水泵使用说明书

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使用前，请详细阅读使用说明书，在使用中，若有不明了或故障发生时，请保持水泵现场原状并尽快联系从事电机的技术人员来做详细检查供电线路或排水管路是否正常。

安装、使用注意事项

（1）吊升或移动水泵或设备时请拉吊环，切勿拉扯电缆线，以免漏电。

（2）搬运途中，避免膨胀，小心轻放。

（3）使用本产品时请配置漏电断路器，以防止产品寿命老化时的绝缘恶化而发生触电事故。

（4）电源电压确认：

（A）单相：220V

（B）三相：380V

（C）当水泵负载运转时，是否电压足够（电压必须与铭牌上所载相同）。

（5）水泵务必以额定电压使用，电压变动之容许值必须在±10%以内。

（6）请一定使用接地线。

（7）电源频率确认：使用前请确认产品所标示之电源频率与使用之频率必须一致。

（8）电缆线不够长，需加长时：如果必须加上电缆线使用时，请注意电线之粗细、尺寸及长度不适当之加长会造成电压降低，电机启动困难，产品寿命将缩短。电线接续的部位不可放入水中。

（9）确认运转方向：

（A）单相：在出厂前，已经固定运转方向。

（B）三相：如果反向运转，只需将电源三线中的任何二条加以调换即可（水泵如果反向运转，其振动大，声音异常，水量会有减少的现象，并且会造成电机烧毁损坏）。

（10）确认启动是否正常，如有不能启动现象，检查叶轮是否因为生锈而卡住。

（11）请勿让水泵埋在污泥及砂堆中或水泵配管中不让要杂物阻塞，尽可能利用将水泵垫高等方法，将水泵底部露出。

（12）排水用配管请使用与水泵相同之规格，若是使用比水泵口径小的配管，则会

因为配管不当造成损失水头增大，出水量减少，请务必注意。

（13）水泵运转时，水位不可低于水泵机体，水泵电机缺乏水冷却，温度易快速上升，造成马达烧损。

（14）警告！水泵不得使用于易燃或易爆之液体，如汽油、燃油、煤油等均不得使用，且不得使用于易燃或易爆炸之处所。

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威乐水泵变频使用说明书

威乐（中国）水泵系统有限公司恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜操作使用操作使用说明说明威乐威乐（（中国中国））水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术，采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置，适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据：：电源要求：3相380V±10％，50HZ 控制电压：220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率：根据不同的水泵需要，选择不同的电机功率控制柜保护等级： IP44（更高等级的需要注明）环境温度： 0~40℃ ２. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容，避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定，会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏；因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。误操作可能引起很多问题，例如： —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求请遵守现行的安全操作规定。请检查电气方面的安全隐患。请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修请用户确保安装和检修由专业人员完成，请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作；而且需要有第二个人在场，确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件为了确保安全性，建议使用原产备件，或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏，本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存注意：系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。接电装置避免与湿气接触，避免摇晃和碰撞，以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。压力/压差 PLC 变频器切换装置电机水泵供水压力/压差变送压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上，控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点：更精确的满足变化的供水需求，并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

热网系统运行规程

秦热发电有限责任公司企业标准热网运行规程（试行）二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施秦热发电有限责任公司

目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范水泵和配用电机系统安全门动作值热网系统保护定值 3.启动前的试验工作热网循环泵启动前试验热网系统的联动试验热网加热器进汽调整门试验供热抽汽逆止门试验热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作启动前系统、设备准备情况热网加热器禁止启动条件启动前的联系和准备工作启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行热网循环泵启动前系统准备热网循环泵启动热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行热网加热器启动前准备热网加热器通水热网加热器投入热网加热器停止热网加热器的备用热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行热网系统的启动热网系统的停止

热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理回水压力升高回水压力下降热网加热器水位升高热网加热器钢管破裂热网加热器冲击或振动热网循环泵汽化热网疏水泵汽化厂用电中断 9低压除氧器运行低压除氧器设备规范低压除氧器的启动低压除氧器的解列低压除氧器的停止低压除氧器正常运行及维护低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入

1. 热网系统概况热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。采暖蒸汽压力：～（A）采暖蒸汽温度：230～280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下： 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。热网循环泵基本参数如下：流量：4103m3/h 扬程：150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1 台运行，2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下：流量：315 m3/h 扬程：170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进

