MTBE
南充石达化工MTBE操作工初级技能考试题一．判断题（共30题，每题0.5分）
1.全部汽化和全部冷凝都不能实现溶液分离。
2.精馏是蒸馏的一种
3.精馏塔只有塔顶和塔底俩个产品出口。
4.在精馏塔中，从上到下液体的轻组分逐渐增大。
5.连续精馏塔停车时，先停重沸器，后停进料。
6.岗位交接班记录属于运行记录。
7.填写记录要求及时、准确、客观真实、内容完整、字迹清晰。
8.工艺流程图中，主要物料(介质)的流程线用细实线表示。
9.在工艺流程图中，表示阀门的符号是。
10.石化生产中存在诸多不安全因素。事故多，损失小。
11.引蒸汽先暖管的目的是为了减少管内液体的产生，防止产生水击现象。
12.MTBE，甲醇都能互溶于水。
13.FR是分析记录控制器的代号。
14.使用干粉灭火器灭火时一定要站在上风口。
15.精馏过程中回流比越大，分馏效果越好
16.DCS是中控控制系统的简称。
17.生命之所以生存是大气当中的氧气含量比氮气多。
18.仪表风也称非净化风。
19.用氮气置换后的容器方可进人。
20.某一特定的精馏塔，全回流时的回流比最大。
21.离心泵的流量可以用出口阀调节。
22.保护接地和保护接零是防止触电的重要安全措施。
23.毒物进入人体就叫中毒。
24.HSE管理体系中的S是指安全。
25.储罐液位调节系统，当调节阀安装在出口管线上时，应选用气开式调节阀。
26.利用萃取的方法分离是液体混合物，不能直接获得产品。
27.液液萃取和精馏一样，都是传质和传热同时进行的过程。
28.在连续操作的萃取塔中没有必要采用回流。
29.液体的溶解度与温度无关，与压强有关。
30.溶质和溶剂的沸点差大，有利于萃取相的分离。
二．单项选择题（每题1分，共20分）
1.下列不适于扑灭电气火灾的是
A.1211灭火器
B.二氧化碳灭火器
C.干粉灭火器
D.泡沫灭火器
2.DCS系统中进入（）可查看工艺参数的历史数据。
A.流程图画面 B 报警画面. C趋势画面. D.控制组
3.在相同压力的条件下丙烷的沸点（）丙烯的沸点。
A.小于
B. 大于
C.等于
D.不确定
4.检查轴承箱升温不大于（）摄氏度。
A.70
B. 40 C50 .D.80
5.停冷凝器时顺序应该是（）
A.随便停物料
B.热流和冷流一起停
C.先停冷流再停热流
D.先停热再停冷流
6.下列机泵中属于容积式泵的是（）
A.离心泵
B.旋涡泵
C.柱塞泵
D.喷射泵
7.12.0.4MPA相当于（）毫米汞柱
A.760
B.400.
C.4000.
D.3040
8..下列哪项不是精馏操作的依据（）
A.组分沸点不同
B.挥发度不同
C. 相同温度下饱和蒸汽压不同
D.粘度不同
9.气体测爆仪测定的是可燃气体的()。
A、爆炸下限
B、爆炸上限
C、爆炸极限范围
D、浓度
10.事故处理要坚持()不放过的原则。
A、二
B、三
C、四
D、五
11 压力容器安全阀的起跳压力应（）容器的设计压力。
A．小于Ｂ．等于Ｃ．大于 D.设计单位定
12. 启动离心泵前关闭泵出口阀的目的是（）。
A 减小启动功率
B 提高泵出口压力
C 防止系统压力突变
D 防止吸入管线突然抽空
13泵出口压力与扬程成( )关系。
A,正比 B,反比 C,无关
14当塔顶重组分含量增大时，采取的正确措施是（）
A.加大塔顶踩出量
B.加大加热量
C.减小回流量
D.加大回流量
15.萃取操作中相互接触的两项通常是（）
A.固液
B.气固
C.液液
D.气气
16.（）的情况下采取精馏比萃取更为合适
A.两组分相对挥发度较大
B.两组分沸点接近
C.分离组分浓度较低
D.组分是热敏性物质
17.在萃取操作中一般利用（）的方法回收溶剂
A.吸收
B.蒸发。
C. 蒸馏D 结晶
18.液液萃取是依据液体混合物各组分（）的不同，而使混合液中各组分达到一定的程度分离
A.挥发度
B.在某一溶剂中的溶解度
C.沸点
D.任何性质
19（）是保证精馏过程连续稳定操作的必要条件
A.液相回流
B.进料
C.侧线采出
D.产品提纯
20在多数板式塔中气液俩相的流动，从总体上是（）流
A.逆B,错C.并D.折
注意：请将判断题和选择题答案按序号填入下面表格
三．填空题（每空1分，共25分）
1.石油化工的基本元素是和。
2.灭火的基本方法有、、。
3.在工艺流程图中，符号表示的是减压阀。
4.泵出口一般加有，以防泵跳闸后液体倒串。
7 液化石油气随外界压力增大，沸点；压力减小，沸点
8. 工艺流程图上仪表PICA-2001中的A功能是
9 新液化气罐开产投用可以用，，置换空气
10. 安全阀必须年一校。
11. MTBE的化学名称为
12.带控制点的工艺流程图中，主物料管线用表示。
13.往复泵运行期间严禁关闭
14.机泵维护’三见”是沟见底, ,
15连续精馏过程主要设备由精馏塔, 等主要设备组成.
16.再多数板式塔内塔盘上气液两相为流流动.
