某电路板生产废水处理方案

某电路板生产废水处理

方案

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

电路版生产废水处理方案

处理规模：Q d=1000m3/d（Q h= 50.0m3/h）

目录 (1)

1概述 (3)

2工程项目简述 (3)

项目简述 (3)

废水分析 (4)

设计处理能力 (7)

废水排放标准 (8)

3设计依据 (8)

4设计原则及设计过程 (9)

设计原则 (9)

设计过程 (9)

5处理工艺及系统简述 (10)

6工程内容及范围 (15)

7处理系统设计特点 (27)

8工期、造价、付款方式 (28)

工期 (28)

造价 (28)

付款方式 (28)

9售后服务 (28)

人员培训 (28)

保养与保修计划 (28)

附：

1、工程概算书30

2、工艺流程图33

3、工程平面图34

1.概述

环境保护，利国利民

水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO，我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。

2．工程项目简述

项目简述

该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD、BOD浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。

现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。

废水分析

2.2.1 废水来源

在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN-等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表2-2。

2.2.2 废水水质及分类

在线路板生产过程中，各个工序不仅有大量的废水产生，而且还有一定量的废液排放，如膜废液、脱脂废液、显影废液、废弃蚀刻液、高浓度化学铜废液等等。其特点是：排放量大，成份复杂，含有多种重金属离子、有机物、悬浮物等、而且浓度高、污染性非常强。这些废水、废液如不加以有效治理而直接排放，必会使周边水环境造成严重的污染。造成管道、河道的阻塞和腐蚀；天然水接纳后，水体的缓冲作用被破坏，使水质恶化，抑制或阻止水中微生物的繁殖及生存，降低水体的自净能力，对水生物及农作物造成严重的危害；而水中的各种重金属离子不会被微生物降解，它们会在植物或动物体内吸附、积累和富集，然后通过食物链威胁到人类健康。因此废水必须加以有效处理，使其达到国家及地方有关水环境排放标准后方能排放，从而减小对周边自然环境的污染，降低其对动植物及人类的危害。

由于电路板生产废水的排放量大、污染物成份复杂、浓度高，为提高废水处理的可靠性和稳定性，同时节省处理费用，应将废水、废液按污染物成份及化学特性的不同在进行分类处理。根据一般电路板生产工艺中各生产工序废水废液排放资料，可将废水、废液分流合并为六大类如表2-3。另外，蚀刻废液、剥锡铅废液、镀金废液、MEK废液、氨系废液等废液中含有高浓度的贵重金属，回收价值高，应委托专业回收公司进行回收处理（本次方案中不含该项目处理）。

100

电路板生产工艺及废水处理.

电路板工艺及废水处理1004 一、电路板的生产工艺：印刷电路板的生产，根据其特点可以分为单面板、双面板两种工艺，多层板比双面板多了内层制作和压合工序。可以不涉及通孔电镀，而在单面板生产厂生产。上述工序前有*的，在生产时先要进行表面清洗，此工序包括机械磨刷和酸性化学清洗，俗称为磨板。 2、双面电路板的工艺流程（省略检查和部分小工序）

3多层电路板的工艺流程多层电路板（包括HDI）大部分工艺流程与双面板相同，仅增加内层生产与压合部分。其流程如下：二、电路板生产的废水处理： 1、电路板废水概况：印刷电路板生产工艺复杂，产生的废水的种类多，成分复杂，其中对生态环境和人体健康危害较大的主要污染物是重金属污染物。铜是印刷电路板废水中常见的重金属，且浓度高，形态多。去除印刷电路板废水中铜的传统处理方法存在的主要问题是：处理后出水达不到国家排放标准、产生的污泥量大、会造成二次污染、处理成本高等。做2007年中国印制电路行业协会的调查中，还在认为处理得不够完善。但随着金属铜的价格上涨，低含量的铜也受到重视，能够稳定的达到排放1.0PPM的要求。广东省质量技术监督局已在2009年5月发布了DB44/T 622-2009“印制电路板行业废水治理工程技术规范”，为不断发展的广东电路板行业的废水处理工程做出了规定。

