发电厂设备缺陷管理制度
发电厂设备缺陷管
理制度
发电厂设备缺陷管理制度.
1. 1. 总则1.1设备缺陷管理由总工程师牵头，检修副总工程师负责，生技部组织及设备管辖各单位分级管理，贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人；各级管理机构要严格要求、严格考核，认真搞好设备缺陷管理工作，确保设备安全、经济运行。
1.2 设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。
1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。
2. 设备缺陷的定义设备缺陷是指：主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。
3. 设备缺陷的分类3.1一般缺陷（一类）：指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。
3.2重大缺陷（二类）：指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷，需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。
3.3危急缺陷（三类）：指严重威胁设备、系统及人身安全，必须立即停机停炉进行消除的缺陷。
4.设备缺陷的来源4.1运行方面:由运行各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》、《备用设备定期切换制度》等制度的基础上，对设备的运行状况进行分析及时发现设备存在的问题，提出设备缺陷的具体部位、内容、发现时间，同时录入微机设备管理系统。
4.2.检修方面：由检修设备管理各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》等规章制度的基础上，认真履行岗位职责，及时了解所辖设备状况，对存在的缺陷或由其它原因引起的设备检修后遗留的缺陷录入微机设备管理系统。
5. 缺陷管理职责5.1发电部缺陷管理职责：5.1.1发电部运行人员应按《巡回检查制度》要求，对设备进行巡检并将发现的设备缺陷及时录入联网微机的设备管理系统,并负责通知检修责任单位，做到通知及时（10分钟以内）、部位准确、内容明确。
5.1.2运行值班员负责设备缺陷消除后的验收工作，验收合格后及时（60分钟以内）在微机管理系统中予以注销并录入消缺人、验收人姓名、处理结果等信息。
5.1.3运行人员对设备缺陷除录入微机外，对于重大或危急的缺陷应及时逐级汇报，运行中能自行消除的缺陷，应在班长指导下积极消除，但必须做好安全措施。
5.1.4值长、运行班长接到检修人员的消缺工作票之后,必须积极创
造消缺条件,尽快办理消缺手续。
5.1.5 由于检修人员有条件但未能彻底处理或仍存在质量问题时，有权拒绝验收签字，仍作为存在的缺陷记录在册，要求重新处理,并应加强监视，采取措施防止缺陷扩大，做好可能发生的事故预想。
5.1.6 值长接到危急、重大缺陷汇报后，应立即到现场核实并通知有关车间、班组立即进行处理。不可能处理的重大缺陷应做好安全措施和可能发生的事故预想，并向厂总工程师及省公司调通中心汇报。
5.1.7由于运行人员巡检不到位而未能及时发现设备缺陷或未尽上述职责，按考核办法进行考核。
5.2检修部缺陷管理职责：5.2.1 检修部要落实设备专责制，做到台台设备有人管，坚持定期自检自查制度,做到积极主动消缺。
5.2.2建立设备缺陷台帐，及时准确地将运行检修人员发现的缺陷和设备专责人发现的缺陷分类记录在台帐上，并将检修人员发现的缺陷录入微机。
5.2.3消除设备缺陷必须严格执行工作票制度，严禁无票作业，而且要保质按期完成，坚持谁维修谁负责的原则。消缺过程中须文明施工，工作结束后清理现场并得到运行值班员的验收认可。
5.2.4检修人员在接到缺陷通知后必须在规定的时间内到现场进行消除工作，即上班期间不超过10分钟，下班期间不超过30分
钟。
5.2.5危急缺陷必须立即予以处理或采取措施；重大缺陷须在30分钟内办理工作申请单手续，对暂不能消除的缺陷在MIS网上办理待处单,经生技部检修、运行专工、生技部负责人认可并报总工程师批准后，等待机会消除；一般缺陷须在24小时内消除，对工作量大而不能在24小时内彻底完成者应办理工作延期手续。
5.2.6挂起缺陷消除后,需办理《待处单恢复消缺申请单》经生技部检修、运行专工、生技部负责人认可并报检修副总批准后，方可将申请单交生技部设备缺陷专责人处恢复。
5.2.7检修部各车间计算机若出现故障不能使用,由车间缺陷管理专责人联系信息中心负责人进行及时处理。
5.3综合部缺陷管理职责5.3.1综合部各车间采取自查自消的办法,由运行车间(或检修车间)录入设备缺陷,消除后再由运行车间注销,并输入验收人姓名。
5.3.2挂起缺陷消除后,需办理《待处单恢复消缺申请单》经生技部检修、运行专工、生技部负责人签字认可并报检修副总批准后，方可将申请单交生技部设备缺陷专责人处恢复。
5.4生技部缺陷管理职责：5.4.1生技部信息中心负责计算机与网络连接畅通，设备管理系统程序运行正常，负责检查、维护及有关人员的计算机操作培训,新技术的开展及引用。
5.4.2生技部信息中心对于设备管理系统所发生的故障，在接到通
知后必须立即进行处理。
5.4.3生技部专工应加强设备缺陷管理，经过统计分析掌握其发生规律，以采取对策，确保设备安全、经济运行。
5.4.4生技部专工应主动利用一切机会督促车间积极消除设备缺陷，在大修和小修中应督促车间全面开展消缺工作，防止同类缺陷的重复发生。
