放射性物质污染等情况。项目经理部在施工前根据施工工艺、现场的自然条件对不同施工阶段存在的职业病危害因素进行识别，列出职业病危害因素清单。识别范围必须覆盖施工过程中所有活动，包括常规和非常
常见13种职业病
常见13种作业的职业危害 已有 15 次阅读2014-10-28 08:26|个人分类:行业标准 1.锻造作业有哪些职业危害？ 锻造作业主要职业危害是高温、热辐射。旧式锻炉是敞开式的，温度可达 800～900℃，危害较大。现在广泛使用的加热炉，周围是密闭的，条件较好， 但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。锻炉也有一氧化碳和二氧化硫 产生，但在通风良好的车间内，浓度一般不高。使用各种锻锤时，都可产生强 烈的噪声和振动。锻造作业易发生设备事故和烫伤，以锤打时铁渣飞溅引起的 外伤多见。 2.热处理作业有哪些职业危害？ 热处理的职业危害是高温，各种加热炉和盐浴槽都是热源。用高频加热时，有 高频电磁场产生。使用氰浴槽时可逸出氰化物蒸气。使用有机溶剂进行气体渗 碳时，可逸出苯、甲苯、甲醇等有机溶剂蒸气。 3.焊接作业有哪些职业危害？ 电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、 凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺，吸 入烟尘中的金属氧化物还可引起金属烟尘热。氧化锰是电焊烟尘中的重要毒物，长期高浓度吸入可引起慢性锰中毒。焊接时弧区周围还会形成多种有害气体， 可产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物，臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因 素之一，二氧化碳气体保护焊接产生的一氧化碳浓度最高。焊接电弧是一种很 强的光源，能产生中、短波紫外线，可引起电光性眼炎。非熔化极氩弧焊和等 离子弧焊需借助高频振荡器激发引弧，在引弧的瞬间（2～3秒)）有高频电磁 场存在。等离子喷焊可产生90～123分贝的强噪声。非熔化极氩弧焊和等离子 弧焊使用钛钨棒电极，能放出α、β、γ三种射线。 4.蓄电池生产有哪些职业危害？ 主要职业危害是铅烟、铅尘。熔铅、浇铅球和栅板有大量铅烟逸散，球磨制粉（特别在出料、装卸和混料时）可有大量铅尘飞扬，涂板、修板和焊接也可产 生大量铅尘、铅烟。极板化成是将干燥后的铅板放入比重1.05～1.15的硫酸化成槽中充电，有硫酸雾产生。熔铅、浇铸、极板干燥有高温和热辐射。 5.油漆生产有哪些职业危害？ 油漆生产中主要职业危害是吸入各种溶剂蒸气，其中以苯的毒性最大。含铅油 漆生产，在称料、拌料、加料过程有含铅粉尘习气，硬树脂、植物油熬制中， 有刺激性烟雾和有害气体（如酚、醛）产生。生漆、酚醛树脂、环氧树脂及溶剂、油脂都可引起皮炎。 6.磷肥生产有哪些职业危害？
印刷主要职业病危害因素及防护示范文本
印刷主要职业病危害因素及防护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
印刷主要职业病危害因素及防护示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 印刷过程中从油墨的调制、印刷、洗板、切纸、钉书 等环节均可产生多种职业病有害因素，但最引人关注的是 印刷行业中易患“脚软病”。在印刷过程，中工人常用 “白电油”清洗印板，而“白电油”的主要成分是正已 烷。 正已烷具有高挥发性和高脂溶性，并有蓄积作用。急 性毒作用对中枢神经系统有抵制，对皮肤黏膜有刺激作 用。长期接触正已烷的工人可发生周围神经病，早期表现 为跑动或上楼无力，严重者可出现肌肉萎缩、下肢瘫痪。 防护要点 １、作业场所要安装通风除毒装置，工人配戴防毒口
罩作业。 ２、“白电油”清洗液储存罐（桶）要加盖，沾有“白电油”的抹布用后存放于密闭的容器中。 ３、有多发性周围神经病的患者应早脱离接触，及时治疗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
常见十三种作业的职业危害(正式版)
文件编号：TP-AR-L7016 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常见十三种作业的职业 危害(正式版)