电路板行业中高浓度的废液(如蚀刻液、剥锡液)，现在技术上完全可以循环使用。主要的排放污染物是以铜为代表的重金属、有机物（COD）。 1、铜（重金属）污染的产生和处理方法电路板是由覆铜板加工而成，加工过程中还要反复清洗铜面，电镀铜又是通孔导电的唯一方式，所以铜发生在电路板生产的所有工序中，最困难处理的是在化学镀铜液中含有EDTA等络合剂，需要单独预先破坏络合剂，才能使铜离子在后续的处理中沉淀除去。各种重金属在用碱调节PH8-9时，大部分除去，再加入适量的硫化钠或重金属离子捕集剂，经混合、反应、沉淀与过滤，出水中各种重金属离子均可以达到国家一级排放标准。 2、显影、退膜浓废液（COD）：在感光线路油墨、感光防焊油墨的显影，感光线路油墨的除去时，产生含有大量有机物的浓乳化液，此种废液必须单独处理：先酸化和加破乳剂使其分离，再用高级氧化法将有机物减少到达标。上述技术已经成熟，有多家环保工程公司可以设计、安装和运作。但分开收集不同种类的废液并进行预处理，是排污能够达标的关键。江门市兴维经贸有限公司：邹卫 2010-4-29

某化工厂含氟废水处理设计方案_secret

XXXX化工有限责任公司干法氟化铝项目废水处理设计方案 XXXXXX有限公司 2007年8月13日

目录一. 工程概述 (1) 二. 设计原则 (1) 三. 设计依据 (1) 四. 设计范围 (2) 五. 设计水量、水质 (2) 六. 污水处理工艺 (3) 七. 主要设备描述 (3) 八. 构筑物防腐施工方案 (12) 九.自动控制系统 (13) 十. 主要构筑物及设备一览表 (18) 十一. 投资估算 (20)

一. 工程概述废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。我公司根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。二. 设计原则 ?本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准。 ?针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 ?处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 ?管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。 ?在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。 ?设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。三. 设计依据 ?《污水综合排放标准》（GB8978-96） ?《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月） ?《室外排水设计规范》GBJ14-87

印制电路板废水处理工程设计规程完整

省地方标准：印制电路板废水处理工程设计规征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位：新大禹环境工程批准单位：施行日期：2007年月日

2007年广州

前言在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而独特的生产行业。其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验，基本上解决了废水处理种的技术关键问题。受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。主要起草人：黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉编写参加人：胡勇有王刚主编单位：新大禹环境工程参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院省环境保护产业协会省质量技术监督局 2007年月号

目录 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 废水成份与废水分流 (4) 4 处理工艺 (6) 4.1 主要污染物 (6) 4.2 铜的处理 (6) 4.3 氰化物的处理 (12) 4.4 COD的处理 (13) 4.5 镍的处理 (15) 4.6 NH3－N的处理 (15) 4.7 废液的处理与处置 (16) 5 工程配套 (17) 5.1 调节池 (17) 5.2 自动化控制 (17) 5.3 化学药剂配置和投加 (18) 5.4 化学反应搅拌 (18) 5.5 污泥脱水 (18) 5.6 防腐措施 (19) 5.7 废水站的环境 (20) 6 废水回用 (21) 7 基础资料 (22) 附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23) 附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30) 附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33) 本规程用词说明 (35)

PCB板行业废水处理

工程编号： PCB废水处理工程设计方案二○一○年十一月

目录目录 1、项目概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 编制原则 (1) 1.4 设计范围 (1) 1.5废水水量、水质及处理要求 (2) 1.6技术分析 (2) 1.7 施工范围介绍 (3) 1.8 系统要求 (4) 1.9 设计制造标准 (4) 2、污水处理工艺与构筑物、设备 (6) 2.1总体思路 (6) 2.2 废水处理工艺 (6) 2.3污水处理各构筑物及设备 (7) 3、控制方式 (12) 3.1 控制系统结构 (12) 3.2电气控制及仪表 (12) 4、工程管理与工程实施 (14) 4.1 原则与措施 (14) 4.2 工程管理 (14) 5系统验收及服务 (15) 6、售后服务及保固事项 (16) 7、工程投资估算 (17)

