墙面粉刷面积计算公式

公式一：由地面面积换算总涂刷面积算法：总粉刷面积＝四面墙壁粉刷＋天花板粉刷

四面墙壁粉刷面积＝地面面积乘以

天花板粉刷面积＝地面面积

因此，总粉刷面积(含天花板)=地面面积乘以(注：会因天花板高度及门窗多寡而有所增减)

公式二：重新粉刷墙面的预估漆量＝总粉刷面积除以产品单位粉刷面积

例如：若要粉刷房间的面积为10平方米时，总粉刷面积为35平方米，则重新粉刷墙面的预估漆量为：35平方米除以(每公斤平方米)＝10。因此，所需漆重为10公斤。(注：实际漆量将依墙面状况及粉刷方法的不同而有所增减)

外墙涂料计算方法

1、外墙面抹灰面积按外墙面的垂直投影面积计算，应扣除门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除0.32m2以内的孔洞面积。但门窗洞口、空圈的侧壁、顶面及垛等抹灰，应按结构展开面积并入墙面抹灰中计算。外墙面不同品种砂浆抹灰，应分别计算按相应子目执行。 2、外墙窗间墙与窗下墙均抹灰，以展开面积计算。 3、挑沿、天沟、腰线、扶手、单独门窗套、窗台线、压顶等，均以结构尺寸展开面积计算。窗台线与腰线连接时，并入腰线内计算。 4、外窗台抹灰长度，如设计图纸无规定时，可按窗洞口宽度两边共加20cm 计算。窗台展开宽度一砖墙按36cm计算，每增加半砖宽则累增12cm。单独圈梁抹灰(包括门、窗洞口顶部)、附着在砼梁上的砼装饰线条抹灰均以展开面积以平方米计算。 5、阳台、雨蓬抹灰按水平投影面积计算。定额中已包括顶面、底面、侧面及牛腿的全部抹灰面积。阳台栏杆、栏板、垂直遮阳板抹灰另列项目计算。栏板以单面垂直投影面积乘系数2．1。 6、水平遮阳板顶面、侧面抹灰按其水平投影面积乘系数1．5，板底面积并入天棚抹灰内计算。 7、勾缝按墙面垂直投影面积计算，应扣除墙裙、腰线和挑沿的抹灰面积，不扣除门、窗套、零星抹灰和门、窗洞口等面积，但垛的侧面、门窗洞侧壁和顶面的面积亦不增加。外墙面抹灰工程量计算。 ①外墙面抹灰工程量按外墙面的垂直投影面积以平方米计算。应扣除门窗洞口、外墙裙和大于0.3m2孔洞所占面积，洞口侧壁面积不另增加。附墙垛、梁、柱侧面抹灰面积并入外墙面抹灰工程量内计算。外墙面高度均由室外地坪算起，向上算至：平屋顶有挑檐（天沟）的，算至挑檐（天沟）底面；平屋顶无挑檐天沟、带女儿墙的，算至女儿墙压顶底而；坡屋顶带檐口天棚的，算至檐口天棚底面；坡屋顶带挑檐无檐口天棚的，算至屋面板底。跨出檐者，算至挑檐上表面。 ②外墙裙抹灰面积按其长度乘高度计算，扣除门窗洞口和大于0.3m2孔洞所占的面积，门窗洞口及孔洞的侧壁不增加。 ③窗台线、门窗套、挑檐、腰线、遮阳板等展开宽度在300mm以内者，按装饰线以延长米计算，如展开宽度超过300mm以上时，按图示尺寸以展开面积计算，套零星抹灰定额项目。 ④栏板、栏杆抹灰按立面垂直投影面积乘以系数2.2计算。 ⑤阳台底面抹灰按水平投影面积以平方米计算，并入相应天棚抹灰面积内。

墙面粉刷石膏施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、细部构造处理 (3) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (4)

