橡胶、塑料制品CNAS检测范围(二)—东标橡塑检测中心00055

橡胶、塑料制品CNAS检测范围（二）—东标橡塑检测中心00055

序号测量仪

器名称

校准

参数

领域

代码

测量仪器

类别/

典型型号

规范名称及代号

（含年号）

测量范围

扩展不确定度

（最佳测量能

力）

备注

1 原子吸收分光

光度计

波长

示值误差

1618.

180-80

JJG694-1990原

子吸收分光光度

计检定规程

(200

-900)nm

U=0.04nm

(k=2)检出限火焰法

U=0.005μg/mL

(k=2)

2 可见光分光光

度计

波长

示值误差1618.

721,722

JJG178-2007紫

外、可见、近红

外分光光度计检

定规程

(360-800)nm

U=1.2nm

(k=2)透射比示

值误差

(0-100)%

U=0.6%

(k=2)（30%）

3 紫外可见分光

光度计

波长

示值误差

1618.

751G,7550

JJG178-2007紫

外、可见、近红

外分光光度计检

定规程

(190-900)nm

U=0.4nm

(k=2)

透射比

示值误差

(0-100)%

U=0.6%

(k=2)（30%）

4 酸度计酸度0236.

PHSJ-4

JJG119-2005实

验室pH(酸度)计

检定规程

(0-14)pH

U=0.01pH

(k=2)(14pH)

5 电导仪电导率0236.

DDS-11A

JJG376-2007电

导率仪检定规程

(5-104)μS.c

m-1

U=0.18%

(k=2)

(100μS.cm-1)

6 滤光光电比色

仪

波长

1618.

581G

JJG179-1990滤

光光电比色计检

定规程

（350-700）

U=2nm（k=2）

№

Name of

measuring

instrument

Parameter

Code

Field

Category/

Typical

Model

Name, Code of

Calibration

Regulation

Measuring

Range

Best Measurement

Capability

（Expressed As

An Uncertainty）

Note

Atomic ab

-sorption

spectrophot-

ometer

Error of

Wavelengt

displayed

value

1618.

180-80

JJG694-1990

Verification

reg -ulation

of atom ic

absorption

spectrophotome

ter

(200-900)nm

U=0.04nm

(k=2)

号器名称参数代码

类别/

典型型号（含年号）

测量范围（最佳测量能

力）

备注

Detection limit Flame

U=0.005μg/mL

(k=2)

Visible

range

spectrophot-

ometer

Error of

Wavelengt

displayed

value

1618.

721,722

JJG178-2007

Verification

reg -ulation

Ultraviolet,Vi

sible,Near-Inf

rared

spectrophotome

ters

(360-800)nm

U=1.2nm

(k=2)

Error of

Transmitt

ance ratio

displayed

value

(0-100)%

U=0.6%

(k=2) (30%)

3 Ultraviolet

visible

range

spectrophot-

ometer

Error of

Wavelengt

displayed

value

1618.

751G ,

7550

JJG178-2007

Verification

regulation of

Ultraviolet,Vi

sible,Near-Inf

rared

spectrophotome

ters

(190-900)nm

U=0.4nm

(k=2)

Error of

Transmitt

ance ratio

displayed

value

(0-100)%

U=0.6%

(k=2) (30%)

4 Acidity

meter

Acidity

0236.

PHSJ-4

JJG119-2005

Verification

regulation of

laboratory pH

meters

(0-14)pH

U=0.01pH

(k=2)(14pH)

号器名称参数代码

类别/

典型型号（含年号）

测量范围（最佳测量能

力）

备注

5 Electrolytic

conductance

meter

Electroly

tic

conductan

0236.

DDS-11A

JJG376-2007

Verification

regulation of

electrolytic

conductivity

Meters

(5-104)

μS.cm-1

U=0.18%

(k=2)

(100μS.cm-1)

Filter

photoelectri

colorimeter

Wavelengt

1618.

581G

JJG179-1990

Verification

regulation of

filter

photoelectric

colorimeter

（350-700）

U=2nm（k=2）关键词：光度计校准参数、橡胶酸度测试、导电系数测试、CNAS检测能力范围

黄曲霉毒产生原因、检测标准以及预防的方法

黄曲霉毒产生原因、检测标准以及预防的方法黄曲霉毒素于1993年被世界卫生组织(WHO)的癌症研究机构划定为1类致癌物，是一种毒性极强的剧毒物质，是黄曲霉、寄生曲霉等产生的代谢产物。当粮食未能及时晒干及储藏不当时，往往容易被黄曲霉或寄生曲霉污染而产生此类毒素，因此其主要存在于粮油食品、动植物食品中，包括花生、玉米，大米、小麦、豆类、坚果类等。黄曲霉毒素对于人及动物肝脏组织有极强的破坏作用,能诱发动物肝癌，也能诱发胃、肾、直肠、乳腺、卵巢和小肠癌，严重时可以直接导致死亡。东标橡塑检测中心提供部分标准： GB-T18980-2003乳和乳粉中黄曲霉毒素M1的测定免疫亲和层析净化高效液相色谱法和荧光光度法 GB/T18979-2003食品中黄曲霉毒素的测定免疫亲和层析净化高效液相色谱法和荧光光度法 GB/T23212-2008牛奶和奶粉中黄曲霉毒素B1、B2、G1、G2、M1、M2的测定液相色谱-荧光检测法 SN/T1664-2005牛奶和奶粉中黄曲霉毒素M1、B1、B2、G1、G2含量的测定 NY/T1664-2008牛乳中黄曲霉毒素M1的快速检测双流向酶联免疫法 GB5413.37-2010食品安全国家标准乳和乳制品中黄曲霉毒素M1的测定 ISO17375-2006动物饲料.黄曲霉毒素B<指数1>测定 BS EN ISO17375-2006动物饲料.黄曲霉毒素B<指数1>测定 DIN EN ISO17375-2006动物饲料.黄曲霉毒素B1测定 NF V18-200-1980饲料.黄曲霉素B1含量的测定 BS5766-7-1988动物饲料分析方法..第7部分:黄曲霉毒素B1测定 ISO14675-2003牛奶和牛奶制品.竞争酵素免疫分析的标准化描述指南.黄曲霉毒素含量的测定 ISO6651-2001动物饲料黄曲霉素B1的半定量测定薄层色谱法