热网疏水梯级利用的实践

热网疏水梯级利用的实践摘要：本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向，针对该厂一、二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题，在该原则指导下通过理论研究分析、系统改造进行了实践，达到降低机组发供电煤耗的预期效果，实现了节能降耗的改造目标。关键词：火力发电厂；热网疏水；梯级利用；改造热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低，高温热能高品位，低温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率，是电厂节能研究的重要方向。胜利电厂一期为2220MW机组，二期为2300MW机组，四台机级均为一次调整抽汽凝汽式机组，冬季供暖，其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现，热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题，节能降耗潜力较大，需通过系统优化和改造，降低能耗。 1、问题分析目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种：一是将热网疏水直接回收至机组除氧器；二是将热网疏水回收至机组凝结水管路，一般为凝结水泵出口；三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h，抽汽口位于第22级（六段抽汽），热网疏水温度105℃，采用第1种方式回收；300MW机组额定供热抽汽流量350t/h，抽汽口位于第16级（五段抽汽），热网疏水温度120℃，采用第3种方式回收，经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现，该厂一期与二期机组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析一期热网疏水温度仅为105℃，远低于除氧器入口（#5低加出口）水温，因温度不匹配，导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下，纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析（1）热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃，再进入疏水冷却器（与#7、#8 低加并列运行）进行二级换热，换热器出口的热网疏水温度约60℃，直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差，疏水进入凝汽器后闪蒸，部分热量被循环水带走，增加了机组的冷源损失。因此，热网疏水的热能并未完全利用，热能梯级利用不合理。（2）供热时机组凝结水量与纯凝工况相同，但进入#5低加的凝结水温度低，五段抽汽量增大，这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时，这部分蒸汽凝结的疏水量达到60t/h，超出了其疏水能力，不得不通过紧急疏水进入凝结器，机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案经对该厂一、二期机组回热系统进行分析，以热能梯级利用为原则，将疏水回收至与其温度相近的加热器，避免机组回热系统蒸汽能级错配，确保高品位蒸汽多发电，即将一期热网疏水回收至#5低加入口，二期热网疏水回收至机组除氧器，原至凝汽器系统保留，热网疏水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案一期机组热网疏水原回收方式为直接回收，热网疏水泵将热网疏水打至除氧器，只需考虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。

200NW280-150说明书

热网疏水泵安装使用说明书上海华联泵业有限公司

目录一．概述 (1) 二．型号意义 (1) 三．结构说明 (1) 四．泵的解体与装配 (2) 五．安装、起动、停机和维护 (2) 六．可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七．主要零部件材料 (4) 八．性能曲线及性能参数表 (5) 九．泵结构图及外形尺寸安装图 (6)

一．概述 200NW280-150型疏水泵，是专为电厂的需求而设计的产品，该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C，该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求，该型泵在第一级叶轮前有诱导轮，可提高泵的防汽蚀性能，适用于低NPSH工况条件下运行。二．泵型号的意义三．结构说明（1）该泵为多段分级式结构，泵进口为水平方向，出口方向垂直向上，从泵驱动端看，泵轴为顺时针方向旋转。（2）泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料，这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。（3）转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。（4）进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。（5）轴封采用机械密封或填料密封形式。（6）轴承采用滚动轴承，安装在轴承体内，对转子起支撑作用，轴承用润滑油润滑，轴承体带有冷却腔，通入水后起冷却作用。