7.1土建工程估算 (17) 7.2 安装工程估算 (17) 7.3其他费用 (20) 7.4工程总价 (21)

1、项目概述 1.1 工程概况略 1.2 编制依据 1）某有限公司提供的生产工艺及现场交流的基础信息 2）《室外给排水设计规范》GB50014-2005 3）《给水排水设计手册（第二版）》 4）《工业与民用供配电系统设计规范（GB5005-95）》 5）《低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）》 6）《地面水环境质量标准》GB3838-2002 7）《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2005 8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2005 9）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999) 1.3 编制原则（1）严格执行国家环境保护的各项规定，确保处理后的废水水质达到有关排放标准；（2）采用成熟先进工艺，降低工程造价和运行费用；（3）操作运行和维护管理应简便实用，可操作性强；（4）尽量减少污泥排放量，避免产生二次污染；（5）生产废水和生活废水分开处理；（6）生产废水按照废水的水质，进行清污分流，分质分流。 1.4 设计范围本工程包括废水处理站内的处理工艺、设备、管道及电气安装工程。废水进口从废水处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜进线（不包含进线）开始，排水至废水处理站界区边线止。

某电路板生产废水处理方案

电路版生产废水处理方案处理规模：Q d =1000m3/d（Q h = 50.0m3/h）

目录目录 (1) 1概述 (3) 2工程项目简述 (3) 项目简述 (3) 废水分析 (4) 设计处理能力 (7) 废水排放标准 (8) 3设计依据 (8) 4设计原则及设计过程 (9) 设计原则 (9) 设计过程 (9) 5处理工艺及系统简述 (10) 6工程内容及范围 (15) 7处理系统设计特点 (27) 8工期、造价、付款方式 (28) 工期 (28) 造价 (28) 付款方式 (28) 9售后服务 (28) 人员培训 (28) 保养与保修计划 (28) 附： 1、工程概算书30 2、工艺流程图33 3、工程平面图34

1.概述环境保护，利国利民水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO，我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。 2．工程项目简述项目简述该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD、BOD浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。废水分析 2.2.1 废水来源在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板 3-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO 4 等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN-等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表2-2。

PCB电路板工业污水处理方法

PCB电路板工业污水处理方法有哪些? 发布时间：2010-6-19 众所周知，印制电路板消费进程中的废水，其中少量的是铜，极大批的有铅、锡、金、银、氟、氨、无机物和无机络合物等。按一万平方米双面板计算（每面铜箔厚度为35微米），则废液、废水中的含铜量就有4500公斤左右，并还有不少其他的重金属和贵金属。这些存在于废液、废水中的金属如不经处置就排放，既形成了糜费又净化了环境。因而，在印制板消费进程中的废水处置和铜等金属的回收是很有意义的，是印制板消费中不成短少的局部。至于发生铜废水的工序，重要有：沉铜、全板电镀铜、图形电镀铜、蚀刻以及各类印制板前处置工序（化学前处置、刷板前处置、火山灰磨板前处置等）。以上工序所发生的含铜废水，按其成分，大致可分为络合物废水和非络合物废水。为使废水处置到达国度规则的排放规范，其中铜及其化合物的最高允许排放浓度为1mg/l（按铜计），必需针对不同的含铜废水，采取不同的废水处置办法。含铜非络合物污水处置办法污水来源重要来源为全板电镀、图形电镀、酸性蚀刻以及其他少许工序发生的漂洗水。处置非络合物污水的重要办法重要是采用化学沉淀法。含铜络合物污水处置办法污水来源及其成分化学沉铜工序：废水重要含有络合剂EDTA、酒石酸钠或其它络合剂与Cu2+。其中，Cu2+与络合剂构成极稳固的络合物，采用惯例的中和沉淀法是没法处置Cu2+的。碱性蚀刻工序：废水中重要含Cu2+及NH3·H2O，当NH4+含量较高以及在碱性要求下，Cu2+与NH4+可构成铜氨络合物，没法用中和沉淀的办法来处置。微蚀（过硫酸铵-硫酸）工序：