公路桥梁橡胶支座病害评定技术实用标准化

1 江省地方标准 DB32/T 2172—2012 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 Technical Standards for Faults judgment of rubber bearings of highway bridges 2012-12-28发布 2013-02-28实施省质量技术监督局发布 ICS 91.080.40 P25 备案号：36373-2013 DB32

目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 桥梁橡胶支座病害分级评定原则 (3) 5 桥梁橡胶支座病害分级评定方法 (4) 6 桥梁橡胶支座病害性质分类与病害分级评定 (4) 7 桥梁橡胶支座病害检查要点和依据、检查方法与观测记录 (8) 8 支座病害检查周期 (9) 附录A 板式橡胶支座常见病害典型案例（资料性附录） (10) 附录B 盆式支座病害典型案例（资料性附录） (18) 附录C 支座垫石等附属构件病害与支座使用环境病害典型案例（资料性附录） (23) 附录D 橡胶支座病害检查项目与观测记录表（资料性附录） (26) 附录E 桥梁橡胶支座病害检查评定汇总表 (28) 附录F 橡胶支座病害检查评定与维修记录表 (29)

前言为规在用公路桥梁橡胶支座病害科学分级评定，为养护管理人员提供操作和决策依据，制定本标准。本标准按GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。本标准由省交通运输厅提出。本标准由省交通运输厅工程质量监督局归口。本标准主要起草单位：省交通运输厅工程质量监督局、东南大学、交通控股。本标准参与起草单位：华通工程检测、东南特种技术工程分公司、沿江高速公路、合力橡胶制品、万宝桥梁构件、长江第二大桥有限责任公司、河海大学。本标准主要起草人: 竹生、周明华、黄跃平、吴赞平、胥明、夏叶飞、翟瑞兴、大松、兵、袁建东、陆骏、俞健、邓国权、利宝、徐翚、吉伯海。

橡胶支座试验的检测方法

橡胶支座试验的检测方法 WXJC-5000# g3 D" F! p) U: N) d 微机控制橡胶支座压剪试验机技术指标一．功能及特点3 O* r6 ^$ j4 u% n' G. {8 j, `" z 该试验机完全支持并实现JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验方法》中对试验设备要求.该文件中关键词标准均为该标准缩写. 试验机主机采用四立柱结构，纵向液压缸竖直安装在底座上，主活塞上连接下承载粱,上横梁四套蜗轮蜗杆减速，带动螺母旋转后，可升降,加长螺母保证其承受巨大的侧向力时仍然保持其几何精度.上下承载梁之间的距离通过纵向液压缸及上横梁来调整,以适应不同厚度的试样.承载板与试样接触表面做防滑处理，同时带有试样定位用辅助浅刻线。下承载板长度适用于转角试验要求，安装有转角试验加荷伺服油缸。剪切试验机构放置在主机侧面的导正支架上，方便移动的同时,剪切试验机构的水平油缸、负荷传感器的轴线与拉板的对称轴线始终重合,确保被侧试样水平轴向受力.剪切拉板上制有防滑刻槽,可适应不同宽度尺寸的试样,不做抗剪试验时,可灵活的移开,不会影响纵向压缩试验，同时整个机构在垂直方向可浮动，自动适应试样正向加压时高度变化。4 P) h1 b) P e/ X 转角试验装置通过一块高刚性的翻转梁,配合下承载梁，加荷油缸及变形测量装置完成. 翻转梁与试样接触表面做防滑处理，带有试样定位用辅助浅刻线.该承载板安装有转角力的测量传感器。抗压试验时，微机控制高性能电液伺服阀，按标准第A.4.1条抗压弹性模量试验的方法，自动完成预压,正向加载等程序同时,自动采集支座变形数据,实时显示应力-应变图,试验结束后,微机根据A.4.1.2条款自动计算试验结果,根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线).- P* }; S8 M( L! w: x 剪切试验时,微机控制高性能电液伺服阀，按标准第A.4.2条抗剪弹性模量试验方法，首先对橡胶支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加压应力到该类型支座的平均压应力σ,同时绘制力-时间曲线,然后保持该压应力不变.再自动完成预加水平力,正式加载等循环,加载过程中实时绘制应力-应变曲线,连续进行三次后,试验结束.按照A.4.2.2所规定的计算方法自动计算试验结果. 根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线). 抗剪粘结性能试验时，按照标准第 A.4.3条抗剪粘结性能试验方法，首先对橡胶支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加压应力到该类型支座的平均压应力σ,同时绘制力-时间曲线,然后保持该压应力不变.再自动执行以0.002-0.003MP/S的加荷速率施加剪应力,剪应力达到2MP持荷,卸荷,同时绘制应力-应变图.4 O( q, H- C2 G! o 抗剪老化试验时，按第A.4.4条抗剪老化试验方法，以与标准抗剪试验相同的步骤进行该试验. 摩擦系数试验时,按标准A4.5进行, 以与标准抗剪试验相同的步骤进行该试验,结果计算按照标准A.4.5.2中规定的方法计算摩擦系数. 转角试验时，按标准A.4.6条进行，转角试验装置与主机配合,微机控制自动完成试样的预压、加载等试验过程,结果计算按照标准A.4.6.3中规定的方法计算, 根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线). 极限抗压强度试验,按标准A.4.7条进行. 2 o" x9 \& L; v 3 H& u( ^- y 该试验机软件为7种试验控制软件的集成,通过菜单选择,界面根据不同试验自动变换,界面美观,操作方便.关键数据如试验力,变形等参数采用组态仪表方式显示,十分醒目.曲线显示有应

