振动筛安装调试操作步骤和注意事项

振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛安装调试操作步骤和注意事项

振动筛安装调试操作步骤和注意事项

振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作,可以毫不夸张的说,没有振动筛就无法..

振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作,可以毫不夸张的说,没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。那么在这么大的用户群中,必定会出现这样或那样的振动筛使用故障,高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类,对典型问题做了总结,希望能给朋友们带来帮助。

一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项

1.1机器在安装前,首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

1.2参照安装图进行安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应具有足够的刚度和强度,来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

1.4安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。

1.5设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

1.6弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

1.7振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。

1.8确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。

1.9试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。

1.10安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转平稳,无异常噪音,轴承最高温

度不超过75℃。

1.11用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。

二、振动筛使用注意事项(振动筛维修与保养)

2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高一些,但经过运转8小时以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应停机检查。

2.2更换V带时,应完全松开电机地脚,方便地放入胶带轮糟内,不允许用棍棒或其它物体撬V带,V带的涨紧力必须适合,胶带轮必须对正,在首次调整张力又运行48小时后,再重新调整一次。2.3激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固性,最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其它螺栓剪断,引起筛机损坏。

2.4采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。

表1 高强螺栓旋紧扭距表

螺栓直径(mm)16202224

扭距(N.m)2374206781007

2.5为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。

2.5.1焊补开裂时为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径孔。

2.5.2用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。

2.5.3先预热60℃左右,用3mm直径的506电焊条进行焊接,并防止任何夹渣和咬肉。

2.5.4磨光两侧突起焊肉。

2.5.5如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有的焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。

2.5.6采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。

2.6火焰切割时,切割面周围也会产生应力,所以,建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。

2.7在编织筛网与筛网托架之间,配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到最长的使用寿命,应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。

2.8更换编织筛网,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网表面张力均匀,要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。

2.9为了适当张紧筛网,筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。

2.10当筛面采用分段筛网组装时,筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。

2.11拆卸激振器时,参照图3,从外往里谨慎拆卸,避免人为地损坏零部件。

测量安全注意事项

测量安全注意事项 1、外出作业前必须向主管领导汇报当日工作行程。 2、测量人员每天要将工作的内容逐一、完全记录,包括测量内容,安全环境情况、任务布置情况,安全隐患及采取的措施等,一切与自己有关、与项目有关的情况。 3、作业前检查仪器设备是否完好,发现仪器被带破损要立即更换。 4、注意森林防火,不带火种上山,发现明火及时熄灭。 5、遇大风、雷雨天气禁止外出作业。 6、佩戴必要的安全工具,如安全帽、安全绳,登高测量必要时要采取有效的保护措施,高边坡顶面测量时首先要检查边坡的稳定情况,在没有可靠的方案之前不能在潜在崩塌的边坡顶面进行测量作业,防止高处坠落事故发生。 7、作业开始时,必须确保仪器架设牢固,自身站立平稳后方可开始测量。 8、登高测量时不能随意往下丢掷锤子、石头等物品用具;在平地测量时不能随意对面使锤、不能随意丢掷物品、用具等,防止物品打击事故发生。 9、测量作业时,要注意上空电线、高压电线等,防止塔尺触到电线,在没有可靠的测量方案之前,不能在高压电线下或在高压电周围进行测量。 10、在施工现场进行测量作业,尽量避开在交通线路中心进行,

测量时安排人员警戒,疏导交通,防止过往机械、车辆碰伤、挂伤。 11、进行测量作业时,测量组成员之间要相互配合、协作、相互提醒,提高安全意识,及时发现、消除安全隐患,搞好测量安全工作,工作中严禁嬉戏打闹,注意保护自身及同伴安全。 12、禁止在正在进行挖方作业的下面进行测量作业,必须在挖方下面进行测量作业时,要安排人员进行警戒,关注边坡异常情况,遇到异常情况,人员首先转移,优先确保测量人员人身安全。 13、禁止在正在实施爆破作业的现场,在爆破警戒没有得到解除之前禁止在现场进行测量作业。 14、如遇特殊情况,及时采取适当有效的自救措施,同时向领导汇报。 15、注意交通安全。

电气设备安装调试过程中的安全注意事项

编号:SM-ZD-20011 电气设备安装调试过程中的安全注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电气设备安装调试过程中的安全注 意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别