四．泵的解体与装配（一）泵的解体步骤如下： 1．拆掉泵上所有管路，拆下联轴器上的柱销； 2．拆掉泵与底座上的螺母，吊起泵体，放置在地上，然后将泵联轴器拆下； 3．拆下联轴器端的轴套螺母，然后将轴承体拆下； 4．将另一端轴承体上的轴承端盖拆下，拆下园螺母，然后将轴承体拆下； 5．拆下两边压盖及两端的轴套，取掉机封部件或填料； 6．将泵体部件吊起，立放在高度相适应的垫木或装配架上； 7．拆下拉紧螺栓上的螺母，取掉拉紧螺栓； 8．取下尾盖，取下推力盘，取下键，拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键，依次拆下导叶、叶轮、中段、键； 9．将轴吊出，再拆下第一级叶轮，拆下诱导轮，取下诱导室，取下进水段，整个解体过程结束。泵的装配过程基本与解体过程相反。五．安装、起动、停机和维护（一）安装 1．吸入管及吐出管路必须有自己的支架，泵不允许承受管路的负荷。 2．机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用楔垫找正水平。 3．在基础与泵底脚之间灌注混凝土，待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母，并重新检查机组的水平度。 4．校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5．连接吸入管和吐出管路，冷却水管。（二）起动 1．去掉弹性联轴器上的柱销，检查电机的转向是否正确，然后再装上柱销。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。基本参数：水泵：200D43*33台（无真空泵）扬程120米流量288米3/小时主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓：3个水仓深度分别为：总容量：1800米3 主电机：3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压：AC220V 220变压器容量：1500VA

二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对外部开关量信号进行扩展，以保证这些信号在不同状态下的使用要求。控制柜的数据采集板分为开关量输入板（两块）、开关量输出板（一块）和模拟量数据采集板（两块）。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号，并将工控机发出的控制

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀使用说明书安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置）一、用途安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3～120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损四、结构（图一：结构示意图）多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。

循环水泵安装使用说明书

88LKXA-17型泵安装使用说明书 88LKXA-17 SM 长沙水泵厂有限公司二○○四年九月

目录致用户.................................. 错误!未定义书签。泵资料单................................ 错误!未定义书签。主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。第一章概述........................... 错误!未定义书签。 1．一般说明.............................. 错误!未定义书签。2．型号说明.............................. 错误!未定义书签。第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。1．泵的组成（参见泵结构图）.............. 错误!未定义书签。2．泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。3．润滑与密封............................ 错误!未定义书签。泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。密封.................................. 错误!未定义书签。第三章安装........................... 错误!未定义书签。 1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。泵联轴器的安装........................ 错误!未定义书签。电机支座和电机的安装.................. 错误!未定义书签。转子调整.............................. 错误!未定义书签。填料的安装............................ 错误!未定义书签。完成其他安装工作...................... 错误!未定义书签。第四章运行........................... 错误!未定义书签。1．运行前的准备.......................... 错误!未定义书签。

青岛捷能小汽机使用说明书..

C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书（三） 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月

警示 △!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。 △!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。

前言本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求，电厂的实际运行规程，应根据用户的具体情况，参照锅炉、发电机等运行规程，通过试验确定。（一）、额定参数冷态起动一、起动前的准备工作： 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统： (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查： (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启，汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。 5、检查调节、保安系统： (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。

疏水泵使用说明书

前言第一章泵的简介. 第二章管路系统. 第三章安装、使用维修要求. 第四章拆装注意事项. 第五章检修. 第六章故障排除表附：泵结构型式图. 主要零件、易损件明细表

前言节能问题备受关注，节能在设备的设计、选用和运行等所有环节中已变得越来越重要。因此，制造厂和使用部门在上述环节中应当积极地寻求创新的节能方法。有可能导致改善能源利用的每一种替代新方法都应当予以彻底研究并使之开花结果。这种节能新法对于新设备的报价单（投标书）显得特别重要，因为先购设备时的评定标准将越来越转和以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不仅仅是以设备的采购费用为准。如果这种节能新法提高了能源使用效益交降低了使用期内总费用而不致牺牲安全或可靠性，则尤其应当鼓励设备制造厂提出新的节能方法来替代老方法。——摘自美国石油学会标准APT601第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》的前言。 TDS系列疏水泵所采用的专利技术（ZL022.09624.8蜗壳与可变换叶栅复合压水室），正是在上述QPI610第八版标准的节能思想指导下，研制的独家专业技术。