17.甲醇萃取塔中根据碳四和甲醇在中的的不同来实现甲醇和碳四的分离。
18.醚化反应是热反应。
四．简答题;
1.离心泵开停方法和为什么按上述方法操作(8分)
2.简述精馏原理和实现精馏稳态操作的必要条件.(4分)
3.画出MTBE共沸精馏塔带控制点工艺流程图并简述工艺流程(8分)
五．计算题
1.某精馏塔需要维持在真空状态下操作，真空度为600毫米汞柱，设当地大气压为760毫米汞柱，试求塔的绝对压强为多少毫米汞柱，合多少千帕？
2.MTBE装置碳四进料为每分钟50KG,其中异丁烯含量为40%（WT）,甲醇进料为每分钟12.65KG.计算进料的醇烯比。（甲醇分子量32，异丁烯56）
MTBE装置生产原理和工艺过程
MTBE装置生产原理和工艺过程 一、生产原理 1.第一萃取精馏单元（丁二烯抽提装置） 第一萃取精馏塔可使醚化和1-丁烯原料中1，3-丁二烯降低至40ppm，其原理是在分离裂解碳四的第一萃取精馏塔加入沸点较高的二甲基甲酰胺溶剂，从而改变了裂解碳四各组份的相对挥发度，相对挥发度小于1，3-丁二烯的组份和DMF从塔釜送至汽提塔析出，相对挥发度大的抽余碳四以塔顶采出，作为MTBE/1-丁烯装置的原料，其1，3-丁二烯的含量小于60ppm。增加该塔的回流量、溶剂量、加大去第二萃取精馏塔的进料量等均可以使BBR中的1，3-丁二烯含量降低。 2.筒反部分 含有异丁烯的抽余碳四与甲醇（按照1.02的醇烯比计算的量）进行混合，在D型苯乙烯系大孔径强酸性阳离子交换树脂的催化剂作用下，使大部分异丁烯和甲醇反应生成甲基叔丁基醚（MTBE），副反应可以生成少量的异丁烯二聚物（或低聚物），二甲醚以及由于原料中带入的水可以生成少量的叔丁醇等，以上几种杂质其本身的辛烷值较高，少量的留在甲基叔丁基醚产品中，不会影响其使用性能，其余的碳四组分与甲醇均不发生反应，在该工艺条件下可视为惰性物质。 反应器床层温度是由预热温度、外循环量和外循环冷却温度来控制。 3.反应精馏单元 异丁烯与甲醇反应生成甲基叔丁基醚的反应为可逆反应，为使可逆反应向正反应方向（生成MTBE）进行，其一是增加反应一侧的物料浓度，其二是减少生成物的浓度。在反应精馏塔中同时进行着反应和精馏过程中，随着反应和精馏的进行，MTBE不断的生成且被从塔釜分离出来，使生成的MTBE总是处在低浓度状态，故反应总是朝正反应方向即生成MTBE方向进行。反应精馏塔内控制醇烯比（摩尔比）一般在2.2，甲醇的过量是为了使异丁烯充分反应。 4.甲醇回收单元 本单元是利用甲醇与碳四在水中的溶解度不同，用水作为萃取剂，在水洗塔中将水中溶解度大的甲醇溶于水中，从而减少在水中溶解度小的醚后碳四中甲醇的含量，并利用碳四比重小于水，使其从塔顶送往醚后碳四罐，作为1-丁烯生产的原料。塔底的醇水溶液由于水与甲醇的沸点不同，通过压差进入甲醇回收塔用普通精馏的方法进行分离，得到的甲醇回收，分离的水作萃取水循环使用。
建设其他费用参考计算方法
程建设其他费用参考计算方法 工程建设其他费用参考计算方法 工程建设其他费用参考计算方法 一、固定资产其他费用 (一) 建设管理费 1、以建设投资中的工程费用为基数乘以建设管理费率计算。 建设管理费= 工程费用×建设管理费费率 2、由于工程监理是受建设单位委托的工程建设技术服务，属建设管理范畴。如采用监理，建设单位部分管理工作量转移至监理单位。监理费应根据委托的监理工作范围和监理深度在监理合同中约定具体 3、如建设管理采用工程总承包方式，其总包管理费由建设单位与总包单位根据总包工作范围在合同中商定,从建设管理费中支出. 4、改扩建项目的建设管理费率应比新建项目适当降低。 5、建设项目按批准的设计文件所规定的内容组成，工业项目经负荷试车考核(引进国外设备项目按合同约定试车考核期满)或试运行期能够正常生产合格产品，非工业项目符合设计要求，能够正常使用时，应及时组织验收，移交生产或使用。凡已超过批准的试运行期，并已符合验收条件但未及时办理竣工验收手续的建设项目，视同项目已交付生产，其费用不得从基建投资中支付，所实现的收入作为生产经营收入，不再作为基建收入。 (二) 建设用地费 1、根据征用建设用地面积、临时用地面积，按省、市人民政府制定颁发的土地征用补偿费、安置补助费标准和耕地占用税、城镇土地使用税标准计算. 2、建设用地上的建(构)筑物如需迁建，其迁建补偿费应按迁建补偿协议计列或按新建同类工程造价计算。建设场地平整中的余物拆除清理费在“场地准备及临时设施费”中计算。 3、建设项目采用“长租短付”方式租用土地使用权，在建设期间支付的租地费用计入建设用地费，在生产经营期间支付的土地使用费应进入营运成本中核算。 (三) 可行性研究费 1、依据前期研究委托合同计列，或参照《国家计委关于印发〈建设项目前期工作咨询收费
2万吨年MTBE装置工艺设计
本科毕业论文 题目： 2万吨/年MTBE 装置工艺设计 学生姓名 丁路 学 号 2005180088 指导教师 褚雅志 院 系 化工学院 专 业 化学工程与工艺 年 级 2005年级 教务处制
诚信声明 本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文，是在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。毕业论文中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。除文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或在网上发表的论文。 特此声明。 论文作者签名：丁路 日期：2009 年6 月 3 日