橡胶、塑料制品CNAS检测范围(一)—东标橡塑检测中心00055

橡胶、塑料制品CNAS检测范围（一）—东标橡塑检测中心00055 序号产品/ 产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围说明序号名称 14 橡胶及其制品 1 拉伸强度 0314.02 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998 2 扯断伸长率 3 扯断永久变形0314.04 4 撕裂强度0314.03 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-2008 5 硬度0314.06 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第一部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 531.1-2008 不测 Shore D、 Shore AO 及Shore AM硬度 6 老化0314.09 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3512-2001 7 密度0314.13 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T 533-2008 不测方法 B 8 粘合强度0314.15 硫化橡胶与金属粘合强度的测定方法拉伸法GB/T11211-1989 15 塑料及其制品 1 拉伸强度拉伸模量 0315.02 塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006 不测泊松比第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1040.2-2006 2 冲击强度0315.05 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T1043.1-2008 3 压缩强度压缩模量 0315.11 塑料压缩性能的测定 GB/T1041-2008 4 弯曲强度弯曲模量 0315.09 塑料弯曲性能试验方法 GB/9341-2008 16 玻璃纤维增强塑料及其制品 1 拉伸强度拉伸模量 0315.24 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1447-2005 不测泊松比 2 冲击强度纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T 1451-2005 3 弯曲强度弯曲模量纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1449-2005 4 压缩强度压缩模量纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1448-2005 5 巴氏硬度增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3854-2005

某橡塑检测中心橡胶塑料制品检测认证(doc 29页)

东标橡塑检测中心安全防护用品、纺织品、橡胶塑料制品检测认证范围0429 序号检测对象项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围说明序号名称

1 头部防护 1 冲击吸收性能 031 5.0 5 安全帽测试方法 GB/T2812-2006 2 耐穿刺性能 031 5.0 4 3 防静电性能 040 1.0 1 4 5 6 7 8 2 坠落防护 1 安全带测试方法 GB/T6096-2009 2 3 整体动态负荷 032 5.0 3 4 零部件静态负荷 032 5.0 3

2 坠落防护 5 零部件动态负荷 032 5.0 3 安全带测试方法 GB/T6096-2009 6 零部件机械性能 032 5.0 3 7 抗化学品性能 032 5.0 3 8 阻燃性能 032 5.0 3 9 适合特殊环境 032 5.0 3 1 耐腐蚀性能 020 4.0 1 人造气候腐蚀试验盐雾试验 GB/T10125-199 7 1 1 绳断裂强力 030 5.0 绳索有关物理和机械性能的

1 测定 GB/T8834-2006 1 2 耐候性能 031 5.1 4 机械工业产品用塑料涂料橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯 GB/T14522-200 8 1 甲醛含量 022 4.0 3 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T2912.1-20 09 3 纺织品 2 pH值 022 4.0 3 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T7573-2009 3 面料水洗尺寸 031 2.0 纺织品测定尺寸变化的实验

1、关于橡胶支座使用管理办法(试行)

关于橡胶支座使用管理办法（试行）近期各标段桥梁工程相继进入架桥施工阶段，各标段桥梁橡胶支座已分别进场，为了对橡胶支座质量加强控制，J3总监办针对橡胶支座使用管理办法（试行），具体办法如下：一、产品要求：对于板式桥梁橡胶支座生产厂的商标应在模具内侧面刻出，以使每块支座留有永久性标记。支座的包装要应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。二、储存方式: 1、储存橡胶支座的库房应干燥通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm 以上，且不能与地面直接接触。 2、支座储存期不宜超过一年。如储存期较长，则在使用时应进行有关检验，其力学性能应符合本标准的有关规定和要求。板式橡胶支座的运输支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。三、检测频率及方法：

1.针对板式支座每批进厂检验一次，每检验批代表数量不超过200个，每批逐个进行外观检查，再从检查合格的样品中取至少3个进行物理性能检验。 2．针对球形、盆式支座针对板式支座每批进厂检验一次，每检验批代表数量不超过20个，每批逐个进行外观检查，再从检查合格的样品中取至少2个进行物理性能检验。 3．针对个别型号规格少于5个以下，数量较少如与其它标段型号厂家一致可共同送检，如不一致必须每个型号均要送检试验，送检时必须通知总监办、中心试验室共同见证取样并送至有资质的甲级检测单位进行检测。支座检测频率及取样方法一览表四、准备工作:

支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不应超过±1.5mm，同一支承垫石高差应小于0.5mm。五、支座安装： 1．支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。 2.支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。 3.桥梁墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排安装；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同规格的支座不应并排安装。 4.支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、位置（与预埋钢板的接触、支座中心线位置）、支座规格型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（严禁使用润滑油代替硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。

