常用通用机械装配与调试课程标准

常用通用机械装配与调试课程标准
常用通用机械装配与调试课程标准

常用通用机械装配与调试课程标准

一、课程性质与任务

本课程是机械制造技术专业通用机械制造方向的一门技能方向课程。其任务是使学生养成良好的岗位职业素养,具备常用通用机械装配与调试所需的基本能力,为从事通用机械装配与调试工作打下一定的基础。

二、课程教学目标

通过学习有关常用通用机械装配与调试方面的知识,使学生掌握常用工装知识和编制常用通用机械设备装配工艺规程的基本知识、装配工艺知识、尺寸链知识、车床导轨精度检测方法和孔的刮削方法、常用通用机械装配和精度检验的方法,初步形成一定的自我学习能力和实际操作能力,具备常用通用机械装配与调试的能力。

能力目标:

1.能够读懂车床主轴箱、进给箱等部件的装配图。

2.能根据机械设备的技术要求,确定装配顺序,提出所需工装的设计方案。

3.能够完成车床部装、总装,并达到相应的技术要求。

4.具备相应的机械设备精度检验、安装、调试、运行和维护能力。

5.具有安全操作和环保意识。

三、参考学时

252学时。

四、课程学分

14学分。

五、课程内容和要求

1

序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考学时

1认识装配

与工装

1、掌握装配基础知识;

2、掌握工装知识,会设计简单的工装

3、掌握机械设备装配工艺:

4、会正确选用装配、维修工具

1.利用多媒体辅助教学;

2.现场教学,教师演示;

3.学生分组讨论;

4.项目评价

30

2主轴箱的装

配与调试

1掌握轴、齿轮、轴承等典型零部件装

配要点;

2掌握静平衡原理,了解动平衡原埋;

3正确选用框式水平仪、检验心棒等

检测量具;

4能熟练拆装车床主轴箱,达到装配

精度要求;

5能够对车床主轴箱进行调试;

6能对车床主轴箱常见故障的原因进

行分析并排除

1.利用多媒体辅助教学;

2.现场教学,教师演示;

3.学生分组讨论;

4.项目总结评价

54

3进给箱的

装配与调试

1能熟练拆装车床进给箱,达到装配精

度要求;

2能够对车床进给箱进行调试;

3能对车床进给箱常见故障的原因进

行分析并排除

1.利用多媒体辅助教学:

2.现场教学,教师演示;

3.学生分组讨论;

4.项目总结评价

48

4溜板箱

的装配

与调试

1掌握尺寸链知识;

2掌握螺旋机构,蜗杆、蜗轮等典型

机构的装配要点;

3能熟练拆装车床溜板箱,达到装配

精度要求;

4能够对车床溜板箱进行调试;

5能对车床溜板箱常见故障的原因进

行分析并排除

1.利用多媒体辅助教学;

2.现场教学,教师演示;

3.学生分组讨论;

4.项目总结评价

48

5综合实训

1掌握车床床身与床鞍等典型部件的

装配要点;

2掌握车床精度检验方法;

3完成车床总装配,达到装配技术要

求;

4能够对车床进行调试和维护;

5能对车床常见故障的原因进行分析

并排除;

6具有一定的相关工种的操作能力

1.利用多媒体辅助教学:

2.现场教学,教师演示;

3.学生分组讨论;

4.项目总结评价

60

6机动12

六、教学建议

(一)教学方法

1.以工作任务引领,采用项目教学,突出“做中学,做中教”,激发学习兴趣,达到培养职业素养的目的。

2.以“够用、先进、实用”为原则,紧密结合工作岗位要求,加强实操能力训练,提高学生的岗位适应能力。

3.严格按照常用通用机械装配与调试规程要求,以现场教学为主,使学生养成严格遵守工艺规程的习惯。

(二)评价方法

1.采取自评、互评和教师评价相结合原则,注重过程的考核。‘

2.理论考试与技能考核相结合,理论考试重在考查运用知识解决实际问题的能力,技能考核重在考查学生平时掌握的技能知识。

3.注重学生规范操作、安全文明操作、节能环保、爱护工具设备等方面的考核。

(三)教学条件

为保障本课程的教学目标能够实现,需要配置多媒体教学设备和常用通用机械装配与调试理实一体化实训室,同时建设校外实习基地等。在教学实施时根据学生数量和实习设备,学生分组训练,每组4?6人,由2名具有一体化教学经验的教师实施教学。