第一章泵的简介 1.1概述 TDS系列疏水泵是依据美国石油学会标准API610第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》标准开发的新一代石油化工流程泵的派生产品，更适合于热电厂输送高温凝结水和石油化工工艺流程对凝结水泵的需要。 TDS系列疏水泵，具有良好的汽蚀性能、高的效率、更高的可靠性、稳定性，将最大限度地满足热电厂和石油化工行业，以节能为中心的设备更新换代，其主要特点有： 1、采用专利技术（ZL022.09624.8）蜗壳与可变换叶栅复合压水室，与N型冷疑泵、IR、R、HPK等型热水泵相比，泵的效率平均提高了3~5%。 2、密封室、密封压盖附件、底座等尺寸规格符合API610第八版标准， 3、产品的零部件通用化程度高，互换性强，通标件为几个系列产品共用。 4、选材精练，主体（过流部件）材料符合API610第八版标准的S-4等级，轴承体部件等零件分为铸钢、铸铁两种材料选择，为寒冷地区，露天使用、船用提供了有利条件。 5、轴承有空气冷、水冷二种结构，供泵的不同使用温度选用。 6、拓宽了型谱范围，尤其是增加了小流量的性能范围。 1.2 主要材料

DCS系统操作使用说明

上海重型机器厂 DCS系统操作说明京仪华文自动化系统工程（上海）有限公司 2011-6-26

目录一、DCS系统画面简介 (1) 1、系统图一 (1) 2、系统图二 (1) 3、系统图三 (2) 4、系统图四 (3) 5、底边窗口 (3) 6、单点趋势 (4) 7、历史趋势 (4) 8、报警记录 (5) 二、设备状态说明 (6) 三、设备启/停条件 (7) 1.1#2#3#循环水泵 (7) 2.1#2#补水泵 (8) 3.补水门 (9) 四、设备启停方法 (9) 1、调整门操作方法： (9) 2、电动门操作方法： (10) 3、电气设备启停方法： (11) 4、故障情况： (12) 八、报警确认、查询方法 (13) 九、趋势使用方式 (15)

一、DCS系统画面简介上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分： 1、系统图一主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。 a)设备包括：循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口调节门； b)测点主要包括：设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。 2、系统图二主要包括了循环水泵参数。

a)设备包括：循环水泵及液耦； b)测点主要包括：循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度，液耦反馈及转速，出口油温及压力，入口油温等。 3、系统图三主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。 a)设备包括：循环水泵液力耦合器，补水泵变频器；

b)测点包括：循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温，补水泵变频反馈及转速等。 4、系统图四主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。 a)设备包括：补水泵、循环水泵和补水门； b)测点包括：设备联锁状态信号、联锁条件等。 5、底边窗口主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。

热力发电厂-学习指南

热力发电厂-学习指南一．单选题(每小题2分) 1.造成热力发电厂效率低的主要原因是（） A、锅炉效率低 B、汽轮机排汽热损失 C、发电机损失 D、汽轮机机械损失 2.当蒸汽初压和排汽压力不变时，提高蒸汽初温，循环吸热的平均温度( ) A、升高 B、降低 C、不变 D、无法确定 3.下面哪个指标全面反映了凝气式发电厂能量转换过程中的损失和利用（） A、汽轮机效率 B、锅炉效率 C、管道效率 D、电厂热效率 4.汽轮机Ⅰ,Ⅱ级旁路（即高、低压旁路）的减温水（） A、都来自给水 B、都来自凝结水 C、分别来自给水和凝结水 D、都来自循环水凝结水泵和给水泵都需要设置（）再循环管和抽空气管 B、抽空气管和逆止阀C、抽空气管和备用水泵 D、再循环管和逆止阀 6.热力系统中压力最高的部位是（） A、锅炉汽包内 B、锅炉过热器出口 C、汽轮机主汽门前 D、给水泵出口 7.采用中间再热的目的是（） A、提高回热经济性 B、提高初参数后使排汽湿度不超过允许值 C、提高机组设计功率 D、利用锅炉烟道的余热以降低排烟温度 8.提高蒸汽初温，其它条件不变，汽机相对内效率（） A、提高 B、降低 C、不变 D、先提高后降低 9．有些机组的疏水泵不设备用泵是因为（） A、该疏水泵进口压力较低不易产生汽蚀 B、该疏水泵流量较小不易损坏 C、该疏水泵损坏后可将其对应的加热器切除 D、该疏水泵损坏后可将其疏水改为自流方式 10、机组正常运行时，抽汽逆止阀若未完全打开则（）危及机组的安全性 B、会降低机组的热经济性 C、会引起管道振动 D、对机组无影响 11.下列哪些不是热力发电厂原则性热力系统图的作用（） A、表明热功转换的完善程度 B、定性分析热经济性的依据 C、施工和运行的主要依据 D、定量计算热经济性的依据 12.发电厂全厂热力系统以（）为核心，将锅炉、汽轮机和其他局部热力系统有机结合在一起 A 、锅炉本体 B 、汽轮机本体 C、回热系统 D 、凝汽器 13.高压加热器的旁路阀门若关闭不严则（） A、降低机组的安全性 B、会降低机组的经济性 C、对机组的安全性和经济性都有影响 D、对机组安全性和经济性都无影响 14.火力发电厂中耗厂用电最多的设备是（） A、电动给水泵 B、引风机 C、送风机 D、循环水泵 15.加热器出现负端差，则（） A、表明该加热器一定装有蒸汽冷却器（段） B、表明该加热器运行出现故障 C、表明该加热器一定装有疏水冷却器 D、是不可能的 16.除氧器需要装置在一定的高度是为了（） A、保证除氧效果 B、提高给水泵的安全性 C、缩短系统管道长度 D、有利于机组启动 17.混合式加热器相对于表面式加热器的优点是（） A、传热时没有温差 B、由其构成的回热系统较简单 C、可提高机组的安全性 D、热经济性较好 18.煤耗率的单位是（） A 、kJ/(kW×h） B、 kg/(kW×h）C、 kJ/h D、 g/kW

