不同燃料的锅炉运行成本比较

不同燃料的锅炉运行成本比较
不同燃料的锅炉运行成本比较

不同燃料的锅炉运行成本比较

一、燃料种类对比

当前锅炉使用的燃料主要有煤、轻(重)油、液化石油气、天然气和电能及二甲醚。

1、煤作为固体燃料,平均热值在6000Kal/kg以下,煤作为锅炉燃料,运输量大、储存环境条件恶劣,沸腾燃烧后造成粉尘飞扬,排放氮氧化物(以下简称NO X)、硫化物(以下简称SO X)等气体,污染环境,此外燃煤锅炉占地大,安装复杂,锅炉升温、升压速度慢,燃料供应、除尘、除灰、除硫的辅助设施多,还需大面积的储煤、储灰场地。运行维护费用较高。虽然目前煤碳与其他燃料相比具有绝对的价格优势,但是,随着煤炭价格的不断攀升,其实际价格逐渐向其他燃料价格逼近;燃料、人工和粉尘、脱硫等后续治理费用叠加,总费用逐渐接近其他燃料的消耗费用,且其运行成本过高,环境效益差。

2、轻(重)油是液体燃料,平均热值为10000Kal/kg以上。作为锅炉燃料,轻(重)油在进入炉膛时必须要先行雾化,才能与空气有效均匀混合而燃烧,燃烧后含不完全燃烧的油粒,聚集于尾部受热面和尾部烟道内,可能造成尾部受热面、尾部烟道的二次燃烧或爆燃而损坏尾部受热面或烟道;油燃烧后排放的烟气含大量的NO X、SO X 气体,除去烟气中这些气体,要投入相应的脱硫设施,运行费用较高。此外使用燃油作为锅炉燃料,企业需要配置一定量的储油设施。

3、电热作为获取热水和蒸汽的热源,是通过电热元件通电后直

接对水加热,一般称为(大型、中型)电热水器或电蒸汽发生器。电热炉没有燃料燃烧后的物质排放,不产生污染物危害,也没有噪声污染,劳动卫生条件优越。但是锅炉使用电热必须要建蓄能装置,一次性投资较大。现有电热锅炉的容量都比较小,多用于0.7MW以下的热水锅炉。

4、液化石油气

液化石油气主要成分为丙烷、丁烷(以下简称LPG),其热值为11000大卡/kg,其性质指标如下:

名称:液化石油气

主要成分:丙烷、丁烷

分子式: C3H8、C4H10

热值: 11000Kal/kg

自燃点: 446~480℃

着火温度: 450℃

爆炸极限: 1.5~ 9.5%

液化石油气作为锅炉燃料,洁净、方便,燃烧后的产物主要是二氧化碳和水,是理想的清洁燃料之一。但是液化石油气燃点低,爆炸极限下限低,范围宽,溢出后迅速气化,气体扩散后比空气重1.5-2.8倍,常聚集于地表,不易逸散,极易着火燃烧爆炸,造成严重的危害。同时由于本地和邻近省份均无液化石油气资源,均需到国内炼油厂或沿海进口港口购买,价格昂贵,运输成本高;若作为锅炉燃料,需要备一定量的气化设备,合适的存放区域,必备的消防条件等,一次性

投资较大。

5、天然气

天然气主要成分是甲烷(CH4),无色、无毒、无腐蚀性,热值高,燃烧效益高,燃烧后所排放的废气和污染物少。天然气主要成分甲烷,燃烧产物主要是二氧化碳和水,被人们称为“绿色燃料”。

天然气作为锅炉燃料,洁净、方便。燃烧后的产物主要是CO2和水,产生的污染危害极小,是理想的清洁燃料之一,由于其密度较轻,溢出后会迅速扩散,气体扩散后因比空气轻,不会聚集于地表,很容易逸散。同时由于管道天然气由燃气公司管输到企业,企业本身无需投入大的运输和储存设备,可节约较大的建设和运行费用,天然气锅炉起停方便、迅速,升温升压速度快,负荷调节容易,自动化程度高,劳动强度低,没有飞灰和烟尘的污染,运行辅助费用低。

6、二甲醚

二甲醚在常温常压下是呈气态,DME的沸点为-24.9°C,通过压缩可成为液体。二甲醚的低热值64686KJ/m3,爆炸下限为3.4%,作为锅炉燃料,需要配备一定的储存气化设备、合适的存放区域,满足相应的消防条件等,一次性投资较大。

二、燃料的单位价格比较

1)基础数据

2)热能利用价格比(以一台一吨锅炉满负荷运行一小时进行比较)

三、燃料运行量对比

表1 10吨锅炉燃料运行费及辅助设施、人工费用对照表

(在锅炉运行参数达到锅炉设计的参数值的同等条件下)

注1、其他辅助费用(以24小时,360天计算),储存、运输、除S、人工(1吨/h蒸汽,其他辅助费用每增加1元,>8.64万元/年)实际核算1吨/h蒸汽其他辅助费用>130元,年耗资>1123.2万元/年。

注2、辅助工人数,煤炉:每班煤场粉碎3人,出灰、渣1人;油及液化石油气、二甲醚炉:每班储油、液化石油气辅助工2人;煤炉、油及液化石油气、二甲醚炉其它费用:燃料运费,灰、渣运费,除尘、除硫水电费。

注3、按最低工资标准650元/人.月计算, 小时工资为2.7元/人.小时。

由上表比较可以看出,燃煤锅炉、燃油锅炉在运行增加了清灰除油的人工费用及烟道的维护费用,同时还需增加除NO X和SO X等有害其他的环保设备,燃气锅炉则可节约此类运行费用。而在三类燃气锅炉中天然气锅炉在运行费用、日工时总数及小时人工成本比其它两种燃料锅炉运行成本都要低,是最经济合理的。

