管系生产设计流程

管系生产设计流程

一、概念：

1、管系生产设计是在全部技术形态已确定的基础上，按区域、按

工艺阶段绘制管系工作图表和提供生产信息文件。在初步设计

阶段渗透的内容，主要体现在建造方针和施工要领中；在详细

设计阶段渗透的内容，主要体现在各部分、各系统的建造方针，设备、管系、电缆布置的工艺性。

2、在详细设计阶段，生产设计部门需派人到详细设计部门，了解

设计情况和熟悉设计图纸资料。

二、进度要求：

1、管系生产设计周期一般为总周期的55%(约6个月)；各设计阶

段应该互相交叉进行，生产设计一般在图纸送审后一个月后开

始与详细设计交叉时间为总设计周期的20%。

2、管系生产设计开始前，应要求详细设计提供图纸送审计划，提

供详细设计O版图供图计划，设备认可资料提供计划，据此编

制生产设计出图计划和生产设计图纸目录。

3、管系生产设计出图计划报项目组、生产计划科审核后确定下来。

三、管系生产设计：

1、所需综合资料：建造方针、施工要领，管系生产设计标准，规

格书，船级社规范、规则、公约及船东要求等。

2、要求详细设计提供的图纸、资料：

1.1总体和船体：

a.总布置图;

b.型线图、型值表、肋骨线型图；

c.分段划分图，分段结构图；

1.2轮机部分:

a.机舱布置图(包括机修间、物料间、烟囱等工作舱室)；

b.轮机说明书、机电设备明细表；

c.管系原理图（应以布置图形式绘制，图上应绘出结构轮廓，

有关设备，管路走向、口径、材料、所用阀门、附件）；

d.机械设备认可图；

e.格栅扶梯布置图；

f.油水箱柜图；

g.所有的设备安装图、基座图；

h.起吊设备布置图；

i.通风设备及管系布置图；

j.轴系布置图、艉轴艉管总图；

k.传感器等检测点布置图；

l.管系附件标准图册；

1.3舾装和舱室部分：

a.外舾装布置图；

b.舱室布置图、层高图（部分舱室应以六面图形式并列处材

料表）；

c.设备认可图；

d.敷料图、绝缘布置图，防火布置、节点图；

e.消防用品布置图；

f.舵系、锚泊布置图；

g.家具、门窗、梯、栏杆、人孔盖、舱口盖布置图；

h.系泊、起吊、绑扎设备布置图；

1.3电气部分：

a.电力设备布置图；

b.电力设备认可图；

c.主干电缆走向图；

d.照明设备布置图；

e.电气专业舱室布置图；

3、管系生产设计综合布置图的绘制：

a.区域设绘人员首先要熟悉建造方针、施工要领及有关的图

纸文件，了解设计用途。

b.根据管路、主干电缆走向图和船体结构分段划分图，进行

区域划分。

c.绘制各区域范围内的船体结构作为综合布置背景。

d.在综合布置上绘出固定装置，如主机、轴系、发电机、起

货设备等。

e.在综合布置图上布置各种设备、附件等舾装件。

f.进行各个区域的管系、风管及主干电缆的位置布置。

g.在综合布置图上确定主干电缆支撑件的尺寸。

h.在各个区域范围内，根据单元组装，分段预装的要求，对

舾装件进行全面协调，确定位置，并标注上有关尺寸、编

号和代码。

i.与机装、船装、舾装、电装、内装相互之间协调。

j.对相邻区域衔接存在的问题和本区域专业图样之间的矛盾进行协调和平衡。

k.综合布置图设绘完成后，必须进行校对和审核。

l.图纸完成后需如PDM库。

4. 专业间协调原则:

a.管系原理图涉及到不同区域时，应相互提供，并对相互连接管路的具体位置，进行协商定位。

a.管子贯通件的归属，一般根据制作和安装的工艺来决定。

b.不同区域的生产设计应采用统一的管系代号、代码。

c.电装应提供电气设备、照明灯具等外形尺寸和布置位置。

d.电装提供的主干电缆走向图应注明其走向宽度、相对位置、支撑

件的标准形式等，电缆管应提供位置。

e.在船体结构上的开孔，除绘制必要的开孔图外，应以书面形式委

托船体专业在分段工作图中标明。

f.在综合布置中有关船体方面需调整和修改时，经协商后由船体负

责。

g.协调负责设备箱柜、基座图的校对。

h.各专业间应建立联系单往来制度。