墙面粉刷石膏施工方案一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） 2、施工手册第五版 3、施工组织设计 4、公司历年的施工经验二、工程概况 1、工程名称：河北中国大酒店改造工程 2、建设单位：河北中国大酒店 3、代建单位：中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位：中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位：河北博大项目管理公司 6、施工单位：中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点：河北省石家庄市自强路127号。 8、结构形式：框架-核心筒结构。 9、建设规模：本工程建筑面积为56991.33㎡，基底面积为4499.32㎡。地上16层，地下2层，建筑高度为72.15m。三、施工准备 1、粉刷石膏、腻子粉应有产品合格证、检验报告出厂日期及使用说明。所用材料必须统一厂家，粉刷石膏必须采用成品料，严禁采用半成品料。 2、施工机具准备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 3、作业条件：

3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。 3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.3大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 3.4施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。 3.5材料要求：粉刷石膏为基层找平材料，粉刷厚度小于5mm，直接用底层粉刷石膏即可；粉刷厚度大于5mm时，加设面层粉刷石膏一道。四、施工工艺 4.1工艺流程： →→→ 4.2 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用清水将混凝土墙表面的油污、污垢清刷干净，然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕、碰、破损处分别找平补好。 4.3贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用底层石膏冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 4.4抹粉刷石膏：粉刷时不要将标筋碰坏。将底层石膏粉料搅拌均匀后，即可按室内抹

剪力墙计算书

墙模板安全（非组合钢模板）计算书一、计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 6、《施工手册》（第五版）二、计算参数

（图1）纵向剖面图

（图2）立面图三、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力 F1=0.22γc t0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2 F2=γc H＝24×4500/1000=108kN/m2 标准值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2 承载能力极限状态设计值

根据墙厚的大小确定组合类型：当墙厚大于100mm： S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k] 当墙厚不大于100mm： S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k] 则：S=0.9×max(1.2×41.218+1.4×(1×2+(1-1)×4),1.35×41.218+1.4×0.7×(1×2+(1-1)×4))=51.8 44 kN/m2 正常使用极限状态设计值S k＝G4k＝41.218kN/m2 （图3）模板设计立面图四、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。 W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4

剪力墙模板计算公式讲解学习

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算计算参照：《建筑施工手册》第四版《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。剪力墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用容量为大于0.8m3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；一、参数信息 1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14； 2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2； 3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数:1；宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00； 4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):12.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；

5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值 f t(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量 E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00；二、墙模板荷载标准值计算其中γ -- 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取4.000h；T -- 混凝土的入模温度，取 25.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取3.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 34.062 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值34.062 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=34.062kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝

内外墙粉刷施工方案资料

内外墙粉刷技术交底二．施工准备： 1.材料 1）水泥P-C32.5 2) 沙子：中砂，使用前过孔径5mm，含泥量不超过5%,不得含有杂物。 3）外加剂：聚丙烯纤维 2.主要机器砂浆搅拌机，筛子（孔径为50m m×50mm.30mm×30mm）水管·托灰板·铁抹子·靠尺板·灰槽·铁锹。阳角抹子。小圆角（三角铁）刮土工。托线板等。 3.作业条件 1）对主体结构工程进行核查验收并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 2）气块墙体整修完毕，完成门窗框隔断墙·水暖·电气管线·消防栓箱·配电箱距·有关埋件·木砖等安装埋设工作。 3）灰前对墙体上被剔凿的管线槽，洞进行整修完善。检查门窗框的位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 4）抹灰墙面的高度，搭设抹灰用脚手架·高凳·操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作。架木要稳定·牢固·可靠。5）抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天。

