防爆墙规范防爆压力值

钢筋混凝土防爆墙的钢筋交错处牢固绑扎、墙厚通常为30~40cm;加厚墙基埋入地下深度应大于1m。防爆墙应能承受3MPa的冲击压力。建筑防爆设计的基本要求

一、1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二級耐火等级建筑;

2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点);

3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点):

4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敝开建筑;

5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过

大；

6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构;

7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。

二．甲、乙类生产厂房的平面、空间设计(1)双斗门的几种形式

(2)有爆炸危险生产部位布置方式单层

多层:顶层或一侧

归纳六个字:敝、侧、单、顶、通、能。

防爆墙和防爆隔墙有什么区别

抗爆墙：是由金属结构组成的墙体。

①防爆墙有钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成

@纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压机在8. 5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材。夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能力的作用

适用范围：1、适用于、核电、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等。

2、在建筑物内需要分隔的存放有易爆物品的工房。

对于粉尘爆炸和气体爆炸的危险性生产工房采用轻型泄压墙体；对于高能危险性工房采用轻质易碎墙体。

防爆墙专项施工与方案

防爆墙专项施工方案一、工程概况瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房—涂装车间，平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm，涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m，要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300×500mm，梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m，水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1＝0.22γct0β1β2v1／2 F2＝γcH

防爆墙工程专项施工方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防爆墙工程专项施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1454-30 防爆墙工程专项施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。

6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，

保温型防爆墙的做法及要求

保温型防爆墙的做法及要求保温型防爆墙: (一)总平面布置对于有危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。有危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边绿。界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火间距。按当地全年主导风向，有**危险的厂房和仓库布置在明火或故发火花地点以及其他建筑物的下风向。有**危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。 (二)平面和空间布置有**危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。有危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有**危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑一、建筑防爆设计的基本要求 1、有危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二級耐火等级建筑; 2、有危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点); 3、有危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点): 4、有危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敝开建筑; 5、有危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大； 6.有危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构;

7.有危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。轻质抗爆墙材料与结构: 1.抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。 2.纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8. 5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材。夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用。 3.纤维水泥复合钢板的规格是2400x1200x9.5mm施工时可以根据实际需要进行切割。 4.纤维水泥复合钢板的表面平整，不用找平即可做涂料等各种装饰，若不做装饰面层还可以使建筑更能体现工业感。

防爆墙工程专项施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防爆墙工程专项施工方案正式版

防爆墙工程专项施工方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为 6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽

钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求

-防爆墙设计要求

防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: （1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; （3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。构造配构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；（4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；（5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。 2．泄压墙体的设计，应符合下列要求：（1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h；（2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板；（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）

炸药库施工方案

炸药库施工方案一、编制依据 ①《爆破安全规程》（GB6722-2003）； ②《小型民用爆炸物品储存安全规范》（GA838-2009）； ③《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； ④《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； ⑤《现场施工平面布置图》二、工程简介 2.1工程概述此炸药库在大河乡小河厂废旧水泥生产厂旧址南面，具体方位：南面靠山，北面距离项目部380米，东面距离大河店乡至小河村乡村公路200米；西面距离小河村至柳树村乡村公路180米。现有场地上有碎石，砖块及大量的混凝土建筑垃圾，地面凹凸不平，施工难度大，但从安全角度考虑，远离村庄或乡村公路，周围无居民，炸药库的建成不会对当地居民生活带来心里压力，确保周围村民的出行安全。炸药库建成之后，主要负责西秦岭隧道爆破施工所需的火工材料。本炸药库是按十天高速标准化建设指南的理念和要求，严格遵循国家对于火工材料仓库的相关规定实行设计和施工。现场勘察方位照片如下：三、平面布置 1、库区内设：炸药库、雷管库、防爆墙、消防水池、防雷设施、监控和报警系统、看守房、值班室。监控视频主机、入侵报警控制设在值班室、围墙、库区大门为双扇铁皮门。 2、安全距离：炸药库和雷管库分别设在库区两端，间距20米；围墙高度2米，顶部设防爬设施；值班室设在与距离两库≥30米处；防爆墙位于两库之间；消防水池位于库区中部，与两库距离均≤10米。（详见平面布置图）四、建筑结构 1、雷管库建设

