门窗工程设计说明
门窗工程设计说明
一、程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
3、设计单位：
4、工程地点：
铝合金门窗工程设计是根据设计院所提供的建筑施工图要求，在理解图纸的基础上，力求完善和体现建筑师对整栋大厦的立面效果构思以及设计意念，按满足现行相关国家规范的要求，又保证经济的原则，而形成本设计方案。
二、设计范围
设计范围包括以下：铝合金门窗。
三、设计依据
（一）提供的设计文件，包括：
建筑设计说明、建筑门窗表、门窗详图及门窗节点图。
（二）中华人民共和国国家、部颁、行业、地方现行的相
5、隔热性能：
当未采取建筑外遮阳措施时，公共建筑外窗的遮阳系数大应大于，住宅和其他建筑外窗的遮阳系数不宜大于。
在无建筑外遮阳的情况下，宜采取窗户的遮阳措施，优先考虑外/内遮阳如：外/内卷帘等；或者在窗户玻璃本身遮阳如：中空玻璃内加百叶、热反射玻璃、热放射中空玻璃、遮阳型Low-E中空玻璃等。
6、防水设计：
玻璃与铝型材相接的胶缝要求密实光滑；铝型材与墙体连结处采用防水胶密封处理；特殊部位采取构
造措施以加强防水性能。
7、抗震设计：
此门窗抗震性能优越，门窗框架体系随结构作弹性位移而不发生龟裂现象，具有良好的抗震性能，达到6度设防烈度。
五、材料选用
（一）铝合金型材
铝合金型材选用派成公司优质铝型材。
铝型材型号为6063-T5（LD31），须符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2000）等相关标准。
铝型材表面采用粉沫喷涂；符合《铝及铝合金阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》（GB8013-87）、《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》（JG/T133-2000）等相关标准。
平开窗：采用50隔热列铝型材，其型材截面主要受力部位壁厚为。
推拉窗：采用80系列铝型材，其型材截面主要受力部位壁厚为。
平开门：采用60隔热系列铝型材，其型材截面主要受力部位壁厚为。
推拉门：采用隔热系列铝型材，其型材截面主要受力部位壁厚为。
（二）玻璃
玻璃选用国产优质产品，材料清单如下（颜色为暂定）：
铝合金门窗采用：(5+9A+5)mm中空玻璃。玻璃的采用按《建筑安全玻璃管理规定》进行：七层以上（含七层）的外墙窗全部采用安全玻璃，七层以下单块面积超过㎡(含㎡)采用安全玻璃，玻璃距室内地面小于
900mm以下采取安全玻璃，个别玻璃面积较大的根据计算加厚玻璃厚度。具体玻璃式样见“门窗大样图”。
玻璃制品须符合《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-97）、《门窗用钢化玻璃与半钢化玻璃》
（GB17841-99）、《着色玻璃》（GB/T18701-2002）、《夹层玻璃》（GB9962-88）、《浮法玻璃》（GB11614-99）、
《中空玻璃》（GB11944-89）、《热反射玻璃》（JC693-1998）等相关标准。
（三）钢材
所有选用的钢材为国产优质碳素结构钢，材质为Q235B，其技术要求和性能指标应符合《优质碳素
结构钢技术条件》（GB699-88）、《碳素结构钢》（GB/T700-88）、《不锈钢棒》（GB1220-92）、《不锈
钢冷扎钢板》（GB3280-92）、《建筑钢结构焊接规程》（GB8162-87）等相关标准。
所有钢件均需热浸镀锌处理，镀锌层的最小重量为455克/平方米。
（四）结构胶、密封胶
铝合金门窗密封胶采用国产优质中性硅酮密封胶。
同时，须符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683－93）、《硅酮结构密封胶》（GB16776－97）等国
家标准。
（五）密封垫及密封胶条
密封垫块及密封胶条采用压模成型的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶或硅橡胶制品。
同时，应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099－1989和《工业橡胶板》GB/T5574－94的有关规定。
（六）五金配件
1.铝合金门窗所用的五金配件选用国产优质产品。（以最终确认为准）。
2. 所有铝合金门窗螺栓、螺丝钧采用不锈钢螺钉。
平开窗：采用两点锁、铰链。
推拉窗：采用自动勾锁
平开门：采用单面执手、合页。
推拉门：采用手动勾锁、滑轮。
（九）锚固件、紧固件、连接件
1. 锚固件：采用优质碳素结构钢或不锈钢制品、、膨胀螺栓、化学螺栓。
2. 紧固件：钢结构连接采用不锈钢螺栓或焊接；铝型材连接采用不锈钢螺栓。钢结构与铝型材连接
采用不锈钢螺栓。
3. 防腐隔离垫片：采用橡胶垫片或采用聚四氟乙烯防腐、防噪音垫片。
4. 连接件：所有构件的连接件均采用优质碳素结构钢制品或不锈钢制品；所有锚栓锚固后须加焊，
以防松脱。
六、施工事项
图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度；
土建门窗工程施工
门窗工程要求主体混凝土结构的施工进出与门窗面误差为±25mm，埋件的标高位置偏差为±10mm，埋件位置偏差不应大于±20mm；
门窗结构杆件截料前应进行校直调整；
门窗横梁长度的允许偏差为±，立柱长度的允许偏差应为±，端头斜度的允许偏差应为°
孔位的允许偏差就为±，孔距的允许偏差应为±，累计偏差不得大于±
所有门窗上墙前须进行质量检查并对外观部位进行保护，直到达到设计要求。
玻璃安装施工应严格按照工艺要求进行，垫条应安放平整。
窗型需拼樘料拼接时，需先在窗外沿脚与拼樘料脚部涂密封胶后再进行拼接，以确保拼接处的水密性、气密性。
所有现场角焊缝施工完毕，应涂锌铝酸盐防锈漆二度；
塑钢门窗安装方案
塑钢门窗安装方案： 塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 四、施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
断桥铝合金门窗设计说明
设 计 说 明
一、工程概况: 1、工程名称：“中铁·骑士公馆”住宅小区K座铝合金窗 2、建设地点：武侯区顺江村4组、铁佛村4组 3、本次装饰设计范围：外墙面的铝合金门窗等装饰项目。 二、设计依据： 甲方提供的建筑施工图、效果图及相关文件。 