三．操作工艺 1.工艺流程：基层处理—刷界面剂—钉钢丝网—洒水湿润—贴灰墙。冲标筋—搅拌抹灰砂浆加纤维—抹第一遍砂浆—修墙面上的预留线槽孔—抹门窗口水泥砂浆护角—抹罩面灰—抹聚合物水泥砂浆、、。 2.基层处理：首先把砼与墙交接处钉上钢丝网，网宽200mm边压墙，砼面不少于100mm。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动·灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺水量25%的801胶水浆填密实。将要出墙的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处。砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶水整修密实平顺，用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。墙体基面不平，局部超厚部分，应先分层找平，每层厚度宜为8mm左右，不得一次填平以免导致开裂、脱落。 3、加强网的设置应符合下列要求： 1）挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实； 2）挂网前应清洁基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度； 3 ）挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱； 4）网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm； 5 ）挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。4.贴灰饼·冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直·平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离

(完整版)模板计算书范本.docx

剪力墙计算书：一、参数信息 1.基本参数次楞 (内龙骨 )间距 (mm):200 ；穿墙螺栓水平间距 (mm):600；主楞 (外龙骨 )间距 (mm):500 ；穿墙螺栓竖向间距 (mm):500；对拉螺栓直径 (mm):M14 ； 2.主楞信息龙骨材料 :钢楞；截面类型 :圆钢管 48×3.5；钢楞截面惯性矩 I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08；主楞肢数 :2； 3.次楞信息龙骨材料 :木楞；宽度 (mm):60.00；高度 (mm):80.00；次楞肢数 :2； 4.面板参数面板类型 :木胶合板；面板厚度 (mm):17.00；面板弹性模量 (N/mm 2 ):9500.00；面板抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00；面板抗剪强度设计值 (N/mm 2 ):1.50； 5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm 2):9500.00；方木抗剪强度设计值 f t(N/mm 2):1.50；

2 钢楞弹性模量 E(N/mm ):210000.00；钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值 : 其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t --新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得 5.714h； T --混凝土的入模温度，取20.000℃； V --混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h； H --模板计算高度，取3.000m；

标准层剪力墙模板计算书

标准层剪力墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息 1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):200mm；穿墙螺栓水平间距(mm):600mm；主楞(外龙骨)间距(mm):400mm；穿墙螺栓竖向间距(mm):400mm；对拉螺栓直径(mm):M14； 2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型：圆形钢管48×3.0 截面惯性矩I(cm4):10.78cm4；截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3；主楞肢数:1； 3.次楞信息龙骨材料:木楞；截面类型:矩形；宽度(mm):60mm；高度(mm):80mm；次楞肢数:2； 4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00mm；面板弹性模量(N/mm2):9500.00N/mm2；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00N/mm2；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50N/mm2；

5.木方参数方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):130.00N/mm2；方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00N/mm2；方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50N/mm2；钢楞弹性模量E(N/mm)2:210000N/mm2；钢楞抗弯强度设计值 f c N/mm2:205N/mm2；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中γ--混凝土的重力密度，取24.00kN/m3； t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T--混凝土的入模温度，取20.00℃； V--混凝土的浇筑速度，取2.50m/h；

墙面抹灰施工标准工艺

室内墙面抹灰。一、材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。（6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。二、主要机具

剪力墙结构设计计算要点和实例

剪力墙计算第5章剪力墙结构设计本章主要内容： 5.1概述结构布置剪力墙的分类剪力墙的分析方法 5.2整体剪力墙和整体小开口剪力墙的计算整体剪力墙的计算整体小开口剪力墙的计算 5.3联肢剪力墙的计算双肢剪力墙的计算多肢墙的计算 5.4壁式框架的计算计算简图内力计算位移的计算 5.5剪力墙结构的分类按整体参数分类按剪力墙墙肢惯性矩的比值剪力墙类别的判定 5.6剪力墙截面的设计墙肢正截面抗弯承载力墙肢斜截面抗剪承载力施工缝的抗滑移验算 5.7剪力墙轴压比限制及边缘构建配筋要求 5.8短肢剪力墙的设计要求 5.9剪力墙设计构造要求 5.10连梁截面设计及配筋构造连梁的配筋计算连梁的配筋构造 5.1概述一、概述 1、利用建筑物的墙体作为竖向承重和抵抗侧力的结构，称为剪力墙结构体系。墙体同时也作为维护及房间分隔构件。 2、剪力墙的间距受楼板构件跨度的限制，一般为3～8m。因而剪力墙结构适用于要求小房间的住宅、旅馆等建筑，此时可省去大量砌筑填充墙的工序及材料，如果采用滑升模板及大模板等先进的施工方法，施工速度很快。 3、剪力墙沿竖向应贯通建筑物全高，墙厚在高度方向可以逐步减少，但要注意