2万吨/年MTBE装置工艺设计 目录 第一章概述 (1) 1.1 MTBE的有关性质 (1) 1.2 MTBE的用途 (2) 1.3 MTBE的产能及需求情况 (2) 第二章设计依据及技术来源 (4) 2.1 设计依据 (4) 2.2技术来源[14] (4) 2.2.1 国外工艺介绍 (4) 2.2.2 国内生产技术状况 (5) 2.3 本次设计采用的方法 (6) 2.4主要节能措施及技术改进[15] (6) 第三章设计规模与产品方案 (8) 3.1 原料及产品规格 (8) 3.2 设计规模和设计要求 (8) 3.3 产品的质量指标 (8) 3.4 建筑组成 (8) 第四章过程技术分析 (9) 4.1 反应原理 (9) 4.2 反应条件 (9) 4.3 反应选择性和转化率 (9) 4.4 系统循环结构 (10) 4.5 分离工艺 (10) 4.6 控制方案的选择[2]-[3] (10) 4.6.1．泵的控制方案 (11) 4.6.2.换热器的控制方案 (11) 4.6.3.反应器的控制方案 (11) 4.6.4.精馏塔的控制方案 (12) 第五章流程模拟与优化 (13) 5.1流程叙述 (13) 5.2 PRO/II模拟与计算[1] (14) 5.2.1 PRO/II热力学方法的初步分析 (14) 5.2.2过程的主要操作控制指标 (15) 5.3 工艺计算概述及结果 (16) 5.3.1物料衡算 (16) 5.3.2 热量衡算 (17) 第六章主要设备选择说明及计算[7]-[13] (20) 6.1泵的选型 (20) 6.1.1 石油，化工装置对泵的要求 (20) 6.1.2 泵的选型计算 (21) 6.1.3 泵选型表 (21) 6.2 反应器的设计与选型 (22) 6.2.1 热管反应器的结构[15] (22) 6.2.2传热和传质分析 (23) 6.2.3 反应器设计计算过程 (23) 6.2.4 反应器的组合参数 (24) 6.3 塔的设计选型 (24) 6.3.1 MTBE产品精馏塔的设计选型 (25) 6.3.2 萃取塔设计 (40)
中国MTBE生产技术现状及展望
炼油设计 PETROLEUM REFINERY ENGINEERING 1999年 第29卷 第6期 Vol.29 No.6 1999 中国MTBE生产技术现状及展望 郝兴仁 杨宗仁 摘要：介绍了中国MTBE生产技术包括催化剂、工艺技术及生产应用的发展过程。分析了各种合成MTBE技术如列管固定床反应、固定床外循环反应、膨胀床反应、混相床反应、催化蒸馏和混相反应蒸馏(MRD)等技术的优缺点，提出今后MTBE生产应扩大装置规模和原料资源，并增加产品种类。 主题词：中国 叔丁基甲基醚 制备 催化剂 技术发展水平 述评 STATUS QUO AND PROSPECT OF CHINESE MTBE TECHNIQUES Hao Xingren,Yang Zongren Research Institute of Qilu Petrochemical Company(Zibo,Shandong 255400) Abstract The Chinese MTBE production techniques including the development of catalyst, process and commercial application were introduced.The pros and cons of various synthesis techniques for MTBE such as tube bed reaction,mixed bed external circulating reaction, expanding bed reaction,mixed phase reaction,catalytic distillation and mixed phase reaction distillation(MRD) etc.were analyzed.It was suggested that the capacity of MTBE unit should be expanded,the feedstock source should be extended and the product assortment should be increased in the future. Keywords China,methyl tert-butyl ether,manufacturing,catalyst,state-of-the-art,review 甲基叔丁基醚(MTBE)辛烷值较高(RON为117，MON为101)，是生产无铅、含氧、低芳烃及高辛烷值车用汽油的优良调合组分；含氧新配方汽油的使用，更推动了MTBE 等含氧高辛烷值调合组分的发展。自1973年意大利建成世界上第一套0.1 Mt/a MTBE生产装置以来，至1990年世界MTBE年产量已达10 Mt，预计到2000年将达到30 Mt。MTBE 是近二十几年发展最快的石油化工产品之一。 为适应石油化工发展及汽油改质的需要，自70年代末开始我国开始了MTBE生产技术的研究，先后研究并应用了列管固定床反应、固定床外循环反应、膨胀床反应、混相床反应、催化蒸馏和混相反应蒸馏等技术，这些技术已达到或超过国外同类技术水平。至今我国已有30余套MTBE生产装置在运行或正在建设中，总生产能力超过0.7 Mt/ a，预计到2000年，我国MTBE总生产能力可达1.0 Mt/a。随着我国石油化工的发展和环境保护的日益严格，MTBE生产将有巨大的发展。 1 催化剂 到目前为止，国内外MTBE生产装置大都采用大孔强酸阳离子交换树脂催化剂，其
建筑安装工程费用参考计算方法
建筑安装工程费用参考计算方法附件一： 建筑安装工程费用参考计算方法各组成部分参考计算公式如下： 一、直接费 （一）直接工程费 直接工程费＝人工费＋材料费＋施工机械使用费 1、人工费 人工费＝∑（工日消耗量×日工资单价） （1）基本工资 （2）工资性补贴
（3）生产工人辅助工资 （4）职工福利费 职工福利费（G4）＝（G1＋G2+G3）×福利费计提比例（%） （5）生产工人劳动保护费 2、材料费 材料费＝∑（材料消耗量×材料基价）＋检验试验费 （1）材料基价 材料基价＝[（供应价格＋运杂费）×（1＋运输损耗率（%））]×（1＋采购保管费率（%）） （2）检验试验费 检验试验费＝∑（单位材料量检验试验费×材料消耗量） 3、施工机械使用费 施工机械使用费＝∑（施工机械台班消耗量×机械台班单价） 机械台班单价 台班单价＝台班折旧费＋台班大修费＋台班经常修理费＋台班安拆费及场外运费＋台班人工费＋台班燃料动力费＋台班养路费及车船使用税 （二）措施费