设备点检管理办法及标准

设备点检管理办法及标准 设备点检制,是按照规定的人和时间周期,用确定的方法检查设备的指定部位,依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。为了适应我厂生产发展的需要,进一步加强设备点检的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的可靠度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、优”生产,并结合我厂开展设备点检工作的实际,重新制定本规定。 山东雁翔机电工程有限公司大王项目部钳、电、仪专业每天安排专人巡检,严格执行一日四检制度,巡检时间分别为上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜间12:00。随着维护时间的增长,维护深度的加深,钳、电、仪设备档案已基本健全,设备档案(TPM设备履历)内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备维修记录、设备资料和维护总结等,设备档案的建立对设备维护起到了很好的指导作用,有利于下一步预知维修工作的开展。 一、设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则,必须达到以下基本要求 1.定部位。要明确指定设备的点检部位,按部位规定相应的检查项目和内容; 2.定方法。对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具; 3.定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准; 4.定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责; 5.定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。 二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则 1.设备运行期间的检查; 2.设备停机过程中的检查; 3.设备停运期间的检查; 4.设备开机过程中的检查。 三、检查类别的划分内容 1.日常点检,是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查; 2.定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查; 3.定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。 四、检查人员的划定 全厂各生产装置的重点设备全面实行由钳、电、仪、操作人员和专业技术管

测量现场的安全注意事项

测量现场的安全注意事项 技术人员在测量工作开始前,应熟知工程监测作业内容和监测工作程序,按方案要求作业、按操作规程操作仪器并服从指挥。因现场情况的不确定性,需要技术人员集中精力,安全第一! 为了保证人身安全,特列出以下注意事项: 一、地铁基坑开挖区域监测作业 1、进入施工现场,必须配戴安全帽,穿塑胶底鞋,禁止穿凉鞋、拖鞋等,遵守施工现场的安全管理制度。在基坑的围护结构上、支撑上作业时,应系好安全绳; 2.进入施工现场,行走时要注意脚下,避免被磕绊、跌伤、扎伤;某些工地,建筑垃圾未清出现场,尤其是板子上,常会有直立的钉子,要避免被扎伤。注意空间里的异物,如脚手架类,避免撞伤头部。 3、在施工现场作业时,未经允许,作业人员不得私自接电、随意动用施工现场的电焊机、起重设备等施工设施。切勿随意碰触有“危险禁动”标识的设备、机器、开关、电闸、信号等,以免造成不必要的损伤。 4、施工现场严禁吸烟,严禁酒后进入施工现场,监测过程中不得从事与工作无关的活动; 5、监测过程中,注意监测人员、设备与现场起重、运输设备的安全距离。必须在起重设备下或运输通道上作业的,应事先与对方联系,并派专人看管后,方可作业。如需要攀爬,要先确认要攀爬物体牢固可靠; 6、使用监测仪器设备,不得用望远镜瞄准太阳。如果现场有焊接操作,切勿直视焊接光源,避免被灼伤眼睛。在高压电缆区作业时,不得将仪器直接架设在强电磁场区,避免高压击伤,应及时和工程主持人汇报,由工程主持人协调解决。 7、进入施工现场前及作业完毕离开施工现场时,对人员和设备进行清点。确保人员、设备无遗漏; 二、地铁周边环境监测公路路面监测作业 1、在道路作业时,应遵守《道路安全交通法》的有关规定,必须穿戴安全防护反光背心,在距作业区域100米以外的区域设置安全警示标志,并有专

车间安全生产知识及注意事项

车间安全生产知识及注意事项 1.新员工安全用电的要求有哪些? 答:①车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修。 ②自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插 销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。 ③在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧 或熔丝熔断飞溅伤人。 ④需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、点焊机等时, 必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以 免磨损。如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断。 ⑤在一般情况下,禁止使用临时线。如必须使用时,得由工程部批准,同时 临时线应按有关安全规定装好,不得乱拉乱拽。且应按规定时间拆除。 ⑥在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设备,或用湿抹布去擦拭 电气设备,以防发生短路和触电事故。 ⑦发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自