临沂市建设安全工程质量检测中心

临沂市建设安全工程质量检测中心 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

临沂市建设安全工程质量检测中心（常见部分）检测项目收费、送样、检测周期一览表力学类检测项目收费周期样品要求备注砼试块20 2 3块一组砼抗折25 2 3块一组砼抗渗240 8 6块一组砂浆抗压30 2 3块一组钢筋原材66 2 5×500mm和2×300mm 焊接（除闪光对焊）66 2 3×500mm 闪光对焊66 2 3×500mm 和3×300mm 机械连接66 2 3×500mm（对I级接头同时送3×500mm母材）防水类沥青类防水卷材309 12 去除卷材端后取1m长高分子防水片材309 12 取1m长即TS、三元乙丙等止水带或膨胀橡胶309 12 取2m长氯化聚乙烯防水卷材309 12 去除卷材端后取3m长即PVC

聚氯乙烯聚氨脂防水涂料309 12 500mm×500mm×片或300mm×300mm×片回填材料环刀法50/点 5 带两端去平的环刀试样，塑料袋密封，并在袋子上标明取样层、取样点及总点数灌水法50/点 5 每点约取200-500克，塑料袋密封，并在袋子上标明取样层、取样点及总点数，及提供每点的湿密度乳胶漆外墙乳胶漆涂料700 18 3-5kg 内墙乳胶漆涂料500 10 3-5kg 混凝土砂浆配合比及原材料水泥231 32 12kg 砂225 5 50 kg以上石225 5 50 kg以上普通砼配比250 32 1袋水泥+原材料50 kg以上抗渗配合比490 35 1袋水泥+原材料50 kg以上+外加剂5 kg 砂浆配比140 32 1袋水泥+原材料50 kg以上混凝土膨胀剂1000 32 10kg以上混凝土防冻剂1000 65 5kg以上

皮革质量检验标准方法

皮革质量检验标准方法目录检索: ＧＢ２０４００２００６皮革和毛皮有害物质限量ＱＢ／Ｔ２７２８２００５皮革物理和机械试验ＱＢ／Ｔ２７０３２００５汽车装饰用皮革ＱＢ／Ｔ２８５６２００７毛革服装ＱＢ／Ｔ２７１６２００５皮革化学试验样品的准备ＱＢ／Ｔ２５３６２００７毛革ＱＢ／Ｔ２７０４２００５手套用皮革ＱＢ／Ｔ２７１２２００５皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定ＳＮ／Ｔ１０４５．２进出口染色纺织品和皮革制品中禁用偶氨染料的检验方法气相色谱/质谱法ＱＢ／Ｔ２７２０２００５皮革化学试验氧化铬的测定ＱＢ／Ｔ２７２１２００５皮革化学试验水溶物、水溶无机物和水溶有机物的测定ＱＢ／Ｔ２７２４２００５皮革化学试验PH的测定ＱＢ／Ｔ２７０９２００５皮革化学物理和机械试验厚度的测定ＱＢ／Ｔ２７０８２００５皮革取样批样的取样数量ＱＢ／Ｔ２７０７２００５皮革物理和机械试验试样的准备和调节ＱＢ／Ｔ２７１３２００５皮革物理和机械试验收缩温度的测定ＱＢ／Ｔ２７１４２００５皮革物理和机械试验耐折牢度的测定ＱＢ／Ｔ２７１５２００５皮革物理和机械试验视密度的测定ＱＢ／Ｔ２７１９２００５皮革化学试验硫酸盐总灰分和硫酸盐水溶物灰分的测定ＱＢ／Ｔ２７２６２００５皮革物理和机械试验耐磨性能的测定ＱＢ／Ｔ２７２７２００５皮革色牢度试验耐光色牢度ＱＢ／Ｔ２７２５２００５皮革气味的测定ＱＢ／Ｔ２７１７２００５皮革化学试验挥发物的测定ＱＢ／Ｔ２７１８２００５皮革化学试验二氯甲烷萃取物的测定ＱＢ／Ｔ２７２９２００５皮革物理和机械试验水皮燃烧性能的测定ＧＢ／Ｔ１９９４１２００５皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定

橡胶支座检验规程

板式橡胶支座检验规程 1．原材料检验 1．1 适用范围本规程适用于本公司橡胶支座生产用原材料的进厂检验或验收。 1．2 原材料的抽样规定对于进厂原材料以包装为单位，每批进厂原材料按总包装数的10%抽取（抽取中如有小数出现则整数位加1，所得数值作为抽样），对于少于10个包装单位的原材料抽取1个包装。 1．3 检验项目对于每种原材料在采用合格供方的条件下，质管部根据采购物资技术．．．．．．标准．．对供方原材料进行检验；不能检验的根据采购物资技术标准．．．．．．．．对照原材料进厂材质单或合格证明材料进行验收工作。 1．4判定规则如果抽取样品在检验或验对材质单时，均符合采购物资技术标准．．．．．．．．规定，则判为该批原材料合格，如有不符合项存在，则判为该批原材料不合格。1．5相关记录在检验合格的情况下由检验员开具检验合格通知单给库房，并做好验收记录。 2．板式橡胶支座胶料物理机械性能测定 2．1 检测项目板式橡胶支座胶料物理机械性能检验项目有：硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度、恒定压缩永久变形、臭氧老化、热空气老化、橡胶与钢板、四氟板剥离强度。 2. 2检测周期热空气老化试验每季度进行一次；脆性温度试验每季度进行一次；臭氧老化试验每年进行一次；其余检测项目每批产品所用胶料都需进行检测。 2. 3抽样规定