本处只列部分通用措施费项目的计算方法，专用措施费项目按施工组织设计计算。 1、环境保护 环境保护费＝直接工程费（或其中人工费）×环境保护费费率（%） 2、文明施工 文明施工费＝直接工程费（或其中人工费）×文明施工费费率（%） 3、临时设施费 临时设施费有以下三部分组成： （1）周转使用临建（如，活动房屋） （2）一次性使用临建（如，简易建筑） （3）其他临时设施（如，临时管线） 临时设施费＝（周转使用临建费＋一次性使用临建费）×（1＋其他临时设施所占比例（%））其中： ①周转使用临建费
②一次性使用临建费 ③其他临时设施。 或：临时设施费＝直接工程费（或其中人工费）×临时设施费费率（%） 4、夜间施工增加费
MTBE工艺流程简述
工艺流程简述 （1）原料配制－混相反应： 原料混合碳四由罐区入料泵（0.5mpa）送至主装置碳四原料罐，再用输送泵（P201）加压至0.7 Mpa送入碳四－甲醇混合器，与来自甲醇原料泵(P202)加压（0.7Mpa）后的甲醇按一定比例混合，进入保护反应器（V204）过滤掉阳离子和水后，经过反应进料加热器（导热油提供热量）加热至35度左右，从顶部进入醚化反应器进行反应。在醚化反应器中绝大部分的异丁烯与甲醇反应生成MTBE。 （2）催化蒸馏： 醚化反应后的物料（70度左右）由反应器底部流出，经产品换热器（E204）与催化蒸馏塔下塔底部的MTBE换热后进入催化蒸馏塔下塔中部（催化蒸馏塔分为两塔）进行蒸馏（热量由导热油提供）。纯度≥98.00（wt）％的MTBE产品（130度、0.6Mpa左右）由催化蒸馏塔下塔底部（130度）自压流出与醚化反应后的物料换热回收热量后，再经产品冷却器冷却至40℃后输出装置进入罐区储存；醚后碳四及甲醇从催化蒸馏塔下塔的顶部（55度）馏出，进入催化蒸馏塔上塔的底部与来自保护反应器的甲醇在催化蒸馏塔上塔内再进一步反应，与在反应器内未转化完的异丁烯充分反应，上塔反应生成的MTBE在塔底经中间泵（P204）输送至下塔中部进行回流提纯，催化蒸馏塔上塔顶部出来的剩余碳四经塔顶冷凝器冷凝后（50度左右）进入碳四回流罐，再由碳四回流泵（P203）从碳四回流罐抽出后分成两路，一部分作为回流返回催化蒸馏塔上塔塔顶进一步提纯，另一部分去甲醇萃取塔，催化蒸馏塔下塔底部热量由导热油加热塔底再沸器提供。 （3）甲醇回收： 进入萃取塔下部的醚后碳四和甲醇（0.6Mpa左右）与来自装置外的软化水在萃取塔内逆向接触，使醚后碳四中的甲醇溶于萃取水中流到萃取塔底部。脱除甲醇后的剩余碳四由萃取塔顶部溢出流入剩余碳四罐，然后由剩余碳四泵（P207）送至剩余碳四储罐。 萃取塔底部的富含甲醇的水溶液经甲醇回收塔进料-萃取水换热器（E206）与萃取洗涤水换热后，再经甲醇预热器加热至85度左右，自压流入甲醇回收塔(0.05Mpa)。甲醇回收塔底部的萃取水经甲醇回收塔进料-萃取水换热器与来自甲
工程建设其他费用参考计算方法
附件1：工程建设其他费用参考计算方法 计算工程建设其他费应符合财政部、文物局《重点文物保护专项补助资金管理办法》（财教[2013]116号）、发改委《关于降低部分建设项目收费标准规行为等有关问题的通知》（发改价格[2011]534号），以及《基本建设财务管理规定》（财建[2002]394号）文件要求。 一、固定资产其他费用 （一）建设单位管理费。 建设单位管理费：是指建设单位从项目开工之日起至办理竣工财务决算之日止发生的管理性质的开支。包括：不在原单位发工资的工作人员工资、基本养老保险费、基本医疗保险费、失业保险费,办公费、差旅交通费、劳动保护费、工具用具使用费、固定资产使用费、零星购置费、招募生产工人费、技术图书资料费、印花税、业务招待费、施工现场津贴、竣工验收费和其他管理性质开支。 参照财政部关于印发《基本建设财务管理规定》的通知（财建[2002]394号）规定计算。 建设单位管理费总额控制数费率表 单位：万元
（二）青苗补偿费。 青苗补偿费是指征用土地时，农作物正处在生长阶段而未能收获，应给予土地承包者或土地使用者的经济补偿。 《土地管理法》规定，被征用土地，在拟定征地协议以前已种植的青苗和已有的地上附着物，也应当酌情给予补偿。但是，在征地方案协商签订以后抢种的青苗、抢建的地上附着物，一律不予补偿。被征用土地上的附着物和青苗的补偿标准，由省、自治区、直辖市规定。 以省为例：省物价局、省财政厅、省国土资源厅下发的《关于等三市调整征地地面附着物和青苗补偿标准的批复》（鲁价费发[2008]178号）计算市历城区100亩地的青苗补偿费如下： 市历城区100亩地青苗补偿费=100亩*900元/亩=90000元。 （三）研究试验费。 1. 按照研究试验容和要求进行编制。 研究试验费是指为项目提供和验证设计参数、数据、资料等所进行的必要的试验费用以及设计规定在项目实施中必须进行试验、验证所需费用。包括自行或委托其他部门研究试验所需人工费、材料费、试验设
MTBE装置物料性质
MTBE装置物料性质C4 正丁烷
2.对环境的阻碍: 一、健康危害 侵入途径：吸入。 健康危害：高浓度有窒息和麻醉作用。
二、毒理学资料及环境行为 急性毒性：LC50658000ppm，4小时(大鼠吸入)；人吸入23.73g/m 3×10分钟，嗜睡、头晕、严峻者昏迷。 亚急性和慢性毒性：动物吸入25.2、116、332、800mg/m3,未见中毒反应。 危险特性：易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地点，遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法，参照《分析化学手册》(第四分册，色谱分析)，化学工业出版社 5.环境标准: 前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度300mg/m3 前苏联(1975)居民区大气中有害物最大承诺浓度200mg/m3(最大值) 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸取剂盖住泄漏点邻近的下水道等地点，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地点或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 二、防护措施 呼吸系统防护：一样不需要专门防护，但建议专门情形下，佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护：一样不需要专门防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 躯体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一样作业防护手套。 其它：工作现场严禁吸烟。幸免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 三、急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，赶忙进行人工呼吸。就医。 灭火方法：切断气源。若不能赶忙切断气源，则不承诺熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 异丁烷
