氟碳漆混泥土施工方案

(1) 基层处理及要求

1) 基层要求平整、牢固，对于松动或空鼓应予以清除，并用腻子抹平; 2) 基层要求清洁、无油污; 采用高压水枪或清洁剂清洗表面油污和灰尘; 3) 基层平整度要求?3mm;

2) 批界面剂

a: 在墙面满批界面剂，一次批涂厚度不宜超过3-5mm 。

b: 参考用量;3.0-4.0 公斤/ 平方米

备注: 在施工期间和完工后4-8 小时之内应避免被水冲刷。

3) 批涂平底腻子

1) 材料及工具: 平底腻子、铁抹子、刮尺

2) 满批平底腻子:

a、拌和本品：将甲乙组份按包装内配置比例混合，搅拌均匀；

b、满批本品：用铁

抹子或刮尺批涂本品，一次批涂厚度不宜超过3-5mm 。 c 、参考用量;3.0-

4.0 公斤/ 平方米

备注：在施工期间和完工后4-8 小时之内应避免被水冲刷。

3) 精找平：

a、拌合本品：将甲乙组份按包装内配置比例混合，搅拌均匀；

b、满批本品：用铁

抹子或刮尺批涂本品，一次批涂厚度不宜超过3mm。 c 、参考用量：1.5 公斤/ 平方米

4）工序验收标准基层高度平整，误差在1mm 以内（用2 米长的靠尺检查）

4）粘贴玻纤布

a、根据施工面积大小，形状剪裁好玻纤布，在平底腻子未干时用批刀批刮粘贴到

底材上。

5）批弹性面腻子及分隔处理

1、材料及工具: 弹性腻子，铁抹子、400 目砂纸。

2、施工方法:

a、拌和均匀: 将甲乙组份按包装内配置比例充分拌和均匀（2 小时内用室外），（不得加入其它成份）

b、满批本品: 待找平腻子干透后，满批弹性腻子1 遍，要求边批边按压刮痕

c、弹分隔线: 用纸胶带按要求拉分隔线;

d、再满批本品一遍，与第一遍的间隔4 小时以上，每遍腻子层厚度为0.40.6mm.

e、打磨砂皮，批涂每遍腻子时趁表面未且干时（一般为1-2 小时，时间过长会增加打磨难度），用400 目砂皮打磨至表面平整光滑，清除表面浮灰。

f 、参考用量:1.8 公斤/ 平方米

备注: 在施工期间和完工后4-8 小时之内应避免被水冲刷。

3、工序验收标准: 表面光滑细腻，无刮痕，无砂痕。

6）批光面面腻子

1、材料及工具: 光面腻子，铁抹子、400 目砂纸

2、施工方法:

a、拌和均匀: 将甲乙组份按包装内配置比例充分拌和均匀（2 小时内用室外），（不得加入其它成份）

b、满批本品: 待找平腻子干透后，满批光面腻子1 遍，要求边批边按压刮痕

c、弹分隔线: 用纸胶带按要求拉分隔线

d、再满批本品一遍，与第一遍的间隔 4 小时以上，每遍腻子层厚度为0.40.6mm.

e、打磨砂皮，批涂每遍腻子时趁表面未且干时(一般为1-2 小时，时间过长会增加打

磨难度)，用400 目砂皮打磨至表面平整光滑，清除表面浮灰。

f 、参考用量:1.8 公斤/ 平方米

备注: 在施工期间和完工后4-8 小时之内应避免被水冲刷。

(2) 封固底漆:

1) 材料及工具: 喷枪、气泵或无气喷枪、调漆罐等

2) 施工方法:

a、配比: 按标准配比调配本品;( 配比一)

b、喷嘴直径:1.5-2.0mm;

c、喷涂压力:0.3-0.5Mpa;

2d、施工工艺:在3-5 Kgf/cm 喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2 次，得干膜约

20-40卩m。e、干燥时间：70? X 25分钟

f 、清洗工具: 使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净;

2g、参考用量：3-6m/ kg

(3) 喷涂氟碳色漆

1) 工具喷枪、气泵或无气喷枪、调漆罐等;