常见十三种作业的职业危害(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.锻造作业有哪些职业危害？ 锻造作业主要职业危害是高温、热辐射。旧式锻炉是敞开式的，温度可达800～900℃，危害较大。现在广泛使用的加热炉，周围是密闭的，条件较好，但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。锻炉也有一氧化碳和二氧化硫产生，但在通风良好的车间内，浓度一般不高。使用各种锻锤时，都可产生强烈的噪声和振动。锻造作业易发生设备事故和烫伤，以锤打时铁渣飞溅引起的外伤多见。 2.热处理作业有哪些职业危害？ 热处理的职业危害是高温，各种加热炉和盐浴槽
都是热源。用高频加热时，有高频电磁场产生。使用氰浴槽时可逸出氰化物蒸气。使用有机溶剂进行气体渗碳时，可逸出苯、甲苯、甲醇等有机溶剂蒸气。 3.焊接作业有哪些职业危害？ 电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺，吸入烟尘中的金属氧化物还可引起金属烟尘热。氧化锰是电焊烟尘中的重要毒物，长期高浓度吸入可引起慢性锰中毒。焊接时弧区周围还会形成多种有害气体，可产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物，臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因素之一，二氧化碳气体保护焊接产生的一氧化碳浓度最高。焊接电弧是一种很强的光源，能产生中、短波紫外线，可引起电光性眼炎。非熔化极氩弧焊和等离子弧焊需借助高频振荡
印刷主要职业病危害因素及防护
印刷主要职业病危害因 素及防护 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
印刷主要职业病危害因素及防护印刷行业是目前职业病多发的行业之一。印刷行业中的诸多生产环节，从油墨的调制、印刷、洗板、切纸、钉书等环节均可产生多种职业病有害因素，例如有机溶剂及其他化学品的危害，印刷机械造成的噪声危害或身体损伤等。下面介绍这几种主要的印刷行业职业危害，以及相应的预防措施。 印刷行业职业病危害因素： 一、机械伤害 印刷行业使用机械代替人手，机械的使用节省了人力，但机械本身却潜在种种危害。如果使用不正确，会酿成意外，导致工人肢体受损，甚至死亡。平台印刷机可能造成的伤害：较易发生工人身体被移动中的印刷板夹住。往复式印版必须要有防护装置。这种装置最好与印刷机的传动装置互锁。油墨辊和输送臂都应该加上护罩。在对印刷机进行加油润滑等保养工作时，必须先切断电源和挂上警告牌，然后才进行维修保养。 压印机自动走纸的压印机通常没有防护装置因此工人需特别注意防护。手工走纸的压印机则须安装安全解扣装置，以防万一工人的手放在正在闭合的压版之间时，压印机的离合器可以自动脱开机器立即停止。安全解扣装置必须正确调整，并妥善保养。切纸机切纸机是印刷工业所用机器中最危险的机器之一，极易发生工人手臂、手指等部位被切的事故。现代化的切纸机一般都装有电眼式护罩。它的操作原理是一条或多条光线在操作员与机械危险部份之空间处形成屏幕，当人体触及危险区域时，光线会被手臂遮断，连锁装置启动切纸刀等机件，便会立刻 停止运作。
订书机书本订装一般可分为数个工序：书蕊配贴、缝合或黏合、修整及包封面。其中，订书机须加上安全装置；黏合机一般附有圆锯，须装设护罩；同时，盛装黏结剂的罐子会散发出气味难闻的蒸汽，需要安排局部抽风系统排走，防止工友吸入体内。 二、噪声 噪声对人体的影响则主要有特异性作用和非特异性作用两种，噪声对听觉器官的影响就是特异性作用的一种。一般听力损伤要经历听觉适应听觉疲劳、听力障碍等阶段。长时间接触较强的噪声先会感觉耳鸣、听力下降，但离开噪声环境后，数分钟可完全恢复。之后会出现听力下降明显，需要十几小时甚至二十几小时才能恢复。这时，如果继续接触噪声形成不能完全恢复或不能恢复的听力障碍，就是噪声性耳聋。另外，长期接触较强的噪声，很多人还会有头痛头晕、耳鸣、心悸、疲倦、乏力、心情烦躁、睡眠障碍等神经衰弱症状；胃肠功能紊乱，表现为食欲不振、消瘦、消化不良等；也可影响心血管系统及内分泌系统的变化，比如，女性有可能出现月经周期紊乱。人对噪声的最大容忍程度约为120至140分贝。我国现行有关噪声的规定：在每天8小时工作期间，噪声水平不能超过 85分贝。但有研究表明，若要保障工人的正常听觉，每天8小时工作期间，工人听到的噪声最好不超过80分贝及16千赫——印刷机台的操作工人对此应该深有体会。 三、有机溶剂及其他化学品 印刷行业，特别是彩印，接触有毒有害化学品较多，主要有以下几类：油墨、溶剂和各种重金属。