MTBE裂解制异丁烯工艺分析
MTBE合成与裂解联合工艺流程与论证 3.1 设计目的 本项目的主要目的是为一个对碳4综合利用的化工厂设计一座异丁烯纯化的分厂。本厂主要采用MTBE合成与裂解工艺对异丁烯进行纯化。由于在合成与裂解中甲醇作为反应的参与者，所以在反应后要考虑甲醇的回收与除杂。 3.2 工艺概述 3.2.1 工艺发展 甲基叔丁基醚（MTBE）裂解制异丁烯是20世纪70年代末期研究开发成功的一种生产异丁烯的重要方法。和其它方法相比，该技术具有对设备无腐蚀，对环境无污染，工艺流程合理，操作条件缓和，能耗低，产品纯度高，装置规模灵活性大，可以根椐市场需求生产MTBE或异丁烯等特点，自开发成功至今一直是国内外生产异丁烯最主要的方法之一。 MTBE装置生产两种产品，一种是MTBE，另一种是粗丁烯。MTBE合成反应的直接结果是获得MTBE，间接结果是将正丁烯和异丁烯分离开来，由于正丁烯和异丁烯的相对挥发度接近1，因此用常规的精馏方法难于分离，因此采用合成MTBE的化学方法进行分离，是目前普遍采用的分离方法。 第一套MTBE装置于1973年在意大利建成，我国自行开发的第一套装置于1983年在齐鲁橡胶厂建成，大庆MTBE装置采用的是齐鲁研究院开发的固定床二段深度转化工艺，装置主要由三台反应器和六台塔组成，由反应、MTBE分离、甲醇回收和粗丁烯提浓等几部分组成。 3.2.2 工艺要点
3.2.2.1 醇烯比 MTBE装置工艺过程包含反应、精馏和萃取，采用的都是常规设备，没有大机组也没有连锁，操作条件比较缓和，没有高温高压部位，整个控制比较简单，相对而言，装置的控制关键点在反应部分，特别是一段反应器，反应器的调整重点和难点是温度的调整，其次是萃取部分的调整。反应投料醇烯比是重要的参数，它直接影响到MTBE产品质量和能源消耗。醇烯比过大MTBE中甲醇含量升高，能源消耗增加。 投料醇烯比一般控制在0.98~1.02之间，现在我们实际操作采用的是大醇烯比操作，一般都控制在1以上。 但是一个重要的判断依据是反应器的操作状况，一般来讲，当醇烯比过小时产品中聚合物和叔丁醇含量增加，反应釜温度升高，醇烯比过大时反应器中部温度首先升高，继而顶部温度升高，为了控制顶部温度降低蒸汽时顶部温度微降，中部温度基本不降而另民办温度迅速降低。 醇烯比的计算基础是质量守恒定律和化学方程式，MTBE合成反应方程式如下： 方程式表明，甲醇、异丁烯和MTBE的当量比是1：1：1，即质量比是4：7：11。对于一定投料量和一定组成的混合碳4投料来说，所需甲醇量是 3.2.2.2 第一反应器
建筑安装工程费用参考计算方法
建筑安装工程费用参考计算方法 一、各费用构成要素参考计算方法如下: （一）人工费 公式1: 人工费=刀（工日消耗量X 日工资单价） 生产工人平均月工资（计时、计件）?平均月（奖金?津贴补贴?特殊情况下支付的工资） 年平均每月 法定工作日 注：公式1主要适用于施工企业投标报价时自主确定人工费， 也是工程造价管理机构编 制计价定额确定定额人工单价或发布人工成本信息的参考依据。 公式2: 人工费=E （工程工日消耗量X 日工资单价） 日工资单价是指施工企业平均技术熟练程度的生产工人在每工作日 （国家法定工作时间 内）按规定从事施工作业应得的日工资总额。 工程造价管理机构确定日工资单价应通过市场调查、 根据工程项目的技术要求， 参考实 物工程量人工单价综合分析确定， 最低日工资单价不得低于工程所在地人力资源和社会保障 部门所发布的最低工资标准的：普工 1.3倍、一般技工2倍、高级技工3倍。 工程计价定额不可只列一个综合工日单价， 应根据工程项目技术要求和工种差别适当划 分多种日人工单价，确保各分部工程人工费的合理构成。 注：公式2适用于工程造价管理机构编制计价定额时确定定额人工费， 是施工企业投标 报价的参考依据。 （二） 材料费 1. 材料费 材料费=刀（材料消耗量X 材料单价） 材料单价=[（材料原价+运杂费）X 〔 1+运输损耗率（％）〕] X [1+采购保管费率（％）] 2. 工程设备费 工程设备费=E （工程设备量X 工程设备单价） 工程设备单价=（设备原价+运杂费）X [1+采购保管费率（% ] （三） 施工机具使用费 1. 施工机械使用费 施工机械使用费=刀（施工机械台班消耗量X 机械台班单价） 机械台班单价=台班折旧费+台班大修费+台班经常修理费+台班安拆费及场外运费 +台班 人工费+台班燃料动力费+台班车船税费 注：工程造价管理机构在确定计价定额中的施工机械使用费时， 附件3 : 日工资单价二 应根据《建筑施工机械
甲基叔丁基醚MTBE工艺