2) 工艺

a) 配比：以5：1 比例加入底色漆专用固化剂(重量比);( 配比三) b) 稀释剂：按

20~50%油漆重量比加入专用面漆稀释剂调整至喷涂粘度18-20S/20?; c) 喷枪直径：喷嘴直径 1.5-2.0mm;

d) 喷涂压力：0.3-0.5Mpa;

2e) 施工工艺: 在3-5 Kgf/cm 喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3 次，得干膜约25~35

卩m 注意不要喷涂过湿，以免造成色漆发花的现象；

f) 干燥时间：70? X 25 分钟

g) 清洗工具: 使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净；

3) 参考用量

24-6m/ kg

(4) 喷涂氟碳清漆

1) 工艺

h) 配比：按比例加入清漆专用固化剂(重量比)；( 配比四) i) 稀释剂：按20~50% 油漆重量比加入专用面漆稀释剂调整至喷涂粘度18-20S/20? ；j) 喷枪直径：喷嘴直径1.5-2.0mm ；

k) 喷涂压力：0.3-0.5Mpa ；

2l) 施工工艺：在3-5 Kgf/cm 喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3 次，得干膜约25~35 卩m 干燥时间:70? X 25 分钟

清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净

外墙氟碳漆专项施工方案[1]

********2栋商业（办公）楼外墙氟碳漆施工方案编制：方胜占

目录第一章：概述————————————————————————2第一节：编制依据第二节：工程概况第三节：设计要求第三节：工程特点第二章：施工部署——————————————————————4第一节：施工布置的原则第二节：施工组织第三节：各项经济指标第四节：工期要求第三章：材料选择要求————————————————————5第四章：施工作业条件————————————————————8第五章：氟碳仿金属铝板施工工艺———————————————15第六章：安全质量保证措施——————————————————15第一节：安全保护措施第二节：质量保证措施第七章：产品保护与文明施工————————————————17第八章：相关制度及要求——————————————————17 第一章：概述

第一节：编制依据本工程组织设计编制的依据为：蓝图设计，现行国家有关规定、标准及当地的相关规定，甲方监理方的要求，本工程现场的实际情况，专业施工队的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。第二节：工程概况工程名称：******** 工程地点：******** 建设单位：******** 监督单位：******** 设计单位：******** 监理单位：******** 施工单位：******** 本工程位于********道旁，总建筑面积为77181.70 ㎡，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，包括3栋26层住宅楼和1栋18层办公楼（地下室均为两层）。住宅楼最高建筑高度78.10ｍ，办公楼最高建筑高度76.80ｍ；层高为：地下室负一层为5.10m，地下室负二层为4.20m，地上首层商铺5.60m，住宅楼标准层2.80m，办公楼标准层3.80m。其中2栋商业（办公）楼外墙局部拟采用氟碳仿铝板涂饰，涂饰面积8000余平方米。施工范围是本建筑除玻璃幕墙和铝板工程以外的外装饰部位（具体部分详见设计单位出具的分色图）。第三节：设计要求：建施总02材料做法表及室内装修做法表外墙做法外01：涂料外墙面为： 1、外墙涂料二遍 2、5厚1:2.5水泥砂浆罩面 3、15厚1:2.5水泥砂浆打底划纹，分两次抹灰，加5%防水粉 4、刷素水泥浆一道 5、钢筋混凝土外墙（加气砼砌块外墙），表面清理具体施工部位祥建施85、建施86、建施87改01、建施88 2栋商业（办公）楼立面图为灰色仿铝板高级外墙涂料及深灰色仿铝板高级外墙涂料第四节：工程特点