5.4.5生技部运行专工要及时掌握设备运行状况，当设备异常运行时须提出处理方案并对缺陷内容准确地认定,检修专工应对设备缺陷性质和处理计划进行认定，并对危急、重大缺陷技术处理方案进行审核及缺陷注销的认定和考核。
5.4.6 生技部检修专工对危急及重大缺陷的临时处理方案、措施及日后消缺过程中的技术措施负主要责任。
5.4.7生技部专工负责对生产单位设备缺陷发现、消除情况的监督检查工作，对在巡回检查中发现的设备缺陷应及时输入微机设备管理系统，对责任单位未能及时发现、消除的缺陷要记录在案，纳入月度考核中。。
5.4.8生技部专工在设备大小修前，应对设备存在的缺陷进行摸底和检修后的考核，并对修后的未消除重大缺陷及时向上级领导汇报。
5.4.9生技部缺陷专责人恢复签字生效的挂起缺陷。
5.4.10生技部缺陷专责人每月初提出上月设备缺陷分析报告，对存在的问题，改进方案及预期效果提出可行性意见，提出全厂
（生产系统）上月缺陷分析报告，交生技部主任审核。
5.6 厂部缺陷管理职责5.
6.1总工程师负责生产范围内的设备缺陷管理工作，监督设备缺陷管理制度的执行。要认真组织厂内外力量彻底解决，并结合每年一度的春季安全大检查和秋季安全大检查，督促其认真消缺,保证每台机组能满出力长周期运行。
5.6.2检修副总工程师负责组织设备缺陷理制度的制定、修订，检查执行情况。经常检查各车间及生技部对设备缺陷的管理情况，根据电力生产特点协助总工组织厂内外力量解决老、大、难的缺陷，切实抓出成效，提高设备的健康水平。
6. 设备缺陷消除程序：6.1运行人员发现设备缺陷及时电话通知检修责任单位，在工作日志中记录被通知人、通知时间和检修人员到场时间，并将有关信息输入微机设备管理系统。
6.2. 检修人员接到通知后，按规定时间到达现场了解缺陷情况，对一般缺陷须办理工作票手续开工后方可消缺；对危急缺陷在保证人身安全的条件下应立即采取措施，消缺时办理工作票开工后方可作业；对重大缺陷需切换设备或影响机组出力时须在30分钟内办理工作申请单，批准后办理工作票处理。对暂不能消除的缺陷须办理待处单后，等待机会消除。
6.3 设备消缺工作完成后，由运行人员进行验收，合格后结束工作票并在微机设备管理系统中注销。
6.4 凡涉及需两个以上单位共同配合处理的缺陷，各有关单位检修人员接到通知，应立即到现场积极配合消除缺陷. 缺陷未处理前未经当值值长同意，不得离开检修现场。
7.1. 运行人员电话通知检修单位设备缺陷时，检修车间人员未按要求及时到现场进行消除，超过规定时间每延误一小时考核责任单位50元，以运行值班员工作日志记录时间计算，此项工作由生技部运行专工负责统计报表。
7.2. 运行当值发现的设备缺陷，未及时通知有关单位，未按要求录入MIS网，每发现一次考核责任单位100元。
7.3. 运行值班员对于消除并办理验收手续后的缺陷，必须按规定及时在微机中予以注销，否则每延误1小时考核责任单位100元/次（以工作票结束时间算起）。
7.4. 由于运行人员巡查不到位而未能及时发现缺陷，酌情考核每条100--300元。
7.5. 如因运行措施不当或配合不好而影响了消缺处理，每条次考核责任单位100元。
7.6. 若缺陷并未消除或虽已消除但检修单位未做详细检修记录（指更换设备部件、设备性能参数有较大改变、重新调较设备或对设备有工艺处理的缺陷）而运行值班员就办理终结手续的缺陷，每次考核检修、运行各100元。
7.7. 对于24小时内未消除又未经检修科批准的缺陷，每延误一小时考核责任单位100元。
7.8. 同一缺陷，24小时内不得重复录入，对于已录入的设备缺陷，在未消除前，运行人员不得重复录入，否则考核责任单位100元。
7.9. 如各单位在缺陷处理中分工不明，由生技部进行裁决，裁决后再扯皮，以每延误一小时罚款50元累计扣责任单位。
7.10. 当一条缺陷涉及几个单位所辖设备时，若各单位相互扯皮、推诿，由生技部组织各单位共同检查，最后查出的责任单位考核200元。
7.11. 各专业检修人员在缺陷处理过程中，应加强配合，如未经当值值长同意而擅自停止消缺，当值值长应根据其所影响的消缺时间，报生技部部长对其进行考核。
7.12. 消缺工作中，违反《两票》管理规定的现象，比照两票考核细则进行考核。
7.13. 检修部各车间每月消缺率达到98%，每降低1%考核责任单位200元。
7.14. 综合部各车间的缺陷管理采取自查自消的方式，但月度缺陷处理率必须达100%，消除率达100%，否则每降1%考核200元。
7.15. 每月发生频发缺陷，按每条考核责任单位200元。
7.16.机组停运期间对能够处理的设备缺陷未及时处理，考核责任单位200-300元。
7.17. 本办法自下发之日起执行，解释权归生技部。
8. 其它8.1 消除设备缺陷时，如遇设备管辖划分不清或未划分时，由生技部进行裁定或安排，各单位必须及时对缺陷进行处理。生技部针对发生的问题要定期修订设备划分职责。
8.2 在机组计划检修或停运期间，各专业要及时查看MIS网设备设备管理系统，及时了解所辖主、辅设备及系统存在的缺陷并及时安排处理。
8.3本制度从下发之日起执行，解释权归生技部。
电厂设备缺陷管理制度(1)
济宁金威热电有限公司企业制度 Q/JWRD-2.6.72-20 13 设备缺陷管理制度 2006-1发布2013-5修订实施
济宁金威热电有限公司发布 前言 本制度由生产管理领导小组提出。 本制度的起草部门：设备动力部。 本制度的主要起草人：张守山 本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵新本制度的批准人：王允来 本制度由设备动力部归口并负责解释。
