机械行业常见设备风险告知卡

机械制造企业危险源识别及防控措施

机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业就是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素,危及操作者或有关人员的安全与健康,以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下: 一、金属切削机床产生的危险源(车、铣、磨、刨、镗等): 1、直线运动的危险:由机械的往复或接近对人身造成伤害,如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等;旋转运动的危险:机械的旋转部件将人体或衣服卷入,造成伤害,如机床的主轴、卡盘、丝杆,磨削的砂轮,切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人; 2、静止危险:人接触或与静止的设备产生相对运动,如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤; 3、飞出物击伤:a,刀具或机械部件:如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人;b,飞出的金属切屑:如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人; 4、机械加工中的烫伤:高温金属切屑对人体的烫伤; 5、切屑对眼睛的伤害:切屑高速飞入眼中造成伤害; 6、机械加工中的电气伤害。

二、钣金机械产生的危险源(冲、剪、压设备): 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵; 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理; 3、冲压模具对操作者的伤害:模具开合时,未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间,可能造成伤害; 4、冲压工件飞边对操作者的伤害:划伤; 5、剪板机及其她设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入,造成伤害; 6、剪板机脚踏开关误操作:剪板机一般由二人同时操作,脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压,特别就是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害; 8、冲、剪、压设备使用中的电气伤害。 三、铸造过程的危险源:(造型、熔炼、落砂清理) 1、造型中起重、运输的起重伤害、机械伤害; 2、铸造设备对人体的伤害:包括撞伤、旋转部件将人体卷入(如混砂设备隔离罩电气连锁装置失灵或设计不合理); 3、铸造过程中的电气伤害; 4、造型中粉尘伤害造成的矽肺、尘肺等职业病; 5、造型中的噪声伤害; 6、熔炼过程现场的金属、焦炭及其她辅助材料的运输、

施工现场安全风险告知书

施工现场安全风险告知书 为了加强施工现场的安全管理，确保工程顺利完工，保护施工作业人员在施工生产过程中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，促进项目生产的发展。项目安全管理要贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，项目部现将施工中存在的安全风险告知如下： 1. 安全生产、人人有责：所有人员进入施工现场，必须头戴符合国标的安全帽，扣牢帽扣，脚穿防滑平底鞋，架子工等从事悬空作业的危险工种，必须佩戴和合理使用安全带。现场施工人员必须遵守施工作业安全规范，遵守项目部的安全管理规定，服从项目部管理人员的安排。 2. 严禁酒后作业，必须文明施工：任何时候严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场，工地干活不得赤膊上阵。 3. 严禁烟禁火，消防第一，热源区域，谨防烫伤：在有易燃易爆物品区域时，必须熄灭烟火才能进入；不得在床上抽烟，宿舍内严禁用明火。任何时候，消防意识在心上，消防安全要落实。 4. 在所有设备安装区域。吊装现场、或正在作业的大型设备区域，非专业人员禁止入内，不得擅自开闭任何机械设备开关。所有设备必须经过安全检查，符合要求才允许进场施工。外来检查、参观人员请在专业人员陪同下入。 5. 所有特种工必须持证上岗，严禁遵章作业。挖机、铲车、

压路机、电工、金属焊接（气割）作业人员、建筑登高架设 作业者，以及符合特种作业人员定义的其他作业人员，均属 于特种作业人员，必须持证上岗，并严格按照操作规程作业。 6. 机械挖土、铲土等，启动前应检查离合器、钢丝绳等经 空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深， 提升不应过猛。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止 铲斗从汽车驾驶室上方饶过。配合拉铲的清坡、清底工人， 必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半每项下工作。 7. 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 8. 人工挖土前后操 作人员间距离不应小于 2.5 米，堆土要在 1 米以外，并且高度不得超过 1.5 米。多台机械开挖，推土机间距应大于 10 米，并按规定放坡。 9. 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。 10. 在高压线、配电柜、变压器等附近区域，必须做好安全防范措施，保持足够的安全距离，严禁随意拉闸或者合闸，任何时候严禁私拉乱接电线。发现用电隐患立即通知专业电工进行处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

