机械制造业新增工种任职要求与工作职责

车间操作工通用工作标准

（1）在车间主任的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理听从指挥。

（2）严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

（3）坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。

（4）自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。

（5）严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。

（6）强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。

（7）精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用，会保养、会检查、会排除故障)，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。

（8）节约用电，用油，用水，降低工具物料消耗，坚持交旧领新。

（9）增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。

（10）养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。

（11）定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。

（12）随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。

（13）按规定填写当班各项相关记录，如随工单填写等，有交接班时认真做好交接班工作。

（14）及时完成上级交办的其他任务

其中包括：加热、抽坯、放铁、夹铁、淬火、回火、切边、抛圆、检验、维修、车工、磨工、钻孔、高频、铣工、插齿、镗孔、压装、调校、校静平衡、渗碳、电焊、线切割、锅炉等工序操作工及检验人员（部分工序执行人员兼职以上多个工序）

核算员岗位职责

1 熟悉并掌握车间各种物资及原材料消耗，做到心中有数；，为车间降低成本，杜绝浪费提供有用信息。2负责本车间成本核算及报表工作。

3 负责与公司财务部结算加工费用、工资。

4 负责开具车间所领物资《领料单》手续。

5 做好车间核算原始资料的分类保存、归档。

6 负责本车间职工工资核算，做到准确、清晰无误。对员工提出疑虑问题，应积极主动并耐心解释。

7 对本职工作负完全责任。

8 完成车间交办的其他任务。

模具组织员岗位职责

1 熟练辨别各型曲柄模具、切边模、锤头等并做好标识，一目了然，防止错用。

2 了解车间生产计划，有计划组织曲柄模具、切边模、锤头、下料刀、出入库时，必须做好记录台账。

3 随时与车间主任、值班长联系，了解生产调整情况。

4 因各种因素不能及时组织模具到位，必须提前告知值班长或车间，以便采取应急措施。

5 随时掌握模具使用情况，及时向有关部门反馈信息。

6 负责将可返修模具清理并运到热处理车间回火处理，搞好模具再利用以降低成本。

7 生产现场更换的模具没及时退回模具库，或者故意损坏模具的行为，有权进行警告或实施处罚。

8 负责组织设备维修用的加工备件。合理组织工模段所需模坯，并安排好锯料。

9 完成车间交办的其他任务。

维修工岗位职责

1 熟练掌握本车间所有设备的结构原理、性能；勤查设备的危险源，并能及时排除。

2 积极主动向操作工了解设备运行情况，做到及时防患，确保生产正常运行。

3 监督、检查设备润滑情况，指导并做好设备日常维护保养工作。

4 负责组织设备日常维护的备品备件工作，以便维护正常生产。

5 服从值班长安排，设备出现故障或损坏，应及时到现场维修处理，不得消极怠工或无故拖延。

6 认真填写《设备维修记录》并按月归档。

7 认真负责做好设备维修安全工作，防止事故的发生。

8 完成车间交办的其他任务。

数据管理员岗位职责

1 负责车间曲柄的收数、发数，做到账目清楚，帐物相符。

2 负责将每天的生产数、发出数书面报车间和生产科。

3 负责将车间的日生产计划写在看板上，并通知下料工序按生产计划下料。

4 负责将班组下料、切边、抛丸等工序产品数，认真填写在《锻件产品质量记录单》上，数据应真实准确。