给水泵使用说明书

目录 0.前言........................................... 错误!未定义书签。 0.1运行参数(设计点) ............................ 错误!未定义书签。 1.升压泵......................................... 错误!未定义书签。 1.1 结构........................................ 错误!未定义书签。 1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J ............... 错误!未定义书签。 1.1.2 QG400/300C ............................ 错误!未定义书签。 1.1.3轴封................................... 错误!未定义书签。 1.1.4润滑................................... 错误!未定义书签。 1.2泵的工作原理................................ 错误!未定义书签。 1.3拆卸检查.................................... 错误!未定义书签。 1.3.1部分拆卸的准备工作..................... 错误!未定义书签。 1.3.2泵的全部拆卸........................... 错误!未定义书签。 1.3.3轴承的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.4轴封的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.5泵体的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.4 各个部件的检查.............................. 错误!未定义书签。 1.4.1转子间隙............................... 错误!未定义书签。 1.4.2转子间隙表............................. 错误!未定义书签。 1.4.3转子装配的质量检查..................... 错误!未定义书签。 1.5 泵的重新装配................................ 错误!未定义书签。 1.5.1 准备工作 .............................. 错误!未定义书签。 1.5.2 泵体的装配 ............................ 错误!未定义书签。

2018年秋西交《热力发电厂》在线作业满分答案

、单选题（共24道试题，共36分。） 1.高压加热器的疏水，一般采用的连接方式是（） A.疏水泵打至加热器出口管道 B.疏水逐级自流，直至除氧器 C.疏水泵与疏水逐级自流两种方式 D.疏水泵打至加热器入口管道正确答案：B 2.提高蒸汽初参数，其它条件不变，汽机相对内效率（）。 A.提高 B.降低 C.先提高后降低 D.先降低后提高正确答案：B 3.管道的规范在工程上是用以下两个技术参数术语来表示的（） A.工程压力和工程直径 B.绝对压力和管道内径 C.公称直径和公称压力 D.表压力和管道外直径正确答案：C 4.采用回热循环后，与之相同初参数及功率的纯凝汽式循环相比，它的（） A.汽耗量减少 B.热耗率减少 C.作功的总焓降增加 D.作功不足系数更大正确答案：B 5.热电厂总效率表明了（） A.热变功的程度 B.发电量与供电量之比 C.燃料有效利用的程度 D.电能热能生产的热经济性正确答案：C 6.电厂实际生产的能量转换过程中，在数量上以下列哪种热量损失为最大？（） A.锅炉损失 B.汽轮机内部损失 C.管道损失 D.冷源损失正确答案：D 7.下列哪种效率反映了汽轮机通流部分的完善程度（） A.朗肯循环效率