己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电气设备接触,以防发生触电。2.什么是电气事故?有哪些种类? 答:电气事故是由局外能量作用于人体或电气系统内能量传递发生故障而导致的人身和设备的损坏。电气事故可分为触电事故、静电事故、雷电灾害、电磁场危害、电路故障等五类。①触电事故:是由电流的能量造成的。触电是电流对人体的危害。电流对人体的危害可以分为电击和电伤。绝大部分触电事故都含有电击的成分。与电弧烧伤相比,电击致命的电流小的多,但电流作用时间较长,而且在人体表面一般不留下明显的痕迹。②静电事故:静电指生产工艺过程中和工作人员操作过程中,由于某些材料的相对运动,接触与分离等原因而积累起来的相对静止的正电荷和负电荷。这些电荷周围的场中储存的能量不大,不会直接使人致命。但是,静电电压可能高达数万乃至数十万伏,可能在现场发生放电,产生静电火花。在火灾和爆炸危险场所,静电火花是一个十分危险的因素。③雷电灾害:雷电是大气电,是由大自然的力量分离和积累的电荷,也是在局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。雷电放电具有电流大、电压高等特点。其能量释放出来可能产生极大的破坏力。雷电除可能毁坏设施和设备外,还可能直接伤及人、畜,还可能引起火灾和爆炸。④电磁场危害:也叫射频辐射危害,是指人体在高频电磁场作用下吸收辐射能量,使人的中枢神经系统、心血管系统等部件会受到不同程度的伤害。电磁场危害还表现为感应放电。⑤电路故障:电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的。断线、短路、接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏等属于电器电路故障。电气线路或电气故障可能影响到人身安全。 3.电气设备发生火灾,切断电源要注意哪些问题? 答:当发现电气设备或线路起火后,首先要设法尽快切断电源。切断电源要注意以下几点:①火灾发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘能力降低,因此,拉闸时最好用绝缘工具操作。②高压应先操作.断路器而不应先操作隔离开关切断电源,以免引起弧光短路。③切断电源的地点要选择适当,防止切断电源后影响灭火工作。④剪断电线时,不同相位应在不同部位剪断,以免造成短路:剪断空中电线时剪断位置应选择在电源方向的支持物附近,以防电线切断后落下来造成接地短路和触电事故。 4.带电灭火应注意哪些安全问题? 答:为了争取灭火时间,防止火灾扩大,在来不及断电或因需要或其他原因,不能断电,则需要带电灭火。带电灭火应注意以下几点:①应按灭火剂的种类选择适当的灭火机。二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷(1211)、二氟二溴甲烷或干粉灭火机的灭火剂都是不导电的,可用于带电灭火。泡沫灭火机的灭火剂(水溶液)有一定的导电性,而且对导电设备的绝缘有影响,不宜用于带电灭火。 ②用水枪灭火时宜采用喷雾水枪,这种水枪通过水柱的泄漏电流较小,带电灭火较安全:用普通直流水枪灭火时,为防止通过水柱的泄露电流通过人体,可以将水枪喷嘴接地:也可以让灭火人员穿戴绝缘手套和绝缘靴或穿均压服操作。③人体与带电体之间要保持必要的安全距离:电压110KV以下者不应小于3M,220KV 及以上者不应小于5M,用二氧化碳等不导电的灭火机时,机体、喷嘴至带电体的最小距离:10KV 不应小于0.4M,36KV者不应小于0.6M。④对架空线路等空

设备调试安全注意事项.docx

设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 (一)所有上岗人员必须经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗; (二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生; (三)参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识; 特别提示! 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; 2、严格遵守停送电制度,坚持停送电“一人指挥”; 3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改,否则不得进行试运; 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控,并有完善的保护措施; 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明; 6、危险场所必须有明显的安全标识。 三、单机试车中的注意事项 1、送电前,现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后,现场人员保持畅通,无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车; 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动

设备点检管理制度

设备点检管理制度 设备点检管理制度 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持 和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证 正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备,实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况要详细,记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。 3.7除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、 收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。

4.1.2根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检:(每日一次) (1)仪表要保持安装姿态,垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检:(每日一次) (1)管线要保持安装姿态,垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检:(每日一次) (1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4.2.4盘后布线的点检:(每日一次) (1)布线整齐规范,端子接线牢固,接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽,做到规范。 (3)照明要良好。 4.2.5对电源的点检:(每日一次) (1)电源线应无破损、裸露,绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求,电流正常。