①雷管库为砖混结构，屋顶采用预制楼板，屋顶做防漏水处理，并设隔热设施。平面尺寸4×6×2.5米，墙体采用37砖墙； ②库房基础先开挖宽0.5×深0.5米，然后采用三合土（碎石土也行）夯沉回填至原低于地面0.4米时为止，最后在回填土的基础上浇筑整体钢筋混凝土圈梁高30cm ×宽40cm ；如房屋基础剖面图1（图中尺寸以mm 计）； 2Φ102Φ10 ?8@200(2)换填土钢筋混凝土圈梁 37砖墙图1房屋基础剖面图 2、炸药库建设 ①炸药库采用砖混结构。砖混结构库房平面尺寸7×6×2.5米，墙体采用37砖墙。 ②基础施工采用整体钢筋混凝土圈梁，如图1。 ③屋顶采用预制楼板，另设一道支撑墙，屋顶面防止漏水，并设隔热设施。 3、两库门均设内外两层门，外层为双扇防盗门，对外开；里门为木门，门对里开。 4、库房配有足够的通风窗，库房采光比为1/25～1/30。采光窗30×40cm ，窗台距地面高度2.0m ，里层为铁栅栏，外层为铁丝网。 5、炸药库、雷管库、值班室地面采用15cm 混凝土硬化，铺木板，防潮、防静电。 6、值班室分为办公室和休息室，办公室为3×4m ，休息室为4×

【tj】防爆墙的设置要求4857

防爆墙的设置要求防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。 1 2 3 4 墙） 5 6 差异。对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。 7，有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。 8，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按要求采取防爆措施、设置泄压设施。一，GB50016-2014 3．1．2 (条文解释)

本条要求了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时，该建筑或区域火灾危险性的确定原则。在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时，如果甲类生产着火后，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，则该建筑物中的生产类别应按甲类划分。如果该厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。（1 （2）; （3 于M 5 排架柱连接。（4 计算确定。（5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。三，GB50016-2014 3．3．5（强）

员工宿舍严禁设置在厂房内。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。且应设置独立的安全出口。办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2．50h的防火隔墙和1．00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。三，甲、乙、甲、四，GB50016-2014 3．6．1 (条文解释) 有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积，可大大减轻爆炸时的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。因此，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。采用框架或排架结构形式的建筑，便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积，能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。此外，框架和排架的结构整体性强，

防爆墙工程专项施工方案示范文本

防爆墙工程专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆墙工程专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18 的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。

5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；

锅炉房防爆墙规范及做法

锅炉房防爆墙规范及做法在锅炉间和危险品仓库中，人们大部分都是选用储藏室防爆墙。储藏室防爆墙的泄爆工作压力值一般在20~40PSF。当在窄小的房间内发生爆炸事故或是点燃的状况时，房间内汽体的工作压力会大幅度升高。而储藏室防爆墙的功效就是说根据泄爆零配件或是泄爆设备来打开而且缓解压力，进而操纵由于发生爆炸而造成毁坏水平。储藏室防爆墙的零配件一般是由泄爆地脚螺栓和牵引带绞索组成的。在其中，泄爆地脚螺栓的功效量化分析泄爆工作压力值实时控制缓解压力。而绞索的功效就是说制约打开的墙面防止溅出伤到别人或是物件。 1。防爆墙导热系数低，热特性好。当防爆墙相对密度为35-40kg/m时，导热系数仅为0.018-0.024w/（m.k），约为EPS的一半。这是现阶段全部保温原材料中导热系数最少的一种。 2。防爆墙具备防水防潮特性。密闭式孔隙率超过90%的防爆墙归属于疏水溶性原材料，不会因吸潮而提升导热系数，不渗漏。 3。防爆墙防火安全、阻燃性、耐热。聚氨酯是一种加上无卤阻燃剂后的易燃性自熄原材料。其变软点达到250摄氏之上。只能在高溫下能会溶解。此外，聚氨酯在点燃时候在泡沫塑料表层产生碳堆积物，这有利于分离出来泡沫塑料。能合理避免火苗扩散。除此之外，聚氨酯在高溫下不容易造成有害物质。