锅炉和空气热泵成本对比

广东工商职业学院室内泳池加热系统 空气源热泵与锅炉费用对比 一、广东工商职业学院室内比赛池和跳水池设计参数 室内跳水池:25m*25m、水深5.65m-5.85m,总水量3162.5m3,水温28° 室内跳水池:25m*25m、水深5.65m-5.85m,总水量3162.5m3,水温28°二、设计能源参数表 三空气能热水系统设计 3.1 游泳池能耗计算 根据泳池性质结合上述标准,设计补充水量为总容积的1%。 游泳水容量为6475m3 ;游泳池水表面积为1875m2;每天补充水量为64.75m3。 3.2 热量计算 游泳池水加热所需热量,应为下列各项耗热量的总和:(《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14:2002规定) A、水表面蒸发和传导损失的热量; B、池壁和池底传导损失的热量; C、管道的净化水设备损失的热量; D、补充水加热需要的热量。 3.3 详细热量计算过程 (1)水表面蒸发损失热量计算: Qz=a·r(0.0174Vi+0.0229)(Pb-Pc)A(760/B) 式中:Qz——游泳池水表面蒸发损失的热量(kJ/h); A——热量换算系数,a=4.18KJ/Kcal; r——与游泳池水温相等的饱和蒸汽的蒸发汽化潜热(Kcal/kg); Vi——游泳池水面上的风速(m/s)室内0.2~0.5m/s,室外2~3m/s; Pb——与游泳池水温相等的饱和空气的水蒸汽压力(mmHg); Pc——游泳池的环境空气的水蒸汽压力(mmHg); A——游泳池的水表面面积(㎡); B——当地的大气压力(mmHg);

将数值代入计算得: Qz=a·r(0.0174Vi+0.0229)(Pb-Pc)A(760/B)=4.18×582.5×(0.0174×0.5+0.0229)×(28.2-17)×1875×760/760=1605540(kJ/h)=446kw/h (1kw/h=3600kJ) (2)游泳池的水表面、池底、池壁、管道和设备等传导所损失的热量,应按游泳池水表面蒸发损失热量的20%计算确定,即: Qc=446×20%=89.2kw/h (1kw/h=3600kJ) (3)游泳池补充水加热所需的热量,按下式计算: Qb= qbr( tr-tb ) Qb——游泳池补充水加热所需的热量(KJ); 热量换算系数,a=4.18KJ/Kcal; Qb——游泳池每日的补充水量(L),qb=64.75m3; r——水的密度(kg/L),r=1kg/L; Tr——游泳池水的温度(℃),tr=28℃; tb——游泳池补充水水温(可参照土壤温度)(℃),tb=10℃; 代入数值计算如下: Qb=qb r( tr- tb )=4.18×64.75×1000×1×(28-10)= (kJ/h)=1354kw/h(1kw/h=3600kJ) (4)游泳池日用总热负荷计算: 将以上各项耗热量相加,即为每天需补充的热量。 ΣQh=(Qz+Qc)×24+Qb=(446+89.2)×24+1354=14201.8kw/h (5) 游泳池一次性冲击负荷(初次充水或换水)计算: 一次性冲击负荷(初次充水或换水),按照换水量以及水温差来计算其总用热负荷和单位(小时)热负荷(机器所需的制热功率)。自来水按水温10℃计算,换水周期根据实际情况设计,则: 一次性冲击负荷:Qzh=[1.1×V×(T2-T1)]÷0.86kwhr 小时热负荷:Pzh=Qzh÷T 式中:V- 游泳池的总容积m3;(V=6475m3) T2- 池水所需温度,℃;(T2=28℃) T1- 平均冷水温度,℃;(T2=10℃) T- 初次加热时间,h;(取T=48小时) 1.1- 考虑在换水周期内的热损失附加值。 代入数值计算如下: Qzh=1.1×6475m3×1×(28-10)℃÷0.86=149075kwh 四、根据上述热量计算结果,测算空气热源泵与燃气锅炉运行成本对比如下(一年按照270天计算):

锅炉运行与电厂余热的成本分析

潘三燃煤锅炉运行与利用电厂余热的成本分析 一、潘三锅炉现状 潘三锅炉房现有5台燃煤锅炉,其中2台热水炉,3台蒸汽炉。除去2#、4#炉分别为2007、2008年新更换以外,其余4台锅炉连续运行18年,故障频频,已到报废年限,属高能耗、低能效、高污染的落后淘汰设备。 二、锅炉运行状况 潘三矿锅炉房系80年代设计,90年代投产使用的供暖设施,因使用年限较长,存在着工艺落后、设备老化、水处理设施旧损、管路锈损严重的诸多安全隐患,易造成锅炉结垢严重、管路堵塞、水汽品质恶化、受热金属腐蚀、无更换配件等问题,严重影响了锅炉系统的安全运行。因矿井年产量不断增加,对后勤服务设施质量要求也不断提升,急需对锅炉房进行工艺设备改造或实施煤的热电联产项目。 三、潘三全年所需供汽量核算: 锅炉房春秋两季一台锅炉每日运行时间11小时,产汽量约为99吨/天;夏季一台锅炉每日运行时间10小时,产汽量约为90吨/天;冬季2台锅炉全天侯24小时运行,产汽量约为每日432吨/天,所以潘三全年所用蒸汽量约为74520吨/年(矿办公楼除外)。 四、燃煤锅炉每吨蒸汽能耗成本分析 (一)、燃煤锅炉运行固定费用分析: 燃煤锅炉的运行费用,主要包括4种:维修费、电费、水费、人工费等。以10t/h锅炉为例,潘三矿锅炉房年燃烧(5000kcal/kg)以上烟煤9000余吨,系统按照90%出力365天/年、蒸汽204吨/天、74520吨/年计。

1、原料:水2.0元/t (包括水处理费用)【折合蒸汽】2元/t。 2、动力电耗:电0.65度【链条锅炉配置为215.5kw,年用电约为714900度】【折合蒸汽】6.24元/t。 3、设备维修(大修费用加年材料费):45万元/年【折合蒸汽】6.04元/t。 4、人员工资:28人,8.4万元/月=100.8万元/年【折合蒸汽】13.53元/t。 5、年计量器具检定费用:1.8万元【折合蒸汽】0.24/t。 基本固定消耗成本: 1+2+3+4+5=28.05元/t 【折合蒸汽】 (二)、每吨蒸汽成本基本消耗过程分析: Ⅱ类烟煤:5000(kcal/kg)按580元/t计。 【5000kcal/kg、580元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧 市场浮动煤炭消耗成本:134.855元/t蒸汽(计算如下所示) 根据10吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽9t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×9000(kg/h)=5754600 kcal/h;折合5000(kcal/kg)烟煤:5754600 kcal/h÷5000(kcal/kg)= 1150.92kg/h根据锅炉热效率55%计算:1150.92kg÷55%=2092.58kg/h×580元/t=1213.697元/h÷9t/h =134.855元/t。 (三)、实际生产1吨蒸汽综合成本值: 饱和蒸汽综合成本约为:固定成本28.05+煤炭成本134.855=162.905 元/t(不包括工程改造费用) (四)、锅炉年运行所需费用:162.905×74520=1213.96万元 (五)、使用电厂蒸汽所需费用:110×74520=819.72万元