施工现场临时用电安全常识

【施工用电】施工现场临时用电安全常识 一、电气设备和线路必须绝缘良好: 施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好,接头不准裸露。当发现有接头裸露或破皮漏电时,应及时报告,不得擅自处理以免发生触电事故。 二、使用橡皮线注意事项 1.施工现场临时用电采用橡皮线时,应架空敷设,不得拖地使用,以防人踩,车轧。有水作业时,如磨石机电源电缆,要将电源电缆用钢索架起,防止浸水造成事故。 2.电缆接头必须按《JGJ46-88》规定操作,包扎严密、牢固、绝缘可靠。 三、遇到高压线路注意事项 1.高压线的下方不得搭设临建,不准堆放材料和进行施工作业。 2.在高压线一侧作业时,必须保持6m以上的水平距离。达不到上述距离时,必须采取隔离防护措施,防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路,造成触电事故。 四、机电设备要一机一闸一漏一箱: 施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱,箱内刀闸(开关)及漏电保护器只能控制一台设备,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。 五、电动机械设备的检查: 现场的电动机械设备包括:电锯、电刨、电钻、卷扬机、搅拌机、钢筋拉伸机等。为了确保运行的安全,作业前必须按规定进行检查、试运转;作业完,拉闸断电,锁好电闸箱,防止发生意外事故。 六、开关箱设置和使用注意事项 1.开关箱应防雨、防尘、加锁;一般安装高度(距地)为1.5m,与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。 2.开关箱内不准存放任何物品,防止误操作造成事故。 3.开关箱周围不准堆放杂物,并应有足够两人同时操作的空间和通道。

七、非电工严禁拆装保险丝: 开关箱内的电器安装与接线,必须由电工操作,非电工严禁操作。电闸保险丝断了,应立即找电工查明原因,排除故障后再接好保险丝;非电工严禁拆装,更不能用其它金属丝代替保险丝。 八、漏电保护器的正确使用 《JGJ46-88规范》规定:施工现场所有的电气设备必须安装漏电保护器。漏电保护器安装在电气设备负荷线首端。 1.使用前由电工检测,确认合格。 2.不得用漏电保护器直接代替电闸开关使用。 3.漏电保护器发生掉闸时,不能强行合闸,应由电工查明原因,排除故障后,才能继续使用。 九、施工现场安全电压照明: 施工现场室内的照明线路与灯具的安装高度低于2.4m时,应采用36V安全电压。施工现场使用的手持照明灯(行灯)的电压应采用36V安全电压。在36V电线上也严禁乱搭乱挂。 十、施工现场碘钨灯的正确使用 1.碘钨灯的外壳应作零线(接地)保护。 2.灯具架设要离开易燃物30cm以上,固定架设高度不低于3m。 3.做现场移动照明时,应采用36V安全电压。 十一、安全电压 安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列,分为42V、36V、24V、12V、6V五级。根据不同的作业条件,选不同的安全电压。

现场安全生产注意事项通用范本

内部编号:AN-QP-HT246 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 现场安全生产注意事项通用范本

现场安全生产注意事项通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、管理目的: 生产现场是生产的重要场所,也是生产一线员工每天工作的地方,在现场的一些安全隐患和突发事件,要采取及时排查、积极预防为主,保证正常的生产秩序和人身健康安全。 二、注意事项如下: 1、进入生产现场前,必须正确穿戴劳保用品,上班前四小时以内不得饮酒。 2、进入生产现场内,要自觉沿安全通道行走,并保持警惕注意周围动向,谨防突发情况。 3、岗位人员必须熟知启动报警、超压报

电气设备安装调试过程中的安全注意事项(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气设备安装调试过程中的安全 注意事项(通用版)

电气设备安装调试过程中的安全注意事项 (通用版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别是电压档,要先插入220V电源试一下,读数和量程是否准确;打到电阻档,红黑表笔短