机械操作手从业人员安全风险告知书

从业人员安全风险告知书 亲爱的工友： 您在我项目即将从事机械操作工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名。 安全风险告知 一、存在的危险源及防范措施 （一）挖掘机安全操作规程 1、发动机启动或操作开始前应发出信号。 2、装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。 3、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 4、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。 5、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。 6、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。 7、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。 8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。 9、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。 10、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。 11、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 13、回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。 14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。 15、正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45度左右）时，不得在停机面以下作业。 16、机械传动式挖掘机的安全控制要点 1）作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。 2）对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。禁止人员在动臂上爬上爬下。 17、液压挖掘机，在工作中应经常检查液压油温度是否正常。 18、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5m，应尽可能避免倒退行走。 19、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右。下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。 20、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。 （二）推土机安全操作规程 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、除驾驶室之外，机上其它地方禁止载人，行驶中任何人不得上下推土机。 4、行驶时，铲刀应离地面40－50cm。 5、严禁在运转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。 6、上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下堆土铲使之与在地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。 7、在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。 8、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。 9、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物，爬过障碍物时不得脱开一个离合器。 10、避免突然起步、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。 11、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。

(完整word版)危险源辨识风险点告知卡

风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考

风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考

施工现场危险因素告知书

施工现场危险因素告知书建筑施工是高危行业，在施工现场，不懂安全知识及违章作业 极易造成不良后果，因此，现将本项目现场可能存在的危险源因素 告知所有施工作业人员： 1、高处坠落：现场存在高处坠落的危险因素有吊篮作业过程 中未系挂安全带；临时操作平台登高作业无防护栏杆；无 防护的高处临边作业未系挂安全带；预留洞口、电梯井口、 楼梯口及楼层临边防护缺失；室内使用折梯登高作业； 2、物体打击：进入施工现场未佩戴安全帽或安全帽帽带未扣； 随意进入施工现场吊篮、吊装等警戒区域；上下、左右交 叉施工无任何防护措施；高空抛掷工具零件、材料等； 3、机械伤害：各类施工机械转动部位防护罩缺失；违章操作 各类施工机械（如戴手套操作高速转动的机械设备）；垂 直运输机械伤害（施工电梯拆除等）；吊装设备的伤害 （随意进入汽车吊作业半径内）；维修保养设备未切断电 源、上锁； 4、火灾：电焊作业未使用集火斗或未做到工完场清导致焊渣 引起明火（违章动火）；宿舍违章使用大功率用电器或私 拉乱接电线；施工现场电缆线超荷载使用、接头未包扎完 整穿越易燃物堆放区域；使用劣质电箱、电缆线；施工现 场危险品仓库管理不善；施工现场随意吸烟且乱丢烟头； 消防设施被随意挪动或破坏；在施工现场使用明火取暖。

5、坍塌：随意拆除现场脚手架的连接部件；模板支撑拆除作 业顺序错误 6、起重伤害：各类制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限 制器、防护罩等保护装置失灵或因各类安全装置缺乏或失灵又未检修时；吊运环境狭窄，无吊运通道或通道不畅； 司机操作错误，违反“十不吊”等； 7、触电：非电工人员私自接电；电缆线老化、破皮无防护， 未及时包扎或更换；无漏电保护器或失灵，接地线未接； 现场临时用电一闸多带或私拉乱接；电箱内部带电导体外露（插座盖板损坏）；雨天露天进行电焊作业；电缆线拖拉在水中；雷击和静电事故；设备接线处带电导体裸露。 8、车辆伤害：场内叉车、铲车在进行材料周转过程中碰撞、 碾压、刮擦、翻车等；大型货车进出场倒车时的碰撞、碾压等；随意进入挖机作业半径内被碰撞；装卸材料过程中违章操作。 9、中毒、中暑：高温天气施工措施不健全中暑晕倒；在不通 风场所或受限空间进行油漆、涂料作业；饮食不卫生。

《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册版》使用指南

附件 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》（安监总管四〔2016〕31号文件附件，以下简称《手册》），自主开展岗位危险因素辨识与防范工作，确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时，应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作，统一部署，整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业，可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合，将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。 二、术语和定义

（一）较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。 （二）较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 （三）风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站，查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》（安监总管四〔2016〕31号），按本企业所属行业下载相应《手册》；也可以其他方式获取。 四、手册学习

