肌理漆的施工工艺

艺术肌理漆彩绘，来源于油画的肌理处理，利用艺术涂料丰富的肌理变化，做画布的底基，用乳胶漆等非常便宜的材料进行艺术创作，往往可以在墙面产生令人震撼的点睛效果。遗憾的是，这种比较高级的施工技法，却不是大多数艺术涂料施工人员可以掌握的。

艺术肌理漆的施工要求：

1、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷水性涂料时，含水率不得大于10％；木质基层含水率不得大于12％。

2、施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。

一、肌理漆基层处理应符合下列规定：

1、混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。

2、纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。

3、清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

4、调和漆本质基层：表面应平整、无严重污染。

5、金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。

二、肌理漆涂饰施工一般方法：

1、滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。

2、喷涂法：喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。

3、刷涂法：直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

肌理漆的施工工艺如上，肌理漆是不错的家庭装修选择，它不仅风格多，种类全，而且健康环保，值得选择。

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防火涂料施工工艺流程防火涂料施工规范要求

防火涂料施工工艺流程防火涂料施工规范要求您知道防火涂料怎么施工吗？防火涂料的涂装应针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备，以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺，方能获得最佳的效果。以下买购网小编为您介绍防火涂料施工工艺流程以及防火涂料施工规范要求。一、防火涂料施工工艺流程 1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧

富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm 为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。

二、防火涂料施工安全、环保管理 1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。 2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。 3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。

防火涂料施工解决方法

目录第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章防火涂料选型 (4) 第四章施工准备 (5) 第五章施工安排 (6) 第六章主要施工方法及技术要求 (7) 第七章防火涂料的施工检验 (11) 第八章质量控制 (11) 第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12) 第十章HSE保证措施 (13) 第十一章安全施工管理措施 (14) 第十二章施工现场文明施工管理 (15)

第一章编制依据 1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。 1.2编制说明本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。 1.3主要参照技术标准及规程规范第二章工程概况 2.1工程概况气化钢结构框架总高度90米，其中37.7米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估吨位3420吨；渣水钢结构框架总高度19.5米，钢结构防火部分暂估吨位691吨；气化管廊长度337米，高度16米，钢结构防火部分暂估吨位110 吨。 2.2技术要求及各部位技术参数 2.2.1根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：

2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间： 2.2.1.3 1#、3#楼梯： 2.2.2根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：

2.2.2.2 2#楼梯： 2.2.3根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：第三章防火涂料选型 1、材料选型拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。 2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日40天。第三阶段：废料清理及污染清理。以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。 3、应避免冬季施工，施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业，如必须继续施

内墙抹灰施工工艺要点与流程图

内墙抹灰施工工艺要点及流程 1、操作流程：基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查，做标识。 2、基层处理： 2.1抹灰前，将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，露出的钢筋头、铁丝头应剔除，斜砌等部位应堵严实和补砌整齐，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实。 2.2用1：1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理，要求喷刷均匀，呈毛钉状，同时加强养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。 2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生，在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设钢丝网，缝两边各搭接100mm。 2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块，为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生，在其墙体抹灰表面满贴防裂网，使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布，纵横向搭接宽度150㎜。 3、墙面浇水：抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。 4、找规矩：

根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角，在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 5、做灰饼：套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，对着的墙体其灰饼要位置对应，以便用激光测距仪测量室内净尺寸，对灰饼进行相应调整。 6、抹水泥踢脚板：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。水泥砂浆踢脚附图： 7、做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将靠尺移至到抹好的护角面。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

防火涂料施工方案样本

钢结构防火涂料工程施工方案编制：审核：审批：：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位七年一月四日二00

编制日期：一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1）基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3）做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料基层除污第第一道涂料检查检查自检最后一道修补涂料交工验收施工过程监视测量施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、三、项目管理机构施工考核：朱世通项目经理：范宏质量、安全员：李日高人员管理、进度：任加明

项目总负责：朱世通项目经理：范宏质量、安全技术加明施工队长：任甲班乙班丙班丁班谢海波王天军谢成高聂井乾四、防火涂料施工防火涂料施工准备：、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1．商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以