B.管道效率 C.汽轮机相对内效率 D.汽轮机绝对内效率

8.给水回热加热的应用要受到以下条件限制，即（）。 A.可能被加热的最高给水温度受蒸汽初参数限制 B.可能被加热的最高给水温度受蒸汽终参数限制 C.可能被加热的最高给水温度受机组功率限制 D.可能被加热的最高给水温度受抽汽量大小及其参数限制正确答案：D 9.已知某凝汽式火力发电厂的毛效率为32%厂用电率为8%该厂的发电标准煤耗率约为（） A.25.6g/（kw ? h） B.256g/（kw?h） C.384g/（kw?h） D.417g/（kw?h）正确答案：C 10.已知某凝气式发电厂在机组发出功率30MW寸，向电网供给电功率27MW该厂厂用电率为（） A.9.09% B.10% C.11.11% D.90% 正确答案：B 11.在主蒸汽管道系统中，为防止发生蒸汽温度偏差过大现象，可采用以下措施：（） A.采用喷水减温的方法 B.采用回热加热的方法 C.采用中间联络管的方法 D.采用表面减温器的方法正确答案：C 12.下列不属于混合式加热器优点的是（） A.加热器结构简单 B.能够除氧 C.端差为零 D.所组成的回热系统结构简单正确答案：D 13.在火力发电厂中常把凝汽器热水井到除氧器入口的低压水部分称作（） A.主给水系统 B.主回水系统 C.主凝结水系统 D.循环水系统正确答案：C 14.提高蒸汽初温度，理想循环热效率（） A.降低 B.提高 C.不变

D型卧式多级离心泵使用说明书

D、DG系列多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司

一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级三、结构说明 1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分

转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。

在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏注意：操作程序、条件等应引起高度重视四、到货检查到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不

潜水泵说明书

水循环泵安装说明书设计标准长沙中大水泵实业有限公司r型热水循环泵，是根据 ap1610和vdma24297（轻/中型）规范设计的，其系列化、标准化、通用化程度高。泵性能先进，运行平稳，安全可靠。在设计生产中采用新结构、新材料。应用范围：该泵专供冶金、电站、橡胶、化工、采暖及余热利用等行业输送温度小于280℃不含颗粒的高压热水之用，（热交换介质不高于400℃）。主要用途：炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸、纸浆业、制糖厂和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、冶金。供暖和空气调节系统、发电厂、环境保护工程、船舶及海上工业等。使用参数：口径：25-400mm 流量（q）:1.6-2600m3/h 扬程：（h）：5-300m 转速：1450/2900r/min 工作压力（p）：可达5mpa 1）、准备必要的工具 2）、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。 3）、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。 4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有应设法排除。 5）、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液体。 6）、输送液体温度高于80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体，打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。 7）、启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。 2、运转 1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。 2）、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。 3）、注意填料压盖处的泄漏，以点滴为宜。篇二：qdx、qd、qy、wq潜水电泵使用说明书 qdx、qx、qd、qy型潜水电泵 type qdx、qx、qd、qy submersible pumps 安装使用说明书 instruction on installation and operation 湖南湘电长泵（长沙水泵厂）长一制泵有限公司 changyi pump manufacturing co.,ltd. of xiangdian chang sha pump works 一、概述本系列水泵由电机、泵体、机械密封（动密封、静密封）等部件组成，采用优质材料精制而成。具有结构科学、小巧轻便、用途广泛等特点，是先进的排灌设备。电泵泵体上贴有警告标志，为了您和他人的安全，请保持此标志完整清晰，不要随意撕落、涂沫或涂改。另外，因产品不断开发，本公司保留技术更改权。未列入本说明书内的产品，其技术参数请参见铭牌数据，在下一版本说明书中将作出调整。

dcs、保护联锁出线表图纸总说明

工程名称津西钢铁集团股份 1X80MW高温超高压煤气发电工程设计专业热控子项名称DCS出线表图号KS0202-01图名出线表图纸说明A版1次共9页第1 页津西钢铁集团股份 1X80MW高温超高压煤气发电工程出线表图纸说明项目负责人：审核：校核：编写：城建煤气热电 2014年12月