(四)教材编写

1教材编写应依据本课程标淮进行,充分体现“项目教学、任务引领”的设计思想。教材内容应体现通用性、实用性的要求,语言表述应精准、科学,图表要清晰。教材中的活动设计要具体,并具有可操作性。

2教材项目任务建议包括:

(1)教学目标

(2)工作任务

(3 )准备工作

(4)问题探究

(5 )知识拓展

(6)技能实训

(7)任务评价

(五)数字化教学资源开发

1为调动学生学习的积极性、主动性和创造性,要充分利用现代信息技发视频资料等多媒体课件。积极利用电子书籍、电子期刊等网络资源,使教容从单一化向多元化转变,尽力拓展学生的知识和能力。

2为使学生一专多能,提高实训(实验)室设备的利用率,可开放相关实训室3建立校企合作平台,充分利用企业资源,满足学生参观、实训和毕业实习的需要,提高学生职业素养。

(六)获证建议

建议考取中级装配钳工证

《机械制图》课程标准

《机械制图》课程标准 课程名称:机械制图 适用专业:机电一体化专业 一、前言 1、课程定位 机械制图是机械类专业的一门必修的技术基础课。其主要任务是培养学生具有画图能力和看图能力——以培养看图能力为主,画图能力为辅。 本课程主要是研究怎样将空间物体用平面图形表达出来,怎样根据平面图形将空间物体的形状想像出来。该课程从正投影的基本理论入手,培养学生具有一定的图形表达能力、识图能力、空间想象和思维能力及绘图实际技能,采用“教、学、做”一体化的教学模式,使学生应达到以下基本要求:(1)掌握正投影法的基础理论及其应用。 (2)熟悉正确执行制图国家标准及其有关规定。 (3)能够阅读比较复杂的机械图样,绘制(含零部件测绘)一些常用零件的机械图样,并学会完整地标注尺寸。 (4)使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。 2、课程设计思路 本课程在设计思路上充分体现一体化,即:理论与实践内容一体化、知识传授与测绘练习一体化、理论与实践教师为一人的“一体化”。 《机械制图》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定,从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定,强调学习领域的教学内容是由多个学习情景的整合,在每个学习情业能力、创新能力培养开拓了新的途径,每一个学习情景对应一个典型工作过程。景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分,为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径,每一个学习情景对应一个典型工作过程。在整个过程实施中要做到以下几点: (1)坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“以应用为目的,以必需、够用为度”的原则,以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点,力图做到“精选内容、降低理论、加强技能、突出应用”。

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。(二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位 (1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件: (1)各种产品的合格证书或复验报告。 (2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 (3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

简析机械设备的安装与调试

简析机械设备的安装与调试 随着我国机械制造水平的提高,各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品,但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多,完善系统设计、做好调试运行前的各项工作,密切注意机械设备在调试、运行过程中的异常现象,加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。 标签:机械设备;安装;调试技术 1、机械设备的安装 1.1 清点设备 对于机械设备安装工作的执行需要首先做好前期准备工作,这种前期准备工作中对于设备的清点是比较核心的一个方面,应该由施工方结合相关设计文件以及装箱清单进行逐一清点,促使其相关设备较为齐全,对于设备中涉及到的相关零部件同样也需要加强清点力度,促使其相应设备以及零部件均能够具备较为理想的可靠性,检查无误后才能够为后续安装工作打好基础。 1.2 设备的正确安装 首先,要进行设备定位。在进行基础放线时,要根据设备的布局图划定安全基准线,设置具体的位置线和标高线。其次,要对设备基础进行检验。对基础的外观、位置、强度一一检验,如有还以可以进行复验。再次,将设备就位。如何将设备安全的移到指定位置需要施工方制定恰當的方案。 1.3 安装精度检测调整与设备固定 安装精度的检测调整是进行机械设备安装的重要过程之一。安装精度检测的目的是检测零件与零件之间、零件与设备之间的配合行为,如平行度、垂直度、同轴度等是否满足要求,将不满足精度要求的零件,按照尺寸链的原理以及精密仪器的测量误差,进行综合分析,并制定出合理的调整方案进行调整。 1.4 拆卸,清洗与装配 对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸,清洗与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下:熟悉设备装配图,技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地,了解设备的结构,配合精度,确定装配方法,准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记录。清洗零部件并涂润滑油(脂):设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外),这是保证配合表面不容易生锈,便于拆卸的必要措施。