万吨/年MTBE 装置工艺设计 摘要：简述甲基叔丁基醚（MTBE）生产的工艺流程，对国内外MTBE生产 工艺进行对比，阐述了本装置相对于传统装置的优势。 甲基叔丁基醚是汽油的一种无毒添加剂，也可作为二次加工化工产品的原料，对于国民经济发展具有重要作用。 甲基叔丁基醚（MTBE）装置是一个催化反应与精馏操作相结合的装置。整套装置涵盖筒式催化反应技术及催化精馏技术等先进理念，融合国内外先进技术。它包括筒反、催化精馏[1][2]、甲醇水洗回收三个单元。其中催化精馏技术较为先进，正在逐渐应用到化工生产中。整套装置具有操作方便、投资小、节约能源的特点。 关键词：甲基叔丁基醚；甲醇；混合碳四；催化精馏 tons / year MTBE plant process design Abstract：Description methyl tert-butyl ether (MTBE) production process,MTBE production processes at home and abroad to compare,described the device as opposed to the advantages of conventional devices. Methyl tert-butyl ether is a non-toxic gasoline additive, but also can be used as secondary processing chemical products, raw materials play an important role for national economic development. Methyl tert-butyl ether (MTBE) device is a catalytic reaction and distillation operations combined device. Cover the entire cylindrical catalytic reaction device technology and advanced concept of catalytic distillation technology, integration of advanced technology at home and abr oad. It consists of anti-cylinder, catalytic distillation, methanol washing recovery of three modules. One catalytic distillation technology is more advanced, is gradually applied to the chemical into the births. Whole device has easy operation, low invest ment, energy-saving features. Key Word：Methyl tert-butyl ether；Methanol；Hybrid Carbon 4；Catalytic distillation 目录 一、绪 论 (4) （一）概 况 (4)
建设项目总投资费用参考计算方法
建设项目总投资费用参考计算方法 第一章建设项目总投资费用 第一条建设项目总投资费用 建设项目总投资=工程造价+增值税+资金筹措费+流动资金 第二条工程造价 工程造价=工程费用（不含税）+工程建设其他费用（不含税）+预备费（不含税） 第三条增值税 增值税应按工程费、工程建设其他费、预备费和资金筹措费分别计取。 第四条资金筹措费 1.自有资金额度应符合国家或行业有关规定。 2.建设期利息：根据不同资金来源及利率分别计算。 式中Q——建设期利息； Pj-1——建设期第（j-1）年末贷款累计金额与利息累计金额之和； Aj——建设期第j年贷款金额； i——贷款年利率； n——建设期年数。 3. 其他方式资金筹措费用按发生额度或相关规定计列。 第五条流动资金 流动资金的估算方法有扩大指标估算法和分项详细估算法两种。 (1)扩大指标估算法，此方法是参照同类企业的流动资金占营业收入、经营成本的比例或者是单位产量占用营运资金的数额估算流动资金，并按以下公式计算: 流动资金额＝各种费用基数×相应的流动资金所占比例(或占营运资金的数额)
式中，各种费用基数是指年营业收入，年经营成本或年产量等。 (2)分项详细估算法，可简化计算，其公式如下： 流动资金＝流动资产－流动负债 流动资产＝应收账款＋预付账款+存货+库存现金 流动负债＝应付账款＋预收账款 第二章工程费用 第六条工程费用 工程费用=建筑工程费+设备购置费+安装工程费 第七条建筑工程费 建筑工程费=直接费+间接费+利润 第八条直接费 直接费=人工费+材料费+施工机具使用费+其他直接费 第九条人工费 人工费=∑（工日消耗量×日工资单价） 日工资单价由工程造价管理机构通过市场调查、根据工程项目的技术要求，参考实物工程量人工单价综合分析确定。 第十条材料费 材料费=∑（材料消耗量×材料单价） 材料单价＝[（材料原价＋运杂费）×〔1+运输损耗率(%)〕]×[1+采购保管费率(%)] 第十一条施工机具使用费 施工机具使用费=施工机械使用费+施工仪器仪表使用费 1.施工机械使用费
MTBE工艺
MTBE加工工艺（1999） 甲基叔丁基醚(MTBE)辛烷值较高(RON为117，MON 为101)，是生产无铅、含氧、低芳烃及高辛烷值车用汽油的优良调合组分；含氧新配方汽油的使用，更推动了MTBE等含氧高辛烷值调合组分的发展。自1973年意大利建成世界上第一套0.1Mt/a MTBE生产装置以来，至1990年世界MTBE年产量已达10Mt，预计到2000年将达到30Mt。MTBE是近二十几年发展最快的石油化工产品之一。为适应石油化工发展及汽油改质的需要，自70年代末开始我国开始了MTBE生产技术的研究，先后研究并应用了列管固定床反应、固定床外循环反应、膨胀床反应、混相床反应、催化蒸馏和混相反应蒸馏等技术，这些技术已达到或超过国外同类技术水平。至今我国已有30余套MTBE生产装置在运行或正在建设中，总生产能力超过 0.7Mt/a，预计到2000年，我国MTBE总生产能力可达 1.0Mt/a。随着我国石油化工的发展和环境保护的日益严格，MTBE生产将有巨大的发展。 1催化剂 到目前为止，国内外MTBE生产装置大都采用大孔强酸阳离子交换树脂催化剂，其中应用最广泛的是美国Romanhass公司生产的Amberlyst-15树脂催化剂，技术比较成熟。我国在开发MTBE生产技术的同时，也研制生产了自己的树脂催化剂，如北京大兴县树脂厂生产的S54，