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》（2006年版） GB50009-2001 《建筑结构静力计算手册》（第二版） 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《建筑用隔热铝合金型材穿条式》 GJ/T175-2005 《铝合金窗》 B/T8478-2008 《铝合金门》 B/T8479-2008 《建筑外窗物理性能分级及检测方法》 GB/T 11976-2002 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T 7106-2008 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2008 《建筑外窗雨水渗漏形性能检测方法》 GB/T15228-1994 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045（2005版）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010(2011年版)《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《铝及铝合金板材》 GB3880 《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜总规范》 GB8013 《普通平板玻璃》 GB4871 《浮法玻璃》 GB11614 《钢化玻璃》 GB/T9963 《中空玻璃》 B/T11944-2002 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2005 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93 《碳素结构钢》 GB/T700-2006
门窗工程质量控制要点总结计划.docx
...... 门窗工程质量检查标准 门窗工程质量控制表格一 阶段质量要点 设计 设计、选严格 材质量控把关 制选材不留 隐患 门 窗 门窗加 组装工 质量阶 控制段 和检质 查 量 控 制 质量标准质量把关 A.尤其一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的牢 群策群力固性和使用功能的方便、灵活。 、方案多B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。 方认真探A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。 讨 B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。 A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。 项目部、B.框、扇45度组角和90 度拼装位置应使用平整钢片和加强片。 监理、B1.门窗框 90 度组角相应位置须加止水垫片和限位器； 施工B2.必须用不锈钢紧固件固定； 总包方B3.90 度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵； 现场 C.45 度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。 抽样C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用； 检查，C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除； 不符合D.梃拼装工艺检查要点 要求D1. 必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接； 不得D2. 拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶； 进场D3. 对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。 安装 E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 ㎜、距端 100 ㎜，内外排水槽
...... 门窗密封辅材安装质量控制和检查 加工阶段质量控制标准应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 ㎜，扇闭合时落扇位置不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。 A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接； B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪； C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接； D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪； E.推拉系列应安装止水垫片； F.中梃型材上下端口必须进行封堵。 A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求； B.加工尺寸符合规范要求； C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大（0.2 ㎜以下）； D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少； E.外观无划伤、无凹凸不平； F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长； G.使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶 封闭； H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工 减料； I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范 一、门窗 一般项目 5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。 5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
主控项目 5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉 门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 条文说明： 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重， 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。 主控项目 5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位 置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 一般项目 5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划 痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 一般项目 5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。密封胶 表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