济宁金威热电有限公司 设备缺陷管理制度 一、目的意义 为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行 三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义： 设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。 2.缺陷分类：
一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。 二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。 (2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。 (3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。 三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。 (2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。 (3)正常运行情况下就能消除的缺陷。 (4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。 四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则 3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，
发电厂缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 总则 1.1 为规范和加强设备管理，提高设备健康水平，确保发电设备的安全经济运行，特制订本制度。 1.2 设备缺陷是指运行和备用中的设备，对人身和设备安全有威胁、影响设备经济运行以及对文明生产环境有影响的异常情况。 1.3 设备缺陷管理实行闭环式管理方式，即对设备缺陷的发现、登记、消除、验收、统计、考核进行全过程管理。1.4 设备缺陷管理应做到科学统计、公平考核、闭环管理。 1.5 重视和强调发现缺陷的及时性和消除缺陷的快速性。 2 职责与分工 2.1 运行部门为设备的使用部门，负责设备状态管理及设备缺陷的发现、登记等，对缺陷发现的及时性、准确性负责，做好消缺配合工作，负责消缺验收（试运），并对检修部门消缺工作进行监督。 2.1.1 运行人员应熟悉系统及设备，熟悉掌握厂设备缺陷管理制度、设备分工管理标准等。 2.1.2 运行人员在运行、巡回检查或定期切换试验过程中发现设备缺陷，应立即汇报主值（班长），并及时组织力量消除，果断采取措施防止事态扩大；运行班无法消除的缺陷，立即通知相关检修班组，并及时把缺陷进行登陆缺陷管理系
统；检修人员因设备分工等问题拒绝接受时，缺陷单可转发给生产技术科专工（同一车间的专业之间的由车间解决），由生产技术科专工审核后再发送给缺陷所属单位；当发现一类缺陷及后果严重的缺陷时，应立即采取临时监护措施，汇报值长及车间领导。 2.1.3 运行人员应督促检修人员及时消除设备缺陷，积极配合检修消缺，及时办理隔离措施和工作票，并对检修防护措施进行确认。对于不需做隔离措施的工作票办票时间定额为20分钟，需做措施的工作票办票时间定额为1 小时，需做特殊措施的工作票办票时间由值长（生产技术科专工）认定，需要停用设备才能处理的缺陷，应经值长批准、及时停用或切换备用设备，创造条件尽快消缺。配合检修诊断设备、分析原因，为处理缺陷提供依据。 2.1.4 运行人员在接到检修人员的验收申请通知后，须在60分钟内完成缺陷验收与工作票终结，对检修现场卫生情况进行确认并对验收质量负责，而后验收人签名；设备需要试转验收的时间可适当延长；如运行人员对缺陷验收无法确定可汇报车间领导请求技术支持，由车间进行验收确定。 2.1.5 设备缺陷情况是运行交接班主要内容之一，交班者在交接班时清楚本班发现缺陷的数量(包括运行发现与检修发现)、重要缺陷的情况、未消除的缺陷数量及是否采取措施等，接班人员要对上一班缺陷交待把关，当发现内容不详或不准
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
电厂设备缺陷管理制度汇总知识讲解
某某电厂设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 （一）职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 （二）生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组
运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 （三）生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 （四）设备维护部
电厂设备缺陷管理制度
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
水电厂设备检修管理制度
故县水电厂设备检修管理制度 1.目的 为进一步规范设备检修的工作程序，科学、合理地组织检修，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，提高故县水电厂生产系统安全、连续运行的稳定性，结合故县水电厂实际情况，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于故县水力发电厂各类设备的检修、维修及更新改造工程。 3.管理机构和工作职责 3.1电厂技术科是检修管理工作的归口管理部门。 3.2电厂技术科主要职责为： 3.2.1制订设备检修目标和计划。 3.2.2组织设备检修准备、实施、检修指导。 3.2.3负责检修质量验收。 3.2.4负责检修后的评价和总结。 3.3电厂检修分场主要职责为： 3.3.1编制检修项目和计划。 3.3.2负责设备检修准备和实施，按照检修要求开展工作。 3.3.3实施检修质量验收和检修总结。