4。因为聚氨酯板具备出色的保温特性，在同样的保温规定下，它能够减少工程建筑围护结构结构的薄厚，进而提升房间内的室内空间。 5。抗形变工作能力强，不容易裂开，装饰设计平稳安全性。 6。防爆墙体原材料具备平稳的孔隙度结构，大部分为网膜囊结构。它不但具备优良的保温特性，并且具备优良的抗冷、吸音特性。在一切正常应用和维护保养标准下，防爆墙保温结构的人均寿命达到30年之上。在结构的一切正常使用期下，在干躁、湿冷或原电池原理的标准下，及其虫类、细菌、藻类植物或啮齿类动物的生长发育不容易毁坏结构。

防爆墙专项施工方案

防爆墙专项施工方案、工程概况瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房一涂装车间，平面尺寸17X 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300 X 500mm梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m （浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m （4m- 8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。二、模板工程 1 、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80X 60mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1 由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用巾48X 3.5 ;搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05 米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用? 48 X 3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1 荷载计算

防爆墙设计要求

防爆墙设计要求 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: （1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; （3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于,砂浆强度不应低于M 5。构造配构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；（4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；（5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。 2．泄压墙体的设计，应符合下列要求：（1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于；（2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm 的金属压型板；

（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）

防爆墙施工方案

煤炭科学研究总院采育生产基地煤炭特性实验室工程防爆墙喷射混凝土工程施工方案编制人

审核人审批人国都建设（集团）有限公司 2011年10月1日目录一编制依据 ------------------------------------------------------------------------1 二工程概述 ------------------------------------------------------------------------2 三人、材、机配备与进度计划 ------------------------------------------------2 四施工工艺 ------------------------------------------------------------------------4

七施工组织与管理 ---------------------------------------------------------------8 八安全与消防保卫管理 ------------------------------------------------------- 11 一编制依据 1.1、业主提供资料 1、本工程建筑、结构施工图纸； 1.2、主要规程、规范 1.2.1规范、规程序规程、规范名 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规1 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 2 JGJ18-2003 3 钢筋焊接及验收规程JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程4 DBJ01-51-2003 5 建筑工程资料管理规程1.2.2标准序号规程、规范名称编号 GB50300-2001 1 建筑工程施工质量检验统一标准JGJ107-87 混凝土强度检验评定标准2 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 3 1.2.3主要法规序号法规名称法规编号 1 《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国产品质量法》 2 《中华人民共和国计量法》3 《中华人民共和国环境保护法》4 5 《中华人民共和国安全生产法》 6 《建设工程质量管理条例》 7 《城市市容和环境卫生管理条例》号令393 国务院第建筑生产安全管理条例8 二工程概述

防爆墙工程专项施工方案

防爆墙工程专项施工方案一、工程名称：连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况 2，层高为2662m本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告；对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；1.2 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5 锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告； 1.6 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7 焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1 梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法