二、玻璃 主控项目 5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。 主控项目 5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤 和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。 主控项目 5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃 槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法：观察。 主控项目 5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之 间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。 检验方法：观察；尺量检查。 一般项目 5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外 表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法：观察。 一般项目 5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨 砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 检验方法：观察。 条文说明： 为了防止门窗的框、扇型材胀缩、变形时导致玻璃破碎，门窗玻璃不应直 接接触型材。为保护镀膜玻璃上的镀膜层及发挥镀膜层的作用，单面镀膜玻璃 的镀膜层应朝向室内。双层玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室
塑钢门窗组装常见问题及解决方法
塑钢门窗组装常见问题及解决方法 [ 时间：2012-05-10 点击：1809 ] 塑钢门窗组装常见问题及解决方法 一、如何防止门窗渗漏 1、旧窗改造时造成的渗水：旧窗改造需要拆除原有的窗框，拆除后窗口四周由于处理不好致使安装PVC窗后，窗框四周与墙体之间有缝隙，雨水就从缝隙中渗入室内。预防措施：拆除完旧窗框后，先用水泥沙浆将窗口抹平，安装固定后，边框四周要用PVC发泡剂填实，固化后切割平整，最后边框四周内外两侧均打密封胶。 2、新安装门窗的渗透原因：塑钢窗主要有二种安装方法即净口安装和毛口安装。“毛口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的，所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。建议采用“净口”法安装，即待室内外抹灰工程完后安装，这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求较严，否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。 （1）、洞口粉刷应避免采用吸水材料，否则缝隙处理再好，仍不能避免内墙体吸湿。
（2）、外侧洞口抹灰或粉刷应避免压框。特别是下框不能压住。当采用面砖装饰时，外侧窗台下的面砖不允许有空洞，以避免积水浸泡墙体而吸湿。 （3）、下框固定应该用单面固定片，在内侧固定效果好。对门窗的水密性最有影响的部位是下框缝隙的处理。单面固定片在内侧固定时，当下框因温度变化在垂直于门窗平面方向的伸缩时，内侧基本稳定或少位移。当PVC门窗在高度方向的伸缩变化时，尽可能保持下框不动，而让上框有适当的足够变形。因此要避免下框有疏松的弹性结构的设计。重点保护下框内侧硅胶的长期密封。 （4）、PVC门窗拼接处渗漏问题：有些窗特别是阳台，既要上下拼接，又要左右拼接，而这些塑窗在制作时常常有误差，框中间尺寸和两端不等，呈X型或O型。 二、型材有时为什么焊不平 1、焊机前面和后面的下压钳表面不在同一个水平面上，调整好就能解决焊接不平的问题。 2、型材断面尺寸有误差。国标GB/T8814-2004规定，根据不同厚度型材断面尺寸允许误差：≤80mm 为±0.3mm，≥80mm为±0.5mm，如果某一型材与另一中梃断面尺寸有0.6mm的高低差，尽管型材尺寸都在误差范围内，但焊出来的效果不能让用户满意。解决办法是：在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片，抬高0.3mm左右，这样焊接两面误差只有0.3mm，用肉眼很难观察出来。 三、冬季如何避免塑料门窗焊角开裂 PVC型材属于热塑冷脆性材料，当韧性较气温低时表现为冷脆性。焊角开裂是PVC门窗在加工、安装、
铝合金门窗设计说明版
淄博君临天下铝合金门窗工程 设 计 说 明
一、工程概况 1）基本参数 1.工程名称：君临天下3#.13#.14#.15#.酒店 2.设计单位 3.建设单位： 4.建筑高度：结构形式：剪力墙结构 5.设计范围：铝合金门窗，铝百叶 2）建筑特点 无论是建筑功能还是立面形式，都将成为现代建筑的代表。目前相当数量的建筑是以型表义，这座建筑的设计真正实现型义互动，是建筑艺术底层含意的传达。优化合理的门窗功能、动感的立面造型，使外型及围护结构融为一体，实现了整个建筑的和谐统一。 二、设计依据及采用规范 （一）设计依据 1．基本风压值：W=0.50KN/m2。 2．地震设防：7度。 3．地区粗糙度：C类。 （二）采用规范 1．门窗设计规范 （1）《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 （2）《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ 01-79-2004 （3）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T
（4）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 （5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 2．建筑设计规范 （1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 （2）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 （3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 （4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 （5）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 （6）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 （7）《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-89 （8）《采暖通风及空气调节设计规范》GBJ19-87 3．铝材规范 （1）《铝合金建筑型材第一部分：基材》GB 5237.1-2004（2）《铝合金建筑型材第二部分：阳极氧化型材》GB 5237.2-2004 （3）《铝合金建筑型材第三部分：电泳涂漆型材》GB 5237.3-2004 （4）《铝合金建筑型材第四部分：粉末喷涂型材》GB 5237.4-2004 （5）《铝合金建筑型材第五部分：氟碳漆喷涂型材》GB
