危废安全操作规程(标准版)

危废安全操作规程(标准版)
危废安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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危废安全操作规程(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

危废安全操作规程(标准版)

一、基本要求

1、作业现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。

2、对危险废物的收集设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。

3、在不同类别危险废物的收集操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注意事项,预先做好准备工作,认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。

4、人力收集时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。

5、操作人员必须穿安全防护鞋。根据不同的危险特性,应分别

穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。

6、装卸危险废物应轻搬轻放,防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。

7、散落在地面上的危险物品,应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集,采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

8、收集、搬运作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

9、两种性能相互抵触的物质,不得同时收集搬运。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。

二、危险废物装卸安全注意事项

1、易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此,在收集装卸搬运作业中必须执行以下要点:

①库(箱)内装卸搬运作业前应先进行通风;②搬运过程中不能使用黑色金属工具,必须使用时应采取可靠的防护措施;③装卸机具应装有防止产生火花的防护装置;④在装卸搬运时必须轻拿轻放,严禁滚动、摩擦、拖拉;

⑤夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行,雨雪天作业要采取防滑措施。

2、有毒物品有毒物品具有强烈毒性,对人体,动、植物体等能造成破坏。装卸搬运时必须执行以下要点:

要严格检查包装容器是否符合规定,包装必须完好;

①作业人员必须穿戴劳动防护用品等;②装卸要平稳,严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰,以防止包装破损;③严禁作业过程中饮食;

④作业完毕后必须更衣洗澡;⑤防护用具必须清洗干净后方能再用;

⑥皮肤接触使用应急喷淋设施冲洗;⑦有毒物品装载不宜过高;⑧严禁架空堆放。

4、及时联系危废处理单位回收,填写危险废物产生情况一览表。在未回收期间暂时仓库专门区域内,该区域地面设置硬化防渗,并挂有专门的危险废物标志、名称、性质和应急措施等。

5、危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危废物转移计划,填写好转运联单,并必须交由资质的单位承运。做好外运处置废弃物的运输登记,认真填写危险废物转移联单(每种废物填写一份联单)

,并加盖公司公章,经运输单位核实验收签字后,将联单第一联副联自留存档,将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门,第三联及其余联交付运输单位,随危险废物转移运行。将第四联交接受单位,第五联交接受地环保局。

6、一旦发生废弃物泄漏事故,公司和废弃物处理单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施,减少事故损失,防止事故蔓延、扩大;针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危

硫酸生产废热锅炉操作规程

硫酸生产废热锅炉操作规程 1、岗位任务 负责回收硫铁矿制酸工艺生产过程中产生的大量余热, 制造出发 电工序所需的合格过热蒸汽。同时解决沸腾层冷却和炉气冷却的问 题。 2、管理范围 自废热锅炉进SO 气体管道至发电工序上的压力表、水位计、排 气管、排污管、 水管、加药泵、 给水泵、 除氧器、汽包、锅炉本体(包 括沸腾炉内蒸发管束)等。 3、工艺流程 来自除氧器的脱盐水经省煤器加热后,进入废热锅炉被高温 SO 2 气体加热制成 4.2Mpa 、 255的饱和蒸汽。经汽包出来的主流汽体,依 次进入低、高温过热器升温达到温度为 450C ,压力3.82Mpa 过热蒸 100us/cm 汽,送入发电工序进行发电。 5、操作控制指标 (1) 过热蒸汽压力 3.82 (2) 过热蒸汽温度450 C ( 3)汽包正常水位 0— +30 (4) 进锅炉的烟气温度950C (5) 出锅炉的烟气温度W 400C ( 6)给水压力 4.9 Mpa ol/l (7) 给水温度 104 C 15mg/l (8) 额定蒸发量?24t/h ( 9)给水硬度 3 umol/l (12)给水 PH 值 8.5 — 9.5 ( 13)给水含铁量 50ug/l ( 14)给水含铜量 20ug/l (15) 给水透明度》300 (16) 炉水硬度V 3 umol/l (17) 炉水总碱度 0.15-1.2 mm ( 18)炉水磷酸根 2— (19)炉水 PH 值 9-11 (20)炉水电导率V