5 负责每月曲柄生产量、原材料消耗报表等工作。

6 负责流转到粗加工车间不合格品的数量核实，及时向车间主任反馈粗加工对本车间质量信息，以便分析改进。

7切边后收数与回火工收数、以及料节投入数与曲柄实收数误差大时，必须立即报告值班长和车间主任，并追查原因，落实数据。

8 同一炉号材质生产两种型号的产品，应作好相应状态标识，避免混淆。

9 对尚未发出的曲柄应作好标识、分类型堆放。

10完成车间交办的其他任务。

检验员岗位职责

1 牢固树立“质量第一”的思想，明确“质量在我手中，用户在我心中”的观念。

2 严格执行工艺文件及按图样要求进行认真检验，不徇私舞弊。

3 熟悉各类型号曲柄尺寸要求，对锻件产品的符合性和下道工序的加工影响作适用性判断，发现质量问题及时反馈给班组和车间主任。

4 负责对锻件外观质量进行全检，并对不合格品和废品落实到班组；废品作上红油漆标记并存放在指定地点，返修品归类存放在既定区域并标识清楚。

5 认真填写《锻件产品质量抽检记录》，真实可靠，有据可查。

6负责将每月的产品质量方面的记录整理完善，月底交车间归档。

7 对职责范围的工作质量负完全责任。

8 完成车间交办的其他任务。

模具工岗位职责

1 熟悉设备的结构原理、性能和操作，严格执行《安全操作规程》。

2 了解并掌握设备的危险源，并进行简单处理，维护正常生产，降底损失和危害性。

3 熟悉各型号模具并精细整形模具，正确安装使用。

4 严格执行工艺要求，负责按图样执行“首件三检”并作好首检记录。

5 领取、更换模具，认真填写《模具使用记录》。

6 负责将更换的模具、接长模、垫块运回库房，要求堆放整齐并作好相应标识。

7 负责更换模具时的安全，必须用?50或?60的圆钢支撑压力机滑块，并将模腔、螺丝清理干净后安装。

8 负责随时抽查锻件各部尺寸，及时发现模具变形情况、错模等质量问题并指导采取措施。

9 负责督促、指导模锻（放铁工、夹铁工）操作工对模具适时加热和冷却，提高模具使用寿命。

10 对发现的不合格品及时报告值班长进行处理。

11 及时向模具组织员提供模具使用情况。

12 负责将本组料节运输到位；锻坯时，正确调节打击能量。

13完成车间交办的其他任务。

下料工岗位职责

1熟悉掌握设备的结构、性能和操作，严格执行《剪棒机安全操作规程》。

2了解并掌握设备的危险源，并进行简单处理和日常维护，每班认真对润滑系统加注润滑油，确保生产正常进行。

3 正确使用行车，认真执行《起重设备安全操作规程》。

4 严格执行《曲柄下料重量》工艺规定，经常检查探测头，查看计数器准确与否。

5 负责周转箱内料节应有“计数卡”、标识随箱流转，填写内容并完整清楚，以便于追溯。

6 负责料节飞边、毛刺和料头的修磨，方可流入锻造加热加工；破口材料严禁下料。应及时隔离生产现场并报告车间主任。

7 牢固树立“质量第一”的思想，保质保量完成生产任务，按生产计划做到配套下料，认真填写下料记录。

8 下班应清理现场，保持设备和场地清洁、卫生。

9 遵守各项规章制度，服从车间工作安排。

10 完成车间交办的其他任务。

料节加热工岗位职责

1熟悉并掌握设备的结构、性能和操作，严格执行《中频炉料节加热规范》和工艺要求。严格遵守《安全操作规程》。

2 负责料节运输到位并检查是否符合生产型号要求，不得混淆材料。

3 上、下班时，开、关冷却水泵，并检查水压、水管情况，做到心中有数。

4 负责设备的日常维护保养，勤检查加热管状况，确保生产正常进行。

5 负责随时监控加热温度、出料时间，严格控制生产节拍，对造成过烧报废负责。

6 每班应对没及时锻抽料节重新加热锻抽，严禁过热、过烧。

7 加热过程中如遇停电，应迅速打开应急冷却水闸阀，关掉电源，将加热管内

摩擦压力机操作工岗位职责

1 熟悉并掌握压力机的结构原理和性能。班前认真检查各连接部位是否牢固可靠，检查气压、油压等是否正常并认真调整，加注各部润滑油，确保设备正常运行。

2 严格执行《压力机安全操作规程》。熟悉并掌握压力机的危险源，并能进行简单处理，降低损失和危害性。

3 负责配合模具工安装、更换、调试模具，严禁违章作业。

4 掌握好压力机打击能量；严禁上、下模块作空锤打击。

5 认真执行工艺规程，遵守工艺纪律。

6 与放铁工、夹铁工密切配合，锻压前督促放铁工对模具加热到合适的时候，才能开始锻造作业；并在锻造过程中督促夹铁工对模具进行冷却，以提高模具使用寿命。

7 坯件未达到锻压温度（过低）应拒绝操作，避免打坏模具。

8 设备出现故障或异常情况，应停机并立即通知维修工或值班长给以排除。