工程名称津西钢铁集团股份 1X80MW高温超高压煤气发电工程设计专业热控子项名称DCS出线表图号KS0202-01 图名出线表图纸说明A版1次共9 页第2 页

一、系统规模及设计参照标准 1.本工程设计规模为1台265t/h高温超高压带一次中间再热燃烧高炉煤气和转炉煤气锅炉和+1 套80MW高温超高压带一次中间再热冷凝式汽轮发电机组及配套辅机。配套的主要辅助系统有循环冷却水、取样加药系统等。 2.设计采用和参照的标准（1）过程检测和控制流程图形符号和文字代号《GB 2625-81》。（2）自动化仪表工程施工及验收规《GB 50093-2007》。（3）火力发电厂设计技术规程《DL5000-2000》的热工自动化篇。（4）小型火力发电厂设计规《GB 50019-2011》。二、仪表位号编制 1.仪表编号的原则遵循＜过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号GB2625-81，国标＞的编号规定。仪表位号由仪表特征码和仪表编号两部分组成。各测点的名称按照工艺的要求编制，DCS工程承包商在输入名称或位号时若要修改，可在经业主认可的前提下进行。 2.仪表位号为：仪表特征码+系统编号+XXX，XXX为流水号，无实际意义。 3.系统编号如下：锅炉仪表位号101起汽机仪表位号301起除氧给水仪表位号501起化学水仪表位号801起水系统仪表位号701起工程编号T1755-S-14 设计阶段施工图工程名称津西钢铁集团股份 1X80MW高温超高压煤气发电工程设计专业热控子项名称DCS出线表图号KS0202-01

低加疏水泵说明书

解开对轮螺丝，松开并卸下法兰螺丝。拆卸冷却水管、密封水管、轴承冷却水进出口水管以及压力表管。拆卸轴承与泵壳连接螺丝。拆卸中分面螺丝，起出定位销，吊走泵盖。连同轴承体一起吊出转子部件。用拉马拉出对轮。松开轴承盖螺丝，取下轴承盖。卸下轴承体，松下轴承背帽取出轴承，并检查更换。卸下轴套、背帽，依次取下轴套甲、首级叶轮、次级叶轮、轴套乙、诱导轮。检查泵体、泵盖、轴承体、轴承、叶轮、轴套、密封圈、诱导轮以及密封套、叶轮、轴套、诱导轮衬套。 2 泵的检查与测量将泵轴放在V型铁上检查其弯曲程度，超过标准应修正或更换。测量各配合部位的间隙并做好记录。转子晃度测量 2.3.1将轴套、诱导轮、叶轮、轴、键等部件清理后，按顺序将各部件套在轴上，并将轴套背帽拧紧。注：在装叶轮之前应先把级间密封套、叶轮口环和诱导轮衬套装入。 2.3.2 将转子放在专用V型铁上，用百分表进行测量，各晃度应符合质量标准，如超标分析原因，进行必要的调整至符合标准。清理轴承体、轴承及对轮，按顺序装入并测量转子串量符合标准，配好垫。 3 泵组装将组装好的转子吊入泵壳，盘动检查应灵活、无卡涩现象。根据压铅丝法来确定结合面垫子厚度及各部件处紧力。配好垫，扣上泵盖，对称上紧螺丝。接通各水管路。对轮找正，安装对轮螺栓，加装盘根，油室注油。 4质量标准轴 4.1.1 轴颈表面无裂纹、伤痕、两端螺扣应完好不倒牙，键槽无损伤。 4.1.2 轴弯曲值：轴承处≯0.02mm；叶轮处≯0.03mm；中间轴套处≯0.04mm；轴套处≯0.03mm；对轮处≯0.03mm。叶轮 4.2.1 叶轮应完整无砂眼、裂纹、汽蚀等缺陷，流道内应光滑。 4.2.2 更换新叶轮应做静平衡试验，其不平衡重量≯5g。 4.2.3 叶轮两径向端面应光滑，不平行度≯0.03mm。 4.2.4 叶轮与轴配合间隙为0-0.05mm。 4.2.5 叶轮密封环单侧间隙：首级-0.28mm，次级-0.35mm。 4.2.6 转子晃动度要求：中间密封套处≯0.06mm；轴套处≯0.04mm；叶轮密封套处≯0.08mm；诱导轮处≯0.06mm。诱导轮 4.3.1 诱导轮叶片无严重磨损及裂纹。 4.3.2 流通应光洁，无严重汽蚀，内孔与轴配合间隙是0-0.05mm。 4.3.3 外圆与诱导轮衬套之间单侧径向间隙为-0.33mm。