【汽车机械制图】课程标准

攀枝花市建筑工程学校 课程改革教学标准 课程名称:《汽车机械制图》 制定人:唐道进 课题组成员:巫海鹰魏强赵培赵唐道进教研室:《汽修教研组》

《机械制图》课程改革教学标准 2012-2013第一学期 管理信息 课程名称:《汽车机械制图》制定时间:2012年9月 所属教学部:机电与汽修教学部制定人:唐道进 基本信息 课程学分: 6 课程类型:基础课程 学时:108 先修课程:无 适用对象:2012级高职学生后续课程:所有课程 一、课程的性质 《汽车机械制图》是机械类通用工种的一门实践性很强的技术基础课。它是学生必修的一门技术基础课。它为机械基础,机械设计等课程服务。本课程的主要任务是培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识,基本方法,使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力,以及利用计算机绘图和手工实际绘图的技能。图样,是一种工程技术语言。因此,每个工程技术人员和技术工人,都必须掌握这种技术语言,以进行技术交流。并且通过后继课程的学习,能在工作岗位上从事业务范围内的设计制图工作。 二、课程的基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“以应用为目的,以必需、够用为度”的原则,以“掌握概念,强化应用、培养技能”为重点,力图做到“精选内容、降

低理论、加强基础技能、突出应用”。 2.以汽车专业为主结合维修实例,符合学生的认识过程和接受能力,符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法,注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。 4.强调以学生发展为中心,帮助学生学会学习。 5.注意与后继课程的“接口”。 三、设计思路 专业基础课的课程开发应遵循适当综合化与适当实施化。适当综合化就是打破原来的相互独立的学科化体系,适当地呈现与本课程相关联的其它基础学科体系,让学生更全面地来了解学科大背景下本课程的核心内容。适当实施化就是课程内容要按培养机械识图、绘图人员的职业能力来阐述,将必需够用的知识支撑点溶入能力培养的过程中,注重实践性教学。本课程设计以就业为导向,以对仿机械零件模型、机械零件、构件、简单机械的拆、查、测、绘等基本技能工作任务为引领,以国家职业标准机械制图绘图员职业技能五级为基本依据;本课程从学生基础能力出发,遵循机械制图专业理论的学习规律和技能的形成规律,按照由简到难的顺序,设计成个模块进行项目任务教学,在任务引领下学习机械制图基本技能及相关的理论知识,真正实现理实一体化教学。 四、课程目标

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批:

校核: 编制: 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准

备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10 7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25 1

机械制图课程标准

林业职业技术学院课程教学标准 《木工机械制图》课程教学标准 课程代码: 课程名称:木工机械制图英文名称:wood mechanical drawing 课程类型: 绘图识图能力课程(专业基础必修课)总学时:80 讲课学时:48 实践学时:32 学分: 2.5 适用对象:木材加工技术专业先修课程: 第一部分前言 一、课程性质与地位 本课程是木材加工技术等专业的一门主干课程。课程以普遍存在于毕业生核心就业岗位的典型工作任务——机械零部件造型与测绘为载体,进行工作过程系统化的课程开发,形成一门融入工作对象 (机械零部件)、工具(CAD/CAM软件、测绘工具量具)、工作方法(零件三维造型、零部件测绘方法)工作要求(遵循工作规与技术标准)等工作过程要素的教学做于一体的学习领域课程。 课程所形成的“图样识读、造型与测绘”工作能力,是开展专业学习领域其它课程学习的基础,并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。课程的作用是针对职业岗位中典型工作任务,培养学生对机械产品的图样识读、造型与测绘的职业能力。构建木材加工领域毕业生从业的核心职业能力,承担毕业生在未来职业生涯中从初始低层次的设备操作工向更高层次的工艺技术员等岗位迁移的重任。 二、课程基本理念 1. 校企合作,基于工作过程开发课程 加强校企合作,通过对职业行动领域工作过程的跟踪调研,并吸收木材加工专家的建议,基于工作过程重新整合、序化教学容。既着眼于学生在木材加工工作实际的需求,也关注学生职业生涯持续发展的需要,合理安排必备基础知识和综合知识。 2. 基于行动导向组织课程教学,突出学生的能力培养通过行动导向的教学模式,强调学生学习的主体 性,教、学互应,学、做结合,着重培养学生的 专业能力、方法能力和社会能力,即综合职业能力,能从容应用于未来的职业中。 3. 多元化评价方式,促进学生不断发展

最新设备安装调试方案

目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) (三)格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门(渠道闸门)安装调试技术说明 (8) (一)闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) (三)闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) (一)安装的技术要求 (12) (二)水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) (一)安装调试技术说明 (14) (二)风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) (一)安装 (15) (二)调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) (一)WH-T系列水加热器的技术条件 (15) (二)安装 (18) (三)调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) (一)UASB 的安装 (20) (二)单体调试 (21)