弹性拉毛施工工艺

博明弹性拉毛涂料施工工艺一、外墙基层的要求 1、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH值≤10，在气温≥5℃以上，相对湿度≤85%的条件下方可施工。 2、基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。如有空鼓，采用切割机对空鼓部位进行切割，把空鼓部位清理干净之后，用界面剂对空鼓位置进行批刮，干透以后再进行粉刷修补，粉刷修补不能高于其他粉刷墙面。 3、粉刷每一平面不能出现较大的凹凸波浪形，平整度用2m直尺检查缝隙在2mm以下，并达到一定的光洁度。 4、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺梭掉角。 5、部分利用脚手架须离墙30公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内，且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工，脚手片预先翻身铺设，防止涂料完工后的污染。二、施工前组织基层验收本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司会同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况，进行交接验收。在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。三、对基层清理及成品保护人员进场后，用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、浮砂、庇点、堆痕进行清除、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用博明腻子嵌实，同时做好门窗及相关设施的防污保洁工作。四、腻子批刮采用博明柔性腻子批刮墙面两遍。腻子的配制方法为：25kg/包的粉料加

6~7 kg的水，用电钻式打浆机搅拌5分钟，确保腻子无结块，批刮时采用60cm 的批板，对墙面进行横竖方向批刮。阴阳角及窗边用25cm的批板进行批刮，要求腻子层的厚度均匀，无波浪痕。腻子不能一次性批刮太厚，太厚容易出现开裂并影响腻子的附着力。腻子批好后最佳的打磨时间在24小时内，打磨后清扫因打磨引起的腻子尘土，以免下雨使腻子尘土粘接墙面，引起重新打磨。五、涂刷水性透明底漆对已经打磨好的墙面，涂上一遍水性透明底漆。水性透明底漆为乳白色液体，施工时无须加水稀释，采用羊毛滚筒滚涂,门窗边、角墙面、阴阳角用毛刷涂刷。要求涂刷均匀,做到不流挂,不漏涂,若出现流挂、漏涂的现象，会直接影响到面涂的平整度，使墙面出现泛碱现象，面涂的附着力不良。底漆的干燥时间参照下表：注意事项：环境温度≤5℃，空气湿度≥85%时不能施工；雨雪天气或在施工和干燥过程中可能会有雨或雷的情况下不能施工。六、弹性中层料施工在底漆完全干透后开始施工弹性中层料。拉毛涂料的工具采用蜂窝状滚筒，由上而下进行来回滚涂，施工滚筒上的涂料不能太多，应把滚筒上的涂料均匀的涂刷与墙面，要求墙面上的涂料分布均匀。然后把蜂窝滚筒上的拉毛涂料清理干净，或者可以另外使用新的滚筒对已涂于墙面的拉毛涂料进行由上而下的理涂，要求自上而下同一方向滚涂，不能来回滚涂，否则易出现花纹倒顺。上下层的接头要控制好，即上下层施工时间不能太长，否则易出现重叠现象，导致拉毛表面不均匀，拉毛点子发尖，最终使面涂颜色不一致，影响工程质量。最好的方法是上下层的施工人员同时施工，人与人的施工距

真石漆施工工艺和施工方法

真石漆施工工艺和施工方法发表时间：2011-6-23访问次数：77 一、真石漆主材（石材颗粒层）的施工方法为喷涂。工具为气泵和喷枪。底漆和面漆可以喷涂也可以滚筒滚涂。二、施工工艺 1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。 2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm 以内。 3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。 4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。 5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。 6.除去美纹纸。 7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。 8.结束清理，完成。注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。 2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。

真石漆常见的质量事故以及施工方法发表时间：2011-6-23访问次数：78 1真石漆施工对策真石漆与普通的外墙涂料不同，有许多独特的特性，比如自重较人、成膜及干燥时间长等，因此在施工时需要从多方面加以控制。 1.1施工注意事项 (1)为了保证涂层的整体性和整体质量，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品。 (2)应避免在气温低于5'C、相对湿度高于85%的环境条件下施工:也不能在大风天气里施工，以免主涂料材料千操过快而开裂。 (3)由于徐料干媒时间较长，应随时关注天气预报，做好施工部署，避免在雨、雪来临前施工。 (4)同一端面、同一颜色应采用同一批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混和搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。 (5)外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。 1.2施工步骤基层处理-喷涂底漆2遍-划墨线-贴线条带-喷真石漆(主涂料)2遍-撕线条带-清理勾缝及找缝-描缝-喷涂油性线条底漆1-2遍-喷涂罩面漆2遍。

防火涂料方案及工艺

超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺薄形钢构防火涂料是集封闭微孔结构与网状纤维为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内，可长期使用，不易老化，不变质，无味，保温性能长期不减。薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用生产薄型钢构防火涂料的厂家有哪些于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力、坚固耐久、应用广泛、质优价廉薄型钢构防火涂料有哪些型性能特点：在容器中的状态干燥时间（表干）初期干燥抗裂性薄型钢构防火涂料有哪些粘结强度MPa 抗压强度MPa 耐冻融循环性，次超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺耐火性能经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块。 ≤3h 允许出现1-3条裂纹，其宽度应不大于0.5毫米