企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定，确定时间和方式，在班组中统一组织《手册》的学习，班组长或安全员负责讲解，并结合岗位员工的自主学习，达到以下要求： 1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性； 2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容； 3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询（由上级提供帮助）得到解决。 学习的时间长短和次数根据实际需要确定，以完成上述要求为准。 五、手册使用 （一）现场对比。 企业统一部署，由班组安排具体时间，组织各岗位人员，持各自的《手册》，根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目内容，一一对照各自岗位的实际情况，包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状，确定：

安全风险告知大全

从业人员安全风险告知书 亲爱的先生/女士：编号： 您在我项目即将从事桥梁钻孔灌注桩工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签名并印上手印。 安全风险告知 一、存在的危险源及防范措施 二、安全注意事项 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 2、泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

4、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。 5、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 6、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。 7、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 8、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。 9、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 10、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 11、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 12、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。 13、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 14、注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。 三、潜在突发安全事故及应急措施

机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版)

机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0511

机械制造企业危险源识别及防控措施(新 编版) 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人；

2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。 二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服

危险源辨识风险点告知卡

风险点告知卡 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处 置，并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。

风险点告知卡 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处 置，并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医

风险点告知卡 风险点名称圆织机及纺织作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号03 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 院或拨打120。

项目施工现场各工种风险告知书

施工现场风险告知书 为及时、准确向所有参建员工告知其所在工作区域或工作范围内存在的危险源与不安全因素，特编制本告知书。 1、新入场的工人必须接受三级安全教育培训，其内容包括：安全生产规章制度和要求、安全防护主要重点、可能存在的不安全因素及注意事项、本岗位作业过程中存在的危险源和采取的防护措施、安全操作规程、“四不伤害”自我保护要求、安全生产状况和特殊危险部位的介绍、预防事故的基本知识、主要生产设备使用要求、安全装置和劳动防护用品的正确使用方法、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。每位员工均建立三级安全教育记录档案，经考试合格后方可上岗作业。 2、对于本项目施工现场存在的重大风险，如高空及临边作业、隧道施工、起重吊装、爆炸物品管理、施工用电等作业场所必须按照法律、法规及相关规定进行安全防护，配备劳动防护用品，设置安全警示标识。 3、项目办公室应建立健全参建人员管理档案，根据其作业工种与每位操作人员签订岗位危险告知书。 4、现场安全员应时刻牢记安全隐患、安全知识、安全制度，安全防范。操作人员人人都要讲安全，规范自己的安全行为。 5、本告知书只是提供了部分岗位的风险告知书样本，其它岗位的风险告知书由各项目根据项目特点分工种编制相应的告知书内容，并及时组织进行风险告知。 附：施工现场风险告知书（样本，仅供参考）

： 你将从事的隧道施工作业，存在着坍塌、爆破、坠物伤人、机械伤害、触电、高空坠落和粉尘伤害等岗位风险，现予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施工方案、安全技术措施，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行： 1、必须佩戴好安全帽，系紧帽绳及其它防尘用品；高空作业时系好安全带。 2、作业前必须熟悉周围环境，清除洞顶浮石；作业时必须头脑清醒，精神集中，听从班组长统一指挥。 3、洞内电线、各种电气设备摆放整齐，漏电保护设置齐全；所有转动机械必须有防护罩或防护栏。 4、爆破时严格遵守爆破组织设计和各项规章制度。 5、遇到不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。 6、隧道内，严禁干打眼（干风枪），凿岩作业必须使用湿式钻眼,佩戴好防尘口罩。 7、当进行台车上平面作业时，必须设置防坠护栏。 8、各工种之间应相互配合，当多工种平行或交叉作业时，必须留有足够的安全间距，交叉立体作业时，要设置隔离防护层。 被告知者签字：告知人员签名： 年月日年月日

企业危险源辨识风险点告知卡

① 电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。

② 氩弧焊机风险点告知卡风险点名称氩弧焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 8.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。

设备危险源辨识风险点告知卡

设备危险源辨识风险点告知卡

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电焊机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称电焊机 主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PＥ线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警 戒; ２、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、１10电话求 救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行 事故报告。