(10)给水含氧量W 15ug/l (21)饱和蒸汽和过热蒸汽钠含量v 20ug/kg (11)给水含油量v 1mg/l (22)饱和蒸汽和过热蒸汽SO含量v 25ug/kg 6、岗位操作: 6.1开车前的准备工作和具体要求: 6.1.1检查本岗位所属设备锅炉本体、锅炉汽包、各人孔、手孔均已清理完毕封好。 6.1.2各取样点、压力表、温度计安装完毕,并保证仪表计量准确,所有阀门灵活好用。 6.1.3除氧器运行试漏完毕,各安全阀仪表等已校对合格。 6.1.4对新安装的锅炉或新砌耐火材料的锅炉,应进行烘炉。煮炉及清洗工作,然后才能注水、升压、投运。 6.1.5注意新安装的锅炉一般含有油污和铁锈,必须用化学处理剂通过煮炉除去。 6.1.6废热锅炉、过热器煮炉 A、必须完成水压试验调试后方可进行,通知脱盐水岗位给除氧器送合格的脱盐水,关闭所有排污阀、取样阀、连续排污阀、紧急排污阀,打开水位计进出口阀、汽包放空阀、主进水阀、沸腾炉管束进出口阀门,向汽包供水。 B、当锅炉汽包水位至最低液位后停止进水,根据锅炉的容积将配好的药液用加药泵注入汽包内使炉水药液浓度磷酸三钠 (NaPO ? 12H2O) 500ppm苛性钠(NaOH 500ppm C、煮炉开始点火,锅炉进口烟气温度曲线与焙烧炉曲线相同,每24小时升100C。 D锅炉汽包压力缓慢上升,当汽包压力达 0.3Mpa时,要对所有阀门及法兰螺栓进行热紧,包括液位计,平衡容器的排污系统,最后 升至1Mpa维持煮炉。

废热锅炉操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 废热锅炉操作规程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

废热锅炉操作规程(2021年) 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序 1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。

3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于 4.7mpa。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。 6.排污时应在高水位时间进行,要注意水位的变化,每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污,以免破坏水循环。如果水汽质较差时,可增加排污率。 二、废热锅炉的停炉 1.接到停炉通知后,应做好停炉准备,并通知汽轮机岗位。

废热锅炉文献综述资料

废热锅炉 1.废热锅炉概论 废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种 高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽,回收的热量有限,只 是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展,废热锅炉的参数逐渐提高,废 热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究 的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安 全管理等领域的研究的新成果不断涌现 。 1.1 废热锅炉的特点 废热锅炉与普通动力锅炉一样, 都是生产动力蒸汽的一种高温高压设备, 所不同的是热源不同。它不是采用煤油、天然气、煤等燃料, 而是利用化工生 产工艺气中的废热。因此, 它既是一种能量回收装置, 也是一种化工介质工艺 设备。废热锅炉的共同特点是: 操作条件比较恶劣( 如高温、高压、热流强度 大, 锅炉受压元件的热应力大等) , 并要求连续、稳定地安全运行, 对高温工 艺气的温度和冷却速度的控制要求十分严格。废热锅炉的运行比常规锅炉更复 杂, 废热锅炉利用的是余热, 不仅是高温气体的显热, 而且还利用某些废气中 所含少量的可燃物质( 如一氧化碳、氢气、甲烷) 等化学热能。例如, 催化裂 解装置中再生器排出的再生气体, 其温度可达550 ℃~750 ℃ 。另外催化裂 解装置再生器排出的高温烟气中含有很多粉状催化剂。烟气中灰分含量高, 不 但对流受热面的磨损加剧, 而且因为受热面积灰严重, 需要经常除灰和定期停 炉清扫, 给生产带来一定困难。有些高温烟气中含有较多的二氧化硫和三氧化 硫,使得烟气露点升高, 受热面的低温腐蚀严重, 检修工作量增加。 1.2 废热锅炉的分类 在废热锅炉中进行的是热量传递的过程,因此废热锅炉的基本结构也是一具 有一定传热表面的换热设备。但是由于化工生产中,各种工艺条件和要求差别很 大,因此化工用的废热锅炉结构类型也是多种多样的。 1.2. 1 按照炉管是水平还是垂直放置,废热锅炉可以分为卧式(大都采用火管式,即 管内走高温工艺气体,而管外走饱和水或水蒸气) 和立式(比卧式锅炉水循环速 度快,传热速率较高,蒸汽空间也较大,因此这种锅炉蒸发量大) 两大类。 1.2. 2 按照锅炉操作压力的大小,废热锅炉可以分为低压(蒸汽压力在1. 3MPa 以下) 、中压(蒸汽压力在1. 4 —3. 9MPa 范围内) 、高压(蒸汽力在4. 0 — [1] [2]