天然气锅炉消耗量

天然气锅炉消耗量 各地正在紧张地进行锅炉低氮排放改造,在天然气能源资源较少且价格较贵的情况下,很多企业用户关心的不是改造的成本,而是后期的使用成本,那么今天就为大家介绍一下天然气锅炉到底消耗量有多大,成本有多少,比燃煤锅炉使用成本贵多少,下面咱们以2吨蒸汽锅炉为例: 2吨天然气锅炉参数 锅炉主要规范及设计参数 1.锅炉蒸发量 2 t/h 2.蒸汽压力 1.25 MPa 3.蒸汽温度193 ℃

4.给水温度20 ℃ 5.设计效率94.03 %(燃油);93.95%(燃气); 6.设计燃料轻油、天然气 7.燃料消耗量153.88Nm3/h 8.辐射受热面积12.47 m2 9.对流受热面积48.47 m2 10.省煤器受热面积15.86 m2 11.过量空气系数 1.15 12.排烟温度111.297℃(燃油)106.36℃(燃气) 13. 总耗电功率 5.2kw 11.锅炉水容积 3.3m3 12.锅炉金属耗量4300.9 kg 13.大件运输重量6952.5 kg 14.锅炉大件运输尺寸3750×1900×2150 (mm) 锅炉耗量计算方法 总热功率/热效率/燃料发热量=燃料消耗量 2吨天然气锅炉总热功率:120万大卡 热功率:93.95% 天然气发热量:8300大卡/Nm3 即:1200000/93.95/8300=153.88Nm3/h(满负荷状态下)

天然气锅炉每产生一吨蒸汽需消耗天然气量为76.9Nm3,耗电量为5KW。 各地天然气价格均不相同,暂取每3元/Nm3,电费1元/每千瓦。 即每产一吨蒸汽总费用为:76.9*3+5*1=235.7元 2吨燃煤锅炉耗量计算 1200000/0.79/5100=297.84kg(满负荷运行状态下) 燃煤锅炉每产生一吨蒸汽需消耗煤炭量为148.9,耗电量为20KW。 煤炭价格按800元/吨,电费1元/KW 即每产一吨蒸汽总费用为:148.9*0.8+20*1=139.12 天然气锅炉运行成本为燃煤锅炉的1.7倍,但天然气锅

燃煤锅炉与燃气锅炉运行成本的比较分析

燃煤锅炉与燃气锅炉运行成本的比较分析随着入民生活水平的不断提高,广大劳动者对就业的环境要求也随之提高,尤其是那些处于北方山区的工厂,冬季严寒且时间较长,供暖工作显得更为重要,以大连地区工厂为例,多年来一直使用燃煤锅炉供暖,效果不稳定,工人意见大,严重影想正常生产,同时也影响了工厂的经济效益和社会效益。近几年,随着大连地区燃气管道的进一步完善,诸多工厂引进了燃气热水锅炉,经过两个采暖期的试运,供暖效果良好。现将燃煤锅炉与燃气锅炉的运行成本作一比较和分析。 一、基本情况(见表1) 表1燃煤锅炉与燃气锅炉基本参数比较 二、两种锅炉各项运行费用 燃煤锅炉与燃气锅炉各项运行费用比较见表2。

三、使用燃气热水锅炉优点 (一)使用燃气热水锅炉热效率高,供暖效果好。 供暖效果不受人为及燃料因素的影响。供暖温度可随天气的变化随时进行调节。当气温低时,锅炉温度可调高,当气温低时,锅炉温度可调低,这样可以在保证供暖效果的同时,即节约能源,又节约资金。 (二)供暖的宾际费用低 从表2看,使用天然气锅炉的费用比燃煤锅炉高,但是,出于暖气费收取标准的提高,使工厂燃气锅炉实际费用反而减少。加之锅炉房面积减少,无需存煤场地等,更重要的是使用燃气锅炉所产生的社会效益是不可估量的。 (三)天然气锅炉的使用,可以解决大气污染的问题 由于工厂地处大连市的周边地带,每到冬季,锅炉的排烟问题十分棘手,某种程度上已影响到大连的空气质量。燃气锅炉的使用,这一问题得到了彻底的解决,空气质量和环境质量的明显改善,绘广大市民创造了一个良好的生活环境,同时也减少了对大连的大气污染。 (四)明显地洚低了维修和电费支出 从表2可以看出,使用燃煤锅炉维修费是燃气锅炉的10倍,电费支出也明显高出,每到采暖期结束,工厂要投入大量的人力、物力和财力,对锅炉进维修,以保证冬季的正常供暖,维修成本高、强度大,时间长;由于燃煤锅炉用电量大,有时使工厂生产也受到影响,用燃气锅炉就解决了这一问题。 (五)操作方便+安全可靠 燃气锅炉具有超负荷和低负荷运行的能力,操作过程完全自动化、程序化。装设有防爆报警装置,一但有超温超压的情况出现,可进行报警并自动关机。 (六)司炉工人数明显减少 燃气锅炉的使用使锅炉房占用面积减小,锅炉工由3人减少为1人,这样便于集中控制和管理,并初步完成了厂内的集中供暖,使工厂后勤管理工作上了新台阶和档次,并逐步走向现代化、科学化的管理轨道,也为工厂后勤管理走向社会化奠定了一定的基础。 (七)降低了司炉工的劳动强度 燃气锅炉的使用,使司炉工的劳动强度明显降低,工作环境得到了明显改善,在厂内的地位得到提高。过去由于工作环境差,劳动强度大,锅炉岗位无人问津,现在出现了抢着去锅炉班的局面。由予环境的改善,可有效地防止和杜绝职业病的发生。保护了职工的身心

燃气锅炉的发展与经济性比较

燃气锅炉的发展与经济性比较导读:本文是关于燃气锅炉的发展与经济性比较,希望能帮助到您! 摘要:本文对三种炉型的比较,得出优选燃气锅炉的结论。 1前言 随着社会经济的发展和环保要求的提高,海口市作为海南生态旅游省的省会城市,在能源结构上发生了巨大的变化。建省以前,海口市绝大部分工业企业及居民用户使用煤炭作燃料,有的甚至用木柴作燃料(海南大学学生食堂亘到1998年7月才放弃木柴)。建省后,海南经济迅速发展,民用燃料渐渐被液化石油气或天然气替代,现气化率达95%以上。而工业用燃料除几家大型企业外,亦逐渐被柴油或重油替代。但是2000年以后,三亚崖-l3天然气,东方八所-l天然气和澄迈福山天然气田的开发以及大量的进日液化石油气供应,使海南省的气源不断增加;如何有效利用省内气源,调节冬夏季高低的用气矛盾,减少大气污染,真正把海南建设成为生态省,就应扩大工业用气量。在海南多数工业用户和酒店等公福用户均使用蒸汽锅炉。而燃煤锅炉,对大气的污染和对能源的浪费是惊人的,但它作为一种机械设备在国民经济发展中却又是必不可少的。据海南省技术监督局锅炉处不完全统计,海日市有180余台燃油、燃煤锅炉,要提高海日市大气质量,唯一方法是用燃气锅炉代替燃煤,燃油锅炉,下面对燃气锅炉的发展及经济性进行分析。

