循环水泵电动机检修技术措施(正式)

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循环水泵电动机检修技术

措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1905-93 循环水泵电动机检修技术措施(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、设备技术规范

我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下

型号：

额定电压：6000V

额定功率：

额定电流：

功率因数：

额定转速：

绝缘等级：

防护等级：

冷却方式：

生产厂家：湘潭电机股份有限公司

2、设备结构及工作原理

2.1、基座

基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。

2.2、定子

定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。

在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1

－W2作标志。

2.3、转子

转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。

2.4、上轴承结构

2.4.1球面滚子推力轴承

主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h 以上。

2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构

主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。

导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方

式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构

2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构

主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。

2.4.4轴承润滑方式采用稀油自润滑。

2.5、下轴承结构

2.5.1导轴瓦结构

主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成（主要用在大型圆基座电机上），轴承润滑方式采用稀油自润滑。

2.5.2滚动轴承结构

主要由端盖、滚动轴承（深沟轴承或滚柱轴承）、轴承盖、园螺母等组成。油脂润滑，可实现不停机加排油

2.6、防护罩

适用于防护等级为IP23的电动机，进出风口装有百叶窗，亦有直接将百叶窗安装在电动机机座上

的结构。

2.7、冷却器

2.7.1空－空冷却器

适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、隔板、冷却管（一般为轧制的铝管）等。

2.7.2空－水冷却器

适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、冷却器（冷却管构成），冷却管可以是铝管或铜管。冷却器采用抽屉式，可以从外罩中抽出，便于检修。

2.8、出线盒

2.8.1电源出线盒

主要由出线盒座、出线盒盖、绝缘套管组成，可以上、下、左、右四个方向安装。整个出线盒是密封的，出线盒与电动机之间亦是密封的，能够防止水或灰尘进入出线盒和电动机内部，防护等级达到IP54，根据需要也可设计达到IP55。

在出线盒下部装有固定引接电缆的线夹，如果由于电缆较小，线夹不能将其夹紧，可以使用绝缘带缠

绕在电缆上将所夹部位加大，并用胶将绝缘带粘牢。

2.8.2中性点出线盒

结构与电源出线盒基本相同，一般是根据用户要求而设计的。根据用户要求，出线盒内还可以装设避雷器或电流互感器，互感器二次接线引出到出线盒外壁的小出线盒中。此外，电源出线盒中也有安装电流互感器的情况。

2.8.3所有带电出线盒内均设有接地装置。

2.9、测温元件

根据用户要求，定子绕组和轴承中均可埋设测温元件。

2.10、加热器

根据用户要求，电动机可装设电加热器。当电动机停止运转或绕组绝缘电阻较低时，将将加热器通电加热，以防止凝露或提高绕组绝缘电阻。

3、检修工器具及专用工具

一般工具：手电钻、手提砂轮、电动吹尘器、倒链、千斤顶、扒子、钢丝绳、卡环、低压行灯、气焊、

破布等，

专用工具：拆装推力头专用工具、吊转子专用工具、专用量具、气隙零规。

4、检修工艺及标准（包括试验项目）

4.1立式电动机的拆卸：

4.1.1将电动机停电并做安全措施。

4.1.2准备好吊出的钢丝绳、卡环、倒链等工具。

4.1.3将电动机拆引线，并联系机械拆开联轴器，拆开冷却水管。

4.1.4拿去吊装孔的钢网，并做好防止人身堕落的防护措施，通知热工人员拆去各测温连线。

4.1.5使用专用量具，从电动机下部分四点测量定转子间隙并做好记录。

4.1.6拆除底角螺丝，将电机吊运到指定检修位置，下用垫木将电机垫好放稳。拆除下端对轮，拆除下端轴承盖及下端盖，扒下下滚柱轴承内套。

4.1.7将上轴承室内的润滑油全部放干净。

4.1.8拆开上端盖顶部的防尘盖。