焙烧岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 焙烧岗位安全操作规程(通用版)

焙烧岗位安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、开停车操作 1.开车前的准备 1)新炉或大修后的开车准备 检查焙烧炉本体,(入孔、点火孔、下料口、排渣口、气体出口等处的衬砖是否符合要求)炉膛内是否清理干净。 2)排渣是否完好,排渣口高度是否符合要求。 3)焙烧炉冷却水管上水是否畅通,质量是否符合要求。 4)风帽周围的耐火泥是否填好,高度是否符合要求,风眼有无堵塞。 5)风室和风管内是否清理干净,阀门是否灵活好用。 6)原料贮斗内有无存矿,投矿插板是否灵活好用。 7)旋风除尘器,排灰是否畅通,顶部砂封是否打开。 8)喂料皮带调速电机是否完好,减速机电位是否正常,空转是否良好。

9)油泵、油枪、空压机是否处于备用状态,(可炉外点燃检查)准备好升温用的柴油,点火物及所用工具。 10)操作场地是否清理干净,防护用品是否完备,安全设施是否完好。 11)仪表是否准确,照明是否完善。 3.短期停车后开车准备 1)检查所检修设备是否完成,入孔及沙封是否密封。 2)联系原料工段供矿,和锅炉控制水位至正常。 3)检查各排灰点是否畅通。 4)开启空气鼓风机冷却水至正常,通知电工给风机送电。 6.短期停车后的开车 1)接到开车通知后,做好启车准备,待SO2风机启动后,即可启鼓风机。 2)启动喂料皮带,联系排渣岗位启动排渣设备。 3)将风量压力,温度逐渐提到正常操作指标范围内。 4)检查焙烧炉,旋风除尘器排渣排灰是否畅通。 7.停车 A、短期停车:

废热锅炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废热锅炉安全操作规程正 式版

废热锅炉安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉运行前应作到: 1.检查:检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全,灵活好用,严密可靠,热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2.打开给水阀,向炉内缓慢进水,炉内水位应控制在正常水位±50毫米,正常情况有微微晃动现象,如静止不动,可能产生堵塞,应立即对水位表进行冲洗。注

意:放水时要打开空气阀。 3.关闭支烟道闸板起动引风机,试动转在半小时以上,检查风机声音是否正常,电动机温度、电流是否符合规定。 4.当蒸汽压力升到0.05~0.1Mpa 时,关闭排空阀,冲洗水位表一次,并对闸阀填料,法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象,同时进行紧固螺栓工作,并关小放汽阀。当压力升到0.1~ 0.15MPa 时,应冲洗压力表一次,防止因污垢堵塞管路而失灵。 5.当压力升到0.2~0.3 MPa 时,应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄,当压力升到0.3~0.4 MPa时应试用给水设备,同时排污一次,检查排污装置,

危险货物运输安全操作规程

一、危险特性 易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。 与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触剧烈反应。 二、基本要求 1、汽车运输危险货物应符合JT617—2004的规定。 2、危险货物的装卸应在装卸管理人员的现场指挥下进行。 3、进入易燃、易爆危险货物装卸作业区应: (1)禁止随身携带火种。 (2)关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备。 (3)严禁吸烟。

(4)穿着不产生静电的工作服和不带铁钉的工作鞋。 4、雷电天气装卸时,应确认避雷电、防潮湿措施有效。 5、运输危险货物的车辆在一般道路上最高车速为60km/h,在高速公路上最高车速为80km/h,并应确认有足够的安全车间距离。如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为20km/h,并打开示警灯,警示后车,防止追尾。 6、运输过程中,应每隔2h检查一次。若发生货损(如:丢失、泄漏等),应及时联系当地有关部门予以处理。 7、驾驶人员一次连续驾驶4h应休息20min以上;24h内实际驾驶车辆时间累计不得超过8h。 8、运输危险货物的车辆发生故障需修理时,应选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理企业进行。 9、禁止在装卸作业区内维修运输危险货物的车辆。 10、对装有易燃易爆的和有易燃易爆残留物的运输车辆,不得动火修理。确需修理的车辆,应向当地公安部门报告,根据所装载