2锅炉选型的原则 在城区规划,锅炉改造,环境治理等工作中对锅炉台理选型是降低污染,节约能源,合理开支的重要环节。选用锅炉主要应考虑以下原则。 2.1用户实际对热能的需求量 用户使用锅炉不外乎用蒸汽或热水去制冷、采暖、消毒、洗涤或工艺上加热其他物质,这首先要知道需用多少热水(蒸汽)才能满足需要。一般情况下对工艺需用的蒸汽量,设计院在设计时通过工艺的计算有一个明确的量的要求。对热能的需求量确定之后,选用锅炉时,可按其标准的蒸发量选取。进行选择同时要考虑所选锅炉的适应性,因为燃气燃烧器由于气源不同,其热值、压力均不相同。 2.2海口环保对锅炉排放的要求 为有效地保护环境,要防止边治理污染边制造污染。锅炉烟气是主要的大气污染源之一,因此我国环境保护局和国家技术监督局于1992年5月发布了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-91),该标准对原始含尘浓度,锅炉烟尘允许排放浓度及SOX,NOX最高允许排放浓度,分别根据一、二、三类地区对环境保护的不同要求做了详细明确的说明和规定。 燃油锅炉虽然在烟尘排放大大低于燃煤锅炉,但燃油锅炉SOX 和NOX排放量却远远高于燃气锅炉。人们在比较燃煤和燃油锅炉时往往忽略了燃油锅炉的SOX和NOX,等到酸雨成灾再考虑脱硫时已晚矣。

燃油锅炉与燃气锅炉对比

为了净化环境,坚决打赢蓝天保卫战,燃油锅炉与燃气锅炉成为了各行业生产的主力军。燃油燃气锅炉以油、气等为燃料,环保,节能,低排放! 两者均属于节能环保设备,燃烧产物为二氧化碳和水,不会对环境造成污染。两者最大区别在于使用燃料的不同,天然气锅炉使用天然气、城市煤气等为燃料,烧油锅炉则使用轻油重油为燃料。相对气锅炉而言,油锅炉使用成本要远高于气锅炉,因此,油锅炉常用于那些不具备气锅炉运行条件的企业或事业单位使用。 两种锅炉区别: 1、燃料不同:前者使用轻油、重油作为燃料,后者使用天然气、城市煤气、液化石油气作为燃料。 2、燃烧器不同:前者使用燃油燃烧器,后期使用燃气燃烧器。 3、使用成本不同:前者使用成本较高,约是后者使用成本的1-2倍。 两种锅炉相同点: 1、锅炉本体相同:同样吨位的蒸汽锅炉或热水锅炉锅炉本体相同。 2、辅机配件相同:除燃烧器以外,同等吨位的燃油锅炉和燃气锅炉的辅机配件相同。 3、生产工艺相同:生产工艺均依照相同的生产工艺和标准进行生产加工。 62年生产经验,600多台生产设备,5000余吨生产能力,100000多平生产基地,产品销往60多个国家。

拥有专业的技术和服务团队 制度体系完善,服务质量佳 品质为本,诚信天下 公司历史: 56年建厂,我国第一批锅炉生产企业 56年至今,62年历史,荣获多个行业内奖项,并被授予重合同,守信用荣誉称号 涉及领域: 石油化工,食品,造纸,印染,纺织生产;酒店,医院,学校,住宅,厂房供暖 由于耗材不同,配置不同,采用的生产技术也有所区别,因此,不同厂家的不同型号的锅炉价格不同,简单介绍各型号锅炉价格。 以上只是锅炉的大致价格范围,如需详细了解锅炉价格,您可致电我司项目经理,根据您的需要定制锅炉方案,并做详细报价。 下面一一介绍各炉型:

冷凝锅炉与普通锅炉运行成本分析

冷凝锅炉与普通锅炉运行成本分析 首先我们需要介绍一下什么是冷凝锅炉,以天然气为例: 燃烧产生的污染物:CO、NOx、SO2、CO2等; CO、NOx、SO2造成人体中毒伤害,CO2为温室气体;污染物的计量单位为:ppm 燃气的“低热值”和“高热值” 燃气热值:标准状况下,1m3燃气完全燃烧后所放出的热量。 1、低热值:标准状况下,1m3燃气完全燃烧,不包括水蒸气潜热的发热量; 2、高热值:标准状况下,1m3燃气完全燃烧,包括水蒸气潜热的发热量; 天燃气估算:高热值=9460Kcal/m3;低热值=8600Kcal/m3 从这里可以看出,燃气在燃烧时,产生水蒸汽所带的热量为低热值的10%,所谓的冷凝锅炉,就是将这部分水蒸汽所含的热量进行充分的利用,以提高燃气的利用率,降低运行成本。 我们国家的燃气标注值为低热值。热效率也是按低热值计算的,也就是不含水蒸汽所含的热量,如果能够通过一些措施将那部分10%水蒸汽的热量进行利用,那么锅炉的热效率就将超过百分之一百,最高近110%,这就是冷凝锅炉热效率高于百分之一百的原因。 我们这里所说的冷凝锅炉,就是将那部分水蒸汽进行了利用的锅炉,从而可以极大的提高锅炉的热效率,降低运行成本,并减少费用。 下面我们以十万平方米为例,来说明在实际运行中,冷凝锅炉与普通锅炉的