热空气老化试验、脆性温度试验、臭氧老化试验在任一批胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；恒定压缩永久变形试验、橡胶与钢板粘接剥离强度试验、四氟板与橡胶剥离强度试验在每批产品所用胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；硬度、拉伸强度、扯断伸长率在每批产品的每车胶料中抽取足够胶料作试验样品。

公路桥梁板式橡胶支座检验规则

公路桥梁板式橡胶支座检验规则 6.1检验分类板式橡胶支座检验分为进厂原材料检验、出厂检验和型式检验。 6.1.1进厂原材料检验板式橡胶支座加工用原材料及外加工件进厂时，应进行的验收检验。 6.1.2出厂检验支座出厂检验为每批产品交货前应进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件，并附有支座的规格、胶种、单层橡胶和钢板厚度、钢板的平面尺寸、钢板层数、橡胶总厚度，以便使用单位验收和抽检。 6.1.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正常生产后，胶料配方、工艺、材料有较大改变，可

能影响产品性能时； c)产品停产一年以上，恢复生产时； d) 重要桥梁工程或用量较大的桥梁工程用户提出要求时； e) 国家质量监督机构要求或颁发产品生产许可证时。 6.2检验项目及要求 6.2.1 支座用原材料的进厂检验应满足表10的要求，并附有每批进料材质证明。表lO 项目检验内容检验周期要求橡胶物理机械性能脆性温度、热空气老化每季度一次；耐臭氧老化每年一次；其余每批胶料4.3.1 钢板机械性能、外观每批钢板 4.3.2 聚四氟乙物理机械性能、每批原料(不大于200

烯板储油槽尺寸和厚度㎏)一次 4.3.3 不锈钢板机械性能、厚度、光洁度每批钢板 4.3.4 硅脂油物理性能每批原料(不大于50 ㎏)一次 4.3.5 粘结剂与钢板、橡胶、四氟板粘结剥离强度每批 4.3.6 6.2.2支座出厂检验应满足表11的要求。表11 项目检验内容检验周期要求外型尺寸平面尺寸、厚度偏差抽检25% 4.4 外观质量外观缺陷每块支座 4.5 内在质量内部缺陷、偏差每200块取一块 4.6

检测中心安全生产工作总结

检测中心安全生产工作总结 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

2015年安全生产工作总结今年以来，我们检测中心坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善安全管理体系，检测中心在完成全年生产任务的同时，在处领导的正确领导下及全体职工的共同努力下，按时完成公司技安环保部布置的各项安全生产工作，认真执行贯彻安全月活动和标准化的工作要求。我们响应号召克服困难，各项工作力争上游，做到有计划，有总结，完成全年的各项工作任务，取得了一些成绩，积累了一定的经验。截止目前，我处未发生伤害事故，开创了安全生产工作的新局面，为构建和谐社会、打造平安一机，作出了积极的贡献。我们的工作措施是：一、建立考核机制，落实安全责任我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，层层签订安全生产目标管理责任书，各专业室主任是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度；加大了对主要领导、安全员的考核力度；加大了对违规违章的治理力度，同时对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一定的奖励。鼓励职工提合理化建议，为了强化安全管理，并推行人性化

安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组，将安全承诺签订到每一位在岗职工，做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理分析近期其它单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的厂规厂法，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》实现了全面依法管理。三、深化全员安全评价，注重安全教育培训我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各专业室负责人、安全管理人员、广大员工的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%，为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。

防雷装置检测单位资质认定审批事项服务指南

精心整理防雷装置检测单位资质认定审批事项服务指南一、适用范围本指南适用于防雷装置检测单位资质认定的申请和办理。二、项目信息（四）有完备的技术和质量管理制度；（五）国务院气象主管机构规定的其他条件。从事电力、通信雷电防护装置检测的单位的资质证由国务院气象主管机构和国务院电力或者国务院通信主管部门共同颁发。依法取得建设工程设计、施

工资质的单位，可以在核准的资质范围内从事建设工程雷电防护装置的设计、施工。（二）《防雷减灾管理办法（修订）》（中国气象局令第24号）第二十条：防雷装置检测机构的资质由省、自治区、直辖市气象主管机构负责认定。（三）省、自治区、直辖市人大或政府出台的地方性气象法规、政府规章。申请防雷装置检测资质的单位应当具备以下基本条件： 1.有法人资格； 2.有固定的办公场所和必要的设备、设施； 3.有相应的专业技术人员； 4.有完备的技术和质量管理制度； 5.国务院气象主管机构规定的其他条件。

（二）同时具备或符合如下条件的，准予批准： 1.申请事项属于本行政机关职权范围； 2.申请人具备相应申请条件； 3.申请材料真实、完整，符合法定形式； 4.通过防雷装置检测资质评审委员会评审等。（三）有如下情形之一的，不予批准:

注：（1）1-8项为申请防雷装置检测甲、乙级资质时需提供的基本材料；（2）9-11项为申请防雷装置检测甲级资质时所需提供的其他材料；（3）材料份数按当地气象主管机构行政审批要求提供。（二）申请材料提交申请人可通过窗口报送、网上提交等方式提交材料九、申请接收 1. 2. （二）延续办理程序：申请、受理、审查、认定、证件制作与送达、结果公开等。（三）依申请变更办理程序：申请、受理、审查、核定、证件制作与送达、结果公开等。（四）补证办理程序：申请、受理、审查、核定、证件制作与送达、结果公开等。

