机械安全教育

一、机械产品制造

（二）机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型

本质安全要求：设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险，包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作

需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。除正常操作之外，还要求操作失误或设备故障时也能保证安全（失误安全和失效安全）。

机械操作人员安全教育

机械操作人员安全教育集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械操作人员安全教育机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些：塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害：旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤；机械切削飞溅伤害，屑粒飞溅造成伤害；压力容器伤害，容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩：传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位，以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么：要坚持戴好安全帽，长发要卷入帽内；严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修，工作服应穿好，严禁敞开不扣；出现故障时，应先停车后再检修，禁止不停车清理、加油、检修。

5、哪些机械操作人员应持证上岗：起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项：刀片不得有裂纹，刀片固定螺丝不得松动，机器运转后方可切料，切料时手距刀口不得小于15CM，机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意：首先查看锯片有无裂纹和变形，禁止反转；锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯，无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意：工作前必须检查机械设备的安全装置；工作中应检查电机是否什温，机械发生异常声响应立即停机处理；木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌，消防器材设备，不得挪做他用；调整机器、更换刀具前，必须切断电源。 9、怎样使用木工圆锯：锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应有适当的锯路，木料进入锯片时，如锯线走偏不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人，不许用截锯锯锲子，所锯木料厚度不得超过锯片露出工作台面的高度。

机械安全教育

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械安全教育 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3293-86 机械安全教育使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、机械产品制造（一）机械产品主要类别机械企业生产用主要机械分为6大类： (1)金属切削机床；(2)锻压机械(锻造、冲剪压机械)；(3)起重机械； (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械)；(5)专用生产用机械；(6)其他机械。（二）机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型本质安全要求：设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险，包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。除正常操作之外，还要求操作失误或设备故障时也能保证安全（失

误安全和失效安全）。机器的安全装置类型主要有：固定安全装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等9类。（三）机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术管理要求锅炉与辅机：危险点：爆炸危险，高温烟气和火焰的烘烤，承受较大的压力，工作环境比较恶劣。安全技术管理要求： (1)技术资料齐全：包括出厂资料、锅炉使用登记证、定期检验证（在检验有效周期内）。 (2)安全附件完备：包括安全阀、水位表、压力表等。 (3)保护装置齐全有效：包括水位报警装置、超压报警和连锁装置、连锁保护装置等。

大型机械设备安全教育培训试卷及答案

大型机械设备安全教育培训考试试题日期: 姓名: 成绩: ……………………………………………………………………………………… 一. 填空: (每题5分，共30分） 1. 驾驶机动车上道路行驶，应当，放置、，并随车携带。 2. 机动车驾驶人员应当遵守，按照操作规范。 3. 交通信号灯由红灯、黄灯、绿灯组成。红灯表示，绿灯表示，黄灯表示。 4.挖掘机上下坡度不得超过。 5.装载机行驶作业时，铲斗内，铲斗动臂下。下坡时，严禁熄火滑行、随意停留或修理设备。变换高低档时，必须在。 6.当出现输送管堵塞时，应进行运转，使混凝土返回，当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机情况下，拆管排除堵塞。二. 选择题: (每题5分，共30分) 1.挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于（）公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

A 5 B 6 C 7 D 8 2.履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗距地面高度不超过（） A 1米 B 2米 C 3米 D 4米 3.装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎或履带间（）。 A、石渣 B、混凝土 C、泥土 D、粉尘 4.压路机碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压（）遍，然后再振动辗压。 A 1-2 B 2-3 C 3-4 D 4-5 5.吊钩开口度是吊钩是否报废的标准之一，经检验吊钩的开口度比原尺寸增加（），应报废. （A）10% （B）15% （C）20% （D）25% A. 中暑 B. 心脏病 C. 感冒 D. 高血压 6.重物吊运到目的地后，落物时要至少（）。 (A)一停一落 (B)二停二落 (C)三停三落 (D)四停四落三. 判断题: (每题4分，共40分 ) 1.在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。( ) 2.发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。（） 3.可以将挖掘机交给没有操作证的人员操作。( ) 4.挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 ( )