钢结构氟碳漆施工方案

芳草地豪斯酒店工程钢结构楼梯（氟碳漆）施工工艺及说明氟碳漆特长氟碳漆作为金属类基材的高品质饰面涂层，常温固化型氟碳涂料是涂层体系的上涂，此涂层体系对基材及配套使用防腐涂料具有保护作用，并可以长期防止涂装面的劣化。 1、耐候性由于氟树脂涂料具有超强的耐候性和抗紫外线性能，因而它可以有效防止涂装面的涂膜老化。 2、抗化学药品性（盐害、酸雨等）对于碱性和酸性等化学药品及各类溶剂，具有出色的抵抗特性，除此之外，由于还具有超耐候性，因此在化学工厂，沿海盐害地区等严酷的条件下使用可发挥理想效果。 3、经济性由于它具有出色的耐候性，所以维修周期比传统的涂料明显长，由于其翻新周期最长，翻新费若以寿命周期成本计算（临时设置费+涂装费），就可发现相应的维护费用比传统涂料有明显减少。 4、重涂性具有出色的重复涂装性，与同类涂料相比容易进行重新涂装或修补涂装。 5、超群的低污染性该涂装工法能使得含有油性成份的污染物质不轻易附着在涂膜的表面，降雨时，雨水可在涂膜表面全面均匀的流淌，不易产生雨水流痕，污染物极容易脱落。氟碳漆基本工序：基材前处理（原钢结构补焊缝→原钢结构表面漆脱漆剂脱漆处理→打磨原漆面及除锈→去除焊渣→磨平焊缝和尖锐边缘→被涂表面清洁→干燥、无油、无脂、锌盐等污物）→非喷涂物保护→涂装环氧灰色底漆一遍→涂装氟碳超耐候油性涂料面漆一遍→涂装氟碳罩面清漆一遍→清理验收氟碳漆技术说明： 1. 环氧灰色底漆 1) 能够提供更好的附着力。 2) 在底漆和中间漆之间不需要封闭漆。 3) 施工时对空气湿度不敏感，大大降低施工难度，保证底漆的防腐性能。

4) 可用自身进行修补，且具有较强的结合力。 5) 防水、耐酸、耐碱，良好的抵抗机械性破坏能力 2. 环氧中间漆 1）遮盖力强、耐碱性、封闭性好； 2）与氟碳面漆有良好的亲和力、相溶性； 3）减少腻子层对氟碳面漆的吸油性，展现氟碳面漆的理想装饰效果。 3. 氟碳超耐候油性涂料 1) 光泽和颜色的耐候性是典型的聚氨脂面漆的四倍以上，光泽和颜色的保持性能佳。 2) 漆膜坚韧，具有更好的耐磨，抗变形，抗冲击性及边角覆盖性能，更加便于施工。 3) 具有良好的附着力，干燥快，耐盐雾性能优良。 4) 高固含量的特点大大提高施工效率。。

氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺基面处理 1 基面要求：水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆窗框、管道安装及收边收口完成。 2 清理修整：将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3 粘贴网布：用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4 切缝嵌缝：根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽 10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5 粗腻子找平：按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳 6 细腻子批刮：纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要

外墙氟碳漆施工工艺

外墙氟碳漆施工工艺一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子（一遍） 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子（一遍） 6、细腻子（二遍） 7、底漆（一遍） 8、面漆（二遍） 9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）二、基层处理 1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。 2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。 3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。 4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。 5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。三、基面检查（由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容） 1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表:

[attach]92665[/attach] 2、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。 3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。 4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。 5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。四、切割分格缝及修补 1、分格缝的作用（1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。（2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。（3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2、工具批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。 3、施工方法（1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。（2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。（3）分格缝填补与修补：分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。（4）最后一道用圆管压成半弧形.。

外墙氟碳漆施工方案(一)

外墙氟碳漆施工方案一、工艺流程二、施工工序 1．新水泥砂浆墙面基层前处理 1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。 1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。 1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。 1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。 2．分格缝的设定与切割 2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。 2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。 2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。 2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。 3．批刮找平腻子 3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。 3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。 3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。 3.4 批刮找平腻子工艺流程图： 4．批刮细腻子 4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。 4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。 4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。 4.4 批刮细腻子施工工艺图示： 5．环氧渗透底漆

氟碳漆施工工艺

1. 氟碳漆施工准备工作、施工材料外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。配套底漆：水泥透明底漆中间漆：永保新白底漆配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。、施工工具主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。、施工环境（1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。（2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。（3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面 320cm 。（4）、要求现场提供有 380V 、220V 电源。（5）、所有的成品门窗要提前保护 2. 氟碳漆施工工艺、水泥抹灰面层为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。施工工艺：找平腻子一般加水量为 25~35%（重量比）。先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌 7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。调配好的氟碳漆施 -艺

外墙金属氟碳漆—施工工艺

工作行为规范系列外墙金属氟碳漆—施工工艺（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-29268外墙金属氟碳漆—施工工艺Metal fluorocarbon paint for exterior wall—construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。具体工艺如下: 基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→

弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。 1基面检查在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%，pH值小于10。 2基面处理 (1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm。 (2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm. 3平底腻子施工 (1)第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

外墙真石漆施工工艺完整流程真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。按正规施工：典型工序? 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料? 基底? 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.