职业病危害预防及应急处理措施示范文本
职业病危害预防及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
职业病危害预防及应急处理措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 近年来随着我国煤炭供应的日趋紧张和煤炭价格的愈 日上涨，越来越多的供热企业把目光从传统的燃煤供热转 向燃气供热，燃气供热以其环保、节能在全国各地得到了 越来越广泛的应用，尤其是集中供热的燃气锅炉房最受青 睐。因此燃气锅炉房的安全管理工作也成为供热行业关注 的一个重要议题。几年来，公司EMS/OSH/HSE管理体系 为载体，不断分析锅炉房天然气泄漏的危害和风险，制定 了有效的防范措施，采用了国内外许多先进的新技术、新 工艺和新设备，保证了锅炉房安全平稳运行。 1.燃气锅炉房天然气泄漏严重危害我们使用的天然气 主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量
0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。其中调压站至风机间为地埋管线，风机间至锅炉为架空明管线。天然气爆炸是在一瞬间，（数千分之一秒）生产高温（达3000℃）、高压的燃烧过程，爆炸波速可达300m/s，造成很大的破坏力。如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给单位安全生产和国家及人民生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气可能泄漏及原因分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类按照泄漏部位分为：室外埋地管线泄漏，室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏，燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部
常见职业危害因素的危害及其防护
常见职业危害因素的危害及其防护 一、硫化氢 主要危害：本品是强烈的神经毒物，属高毒类。急性中毒：轻者表现眼及呼吸道刺激症状，鼻、咽部烧灼感。中度中毒者中枢神经系统症状明显，头痛、头晕、乏力、呕吐、轻度意识障碍。咳嗽、胸闷呈现化学性支气管和肺炎肺水肿征象。重度中毒者可在数秒内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电样死亡。长期高浓度接触可引起眼和呼吸道炎症，重者角膜溃疡、视力模糊。长期低浓度接触可引起神经衰弱综合征和周围神经炎等。 目标疾病 职业病：职业性急性硫化氢中毒（GBZ31） 职业禁忌证：1、中枢神经系统器质性疾病；2、伴肺功能损害的呼吸系统疾病；3、器质性心脏病。 预防措施：1、提高自动化和密闭化程度，加强通风排毒；2、穿静电工作服，戴防护手套和防护眼镜；3、工作场所禁止饮食和吸烟，工作完毕，淋浴更衣；4、进入密闭空间或高浓度作业区时，应严格遵守安全操作规程，佩戴过滤防毒面罩和面具。 二、苯 主要危害：属高毒类。急性中毒：在短时间内吸入大量的苯蒸气可引起急性中毒。初起粘膜刺激症状，随后表现兴奋及醉酒征象，头痛、头晕、恶心、呕吐等。重者可出现震颤、谵妄、昏迷、抽搐、血压下降，甚至呼吸、循环衰竭而死亡。慢性中毒者：最常见的为神经衰弱症候群和造血系统损害。早期白细胞持续下降，中性粒细胞绝对值减少，可同时有血小板下降，皮肤粘膜出血等。晚期可发展为全血细胞减少，再生障碍性贫血，极少数可引起不同类型的白血病。经常接触苯，皮肤可因脱脂变得干燥、脱屑、皲裂、过敏性湿疹和毛囊炎等。 目标疾病 职业病：1、职业性慢性苯中毒（GBZ68）；2、职业性苯所致白血病（GBZ94）。 职业禁忌证：1、上岗前检查血象，检查结果低于正常参考值（白细胞计数低于4.5×109/L，血小板计数低于8×1010/L，红细胞计数男性低于4×1012/L，女性低于3.5×1012/L或血红蛋白定量男性低于120g/L，女性低于110g/L）；2、造血系统疾病如各种类型的贫血、白细胞减少症和粒细胞缺乏症、血红蛋白病、血液肿瘤以及凝血障碍疾病等；3、脾功能亢进。预防措施：1、可用低毒或无毒的化学物代替苯做原料或溶剂；2、改良工艺，防止跑、冒、