4.检修等级分类及定期检修规定 4.1检修方式和检修等级 4.1.1发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改造性检修和故障检修四类。 4.1.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 4.1.1.2状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。 4.1.1.3改造性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。 4.1.1.4故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。 4.1.2检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。 4.1.2.1A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 4.1.2.2B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 4.1.2.3C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进
变电站设备缺陷管理制度(通用版)
变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0121
变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限： 1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表： 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）: 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运
电厂管理制度资料
第一章交接班制度 1 、接班人员上班前四小时不得喝酒。交班人员如发现接班人员有醉酒者应拒绝交班，并向有关领导汇报， 2 、接班人员必须按正点提前20 分钟进入现场，查看运行日志及专用记录；全面了解设备的运行情况和检修情况，系统运行方式；检查试验、信号装置；查看备用设备情况，检查安全措施情况；检查防火情况。 3 、接班人员对发现异常运行的设备应重点检查，详细询问，做到心中有数， 能随时处理可能发生的情况。 4 、处理事故和进行重大操作时不得进行交接班，但接班人可以在当班值长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，双方值长同意后方可进行交接班， 5 、接班前l0 分钟班长主持召开班前碰头会，各岗位应向班长汇报班前检查情况，认真听取班长布置当班的工作。 6 、接班人员应认翼听取交班人员的口头变待，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员提出的意见，补做好未做完的工作方可离开现场。 7 、交接班时如双方发生意见分歧，应向双方值长汇报，由双方值长协商解决，不得在班中争吵。 8 、正点办理交接班手续，班长在运行日志上签名后正式接班，交班人员在未完交班手续前不得私自离开岗位。如接班人员未到，交班人员应报告有关领导并继续值班，直至有人接替为止，但不可连值两班，延时交班时，交接班手续不得从简。 9 、接班后30 分钟内- 各班班长应主动向值长汇报本班主要运行情况及设备存在缺陷，值长应向班长布置当值工作。 10 、交班后由班长召开班后总结会议，坚持开展批评与表扬，表扬好人好事， 总结经验教训。 第二章巡回检查制度 1 、各级值班人员和管理人员必须有高度责任感，严肃认真对待这项工作，不断提高对隐形设备缺陷的判断能力和巡回检查的质量，把事故消灭在萌芽状态。 2 、各专业应根据设备系统运行特点，和定各岗位巡回检查路线，重点检查项
发电厂检修部计划管理制度
发电厂检修部计划 管理制度 xx 发电厂检修部计划管理制度 1. 主题内容及适用范围 1.1 本方法规定了xx 发电厂检修部工作计划编制、上报、执行。 2. 引用标准 2.1《xx 发电厂计划管理标准》 3. 职责与权限 1
3.1 年度、月度生产计划和设备检修计划由检修部主任组织编制。 3.2月度工作、生产计划由各分部主管组织编制, 经检修部审批后实施。 3.3 周生产工作计划由各分部主管编制并监督实施。 4. 工作内容与要求 4.1 年度、月度生产计划和设备检修计划 4.1.1 年度生产计划包括厂部下达给检修部的重要工作任务或由检修部提出并请核准的重要工作项目。主要包括以下几项: 4.4.1.1 本年度预期完成的各项考核指标。 4.1.1.2 较大项目的设备更改和技术改进工程。 4.1.1.3 重点的专项工程。 4.1.1.4 重要的外包工程。 4.1.2 年度生产计划由检修部主任组织各分部讨论编制, 并于每年 1 月10 日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.3 设备检修年度计划包括主要电站运行设备的大、小修和定检, 由检修部联系运行部根据设备运行状态和检修周期要求编制。主要内容包括: 检修项目、时间、所需材料、工器具等。并于每年1月10日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.4检修各分部每年1月20日以前编写出上一年度的工作总结, 并根据检修部年度生产、检修工作计划的相关内容编写本分部年度工作计划, 上报检修部。 2