≥0.15 ≥0.05 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h 施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。 )型施工方法： 1。使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。 2。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料搅拌均可。 3。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。 4。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道。 WB-CDGC-A5。没用完的涂料，要重新封严。超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺包装与运输： 1。WB(CDGC-A)型塑料桶包装。 2。储运温度宜在3-40℃，不可在室外储存和在太阳下暴晒。

真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了晨光真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 ? 骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次

感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化； B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性； C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4)罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。三、施工工艺（一）、施工设备及要求 1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点；

墙面拉毛灰施工艺标准

文件制修订记录

1.0范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。 2.1.2砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。 2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。 2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将

柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。 2.2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。 3.0操作工艺 3.1工艺流程：根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→弹线、分格→粘分格条→抹拉毛灰→拉毛→起分格条→勾缝→养护→质量检查 3.2基层为砖墙的操作方法： 3.2.1分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。 3.2.2根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。用配合比(常温施工)为水泥∶石灰∶砂=1∶0.5∶4或水泥∶粉煤灰∶石灰∶砂=1∶0.2∶0.3∶4(混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆)。分层抹灰找平每层厚6～7mm待6～7成干时洒水进行下层抹灰，并用木抹子搓毛。

外墙真石漆施工工艺标准方案计划

孝感市临空经济区高庙城市新社区定向安置房外墙涂料工程宜昌兴业建筑工程有限公司

2017年06月12日

第一章工程概况第二章外墙装饰介绍第三章编制依据第四章施工部署和施工计划第五章外墙真石漆施工技术方案第六章工期保证措施第七章质量目标保证体系措施第八章安全文明施工、消防及环保措施第九章成品保护措施第十章施工组织机构第^一章施工进度计划表

第一章工程概况第一节工程名称、性质、规模和地理位置 1、工程名称：孝感市临空经济区高庙城市新社区定向安置房项目 2、工程性质：民用建筑。 3、规模：本工程为孝感市孝南区高庙定向安置房项目，本工程建筑面积为42万平方米，二十二层、二十六层和三十二层框架结构，社区以高层建筑为主。 4、项目地址：项目位于湖北省孝感市孝汉大道以西，科创路以南，横13# 路以北，凤凰港大道以东。第二节相关单位 1、工程建设单位：孝感葛建置业有限公司 2、建筑设计单位：武汉华中科大建筑设计研究院广州市科城建筑设计有限公司 3、监理单位：湖北东泰建设管理咨询有限公司 4、施工单位：中国葛洲坝集团股份有限公司第三节工程承包范围和内容该项目图纸设计中的全部内容。第二章外墙装饰介绍第一节、外墙各立面涂料设计简介该工程为二十二层、二十六、三十二层框剪结构。外墙装饰涂料设计为真石漆外墙面和多彩漆外墙面。第二节、使用部位及工程量 1、按施工方法分：该项目部分为多彩漆外墙面、部分为真石漆外墙面。第三章编制依据 1、由设计单位提供的施工图。 2、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。 3、我公司制定的IS09001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度。 4、甲方提出的施工要求及技术交底。第四章施工部署和施工计划第一节施工条件和计划 1、已完成工程主体结构。

防火涂料施工的整个流程

防火涂料施工的整个流程 1. 施工前准备工作 1.1 施工现场勘查：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装施工。 1.2 场地布置工作：与现场建设部门协调，建立用于现场涂装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。 1.3 资源准备：制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划；组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。 2. 进场 2.1 搭建脚手架：根据现场施工需要，为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。 2.2 周围环境保护和清理：为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工工作作业的现场进行清理，对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。 2.3 构件表面处理 2.3.1 涂装前，检查钢构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层有破坏，必须向监理或业主方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀； 2.3.2 根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久，部分钢结构已经锈蚀，必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆（材料由业主采购） 3. 施工 3.1 涂料搅拌将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组分均匀分布，并在规定时间内用完。 3.2 基层检查涂覆前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。 3.3 涂装工艺施工方法采用油刷、辊筒刷涂，具体施工工艺见防火涂料产品说明书。 3.4 工艺控制由项目部技术员对施工工艺进行监控，项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好“自检记录” 。 3.5 涂层保护对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。 3.6 质量验收工程完工时，公司质检部会同甲方或监理，对防火涂料工程进行质量验收，使其达到设计要求，并做好有关验收记录。 3.7 现场清理对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理；现场涂料空桶应有公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。 3.8 竣工验收项目部将竣工资料整理成册，公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告，报请市消防局进行验收，并交付。 4. 质量措施 4.1 施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，综合部组织安全知识学习，考