比较: 以山西省太原市为例,并以标准的节能建筑冬天供暖进行分析说明 节能建筑每平方米的功率参考国家标准,我们选取为60瓦 10万平方米建筑每小时的功率需求为:100000×60=6000KW 国产普通锅炉的热效率我们按80%计算(有些锅炉的热效率可能达不到80%)锅炉每蒸吨为700KW, 6000÷700÷0.8=10.71吨 也就是说,我们用较好的国产锅炉给十万平方米供暖需要的吨数为10.71吨,我们取整数为11吨 冷凝锅炉的热效率我们按107%计算: 6000÷700÷1.07=8.01吨我们取整数为8吨 从上面可以看出,我们使用冷凝锅炉,可以比普通的锅炉减少3吨的功率需求。 下面我们对运行成本进行计算: 我们每天取暖时间平均按10小时计算,天然气价格按每立方米3.6元计算每吨锅炉的功率为700千瓦,每小时所需要的天然气为70立方米,每年供暖时间按五个月150天计算: 用普通锅炉供暖每年所需要的费用为: 11×70×10×150×3.6=4158000元 用冷凝锅炉供暖所需要的费用为: 8×70×10×150×3.6=3024000元 使用冷凝锅炉每年可以节省的费用为:4158000-3024000=1134000元 使用普通锅炉供暖每平方米每月所需要的采暖费用: 4158000÷100000÷5=8.316元 使用冷凝锅炉供暖所需要的每平方米每月费用为: 3024000÷100000÷5=6.048元 太原市用天然气供暖的小区普遍收费在每平方米每月8元左右。小区物业以此标准收费,每年可以获得一百多万的收入。 有的住宅使用了虽然价格较低,初装费用很少,但是运行成本很高,往往按8元的高价收取还不够运行费用,住户很不满意,收费也也有一定的难度,物业跟业主的矛盾很大。解决的根本方法就是降低运行成本,提高燃气的利用率。 有很多小区为了减少开支费用,不得不用减少供暖时间及降低供暖温度的办法供暖,增加了物业与业主的矛盾。 因此使用高效率的供暖锅炉可以从根本上解决供暖成本高的问题,既节约能源又减少了矛盾,开发商还实实在在的得到了好处,何乐而不为呢? 可能有人会实际运行的结果表示怀疑,这点完全可以理解,我们有很多成功的案例可供考察参观。而且实际运行的效果比我这里给您介绍的情况还要好上很多。如果您还不放心的话,我们可以进行合同能源管理,包您的供暖。保证住户满意,如果是节能建筑并面积规模比较大的话。 大家要十分重视的是,锅炉的热效率是购买锅炉的最重要的指标,运行费用是最重要的,我们算帐起码也要算上几年吧,供暖时长期的事,每年冬天的每天都需要开支费用,如果有一个高效率的锅炉,会给您带来非常好的回报。 可以毫不夸张的说,投资好的锅炉是最好的投资,效益是十分明显的,希望

各类型锅炉运行成本分析

各类型锅炉运行成本分 析 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

各类型锅炉运行成本分析 锅炉按使用燃料可分为燃煤锅炉,燃气锅炉,燃油锅炉,电加热锅炉,生物质锅炉,了解各种燃料的运行成本,可以降低锅炉运行费用,进而增加企业的经济效益,在选购锅炉的时候,这是一个必须要考虑的因素。 下面以加热50吨42℃的热水所需成本为例: 1公斤水升温1度需要1大卡热量,本次计算按自来水10度计算:升温到42度需要升温42-10=32度(Δ=32度)50吨水=50000公斤?升温1度=50000?X?1大卡=50000大卡升温32度=50000大卡X?32=1600000大卡 一.燃煤锅炉 燃煤锅炉标准煤的热值为5000大卡/公斤,根据各地煤价格取平均值按每公斤1.2元计算1600000大卡÷5000大卡??X??1.2??元=384元,燃煤锅炉的热效率一般在8084÷0.8=480元。 二.生物质锅炉 市面上的热值为4000大卡/公斤,根据各地生物质颗粒按每公斤1元计算1600000大卡÷4000大卡?X?1元=400元,生物质锅炉的热效率一般在80@0÷0.8=500元。

三.燃气锅炉 天然气的热值是8600大卡/立方米,根据各地天然气的价格取平均值按每立方米3.5元计算1600000大卡÷8600大卡?X?3.5元=651元,燃气锅炉热效率一般在90%,651÷0.9=723元。 四.燃油锅炉 柴油的热值是9600大卡/每公斤,根据现在的柴油价格每公斤按7.6元计算1600000大卡÷9600大卡X?7.6元=1266元,燃油锅炉的热效率一般在90%,1266÷0.9=1407元。 五.电加热锅炉 电的热值:860大卡/KW,根据工业用电标准,电的价格按1.0元/度计算。600000大卡÷860大卡X?1?元=1860元,电加热锅炉的热效率一般为98%,1860÷0.98=1898元。 通过以上数据得出各种燃料加热50吨42度洗浴热水的运行成本为:燃煤锅炉480元,生物质锅炉500元,燃气锅炉723元,燃油锅炉1407元,电加热锅炉1898元。

2吨燃气蒸汽锅炉运行成本

随着环保力度的加大,燃煤锅炉逐渐被取缔,燃气锅炉作为一种高效、节能、环保的产品被广泛使用。燃气锅炉的热效率和运行成本是很多客户会优先考虑的。作为一种工业设备,锅炉热效率越高,就可以有效降低锅炉的运行成本。 一般来说,燃气蒸汽锅炉的运行成本主要包含燃料费用、电费、水费、人工费、日常维护费用。 下面,以2吨燃气蒸汽锅炉为例,为大家介绍锅炉运行成本。 1、燃料费用 2吨燃气蒸汽锅炉额定蒸发量为2t/h,耗气量一小时为140-150立方,取145立方来计算,天然气价格各地区不一样,取3元/m3。 燃气费用为:145*3=435元/小时 香料厂2吨燃气蒸汽锅炉运行现场

2、电费 2吨燃气蒸汽锅炉的主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,电机总功率约为33Kw。在锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为:33KwX0.65=21.45Kw,按照电费1元/度来计算。 用电费用为:21.45Kw*1=21.45元/小时 3、水费 2吨燃气蒸汽锅炉,正常使用过程中,一小时出2吨蒸气大概需要2.2吨的水,按照水价3元/吨来计算 用水费用为: 2.2*3=6.6元/小时 4、人工费用 燃气蒸汽锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就可以。一个巡查员一个月工作30天,一天工作8个小时,一个月工资3000元来计算的话一小时的人工成本为: 3000÷30÷8=12.5元/小时 5、维护费用 燃气蒸汽锅炉运行稳定,故障率非常低,维护成本也相对较低。一台2吨的燃气蒸汽锅炉一年维护成本费用约为12000元,按照一年365天,一天24小时来计算 一个小时的维护成本为: 12000÷365÷24=1.37元/小时 据以上数据,可估算出一台2吨燃气蒸汽锅炉一小时的运行成本约 为:435+21.45+6.6+12.5+1.37=496.92元/小时 在此,远大锅炉建议客户,在选择燃气锅炉时,要做综合考量,分析锅炉的热效率、运行成本、前期及后期投资成本等,选择节能高效的锅炉产品。