4.2 月度工作计划 4.2.1 检修部每月初召开一次检修协调会议, 由部门及各分部门主管参加, 主要内容为各分部提交上月工作总结; 检查落实分部工作计划完成情况; 根据当月设备发生的故障进行分析, 研究制定处理方案, 安排设备临时检修计划。 4.2.2 各分部根据年度工作计划分解项目和检修协调会安排编写本月工作生产计划, 并提交检修部。 4.3 周生产工作计划 4.3.1 各班组根据月计划分解项目和临时事件, 于每周末编制下一周生产工作计划。 4.3.2周计划编制成表格, 列出详细的工作项目, 每一工作项目落实到每个员工和计划完成日期。以便部门主管及时了解班组每周的工作情况和每位员工的工作动态。 4.4 物资计划 4.4.1 各分部根据检修物资使用规律, 按月或生产需要编制本分部管辖设备的备品、备件、 耗材及检修用具需求、使用报表, 提供备品备件规格、技术参数及生产厂家, 绘制和提供备品备件的加工图纸, 由检修部审批后交安生部采 3
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
发电企业缺陷管理办法
XX发电集团有限公司缺陷管理办法 第一章总则 第一条为了规范XX集团有限公司（以下简称XX公司）所属发电单位缺陷管理工作，提高设备健康水平，特制定本办法。 第二条设备缺陷管理重在通过提高设备检修、维护质量，降低设备缺陷的发生率；通过提高设备消缺质量，减少设备缺陷的重复发生率；通过规范缺陷消除工作的管理程序（包括缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核等），提高防控设备故障能力。 第三条术语和定义。 缺陷分为设备缺陷和设施缺陷，是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行，影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常状态和异常现象，如设备的振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，建、构筑物设施和附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏，以及由于异常引起的参数不正常等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类，其中零、一、二、三类缺陷主要指设备缺陷，四类缺陷主要指非设备性缺陷。 1. 零类缺陷即紧急缺陷，是指危及主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或威胁人身安全的缺陷； 2. 一类缺陷是指威胁安全生产或设备安全经济运行，影
响机组正常出力或正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷； 3. 二类缺陷是指系统无备用设备需在计划检修中才能消除的缺陷，该缺陷不影响设备出力和以正常参数运行，但有危及机组正常运行的可能，需要倒系统运行或必要时需停机停炉后在短时间内就可消除的缺陷； 4. 三类缺陷是指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力或负荷曲线，属于可随时消除的缺陷； 5. 四类缺陷是指非生产设备缺陷，主要指建、构筑物等非生产设施缺陷，主要指主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷，包括：建、构筑物（门窗，给排水、屋顶、地面、设备基础等）、一般照明（不含生产现场照明）、卫生间、设备标牌、保温油漆等缺陷； 6. 重复缺陷是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷； 7. 及时消除的缺陷是指在规定的时限内，包括批准延期处理的时限内消除的缺陷； 8. 缺陷管理主要指标 (1) 各类缺陷比例＝(各类缺陷数/缺陷总数)×100％ (2) 消缺率＝(已消除的缺陷数/缺陷总数)×100％，月度消缺率应大于95%
某水力发电厂设备检修管理规定示范文本
某水力发电厂设备检修管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某水力发电厂设备检修管理规定示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修 管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。 本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主 辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理 工作。 2 引用标准及参考文件 GB/T1.1-2000 标准化工作导则 GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准和工作标 准的构成和要求 GL/T800-2001 电力行业标准编制规则
DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 某集团公司《安全生产工作规定》 3 职责 3.1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。 3.1.1 负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对年度检修工程计划进行审批、控制和考核。 3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。 3.2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。 4 管理内容与要求 4.1 检修方式和检修等级 4.1.1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检
电站设备缺陷管理制度
XX电站设备缺陷管理制度 1 总则 1.1为规范XX电站设备管理工作，贯彻“隐患可控、缺陷必除”的安全理念，特制定本制度。 1.2 本制度适用于XX电站设备缺陷管理工作。 2 定义、分类和处理时限要求 2.1 缺陷：使用中的设备、设施发生的异常。这些异常将影响人身、设备和电站的安全，电网和设备的可靠经济运行，设备出力或寿命，以及电能质量等。 2.2 缺陷按照其性质或严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 2.2.1 紧急缺陷：设备或设施发生直接威胁电站的安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、强迫停运、电站失电、火灾等事故者。紧急缺陷对人身、设备、电站乃至电网安全构成严重威胁。消缺时间或采取有效措施限制其继续发展并降低风险等级的时间不得超过24小时。从运行方式考虑要求紧急消除的，严重影响机组出力的缺陷。 2.2.2 重大缺陷：对人身、设备和电站安全运行构成严重威胁，尚能坚持运行，但不及时处理有可能造成人员轻伤、一类障碍或事故者，必须立即处理的缺陷。 2.2.3 一般缺陷：尚能坚持运行，不危及设备、人身和电站安全，
短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷，但存在有碍文明生产或经济运行的缺陷。 2.3 设备缺陷按照其需要处理时间的长短又分为A类、B类、C类缺陷。 2.3.1 A类缺陷：短时间内能够消除的缺陷。消缺时间要求不超过24小时。 2.3.2 B类缺陷：因材料备品不全等原因，暂不能处理，但在一周内能够消除的缺陷。消缺时间要求不超过7天。 2.3.3 C类缺陷：设备运行中无法处理，只能在设备停机检修期间消除的缺陷。消缺时间要求不超过180天。C类缺陷应申请利用低谷停机消缺或纳入大修更改计划管理，在发现缺陷后的第一次停机检修时消除。 2.4 重大缺陷和一般缺陷按照其需要处理时间的长短细分为A、B、C类缺陷，紧急缺陷不再细分。重大缺陷和一般缺陷的消缺时间按细分为A、B、C类缺陷后的消缺时间执行。 2.5 设备缺陷“三率”定义 2.5.1 消缺率：当月内消除的缺陷个数与当月中统计缺陷个 数之比的百分数。 2.5.2 消缺及时率：在规定时间内消除的缺陷个数与当月中 统计缺陷个数之比的百分数。 2.5.3 缺陷重复率：当月内处理后重复出现的缺陷个数与该 月中处理过的缺陷个数之比的百分数
垃圾发电厂设备检修管理制度
宝安垃圾发电厂设备检修管理制度垃圾发电厂设备检修管理制度 一、设备检修管理制度
宝安垃圾发电厂设备检修管理制度 1、检修管理制度 1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于 良好状态。 2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。 2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计 划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普 通故障维修。 b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各 专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专 工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。 2）例行维修工作 a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，
宝安垃圾发电厂设备检修管理制度按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般 以周为计算单位来安排，每年为 52 周。 c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并 配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。 d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应 说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。 3）故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。 之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。 b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现 人（签名、注明发现时间） c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。 e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除