清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试: (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) (一)、厌氧反应概述: (28) (二)厌氧反应器启动 (32) (三)启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理(A/O)负荷联动调试、运行 (34) (一)、缺氧反应概述: (34) (二)好氧生物反应概述: (35) (二)缺氧好氧生物处理(A/O)调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)

机电设备安装与调试作业4

江苏开放大学形成性考核作业 学号 名姓 110047课程代码 名称机电设备安装与调试课程 师评阅教 次任务第 4 次任务 4 共

江苏开放大学 任务内容: 一、填空题 1、S7-200运算指令使用时,SM1.1为1表示溢出。 2、S7-224X模拟量输入通道对应的模拟量输入映像寄存器分别为AIW0、AIW2。 3、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道,包括两路A-D通道、一路D-A通道。 4、S7-200 CPU默认的,最基本的通信方式是PPI。 5、S7-200系列PLC的CPU之间的PPI网络通信的两条指令,它们是NETR网络读和NETW 网络写指令。 6、自由口模式下,当主机处于STOP方式时,自由口通信被终止,通信口自动切换到正常的PPI 协议操作。 7、S7-200系列PLC的CPU使用特殊存储器为SMB30对 Port 0和SMB130对Port 1定 义通信口的通信方式。 8、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道,输入电压范围为±10V。 9、S7-200PLC的PPI通信方式需要定义了主站和从站。 10、MM420变频器中参数P0003用于修改用户访问级。 二、选择题 1、S7-224X模拟量输出通道对应的模拟量输出映像寄存器为(D)。 A 、AIW0 B、I0.0 C、Q0.0 D、AQW0 2、下列属于S7-200系列PLC模拟量I/O模块是(A)。 A 、EM231 B、EM211 C、CPU221 D、EM221 3、数据可以按传输方向划分通信方式,可以同时进行双向通信的是(A)。 A、全双工通信 B、串行通信 C、半双工通信 D、单工通信 4、PPl协议并不限制与任意—个从站通信的主站的数量,但在—个网络中,主站不能超过(B)个。 A 、8 B 、32 C 、16 D、128 。)A(的点对点接口协议,S7-200PLC、下面哪种通信是5. A、PPI B 、自由口协议C、PROFIBUS D、MPI 三、简答题 1、S7-200系列PLC的通信协议有哪些?分别适用于什么场合? 答:S7?200系列PLC的通信协议如下: 1)点对点接口协议(PPI):PPI协议最基本的用途是为使用PC机运行的STEP7?Micro/MIN

机械制图与CAD-课程标准

& 《机械制图与CAD》课程标准 一、课程概述 (一)课程性质与任务 《机械制图与CAD》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础。 通过本课程的学习,使学生熟悉机械制图国家标准,掌握机械制图的一般知识,具备识读与绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力,具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力,能熟练运用一种CAD软件绘制中等复杂程度的零件图。养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。 (二)设计思路 三年制高职机电专业的人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理的机电专业技术人员和生产一线的管理人员的要求。因此,必须学好传递和交流技术信息与技术思想的工程语言,即机械制图。同时,也为后续相关专业课程的学习奠定基础。计算机绘图已逐渐替代手工制图,是机电专业技术人才必备的基本技能。因此,为了使本课程更好地在教学中体现课改理念,达到培养目标,设计时考虑弱化画法几何的教学和板图尺规练习,强化徒手绘图和计算机辅助绘图,强调对知识的综合运用和能力培养,力求打破固有的体系,将《机械制图》和《计算机绘图 AUTOCAD》有机整合,形成一门综合化核心课程《机械制图与CAD》。 [ 二、课程目标 本课程的教学目标是培养学生正确应用正投影法来分析、绘制和识读机械图样的能力和空间想象能力;学会用绘图软件(AutoCAD软件)绘制平面图形、中等复杂零件图、简单装配图及简单三维造型的能力,并能标注相关的尺寸和掌握相关技术要求。 通过任务引领型的项目活动,学生能掌握机电专业技能和相关专业知识,具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,热爱本职工作,为其职业能力的发展打下良好的专业基础。

设备调试方案

乐电天威3000吨/年多晶硅 产品后处理设备调试方案 编制单位 : 中建八局工业设备安装有限责任公司 编制人:肖天翔 审核人: 审批人: 编制日期: (盖章受控) 版本:第一版日期:二零零九一月二十日