GB84102006汽车内饰标准

GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 Flammability of automotive interior materials 1 范围本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法。本标准适用于汽车内饰材料水平燃烧特性的评定。鉴于各种汽车内饰零件实际情况(零件应用部位、布置方法、使用条件、引火源等)和本标准中规定的试验条件之间有许多差别，本标准不适用于评价汽车内饰材料所有真实的车内燃烧特性。 2 术语和定义 2.1 燃烧速度 burning rate 按本标准规定测得的燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值，单位为毫米每分钟(mm/min)。 2.2 层积复合材料 composite material 若干层相似或不同材料，其表面之间由熔接、粘接、焊接等不同方法使全面紧密结合在一起的材料。 2.3 单一材料 exclusive material 由同种材料构成的均匀的整体材料。若不同材料断续连接在一起(例如缝纫、高频焊接、铆接)，这种材料应认为不是层积复合材料，每种材料均属单一材料。 2.4 暴露面 exposed side 零件装配在车内面向乘员的那一面。 2.5 内饰材料 interior materials 汽车内饰零件所用的单一材料或层积复合材料，如座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板(包括门内护板、侧围护板、后围护板、车顶棚衬里)、仪表板、杂物箱、室内货架板或后窗台板、窗帘、地板覆盖层、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩覆盖物和其他任何室内有机材料，包括撞车时吸收碰撞能量的填料、缓冲装置等材料。 3 技术要求内饰材料的燃烧特性必须满足以下技术要求：燃烧速度不大于100 mm/min。 4 试验方法 4.1 原理将试样水平地夹持在U形支架上，在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s 后，确定试样上火焰是否熄灭，或何时熄灭，以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。 4.2 试验装置及器具 4.2.1 燃烧箱

橡胶制品检测

一般做橡胶性能检测，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。科标检测一般的测试范围主要包括以下几类：橡胶制品测试项目：物理机械性能：密度硬度表面电阻率介电性能拉伸性能冲击性能撕裂性能压缩性能粘合强度耐磨性能低温性能回弹性能老化性能：热老化臭氧老化紫外灯老化盐雾老化氙灯老化碳弧灯老化卤素灯老化耐液体性能：润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水燃烧性能：垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量适用性能：耐液压脉冲试验导电性能水密性气密性适用产品：轮胎护舷鞋底止水带密封圈输送带橡胶软管电缆电线汽车内饰建筑材料快速消费品胶辊橡胶板材医疗卫生橡胶制品橡胶减压制品橡胶减震制品等生胶检测项目：胶种评定：挥发份灰分拉伸强度定伸强度生产参数：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间适用产品：天然橡胶硅橡胶丁苯橡胶丁腈橡胶乙丙橡胶聚氨酯橡胶丁基橡胶氟橡胶顺丁橡胶氯丁橡胶异戊橡胶聚硫橡胶氯磺化聚乙烯橡胶聚丙烯酸酯橡胶其它橡胶。橡胶成分分析橡胶成分分析需要最先进的分析仪器保证客观准确性，还需要最权威全面的图谱数据库提供分析案例，更需要拥有多年开发经验的工程师根据前两者的客观数据进行分析和演算，最终才能还原出样品的基本配方。

橡胶成分分析作用： 1、用于产品开发，可以缩短研发周期30%--80%，技术成本降低5%-20%。 2、分析高端产品配方，指导配方改进，工艺优化，比自身摸索效率提高20%-50%。 3、分析同行配方，“知己知彼“，竞争中处于优势地位。 4、获得基本配方，微调后，实现模仿生产的目的。 5、判断产品质量问题的重要参考信息。（如出现杂质，异物，斑点，表面迁移物，析出物，出油，易断裂等）。橡胶成分分析可适用于：橡胶密封条、天然橡胶网、橡胶接头、橡胶护舷、氟硅橡胶、橡胶履带、硅橡胶、橡胶油、橡胶止水带、硅橡胶制品、天然橡胶、橡胶气囊、橡胶地板、橡胶轮胎、橡胶板、橡胶粉、橡胶输送带、橡胶止水条、橡胶支座、橡胶颗粒、橡胶模具、硫化橡胶、橡胶条、橡胶圈、橡胶密封件、橡胶减震器、橡胶地垫、橡胶弹簧、氯丁橡胶、橡胶膜片、橡胶辊、橡胶坝、橡胶软接头、耐油橡胶板、丁腈橡胶、丁基橡胶、橡胶软管、氟橡胶板、橡胶管、黑色橡胶颗粒、绝缘橡胶板、橡胶减速带、丁晴橡胶、橡胶脚垫、乙丙橡胶、发泡橡胶、橡胶垫、桥梁橡胶支座、硅橡胶电缆、橡胶密封圈、工业橡胶板、橡胶垫片、导电橡胶、合成橡胶、橡胶跑道、氟橡胶、防静电橡胶板、epdm橡胶等等。橡胶成分分析的局限性：橡胶制品因为普遍需要经过硫化工艺。硫化后的橡胶空间结构发生了变化，由线性变为了网状，其中的硫化剂和硫化促进剂已经深程度地参与了硫化反应，很少残留，想要还原难度非常大，对分析工程师的要求很高。这也是橡胶成分分析的难点所在。部分标准 HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料 HG/T 3088-1999 车辆门窗橡胶密封条 HG/T 2181-2009 酸碱橡胶密封件材料