电工安全操作规程培训

电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。 8. 正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。工具的正确使用:钳,改刀,电笔 9. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。 10. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。为什么: 11. 电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。 12. 在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。 13. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备。 14. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备。 15. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。 16. 潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。 17. 每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。 18. 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。 19. 电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。 20. 工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。 21. 在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。 22. 电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。 23. 在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。 24. 电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。 25. 严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。 26. 严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。 27. 现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。 28. 每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。 29. 正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211（是二氟一氯一溴甲烷的代号，分子式为CF2C1Br）、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。 30. 合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。 31. 万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。 32. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。 33. 光纤不允许打硬弯，防止折断。 34. 生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。

机械操作人员安全教育(标准版)

机械操作人员安全教育(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0835

机械操作人员安全教育(标准版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些：塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害：旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤；机械切削飞溅伤害，屑粒飞溅造成伤害；压力容器伤害，容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩：传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位，以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。

4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么：要坚持戴好安全帽，长发要卷入帽内；严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修，工作服应穿好，严禁敞开不扣；出现故障时，应先停车后再检修，禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗：起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项：刀片不得有裂纹，刀片固定螺丝不得松动，机器运转后方可切料，切料时手距刀口不得小于15CM，机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意：首先查看锯片有无裂纹和变形，禁止反转；锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯，无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意：工作前必须检查机械设备的安全装置；

机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训基本安全事项 1.机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠、影响操作的安全装置; 2.供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方; 3.电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护; 4.开头、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外; 5、严禁在机械未断电停机情况下维修保养、加油和进行清理; 6.重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别; 7.手轮在机动时应能与转轴脱开; 8.脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内; 9.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机械加工严禁戴手套进行操作; 10.操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行; 11.机械设备严禁带故障运行; 12.不准随意拆除机械设备的安全装置; 13.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动; 14.机械设备在运转时，严禁用手调整;不得直接用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等; 15.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位; 16.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。

吊车安全注意事项一、经公安机关培训考试合格取得驾驶证，并持有特种设备操作证者方可上岗操作;机械车进场时，操作人员必须将机械合格证，驾驶员操作证身份证上报安保部备案，接受安全教育后方可进场施工。二、吊车在工作前，将支撑架撑起，撑实，保持机械水平，行走、作业时必须有专人瞭望，通过道口时必须引导，吊车每天工作前，驾驶员必须对车辆进行检查，并做好机械车辆维修保养记录，如吊钩、钢丝绳、吊臂、刹车、等检查能够正常工作，严禁带病作业;吊车接受工作以后必须对工作任务进行熟悉，充分领会工作内容，对工作中安全可靠性作出判断。三、汽式起重机吊物件的速度，只准用一档，二档。四、汽式起重机行走时，将臂杆放在机架上，吊钩通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上，稍微拉紧，以防在行驶时振坏机械。五、工作时，架驶室内禁止人员停留，装卸时，吊起的物件不得超越汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制，必须超越时，驾驶室内除驾驶员外不准停留任何人。六、工作时，不准进行检修，调整等工作，臂杆和垂物下面严禁站人或行人，作业时要缓慢、吊物紧密与人配合，若现场人员违章指挥，驾驶员有权拒绝工作。七、严禁起吊的垂物自由下落，垂物起长升或下降时速度要均匀平稳，保持机身稳定和防止重心倾斜。八、雨天施工，制动带淋雨打滑时，应停止作业。九、要经常检查车辆的刹车、方向、灯光等系统，勤保养和维护。十、工作完毕后，应将机车停放在坚固的场面上，吊钩收起各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。

机械安全知识考试题.doc

机械安全知识考试题一、选择题 1、以下有关机械危险说法正确的是（B ）。 A.在齿轮传动机构中，两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中，皮带外部最危险 D. 对于一些老设备，可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是（A B C E）。 A. 皮带轮之间的距离在3m以上； B. 皮带宽度在15cm以上； C. 皮带回转的速度在9m／min以上 D. 皮带轮直径在0.5米以上 E. 皮带传动机构离地面2m以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的（C）时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有（C ） A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5．下列哪项不是超限保险装置（D ） A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 6. 下列哪项不是安全保护装置(D)