废水中重要含Cu2+及NH4+。在酸性要求下，废水中的Cu2+与NH4+没法生成络合物，但在碱性要求下，可构成络合物。其它工序：关于酸性去油、碱性去油、解胶、去钻污、膨化等工序，按照所运用的化学药品，其废水都能够含有络合剂。因此不成采用普通的中和沉淀来处置。本国外处置络合物污水的重要办法离子交流法采用离子交流法来处置络合物重金属，有着许多长处：占地少、不需对废水实行分类处置费用绝对较低。但此办法有许多缺陷：投资大、对树脂请求高、方便于控制管理等。处置进程如下：破络处置法重要是经过强氧化来毁坏络合剂的构造，使之构成非络合物，这样，络合物废水经破络处置后，可采用普通的中和沉淀来处置。处置进程如下：置换处置法应用重金属络合物在酸性要求下不稳固，成离解形态，经过添加Ca2+，Fe2+将Cu2+置换出来，接着再调高PH值，将 Cu2+沉淀出来。化学沉淀法应用添加能与重金属构成比其络合物更稳固的沉淀物的化学药品，如Na2S、CaS和H2S等，从而到达去除重金属的目的。重金属捕集剂沉淀法采用高分子重金属捕集剂，其能与重金属离子强力螯合，且不受重金属离子浓度上下的影响，均能与之构成沉淀，到达去除重金属的目的。

pcb污水处理工艺

p c b污水处理工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）

目前多数水处理公司，对PCB废水采用分类处理的方法，各公司根据自己的经验和使用的处理药剂和设备特点，将PCB生产废水分类，有的分成三类：即络合废水(孔金属化漂洗水)、非络合废水(电镀、蚀刻、磨板)和脱膜、显影去油墨漂洗水的有机废水。有的分作两类：即非络合废水和络合废水。也有将蚀刻废水归入络合废水处理的，原因是蚀刻废水中的铜以铜一氨络合物形态存在的。也有不分类将所有废水混在一起处理的，混在一起处理所用的沉淀剂为硫化物(Na2S或DTCR)。不论分成儿类或不分类，所使用的办法多是物理、化学法。即调pH投药反应、沉淀絮凝分离，或离子交换、活性炭吸附。也有采用常规生物法处理脱膜、显影废水的。分类处理的三种废水的处理说明 1.有机废水酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的最常用处理工艺，此工艺一般先将废水由泵打入酸析池，酸析池内设有pH 自动控制仪表，由PH仪表控制加酸量，酸析池内PH控制在2-3，油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水，CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高)，CODcr可降至1000 mg/L 以下(个别水样有异)。油墨废水水量占整个印制线路板废水约5%，对全部废水的CODcr贡献值达80%，油墨废水处理必须从车间分水排水把关，彻底分离出来，不得乱接乱排，尽量避免其它低浓度的废水或含铜废水混入，低浓度的废水混入后会造成油墨废水量增加，含铜废水混入后生物处理较因难。油墨废水一般呈碱性，pH值9-12，采用酸析方法除菲林类物质，pH要调至2-3，会消耗去大量的酸，工程上可利用生产线排出的废酸液调油墨废水的pH值，达到以废治废的目的，会节省相当大的药剂费用。油墨废水中含有COD、SS和铜等污染物，油墨废水处理工艺应考虑这几种污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除铜，以避免铜对生物的毒害作用。经酸析和混凝后，COD仍很高，采用生化法深度处理，因BOD/COD值太低（＜0.2）,需适当加入有机物和营养剂，工程中可考虑引入厂区的生活废水，以提高油墨废水的可生化性。 2.络合废水沉铜工序漂洗水单独分离出来，是因为这股水中的Cu2+是以EDTA—Cu的络合态存在，OH-不能与之发生反应生成Cu(OH)2沉淀。蚀刻漂洗水中[Cu(NH3)4]z2+的稳定性与NH3·H2O浓度有关，在NH3·H2O浓度高时络合态占优势，当NH3·H2O浓度降低时Cu2+占优势。因此当把蚀刻漂洗水和其他漂洗水混在一起时，络合态的Cu2+向游离态转变，因此蚀刻漂沈水作为非络合废水处理是合理的，不必要分在络合废水中。几种处理铜络合物方法