PVC检测与分析

东标橡塑材料与制品检测中心 PVC成分分析 PVC性能检测 PVC材料检测与分析 ——东标橡塑检测中心聚氯乙烯树脂是聚氯乙烯塑料的基础。聚氯乙类树脂由于热稳定性差。加工性能也较差、不能单独使用，必须和多种助剂配合才具有实用价值。常用的助剂包括稳定剂、增塑剂、润滑剂、填料等、聚氯乙烯塑料根据所用的增塑剂量的多少，表现出硬质、软质、甚至是粘稠液体（糊状）的外观特征，使得其应用领域相当广泛，制品多种多样。）聚氯乙烯树脂一·（PVC PVC）聚氯乙烯树脂 1.单体单体氯乙烯生产工艺不断发展改进，使单体成本大大降低，氯乙烯价格的降低又使聚氯乙烯树脂售价大幅度下降，无疑是促进聚氯乙烯工业迅速发展的一个重要原因。故先对单体的生产作简单介绍。单体氯乙烯可以用很多方法合成，现在都以乙烯和乙炔作烃类原料，已有宣布用乙烷作原料的报道，但还少有工业化。单体氯乙烯生产工艺不断发展改进，使单体成本大大降低，氯乙烯价格的降低又使聚氯乙烯树脂售价大幅度下降，无疑是促进聚氯乙烯工业迅速发展的一个重要原因。故先对单体的生产作简单介绍。单

东标橡塑材料与制品检测中心体氯乙烯可以用很多方法合成，现在都以乙烯和乙炔作烃类原料，已有宣布用乙烷作原料的报道，但还少有工业。乙炔的氢氯化法：制造氯乙烯的乙炔主要是通过电石得到的，将石灰（CaO）售炭在电炉中加热至2000℃，可生成电石（碳化钙）。电石和水作用立即放出乙炔，反应式为： CaO+3C CaC 2+CO C a(OH) 2+HC CaC 2+H 2O CH 乙炔和氯化氢化氯汞存在下制得氯乙烯：CH CH+HCl 120-180?CHCl H 2C 乙烯氯化法：乙烯在氯乙烯的生产中已大时取代乙炔作原料。乙烯首先和氯气反应生成1，2-二氯乙烷，二氯乙烯：CH 2CH 2Cl-CH 2Cl CH 2+Cl 2 C H 2=CHCl+HCl C H 2C l-CH 2C l 二氯乙烷裂解时放出分子氯化氢，对氯气而言，氯的利用率仅50%，只有一半的氯进入了氯乙烯中，无疑将造成浪费，增加了氯乙

检测资质认证范围 0189(一)

东标橡塑检测中心检测资质认证范围0189（一）序号检测对象项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围说明序号名称 1 玩具和儿童用品 1 机械和物理性能 0327 国家玩具安全技术规范 GB 6675 – 2003 第4.1和 4.4节不做:4.1.11.g) 4.1.15,稳定性及载重要求 4.1.16,封闭式玩具 4.1.20,制动式玩具 4.1.21,玩具自行车 4.1.22,电动童车的速度要求4.1.25 c),口动玩具 4.1.26 ,玩具旱冰鞋及玩具滑板附录A.A,电池动力玩具美国消费品安全标准-玩具安全标准 ASTM F963-08 不测:4.1材料质量 4.4 电/热能 4.13折叠装置和铰链 4.14.4 飞行玩具的绳索和线 4.15 稳定性和超载要求 4.16 封闭的空间 4.19 仿制保护装置 4.2 5.10 电池驱动的乘骑玩具 4.27 玩具柜 4.31 玩具枪标记 4.38 弹性水球4.39 磁铁

号对象代码（含年号）范围明序号名称 1 玩具和儿童用品 1 机械和物理性能 0327 玩具安全-物理和机械性能 BS EN 71-1：2005+A9:2009 EN 71-1：2005+A9:2009 不测:4.11 c)e) 口动玩具 4.13 玩具风筝和其他飞行玩具的线 4.14 关闭件 4.15 用于承受儿童重量的玩具 4.16 重型静止玩具 4.18 水上玩具 4.19 特定用于玩具上的火药帽 4.21 含有热源的玩具 4.23 磁铁 5.6 电驱动玩具的速度限制玩具安全第1部分：机械和物理性能 ISO 8124.1:2009 不测:4.11.7飞行玩具的绳索，细绳或线 4.15 稳定性和超载要求 4.16 关闭件 4.17 仿制保护装置，如头盔、帽子和护目镜 4.20 刹车 4.21 玩具自行车 4.22 电驱动乘骑玩具的速度限制 4.23 含有热源的玩具 4.25 c)口动玩具 4.26 玩具四轮滑冰鞋和玩具划板 4.27 火药帽 4.29玩具滑板车玩具安全第1部分：机械和物理性能 AS/NZS ISO8124.1:2002 + A1:2007 + A2:2009 +A3:2009 不测: 4.11.7飞行玩具的绳索，细绳或线 4.15 稳定性和超载要求 4.16 关闭件 4.17 仿制保护装置，如头盔、帽子和护目镜 4.20 刹车 4.21 玩具自行车 4.22 电驱动乘骑玩具的速度限制 4.23 含有热源的玩具 4.25 c)口动玩具 4.26 玩具四轮滑冰鞋和

公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准

1 江苏省地方标准 DB32/T 2172—2012 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 Technical Standards for Faults judgment of rubber bearings of highway bridges 2012-12-28发布 2013-02-28实施江苏省质量技术监督局发布 ICS 91.080.40 P25 备案号：36373-2013 DB32