基底检查验收? 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）? 要点平整度清洁含碱率含水率孔洞眼? 工具? 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸? 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机? 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服? 辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包? 基层要求? 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施：外墙喷真石漆施工

外墙氟碳漆施工方案2014

外墙氟碳漆施工组织方案 (一)工艺顺序及材料本工程外墙涂料要达到美观、色泽—致、防水、防龟裂、耐久性好等要求，拟采用平壁状薄质—底两面的涂装系统。工序顺序为：基层验收→清理→填补缝隙→满刮腻子→打磨……(反复直至验收达到优良标准)→喷涂底漆一喷涂面漆二道材料说明 1、腻子：根据JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，采用适用于外墙的耐水腻子； 2、底涂：M-1600氟碳专用底漆 3、面涂：M-8500氟碳金属漆M-8000 氟碳外墙漆 (二)施工管理 A、基层交接验收 1、涂料班组施工前，应与水泥班组就抹灰基层的质量进行给收交接，作好记录。 2、本工程外墙涂料的基层为水泥沙浆抹基层，应达如下求： (1)抹灰材料底层应用1：3水泥沙浆，每遍厚度5-7㎜，面层应采用1：2.5细沙水泥沙浆。 (2)基层必须坚实、牢固，不应有起砂、起壳、裂缝、疏松抹痕等缺陷，基层表面应平整、厚薄均匀而不宜太光滑。 (3)抹灰基层的材料质量应符合JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定。 (4)涂装基层的质量允许偏差，应符合下表规定。基层质量允许偏差

(5)抹灰面层，不得有粘污物，不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。 (6)基层抹灰应做分格处理，以每层高预留1.5-1.cm的分格缝、分格条宜以U 型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳，能有效防止抹灰基层的现象。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。 (7)抹灰基层的含水率不得大于10%，且PH值应在10以下。通常在温度25?C，相对湿度65 C左右条件下，水泥砂浆基层施工后要干燥10-14天，使基含水率及PH 值达到要求。 (8)墙面如发现白霜现象，应进行酸洗处理方可涂装。 B、基层交接验收 1、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。脚手架离墙面应保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。 2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等清除干净。若基层表面有霉斑，应于涂装前以25%的漂白剂和75%的清水配制的溶液进行反复洗涤，然后用清水彻底清洗，干燥后涂装。 3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录，责成泥水班组处理，对于不符合交接条件的，应请土建单位处理。 C、腻子施工腻子是涂装工程中至重要的一节，必须慎重对待。对腻子的基本要求是：附着力强，防水有一定的弹性，易施工打磨。 1、墙面凹入部份，微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补，刮平； 2、阴阳角处必须先弹线处理，使之顺直、方正，然后再根据线点补腻子，务必使棱角方正、垂直、规矩。 3、由阴阳角为基线向外刮腻子，注意外层面平整、顺直、接槎位置小； 4、待其干燥后，用细砂纸打磨腻子面，然后再清理检查平整度； 5、未平整处应进行第二次的点补或满刮，打磨……重复以上步骤，直至达到优良标准。 D、面漆涂装 1、材料准备 ) 据此厂部订货(估算：按涂饰面积及材料消耗量进行估算。(1)． (2)涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。 (3)涂料使用前应将进行充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌。 (4)搅拌的容器及工具均应无污染，对搅拌后2~3个月暂不使用的涂料，搅拌工具及容器应进行无菌处理。 2、涂料施工 (1)涂料施工前应对墙面粉尘、玷污及脚手架进行彻底清除，保持环境的洁净，防止污染的发生。 (2)涂料在涂装时和干燥前必须防雨淋、尘土污染。夏季不宜在阳光直射下涂装，风大、湿度大的日子避免涂装 (3)涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水管为界线。