目录 一特殊过程和关键过程的概况............... 错误!未定义书签。(一)思路.................................................. 错误!未定义书签。 (二)目的.................................................. 错误!未定义书签。 1、试运转前的准备条件...................................... 错误!未定义书签。 2、机器试运转采用的不同介质,应符合以下要求:.............. 错误!未定义书签。 3、试运转应具备的条件...................................... 错误!未定义书签。 4、设备试运转应包括下列内容和步骤:........................ 错误!未定义书签。 5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求:............ 错误!未定义书签。 6、润滑系统调试应符合下列要求:............................ 错误!未定义书签。 7、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求:................ 错误!未定义书签。 8、机械和各系统联合调试应符合下列要求:.................... 错误!未定义书签。 9、空负荷试运转中,应进行下列各项检查:.................... 错误!未定义书签。 10、空负荷试运转结束后,应立即作下列各项工作:............. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................. 错误!未定义书签。(一)动葫芦的试运转 ........................................ 错误!未定义书签。(二)机泵试运转........................................... 错误!未定义书签。(三)、硅芯炉试运转 ......................................... 错误!未定义书签。(四)风机试运转............................................ 错误!未定义书签。(五)空调设备的单机试运行 .................................. 错误!未定义书签。(六)、设备调试易存在的问题(见下表)........................ 错误!未定义书签。 三、调试内容 ............................. 错误!未定义书签。 四、劳动力人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 五、材料设备等供应计划.................... 错误!未定义书签。 六、工期安排 ............................. 错误!未定义书签。

机械设备的安装与调试过程

机械设备的安装与调试过程 摘要:机械设备安装工程,它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序,也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性。但是在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能使机械制造业水平的不断提高。本文主要阐述了机械设备的安装与调试方法。 关键词:机械设备、安装、调试 1、机械设备的安装 机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点,在借助工具和仪器,将设备正确地安装到指定的位置上,并通过调试运转达到使用条件。一台机械设备是否能顺利地投入生产,发挥它的使用性能,延长设备的使用寿命,保证生产产品的质量,很大程度上取决于机械设备安装的质量。 1.1设备开箱与清点:新设备到货后,由设备管理部门,会同购置部门,使用部门(或接收部门)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。 1.2基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线;互相有连接,衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线。 1.3设备基础检验 1.3.1基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 1.3.2对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷。 1.3.3对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置,带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 1.4设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占的份量

1机械制图(一)

《机械制图(一)》课程标准 课程名称:机械制图(一) 课程性质:专业基础课 学分:5 计划学时:90 适用专业:机械设计与制造 1.前言 1.1课程定位 机械制图(一)属于专业基础课,是为培养学生具备识读与绘制机械图样能力和实际技能而开设的。本课程目的是为今后学习其它专业课程和从事实际的产品及工装设备设计、加工、装配调试工作时技术图样的识读和绘制打下基础。 1.2设计思路 鉴于该课程在专业人才培养方案中的作为多门后续专业课程的基础课程的核心地位,为实现培养学生读图和制图的教学目标,确定本课程的教学设计总体思路为: 1.本课程标准应以学生就业为导向,以企业岗位职业能力为依据,从“典型工作任务与职业能力”分析出发,设定课程目标。教学项目的设置应有针对性的工作任务,通过项目的完成有相应的能力培养目标。 2.机械制图(一)计划学时90,教学目标主要是合理表达机件结构并标注尺寸。 2.课程目标 2.1总体目标 通过案例驱动式的项目教学活动,培养学生具有一定的图示能力、读图能力、空间想象和思维能力以及仪器绘图及徒手绘图的实际技能,培养学生认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风,为其发展职业能力奠定良好的基础。 2.2具体目标(能力目标、知识目标、素质目标)

2.2.1 能力目标 ●能正确、熟练地使用常用绘图工具和仪器; ●能正确完成基本体及其截切体三视图的绘制与尺寸标注; ●能应用形体分析、线面分析方法正确绘制组合体三视图及尺寸标注; ●能使用多种表达方法表达机件并选择最优表达方案; ●能正确标注机件尺寸; 2.2.2 知识目标 ●掌握正投影法的基本理论及应用方法; ●能正确掌握、认真贯彻制图国家标准和其它有关规定; ●掌握基本立体、组合体的绘图和读图方法; ●掌握根据轴测图绘制三视图方法; ●掌握机械零件常用的表达方法画法和标注; 2.2.3 其他目标 ●自我学习能力; ●良好职业习惯; ●良好的交流、沟通能力。 3.课程内容与要求

机械设备安装工国家职业标准

1.6基本文化程度 初中毕业。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于360标准学时;中级不少于300标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于120标准学时。 1.7.2培训教师