的危险货物特性,采取可靠的安全防护措施,并在消防员监控下作业。 三、作业要求 1、驾驶人员应根据道路交通状况控制车速,禁止超速和强行超车、会车;运输途中应尽量避免紧急制动,转弯时车辆应减速。 2、通过隧道、涵洞、立交桥时,要注意标高、限速。 3、运输危险货物过程中,押运人员应密切注意车辆所装载的危险货物,根据危险货物性质定时停车检查,发现问题及时会同驾驶人员采取措施妥善处理。驾驶人员、押运人员不得擅自离岗、脱岗。 4、运输过程中如发生事故时,驾驶人员和押运人员应立即向当地公安部门以及交通、安监、环保、质检部门报告,并应看护好车辆、货物,共同配合采取一切可能的警示、救援措施。 5、运输过程中需要停车住宿或遇有无法正常运输的情况时,应向当地公安部门报告。

废热锅炉操作规程

废热锅炉操作规程 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序 1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,

应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。 6.排污时应在高水位时间进行,要注意水位的变化,每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污,以免破坏水循环。如果水汽质较差时,可增加排污率。 二、废热锅炉的停炉 1.接到停炉通知后,应做好停炉准备,并通知汽轮机岗位。 2.沸腾炉停止投矿后,关闭连续排污阀。停止喷水减温,通知脱盐水岗位停止加药。 3.沸腾炉停炉后,关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。 4.给水由自动调节改为手动调节间断进水,保持锅炉水位。 5.当锅炉压力降到零位时,锅炉水温降到100-120℃时放水。 6.锅炉停炉时间较短,不用打开入孔,以免炉温冷却太快。 三、备用停炉 1.接到热备用停炉通知后,通知脱盐水站停止供水和加药,同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。 2.关闭主汽阀,打开集汽联箱对空排汽阀,少量排汽,保护过热器。 3.间断进水,监视水位,维持汽包液位在±75mm内。 4.监视锅炉的压力变化,保持锅炉压力不低于2.45mpa,如果集汽联箱压力超过正常操作压力,适当打开对空排汽阀,如停热备用时间

危险废弃物安全操作规程

编号:SM-ZD-52129 危险废弃物安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

危险废弃物安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、作业现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。 二、对危险废物的收集设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 三、在不同类别危险废物的收集操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注意事项,预先做好准备工作,认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。 四、人力收集时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 五、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,

废热锅炉操作规程实用版

YF-ED-J6376 可按资料类型定义编号 废热锅炉操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

废热锅炉操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应 一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位 计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一 次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序

1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于 4.7mpa 。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛

危废安全操作规程完整版

危废安全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

危险废物安全操作规程 一、基本要求 1、作业现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。 2、对危险废物的收集设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 3、在不同类别危险废物的收集操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注意事项,预先做好准备工作,认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力收集时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 5、操作人员必须穿安全防护鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。 6、装卸危险废物应轻搬轻放,防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。 7、散落在地面上的危险物品,应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集,采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 8、收集、搬运作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 9、两种性能相互抵触的物质,不得同时收集搬运。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。 二、危险废物装卸安全注意事项 1、易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此,在收集装卸搬运作业中必须执行以下要点:

危险化学品安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56133 危险化学品安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

危险化学品安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品,应隔开贮存于危险品库中,危险品库实行双人双锁专人管理,配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂,采取限量领用制度(按实际用量),随用随领,并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品,一次未使用完的,要与一般试剂分开,放入专柜并加锁,由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及