金属面氟碳漆施工工艺

金属面氟碳漆施工工艺 1 前言氟碳涂料是以FEVE氟碳树脂（三氟聚乙烯四元共聚物）为主要成膜物，可常温固化的溶剂型氟碳涂料。为什么会出现氟碳涂料呢？在各种塑料中，氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。由于氟树脂具有上述优良的特性，人们迫切需要将氟树脂，通过简单加工方法，在常温下形成涂膜，覆盖各种材料的表面，延长材料使用寿命，提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难，需200 C以上才能成膜，常温固化型氟碳涂料生产技术成为世界科技难题。经过60年的研究发展氟碳树脂历经三个发展阶段：PTFE（聚四氟乙烯树脂）T PVDE聚偏二氟乙烯树脂）T FEVE（三氟聚乙烯四元共聚物）。终于生产出既可常温固化，亦可低温烘烤的氟碳涂料。 2特点超耐候性；耐化学药品性；防腐防锈性；不粘防污自洁性；极佳物理机构性能；耐温变性（-40?140 C ）；高装饰性；优异施工性能。 3技术指标 4适用范围

适用于化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、结构。 5工艺原理氟碳漆可常温固化，采用喷涂施工。 6施工操作工艺工艺流程基层处理T涂防锈底漆T涂面漆施工方法基层处理：先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可有手工和机械处理。构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。构件除锈等级见表：除锈等级除锈方法喷射或抛射除锈手动和动力工具除锈除锈等级Sa 2 Sa21 /2 Sa 3 St2 St3 手工除锈中St2为一般除锈，St3为彻底除锈；机械除锈（喷、抛射除锈）中Sa2为一般除锈， Sa21/2为较彻底除锈，Sa3为彻底除锈。（1）手工除锈如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑）, 先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 ⑵机械除锈对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈，如喷砂和喷丸除锈： a.喷砂除锈：根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度，选择合理粒度?、喷射距离和喷射角度（距离为，角度为45°?80° ），用砂喷射冲击处理构件表面，达到除锈的目的。喷射用的砂应具有足够的强度，不含油污、泥土和石灰质。湿喷砂时，应在少中掺入一定数量的防锈剂和钝化剂（如硝酸钠、磷酸三纳、铬酸钾混合液等）。干喷砂时，应注意通风、排尘。喷射时，应注意移动速度；喷射完毕，应及时清除黏附在处理表面的沙尘等。 b.喷丸除锈：喷丸前，根据处理构件的材质、厚度、锈蚀程度，合理地选择钢丸或铁丸的直径、喷射距离、喷射角度和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为?1mm喷丸机的压缩空气压力为?；喷射距离为?；喷射角度为30°?90°。处理时，应注意通风排尘，喷射丸要及时回收。喷过的钢构件表面应干净、无锈迹，呈现一定光泽的金属本色，不得有较深的小坑或变形。涂防锈底漆防锈底漆为氟碳漆专用底漆，非常规用的红丹防锈漆、铁红防锈漆等。防锈底漆由环氧树脂、氟碳树脂、锌粉、聚酰氨树脂等配制成的双组份包装底漆。颜色为灰色。施工时采用喷涂，喷嘴尺寸为?，压力为，专用稀释比为5?15%（体积比）。底漆双组份配漆比A：B=10： 1（重量比）。成膜后标准膜厚为40微米/道，涂装间隔时间为最小8小时。理论涂布率为公斤。喷涂面漆：耐久年限较长的金属

氟碳漆外墙涂料施工方案

氟碳漆外墙涂料施工方案大中小】所属专题:氟碳漆|分类:氟碳漆外墙涂料施工方案 ――某大楼外墙氟碳漆外墙涂料施工方案外墙涂料工程施工组织方案一、总说明 (一)编制依据 1、某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程项目评审表文件. 2、某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程项目施工招标设计文件. 3、某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程项目招标文件补充资料. 4、《建筑安装工程承包合同条例》、《建筑安装工程施工及验收规范》、《外墙涂料施工及验收规程》和南昌市有关现行工程造价调整文件或规定. 5、本工程现场调查资料. (二)编制原则 1、统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度计划.组织连续均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期,确保按期、优质地完成任务. 2、采用先进的施工技术和设备,提高机械化、标准化施工作业水平.