A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防护装置 7、钢丝绳的报废标准：（E） A．钢丝绳的断丝数量增加，或断丝局部集中，钢丝绳应报废。 B．如过出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废。 C．当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂，钢丝绳应报废。 D．磨损钢丝绳的断面减少而强度降低，当钢丝绳外层磨损量达到其直径的40%时，应报废钢丝绳。 E．当钢丝绳的直径相对于公称直径减少20%，钢丝绳应报废。二、填空题 1、事故的直接原因是物的（不安全状态）和（人的不安全行为），因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的（物质基础）。 2、设备的不安全状态可以分为以下四种形态（物理形态）、（化学形态）、（行为型态）、（能量形态）。 3、按安全装置的使用功能可分为两大类：（安全防护装置）和（安全控制装置）。 4、机器产生的机械危险条件主要有以下几点：（形状和表面性能）、（相对位置）、（质量和稳定性）、（质量和速度（加速度））、（机械强度）. 5、实现设备设施的安全的途径主要有：（设备本质安全化）、（采用安全防护装置），（采用控制技术加以控制），（加强设备的安全管理）。三、判断题 1、起重臂仰角应限于30°～70°。（√） 2、本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全。（√）

机械操作人员安全教育(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改机械操作人员安全教育(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械操作人员安全教育(新编版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些：塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害：旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤；机械切削飞溅伤害，屑粒飞溅造成伤害；压力容器伤害，容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩：传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位，以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么：要坚持戴好安全帽，长发要卷入帽内；严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修，

工作服应穿好，严禁敞开不扣；出现故障时，应先停车后再检修，禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗：起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项：刀片不得有裂纹，刀片固定螺丝不得松动，机器运转后方可切料，切料时手距刀口不得小于15CM，机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意：首先查看锯片有无裂纹和变形，禁止反转；锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯，无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意：工作前必须检查机械设备的安全装置；工作中应检查电机是否什温，机械发生异常声响应立即停机处理；木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌，消防器材设备，

机械伤害事故的分析与预防

机械伤害事故的分析与预防企业在日常生产过程中使用着各种机械设备，可以缩短产品生产周期，降低生产成本，有力地促进生产效率和经济效益的增长。但在使用机械设备过程中，由于操作者的不安全行为、机械设备的不安全状态等原因，往往容易引发各种机械伤害事故，造成人员伤亡，影响生产正常进行。在生产安全事故中，机械设备对人体伤害的事故占据很大的比例。我所在的衡水橡胶股份有限公司，近几年来所发生的大大小小的安全事故以及未遂事故中，机械伤害占了80％，其中造成了一人重伤，一人轻伤事故，有几个人发生过轻微伤。如何控制机械伤害事故，结合我公司的一些实际事例，就有关预防措施进行探讨。 1 事故原因造成机械伤害事故的原因有人、机械、管理三方面的因素，按事故原因分类的原则可分为直接原因和间接原因两类。 1.1 直接原因人的不安全行为和机械的不安全状态是造成机械伤害事故的直接原因。在日常生产中存在人和机械这两方面的不安全因素，就可能直接诱发事故。这些安全事故，在造成事故直接原因中,违反操作规程的有九成，机械设备存在缺陷有一成。例如2000年三分厂剪板机伤手事故，是因在设备维修时，旧剪板机缺乏安全连锁保护装置，加之维修人员与操作人员缺乏安全信息交流与沟通引起。即一名维修工对该设备进行维修，在设备通电的情况下进行，呼唤了操作工开机进行调整时，在没有得到及时回应的情况下，维修人员以为设备已经稳定下来，便靠近该剪板机，右手扶在剪板器上，当设备忽然动作时，该维修工来不及躲闪，右手食指、中指、无名指被设备挤压压断。 1.2 间接原因事故的间接原因是在日常安全管理中没有落实好规章制度、教育培训、技术措施、隐患整改等方面工作。这种管理方面的缺陷，安全生产管理不到位，使人的安全意识淡薄，产生麻痹思想和侥幸心理，引起违章作业，使机械设备存在隐患，形成不安全状态。在两种原因中，因人的不安全行为引起事故的情况较多，是造成机械伤害事故的主要原因。在统计我公司上述的机械伤害事故中就可证实了这样的原因情况。 2 事故预防措施 2.1 规章制度措施