设备点检、检修管理制度

动力分厂动力作业区设备点检、检修管理制度 1目的及适用范围 规范动力分厂动力作业区设备的点检、润滑、检修管理工作。 本考核办法适用动力作业区 2引用标准和术语 2.1 BSTB/01-317 《设备润滑管理办法》 2.2 BSTB/01-309 《设备点检管理程序》 2.3 BSTB/01-325 《定修模型管理办法》 2.4 BSTB/01-319 《设备检修工程管理办法》 2.4 点检—设备点检管理制度是设备管理的一项基本责任制度,点检管理的实质是以预防维修为基础,以专职点检员为核心的全员维修体制,是加以制度化的基层管理体系,各级职工都有责任参与并完成点检工作中的相关业务。 2.5点检管理—是依据设备点检标准所规定的点检部位、项目、内容、周期、管理标准值、方法、分工以及点检时的设备状态,对设备进行点检作业,准确掌握设备状况,及时有效反馈,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。 2.6日修:凡不需要在主作业线停产条件下进行的检修称为日修。日修的计划性仅次于定修,日修应纳入周及月检修的管理中。 2.7定(年)修:凡必须在主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定(年)修。定(年)修对主生产线长期稳定,高效运行起着关键作用。定(年)修要求有较强的计划性,检修周期和检修时间,检修主体项目是较为固定的。 2.8事故抢修:凡属生产设备、设施在突发事故下进行的检修工程统称事故抢修。该抢修属事后抢修,不具有计划性及周期性。 2.9岗位日常点检

在设备运行中或运转前后,由岗位操作人员运用五感对设备基本作业条件(如:压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、折损、磨损、松弛等十大要素)进行短时间的外观检查,并进行简单的清扫、润滑、紧固、调整等日常维护保养活动,保证设备正常运转,不带病作业,点检对象为所有设备,点检周期为每日进行,一般不超过一周。 2.10专职点检 专职点检人员运用五感点检和点检工器具对设备重点部位详细地进行静(或动)态的外观点检和测定,预测设备内部机件工作状况,以及调整修理方案,点检对象为重点设备、故障易发设备以及日常点检中重点项目。 2.11精密点检 专职点检人员与技术人员运用特殊诊断器具对设备运行状态和异常隐患发展趋势作精细调查、测定、分析,给专业技术人员提供改善设备工作性能的依据,点检对象为关键、精密设备和重点跟踪设备,点检周期根据设备运行的实际状态确定。 2.12定(年)修模型 定修模型是分公司各主作业线设备的定修周期、定修日期、定修时间、定修项目、定修负荷、工序组合的综合平衡设定表,是定修组织实施的指导性依据。 3管理职责 3.1各专业所有生产线设备的点检、润滑、检修管理。 3.2专职点检负责润滑、精密点检和检修的检查、指导、评价。 4工作程序及内容 4.1设备管理系统人员组织结构 4.1.1作业区在组建设备管理系统构架时,必须遵循以下原则: a) 点检员岗位任职按照分厂点检员的任职要求执行。 b) 设备系统现工及点检班长岗位任职,前提条件为有过点检员