3、优化施工方案,降低工程造价. 二、工程概况 1、工程简介某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程,位于――――――――. 2、主要工程数量: 工程质量:达到国家涂料质量验收标准; 工程日期:约60个日历日(阴雨天除外); 工程面积:约9600平方米. 三、施工组织机构及布置 (一)施工组织机构根据本单位施工力量及本工程的特点,本单位中标后拟成立“本单位江西省人民医院综合病房大楼外墙涂料工程项目经理部”.经理部下设四个组:项目技术组、质检实验组、施工安全监督组、财务组、综合组. 项目经理部负责此工程统一指挥和施工.领导成员设项目经理一名,是企业法人在项目的代表,必须代表公司对业主负责,对质量、工期、安全、成本等诸要素全面负责. 1、项目技术组:项目技术负责人主管技术工作,督促施工现场各级人员履行质量职责,组织实施质量体系文件,认真审核图纸,编制好施工组织设计,正确处理现场中遇到的技术、质量、安全问题,有权停止一切影响施工质量的施工,对影响到工程质量的人员有奖罚权, 遇到重大的技术质量问题,应立即向总工反应情况,以求达到最佳处理方案. 2、质检、实验组:包括质检员和试验工程师,质检员负责工程质量,对工地上不符合规范和图纸要求的施工有监督和阻止权,严把工序关、质量关,做好工程质量记录.

金属氟碳漆施工方案

目录一、嘉宝莉氟碳弹性金属漆报价书二、简要施工方案三、施工机械设备计划四、施工技术措施五、部分施工业绩六、施工企业资质资料二、施工方案外墙氟碳金属漆施工工艺（一）简要施工工艺基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、粘贴玻纤网—→打磨、养护—→分格缝施工—→中

粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、养护—→光面腻子施工—→打磨、点补—→环氧底漆喷涂—→氟碳弹性中涂喷涂—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收（二）氟碳涂装施工工艺概述 1、基面检查（1）功能作用：主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。（2）原料构成：人工运用工具检查，无须材料。（3）施工工具与方法：技术人员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查、记录。1遍，用红笔记录需要处理的部位。 2、基面处理（1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。（2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好。（3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。（4）施工工具与方法：批刀、刮尺。（5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。 3、专用找平粗腻子、粘贴玻纤网（1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。（2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好，基面找平，为平整度奠定基础。（3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。（4）施工工具与方法：批刀批刮、刮尺、铲刀、电动搅拌机，80～150目砂纸打磨。（5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。约3kg／m2。 4、分格缝施工（1）施工工具与方法：复合管、切割机、批刮。

氟碳漆(仿金属铝板)施工工艺

氟碳漆（仿金属铝板）施工工艺一、适用范围：本工艺适用于在：水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土墙等室外基层上进行施工。二、施工准备： 1、施工准备： ①根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 ②落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2、材料准备： ①腻子：外墙涂饰专用配套腻子。 ②底涂：抗碱封闭底涂，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。 ③中涂：氟碳树脂着色中涂，有很好的着色作用和粘结性。 ④面涂：氟碳树脂金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候性。 ⑤分格缝材料：采用“腻子：固化剂=3：1”的配方，有很好的弹性并具防水性能。 ⑥抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止涂层开裂、剥落，增强拉力和稳固力。 ⑦工具和用品的准备：专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71喷枪等。 3、技术准备 ①基面检查与处理：用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，见下表：序号项目允许偏差（mm) 检验方法 1 表面平整 2 用2米长靠尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺，钢板尺 A、基面平整度基面的平整度将直接影响找平腻子的用量与施工后外观整体平整度。检测方法：用2m 靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般应控制在3mm以内。