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位：广东新大禹环境工程有限公司批准单位：施行日期：2007年月日 2007年广州

前言在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而专门的生产行业。其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理体会，差不多上解决了废水处理种的技术关键咨询题。受广东省质量技术监督局、广东省环境爱护产业协会的托付，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用范畴、工艺流程、基础资料、要紧参数、设备、工程布置和构造。现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，举荐广东省内环保工程建设设计、施工单位采纳。主编单位：广东新大禹环境工程有限公司参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院广东省环境爱护产业协会广东省质量技术监督局 2007年月号

目录 1 总则1 2 术语2 3 废水成份与废水分流4 4 处理工艺6 4.1 要紧污染物 6 4.2 铜的处理6 4.3 氰化物的处理11 4.4 COD的处理12 4.5 镍的处理14 4.6 NH3－N的处理14 4.7 废液的处理与处置15 5 工程配套15 5.1 调剂池15 5.2 自动化操纵 16 5.3 化学药剂配置和投加16 5.4 化学反应搅拌16 5.5 污泥脱水17 5.6 防腐措施17 5.7 废水站的环境18 6 废水回用19 7 基础资料20 附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考21 附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准26 附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) 28本规程用词讲明29

电路板废水处理工艺案例

信丰旺通达电子线路板综合废水处理1000m3 设计方案市嘉源节能环保

目录一、工程概况 (1) 二、设计要求、依据与标准 (2) 1.1 设计要求及设计参数 (2) 1.2 工艺设计依据标准 (3) 1.3 设计原则 (4) 1.4 设计围 (4) 1.5 设计排放标准 (4) 三、工艺设计 (5) 1.1 工艺确定原则 (5) 1.2 处理工艺技术的确定 (5) 1.2.1 磨板废水 (5) 1.2.2 络合废水处理工艺 (6) 1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9) 1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10) 1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11) 1.2.6 综合废水处理工艺设计 (13) 1.2.7 污泥处理 (15) 1.3 主要构筑物和设备 (15) 1.3.1磨板废水处理系统 (15) 1.3.2油墨废液处理系统 (17) 1.3.3 络合废水处理系统 (18) 1.3.4 含氰废水处理系统 (19) 1.3.5 浓水处理系统 (21) 1.3.6含镍废水处理系统 (26) 1.3.7综合废水处理系统 (28) 1.3.8 废液处理系统 (30) 四、工程经济技术指标 (33) 1.1 设备部分费用 (33) 1.2 经济指标 (35) 五、补充说明 (37) 1.1编制说明 (37) 1.2 通用工程设计说明 (37) 1.2.1 土建设计 (37) 1.2.2 给排水、配电 (39) 1.2.3 管路设计 (40) 1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (40) 1.2.5 环境保护与安全 (41) 1.2.6 节约能源 (43) 1.3 项目实施计划 (43)

电路板废水处理工艺案例

信丰旺通达电子线路板综合废水处理1000m33 设计方案市嘉源节能环保

目录一、工程概况 (1) 二、设计要求、依据与标准 (1) 1.1 设计要求及设计参数 (2) 1.2 工艺设计依据标准 (3) 1.3 设计原则 (4) 1.4 设计围 (4) 1.5 设计排放标准 (4) 三、工艺设计 (5) 1.1 工艺确定原则 (5) 1.2 处理工艺技术的确定 (5) 1.2.1 磨板废水 (5) 1.2.2 络合废水处理工艺 (6) 1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9) 1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10) 1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11) 1.2.6 综合废水处理工艺设计 (12) 1.2.7 污泥处理 (14) 1.3 主要构筑物和设备 (15) 1.3.1磨板废水处理系统 (15) 1.3.2油墨废液处理系统 (17) 1.3.3 络合废水处理系统 (18) 1.3.4 含氰废水处理系统 (19) 1.3.5 浓水处理系统 (21) 1.3.6含镍废水处理系统 (26) 1.3.7综合废水处理系统 (28) 1.3.8 废液处理系统 (30) 四、工程经济技术指标 (32) 1.1 设备部分费用 (33) 1.2 经济指标 (35) 五、补充说明 (38) 1.1编制说明 (38) 1.2 通用工程设计说明 (38) 1.2.1 土建设计 (38) 1.2.2 给排水、配电 (40) 1.2.3 管路设计 (40) 1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (41) 1.2.5 环境保护与安全 (41) 1.2.6 节约能源 (44) 1.3 项目实施计划 (44)