切割机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品?? ２.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。? ３．及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。?? ? ４.严格按加工工艺参数进行加工。??? ５．禁止非专业资质人员操作设备?? 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任单位 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 １、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒； ２、对受伤人员进行及时抢救，并拨打12０、110电话求救； ３、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

机械行业安全风险辨识分级管控指南(doc 40页)

河北省机械行业 安全风险辨识分级管控指南 河北省安全生产监督管理局 二○一六年六月

目录 一、铸造工艺 (1) 二、锻压工艺 (4) 三、焊接工艺 (6) 四、机械加工工艺 (7) 五、热处理与电镀工艺 (12) 六、涂装工艺 (16) 七、电气设备 (21) 八、特种设备 (25) 九、公用辅助设备设施 (31) 十、建筑及消防 (34)

河北省机械行业安全风险辨识分级管控指南一、铸造工艺 序号场所/环节/部位风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施依据 责任部门/ 责任人 （一）造型 1 高（低）压造型机冷却水管漏水、液压管 漏油，接触高温溶液而 引起爆炸。 其他爆炸C级/黄色 (1)应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装 置。 (2)应设置防治水进人型腔的安全设施。 (3)设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置 专人监护。 《铸造机械安全要 求》(GB20905)第 10.2条 2 高压造型机合型区防护罩强度不 够，开口处未与控制系 统耦合导致溶液飞溅 伤人。 机械伤害 灼烫 D级/蓝色 (1)应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应 通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 (2)防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。 《压铸单元安全技 术要求》（GB20906) 第5.2.2条 （二）熔化与浇注 1 冲天炉炉体炉体腐蚀严重，连接部 位不牢固及泄爆口损 坏，导致铁水泄漏和炉 体爆炸。 物体打击 灼烫 其他爆炸 B级/橙色 (1)应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是 否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。 (2)泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结 构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 《冲天炉与冲天炉 加料机安全要求》 （GB21501)5.6.5/ 5.2.4条 2 电弧炉金属炉壳接地装置不良引起金 属炉壳带电，导致周边 操作者触电。 触电D级/蓝色 (1)应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接 地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉 壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供 电。 《电热装置的安全 第2部分：对电弧 炉装置的特殊要 求》（GB5959.2)第 1

沥青路面施工现场危险告知书

沥青路面施工现场危险告知书 —— 你将从事沥青现场监理工作，-存在着交通伤害、机械伤害、烫伤和坠落等岗位危险，予以告知。你在工作时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施工方案、安全技术措施，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况，，和不安全因素必须要求施工单位及时采取有效措施排除；要正确使用和佩带劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真履行职责，贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行： 1、从事沥青作业人员必须身体健康。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从 事沥青作业。 2、在道路上工作和行走时，密切注意来往车辆，做到“一看二停三通过”，不抡一分一秒， 保证自己不被车辆伤害。 3、外场作业人员上路前必须穿好带有反光标志的工作服或反光背心，严禁搭载农用车和其 它机械上下班。 4、从事路面基层摊铺叙作业的相关人员，应密切注意工程运输车辆，做到及时避让；在压 路机、摊铺机附近施工时，注意机械的动向及鸣号提醒。严禁在通车路段及压路机、摊铺机下休息，严禁在施工现场打闹、追逐。严禁随意跨越桥梁中分带。 5、运料车向摊铺机卸料时应有专人指挥做好协调工。卸料时，料车附近严禁站人。 6、皮带涂油操作人员应面向压路机跟进作业，严禁后退操作。 7、作业人员应注意调平钢丝绳可能带来的磕绊。调平钢丝绳通过通车道路口时应设专人看 护，防范车辆拉断钢丝绳可能是造成的伤害事故。 8、不得擅自操作机械设备和工程车辆。 9、自觉维护现场交通管制设施。 10、在电力线底下、光缆附近施工时，必须严格按照安全技术交底，时刻提高警惕，保 护好电力电线、国防光缆。 11、工作时听众统一指挥，严格遵守劳动纪律、三级安全教育及安全交底内容。 被人告知者签字（指印）： 此告知书一式二份，一份交监理人员本人留存，一份留监理部存档备查。 G567线礼成康公路段维修改造项目总监办 年月日