避免突然减少很多。剪力墙厚度不应小于楼层高度的1/25及160mm。 4、现浇钢筋混凝土剪力墙结构的整体性好，刚度大，在水平力作用下侧向变形很小。墙体截面面积大，承载力要求也比较容易满足,剪力墙的抗震性能也较好。因此，它适宜于建造高层建筑，在10～50层范围内都适用，目前我国10～30 层的高层公寓式住宅大多采用这种体系。 5、剪力墙结构的缺点和局限性也是很明显的，主要是剪力墙间距太小，平面布置不灵活，不适应于建造公共建筑，结构自重较大。 6、为了减轻自重和充分利用剪力墙的承载力和刚度，剪力墙的间距要尽可能做大些，如做成6m左右。 7、剪力墙上常因开门开窗、穿越管线而需要开有洞口，这时应尽量使洞口上下对齐、布置规则，洞与洞之间、洞到墙边的距离不能太小。 8、因为地震对建筑物的作用方向是任意的，因此，在建筑物的从纵横两个方向都应布置剪力墙，且各榀剪力墙应尽量拉通对直。 9、在竖向，剪力墙应伸至基础，直至地下室底板，避免在竖向出现结构刚度突变。但有时，这一点往往与建筑要求相矛盾。例如在沿街布置的高层建筑中，一般要求在建筑物的底层或底部若干层布置商店，这就要求在建筑物底部取消部分隔墙以形成大空间，这时也可将部分剪力墙落地、部分剪力墙在底部改为框架，即成为框支剪力墙结构，也称为底部大空间剪力墙结构。 10、当把墙的底层做成框架柱时，称为框支剪力墙，底层柱的刚度小，形成上下刚度突变，在地震作用下底层柱会产生很大的内力和塑性变形，致使结构破坏。因此，在地震区不允许单独采用这种框支剪力墙结构。 11、剪力墙的开洞：在剪力墙上往往需要开门窗或设备所需的孔洞，当洞口沿竖向成列布置时，根据洞口的分布和大小的不同，在结构上就有实体剪力墙、整体小开口剪力墙、联肢剪力墙、壁式框架等。

墙面刷漆施工面积计算公式：墙漆施工面积

墙面刷漆施工面积计算公式：墙漆施工面积=（建筑面积×80%-10）×3 建筑面积就是购房面积，现在的实际利用率一般在80%左右，厨房、卫生间一般是采用瓷砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米，该计算方法得出的面积包括天花板，吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大，可以不予考虑（这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了）。用漆量：按照标准施工程序的要求，底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积一般在65～70平方米；面漆的推荐厚度为60～70微米，5升面漆的施工面积一般在30～35平方米。底漆用量=施工面积÷70；面漆用量=施工面积÷35。装修时，墙漆油漆工一般是按平方米收费的，但刷前业主往往会忽略门、窗面积怎样计费，一部分人会觉得门、窗面积扣除就行了，但据了解不管是装饰公司还是油漆工，在刷墙漆时门、窗面积一般不会去除，反而因为刷门、窗边墙时技术难度较高而另有收费，但收费标准并不统一，建议业主在刷墙面漆时要和施工队谈好价钱，以免事后引起纷争。解析墙面基层处理误区经常听到业主这样说:我买了**的乳胶漆最好最环保的一种。用最好最环保的乳胶漆真的就能把墙面做完美，真的就环保了吗？我们认为未必就这个问题大家来探讨下如今的辅材发展双飞粉+801胶属于非成品腻子~在施工工人调和过程中各种配料的多少全取决与施工师傅 ~ 配制比例的不同很容易就造成质量的不稳定,在配置中会产生大量的粉尘和浪费,原料中使用的(107.807)胶水做粘合剂,107胶是以聚乙稀醇与甲醛在盐酸存在的条件下进行缩合,再经过氢氧化钠调整ph值;801胶是在此基础上,再以尿素进行氨基化处理~制成的改性聚乙稀醇缩甲醛胶~如果生产厂家工艺不过关,很容易就含有游离的甲醛(大家都知道甲醛对人体健康是非常有害的,制癌物质)这种非成品腻子具有价格便宜,制造简单等特点,在室内装饰中的确广泛应用~~但是它不耐水,容易起皮,脱粉,寿命短~这也是不可否认的弊端~ 成品腻子根据合理的材料配制,机械化的生产,避免了传统工艺中现场配制造成的误差产生的