发电厂设备管理制度
发电厂设备管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。
3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。 3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。
电力制造公司特种设备管理制度
电力制造公司特种设备管理制度 第一节、特种设备岗位安全责任制 一、厂长安全责任制 厂长是特种设备安全的主要责任者，应当对本单位特种设备的安全全面负责，在特种设备安全方面具有法定的指挥权和决策权，同时，也承担着特种设备安全的法定义务。其主要职责为： 1、建立健全本单位特种设备安全责任制； 2、组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程； 3、保证本单位特种设备安全投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全工作，及时消除特种设备事故隐患； 5、组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案； 6、及时、如实报告特种设备伤亡事故。 二、安全生产副厂长的安全责任制： 安全生产副厂长在自己的职责范围内，对全厂安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。 1.对本企业安全生产工作负直接领导责任，协助厂长认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实各项安全生产管理制度； 2.组织实施本企业中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制； 3.编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案。审批本企业工程生产建设项目中的安全技术管理措施，制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划； 4.领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标。 5.领导组织本企业定期和不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题； 6.认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本企业安全生产保障体系的正常运转， 7.在事故调查组的指导下，组织特大、重大伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。 三、电厂特种设备安全管理人员岗位责任制 1、特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。 2、严格执行《特种设备安全监察条例》等法律法规的有关检定，制定本单位特种设备安全管理制度和操作规程，建立健全特种设备安全技术档案；
发电厂设备检修管理制度
发电厂设备检修管理制度 1. 引言 1.1 发电设备的检修工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施。检修工作是电厂的一项重要内容，所以检修工作必须坚持安全、质量第一的方针。 1.2 检修工作要坚持计划检修，应修必修，修必修好，不硬撑，硬挺，不拼设备。 1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针。时时注意讲究经济效益，努力做到： 1.3.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行、检修间隔内不发生非计划停运，修后达到设计参数标准要求。 1.3.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。 1.3.3 用料省：器材消耗少，修旧利废好。 1.3.4 安全好：不发生重大人身事故、设备事故、一般事故也少。 1.3.5 多发电：做到安全满发，稳发，经济运行。 1.4 坚持实行设备的检修专责制，明确设备对象，责任范围，考核标准，定期进行考核，保证设备经常处于完好状态。 1.5 检修工作要经常注意调查研究，不断总结工作经验，迅速吸取别人的经验及教训，以促进工作，提高技术，改善设备。 1.6 检修工作要依靠群众，要围绕生产关键开展技术革新。不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，提高检修机械化水平，厉行节约，反对浪费，合理使用人力、物力、财力。 1.7 检修工作在厂长的领导下，由总工程师全面负责，由一名分管检修的付总工程师具体组织管理。生技部是厂检修工作的主管单位。各职能科室和检修部、综合部及各车间、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。 