培训初级、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书;培训高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书4年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 理论培训场地为标准教室,室内配备各种机械设备、挂图、演示板等必要的教学仪器。实际操作培训场地应为具有相应设备的技能操作培训场地。 1.8鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 一一中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。 (3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作满2年。 ——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式

机械制图课程标准新

《机械制图》课程标准 机电设备安装与维修专业 丰宁满族自治县职业技术教育中心

目录 一、课程定位.............................................................................. 错误!未定义书签。 (一)课程的性质和作用 (2) (二)课程的设计思路 (3) 二、教学目标 (4) (一)知识目标 (4) (二)技能目标 (4) (三)素养目标 (4) 三、教学内容及要求 (5) 四、教学建议 (7) 五、教学组织与考核评价 (8)

一、课程定位 (一)课程性质和任务 1. 课程性质: 机械制图是机械制造类等专业专科的一门既有基本的系统理论又有 较强实践性的技术基础课,它的基础性内容又是人材素质教育必不可缺少的内容。其主要目的和任务是培养具有三种基本能力和三种分析能力、两种技能和工程文化素质的高级应用型人才。 2. 课程任务: (1.)三种基本能力:绘图、读图和查阅国家标准的基本能力。 (2.)三种分析能力:空间分析及投影分析的能力、二维图形与三维图形间的相互转换能力。 (3.)两种技能:具有手工绘图和计算机绘图技能。 (4.)工程文化素质:认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。达到使学生既具有工程基础又有较高的工程文化素质,既有丰实的工程设计绘图基础知识、基本理论,又有较熟练的绘图和读图能力,还有较敏捷的灵活思维和创新意识,能视野开阔、善于自学,创新思变,跟上时代的步伐,能自觉按照国家标准用各种手段较快地、准确地绘制、阅读中等复杂程度的机械图样。 (二)课程的设计思路 本课程以面向21世纪中等职业教育的人才需求为出发点,以中等职业教育改革需求为着力点,以提高学生的科学文化素质、培养学生的创新精神、实践能力及职业素质为目标,培养实用性人才。 二、课程教学目标:

(完整版)xxx设备调试方案

喷洒设备 调试方案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:2016年9月1日

目录 1.工程概述 (2) 2.设备主要技术参数 (2) 3.调试目的 (2) 4.调试内容及步骤 (2) 5.调试人员 (4) 6.材料设备等供应计划 (4) 7.时间安排 (5) 8.质量标准及保证措施 (5) 9.安全防护及保证措施 (5) 10.设备调试运行记录表 (5)

一、工程概述 本工程主要是为改性粘土法治理赤潮设计并制造一台模块化喷洒专用设备,具备连续机械化进料、与海水均匀混合、高压喷洒等功能。设备力求达到结构紧凑、自动化程度高、耗能低、效率高的功能。 本次调试方案主要是对加工好的样机进行调试,检查设备制造、安装、调试运行的质量,验证设备正常工作的可靠性,对设备工程的质量做出评价。 二、设备主要技术参数 (1)料仓具备5吨改性粘土的负载量 (2)螺旋进料机具备连续、可调的自动进料功能,进料满足1~3t/h。 (3)泥浆喷洒能力60~100 t/h,喷洒覆盖宽度≥40m。 (4)设备自带柴油机为动力源,总功率75KW。 三、调试目的 (1)检验各设备间结构尺寸、熟悉各部位功能,测定构件的工艺及其设备性能; (2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。 (3)对试车过程发现的问题逐一分析解决。 (4)检查机器和电气、仪表的性能与制造及安装质量,机器试运转的时间应符合机器技术文件规定和设计文件要求。 四、调试内容及步骤 (一)、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。