四种锅炉经济性对比

一、燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源,包括天然气、煤、柴油、电,为了有利于应用,现将对四种规格(1吨、2吨、3吨、4吨)的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较,以供参考。 1.1、四种类型锅炉初始固定投入比较 锅炉种类价格使用年限折旧率与燃气锅 炉价格比 较 与燃气锅炉 折旧率比较 燃气锅炉1T/h 23万元20年 1.15万元/年/ / 2T/h 35万元20年 1.75万元/年/ / 3T/h 53万元20年 2.65万元/年/ / 4T/h 76万元20年 3.80万元/年/ / (配套煤渣除渣机) 燃煤锅炉1T/h 25万元5年 5.00万元/年多2万元多损失3.85万元/年2T/h 37万元5年7.40万元/年多2万元多损失3.25万元/年3T/h 5年 4T/h 53万元5年10.60万元/年少23万元多损失6.80万元/年 燃油锅炉1T/h 23万元10年 2.30万元/年多0万元多损失1.15万元/年2T/h 35万元10年 3.50万元/年多0万元多损失1.75万元/年3T/h 53万元10年 5.30万元/年多0万元多损失2.65万元/年4T/h 76万元10年7.60万元/年多0万元多损失3.80万元/年

从上表中所给数据可以看出: 1、在1T、2T、3T的锅炉中,燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的;在4T的锅炉中,燃煤锅炉的初始固定投入是最少的; 2、在锅炉的使用寿命中,燃气锅炉一般为20年,是各种类型锅炉中寿命最长的; 3、在锅炉的折旧率中,1T、2T、3T、4T的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉,无形之中减少了固定资产的流失。 因此,在各种类型锅炉固定资产的投资方面,投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。

燃气锅炉每小时耗量

燃气锅炉每小时耗量 由于天然气气源紧张,工业天然气价格的不断上升,使一些天然气用户及潜在用户关心燃气锅炉的耗量及使用成本,那么今天就为大家讲讲燃气锅炉的成本到底有多少,以永兴锅炉1吨燃气蒸汽锅炉为例; 锅炉参数: 型号:WNS1-1.25-YQ 额定蒸发量:1吨/小时 结构形式:卧式 热效率:94% 燃料:天然气 产品实图

燃料耗量计算: 燃料耗量计算公式:总热功率/热效率/燃料发热量=燃料耗量已知: 1、1吨燃气锅炉总功率:60万大卡/小时 2、锅炉热效率:94% 3、燃料发热量:8300大卡/Nm3(天然气) 解: 600000大卡/94%/8200=76.9Nm3/小时 因各地天然气价格不同,天然气各地平均按2.8元/Nm376.9Nm3/小时*2.8元/Nm3=215.32元/h/吨(即产一吨饱和蒸汽) 产品实图 耗电量计算:

1吨燃气锅炉耗电部件:给水泵、燃烧机、电控柜、水位照明灯给水泵:2.2KW/h(锅炉满负荷运行耗电量为1.1KW) 燃烧机:1.5KW/h 电控柜:220V(多为信号输出,可忽略不计) 水位照明灯:24V(可忽略不及) 每产一吨蒸汽总耗电量为:3KW ,工业用电按1元/KW,即3元。 产品实图 人工费用计算: 天然气锅炉具有智能化、自动化极高、劳动力极小的优点,根据使用需求,调整好压力、燃烧机启停、水位自动等,只需要人员兼守即可,不需专守。 按每天一人、每人工资2000/月,即每天约等于70元。

每天生产8小时计算,每小时人员工资9元。 产品实图 总结: 每产一吨蒸汽总费用为:215.32(天然气费)+3(电费)+9(人工费)=227.32元 每天满负荷生产8小时计算,1吨燃气蒸汽锅炉可产蒸汽量8吨,总费用为:8*227.32=1818.56元。 永兴集团:

锅炉运行曲线

1 引言: 衡量锅炉总的经济性的评价指标有三个分别是:热效率,金属材料耗量和单位供热量的运行费用,这三个指标相互制约。当锅炉房建成投入运行后,此时评价锅炉的经济性就只考虑锅炉的热效率和单位供热量的运行费用。我们希望锅炉在运行过程中始终处于高效率区,但此时锅炉运行费用如何?锅炉高效率区与经济运行工况区有何关系?作者对此进行了探讨。本文通过实验测试和理论计算两种方法分别得出了锅炉的两个工作区域:高效运行工况区和经济运行工况区,综合考虑这两种因素最终可确定锅炉的最佳运行工况区。 2 锅炉高效运行工况区的确定 确定锅炉的高效运行工况区,首先需要绘制锅炉的效率曲线。而在该曲线绘制之前先要做热平衡实验(热平衡测试数据见表一),然后根据具体实验数据得出锅炉的g—η曲线。该数据是在测试工况下得到的,是反映锅炉测试效率与负荷率之间的关系的,是否能够反映锅炉运行工况时运行效率与负荷率的关系,还需要通过运行实验数据加以验证。即用锅炉正常运行时测取的关于g—η关系的数值为此做修正和补充。 课题的试验地点是哈尔滨嵩山节能小区的锅炉房。锅炉房内设置型号为SHW4.2-0.7/95/70-AII(H)的热水锅炉三台。供热系统按连续运行设计,系统采用补给水泵定压。小区总建筑面积为18.371万平方米。在测试时由于小区还在建设中只有单台锅炉运行,供暖面积为60713.79平方米。 2.1 锅炉效率曲线的拟合及表达式的求取 通过正反平衡测试得到的数据拟合曲线如图1所示。从图中可以看出在负荷率较低或较高的范围内,锅炉的效率都比较低;而在某一个负荷率变化范围内,热效率可以达到较高值。现在问题的关键是如何确定这一高效率区。我们借助于常用数学知识,利用线性回归等手段来拟合这条实验曲线。考虑到回归多项式既能真实反映所测数据又能便于今后应用,选择了多项式拟合形式,表达式为:η=24.0961+1.2361g-0.0069g2,(式中g的变化范围受到限制)。