常见工业废水处理工艺技术汇总

常见工业废水处理工艺技术汇总 1、线路板废水生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种： ?化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2＋浓度可达100～200mg/l。 ?电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废水），含退Sn/Pb 废水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金属。 ?干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。 1.线路板综合废水此类废水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合废水，其处理方法与电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。 2.油墨废水脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水，可混入综合废水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。处理工艺流程如下：有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理当废水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。 3.多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金

线路板废水处理工艺的探讨

线路板废水处理工艺的探讨摘要：本文简要介绍了线路板的制作工艺。对线路板废水的来源、性质、处理工艺等进行较为详细的论述。关键词：线路板络合废水有机废水综合废水 1．概述：现代信息社会离不开电子技术，而电子技术的核心部分是集成电路(通常称生产集成电路板的厂家为线路板厂)。线路板废水是线路板生产过程产生的废水，线路板废水处理在我国只是近几年才开始的。笔者近几年从事线路板废水现场处理工作。下面就以深圳市中富电路有限公司为例，对各类线路板的生产工艺流程、废水的来源、处理工艺、操作要点等问题做简要的介绍和探讨。2．线路板的制作工艺流程：印制线路板主要分两大类：单面板和双面板（含多层板），生产工艺流程如下：单面板：开料→打磨→印线路→蚀刻→洗有机板→钻孔→印字→烘干双面板：原板→材料切断→材料整面(钻孔) →化学处理(镀铜) →贴干膜→曝光→碱性显影→蚀刻碱性剥离→干燥→整面→贴合→表面处理(电镀铜) →外形加工(钻孔)→加工防锈处理→检查→捆包、出货。多层板制作流程：发料→裁切→内层线路制作(经测试、修补后) →黑化（棕化）→烘烤→压合→烘烤→裁切→钻孔→电镀一次铜→外层线路制作→电镀二次铜→剥膜蚀刻，剥锡铅→防焊→文字印刷→喷锡→成品清洗→测试→成检→包装→出货。 3．线路板废水的来源、性质及分类： 3.1 废水的来源：首先，我们可以从生产线路板的化学原料上来看，线路板几种工艺生产使用的主要原料有： ( 1 ) 化学沉铜工艺：氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、硫酸、双氧水、盐酸、氯化亚锡、锡酸钠、氯化钯、硫酸铜、甲醛、E D T A。 ( 2 ) 电镀( 镀铜／镍／锡) 工艺：酸性除油剂、硫酸、硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、硼酸、硫酸亚锡。 ( 3 ) 蚀刻工艺：氢氧化钠、氯化氨、氨水。由上可以看出线路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD、BOD浓度也很高。第二，再从各生产线来看，每条生产线甚至每道工序产生的废水性质都不太

工厂常见废水处理

工厂常见废水处理在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS 等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰

某电路板生产废水处理方案

电路版生产废水处理方案处理规模：Q=1000m/d (Q h= 50.0m3/h )

目录目录 (1) 1 概述 (3) 2工程项目简述 (3) 项目简述 (3) 废水分析 (4) 设计处理能力 (7) 废水排放标准 (8) 3设计依据 (8) 4设计原则及设计过程 (9) 设计原则 (9) 设计过程 (9) 5处理工艺及系统简述 (10) 6工程内容及范围 (15) 7 处理系统设计特点 (27) 8工期、造价、付款方式 (28) 工期 (28) 造价 (28) 付款方式 (28) 9售后服务 (28) 人员培训 (28) 保养与保修计划 (28) 附： 1、工