2. 检修工作各级职责 2.1 检修人员职责的基本要求是有计划，高质量的修好设备，保证设备安全，经济地长期稳定运行。 要加强以总工程师为首的技术责任制和各级人员的检修岗位责任制，使每个项目，每个工作，每项措施的完成在技术、质量上都有明确的负责人。 各级检修行政领导对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任。 2.2 总工程师实行对设备检修工作的全面领导，重点负责下列工作： 2.2.1 贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一，应修必修，修必修好的方针和上级颁发的规章制度，对全厂设备安全经济运行负全面责任，并相应地有权采取必要的技术措施和组织措施。 2.2.2 建立与健全检修付总工程师、生技部、检修部、综合部专职工程师（技术员）、班组（专业）、技术员三级技术责任制，使各级技术人员有职有权地进行工作。 2.2.3 建立正常的生产秩序和必要的会议制度。每月召开一次检修会议，总结当月检修工作，对各部门工作进行评价并布置下月检修任务。 2.2.4 批准全厂年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修技术文件，如工艺规程，主设备定级及升级规划，反事故措施计划等，并组织实施。 2.2.5 负责全厂的技术监督工作。 2.3 检修付总工程师在总工程师领导下，对全厂生产设备的检修管理工作全面负责，其具体职责如下：2. 3.1 根据应修必修，修必修好的方针，组织有关职能科室和检修部、综合部、车间编制全年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，重大特殊项目技术措施。 2.3.2 组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月,召开准备会议，检查落实各项准备工作，开工前全面
300WM火电厂设备维护保养管理制度
Q/CDT ********热电厂企业标准 设备维护保养管理 ********热电厂发布
Q/CDT-CSCP206 03 010-2014 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 管理内容 (1) 5 管理目标 (2) 6 管理职责 (2) 7 管理流程 (2) 7.1 设备给油脂管理 (2) 7.2 定期试验 (2) 7.3 定期维护 (2) 7.4 设备“四保持” (3) 8 报告与记录 (3) 9 附表 (3) I
Q/CDT-CSCP 206 03 010-2014 II 前言 本标准是按照GB/T 15496-2003、GB/T 15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》中 关于管理标准编制要求及GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》、DL/T 800-2012《电力企业标准编制导则》、《中国****集团公司标准化管理办法》中给出的规则起草。 本标准是按照Q/CDT-CSCP 216 03 006-2014 给出的规则编制。 本标准由********热电厂标准化委员会提出。 本标准由********热电厂设备部归口。 本标准起草单位：设备管理部。 本标准起草人： 本标准审定人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准2014年09月首次发布。
Q/CDT-CSCP 206 03 010-2014 设备维护保养管理 1 范围 本标准规定了发电设备维护保养（含给油脂、定期试验、定期轮换、定期维护、“四保持”等）的主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。 本标准适用于********热电厂的设备维护保养工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写 GB/T 15498-2003 企业标准体系管理标准和工作标准体系 DL/T 485-2012 电力企业标准体系表编制导则 DL/T 800-2012 电力企业标准编制导则 DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则 Q/CDT 20101001-2012 ****集团公司标准化管理办法 Q/CDT-CSCP 216 03 004-2014 标准化管理办法 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定期试验 生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。 3.2 定期轮换 运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀。 3.3 定期维护 生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。 3.4 给油脂 按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。 3.5 设备的“四保持” 保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。 4 管理内容 4.1 设备给油脂管理。 4.2 定期试验管理。 4.3 定期维护管理。 4.4 设备“四保持”管理。 1