机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册

2016年4月新法提示 Tips For New Legislations in Apr. 2016 解读《机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册》 Interpretation of the Manual of Guidance on Identification and Prevention of Major Hazardous Factors for the Machinery Industry https://www.360docs.net/doc/09964681.html, 写在前面： Kindly notice before https://www.360docs.net/doc/09964681.html,’ interpret ation 2015年9月6日，国家安全监管总局颁布了《危险化学品企业重大隐患认定指导目录（试行）》，明确了重点高危行业的重大隐患，并进行举例。除此之外，工贸行业企业存在的较大危险因素，亦成为诱发各类安全生产事故的主要根源，易燃易爆粉尘、高温熔融金属、冶金煤气、液氨等引发的重特大事故时有发生。 On September 6, 2015, the State Administration of Work Safety promulgated the Catalogue for Guiding the Identification of Serious Hidden Risks for Hazardous Chemicals Enterprises (Trial), clearly stating the serious hidden risks for key industries with high risks and giving examples. In addition, major hazardous factors existing in industrial and business enterprises are main causes inducing all kinds of accidents related to work safety, serious accidents and extraordinarily serious accidents happen occasionally because of flammable and explosive dusts, high-temperature molten metals, metallurgical coal gas and ammonia, etc. 2016年3月29日，国家安全监管总局决定自2016年至2020年在工贸行业，主要是冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等6个行业企业开展较大危险因素辨识管控、提升防范事故能力行动计划，并颁布了相应的《ⅹⅹ行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。 On March 29, 2016, the State Administration of Work Safety decided to carry out the action plan of identifying, managing and controlling major hazardous factors and of improving the accident-prevention capability from 2016 to 2020 among industrial and business enterprises, mainly including the six industries and enterprises of metallurgy, nonferrous metals, construction materials, machinery, light industry and textile, and promulgated corresponding Manual of Guidance on Identification and Prevention of Major Hazardous Factors for XX Industry. 由于“行动计划“涉及范围广、持续时间长，影响面大，我们在此进行解读，以提示EHS管理人员，补足相应管理的缺失，确保企业与安全管理工作的持续合规。

施工现场危险因素告知书

施工现场危险因素告知 书

施工现场危险因素告知书建筑施工是高危行业，在施工现场，不懂安全知识及违章作业 极易造成不良后果，因此，现将本项目现场可能存在的危险源因素 告知所有施工作业人员： 1、高处坠落：现场存在高处坠落的危险因素有吊篮作业过程 中未系挂安全带；临时操作平台登高作业无防护栏杆；无 防护的高处临边作业未系挂安全带；预留洞口、电梯井 口、楼梯口及楼层临边防护缺失；室内使用折梯登高作 业； 2、物体打击：进入施工现场未佩戴安全帽或安全帽帽带未 扣；随意进入施工现场吊篮、吊装等警戒区域；上下、左 右交叉施工无任何防护措施；高空抛掷工具零件、材料 等； 3、机械伤害：各类施工机械转动部位防护罩缺失；违章操作 各类施工机械（如戴手套操作高速转动的机械设备）；垂 直运输机械伤害（施工电梯拆除等）；吊装设备的伤害 （随意进入汽车吊作业半径内）；维修保养设备未切断电 源、上锁； 4、火灾：电焊作业未使用集火斗或未做到工完场清导致焊渣 引起明火（违章动火）；宿舍违章使用大功率用电器或私 拉乱接电线；施工现场电缆线超荷载使用、接头未包扎完 整穿越易燃物堆放区域；使用劣质电箱、电缆线；施工现 场危险品仓库管理不善；施工现场随意吸烟且乱丢烟头； 消防设施被随意挪动或破坏；在施工现场使用明火取暖。

5、坍塌：随意拆除现场脚手架的连接部件；模板支撑拆除作 业顺序错误 6、起重伤害：各类制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限 制器、防护罩等保护装置失灵或因各类安全装置缺乏或失灵又未检修时；吊运环境狭窄，无吊运通道或通道不畅； 司机操作错误，违反“十不吊”等； 7、触电：非电工人员私自接电；电缆线老化、破皮无防护， 未及时包扎或更换；无漏电保护器或失灵，接地线未接； 现场临时用电一闸多带或私拉乱接；电箱内部带电导体外露（插座盖板损坏）；雨天露天进行电焊作业；电缆线拖拉在水中；雷击和静电事故；设备接线处带电导体裸露。 8、车辆伤害：场内叉车、铲车在进行材料周转过程中碰撞、 碾压、刮擦、翻车等；大型货车进出场倒车时的碰撞、碾压等；随意进入挖机作业半径内被碰撞；装卸材料过程中违章操作。 9、中毒、中暑：高温天气施工措施不健全中暑晕倒；在不通 风场所或受限空间进行油漆、涂料作业；饮食不卫生。