电力施工安全注意事项

电力施工安全注意事项 施工安全措施的编制应以部颁的《电业安全工作规程》和部颁《电力建设安全工作规程》为依据,结合工程特点、施工条件及施工地段的地理环境等进行编制,针对高山峻岭、水网地区、泥沼地区、西北高原等地理条件以及气候状况下对施工的影响,冬季施工的防滑防冻、夏季施工的防暑等特点,制订相应的安全措施。尤其是对交叉跨越较多的地段或在繁华地段的施工,更应制订出严密的安全防范措施。 施工安全措施应按材料运输、土石方工程、基础施工、杆塔组立、放线紧线和附件安装等几个分项工程分别制订,下面就各分项工程施工安全措施的编制要点简述如下。 (一)材料运输 材料运输是以起重、装运内容为主的工作项目。根据其工作性质,应特别注意起吊、捆绑、运输和装卸方面的安全。因此对该项工作安全措施的编制,应根据本工程所用材料种类、形状和质量等不同特点,从施工材料的起吊和装车方式、放置方位和捆绑技巧、运输和卸车等方面进行考虑,以使在材料运输的全过程中有章可循。如水泥电杆应用平板拖挂车装运,运输时用钢丝绳捆绑并锁紧。为防止水泥电杆局部受力而产生弯曲裂纹,因此在捆绑时,钢丝绳与水泥电杆之间应用方木垫衬。运输时应平稳慢行,以防剧烈颠簸造成电杆损伤或“散垛”。 (二)土石方工程 土石方工程主要是杆塔基坑、拉线基坑及接地槽的挖、填方工作。在编制安全措施时,应从沿线的地质结构和基坑的挖、填方式方面考虑。如防止深坑内向上抛土回落伤人,防止坑壁坍塌,开挖泥水坑,冻土坑及挖坑遇到地下埋设物时的安全措施。当采用爆破开挖基坑时,则应从打炮眼、装药包、雷管设置、导火索的燃速、人员的隐蔽以及遇瞎炮的处理等有关方面编制相应的措施。 (三)基础施工 基础施工应从杆塔“三盘”的埋设、铁塔混凝土基础的浇制等方面的安全考虑编制措施,如“三盘”下设时的安全注意事项,在基坑内安装混凝土基础钢筋骨架时的安全以及使用和清扫混凝土搅拌机械时的安全事项等。 (四)杆塔组立 杆塔组立是线路施工中的重要工序,也是比较容易出现不安全情况的一项工作。因此,在编制杆塔施工的安全措施时,应从下列几个方面考虑。 (1)电杆焊接、杆塔组装和螺栓紧固方面; (2)对杆塔组立工作所用的工器具和施工机具的安全要求; (3)杆塔组立施工现场布置方面; (4)杆塔起立时,起立过程中和起立后的安全措施(可按整体和分解组立两种方式考虑); (5)施工现场人员安排和所处位置; (6)其他有关方面。 (五)放线紧线 放线紧线工作可以说是线路施工的关键工序,工作区段一般较长,人员相对分散,工作内容多,工作时间长。因此对架空线展放、线盘的设立、跨越架的搭设和看守、放线过程中的联系、架空线的压接、杆塔的临时补强、牵引机械的选用、架空线弛度观测、挂线人员的位置、信号的传递等主要工作项目,均应制订较具体的安全措施。 (六)附件安装 附件安装均为高空作业,安全措施的编制主要从工器具传递,防高空摔跌,工器具的强

车间安全生产注意事项.

深圳市新锋电子有限公司 车间安全生产注意事项 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。 一、造成生产安全事故的原因 1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 1)违章操作 2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。 二、日常安全基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。 5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时,严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情 9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物 10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器 11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。 12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。 13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。 14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。 15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。 16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。 16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。 三、安全用电注意事项 1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1,使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2,使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏,电动工具外壳是否完好无损坏,防止触电。 3,使用电动工具时禁止与他人嬉闹,防止误伤。 4,电动工具发热后,应立即停止,等温度降下来以后再使用。 5,电动工具运转时,如果电机转子打火花应立即停止,检查碳刷部位是否有故障。 6,电动工具被加工件卡住后,不要强制电动工具运转,应该立即停止,并且手动将电动工具反转退出加工件,然后重新运转。 7,电动工具运转时,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1,连接临时电源线以前,需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再接线。 2,临时电源线连接应牢靠,无松动或虚接。 3,临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4,临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5,定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6,休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7,拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再拆线。 8,如果遇到触电事故,应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开,并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1,使用台钻禁止戴手套。 2,调节台钻夹头高度前,应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后,夹头迅速坠落伤人。3,安装或拆卸加工件时,应将台钻停止,等待钻头停止转动后,再安装或拆卸加工件。 4,台钻钻头进给速度变慢时,不能用力按升降手柄,应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5,使用台钻钻大孔时,应该先钻小孔,然后扩大孔,如有需要可以调节皮带轮,使皮带速度降低。 6,台钻钻头被加工件卡住后,不要强制台钻运转,应该立即将台钻停止,并且手动将台钻钻头反转退出加工件,然后重新运转。 7,操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物,防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8,加工件材料是不锈钢类型时,应该随时用毛刷沾水刷洗钻头,给加工孔降温。 9,台钻运行时,不要用嘴吹铁屑,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

设备点检管理规定3篇

设备点检管理规定3篇 设备点检管理规定3篇 为了加强对运行设备的巡回检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济稳定运行,特制定设备点检管理规定,欢迎参阅。 设备点检管理规定1 为了进一步强化生产处设备管理,及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷,努力促进向计划性和预防性检修转变,尽量减少设备故障率和经济损失,切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际,制定本制度。 一、适用范围 适用于生产处设备检修管理。 二、管理职责 生产处负责制定设备管理制度,并监控、指导和考核日常运行情况; 运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出,重大故障及时报修; 维修班负责生产处设备管理,定期点检和巡检,及时修复故障。 三、管理内容与要求 设备点检目的: 通过点检准确掌握设备运行状况,维持和改善设备性能,预防故障发生,减少设备故障率。 1、岗位点检