B、基面裂缝检测方法：目视检查整体墙面有无裂缝，如有应进行记录。并用凿子凿成“V”字型后用天虹专用填缝腻子进行填补平整。 C、基面空鼓检测方法：用锤于进行锤敲墙面有无空鼓，如有应进行记录。并应将空鼓部分延伸.10cm 部分全部清除干净，重新用天虹填补腻子进行填补平整。 D、其他细部检查与处理记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好：空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。 E、含水率检测方法：用测湿仪进行测试墙体水分，含水率应<15 F、pH值：检测方法：用pH试纸或pH计进行检测墙体的酸碱度，pH值应<10，否则应对墙体进行处理。如遇到强碱性墙（墙面结晶、白霜、碱性盐析出或局部大面积严重泛黄），可用铲刀清理结晶，“白霜”，采取稀益酸或25℃草酸饱和深液中和后重复此上步骤。 J、浮尘、油污检测方法：目测整体墙面有无浮尘、油污等表面附着物，如有浮尘应用砂纸进行打磨处理，油污应清洗干净。以保证腻子层的附着强度。基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求的部位，协同配合及时整改。做样板：大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板”，经甲方、监理、设计等单位认可后，作为验收依据。 4、工艺程序及方法： ⑴、仿金属铝板氟碳漆施工操作程序（含分格缝操作程序）：涂饰施工的基本层次 ①基面→②玻纤布→③粗腻子（找平腻子）→④细腻子（平滑腻子）→⑤渗透封闭底漆→⑥抛光腻子（滑爽腻子）→⑦抗碱封闭底漆（氟碳中涂）→⑧氟碳面漆。涂饰施工工序（施工基本工艺）：

外墙氟碳漆施工规划方案.docx

外墙氟碳漆施工组织方案 (一 )工艺顺序及材料本工程外涂料要达到美、色—致、防水、防裂、耐久性好等要求，采用平壁状薄—底两面的涂装系。工序序：基收→清理→填隙→ 刮子→打磨?? (反复直至收达到良准 )→ 涂底漆一涂面漆二道材料明 1、子：根据JGJ73-91《建筑装工程施工及收范》的定，采用适用于外的耐水子； 2、底涂：M-1600氟碳用底漆 3、面涂：M-8500氟碳金属漆M-8000 氟碳外漆 (二 )施工管理 A 、基交接收 1、涂料班施工前，与水泥班就抹灰基的量行收交接，作好。 2、本工程外涂料的基水泥沙抹基，达如下求： (1)抹灰材料底用 1：3 水泥沙，每遍厚度 5-7 ㎜，面采用 1： 2.5 沙水泥沙。 (2)基必、牢固，不有起砂、起壳、裂、疏松抹痕等缺陷，基表面平整、厚薄均匀而不宜太光滑。 (3)抹灰基的材料量符合 JGJ73-91《建筑装工程施工及收范》的定。 (4)涂装基的量允偏差，符合下表定。基量允偏差 (表一 )项次项目允许偏差检验方法 1表面平整2用 2m 靠尺和形塞尺检查 2阴、阳角垂直2 用 2m 托线板和尺量检查 3立面垂直3

4阴、阳角方正2用 200mm 方尺检查 5分格线条 (缝 )平直——拉 5m 线和尺量检查 (5)抹灰面，不得有粘物，不得有裂、起壳、脱皮、粉化、疏松等象。基面毛面平滑、抹一致、灰清晰直。 (6)基抹灰做分格理，以每高留 1.5-1.cm 的分格、分格条宜以 U 型合金在抹灰前埋佳，能有效防止抹灰基的象。抹灰分格的度和深度均匀一致 ,不得有、缺棱、掉角。 (7)抹灰基的含水率不得大于 10%，且 PH 在 10 以下。通常在温度 25?C，相湿度 65 C 左右条件下，水泥砂基施工后要干燥10-14 天，使基含水率及PH 达到要求。 (8)面如白霜象，行酸洗理方可涂装。 B、基交接收 1、外涂料施工前，把脚手架的支撑和拉妥善移位，修平整。脚手架离面保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰、垃圾清理干。 2、基表面上的土、油、垃圾、等清除干。若基表面有霉斑，于涂装前以25%的漂白和 75%的清水配制的溶液行反复洗，然后用清水底清洗，干燥后涂装。 3、抹灰基理程中的裂、空鼓做好，成泥水班理，于不符合交接条件的，土建位理。 C、子施工子是涂装工程中至重要的一，必慎重待。子的基本要求是：附着力，防水有一定的性，易施工打磨。 1、面凹入部份，微小孔洞、裂、砂眼先由聚合物水泥子点，刮平； 2、阴阳角必先理，使之直、方正，然后再根据点子，必使棱角方正、垂直、矩。 3、由阴阳角基向外刮子，注意外面平整、直、接槎位置小； 4、待其干燥后，用砂打磨子面，然后再清理平整度； 5、未平整行第二次的点或刮，打磨??重复以上步，直至达到良准。 D、面漆涂装 1、材料准 (1) 估算：按涂面及材料消耗量行估算。(据此厂部 )

