三平巷掘进规程安全技术措施示范文本
三平巷掘进规程安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
三平巷掘进规程安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一）1、掘进巷道名称：三平巷
2、工程量：全长90米。
3、断面为梯形工字钢对棚支护（上宽1.8米、中高
2.0米、下宽2.8米）。
4、开口位置：距离二平巷40米处，掘进位于煤层
中，开门方位110°。
二）支护说明
⑴临时支护：
采用金属前探梁做临时支护，金属前探梁采用两根4
米长的12＃槽钢，每根用专用卡子2个固定在后部工字钢
棚上，每根前探梁用二道卡子，配合大头楔，上紧打牢，
及时前移前探梁，进行护顶，人员在前探梁支护下作业，
严禁空顶作业。
⑵永久支护：
三平巷正常掘进时设计永久支护方式工字钢对棚支护，双抗网、椽子被帮顶。
施工中若煤层松软或围岩稳定性差时，应改变支护参数或支护形式。（另制定安全技术措施）
二、施工工艺
一）施工方法
巷道采用风镐落煤，皮带运输。施工流程如下：交接班→安全检查→风镐落煤→及时前移前探梁→上梁→出矸（煤）→架棚腿→挂网被帮顶
二）施工准备
1、测量人员给出中、腰线。
2、施工设备准备并调试完成。
3、风、水、电至施工地点。
4、施工人员学习本措施并考试合格。
三）施工工艺
1、掘进
巷道采用风镐落煤，人工掘进，溜子、皮带运输。
2、支护材料
支护采用矿用工字钢、双抗网、椽子。
3、支护工艺
（1）. 严格执行施工现场“敲帮问顶”制度，工作人员必须在完好支护的掩护下，用长把工具除去帮顶的活煤、活矸，放置在安全地点。架棚时，先上梁，然后再站好两帮腿(棚腿必须栽在实底上)背木背顶背帮成一直线，背木间距0.3米，背实在工字钢上，保证牢固安全。
（2）.梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。
（3）.架棚结束后，将信号电缆进行吊挂，吊挂后距底板高度要符合要求。
（4）.在施工中，若出现其它异常情况，生产技术科要及时编制全技术措施，确保安全施工。
4、质量要求
(1)、顶帮双抗网必须均匀布置，腰帮接顶时塑钢网两端压茬宽度0.1m搁扣联接，相邻两块网之间要压茬连接，压茬长度不小于100mm,每隔250mm有一个连接点。塑钢网与工字钢用椽子被帮顶。.
(2)、钢棚和巷道顶板要垂直，倾度合理、迎山有力，棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为150mm，钢棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。
(3)、支架棚距：500mm，误差：±50mm煤层松软、围岩破碎或压力较大处，可适当缩小棚距，帮顶背严，棚
梁顶部空间必须用木垛接顶，打紧撑木。
(4)、柱窝要见实底，深度不低于200mm，必要时要用料石垫或穿木鞋，若出现空帮空顶，用废木，钢网打实备牢。
⑸、巷道无杂物、无淤泥、无积水，保证巷道畅通。
⑹、材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐。
三、安全技术措施
一、施工准备
1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻本措施，并进行考试、签字，考试合格后方可下井作业。
2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，在整个施工过程中必须做好测量工作，矿地测科定期负责复测标定出巷道中、腰线，施工单位严格按线施工。
3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。对工作地点进行安全检查，发现不能保证安全时，必须立
即处理，待确保安全后再进行工作。
4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常的使用。
5、开工前必须经相关科室检查同意后，并且持有批准的开工报告方可施工。
二、顶板管理
1、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。用长柄工具在安全地点将顶帮的活煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全无误后，方可开工。
2、必须严格按设计规定施工，保证架棚的施工质量，每班设专人进行验收。
3、遇地质构造或顶板破碎时，将地质变化情况汇报矿技术科，以便及时确定确实可行的支护方案。
4、架棚时必须及时，严禁空顶作业在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。
5、有下列情形之一的立即落煤
1)、顶板压力大，临时支护未跟上。
2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。
3)、眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。
三、巷道冒顶处理措施
1、巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时的处理方法：
（1）、加固冒顶处两侧支护，在紧靠冒顶附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。
（2）、先清理巷道两帮塌冒物，清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度不准超过邻近腿窝深度。
（3）、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好，立棚腿、上梁要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。
（4）、按上述方法逐架往前做，直至做通为止。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶接实。
（5）、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须先用1.2m以上的长把工具把上方、两帮活矸找下来，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实，刹好周帮；装顶时有专人观察顶板。后路保持畅通。
（6）、从扩修开始到完工，除操作者要精神集中按要求操作外，还必须设一专人观察顶板动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后恢复工作；
（7）、要经常检查瓦斯含量，确保空气符合规定要求。
2、局部巷道已冒严，压力已相对稳定时的处理方法：
（1）、加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。
（2）、塌冒处两侧支护加固方法同上。
（3）、当巷道顶板冒落时，采用撞楔法进行施工，撞楔法的具体施工方法为，沿工作面的第一架支架的梁子上面，穿进15kg/m的轻轨，长度、密度可根据具体的现场情况而定，一般长度在2米左右，过长时，后面的剩余部分太长，造成棚子的下方露出部分多，易伤人；过短，不能探到前面的预架棚的位置。作业人员用坑木等物料对轻轨进行撞击，使其与前方的顶板相接触，形成挑顶，当够一架棚的位置时，立即开始架棚。
（4）、撞楔时，前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置，避免撞空伤人。
（5）、在撞楔之前，必须对第二架棚子的梁子上方进行加固，用木楔等物料打紧打牢，避免在撞楔时抬起梁
子，造成第二架棚子倒腿失效。
（6）、架设完的棚子必须进行牢靠的加固，帮顶必须刹实刹严。
（7）、当出现高冒时，必须用坑木搭设木垛接实顶，每层木垛之间必须用木楔紧牢。
3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒的处理方法。
（1）、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。
（2）、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
四、“一通三防”安全技术措施
㈠、通风管理
1、严格风机管理制度，风机必须设专人并挂牌管理，任何人员不得擅自开停风机。
2、风机安装位置：距乏风口大于10m处的宽敞处。
3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求，实现“双风机、双电源、自动切换”，“三专两闭锁”。每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况，并向调度室汇报备查，发现问题及时处理。
4、风筒要吊挂平直，破口要及时修补，风筒口距工作面距离不得超过5m，并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。
5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯，并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30 m。
6、工作面无论何种原因突然停风，所有人员必须立即撤至进风巷道中，并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》第129条和141条之规定。
7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化