程概算书30 2、工艺流程图33 3、工程平面图34

1.概述环境保护，利国利民水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD BOD SS色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。 2?工程项目简述项目简述该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD BOD浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。废水分析 2.2.1废水来源在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PQ3-、Ni2+、SS酸碱以及有机物等等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表 2-2。表2-1 一般电路板生产线废水排放情况

线路板厂生产废水处理技术特点分析

线路板厂生产废水处理技术特点分析 1、前言现代信息社会离不开电子技术，而电子技术的核心部分是集成电路（通常称生产集成电路板的厂家为线路板厂），线路板废水是线路板生产过程中产生的废水。目前，某市有多家台、港、外资线路板生产厂，线路板厂已成为惠州市主要重点污染源之一，线路板生产废水以重金属铜离子污染为主，废水种类复杂，pH变化大，废水达标处理有一定难度。为此，笔者对某线路板厂废水处理技术的特点进行研究以探索最有效的处理方法。 2、生产工艺及排污特点该线路板厂主要从事双层及多层印刷线路板及其相关制品的生产，设计总生产规模为80万平方英尺/月，生产工艺流程如下：基板裁切磨刷压膜曝光显影内层蚀刻去墨棕化压合钻孔除胶渣黑孔磨刷压膜曝光显影二次铜镀锡剥膜磨刷防焊印刷曝光显影喷锡文字成型测试成检出货废水排放的种类及性质见表1

表1 废水种类及性质 3、废水处理技术路线分析根据废水排放种类及性质，该线路板厂废水处理工程设计采用了清浊分流、分类处理的物化沉淀为主、生化处理为辅的处理工艺，设计处理能力为125m3/h，总投资700万元。 3.1 各类废水预处理工艺概述（1）酸性高浓度废液酸度较高，水量小，含铜离子浓度高，COD 含量大。在碱性条件下，铜离子与OH-反应生成稳定、难溶于水的氢氧化铜沉淀物，再经固液分离处理，去除废水中的铜离子。经调节PH值排入生物氧化池中，通过生物处理去除COD后排入综合调节池中与其他废水混合，一起进行物化沉淀处理。（2）碱性高浓度废液水量小，含络合铜金属离子浓度较高，必须采用硫化物破络沉淀法处理。在碱性条件下，较稳定的重金属络合离子可与Na2S反应，生成更稳定、更难溶于水的金属硫化物沉淀（以CuS为主，其溶度积K sp=6*10-36），在经固液分离处理，去除废水中

电路板废水处理工艺案例

信丰旺通达电子有限公司线路板综合废水处理1000ｍ3 设计方案

惠州市嘉源节能环保有限公司目录一、工程概况 .................................................................................................. 错误!未定义书签。二、设计要求、依据与标准........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1设计要求及设计参数?错误!未定义书签。１.2工艺设计依据标准?错误!未定义书签。 1.3设计原则.......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.４设计范围.......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.5 设计排放标准?错误!未定义书签。三、工艺设计 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.１工艺确定原则?错误!未定义书签。１.2处理工艺技术的确定.................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.1磨板废水............................................................................... 错误!未定义书签。 1．2．2络合废水处理工艺?错误!未定义书签。 1.２.3含氰废水处理工艺设计..................................................... 错误!未定义书签。 1.２.４含镍废水处理工艺设计?错误!未定义书签。１．2．5油墨废液处理工艺设计?错误!未定义书签。１.２．6 综合废水处理工艺设计.................................................. 错误!未定义书签。 1.2.7污泥处理?错误!未定义书签。 1．３主要构筑物和设备?错误!未定义书签。１.３.１磨板废水处理系统?错误!未定义书签。 1．３.2油墨废液处理系统?错误!未定义书签。１.３.３络合废水处理系统........................................................... 错误!未定义书签。１.３．4 含氰废水处理系统?错误!未定义书签。１．3.５浓水处理系统................................................................ 错误!未定义书签。 1．3.6含镍废水处理系统............................................................... 错误!未定义书签。１.3．7综合废水处理系统?错误!未定义书签。 1.３.８废液处理系统?错误!未定义书签。四、工程经济技术指标?错误!未定义书签。