粉刷石膏抹灰施工工艺标准

粉刷石膏抹灰施工工艺标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

粉刷石膏工程 1、适用范围 1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。 1.2不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。同时，也不宜于做粘结墙面的瓷砖。 2、施工准备 2.1材料采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。 1 2．2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.3作业条件加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。 ℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。 (粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。 3.4顶棚抹粉刷石膏对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。 3.4.2套方、找规矩：按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。确保顶棚高度一致，用底料找角。 3.4.3抹底层粉刷石膏：在基层处理完毕的情况下进行打底灰，厚度约为5mm，达到平整度要求。 3.4.4抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 4、质量标准 4.1主控项目：抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.2一般项目：

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算计算参照：《建筑施工手册》第四版《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。剪力墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用容量为大于0.8m3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；一、参数信息 1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14； 2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2； 3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数:1；宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00； 4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):12.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值 f t(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量

E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00；二、墙模板荷载标准值计算其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取4.000h；T -- 混凝土的入模温度，取25.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取3.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 34.062 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值34.062 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=34.062kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 6 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图 1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中，M--面板计算最大弯距(N·mm)；l--计算跨度(内楞间距): l =250.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值 q1:1.2×34.06×0.50×0.90=18.393kN/m；其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×6.00×0.50×0.90=3.780kN/m；q = q1 + q2 =18.393+3.780=22.173 kN/m；面板的最大弯距：M =0.1×22.173×250.0×250.0= 1.39×105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中，σ --面板承受的应力(N/mm2)；M --面板计算最大弯距(N·mm)；W --面板的截面抵抗矩:b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W= 500×12.0×12.0/6=1.20×104 mm3；f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = 1.39×105 / 1.20×104 = 11.549N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ =11.549N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足

79046_墙面抹灰及块料工程量计算方法

墙面抹灰及块料工程量计算方法 1、墙面一般抹灰、装饰抹灰（1）内墙面一般抹灰及装饰抹灰按内墙设计图示结构尺寸的抹灰面积以平方米计算。内墙面和内墙裙抹灰长度以墙体间结构尺寸长度计算，内墙面抹灰高度无墙裙时，其高度按室内地面或楼面至天棚底面的高度计算；有墙裙时，其高度按墙裙顶面至天棚底面的高度计算；有钉板天棚时按室内地面或楼面至天棚底面另加0.1米计算。内墙裙的高度以室内地面或楼面至墙裙顶面计算。内墙面和内墙裙抹灰面积，应扣除门窗洞口（门、窗框外围面积）和空圈所占的面积，不扣除踢脚线、挂镜线、0.3平方米以内的孔洞面积和墙与构件交接处的面积，洞口侧壁和顶面也不增加。墙垛和附墙烟囱侧壁的面积应并入相应的墙面抹灰工程量内。（2）外墙面一般抹灰及装饰抹灰按外墙设计图示结构尺寸的抹灰面积以平方米计算。应扣除门窗洞口（门窗框外围面积）、外墙裙和大于0.3平方米孔洞所占面积，洞口侧壁面积不再另增加，附墙垛、梁、柱侧面抹灰面积并入外墙面抹灰内计算。 2、柱面一般抹灰、柱面装饰抹灰按设计图示柱结构断面周长乘高度以平方米计算。 3、墙、柱面装饰线条抹灰按设计图示长度以米计算。