9 下道工序出现故障应立即停机，控制好生产节拍。

10 牢固树立“质量第一”的思想，保质保量完成生产任务。

11 工作完毕，关闭电源，清理生产现场，认真执行“6S”管理要求。

模锻工（放铁、夹铁工）工岗位职责

1 严格执行锻造工艺流程和安全操作规程，熟悉摩擦压力机危险源，并能简单处理，降低损失和危险性，确保生产正常进行。

2 每班应提前半小时到岗位，负责协助模具工换好模具。

3 锻坯件应采取瞬间冷却，去掉表面氧化皮，严禁带有氧化皮的锻坯件放入锻模中。

4 对锻坯件错模负有直接责任。弯曲锻坯应处理后锻压，并根据锻坯件表面形态及时调整，准确到位地放人模具。

5 对过烧或温度过低的锻坯件严禁放人模具中锻压，避免造成报废。

6 夹铁工每夹出一件必须对上下模进行加水冷却，确保模具使用寿命。

7 夹铁工应随时检查并去除上下模腔内的氧化壳。模具变形或破裂，应及时通知模具工并协助修理或更换。

8 发现伤锤或缺料未冲满时，应及时通知制坯工引起并纠正。

9 锻造过程中出现模具或夹具等故障，应立即通知停止加热和制坯。

10 密切配合压力机操作工、制坯工，保质保量地完成生产任务。对出现的不合格品，负责放在指定的废品箱内。

11 负责将本组的料节运输到位。工作完毕，做好设备和现场清洁卫生，认真执行“6S”管理要求。

清洗工岗位职责

1严格执行锻造工艺流程和安全操作规程。

2上班时认真检查或调整水压是否满足要求，并对设备加注润滑油。

3 氧化皮应快速清洗干净，否则，严禁流至精压工序；对因氧化皮未清洗干净造成的锻件缺陷负责。

4 快速清洗时间不得超过2s钟，确保终锻温度满足工艺要求。

5 水压不足、设备故障应及时通知维修工并协助处理。

6 遵守公司规章制度，服从工作安排，保质保量地完成生产任务。

7 负责将本组曲柄运输到位。

8下班时清理现场，保持设备及场地清洁，认真执行“6S”管理要求，

余热淬火工岗位职责

1牢固树立“质量第一”的思想，对淬火工件的质量负责。

2 熟悉本岗位设备的结构及性能，严格执行《安全操作规程》。

3了解并掌握一般热处理知识和余热淬火工艺要求，严格执行《余热淬火工艺参数》和《作业指导书》，确保产品质量。

4负责控制淬火液的流速和淬火液的温度，并对设备加注润滑油，确保正常运行。

5根据不同产品型号，负责及时加、减预置淬火箱内的保温材料。

6 根据锻造生产节拍，负责余热调质淬火入水温度的掌握和控制，确保产品满足工艺技术要求。

7 负责每周对淬火油池的氧化壳进行清理。

8 余热淬火前温度不够工件严禁入水淬火。

9 遵守公司规章制度，服从工作安排，保质保量地完成生产任务。

10 工作完毕，清理生产现场，认真执行“6S”管理要求。

回火工岗位职责

1 熟悉本岗位设备网带炉的结构及性能，严格执行《安全操作规程》。

2 了解并掌握一般热处理知识和技能。

3 严格执行回火工艺规程，并按作业指导书实施操作。

4 经淬火后的曲柄必须在4小时内回火。按规定检查淬火、回火硬度并及时与前工序操作人员沟通信息。对不合格件负责认真做好标识、隔离，并报告值班长和车间主任进行分析处理。

5 出炉后的不同型号锻坯件严禁混型号堆放，而且做好标识。

6 负责对因设备出现故障后，采取相应措施及处理，并协助维修工及时修复。

7 正确使用和维护好计量器具。

8 遵守公司各项规章制度，服从车间工作安排，认真执行“6S”管理规定。

切边工岗位职责

1 熟悉本岗位设备的结构及性能，严格执行《安全操作规程》。

2 熟悉本岗位设备的危险源，并能进行简单处理以降低损失，杜绝安全事故。

3 负责上班前对设备进行加注润滑油，确保设备正常运行。

4 正确安装和使用切边模，随时检查切边模变形情况，不能保证质量应及时更换。

5 负责根据生产计划安排，及时向模具组织员提出准备好切边模。

6 切边时发现不合格品应及时报告值班长和车间主任解决，杜绝不合格品流转下道工序。

7 负责将料圈运送到指定地点堆放。

8 遵守公司各项规章制度，服从工段工作安排，认真执行“6S”管理规定。

抛丸工岗位职责

1熟悉本岗位设备的结构及性能，严格执行《安全操作规程》。

2 严格执行工艺技术相关规定，严禁抛丸机超量、超负荷运行。

3 氧化皮必须抛干净，决不允许不合格品流转下道工序，并对锻件抛丸质量

负责。

4 负责将不同型号的抛丸产品分类堆放并作好标识。

5 设备出现故障应及时通知维修工，并协助修理。

6 下班前清理生产现场，将抛丸灰运送到指定地点堆放。

7 遵守公司各项规章制度，服从车间工作安排，认真执行“6S”管理规定。