机械制图与CAD 课程标准

《机械制图与CAD》课程标准 一、课程概述 (一)课程性质与任务 《机械制图与CAD》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础。 通过本课程的学习,使学生熟悉机械制图国家标准,掌握机械制图的一般知识,具备识 读与绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力,具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力,能熟练运用一种CAD软件绘制中等复杂程度的零件图。养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。 (二)设计思路 三年制高职机电专业的人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理的机电专业技术人员和生产一线的管理人员的要求。因此,必须学好传递和交流技术信息与技术思想的工程语言,即机械制图。同时,也为后续相关专业课程的学习奠定基础。计算机绘图已逐渐替代手工制图,是机电专业技术人才必备的基本技能。因此,为了使本课程更好地在教学中体现课改理念,达到培养目标,设计时考虑弱化画法几何的教学和板图尺规练习,强化徒手绘图和计算机辅助绘图,强调对知识的综合运用和能力培养,力求打破固有的体系,将《机械制图》和《计算机绘图AUTOCAD》有机整合,形成一门综合化核心课程《机械制图与CAD》。 二、课程目标 本课程的教学目标是培养学生正确应用正投影法来分析、绘制和识读机械图样的能力和空间想象能力;学会用绘图软件(AutoCAD软件)绘制平面图形、中等复杂零件图、简单装 配图及简单三维造型的能力,并能标注相关的尺寸和掌握相关技术要求。 通过任务引领型的项目活动,学生能掌握机电专业技能和相关专业知识,具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,热爱本职工作,为其职业能力的发展打下良好的专业基础。 (一)素质目标 1、思想政治素质:具有良好的思想品德、具有较强的社会责任感、荣誉感和进取精神。

机电设备安装及调试施工方案

机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 (1)管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置,并在施工图上标出,然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划,编制预埋件的预埋施工时间表,并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施 (a)穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋: Ⅰ)根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇筑。 Ⅱ)管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管,防水套管内端与墙面平,外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时,管道应安装伸缩配件。给水引入管,排水排出管与室外管道协调施工,钢筋混凝土水池,剪力墙上预留的防水套管,管道穿楼板,埋地管及沿墙暗装的管道,其管道安装必须与土建施工密切配合,协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示: 272

273 Ⅲ)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm ,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙,宜用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。 Ⅳ)同一标高成排套管预留时,应先预制固定好,再进行预留安装。安装方法参见下图。

机电设备安装及调试

第十二章机电设备安装与调试 12.1概述 临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排,按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有: ⑴10KV变电所及其他供配电设施 ⑵跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶照明工程 ⑷电力拖动及控制系统设备 ⑸电梯 ⑹消防报警系统设备 ⑺ 消防、暖通及给排水设备 ⑻电缆敷设及二期埋件等 12.2机电设备安装工程 临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器,4台10KA负荷开关柜,7 台0.4KV低压开关柜;另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等,变电所供配电主要设备及材料见表12-1。 按照设计图纸要求,将变压器、高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正,并固定焊接牢靠,同时将基础可靠接地。 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后,会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告(或记录)等各类资料是否齐全,并逐一清点核对,进行各项检查工作。 变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m高程永久变电所吊物孔直接吊入室

内,利用三角架、滚杠等辅助就位。 严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及(GBJ-232-82、GBJ148-90 GBJ149-90 GB50171-92等规范要求,安装变压器、高低压开关柜等电气设备。 变压器安装确保轨道水平,轨距与轮距相配合,低压套管与母线中心线相符;变压器引出线相位正确,连接螺栓压接紧密;一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。 高低压开关柜安装牢固,接地良好,垂直度,水平偏差,柜面偏差,接缝偏差符合规范要求;各种标识齐全、正确、清晰;柜内配线整齐、美观,导线(或电缆)绝缘良好、线芯无损伤。 依据标书,电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上,部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴电缆支架的配制安装 按施工图纸及(GB50168-92规范要求,制作,安装电缆支架。安装前,先放测量放样,确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠,按要求设置伸缩缝,并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设 敷设前,高压电缆进行耐压试验,低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。 按设计图纸和规范(GB50168-92要求制作好电缆头,将电缆排列有序地固定在电缆支架上。 在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌,标明电缆型号,规格及线路编号。 电缆进入电缆沟、盘柜或电缆管时,严密封堵出入口。 根据技术条款要求及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50151-91) 有关规定,对施工范围内的供配电设施进行各项现场电气试验,并整理编制试验报告。 变压器试验项目主要包括:测量线圈连同套管一起的直流电阻、检查所有分接头的变

(设备管理)设备安装调试方案

设备安装调试方案目录 一、单项设备安装调试方案 (1) 1、粗格栅安装调试技术说明 (1) 2、不锈钢插板闸门(渠道闸门)技术说明 (6) 3、泵类安装技术要求和操作注意事项 (9) 4、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (11) 5、加药系统的安装调试 (11) 6、电加热器安装调试及相关技术资料 (12) 7、UASB安装、调试方案 (18) 二、清水联动安装调试方案 (25) 三、负荷联动安装调试方案 (32) 四、出水达标方案 (44)

单项设备调试方案 粗格栅安装调试技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式,在渠道的过水水位面处至渠道底部,设备上安装有竖向过水栅条(其间隙按用户需要选用)当污水流过时,大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上,齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中,当驱动装置带动牵引链作回转运动时,耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口,当耙齿自上向下转向运动时,污物依靠重力自行脱落,从出渣口中落入污物收集车或输送机上,然后外运或作进一步的处理。 三、主要部件与结构特点 回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、