土方机械司机安全教育培训试题

自卸车司机安全培训试题姓名：得分：一、单选题：（共20分，每题2分） 1、路面条件不好、下坡及转弯时，应行驶，不得急剧加速和脱档滑行。通过危险路面应先查看，而后通过。 A、快速 B、慢速 C、脱档滑行 2、车辆陷车时，若本身动力不能驶出用其他车辆牵引时，应有专人指挥。 A、可以帮忙推车 B、两车旁严禁站人 C、专人推车 3、在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立标志，并制定相应的施工安全措施。 A、安全警示 B、禁止通行 C、闲人免进 4、严禁利用的惯性清除翻斗内的余土。 A、急刹车 B、人工清除 C、锤击 5、不应在坡道上停车，如有需要，必须在车轮下，防止溜滑。 A、手刹 B、制动 C、打眼 6、各种大型施工机械（推土机、压路机、装载机、翻斗车、挖掘机、吊车）在既有线20米之内施工时，必须采取盯控。 A、多机一人 B、一人一机 C、零 7、进入施工现场的各类机动车辆应限速行驶，时速一般不应超过公里。 A、5 B、10 C、15 D、20 8、轮胎式装载机起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地。行驶过程中应测试制动器的可靠性。 A、 B、1M C、 D、2M 9、两台以上压路机同场作业时，前后间距不得小于。 A、1M B、2M C、3M 10、我国安全生产的方针是。 A、安全第一、预防为主 B、质量第一兼顾安全 C、安全至上 D、安全责任重于泰山二、多选题：（共60分，每题3分） 1、驾驶车辆时，必须携带和。 A、驾驶证 B、行驶证 C、身份证 D、从业资格证 2、多机相邻作业时，前后距离应大于，左右距离应大于。 A、8M B、2M C、10M D、6M 3、行驶中应正确操作离合器，作到，分离。根据路面情况，正确换挡以保证发动机正常工作，严禁用离合器半联动的办法来降低车速。 A、慢速 B、结合平稳 C、彻底 D、不彻底 4、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前，低速行驶。下坡转弯时严禁。 A、换挡 B、脱档滑行、换挡 C、熄火 D、挂档 5、翻斗车严禁，严禁翻斗内。翻斗车一般不得作牵引用车，如作牵引用车，被牵引的车辆应有可靠的制动装置。 A、超载 B、内载人 C、聊天 D、坐人 6、操作人员离机时，需将发动机，并使用。 A、发动 B、熄火 C、挂档拉紧手制动器 D、急刹车 7、各种土方施工机械操作人员必须由经过安全技术培训、考试合格取得“操作合格证”的司机驾驶。严禁操作，严禁在或时驾驶和操作机械。 A酒后 B、患病 C、精神失常 D、疲劳 8、机械作业时，严禁人员上下，驾驶室内不得。驾驶室外严禁。

机械伤害安全教育培训 (1)

机械伤害安全教育培训一、相关定义机械伤害：主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。二、一般机械设备的危险因素机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故 1、传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。（1）由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。（2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。（3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。（4）传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。（5）挤压，许多旋转机械，如橡胶压延机、混炼机等，当操作人员

操作失误，就会将手卷入转动滚筒，造成挤压伤害事故。 2、压力机械的危险压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。 3、直线运动机件的机械伤害往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。三、机械伤害产生的原因机械伤害的主要原因有三：一是人为的不安全因素；二是机械设备本身的缺陷；三是操作环境不良。 1、人为的不安全因素操作人员操作机器，必须熟悉机器，才能驾驭机器，机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机器的操作程序，或违反操作规程而导致机械伤害事故的发生。人的不安全行为，有管理上的问题，也有工人本身的问题，大致可归纳为以下几个方面。（1）操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中，或疲劳。（2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规程不以为然，或因长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。

安全应急预案57351

广东省国泰消防职业培训学校安全应急预案为创建平安校园，确保师生安全，保障各项工作顺利开展，防范安全事故发生，切实降低和控制安全事故所造成的危害，尤其是当各种安全紧急情况出现时能得到妥善有效的处理，特制订本安全应急预案，以备不虞。一、应急预案指挥领导小组组长：何峰华（校长）副组长：赵宏伟（主任）二、学校安全应急预案（一）工作原则： 1、统一指挥，快速反应：在上级部门统一领导下，各部门要紧密联合，形成快速反应机制。一旦发生重大事件，确保发现、报告、处置等环节紧密衔接，做到快速反应，正确应对，果断处置，力争有效控制事态，把问题解决在萌芽状态。 2、预防为主，及时控制：加强学校安全制度建设，重视宣传发动工作，认真开展安全隐患排查工作，做到早发现、早报告、早控制、早解决，把突发事件控制在萌芽状态。 3、应急联动，群防群治：校园突发公共事件发生后，领导小组要迅速加入，深入第一线，掌握情况，开展工作，控制局面。学校难以处理的，要及时报告有关部门，争取他们的配合。 4、以人为本，依法处置：在处置校园突发公共事件的过程中，绐终要坚持生命第一的思想，要及时采取避险措施，确保生命安全，并力争控制事态的发展。