天津大学生产的D72及丹东化工三厂生产的D005等树脂催化剂，均已成功地用于MTBE的工业生产。工业应用的树脂催化剂的典型性能见表1。 2国内MTBE生产技术的现状 2.1列管固定床反应技术 采用列管固定床合成MTBE的工艺流程为：混合碳四物料中的异丁烯与甲醇在列管固定床反应器中在催化剂的作用下进行反应，反应热由壳层冷却水移走；生成的MTBE产品在共沸蒸馏塔中分离，未反应的碳四物料和甲醇从塔顶流出，经水萃取分离和甲醇精馏回收未反应的甲醇。该技术的特点是催化剂使用效率高，但反应器结构复杂，造价高，催化剂床层中存在热点，反应热未利用，异丁烯转化率为90%～95%。国内应用该技术的有两套MTBE生产装置，加工能力25.5kt/a。 2.2固定床外循环反应技术 采用固定床外循环反应合成MTBE的工艺流程为：混合碳四物料中异丁烯与甲醇预热到一定温度后，从顶部进入反应器，在催化剂作用下进行反应。为了控制反应温度，将部分反应后的物料冷却后循环回反应器中；生成的MTBE产品在共沸蒸馏塔中分离，未反应的甲醇经水萃取后，到甲醇回收塔中回收。该技术的特点是，反应器结构简单，操作灵活，但是催化剂使用效率低，反应热不能利用。国内有21套生产装置(有的用作催化蒸馏塔的预反应器)应用此技术，加工能力约为676.5kt/a，异丁烯转化率为90%～95%。
指标权重确定方法之熵权法(计算方法参考
指标权重确定方法之熵权法 一、熵权法介绍 熵最先由申农引入信息论，目前已经在工程技术、社会经济等领域得到了非常广泛的应用。 熵权法的基本思路是根据指标变异性的大小来确定客观权重。 一般来说，若某个指标的信息熵越小，表明指标值得变异程度越大，提供的信息量越多，在综合评价中所能起到的作用也越大，其权重也就越大。相反，某个指标的信息熵越大，表明指标值得变异程度越小，提供的信息量也越少，在综合评价中所起到的作用也越小，其权重也就越小。 二、熵权法赋权步骤 1.数据标准化 将各个指标的数据进行标准化处理。 假设给定了k个指标，其中。假设对各指标数据标准化后的值为，那么。 2.求各指标的信息熵 根据信息论息熵的定义，一组数据的信息熵。其中，如果，则定义。 3.确定各指标权重 根据信息熵的计算公式，计算出各个指标的信息熵为。通过信息熵计算各指标的权重：。 三、熵权法赋权实例 1.背景介绍
某医院为了提高自身的护理水平，对拥有的11个科室进行了考核，考核标准包括9项整体护理，并对护理水平较好的科室进行奖励。下表是对各个科室指标考核后的评分结果。 但是由于各项护理的难易程度不同，因此需要对9项护理进行赋权，以便能够更加合理的对各个科室的护理水平进行评价。 2.熵权法进行赋权 1）数据标准化 根据原始评分表，对数据进行标准化后可以得到下列数据标准化表 表2 11个科室9项整体护理评价指标得分表标准化表 科室X1X2X3X4X5X6X7X8X9 A 1.000.00 1.000.000.50 1.00 1.00 1.00 1.00 B 1.00 1.000.00 1.000.50 1.00 1.00 1.00 1.00 C0.00 1.000.33 1.000.50 1.00 1.00 1.00 1.00 D 1.00 1.000.00 1.000.50 1.000.87 1.00 1.00 E 1.000.00 1.00 1.00 1.000.00 1.00 1.000.00 F 1.00 1.00 1.00 1.000.50 1.00 1.000.00 1.00 G 1.00 1.000.00 1.000.50 1.000.00 1.00 1.00 H0.50 1.000.33 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
年产5.5万吨MTBE装置工艺设计
摘要 本设计为年产5.5万吨MTBE装置工艺设计，主要完成了甲基叔丁基醚的物料衡算和热量衡算、精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器和泵等辅助设备的设计计算。查阅了《化工设计概论》、《化工原理课程设计》、《化工热力学》、《化工原理》、《分离工程》等资料。设计并绘制了甲基叔丁基醚的带控制点的工艺流程图、设备平面布置图及局部管道布置图。 在软件设计计算中运用了Aspen Plus模拟流程，完成了简捷计算、严格计算。在精馏塔设备计算中，通过Aspen模拟可知，理论塔板数38块（除冷凝器与再沸器），进料位置为第10块板，回流比为7。甲基叔丁基醚塔结果均在要求范围内，能都达到设计的分离要求，完成了设计任务。 关键词：甲基叔丁基醚；精馏；工艺设计
Abstract The design for process design of annual 55000 tons with MTBE device ,mainly to complete the material balance of methyl tert-butyl ether and heat balance ,distillation tower ,overhead condenser ,tower bottom reboiler design and calculation of the pump and other auxiliary equipment .Refer to “Introduction to Chemical Engineering Design”, “Course Design of Principles of Chemical Industry”,“Chemical Engineering Thermodynamics”,“Principles of Chemical Industry”“Separation Engineering”data.Design ang drwn the process flow diagram ,equipment layout ,equipment layout ang piping layout with the control points of MTBE. In the software design and calculation using Aspen Plus simulation process ,completed the simple calculation ,rigorous calculation .In the calculation of the distillation column equipment,through the Aspen simulation ,the number of theoretical plates 38(except for the condenser and reboiler ),feed location for the tenth plates ,reflux ratio is 7.Methyl tert-butyl ether column results in the required range ,can meet the requirement of the design of separation ,completed the design task . Keywords :methyl tert-butyl ether ;distillation ;process design