石材墙面施工工艺

石材墙面施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料准备 A、水泥：级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 B、白水泥：级白水泥。 C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 (3)主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 (4)作业条件 1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好± 0和各层水平标高控制线)。 3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150?200mm架子步高要符合施工规程的要求。 4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规

真石漆的施工工艺

真石漆的施工工艺真石漆是一种酷似天然花岗岩的装饰效果，具有自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。天然真石涂料施工简便、省时，施工机具易于清理；天然真石涂料具有防水、耐碱、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等优点。一、施工准备 1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。 2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。序号产品名称作用 1柔性耐水腻子找平基层 2专用抗碱底漆封闭墙体碱性，防止真石漆透底发花 3真石中途漆减少天然真石涂料的飞溅 4天然真石涂料装饰作用注：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。二、施工工具的准备序号产品名称作用 1空压机喷枪压力来源 2漏斗喷枪喷漆工具 3简便水平器测平用 4压辊压平 5线包打线格 6刷子刷漆 7刀片割胶带 8粗细砂纸打磨 9钢丝刷清洗 10抹子批刮漆 11纸胶带贴造型 1底漆

四、施工防护 1施工前保护：真石漆施工前应对门窗、铁艺等构件做好成品保护，有效的办法是塑料布将其包裹好，以防止真石漆施工对其造成的污染。 2施工中保护：施工中要注意对窗户、铁艺等构件的保护，喷涂施工时，要采取可靠的遮蔽措施，施工中要注意对上部施工完的的墙面进行保护。 3施工后保护：真石漆喷涂进行中，外加要随时进行拆除，外架拆除过程中要着重注意对外墙的保护，架管拆除及传递过程中，严禁碰撞外墙面。五、施工流程 1、底材要求：墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。基层的碱度PH值在10以下，同时基层干燥，湿度低于8%。 2、所用真石漆有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 3、所用真石漆经业主、监理及设计单位同意。 4、脚手架已搭设完毕。 5、施工条件：真石漆由于是水性，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。真石漆施工必须考虑天气因素，在喷涂真石漆前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。真石漆施工本工程中外墙建筑涂料涂装做法：粗腻子一遍、细腻子二遍、封闭底漆一遍、中途一遍、真石漆面漆一遍。其作用如下：粗腻子：将较大的缺陷基本修复补平。细腻子：将基层精细刮平修复。封闭底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍中途：第一遍中途减少面漆真石的掉落第一遍面漆：第一遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、施工工艺修补→清扫→满刮粗腻子→满刮细腻子→磨平→底漆施工→第一遍中途施工→第一遍面漆施工。 2、操作方法

(完整版)木质材料防火涂料施工工艺_Fixed

木质材料防火涂料施工工艺 (一)材料要求 1、木材：木材含水率不应大于12%,表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。 2、各色过氯乙烯防火过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。 3、配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂，应注意选用干燥快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及机煤油等侵蚀，以满足防火、防腐、防霉的要求。 4、填充料：石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等应符合设计要求和有关规范规定标准。 (二)施工操作工艺 1、木材制品表面处理油漆防火涂料对木材制品表面要求平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等须做以下加工处理。 2、去污木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍，砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此，应用温水，肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉。 3、去脂树脂可采用深剂（丙酮、酒精及四氯化碳等）溶解、碱液（4～5%的苛性钠水溶液）洗涤或烙铁铲烫等方法清除。 4、漂白高级青水木制品，应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调清除。其方法如下： (1)过氯化氢，俗称双氧水漂白，其溶液浓度为15%～30%。 (2)草酸漂白：①水溶液浓度为1000ml水中溶液解75克结晶草酸： ②1000ml水中溶液解75克结晶硫酸钠：③以1000ml水中溶液解24.3克结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上，约歇4～5min，稍干后于涂硫酸钠水溶液，待干燥后木材变白。 (3)漂白粉漂白：先配成5%的碳酸钠1：1水溶液，再加入50克漂白粉搅拌均匀。用毛刷将此溶液涂刷在木材表面，待漂白后用2%的肥皂水稀盐酸溶液清洗被漂白的表面，并擦拭干净。