门窗质量控制要点
门窗工程施工质量控制要点 一、原材料的质量控制 1．1．门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明。 1．2．工程专用的原材料应单独分类存放，并按有关规定取样与我方留存样品进行比对，同时进行复试。比对无误、复试合格后，生产厂家方可进行制作。 1．3．需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类： ①门框、扇的材质；②门扇内填充物的材质；③防火漆；④铝合金或塑钢型材；⑤中空玻璃；⑥门窗五金件；⑦密封胶条；⑧密封胶；⑨其他。 1．4．如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。主要检查以下项目： ①铝锭或塑钢的生产厂家及质保书；②穿条的材质、生产厂家及质保书；③铸胶的材质、生产厂家及质保书；④玻璃的品牌及质保书；⑤Low-E 玻璃的生产厂家及质保书。⑥密封胶的生产厂家及质保书；⑦其他。 1．5．下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2；单块玻璃大于1.5m2；沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗；玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。 安全玻璃必须有3C安全标识。
1．6．门窗应按图集要求设置密封条。其中门窗的橡胶密封条应在转角处断开，并用密封胶在转角处固定。 1．7．有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。 二、门窗制作过程中的质量控制 2．1．防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。 2．2．门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。 2．3．中挺连接采用T型连接，自攻螺丝连接不得松动。门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。 2．4．防火门框、扇采用榫卯连接时，榫卯应匹配不松动，框、扇方正。 三、防火门的安装 3．1．防火门进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，门框上槛部位有无公安消防部门的准用（防伪）标志。 3．2．防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
塑钢门窗制作与安装规范手册
目录 第一章 PVC塑料门窗组装工艺 (2) 第一节 型材下料 (2) 第二节 铣排水孔和气压平衡孔 (8) 第三节 铣五金件安装槽孔 (10) 第四节 增强型钢的切割与装配 (10) 第五节 型材焊接 (12) 第六节 焊瘤清理 (16) 第七节 密封条的安装 (18) 第八节 五金配件的选择与安装 (20) 第九节 玻璃装配 (28) 第十节 门窗质量检查 (33) 第十一节 门窗的包装、入库 (36) 第二章 PVC塑料门窗的运输与安装 (36) 第一节 运输 (36) 第二节 安装 (36) 附录1 PVC塑料门窗的风荷载计算 (42)
第一章PVC塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据： 1. 设计图纸 2. 订单要求 3. 洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下： 1200+3X2=1206mm……2根； 1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求： （1）构件长度允差±0.5mm；
铝合金门窗设计说明
和美星城铝合金门窗工程设计方案说明 一、工程概况 1）基本参数 1.工程名称：和美星城 2.设计单位：长沙科瑞门窗有限公司 3.建设单位：湖南星电置业有限公司 4. 设计范围：铝合金门窗，铝百叶 2）建筑特点 无论是建筑功能还是立面形式，都将成为现代建筑的代表。目前相当数量的建筑是以型表义，这座建筑的设计真正实现型义互动，是建筑艺术底层含意的传达。优化合理的门窗功能、动感的立面造型，使外型与围护结构融为一体，实现了整个建筑的和谐统一。 二、设计依据及采用规范 （一）设计依据 1．基本风压值：W=0.35KN/m2（长沙）。 2．地震设防：6度。 3．结构使用年限：50年。 （二）采用规范 1．门窗设计规范 （1）《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 （2）《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ 01-79-2004 （3）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 （4）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 （5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 2．建筑设计规范 （1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 （2）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 （3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 （4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 （5）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 （6）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 （7）《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-89 （8）《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87 3．铝材规范 （1）《铝合金建筑型材第一部分：基材》GB 5237.1-2004 （2）《铝合金建筑型材第二部分：阳极氧化型材》GB 5237.2-2004 （3）《铝合金建筑型材第三部分：电泳涂漆型材》GB 5237.3-2004 （4）《铝合金建筑型材第四部分：粉末喷涂型材》GB 5237.4-2004 （5）《铝合金建筑型材第五部分：氟碳漆喷涂型材》GB 5237.5-2004 （6）《铝合金建筑型材第六部分：隔热型材》GB 5237.6-2004 4．玻璃规范 （1）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 （2）《浮法玻璃》GB11614-1999 （3）《夹层玻璃》GB9962-1999 （4《中空玻璃》GB11944-2002 （5）《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 （6）《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002 （7）《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 （8）《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999 （9）《着色玻璃》GB/18701-2002