（二）各类事故应急预案（A）食物中毒应急预案 1、发现师生有类似食物中毒症状时，班主任应迅速送往太平镇菜医院进行初诊，并迅速报告学校 2、负责人向教育局及卫生部门报告。 3、食用校外食物所导致的中毒，我校积极配合有关部门取样。 4、迅速排查食用致毒食物的师生名单，并检查他们的身体状况。 5、及时通知家属并做好家属的工作。 6、积极配合上级有关部门做好诊治、调查事故、处理等工作。（B）交通事故应急预案 1、发生交通事故后，应迅速将伤者送到医院进行抢救。 2、迅速报告学校、交通部门和教育局。 3、组织保护好现场，看住肇事车辆及肇事人以备交警部门进行事故处理。 4、及时通知受伤者家属。 5、积极配合交警做好事故处理。（C）其他突如其来的伤害事故应急预案 1、如社会人员到校对学生造成伤害时，首先发现的教师或学生要及时向班主任或学校报告，在场教师或学生要采取积极措施进行制止或疏散。 2、班主任和学校接到报告后，立即组织人员进行制止，并拨打“110”报警。 3、对伤者应及时送医院就诊。 4、及时上报上级部门。 5、迅速配合公安部门调查事故发生的原因，并做好有关材料的收集。

机械班三级安全教育内容(正式)

机械班三级安全教育内容(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、入施工现场的人员必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准酒后作业。 2、施工作业前安全检查工作环境是否有不安全的因素，如（脚手架、防护网、护身栏杆、吊篮等）发现不安全隐患，应及时报告现场管理人员，将不安全因素消除后，方可施工。 3、进入施工现场严禁随意动用电器设备、

施工机械，严禁私自乱拉照明线。搞好协作配合和工序衔接，做到自己不伤害自己，也不伤害他人，也不被他人伤害。 4、严格按照安全技术操作规程和安全技术交底作业，拒绝违章指挥和违章作业。遵纪守法，严格执行现场管理、讲文明、讲礼貌、讲卫生，做一个合格的好工人。 5、搅拌机安装时应按照施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方，安装稳固，不准以轮胎代替支撑。开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等完好，确认无问题后方可开机。工作完毕后应将料斗放下或固定好。 6、卷扬机应安装在平稳坚实、视眼良好的地方，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑

轮中心垂直对正，卷扬机距离滑轮不小于十五米。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮等，确认安全方可开机。 7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

机械伤害事故教训及防范措施

编号：SM-ZD-35596 机械伤害事故教训及防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机械伤害事故教训及防范措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真吸取事故教训，要以此为戒,强化岗位标准化作业,严格执行现场作业安全管理规定：“不得在运转的设备及其附近进行作业，且作业时，作业人员必须明确现场互联保，确保安全”，坚决杜绝操作随意性。 2、开展扎实有效地安全技术培训工作，有针对性地对员工进行岗位技能和安全知识的培训教育，提高操作技能，遵守规章制度，切实增强职工的安全意识、遵章守纪意识和自我防范意识，杜绝“三违”行为，从根本上扼制事故的发生。 3、坚持班中查岗制度。凡职工离开岗位，必须请假，准假后方可离开，对擅自离岗人员，要立即寻找，必须找到，并对离岗人员严肃处理。凡替班吃饭人员，来去必须登记，加强替班吃饭时岗位安全检查，确保万无一失。 4、建立责任落实检查制度。无论是系统运行还是检修作业，切实落实各项安全责任，切实做到分工明确、责任到人、