设备运行中的异响、振动、异味; 设备润滑系统工作情况; 目测设备零部件是否开裂、变形、开焊; 检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; 设备零部件是否齐全、可靠; 设备负荷大小; 设备运转过程中的温度、压力、电流等; 设备其它特殊要求的情况。 2、维修点检 监督、指导岗位的日常点检,复核各岗位的日常巡回点检记录; 检查生产处在线设备的运行技术状态,及时发现异常和隐患。在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,及时组织维修; 检查生产处设备卫生状况。 3、生产处点检 监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况; 监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录; 检查主体设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出切实可行的措施来解决问题。 设备巡检 主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等 设备、系统的运行、备用是否正常; 运行设备、系统的有关参数指标是否合格; 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;

施工现场临时用电各注意事项

[分享]施工现场临时用电各注意事项,很全面!发表于8分钟前1条回复13次阅读筑龙币 +50 搜索相似帖复制链接 只看楼主 筑龙币+50 筑龙建筑施工 标签:临时用电施工现场建筑施工 施工用电是指施工单位在工程施工过程,由于使用电动设备和照明,进行的线路铺设和维护等工作,而这些只在施工过程中使用,之后便拆除,期限短暂,又称临时用电。 另外,施工情况复杂多变,客观上又造成了临时用电的随意性,“乱拉乱接”成为一些工地的常态,现场临时用电严重缺乏专业技术人员的管理,少部分工地临时用电长期混乱,为触电事故埋下祸患。 下面我们通过三个方面,来看看施工现场临时用电的管理与规范!

一、临时用电 内容包括: 1、施工现场临时用电配电系统; 2、临时用电作业人员; 3、临时用电接地措施; 4、电线电缆的固定及导管敷设; 5、配电箱; 6、漏电保护器的设置; 7、建筑机械操作; 8、用电设备的检查及使用; 9、临时照明; 10、临时用电工程的验收; 11、常见违章作业;

12、临时宿舍用电违章现象; 13、电气灭火器的选择; 14、触电急救; 15、临时用电资料归档管理。 二、临时用电的管理 1、开工前必须认真编制临时用电施工组织设计 临时用电设备在5台或5台以上或设备总容量在50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计。 主要内容有:(1)现场勘察;(2)确定电源进线和变电所、配电室、总配电箱、配电箱、未级电箱装设位置及线路方向;(3)负荷计算;(4)绘制电器平面图、立面图和接线系统图;(5)选择导线截面;(6)制订安全用电技术措施的电器防火措施。 2、加强临时用电技术管理工作 按照“规范”的规定,临时用电工程施工组织设计必须由技术人员编制,技术负责人审核,项目经理批准后实施,同时施工现场要建立临时用电安全技术档案。其主要内容为:(1)关于临时用电施工组织设计资料;(2)关于技术交底资料;(3)关于安全检测记录;(4)关于电工维修记录等。 3、加强临时用电安全的指导和监督 加强施工用电安全管理,对全场施工人员进行安全用电教育。保证临时用电生产安全运行,尤其是保障人身安全、防止触电伤害事故的重要环节。各级管理人员必须认真学习、贯彻执行“规范”标准:

春季安全生产注意事项及防护措施

春季安全生产注意事项及防护措施

进入春季后,天气逐渐变暖,大地开花,气候多变,风大、雾多,存在着很多不利于安全生产的因素,土质松软、设备基础松动下沉,易造成倒塌,施工作业易摔倒、坠落等。因此,如何在春季多变的气候环境中,结合春节安全生产,做好防火灾、防倒塌、防高空坠落、防爆炸、防触电、防中毒等的安全生产措施变得尤其重要。 一、预防高空坠落事故 高空坠落被列为建筑工五大伤害之首,而春季又是高空坠落事故的多发期,俗话说,春困秋乏夏打盹,睡不醒的冬三月,这是人体随季节气候变化自然的一种反应,春困会使工人朋友处理紧急情况的应变力和反应力下降,从而给高空作业带来很大安全隐患。 为了预防高空坠落事故的发生,确保施工安全进行,保障作业人员的生命安全,各施工部门采取以下措施:(1)在6级及以上的大风恶劣天气,应停止露天高处作业。 (2)所有高处作业人员在作业前必须对其进行高处作业安全教育。 (3)合理安排作息时间,保证工人师傅有充足的睡眠时间。 (4)个人登高作业的时间不宜过长,班组内可实现轮流登高制,对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止