塑钢门窗制作方法
塑钢门窗制作方法(制作流程) 塑钢门窗的标准制作方法/制作流程: 一、塑钢型材的储放: 型材在运输过程中避免与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦，在储存过程中避免高温，日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土和其他破坏。型材在室外存放时，必须有遮蔽保护措施，非白色型材应避光存放。 二、塑钢型材的切割: 切割速度60-70m//sec； 确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损； 精确调整锯片角度为45度，最大角度误差0.5度； 严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm； 切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接，以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。 三、钻铣: 钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低； 钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头。 四、加装衬钢: 当构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢； 平开窗： A、窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm； B、中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm； C、安装五金配件的构件。 推拉窗： A、窗框构件长度等于或大于1300mm； B、窗扇边框：厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm； C、窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢； D、安装五金配件的构件。 紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。 两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm，用于固定增强钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm。
铝合金门窗工程综合设计方案说明(1)
1. 建筑院的建筑图及结构图； 2. 相关规范（详列于后）; 3. 相关性能检测及验收标准(详列于后）。 三 、幕墙门窗设计参数要求: 1. 地面粗糙度类别：C 类 2. 最大建筑标高：2８．7米 3. 基本风压: W 0=0.45ＫN/m ２ ；基本雪压：Ｓ0=０．4５K Ｎ/ｍ２; 4. 抗震设防烈度：6度(设计基本地震加速度取0．05ｇ）; 5. 设计等级要求:建筑幕墙结构设计使用年限为25年; 四、 门窗结构及构造要点说明： 1、等压排水原理 所有门窗的下口型材均按照上图所示,使用专用铣刀铣掉阻碍排水的型材突起，铣口长度为30mm 。以便积水顺利排出，具体见防水专项节点(ＪD-17）。 2、开窗器 对于厨房等难以手动开启的部位设置手摇开窗器，开窗形式如下图所示: 3:所有玻璃压线在不增加转换料的情况下，除盲窗等位置外均朝向室内,遇到上下组合窗的，开启扇压线朝内。 五、幕墙门窗主要性能指标要求: 本工程系统门窗部分选用德国进口海德鲁建筑系统门窗,系列分别是Tech ｎa ｌ GTI 提升推 拉门、ＧＸI 推拉窗、FXI ６５外开窗、WIC ＳTYLE 60E 平开门、ＷIC ＬＩN Ｅ 60E 固定窗;其中GT Ｉ提升推拉门系列具有以下特点: 1）边框深度尺寸=1２６mm,采用对称结构的三腔型材系统。 2）采用等压原理的排水系统 3)根据选用的五金件,窗扇最大重量分别可以达到200Kg 。 4)窗扇最大玻璃厚度=49mm 。 5）采用连续胶条，在铰链位置无需开槽口，保证更佳的气密性。 6)中间密封胶条采用硫化胶角连接，密封性更好。 该产品主要技术性能如下： １）气密性能:国标7级以上 ２)水密性能：达到国标所规定的１０5０P ａ 3）抗风压性能：国标5级以上
房产门窗工程质量检查要点
房产门窗工程质量检查要点 1. 目的 确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围 适用于***有限公司开发的建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。 3. 职责 工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ 301--88 4.1.2中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规 范》JGJ 73--91 4.1.3中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB 8478--8 7 7
4.1.4中华人民共和国行业标准《平开铝合金窗》GB 8479--8 7
4.1.5 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金门》GB 8480--8 7 4.1.6 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB 8481--8 7 4.1.7 中华人民共和国行业标准《铝合金地弹簧门》GB 8482-87 4.1.8 国家建筑设计标准《铝合金门窗》JSJT--242 、243、24 4、247、248 4.1.9 中华人民共和国行业标准《塑料门窗安装及验收规程》J GJ 103-96 4.1.10 建筑工业行业标准《PVC塑料窗》JG/T 3018-94、《PVC 塑料门》JG/T 3017-94 4.1.11 防火门…GBT5824 4.1.12 地方规定、标准和条例等 4.1.13 设计施工图纸文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1 门窗制作和安装企业资质; 4.2.1.2 门窗安装时和安装后的防护措施。 4.2.2 设计图纸的检查