安全培训与应急管理教学文案

煤矿安全培训和应急管理标准化评分表单位：得分：年月日项目项目内容一基础、保障安全培训 ( 共 5 分 ) 组织实施基本要求标准评分方法检查情况及扣分原因得分分值 1.有负责安全生产培训工作的机构，配备满足工作需求 3 查资料。不符合要求 1 处扣的人员 1 分查资料。未建立制度不得 2.建立并执行安全培训管理制度2分；制度不完善 1处扣 0.5 分。 3.具备安全培训条件的煤矿，按规定配备师资和装备、查现场和资料。场所、师资、设施等不符合要求或欠缺 1 设施；不具备培训条件的煤矿，可委托其他机构进行安2 处扣 0.2 分；不具备条件且全培训未委托培训的不得分查资料。未提取培训经费不 4.按照规定比例提取安全培训经费，做到专款专用2得分，经费不足扣 1 分，未做到专款专用扣 1分 1.有年度培训计划并组织实施2查资料。无计划不得分 2.培训对象覆盖所有从业人员（包括劳务派遣者）2 查资料和现场。培训对象欠缺 1 种扣 0.2 分 3.安全培训学时符合规定2 查资料。不符合要求 1 处扣 0.5 分 4.针对不同专业的培训对象和培训类别，开展有针对性 2 查资料和现场。培训无针对的培训；使用新工艺、新技术、新设备、新材料时，对性扣 1 分，其他 1 处不符合

持证上岗培训档案有关从业人员实施针对性安全再培训要求扣 0.5 分 5. 特种作业人员经专门的安全技术培训（含复训）并考查资料和现场。 1 人不符合 6 核合格要求不得分查资料和现场。主要负责人6.主要负责人和职业卫生管理人员接受职业卫生培训；未经过职业卫生培训扣1接触职业病危害因素的从业人员上岗前接受职业卫生3 分；其他 1 人不符合要求扣培训和在岗期间的定期职业卫生培训 0.2 分 7.井工煤矿从事采煤、掘进、机电、运输、通风、地测查资料和现场。 1 人不符合等工作的班组长任职前接受专门的安全培训并经考核3 分合格要求扣 0.2 8.组织有关人员开展应急预案培训，熟练掌握应急预查资料和现场。不符合要求 3 案相关内容 1 处扣 0.2 分 9.煤矿主要负责人和安全生产管理人员自任职之日起6 人不符合要求不查资料。 1 个月内，通过安全培训主管部门组织的安全生产知识和3 管理能力考核得分 1.特种作业人员持《特种作业人员操作资格证》上岗查资料和现场。不符合要求 2 1 人扣 1 分 2.煤矿主要负责人和安全生产管理人员通过考核取得查资料和现场。不符合要求 2 合格证上岗 1 人扣 1 分 3.煤矿其他人员经培训合格取得培训合格证上岗查资料和现场。不符合要求 2 1 人扣 0.2分查资料和现场。未建立档案1.建立安全生产教育和培训档案，内容包含各类别、各 3不得分；档案内容不完整每专业安全培训的时间、内容、参加人员、考核结果等缺 1 项扣 0.2 分查资料。未建立档案不得 2. 建立健全特种作业人员培训、复训档案3 分；档案内容不完整每缺1

机械安全教育通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD871 机械安全教育通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械安全教育通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、机械产品制造（一）机械产品主要类别机械企业生产用主要机械分为6大类： (1)金属切削机床；(2)锻压机械(锻造、冲剪压机械)； (3)起重机械； (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械)；(5)专用生产用机械；(6)其他机械。（二）机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型本质安全要求：设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险，包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。除正常操作之外，还要求操作失误或设备故障时也能保证安全（失误安全和失效安全）。机器的安全装置类型主要有：固定安全装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手

安全教育措施及应急预案

为了有效预防、监控可能在某个分部、分项和环节上发生建筑安装生产重大事故，最大限度的减少人员伤亡和财产的损失，根据本工程施工的特点，针对下列分部、分项工程：①基坑支护与降水工程； ②土方开挖工程；③模板工程；④起重吊装工程；⑤脚手架工程。事故易发部位、环节：①临边作业；②洞口作业；③交叉作业；④高处作业。特制定专项《安全控制措施和应急预案》。一、基坑支护及降排水工程：（一）、基坑支护安全措施：、首先要对施工现场进行堪查，摸清工程实际情况，水文、地质情况，严格按设计要求进行基坑支护。、基坑支护应急措施：土方开挖过程中随时观察边坡发展情况在挖到第二层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖，平时备好个编织袋，其中个预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。局部边坡可能存在原回填生活垃圾等软弱夹层，造成边坡失稳或明显位移，应采取果断的卸载措施，同时结合实际情况及时调整边坡支护方案。