进入施工现场风险告知书

风险告知 您即将进入XX工程项目施工现场。本项目施工作业面点多，施工难度大，危险系数较高，可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、淹溺、起重伤害、坍塌等人身伤害，为了您和您的家人平安幸福，敬请遵守以下条款： 1、任何人员、车辆未经许可禁止进入施工现场。进入施工现场人员必须服从指挥，遵守劳动纪律，戴好安全帽、扣好帽带，禁止从本施工现场下海游玩、捕捞。 2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋、裙子或赤脚、赤膊、酒后、服用影响正常思维能力药品的人员进入施工现场。禁止在严禁烟火的场所吸烟、动火。 3、进入施工现场注意观察周围环境，了解安全通道、消防器材位置，注意头顶有无高处作业、吊装作业施工，脚下有无预埋设施或孔洞等。 4、在施工现场行走时，要靠边行走注意避让往来车辆，同时注意不要在墩柱、盖梁等设施结构下方停留，禁止攀爬各种设备、车辆等。 5、身在2米以上（含2米）高处时，禁止抛投物件，施工平台上禁止聚集在一起，应分散站立，禁止在施工现场打闹玩耍。 6、禁止推靠、跨越、踩踏护栏、在猫道上奔跑等，禁止任意拆除和搬动周围防护围栏、盖板、安全标志等各种施工现场防护设施装置。 7、禁止私自断开、合上电器开关和私拉乱接电源线，非特种作业人员禁止从事特种作业。

8、上部施工吊装作业多，吊装区域非操作人员禁止入内，不得将肢体靠近转动或可能转动部位，禁止跨越、穿越受力钢丝绳。起重臂、吊物垂直下方及回转半径、转向滑车内不准站人。 9、进入施工现场车辆时速必须控制在20公里以内，严禁超速、超载。 10、敬请您自觉遵守项目有关安全管理规定，积极配合管理，为构建和谐项目、平安工地而共同努力。

31个机械行业相关危险源告知卡.doc

危险源 整经机 名称 编号 1 警示标志 危险 1、高速运转的盘头容易夹伤； 2 、机械噪 音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。因素 1、严格执行操作规程； 应对 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 措施 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； 处置⑤医院就诊。 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 导致机械伤害、听力损伤、摔伤 后果

危险源经编机 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音； 名称 3 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤； 危险 4 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；编号 2 因素 5 行车使用时容易造成重物坠落事故； 6 经编机维修或调试时存在高空作业。 1、严格执行操作规程； 应对2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 措施 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；处置⑤医院就诊。 1. 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 机械伤害 导致听力损伤起重伤害 后果 摔伤警示标志

起重机械风险辨识

桥、门式起重机械风险辨识 一、挤压碰撞人事故 现象：挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。 ①吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压撞人 ②吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。 ③在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在起重机械运行机构与回转机构之间，受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞。 ④在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上)，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。 原因： ①一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性； 二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。 ②一是由于吊物(具)旋转方式不当，对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施； 二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。 ③大部份在桥式起重机检修作业中， 一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系； 二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定

在大车运行区间的装置)，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。处理方法： ①吊车工正确操作，运行中保持机构匀速，慢吊慢放。 ②由专人指挥，合理站位正确使用指挥手势，合理安排调运路线。 ③合理吊挂吊物（具）按正确方式旋转，对重大吊物采取必要的安全防护措施。 ④对起重机械检修过程中，检修人员与吊车工及指挥人员紧密联系，对作业人员和设备都要采取必要的防护措施。 预防措施： ①必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗 ②工作前必须按照要求穿戴好劳动保护 ③严格按照安全操作规程和操作指令执行 ④工作前必须对起重设备及吊具认真检查，不合格的严禁使用。 ⑤吊装作业现场必须有专职管理人员监管，专人指挥吊装。