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
铝合金门窗设计说明-10
2.3 设计引用的规范、标准及资料 1.工程概况设计说明 2.3.1. 门窗、幕墙设计规范 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 1.1. 工程名称：************** 铝合金门窗工程。 1.2. 工程地点：成都市******* 1.3. 建设单位：********** 地产开发有限公司 1.4. 建筑设计：********* 设计研究院 1.5. 门窗设计：广州行盛玻璃幕墙工程有限公司 1.6. 设计范围：1#、2#、 、、、楼铝合金门窗、铝合金百叶 2主要设计依据 2.1 设计参数《铝合金门窗工程技术规范》 《铝合金结构设计规范》 《玻璃幕墙工程技术规范》 《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 《点支式玻璃幕墙支撑装置》 ?吊挂式玻璃幕墙支承装置》 《建筑玻璃应用技术规程》 《建筑幕墙》 JGJ214-2010 GB50429-2007 JGJ102-2003 CECS127-2001 JG138-2001 JG139-2001 JGJ113-2009 GB/T21086-2007 基本风压值：W=KN/m （风荷载按50年考虑） 地震设防烈度：7度 2.2 地面粗糙程度分类 门窗、幕墙属于外围护构件，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； C类：指有密集建筑群的城市市区； D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。 依据上面分类标准，本工程为C类地形2.3.2. 建筑设计规范 《钢结构设计规范》 《钢结构防火涂料》 《高层民用建筑钢结构技术规范》 《高层建筑混凝土结构技术规程》 《高层民用建筑设计防火规范》 《高处作业吊篮》 《地震震级的规定》 《工程抗震术语标准》 《建筑工程抗震设防分类标准》 《建筑结构荷载规范》 《建筑结构可靠度设计统一标准》 《建筑抗震设计规范》 《公共建筑节能设计标准》 《混凝土结构后锚固技术规程》 《混凝土结构结构设计规范》 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 《既有居住建筑节能改造技术规程》 《建筑表面用有机硅防水剂》 《建筑防火封堵应用技术规程》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《建筑隔声评价标准》 《建筑设计防火规范》 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 《民用建筑隔声设计规范》 《民用建筑热工设计规范》 GB50017-2003 GB14907-2002 JGJ99-98 JGJ3-2010 GB50045-95(2005 GB19155-2003 GB/17740-1999 JGJ/T97-2011 GB50223-2008 GB50009-2012 GB50068-2001 GB50011-2010 GB50189-2005 JGJ145-2004 GB50010-2010 JG160-2004 DB37/T848-2007 JC/T902-2002 CECS154 : 2003 JGJ81-2002 GB/T50121-2005 GB50016-2006 GB50018-2002 GB50118-2010 GB50176-93 年 版）
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。 ○1对角线长度差：≤2000mm的，误差值≤2.5mm；＞2000mm的，误差值≤3.5mm。 ○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。 ○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。 ○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。 ○5装配间隙≤0.2mm。 ○6五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量 交底，界定相关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间，再由监理和质检员对安装的样板检查评定， 达到合格标准后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数，下达工艺卡，对操作者进行技术交底，然后再进行全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位，应在门窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验 收。其主要内容有：门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰，抹灰过程中，施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正。 安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收，合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制
1、施工前的准备工作 ○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。 ○2门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。 ○3对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。 ○4门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。 ○5门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 ○6安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 ○7门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 ○8门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不少于30分钟，依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。 2、安装质量控制要点： ○1安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。 ○2除朝墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
GC01-02-013门窗工程质量检查要点