防爆墙方案

张家口卷烟厂有限责任公司抗爆防火墙施工方案编写人：审核人：批准人：张家口市第五建筑有限责任公司 2015年08月18日

张家口卷烟厂有限责任公司抗爆防火墙安装方案本工程为张家口卷烟厂有限责任公司锅炉煤改气锅炉抗爆防火墙工程，位于卷烟厂动力车间6米层。原建筑结构为钢筋混凝土框架结构，工程竣工时间为2007年。抗爆防火墙安装标高在6.0米-22.5米。抗爆防火墙施工，由于现场不具备加工现场，所用材料加工选择在厂外加工，加工厂距张家口卷烟厂18公里。在加工场加工完毕后用20T平板汽车运至施工现场。为了避开建设单位生产期间，抗爆防火墙钢构件预计9月5日运输至现场。6米层由于场地限制，为了不影响其他单位的生产任务和道路畅通，采用860*350*10*20钢梁不卸车直接吊到6米层摆放，分散摆放，C型槽钢放在室外随用人工随上。吊车站在锅炉房M轴设备吊装口北侧，吊车位置在设备吊装口约8米，受现场条件约束，经专业吊装公司核算吊装必须采用25T 汽车吊才能满足条件。安装地点在锅炉房G轴，据G轴施工处约25米，钢构件需人工水平运输至安装位置。锅炉房6米层地面地面为地砖地面，为把C型槽钢安装在结构层上，需拆除墙下地砖。框柱打眼安装预埋板采用移动式脚手架，每层脚手架均用大绳固定在框柱上，防止倾倒，预埋板安装完毕拆除移动式脚手架。抗爆防火墙先安装钢梁，在G轴南侧和北侧搭设双排钢管脚手架操作平台，由于860*350*10*20钢梁18米长，受施工现场

限制，需加工成6米长，现场焊接；244*175*7*11钢梁在加工厂加工成构件，现场安装。利用现有屋架梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在22.0米标高处。利用22.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在18.0米标高处。利用18.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在14.0米标高处。利用14.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在10.0米标高处。钢梁安装完成后按照图纸设计焊装C型槽钢。C型槽钢焊装完成后，防腐防锈处理，经业主验收后安装抗爆防火板和岩棉，抗爆防火板用燕尾丝固定在C型槽钢上间距不应大于250mm，内填160厚岩棉。脚手架搭设要求要符合国家脚手架搭设技术规程和规范要求。研究解决工程中的重点和难点，组织全体施工人员学习施工方案，并组织实施。加强机械管理和劳动的科学调配，提高劳动效率。张家口市第五建筑有限责任公司 2015年8月18日

整理防爆墙专项工程施工组织方案

防爆墙专项工程施工组织方案整理表姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑

***************工程承包人：合同号：一监理单位：编号：浙路（JB）103

第一章工程概况 1.主要工程量此段管道是沿***公路，全长约5.8公里，其中本合同段为桩号K0+000-K2+350段的污水工程，途中设1处倒虹吸管、1处管桥，均采用钢管。其中还包括检查井、排气井、泄水井等。 K0+000~K2+350段全线污水管工程量 2.气候条件项目所在地区处于季风影响范围，冬季多为西北风，夏季多为东南风，常年主导风向偏东，频率8%，最大风速出现在东北向，风速为40.0米/秒以上。 3.工程施工目标本工程的施工目标主要有：质量目标，工期目标，安全目标及文明施工目标。 4.质量目标：确保合格工程施工质量控制、工程验收采用的规范、标准主要有： 1、《室外排水设计规范》GBJ14-87； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 3、《建筑构造统一做法表》；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002； 4、《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90； 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 7、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》GECS 143:2002； 8、《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》GECS 141:2002； 5.工期目标本合同段工期为12个月。 6.安全目标实施施工全过程“六无”：即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，争创安全生产文明施工优良工地。 7.文明施工目标在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保证周边道路正常运作及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。 8.施工前期准备沿线施工范围内红线土地征用已基本落实，地上附着物已基本清除，三通一平工作已完成。