危险化学品装卸安全操作规程

危险化学品装卸安全操作规程(草稿) 1、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训,并经过安全知识考核合格,具备一定的危险化学品装卸知识和自我保护意识及防范措施,应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。 3、车辆到达现场后,操作人员应严格按照安全规定要求,做好自身的安全防护,禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装,做好车辆的装卸准备工作。 4、按照操作规程要求进行操作,首先检查车辆的安全状况,有无泄漏情况,运输车辆接好静电接地,用手握住静电导地装置,进行人体静电接地,当确保人参无静电后,方可进行操作。 5、连接好卸料管线,打开原料储存罐阀门,打开运输车辆罐体底部的卸料阀门,当确认安全无误后,开启卸料泵进行卸料操作,并严格检查压力及管线情况,保证管线畅通无阻和装卸安全。 6、装卸危险品应轻搬轻放,止撞击摩擦,震动摔碰,不得使用可能发生火花的工具。操作时要谨慎小心,严格观察车辆及储罐的页面,防止罐满外溢的情况发生,当确保卸料完成后,停止料泵,检查车辆的安全情况。 7、当确保卸料泵停止后,将物料管线内的物料卸干净,关闭车辆罐底部的出料阀门,松开紧固环节,卸下物料罐进行固定。检查车辆及储罐周围有无物料滴漏情况发生,如有物料泄漏地面时,应及时进行安全清理,防止物料造成环境污染。 8、作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应

及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。如装卸人员出现头晕,头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 危险化学品装卸、搬运作业安全操作规程(草稿) 一、基本要求 1、作业现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。 2、对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 3、在装卸搬运不同类别危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注意事项,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 5、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。 6、装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发

合成氨老系统废热锅炉

合成氨老系统废热锅炉 化学清洗方案 编制:鸿化技术中心化学清洗站2007 年 7 月 18 日

一、前言 公司合成氨厂废热锅炉(H101)自年月投运,至今未进行过化学清洗,现运行中反应出热效率降低。合成氨厂提出对其进行化学清洗以除去换热管内表面沉积物,提高热效率及废热锅炉运行质量,为此编写该锅炉化学清洗方案如下,供清洗施工时采用。 二、废热锅炉基本概况和主要参数 该废热锅炉为卧式布置,设有上汽包,锅筒内经1200mm,壁厚22mm,材质为20g钢材,汽包内经1200mm,壁厚20mm,材质为16MnR钢材。废热锅炉与汽包由?89×6的上升、下降管联接。 废热锅炉主要参数: 三、清洗范围 本次化学清洗的范围确定主要清洗该废锅壳程部分,上部汽包、上升管、下降管、换热管(外壁)。其有关参数见下表。 四、清洗工艺及清洗流程 1、清洗工艺及药剂选择: 该废热锅炉现正在运行过程中,无法取得垢样(需在停车后取样进行分析及

溶垢实验)。从锅炉结构和锅炉的材质等初步决定采用浸泡加循环酸洗的方法进行化学清洗,以除去附着的结垢(现初步判断以钙、镁垢为主)和腐蚀产物(氧化铁垢),提高废热锅炉的换热效率和保障运行安全。在化学清洗工作中,酸洗缓蚀剂的选择是十分重要的,它不仅直接影响清洗质量,而且还会影响到设备的安全,因此,我们在本清洗中选用的缓蚀剂,是经过在实验室模拟确定的工艺条件下试验,筛选并多次应用在各类化学清洗中的复配型缓蚀剂,具有优良的缓蚀效果。 清洗工艺为: 试漏水冲洗酸洗水冲洗漂洗水冲洗钝化清洗药剂选择为: 酸洗液:水+盐酸+酸洗缓蚀剂(HJQ-101) 漂洗液:水+漂洗剂 钝化液:水+钝化剂(磷酸三钠、多聚磷酸盐、氢氧化钠) 2、清洗流程及简述: 清洗系统简述如下: 外部进液点选择下锅筒底部排污管处连接。清洗实施时,配置好的清洗液从循环清洗槽经循环泵加压由进液点进入锅炉下锅筒进行清洗,再沿水冷壁和对流管上升与管壁上的垢和腐蚀产物反应后进入上锅筒,进入上锅筒后与锅筒内壁上的垢层和腐蚀产物反应,再由排出口引出进入临时清洗系统回液管回到循环清洗槽完成循环。 五、锅炉化学清洗前的准备 1.用户单位派出技术人员配合清洗队伍开展清洗工作。配合清洗现场的管理与安 全,协调好参加清洗的本单位人员的调度。 2.电源、热源、水源由用户单位保证安全可靠,水源需保证供应量大于25m3/h。电源功率需提供不小于10kw 。用户单位需提供清洗现场临时分析室和临时休息场所。 3.用户单位提前拆除或隔离清洗时有可能接触清洗液的铜芯阀,奥氏体不锈钢部件及其它不适合清洗的部件、管道、仪表、安全阀等防止被清洗液损坏,拆除上锅筒内影响人员进入检查、清扫的部件。