门窗工程质量检查要点 1.目的 确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。 2.范围 适用于公司建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。 3.职责 工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301--2013 4.1.2 中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2018 4.1.3 中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB 8478-2020 4.1.4 中华人民共和国行业标准《平开铝合金窗》GB 8479-2020 4.1.5 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金门》GB 8480-2020 4.1.6 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB 8481-2020 4.1.7 中华人民共和国行业标准《铝合金地弹簧门》GB 8482-2020 4.1.11 防火门…GB12955-2015 4.1.12 地方规定、标准和条例等 4.1.13 设计施工图纸文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1门窗制作和安装企业资质； 4.2.1.2门窗安装时和安装后的防护措施。 4.2.2 设计图纸的检查 查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。 4.2.3 质保资料检查 4.2.3.1门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证；
4.2.3.2铝合金和塑钢门窗三性检测报告； 4.2.3.3门窗外观检验记录； 4.2.3.4铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录： 4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式； 4.2.3.4.2 填充材料和填充质量； 4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量； 4.2.3.5铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录； 4.2.3.6防火门窗安装隐蔽验收记录。 4.2.4 门窗工程实物检查 4.2.4.1门窗材料及产品 4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面处理； 4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质量； 4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。 4.2.4.2安装质量 4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定方式； 4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量； 4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。 4.3. 检查要点 通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式，通过防排结合，保 证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火门防火性能的可靠耐久 性。 4.3.1 事前控制要点： 4.3.1.1在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器 等配件技术性能要求；明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要求。 铝合金和塑钢门窗方面要求例如： 4.3.1.1.1 框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、 胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、 执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等； 4.3.1.1.2 同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和设计大样施工图；
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
铝合金门窗施工组织方案
施工组织方案 编制依据 1、根据施工门窗分格图； 2、根据贵公司现场的情况及本公司的实际情况进行编制； 3、根据《建筑装饰工程施工及验收规(JGJ 7391)进行施工组织方案的编制。 工程概况 1、工程名称：***************** 2、工程地点：*** 3、主要功能：住宅楼 4、建设单位：*** 5、施工单位：*** 6、工程容：铝合金门窗制作、安装 前期准备及质量执行标准 一、材料准备： 1、铝合金型材：采用宏达80系列铝合金推拉窗，50系列外悬窗，45系列铝合金平开门。 2、玻璃：本工程门窗玻璃均为5+9A+5双白中空玻璃；玻璃单块面积大于1.5m2均钢化；基片玻璃为耀华产5mm透明浮法玻璃。
3、胶条：玻璃镶嵌采用三元乙丙胶条。 4、五金配件：本工程门窗主要配件均为国产优质产品。 二、技术准备： 1、质量标准 《建筑装饰工程施工及验收标准》（JGJ73）《建筑装饰工程质量验收规》（GB50210-2001）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）《建筑设计防火规》（GBJ16-87）《建筑物防雷设计规程》（GB50057）《建筑设计防震规程》（GBJ11-89）《建筑结构防震规程》（GBJ118-88）《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1-5237.5-2000）《铝合金平开窗》（GB8479-87）《铝合金平开门》（GB8478-87）《铝合金推拉窗》（GB8481-87）《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2002）《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T7108-2002）《建筑外窗气密性性能分级及检测方法》（GB/T7107-2002）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB11976-89）《建筑外用窗承受机械力及检测方法》（GB9158-88）《建筑结构荷载规》（GBJ9-87） 《建筑防雷设计规程》（GB50057-94）