气瓶充装台防爆墙设计

气瓶充装台防爆墙设计的探讨 1 灌充台防护墙设计的标准依据首先灌充台是否需要设置防护墙。现行GB50030—91《氧气站设计规范》，第5.0.9条“灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。”GB16912—1997《氧气及相关气体安全技术规程》第4.6.5条“灌氧站房充装台应设高不低于2m，厚不小于200㎜的钢筋混凝土防护墙。”GB17264—1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》第6.1.5条“氧气充装站实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙，其厚度不应小于120㎜，高度不低于2000㎜，材料为钢筋混凝土或其他不燃的强度不低于钢筋混凝土的材料。”GB50017—93《氢氧站设计规范》，第6.0.8条“氢气灌充间内，应设置高度不低于2m的防护墙。” 从上述四项专业规范看，氧气、氢气充灌间内均明确应设置高度不低于2 m 的防护墙。氮气和氩气充灌台是否要设防护墙，规范没有明确规定。在GB50030—91中说的灌充台，没有明确指的是氧气，也没有明确包括氧气、氮气、氩气。但在GB16912—1997中指的灌氧站房，在第3.2条制氧站房定义中明确为“以布置充灌并储存或只压缩输送氧气及其它空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。”在第3.15条氧（氮、氩等）气充装台的定义中明确为“充装氧（氮、氩等）气体，包括充装接头（卡具吊装器、气水分离器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安全阀等）整套设施。”因此，从GB16912—1997的第3.2条、第3.15条、第4.6.5条文综合理解，氩气、氮气灌充也应设防护墙。 2 灌充台实际运行是制订标准、规范和设计的最重要的依据实践是检验真理的唯一标准，“规范”、“标准”制订的依据来源于实践，反过来指导实践。设计者应当在遵循“规范”、“标准”的同时，吸收实践中证明有效可行，而“规范”、“标准”尚未列入的实践经验，作为制定或修订“规范”、“标准”的内容，使之完善化。《中国气体》和《深冷技术》是我国空分行业公认的权威刊物，近年经常报道氧气瓶充装和氧气管爆炸的事故，如：（1）《深冷技术》2004第6期报道:2003年8月16日14：30，徐州市沛县芦发气体充装站充装氧气，当压力达8MPa时发生爆炸，充装台一组15只支阀

防爆墙与龙骨间规范尺寸

防爆墙与龙骨间距规范尺寸防爆墙龙骨的安装与固定： 1对需安装龙骨架的地面、天棚和墙面不平处予以修整。 2按照设计在地面及天棚弹线，标出沿顶地龙骨的位置，同时标出门窗、卫生设备和管道及开口位置。 3用---或膨胀螺栓固定沿顶地龙骨，---或膨胀螺栓水平固定间距 ≤800mm，防爆板价格，且固定点距离墙端部为100mm。 4将竖龙骨插入沿顶地龙骨，按间距610mm用抽芯铆钉紧固，竖龙骨一般比隔墙净高短5mm，注意竖龙骨开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证竖龙骨开孔在同一水平面上。 5用铅锤校正竖龙骨的垂直度。 6在门窗框、墙体自由端和墙体连接处及较大开孔两侧安装加强龙骨，即竖龙骨和沿顶地龙骨的复合。 7在墙高2400mm处即板材水平接缝处安装横撑龙骨。

8在悬挂设备的位置，设置其它支撑物体，以便设备的固定。 9安装暗设管线和插座及内部填充物按设计要求，如岩棉如需在竖龙骨开孔，孔径不得大于龙骨宽度2/5。 10按有关建筑施工规范进行验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可进行防爆板的安装。防爆板的安装与固定 1根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防火防爆板，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。 2在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。 3隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。

防爆墙基础施工方案

防爆墙施工方案 Blast Wall Construction Proposal 防爆墙体基础为条形基础，-0.2以下到条形基础表面是800厚的剪力墙。其施工方案如下。 The foundation of blast wall is strip foundation, and below -0.2 to the strip foundation surface is 800 thick shear wall.Construction Proposal as follows: 一、施工准备Construction preparation (一)作业条件Construction condition 1、已办完模板及施工缝的预检手续。Completing the procedure of formwork and construction joints prechecking 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。 Check the formwork end openings ，entrances and joining together places，whether the joining together places of big formworks are tight and stably fastened, and whether the fittings and supports are solid. 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。Wall rebar should be reliable positioning and the protective layer of concrete . 4、施工缝处提前湿润。The construction joints should be humid in advance . 5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。The site foremen are responsible to group leaders,and clear understand the concrete pouring sequence and the amount of combined slurry. 6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。The concrete pouring application has been completed by the site foremen and confirmed by the signature of the person in charge of the construction unit. 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备Good preparation has been made,such as electrical,mechanical and communications personnel,before construction . (二)材质要求Material requirement