废热锅炉操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A20319 废热锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

废热锅炉操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序

1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa 。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。

汽化冷却与废热锅炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4648-72 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。 2、停炉检修时要对汽包内进行检查,发现问题及时处理。在进入汽包检查前,要用盲板彻底切断与主产汽管路的连接,同时不能少于两人,严禁一人进行检查。检修结束时要将汽包内的杂物、结垢物清除干净。上下汽包要扶好护栏。 3、运行前要对压力表、水位计、安全阀、排污阀、放散阀等附件进行检查,使其保持良好运行状态。 4、运行前,汽包水位要达到中水位,并保持稳定。 5、安全阀在运行中要每三个月手动试调一次,检查安全阀是否正常,以保证安全运行。

6、班中要对水位、压力、各种阀门等进行巡查,发现问题及时处理,值班人员处理不了时,及时向有关部门反映。 7、汽包运行压力控制在 0.3-0.6MPa 范围内,超出范围时要及时给予调整,以确保冷却系统和汽包的正常运行。 8、给水泵必须保证有两台以上能够正常运行。汽泵要经常检查,以确保停电时汽泵能及时投上。遇到特殊情况需要停炉时,有权向有关部门反映停炉。 9、对水箱水位要不少于两小时检查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。 10、对上水、排污管路要每班检查一次,以确保管路的畅通;每班排污一次,以防结垢物的沉积造成汽包受热不均出现事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

焚烧炉岗位操作安全规程

焚烧炉岗位操作安全规程 第一条尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式,但不能对整个系统的操作放任不管,只依靠设备的自动调节是不安全的,同时效率也很低。为安全高效的操作,要求每个操作人员在了解每一设备的性能、操作规程的基础上也应掌握整个系统的结构和原理。第二条起动原则 1、应先起动风和垃圾的末级,停炉时应先停上级,即逆起顺停原则,如果下级未起动,而先起动上级就可能导致堵塞,过负荷等故障。停炉时,如果不顺停也将发生类似故障。 2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动,使它们处于监测状态,电源必须连续给仪表供电。以便记录整个工作过程状态参数。 第三条起动前的准备 确认锅炉工作状态是否正常。 确认废热锅炉各方面处于正常准备状态(参考废热锅炉操作标准)。3、检查各部滑油和液压油量,检查炉排各部有无异常,然后起动液压装置,进一步确认电流、电压及驱动状态。 4、确认炉排下空气挡板的状态,然后将它关闭。 5、将垃圾送入炉排,同时将垃圾装满喂料斗。 6、将引风机挡板全部关闭,当引风机达到额定转速,调节炉内压力为-50Pa--30Pa. 注意;起动引风机前确认冷却水的流量。

炉内压力最低-80Pa,最高-20Pa。 当要打开炉排挡板之前,首先将炉压降至-80Pa。 7、准备燃油系统,确认燃油泵(A-泵)工作是否正常,起动鼓风机,打开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。 第四条起动 1、点燃点火喷油器后,确认火焰是否稳定,打开供油主阀,点燃一号燃油器,使它处于低负荷燃烧(喷油量少,油压低),根据点火后,垃圾焚烧情况,调节供油阀,当炉温达到750℃时,停止供油。停油时,首先应慢慢减少供油,然后观察炉温和垃圾燃烧情况,而后停油。 2、按逆起动原则起动所有的除灰输送机,保持出灰机的水位正常,确认无阻塞。 3、注意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。 4、当焚烧炉温度上升到400℃时,调节炉排下的空气挡板,以保证焚烧炉所需空气,应控制燃气温升速度,升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。 5、当垃圾稳定燃烧达600-750℃时,可根据情况,将一号油嘴切换成废油,也可以点燃二号喷嘴,同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。 6、一切正常,进入正常运转,操作人员应经常巡视,调整设备的工作状态。 第五条停炉 1、将喂料斗中垃圾全部输入炉内后,盖上喂料斗盖,当垃圾出现不连