4、零星项目一般抹灰、零星项目装饰抹灰按设计图示结构尺寸的展开面积以平方米计算。 5、块料（石材）墙面、块料（石材）柱面、块料（石材）梁面、装饰板墙面、柱（梁）面按设计图示尺寸的实贴面积以平方米计算。铺设有龙骨的按饰面外围尺寸的实贴面积以平方米计算。 6、柱帽、柱墩按最大外围周长以平方米计算。 7、干挂石材钢骨架按设计图示以吨计算。 8、块料（石材）零星项目按设计图示尺寸的实贴面积以平方米计算。 9、隔断按设计图示框外围尺寸以平方米计算。扣除单个0.3平方米以上的孔洞所占面积；浴厕门的材质与隔断相同时，门的面积并入隔断面积内。 10、带骨架幕墙按设计图示框外围尺寸以平方米计算。不扣除与幕墙同种材质的窗所占面积。 11、全玻幕墙按设计图示尺寸以平方米计算。带肋全玻幕墙按展开面积计算。说明：镶贴块料面层及1平方米以内少量分散的抹灰可按零星镶贴块料和零星抹灰项目编码列项。

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备（1）材料 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4）磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。 5）纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。 6）麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。 7）界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8）钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。（2）机具设备 1）机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2）工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

剪力墙模板专项施工方案

模板支撑体系专项方案施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司一、编制依据表1-1

二、工程简介本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合市文明工地的有关标准。模板、支撑选型：墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。梁、板模板采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用

剪力墙模板方案及计算书

墙模板(支撑不等间距)计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 、工程属性、支撑构造简图如下:

[25Q 墙模板（支撑不等间距）剖面图 o e r T 4EL K i L 4 ? 4h0 佃. 亠 4rii ■ isa ■问■ 4M 叶 T L L 1 —r — 1 1 i ?i ■ gh ihi L ifil iSi ■ ital L ■ ■■ u il [r F ilRI =— J HPI --1 — 1.1 ■H I ■ 1 l ?I ■■ ■ Sh i￡i ■ a jfil ■ H i |HB S L jai J ■B l q ■1 \9l T [■I ■C l 131 ■R ! IF 1 L - !BI BI 1 p 1TWT IS 1 T ■ RW1KK1 Mfiung H1W1 泗 MMmnMKrUUJ* 甲丽H 更?1轟朗陌6口1刚itUWmOfiillMmKKl 1H 和 Hl 皿lIHijniWUajfin 2QQQ 墙模板（支撑不等间距）正立面图三、荷载组合

有效压头咼度h = GW 丫宁24= 1.6m 承载能力极限状态设计值 S max= [1.2G4k+, 1.35 G4k+ x=[ X +,xx + x=m2 S min = X Q k= X = m2 正常使用极限状态设计值 S" max= G4k= m2 S" min = OkN/m2 四、面板验算根据《规范》JGJ162面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b= 1000mm W= bh2/6 = 1000 x 186 = 54000mm3, I = bh3/12 = 1000 x 1&12=486000mm4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q = bS max = >= m