燃气锅炉与煤锅炉燃油锅炉电锅炉的经济技术分析比较

燃气锅炉与煤锅炉燃油锅炉电锅炉的经济技术 分析比较 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉、电暖器的经济技术 分析比较 锅炉可以燃用各种能源,包括天然气、煤、柴油、电,为了有利于应用,我们将对四种规格(1吨、2吨、3吨、4吨)的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较,以供参考。 一、四种类型锅炉初始固定投入比较 从上图所给数据可以看出: 1、在1吨、2吨、3吨的锅炉中,燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的;在4吨的锅炉中,燃煤锅炉的初始固定投入是最少的; 2、在锅炉的使用寿命中,燃气锅炉一般为20年,是各种类型锅炉中寿命最长的;

3、在锅炉的折旧率中,1吨、2吨、3吨、4吨的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉,无形之中减少了固定资产的流失。 因此,在各种类型锅炉固定资产的投资方面,投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。 二、四种类型锅炉年度运行费用比较 (以每日制55℃热水10吨,升温40℃为例) 从以上估算模型中,我们可以的出结论: 1、在未明确的日常维护费用数据的基础上,燃煤锅炉的年运行费用是最低的; 2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉,如果把日常维护费用计算在内,燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉,为四种类型锅炉中运行成本最低的; 3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定,如果昼夜生产,则必须实行倒班制度,两个人是最少选择,这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。 因此,在各种类型锅炉的年运行费用上,燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择。 三、四种类型锅炉其它因素比较

不同燃料的锅炉运行成本比较煤轻重油液化石油气天然气和电能及甲醚.doc

不同燃料的锅炉运行成本比较 一、燃料种类对比 当前锅炉使用的燃料主要有煤、轻(重)油、液化石油气、天然 气和电能及二甲醚。 1、煤作为固体燃料,平均热值在6000Kal/kg 以下,煤作为锅炉燃料,运输量大、储存环境条件恶劣,沸腾燃烧后造成粉尘飞扬,排 放氮氧化物(以下简称NO X)、硫化物(以下简称SO X)等气体,污染环境,此外燃煤锅炉占地大,安装复杂,锅炉升温、升压速度慢,燃 料供应、除尘、除灰、除硫的辅助设施多,还需大面积的储煤、储灰 场地。运行维护费用较高。虽然目前煤碳与其他燃料相比具有绝对的 价格优势,但是,随着煤炭价格的不断攀升,其实际价格逐渐向其他 燃料价格逼近;燃料、人工和粉尘、脱硫等后续治理费用叠加,总费 用逐渐接近其他燃料的消耗费用,且其运行成本过高,环境效益差。 2、轻(重)油是液体燃料,平均热值为10000Kal/kg 以上。作为锅炉燃料,轻(重)油在进入炉膛时必须要先行雾化,才能与空气 有效均匀混合而燃烧,燃烧后含不完全燃烧的油粒,聚集于尾部受热面和尾部烟道内,可能造成尾部受热面、尾部烟道的二次燃烧或爆燃而损坏尾部受热面或烟道;油燃烧后排放的烟气含大量的NO X、SO X 气体,除去烟气中这些气体,要投入相应的脱硫设施,运行费用较高。此外使用燃油作为锅炉燃料,企业需要配置一定量的储油设施。 3、电热作为获取热水和蒸汽的热源,是通过电热元件通电后直 接对水加热,一般称为(大型、中型)电热水器或电蒸汽发生器。电

热炉没有燃料燃烧后的物质排放,不产生污染物危害,也没有噪声污染,劳动卫生条件优越。但是锅炉使用电热必须要建蓄能装置,一次 性投资较大。现有电热锅炉的容量都比较小,多用于0.7MW以下的热水锅炉。 4、液化石油气 液化石油气主要成分为丙烷、丁烷(以下简称LPG),其热值为11000 大卡 /kg ,其性质指标如下: 名称:液化石油气 主要成分:丙烷、丁烷 分子式: C H、CH 3 8 4 10 热值:11000Kal/kg 自燃点:446 ~480℃ 着火温度 : 450 ℃ 爆炸极限: 1.5 ~ 9.5% 液化石油气作为锅炉燃料,洁净、方便,燃烧后的产物主要是二氧化碳和水,是理想的清洁燃料之一。但是液化石油气燃点低,爆炸极限下限低,范围宽,溢出后迅速气化,气体扩散后比空气重 1.5-2.8 倍, 常聚集于地表,不易逸散,极易着火燃烧爆炸,造成严重的危害。同时由于本地和邻近省份均无液化石油气资源,均需到国内炼油厂或沿海进口港口购买,价格昂贵,运输成本高;若作为锅炉燃料, 需要 备一定量的气化设备,合适的存放区域,必备的消防条件等 , 一次性投资较大。

燃气锅炉运行费用成本如何计算

用户在购买燃气锅炉时,不仅要考虑前期的采购费用,还要考虑到锅炉长期的运营成本。毕竟运行费用的多少将直接决定着企业的利益因此,因此,如何计算锅炉的运行费用成本也成了很多企业比较关心的话题,现以一吨燃气锅炉为例,一起来了解一下吧。 1、燃气成本 1吨燃气锅炉额定出蒸汽量1t/h,综合各地区天然气品质不同因素,消耗天然气为70至80立方,天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算, 燃气成本为:1x75x3.5=262.5元/小时 2、用水成本 1吨燃气锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽,中间由于排污和软化水等原因,正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水,水按照3.6元/吨计算,用水费用为:1.1x3.6=3.96元/小时 3、用电成本

1吨燃气锅护主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw,水泵功率:1.37Kw,其他弱电1Kw。锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)× 0.65=2.52Kw,电费:1元/度。 用电费用为:2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时 4、人工成本 燃气锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就行。两班倒,一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。一天工作12个小时,一个小时成本为:3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时 5、维修费用 锅炉运行稳定,故障率则低,维护费用少,按照一年维护费用为2000元计算: 每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述,一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下: 262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。 该运行成本不是准确的数据,需要根据每个地区的消费差异,及锅炉运行的客观因素,进行计算。同时,从以上数据,可以发现燃气锅炉运行成本主要的是燃料成本,大约占总成本的90%多,因此购买锅炉时,设备节能效果很重要,能有效降低锅炉运行成本。