A期防爆墙抗爆墙施工方案

******A期改造项目抗爆墙、顶系统施工方案编制人：审核：审批： ****安装集团有限公司年月日

目录一、抗爆墙工程防爆系统工程概况 (1) 二、抗爆墙工程防爆系统编制依据 (1) 三、抗爆墙工程防爆系统设计因素分析 (1) 四、抗爆墙工程防爆系统墙面板材料及轻钢龙骨配比表 (1) 五、******A期改造抗爆墙工程防爆系统简介 (2) 六、抗爆墙工程防爆系统施工工艺及要求 (2) 七、抗爆墙工程防爆系统材料进场检验 (5) 八、抗爆墙工程防爆系统质量目标、质保体系及质保措施 (6) 九、抗爆墙工程防爆系统安全与文明施工措施 (7) 十、防爆顶设计概况 (10) 十一、防爆顶施工准备 (11) 十二、防爆顶施工工艺 (12)

一、抗爆墙工程防爆系统工程概况抗爆墙设计为轻质耐用钢防爆墙,面积大概为 95㎡，实际面积以收方为准。二、抗爆墙工程防爆系统编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）三、抗爆墙工程防爆系统设计因素分析 ******A期改造抗爆墙工程为框架结构，根据甲方要求设计为轻质防爆墙，墙体重量不超过 100Kg/m2,抗爆压力为 200KPa。内外两侧为防爆板，中间填充岩棉，防爆板为 A1 级不然材质，可满足防爆墙体的防火要求，表面镀锌钢制材料，增加抗冲击性能，易与其他构件互相连接，中间填充岩棉满足保温要求。四、抗爆墙工程防爆系统墙面板材料及轻钢龙骨配比表 1、******A期改造爆板为轻质耐用钢片防爆板，9.5mm 厚，内外两侧冲孔钢板，内压纤维增强硅酸盐板，表层钢板是 20mm 间距，全面击打出 5mm 的圆孔，孔内钢板为锯齿状，深入水泥层，用高压将三者紧密结合，水泥凝固时即成为兼具钢板与水泥功能的耐用防火防爆板。（见下图）

防爆墙

砌筑防爆墙： (一) 总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火间距。按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点)；3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点)；4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大； 6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计 (1)双斗门的几种形式 (2)有爆炸危险生产部位布置方式单层：多层：顶层或一侧

归纳六个字：敞、侧、单、顶、通、能。防爆及泄压设施一、防爆墙定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。 1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。构造要求：柱间距不宜大于6m，大于 6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm；砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。砖标号：根据抗压、抗折强度分为：Mu 7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级。砂浆标号：根据立方体抗压强度分为：M 0.4、M1、M 2.5、M5、M 7.5、M10 六级。 2、防爆钢砼墙：理想的防爆墙。构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m；砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小于砼强度等级：根据立方体抗压强度分为 C 7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。 3、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。按做法不同，分为以下四种：(1)单层或双层钢板防爆墙：钢板厚不小于6mm，立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。 (2)双层钢板中间填砼防爆墙：中间填砼或砂，立柱间、横梁间间距不大于1.2m。 (3)钢板木板防爆墙：木板厚大于50mm。 (4)型钢防爆墙：既防爆又泄压。二、防爆窗安装防爆墙上，发生爆炸时要求防爆窗坚而不碎，玻璃碎而不掉。按玻璃不同，防爆窗分为：1、安全玻璃防爆窗：采用2、3、4层夹层玻璃，用于一般防爆厂房防爆墙上。 2、防弹玻璃防爆窗：采用5、6、7、8、9、10层夹层玻璃，用于高压容器试压、高压化学反应、爆炸试验等特殊用途的耐爆小室。三、泄压轻质屋盖要求自身重量不超过120Kg/m2，一般采用石棉瓦材料。如图10-10、10-11、10-12(P267) (一)无保温层的泄压轻质屋盖：适用于非寒冷地区 1、无防水层石棉水泥波形瓦安全网檀条屋架2、有防水层绿豆砂保护防水卷材轻质水泥砂浆找平层石棉水泥波形瓦安全网檀条屋架(二)有保温层的泄压屋盖适用于寒冷地区或炎热地区绿豆砂保护防水卷材水泥蛭石保温层水泥蛭石砂浆找平层石棉水泥波形瓦安全网