防火涂料施工工艺

钢结构防火涂料施工组织设计第一章编制说明一、工程概况：本工程位于福州市马尾区，总面积为4033㎡，由1#、2#、3#车间组成。主体为轻型钢结构，屋面及墙面采用压型彩钢板。二、编制依据： 1、主要以《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 三、编制范围：本施工组织设计仅考虑钢结构防火涂料部分。四、质量目标：工程合同质量目标为合格。五、工程日期：工程开工后天内完工。六、安全目标：杜绝伤亡事故。第二章施工组织指导思想与部署一、施工组织指导思想 1、全面贯彻本公司的质量方针“科学管理、精心施工、发展科技、信誉至上”，对本工程的工期、质量、安全、成本文明施工等诸要素进行全面的、全过程的控制。本项目拟实行项目经理责任制，按一级项目组建项目管理机构，项目管理班子由项目经理、项目技术负责人、生产总监、施工员、质检员、材料员、预算员、安全员、会计员、资料员组成。项目部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并

负责工程各协调工作。项目组织机构编制如下图所示。二、施工组织机构施工组织机构编制如下图所示：项目组织机构图三、施工方案部署 1、施工流程清除表面→表面验收（标高、水平度、钢架间距）→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→第四遍涂刷→场地清理→自检四、施工进度计划施工过程中项目部依据工程实际，编制月施工进度计划，精心合理组织施工，工期只能提前，不得滞后，否则应及时调整，保证总工期的执行。(附 :

施工横道图) 第三章施工准备一、技术准备 1、根据工程的实际情况，组织一支经过专门培训，且具有多年从事该特种行业的队伍进行施工。 2、组织技术交底，当工程开工前应将施工图提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸自审。根据自审结果进行技术交底，以免出现不必要的返工。特别是关键部位应使施工班组明白设计意图与要求，确保工程施工质量与进度。 4、开工前现场技术人员应与各班组人员进行安全技术交底。二、劳动力准备计划：劳动力准备计划第四章主要施工方法一、施工工序及工艺：施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，第一遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：

外墙真石漆的施工工艺

外墙真石漆施工工艺 ★施工准备★ ◆主要施工机具准备 ?脚手架及踏板； ?主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒； ?辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 ◆技术准备 ?现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 ?人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 ◆基层质量要求由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 ?基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 ?基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 ?基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出

物且无青苔等杂物。

?基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。 ?基层PH值不得大于10。 ?混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。 ?涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 ◆施工环境条件要求 ?墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。 ?施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 ?夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。 ?雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 ★施工工艺方法★ 外墙真石漆施工工艺流程图

超薄型防火涂料施工方案

钢结构防火涂料工程施工方案（超薄型）

施工方案 ○涂料选用的总体原则说明 A、符合业主工程设计文件钢结构防火涂料方案中对涂料品牌的要求和规定； B、涂层之间有较强的配套性、外观等性能要求； C、选用的产品具有较强的施工性能，在符合一切技术要求的前提下，能最大限度地减少施工上的困难和不便； D、在满足性能及其他各项要求的同时，尽可能选用较为经济型的产品，以便合理控制整体工程成本。 ○选用的防火涂料特点介绍：超薄型钢结构防火涂料 (1)本公司超薄型防火涂料具有一定装饰效果； (2)与防锈漆具有优异的相容性，不会产生裂纹与脱落； (3)本公司涂料不含苯类溶剂。涂层发泡时不会产生有毒气体和浓烟，涂层干燥后不会产生有刺激性气味； (4)本涂料可依据客户要求配色，常用的色有、淡灰、中灰等。 (一)施工工艺及流程 1.施工工艺 1．1现有钢结构表面的预处理和清洁 A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物，使待涂表面干燥、清洁。 B、如部分构件局部已产生氧化，必须重新喷射处理至的要求的标准。1．2钢结构防火涂料涂装施工工艺 1．2.1基层表面处理 A.若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。 B.钢结构表面除防锈达到要求后，一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。 C.若钢结构表面已涂装防锈漆的，刚应对其表面做除油污、浮灰，达到清洁即可。 D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的，可涂刷一遍界面剂，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相

融及增强粘结强度。 1.2.2防火涂料涂装 A．防火涂料涂装施工准备工作：（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以影响质量。（2）搅拌：由于涂料中各成份比重的不同，在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过5%。 B.防火涂料涂装施工的环境条件：（1）工作场地：涂装工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。（2）环境温度：施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。（3）相对湿度：涂装施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。（4）其他方面：对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度涂刷防火涂，事后进行修补工序。 2.涂覆施工该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。（1）基层防锈处理复检（2）作好防污措施及脚手架搭建等准备工作（3）基层防锈表面除污去杂处理（4）做好安全，技术交底工作（5）施工前，涂料充分搅拌，调粘度便于施工（6）开始施工前，作好记录及资料准备流程如下：基层除污――第一道涂层――第二道涂层――最后一道涂层――（依据涂覆厚度）――自检――交工验收