PCB废水处理

PCB废水处理摘要：印制电路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂[1]。针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。本文介绍的雅新有限公司PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水进行合理地分类。以清洗废水处理为主体工艺流程，采用混凝沉淀+砂滤+离子交换，出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。关键词：印制电路板清洗废水油墨废水离子交换次氯酸钠随着我国近几年的对外开放和经济发展，对电子产品的需求量不断增长，促使我国的印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）生产急速发展，带动了地方经济发展，同时也给环境带来较大的污染。印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面板、双面板和多层板[2]。PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大 [3]。为了保证PCB废水的处理效果，须按照主要污染物的不同将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液和其它废弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理，最后合并处理或排放，可达到理想的处理效果。就PCB废水处理而言，废水处理能否达标的成败关键是对废水中的络合物破除和高浓有机物的去除。 1、工程概述雅新电子集团有限公司是台资独资企业，先后在广东省东莞市投资兴建三个大的印制线路板生产厂，生产单面板、双面板，但以多层板生产为主。雅新两个厂排放PCB废水总量达11000吨/天等（其中一厂废水总量达4000吨/天，二厂废水总量达7000吨/天）。以下就以雅新二厂的废水处理工程为例介绍PCB废水处理情况。雅新二厂日排放PCB废水7000吨，分两期建设，一期PCB废水排放量3500吨/天。污水处理站土建按总处理7000吨/天规划建设，一期设备按处理3500吨/天配置。新生车间生产三种产品的生产工艺流程如下。 A、单面板开料打磨印线路蚀刻洗油磨板钻孔印字烘干 B、双面板原板材料切断材料整面（钻孔）化学处理（镀铜）贴干膜曝光碱性显影蚀刻碱性剥离干燥整面 Coverlay film贴合 Coverlay临时压著热压表面处理（电镀）外形加工（钻孔）加工防锈处理检查捆包、出货在整面的工序后又有一分流程：整面防焊印刷热风干燥，UV干燥文字印刷干燥，UV干燥表面处理外型加工（钻孔）的主要内容有：外型加工（电镀）热压，热滚轮补强板贴合补强板加工接著剂贴合（film）补强板切断 C、多层板制作流程发料裁切内层线路制作（经测试、修补后）黑化烘烤压合烘烤裁切铣钻靶半捞钻孔 PTH电镀一次铜外层线路制作电镀二次铜剥膜蚀刻，剥锡铅L/Q防焊文字印刷喷锡成捞成品清洗测试成检包装出货内层线路制作的工序如下：前处理压膜D/F，涂饰L/D 曝光显影蚀刻黑化 L/Q防焊制作工序如下：前处理涂饰预烤曝光显影后烘烤 2、废水水量和水质根据对生产线工序和生产用料的分析，该厂主要原材料为覆铜板、硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、油墨、

某电路板生产废水处理方案

电路版生产废水处理方案处理规模：Q d=1000m3/d（Q h= 50.0m3/h）

目录目录 (1) 1概述 (3) 2工程项目简述 (3) 2.1项目简述 (3) 2.2废水分析 (4) 2.3设计处理能力 (7) 2.4废水排放标准 (8) 3设计依据 (8) 4设计原则及设计过程 (9) 4.1设计原则 (9) 4.2设计过程 (9) 5处理工艺及系统简述 (10) 6工程内容及范围 (15) 7处理系统设计特点 (27) 8工期、造价、付款方式 (28) 8.1工期 (28) 8.2造价 (28) 8.3付款方式 (28) 9售后服务 (28) 9.1人员培训 (28) 9.2保养与保修计划 (28) 附： 1、工程概算书30 2、工艺流程图33 3、工程平面图34

1.概述环境保护，利国利民水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO，我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。 2．工程项目简述 2.1 项目简述该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD、BOD 浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。 2.2 废水分析 2.2.1 废水来源在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN-等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表2-2。

印制电路板行业废水治理工程技术规范DB44T622-2009

ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广东省质量技术监督局发布

DB44/T 622—2009 目录目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8) I

DB44/T 622—2009 II

DB44/T 622—2009 前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。本规范由广东省环境保护局提出。本规范为首次发布。本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。本规范自2009年09月01日起实施。本规范由广东省环境保护局解释。 Ⅲ