高处作业。 (4)高处作业人员的着装要符合安全要求,如穿着灵便,不穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业,如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。 二、防止冰层破裂事故 进入春季,冰雪开始融化,在冰面上玩耍和行走已不再安全,车辆和行人不能图一时方便抄近道,忽视了自身和他人的安全,请你从湖边的小道上绕行,宁走十步远不走一步险,一旦在薄冰上落水,自救措施有: 1.首先应该提出的是,一旦不慎踏破薄冰落入水中,必须赶快挥手呼救,呼救的同时,还要不停的用双脚踩水,用双手划水,以保持身体的活力,因为人在冰水里,很快就被冻得四肢麻木、浑身无力,时间长了,就会发生危险。 2.要沉着冷静,使劲打碎跟前的薄冰,尽量向岸边移动,以寻找能够支持自己体重的冰面,遇到结实的冰面时,双手扶住冰面,双脚要尽量使劲向后蹬,让身子能浮在水面上,不断向后蹬腿,还能使身体不断向前,慢慢地爬上冰面。 3.爬上冰面后,不要站起来往岸边跑,而是要躺在冰面上向岸边滚动,这样可以减少身体对冰面的压力,防止冰面再次破裂。 4.安全上岸后,在没有得到保暖之前,还要不断活动,以保持体温,增加生命活力。

数控机床安装调试注意事项

数控机床安装调试注意事项 天津中德职业技术学院左维 摘要:本文阐述数控机床机械零部件、液压系统、气动系统、数控系统安装调试注意事项及数控机床机电联调和安装环境注意事项,对从事数控机床安装、调试与维修的技术人员有一定的参考作用。 数控机床安装调试质量的优劣直接影响数控机床平均无故障工作时间,较佳的安装调试质量可减少数控机床使用过程中的故障停机时间和维修成本。 一、数控机床机械零部件的安装调试注意事项 1、主轴轴承的安装调试注意事项 (1)单个轴承的安装调试 装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。 (2)两个轴承的安装调试 两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同,并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量最小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变,减少对主轴部件的影响。 过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装,不要蛮力敲砸,以免在安装过程中损坏轴承,影响机床性能。 2、滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项

滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意: (1)滚珠螺母应在有效行程内运动,必须在行程两端配置限位,避免螺母越程脱离丝杠轴,而使滚珠脱落。 (2)由于滚珠丝杠螺母副传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动,防止逆传动方法可用:蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。 (3)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须三点成一线。 (4)滚珠丝杠螺母副安装到机床时,不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时,要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。 (5)螺母装入螺母座安装孔时,要避免撞击和偏心。 (6)为防止切屑进入,磨损滚珠丝杠螺母副,可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等,将丝杠轴完全保护起来。另外,浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。 3、直线滚动导轨安装调试注意事项 (1)安装时轻拿轻放,避免磕碰影响导轨的直线精度。 (2)不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去。若因安装困难,需要拆下滑块时,需使用引导轨。 (3)直线滚动导轨成对使用时,分主、副导轨副,首先安装主导轨副,设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面紧密相贴,紧固安装螺栓,然后再以主导轨副为基准,找正安装副导轨副。找正是指两根导轨副的平行度、平面度。最后,依次拧紧滑块的紧固螺栓。

设备点检管理规定示范文本

设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备点检管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要,进一步加强公 司设备的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的可靠 度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、 优”生产,结合公司开展设备点检工作的实际,制定本规 定。 第二条设备点检制,是按照规定的人和时间周期,用 确定的方法检查设备的指定部位,依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其

主要职责是: (一)贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程;(二)负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理;(三)负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料; (四)负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核,对执行情况进行考核; (五)负责对公司各单位点检管理进行业务指导,督促检查点检实施; (六)负责定期组织公司重点设备状况分析评价,针对设备存在的技术难点组织开展攻关; (七)负责组织设备点检管理人员业务培训和考核; (八)负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点

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