、应急预案：、在基坑支护前，首先要成立安全小组，由组长统一协调指挥，根据批准的施工组织设计和安全要求，严格遵守操作程序进行科学施工。、备足预防安全事故的所需的设备、工具（如：急救车、担架、铁产、撬杠、水泵、应急灯、急救药箱等）。、成立安全事故抢救分队，每分队—人，由安全领导小组领导和指挥。、一旦发生安全事故和基础坍塌事故，立即进行抢救，现场指挥人员，应立即报告公司，请示公司给予支援。、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散转移工作。（二）、降、排水工程安全措施：开挖底面低于地下水位的基坑（槽）时，地下水会不断渗入坑内，坑内积水不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会是土被水泡软后，造成的坡塌方，危及人员安全。因此，为保安全生产，在基坑开挖时，必须做好降水工作。、明排水法安全措施：、雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土

造成机械伤害的原因及其预防措施

造成机械伤害的原因及预防机械, 预防, 伤害日常工作中，由于机械伤害常常给员工带来痛苦，甚至终身残疾。怎样才能有效地防止机械伤害事故呢？首先要正确分析产生机械伤害事故的原因，然后采取相应的安全防范措施。形成机械伤害事故的原因： 1、修理、检查机械时，忽视安全措施。线路检修时，未采取必要预防措施；断电作业，电源处未挂警示牌。 2、安全防护装置不健全或形同虚设。 3、电源布局混乱，不利于紧急停车。 4、违章作业，随便进入危险作业区。 5、不熟悉操作规程，遇有紧急情况，发生判断错误。有针对性的预防措施： 1、线路检修时，必须采取严格的安全预防措施；断电作业时，电源处应悬挂标志明显的警示牌，并确认机械惯性消失后，再开始作业。 2、机械设备各传动部位必须有可靠的防护装置，不能为了图省事而任意拆除。 3、电源开关布局要合理，不要将多台设备的开关无规则地放在一起。 4、非操作人员严禁进入有危险因素的作业区域；进入时，必须有安全措施。 5、操作人员上岗前，须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。此外，还要正确使用劳保用品，严格落实有关规章制度，切实保障安全防范措施的到位。只有这样，才能有效预防各类机械伤害事故的发生，确保平安、健康。 1、不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。 2、机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。 3、机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，电箱按要求上锁。 4、机电设备应做到定人操作、定人保养、检查。 5、

机电设备应做到定机经管、定期保养。 6、机电设备应做到定岗位和岗位职责。 7、机电设备不准带病运转。 8、机电设备不准确超负荷运转。 9、机电设备不准在运转时维修保养。 10、机电设备运行时，操作人员严禁将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。收藏分享评分 ①通过培训来提高人们辨别危险的能力； ②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目（或者使用警示标志）； ③通过培训，提高避免伤害的能力； ④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。机械伤害事故原因分析及其对策事故, 机械, 对策, 伤害一、机械伤害事故的直接原因分析（一）物的不安全状态机械设备的质量、技术、性能上的缺陷以及在制造、维护、保养、使用、经管等诸多环节上存在的不足，是导致机械伤害事故的直接原因之一。具体表现为：一是机械设备在设计制造上就存在缺陷，有的设备机械传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置；二是设备设施、工具、附件有缺陷，加之有的企业擅自改装、拼装和使用自制非标设备，设备安全性能难以保证；三是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病运转、运行，对设备的使用、维护、保养、安全性能的检测缺少强有力的监管；四是从业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷，导致工人在操作中将身体置身于机械运转的危险之中；五是生产作业环境缺陷，有的企业设备安装布局不合理，机械设备之间的安全间距不足，工人操作空间不符合要求，更有少数单位现场经管混乱，产成品乱堆乱放、无定置、无通道。（二）人的不安全行为人的不安全行为是造成机械伤害事故的又一直接原因，集中表现为：一是操作失误，忽视安全，忽视警告。操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作业，违反操作规程；二是操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安全状态；三是手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域，有的工人为图省事，走捷径，擅自跨越机械传动部位；四是机械运转时加油、维修、清扫，或