甲基叔丁基醚(MTBE)工艺
甲基叔丁基醚(M T B E)工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
万吨/年MTBE 装置工艺设计 摘要：简述甲基叔丁基醚（MTBE）生产的工艺流程，对国内外 MTBE 生产工艺进行对比，阐述了本装置相对于传统装置的优势。 甲基叔丁基醚是汽油的一种无毒添加剂，也可作为二次加工化工产品的原料，对于国民经济发展具有重要作用。 甲基叔丁基醚（MTBE）装置是一个催化反应与精馏操作相结合的装置。整套装置涵盖筒式催化反应技术及催化精馏技术等先进理念，融合国内外先进技术。它包括筒反、催化精馏[1][2]、甲醇水洗回收三个单元。其中催化精馏技术较为先进，正在逐渐应用到化工生产中。整套装置具有操作方便、投资小、节约能源的特点。 关键词：甲基叔丁基醚；甲醇；混合碳四；催化精馏
tons / year MTBE plant process design Abstract：Description methyl tert-butyl ether (MTBE) production process,MTBE production processes at home and abroad to compare,described the device as opposed to the advantages of conventional devices. Methyl tert-butyl ether is a non-toxic gasoline additive, but also can be used as secondary processing chemical products, raw materials play an important role for national economic devel opment. Methyl tert-butyl ether (MTBE) device is a catalytic reaction and distillation operations combined device. Cover the entire cylindrical catalytic reaction device technology and advanced concept of catalytic distillation technology, integration of a dvanced technology at home and abroad. It consists of anti-cylinder, catalytic distillation, methanol washing recovery of three modules. One catalytic distillation technology is more advanced, is gradually applied to the chemical into the births. Whole device has easy operation, low investment, energy-saving features. Key Word：Methyl tert-butyl ether；Methanol；Hybrid Carbon 4；Catalytic distillation
(完整word版)西工大计算方法试题参考(完整版).docx
2002-2003 第一学期 一．计算及推导（ 5*8） 1．已知 x* 3.141, x ，试确定 x * 近似 x 的有效数字位数。 * * * 0.100 * * * 2．有效数 x 1 3.105, x 2 0.001, x 3 1 x 2 3 ，试确定 x x 的相对误差限。 3．已知 f ( x) 0.5 x 3 0.1x 2 ，试计算差商 f 0,1,2,3 4．给出拟合三点 A (0,1), B (1,0) 和 C (1,1) 的直线方程。 5．推导中矩形求积公式 b (b a) f ( a b ) 1 f '' ( )(b a)3 f (x)dx a 2 24 b n f (x)dx A i f ( x i ) a 6．试证明插值型求积公式 i 0 的代数精确度至少是 n 次。 7．已知非线性方程 x f (x) 在区间 a, b 内有一实根，试写出该实根的牛顿迭代 公式。 8．用三角分解法求解线性方程组 1 2 1 x 1 0 2 2 3 x 2 3 1 3 0 x 3 2 二．给出下列函数值表 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 x i 0.38942 0.47943 0.56464 0.64422 0.71736 f ( x i ) 要用二次插值多项式计算 f (0.63891) 的近似值，试选择合适的插值节点进行计 算，并说明所选用节点依据。 （保留 5 位有效数字）（12 分） 三． 已知方程 x ln x 0 在 (0,1) 内有一实根 （ 1）给出求该实根的一个迭代公式，试之对任意的初始近似 x 0 (0,1) 迭代法都收 敛，并证明其收敛性。 （ 2） x 0 0.5 试用构造的迭代公式计算 的近似值 x n ，要求 x n x n 1 10 3 。 四． 设有方程组