齿耙、栅条等部件组成。 1、栅条及齿耙 组成栅面的栅条材料采用不锈钢,断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成,耙齿能准确插入到栅条间隙中,有效地捞污,并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿,槽齿深入栅条间隙中进行捞污,齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换;其数量和栅条间隙相配,工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污,另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏,清除效率高且彻底。 2、驱动装置 驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮,链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮,二级减速,通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成,牵引链为扁形链,按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统,每隔1.5m左右安装一个栅耙,在驱动装置的带动下实现除污功能。 3、机架和导轨 在考虑最不利情况下,前后水位差很大时(≥1m)造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架,内侧设置牵引链回转运动轨道,机架用不锈钢和槽钢等焊接而成,其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4、防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮啮合不良所造成,首先在设计时,左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象,因此通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合,在垂直方向上确保传动的正常工作。 5、挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作,为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作,在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的

浅谈机械设备的安装与调试

浅谈机械设备的安装与调试 摘要:现代社会中,技术的发展使得设备也逐渐的走向先进化,为了保证跟随 产业发展的步伐,推进生产制造企业的经济发展,我国在机械制造产业中将机械 设备不断的更新换代,机械的种类以及功能越来越丰富,在这样的发展形势下, 也出现了一些机械安装与调试方面的问题,本文根据现阶段机械的发展,将在机 械安装过程中需要注意的重点内容和重点事项详细的阐述分析。 关键词:机械设备;安装;调试;注意事项 在我国的各个领域中,大规模的生产工作需要依靠大量的机械设备和相关的 资源使用才能够实现高水平的建设生产。随着现代科技的更新换代,设备在使用 方面也逐渐走向先进化,功能在不断的优化。在这样的发展背景下,机械设备产 生的一些问题反而更加明显突出。机械的先进程度越明显,对于安装和调试方面 的工作来讲,就会越艰难,对相关人员的专业知识水平就越需要保证。 一、机械设备安装重点内容 安装机械设备对于机械设备整体的使用状况来讲,能够起到一定的基础保障 作用,在进行一些复杂的机械安装工作时,一般需要专业人员将安装步骤严格的 按照指定的程序进行,不能出现流程错误。同时还要将机械设备的整体协调性考 虑完善,将较为核心的部分重点排查之后,严格的进行调试工作[1]。根据现阶段 机械设备的安装调试现状,列出在具体安装的过程中,需要注意的一些重点内容:(一)设备的清点工作 在进行设备安装的过程中,首先要对机械内部的组成构件进行前期的清点工作,保证在正式安装之前的准备工作完善。一般这一工作是较为核心的一项,清 点时需要使用单位将需要清点的内容根据设计文件中的规定进行统一的清点,同 时还需要将装箱的清单进行细致的清点,保证各方面的内容都和计划文件中的内 容相符,这样,才能够最大限度的保证机械设备中的零件能够与机械设备需要的 内容相吻合。保证机械能够正常运行。最后,在清点工作完成之后,需要清点人 员的部门将详细的清点记录签字保留,为之后的转交工作做好准备。 (二)正式安装前的重点注意项目 根据机械使用的环境进行一些准备工作,以保证在安装的过程中,不会因为 外在环境的影响而出现一些意外的情况。施工现场的准备工作一般能够有效的促 进机械设备在实际使用过程中,与外在条件配合[2],为后续的工作打下良好的环 境基础。另外,这种前期的施工现场准备布置工作,需要根据有关施工设计图纸 中的要求进行策划,对施工整体的内容进行细致的了解之后,才能够保证了解安 装的意图,从而使设备的安装能够有效的预期的工作内容。 在实际的准备工作中,现场内部的地面平整性和各个设备的位置定位需要进 行合理的规划,在对设备大小以及施工场地的大小进行对比之后,设计出最为合 理的安装位置,针对安装现场可能出现的照明系统或者消防系统等内容进行合理 的安排。保证机械设备的安装能够与其他内容互不干涉,且能够为整体工程的运 转提供有效的保障。 (三)设备的定位工作 在设备的正式安装阶段,首先需要将设备的定位工作完善,结合现场局部设 计图的设计内容进行基准线的合理规划,确保基准线能够与施工整体的轴线相连,从而保证后续工作的进行能够准确可靠,避免因为基准线的设置不当而产生机械 设备运行不合理的现象。

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