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 桥梁橡胶支座病害分级评定原则 (4) 5 桥梁橡胶支座病害分级评定方法 (4) 6 桥梁橡胶支座病害性质分类与病害分级评定 (4) 7 桥梁橡胶支座病害检查要点和依据、检查方法与观测记录 (8) 8 支座病害检查周期 (9) 附录A 板式橡胶支座常见病害典型案例（资料性附录） (10) 附录B 盆式支座病害典型案例（资料性附录） (18) 附录C 支座垫石等附属构件病害与支座使用环境病害典型案例（资料性附录） (23) 附录D 橡胶支座病害检查项目与观测记录表（资料性附录） (26) 附录E 桥梁橡胶支座病害检查评定汇总表 (28) 附录F 橡胶支座病害检查评定与维修记录表 (29)

前言为规范在用公路桥梁橡胶支座病害科学分级评定，为养护管理人员提供操作和决策依据，制定本标准。本标准按GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。本标准由江苏省交通运输厅提出。本标准由江苏省交通运输厅工程质量监督局归口。本标准主要起草单位：江苏省交通运输厅工程质量监督局、东南大学、江苏交通控股有限公司。本标准参与起草单位：江苏华通工程检测有限公司、江苏东南特种技术工程有限公司常州分公司、江苏沿江高速公路有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、江苏万宝桥梁构件有限公司、南京长江第二大桥有限责任公司、河海大学。本标准主要起草人: 姜竹生、周明华、黄跃平、吴赞平、胥明、夏叶飞、翟瑞兴、孙大松、张兵、袁建东、陆骏、俞健、邓国权、谢利宝、徐翚、吉伯海。

2016试验人员继续教育网络平台-橡胶支座检验方法

第1题组合配置试样时，试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂直面上，精度应为（）的试件短边尺。 A.小于2% B.不小于2% C.小于1% D.不大于1% E.不小于5％答案:C 您的答案：D 题目分数：12 此题得分：0.0 批注：第2题抗压弹性模量试验中正式加载速率为多少？ A.(0.02 - 0.03 )MPa/s B.(0.003 - 0.004)MPa/s C.(0.002 - 0.003)MPa/s D.(0.03 - 0.04 )MPa/s E.(0.02 - 0.04 )MPa/s 答案:D 您的答案：D 题目分数：12 此题得分：12.0 批注：第3题实测抗压弹性模量计算值应精确至？ A.1GPa B.0.1MPa C.0.1GPa D.5MPa E.1MPa 答案:E 您的答案：E 题目分数：14 此题得分：14.0 批注：第4题

微机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为（）%。 A.士1.0% B.士1.5% C.1.0% D.1.5% E.2.0% 答案:A 您的答案：A 题目分数：14 此题得分：14.0 批注：第5题每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。答案:正确您的答案：正确题目分数：12 此题得分：12.0 批注：第6题每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的3%，否则判定为不合格品。答案:错误您的答案：错误题目分数：12 此题得分：12.0 批注：第7题机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为士1.0%。答案:正确您的答案：正确题目分数：12 此题得分：12.0 批注：

广州建设工程质量安全检测中心有限公司-送样指南(2017版)

广州建设工程质量安全检测中心有限公司送样指南 2017版 1

目录一、混凝土、砂浆原材料 (1) 1.1水泥 (1) 1.2粉煤灰 (2) 1.3矿渣粉 (2) 1.4钢渣粉 (3) 1.5石灰 (3) 1.6砂 (3) 1.7石 (4) 1.8混凝土配合比 (5) 1.9混凝土力学性能 (5) 1.10混凝土抗渗 (5) 1.11混凝土耐久性 (6) 1.12砂浆配合比 (7) 1.13普通干混砌筑（抹灰、地面、防水）砂浆、特种砂浆 (7) 1.14干混聚苯颗粒保温砂浆 (8) 1.15无机集料保温砂浆 (8) 二、钢筋钢材类 (9) 2

2.1钢筋原材 (9) 2.2钢材原材种类1 (9) 2.3钢材原材种类2 (9) 2.4钢材原材化学成分 (10) 2.5不锈钢热轧钢板和钢带 (10) 2.6不锈钢棒 (10) 2.7不锈钢复合钢板和钢带 (11) 2.8连续热镀锌钢板和钢带 (11) 2.9钢筋焊接--电渣压力焊、单、双面搭接焊 (11) 2.10钢筋焊接--闪光对焊 (11) 2.11钢筋焊接--T型预埋件 (11) 2.12钢筋机械连接 (11) 2.13钢绞线 (12) 2.14预应力钢棒 (12) 2.15钢丝绳 (12) 2.16锚具、夹片 (12) 2.17电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 (13) 2.18焊接材料(不含无损检测) (13) 2.19焊接工艺评定(不含无损检测) (13) 3

2.20低压流体输送用钢管 (14) 2.21直缝电焊钢管 (15) 2.22结构用无缝钢管 (15) 2.23流体输送用不锈钢焊接规范 (16) 2.24装饰用焊接不锈钢钢管 (17) 三、铝材类 (18) 3.1铝型材 (18) 3.2铝单板 (18) 3.3铝塑复合板 (18) 四、紧固件、高强螺栓 (20) 4.1普通螺栓种类1：碳钢、合金钢制造 (20) 4.2普通螺栓种类2：不锈钢制造 (21) 4.3钢结构用高强度大六角头螺栓连接副（M12～M30） (21) 4.4钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（M16～M30） (22) 4.5钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 (23) 4.6钢网架螺栓球节点 (23) 4.7钢网架焊接空心球节点 (24) 4.8高强度螺栓连接摩擦面 (24) 五、墙体材料 (25) 4