材料用量计算公式

1、墙面涂乳胶漆墙面涂乳胶漆用量m2＝周长×高＋顶面积－门窗面积＝（a＋b）×2×d＋a×b－门窗面积2、地砖铺贴所需地砖数量估算＝a/c×b/d（不能整除向上取整，考虑5%损耗）所需地砖数量（块）细算＝axb/（（c+拼缝）X（d+拼缝））×（1＋损耗率） 3、地板铺贴板基层、面层m2＝a×b 所需地板数量估算＝a/c×b/d（不能整除向上取整，考虑5%损耗）所需地板数量（块）细算＝axb/（cXd）×（1＋损耗率） 4.油漆面计算刷油漆面积按刷部位的面积或延长米乘系数。 ①、墙裙油漆面计算方法：长×高（不含踢脚线高） ②、踢脚线油漆面计算方法：面积计算 ③、橱、台油漆面计算方法：展开面积计算 ④、窗台板油漆面计算方法：长×宽单层木门油漆工程量m2＝刷油部位面积×系数＝a×b×1 踢脚线漆工程量m2＝（a＋b）×2×e 5.吊顶如图所示：（满吊高低顶）吊顶装饰工程量m2＝面层＋吊顶迭落＝a×b＋c×4×d 顶棚计算顶棚板材估算＝a/c×b/d（不能整除向上取整，考虑5%损耗）顶棚板材用量（块）细算＝axb/（cxd）×（1＋损耗率）壁纸、地毯用料壁纸、地毯用料＝使用面积×（1＋损耗率）注：损耗率一般在10%－20%，壁纸斜贴损耗率一般为25%. 10.装修总造价 1基本项目：材料费＋人工费 2管理费：①×5% 3税金：（①＋②）×3.41% 4装修总造价：①＋②＋③ 补充1.：关于水泥黄沙的用量。（就是正规预算员也算不出来，一般根据经验估算）一厨一卫，水泥20包左右，黄沙60包左右一厨两卫，水泥30包左右，黄沙90包左右补充2. 电线及电线管的用量（也是估算）电管：二房70根三房130根电线：二房700~900米，三房1200~1500米

室内墙面粉刷工程施工工艺

室内墙面粉刷施工工艺施工顺序：基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→纸筋面→面层施工 1.施工准备 (1)内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。 (2)将凸出结构砼，遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。 (3)对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 2.操作工艺 (1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的砼墙面要打毛，或采用界面剂，保证基本粉刷质量。 (2)套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。 (3)抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用 1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度5-7mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰悄干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼筋为准，用压尺刮平找直，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。

(4)罩面层：待中层灰达到七成干后，即可抹纸筋灰罩面层，纸筋灰罩面层厚度不大于2mm，要压实抹平。待梢干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。(5)批腻子：待纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层803涂料。 (6)涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。

地下室剪力墙墙模板300计算书

地下室剪力墙墙模板（支撑不等间距）计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规》GB 50017-2003 一、工程属性二、支撑构造简图如下：

墙模板(支撑不等间距)剖面图

墙模板(支撑不等间距)正立面图三、荷载组合侧压力计算依据规《建筑施工模板安全技术规》 JGJ162-2008 混凝土重力密度γc(kN/m3) 24 新浇混凝土初凝时间t0(h) 4 外加剂影响修正系数β1 1 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 4.2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2) min{0.22γc t0β1β2v1/2，γc H}＝min{0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×4.2}＝min{38.403，100.8}＝ 38.403kN/m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2) 2

有效压头高度h＝G 4k /γc＝38.4/24＝1.6m 承载能力极限状态设计值 S max ＝0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ，1.35 G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×38.400+1.4× 2.000，1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]＝48.42kN/m2 S min ＝0.9×1.4 Q 3k ＝0.9×1.4×2.000＝2.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 Sˊ max ＝G 4k ＝38.400kN/m2 Sˊ min ＝0kN/m2 四、面板验算面板类型木模板面板厚度（mm）15 面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）37 面板弹性模量E（N/mm2）10584 根据《规》JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b＝1000mm W＝bh2/6＝1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12＝1000×153/12=281250mm4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q＝bS max ＝1.0×48.42＝48.42kN/m 验算简图 M max ＝ql2/8=48.42×0.2502/8=0.38kN·m σ＝M max /W＝0.38×106/37500=10.09N/mm2≤[f]=37 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qˊ＝bSˊ max ＝1.0×38.40＝38.40kN/m