(完整版)危险废物处置安全操作规程

危险废物处置安全操作规程 一、危险废物与一般固体废物和可回收废物应分类投入和存放,严禁混放混存。 二、液体危险废物(废油漆、废溶剂)等应存放于专用的桶装容器中,贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施,防止发生泄漏和火灾事故。 三、固体危险废物(如电池、汞灯管、空容器罐、沾化学品抹布等)应分类、集中存放于专用包装容器内,并密闭。以防贮存、运送时泄漏、扩散、污染。 四、危险废物出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明的内容。 五、长期存放危险废物的容器必须加盖,并密闭盖好。 六、盛装危险废物时,不得超过包装物或容器的3/4,应当使用有效的封口方式,使包装物或者容器的封口紧实、严密。 七、危险废物收集人员每天从各危险废物产生地点将分类好的危险废物按照规定的要求送至公司指定的暂存地点。 八、危险废物存放点、危险废物暂存初要有相关标识及严密的封闭措施,防止非工作人员接触危险废物。 九、一旦发生危险废物流失、泄漏、火灾等意外事故时,及时采取紧急措施,并启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人。 十、建立危险废物月统计登记,登记内容为日期、产生部门、危

险废物种类、数量或重量,处置情况及相关人员签名,并保持记录备查。 十一、危险废物必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受公司行政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联单。严禁有关人员私自转让、买卖危险废物。 十二、危险废物处置流程 产生废物者按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集人员定期将部门内废物集中存放 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到处置场所并缴纳危废处置费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单 xxxxx有限公司

废热锅炉安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT240 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 废热锅炉安全操作规程通用范本

废热锅炉安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、锅炉运行前应作到: 1.检查:检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全,灵活好用,严密可靠,热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2.打开给水阀,向炉内缓慢进水,炉内水位应控制在正常水位±50毫米,正常情况有微微晃动现象,如静止不动,可能产生堵塞,应立即对水位表进行冲洗。注意:放水时要打开空气阀。

汽化冷却与废热锅炉安全操作规程示范文本

汽化冷却与废热锅炉安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽化冷却与废热锅炉安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信 息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排 除。 2、停炉检修时要对汽包内进行检查,发现问题及时处 理。在进入汽包检查前,要用盲板彻底切断与主产汽管路 的连接,同时不能少于两人,严禁一人进行检查。检修结 束时要将汽包内的杂物、结垢物清除干净。上下汽包要扶 好护栏。 3、运行前要对压力表、水位计、安全阀、排污阀、放 散阀等附件进行检查,使其保持良好运行状态。 4、运行前,汽包水位要达到中水位,并保持稳定。

5、安全阀在运行中要每三个月手动试调一次,检查安全阀是否正常,以保证安全运行。 6、班中要对水位、压力、各种阀门等进行巡查,发现问题及时处理,值班人员处理不了时,及时向有关部门反映。 7、汽包运行压力控制在0.3-0.6MPa 范围内,超出范围时要及时给予调整,以确保冷却系统和汽包的正常运行。 8、给水泵必须保证有两台以上能够正常运行。汽泵要经常检查,以确保停电时汽泵能及时投上。遇到特殊情况需要停炉时,有权向有关部门反映停炉。 9、对水箱水位要不少于两小时检查一次,水箱水位不能低于1.5 米。 10、对上水、排污管路要每班检查一次,以确保管路

危化品安全操作规程

一、一般规程 1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体与液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品与遇湿易燃物品、氧化剂与有机氧化物、毒品与腐蚀品。 2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员,必须接受有关法律、法规、规章与安全知识、专业技术、职业卫生防护与应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。 3、危险化学品生产、储存企业,必须具备下列条件: (1)有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施; (2)生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定; (3)有符合生产或者储存需要的管理人员与技术人员; (4)有健全的安全管理制度; (5)符合法律、法规规定与国家标准要求的其她条件。 4、生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中与、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准与国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,储存方式方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。 6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其她容器,必须由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用。 7、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员与押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性与发生意外时的应急措施。运输危险化学品,必须配备必要的应急处理器材与防护用品。 8、实行危险化学品登记制度,并为危险化学品安全管理、事故预防与应急救援提供技术、信息支持。负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部门提供危险化学品登记的资料。 1

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