工业燃气蒸汽锅炉运行成本

燃气蒸汽锅炉主要用于工业生产中,在化工、食品、建材、纺织、印染、服装等行中都需要用到蒸汽来做热源,也就是需要用到蒸汽锅炉。 很多客户在采购锅炉前,对锅炉的运行成本很在意,因为这关乎到整个后期的投资成本。有关燃气蒸汽锅炉的运行成本,不同吨位的锅炉的运行成本是不一样的,下面以1吨燃气蒸汽锅炉为例,来计算燃气蒸汽锅炉的运行成本。 首先,燃气蒸汽锅炉的运行成本包括:燃料费用,水费,电费,人工费用,维修费用。其中占比最高的就是燃料费用,同时,各地的天然气和lng液化气价格也有所差异,下面的计算数据是一个理论值,可以结合实际情况带入计算。 1、燃料费用: 需要先计算燃气锅炉耗气量,燃气蒸汽锅炉热效率为95%,天然气热值为8500大卡。 1吨燃气锅炉耗气量=锅炉发热量 / (天然气的热值 * 锅炉热效率)=60万大卡 / (8500大卡 * 0.95)=74m3/h 天然气的气价各地区不一样,我们取3元/方,燃料费用=74*3=222元/h WNS系列燃气蒸汽锅炉

2、水费 1吨蒸汽需要1.1吨的水,水单价为3元,1.1*3=3.3元 3、电费 用电公率(1.5kw+2.2kw+2kw)*0.65=3.7kw,电费单价1元,3.7kw*1=3.7元 4、维修成本 燃气蒸汽锅炉维修成本低,一年维修成本按照2000元来计算,一年365天,1天8小时,2000/365/8=0.68元/时 5、人工成本 司炉工以一个月3000元工资来计算,1天8小时,3000/30/8=12.5元/时 1吨燃气锅炉1小时总运行成本=222+3.3+3.7+0.68+8.3=229.6元。 以上就是1吨燃气蒸汽锅炉1小时的运行成本,以此可以计算一天、一月、一年的运行成本。各地可以根据各地的价格、市场情况进行核算。 从上述计算结果,我们可以看出,燃气蒸汽锅炉运行成本中,最大开支项就是燃料成本,而影响耗气量的就是锅炉热效率,因此,要想节省后期的投资成本,在采购锅炉时,就要选择热效率高的燃气锅炉。 化工行业10吨燃气蒸汽锅炉运行现场

燃煤锅炉燃生物质锅炉天然气锅炉的分析与比较

燃煤锅炉、燃生物质锅炉、天然气锅炉的分析与比较 近年来,由于环保压力的不断加大和能源危机日益严重,在政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源,鼓励新能源推广等的法律法规后,作为耗能和排放大户的锅炉,也在各级政府、锅炉生产和使用单位、能源供应企业等的共同推动下,已经或正在进行着大规模的更新或改造。但由于各地政策的不一,各市场主体利益驱动不一以及技术和认识的不足等原因,导致部份锅炉使用单位对各种改造方案的优劣势认识不充分,改造后实际运行效果与预定效果差距明显或严重不适用,为此,特本着对客户负责,以大量详实科学的数据为基础,从客观公正的角度来综合比较几种主要能源(煤、天然气、生物质)锅炉方案的差异,以供客户甄别选择。 一、理论上三种能源在锅炉使用成本上的差异 (以吨蒸汽60万大卡热焓为例): 注: 1、II类烟煤低位热值国家标准范围:4200—5000Kcal/Kg,取中值4600 Kcal/Kg;生物质燃料由于成份、加工 等不同,燃料热值范围为3300-5000 Kcal/Kg,通常为3800-4200 Kcal/Kg,取中值4000 Kcal/Kg。 2、锅炉理论效率取自国家标准《锅炉节能技术监督管理规程》中的限定值,即最低设计要求值。 3、燃料价格暂按长沙市场目前价格核算,各地可按实际自行修正。 二、实际运行中三种能源在锅炉使用成本上的差异 (仍以吨蒸汽60万大卡热焓为例)。由于: (一)燃煤锅炉 1、燃煤锅炉煤质易波动,煤量计量普遍存在一定的问题; 2、锅炉本体设计、司炉人员操作水平、煤质不稳定、积灰等原因导致实际层燃锅炉(20T以下链条锅炉)平均运行效率均低于70%,部份锅炉甚至低于60%(摘自哈工大赵钦新教授在工业锅炉行业协会上的报告);

蓄热式电锅炉运行成本如何计算

我们前面介绍了很多蓄热式电锅炉的基本原理和知识,介绍很多关于蓄热式电锅炉优缺点的内容,也一直在强调蓄热式电锅炉是非常节能的,那么,很多比较理性的客户就会问我们,你们锅炉的运行成本和使用费用到底是如何计算的,为什么说你们的锅炉可能是较好的煤改电锅炉?下面就请群利机械张总给大家针对这个问题作如下解答。 (蓄热式电锅炉-图片) 【蓄热式电锅炉运行成本计算方法】 蓄热式电锅炉运行成本——粗略计算方法 蓄热式电锅炉的使用费用主要就是电费,因为蓄热式电锅炉不需要专门的人工维护,只需要人员监管即可,人工费用是几乎可以忽略不计的。 蓄热式电锅炉的运行成本=【供暖面积(㎡)*设计热负荷指标(w/㎡)*供热天数*每天低谷电时长/1000】*当地低谷电价 举例来讲,某个公司采用蓄热式电锅炉为3000平米厂房供暖,设计热负荷指标是60w/㎡,1个采暖季是120天,每天的低谷电时长是8小时,当地低谷电价是0.3元,则,该公司1个采暖季的锅炉运行成本是:

蓄热式电锅炉的运行成本=【3000(㎡)*60(w/㎡)*120天*8h/天/1000】*0.3元/kw?h=51840元,平均每平方米的采暖成本是17.28元(不含锅炉折旧费用) 蓄热式电锅炉运行成本——精准计算方法 上面介绍的蓄热式电锅炉运行成本的计算方法是粗略计算的方法,该方法把每个时间段的热负荷指标都笼统的概括为同一个数值,而实际上,每个时间段实际消耗的热负荷指标是完全不同的,准确的计算方法,是需要考虑到这一点的。 (蓄热式电锅炉-图片) 如果您想知道自己使用蓄热式电锅炉的成本到底是多少,请来电将您的需求告诉我们,我们的工程师会根据情况为您出具具体的设计方案。 【蓄热电锅炉供暖优缺点解析】 蓄热电锅炉的优点和缺点各是什么?这是很多客户在购买蓄热电锅炉之前必定会了解的问题。那么,本文将对这两大问题进行回答。 节能省钱,是蓄热电锅炉较大的优点。 利冠佳特生产的蓄热式电锅炉,是非常理想的燃煤锅炉替换品,无环保压力,运行费用比传统电锅炉

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