氟碳漆施工工艺

1.氟碳漆施工准备工作 1.1、施工材料外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。配套底漆：水泥透明底漆中间漆：永保新白底漆配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。 1.2、施工工具主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。 1.3、施工环境（1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。（2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。（3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。（4）、要求现场提供有380V、220V电源。（5）、所有的成品门窗要提前保护 2.氟碳漆施工工艺 2.1、水泥抹灰面层为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。施工工艺：找平腻子一般加水量为 25~35%（重量比）。先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。调配

好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。 2.2、铺玻纤抗裂网玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。施工工艺：薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。施工要求：网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。不能有玻纤网外露腻子层现象。 2.3、第二遍腻子（找平腻子）施工施工工艺：玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。打磨：腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检≤1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平整光滑。养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。施工要求：平整度符合要求（≤0.5mm）。表面平滑，无任何批刮印痕。用手摸无凹凸不平感觉。阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。 2.4、第三遍腻子（光滑腻子）施工光滑腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。施工工艺：（同找平腻子）注意事项：严格控制腻子的水粉比，避免过稀出现的产品疏松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。搅拌时如加水过多，应通过添

(完整版)外墙氟碳漆施工

外墙氟碳漆施工一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装) 1．外墙抹灰应分层进行，表面用木抹一遍、铁抹一遍，但不压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求，不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。 2．基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。 3．表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。 4．大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留，宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。 5．砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做防水处理。 6．墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。 7．檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。 8．基底表面PH 值小于10，含水率小于8%（基底含水率达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水率小于8%），抹灰干燥期不少于14 天。

二、基面处理 1．清扫：检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。2．洒水：如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。 3．修补（修高补低）：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻子点补，平整度要求小于1.0 毫米。 4．对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。 5．对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用中山**弹性专用腻子（1500）修补平整。 6．窗边线条的阴阳角平直度如大于 3 mm，采用中山**弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。 7．如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。 8．为保证喷涂一次成活，施工架加固管，应全部改为由窗口向室内加固。 9．完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。三、基面检查 1. 施工准备 ⑴向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求。 ⑵同甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 ⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。

氟碳漆施工方法

氟碳漆施工施工方法: 严格按比例调配，先将固化剂与涂料混合后再加入稀释剂。本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，因此可刷涂、喷涂、辊涂、本产品为双组份涂料，因此在混合8小时内用完。干燥时间: （23±2℃）表干20分钟，实干25小时，完全固化4天（25℃）。涂装间隔: 4小时以上储存: 盖紧密封，存放于阴凉、清洁和干燥的地方。保质期1年表面处理：金属表面的预处理，可以保证涂料的耐候性。（一）新的金属表面表面无油污，灰尘，无锈迹；除锈最好达到SA2.5级或ST3.0级。（二）涂有旧漆的金属表面须用工具除去旧漆，铁锈以及油污，灰尘等施工条件：施工期间湿度小于 75% ，温度 10 ℃ ~35 ℃为最佳温度；安全及注意事项：保证施工现场有良好的通风环境，应远离明火，施工现场不可以吸烟，避免溅到眼睛及皮肤。遵守一切安全规定。

处于以下环境条件下不能进行涂装： 1）环境温度低于已于5℃ 2）表面温度高于露点温度不超过3℃；3）相对温度大于75% 4）钢板表面涂装前受潮 5）表面温度大于50℃

钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求 1. 涂装前表面处理 1.1 打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2： ②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2 除油 1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净 ①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。 ②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。 1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。 ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。 ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 1.3 抛丸或喷砂除锈 1.3.1 除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到TS08501-1（GB82923-88）Sa2.5级要求。 ②局部修补涂层时，钢材表面民和须打磨至今IS08501-1（GB8923-88）St3级。 1.3.2 表面粗糙度要求表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。 1.3.3 磨料 ①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度，推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。 ②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。 1.3.4 压缩空气喷砂用压缩空气，压力应不低0.5Mpa.