Crodateric PI_无残留清洗剂

CRODATERIC? PI

无残留清洗

CRODATERIC PI 是一种高性能的清洁添加剂，它表现出出色的可清洗性能，优异的水溶助长性能和去污性能，在氧化性配方中的稳定性与金属、聚碳酸酯和聚乙烯物质的相容性。该产品可以提高用于如家居，公共设施，汽车，航空，食品卫生和工业产品中的广泛的硬表面清洗配方的性能。

好处

出色的可清洗性能有效的水溶助长性能

作为主表面活性剂优异的去污性能与其它表面活性剂配合使用增加去污性能在含有过氧化氢和过酸的配方中稳定在酸性和碱性体系中稳定在广泛的电解质溶液中的溶解性与各种基材表面的相容性

改善改善可可清洗性能

CRODATERIC PI 赋予独特的可清洗特性，使消费者以最少的人力，得到无残留清洗的效果。

CRODATERIC PI 具有出色的可清洗性能，这一点可以通过下列显微照片得到证实，该照片是将CRODATERIC PI 的水溶液与一传统非离子表面活性剂溶液在清洗一玻璃盘时的对比而得到的。对不锈钢盘能观察到类似的效果。

CRODATERIC PI 对玻璃盘的显微照片

无CRODATERIC PI 有CRODATERIC PI

的玻璃表面的玻璃表面图1. CRODATERIC PI 显著的可清洗性能

助水溶物功效

助水溶物功效通过将助水溶物滴定到含有2%SYNPERONIC? 91/6和8%助剂 (由30%偏硅酸钠，30%三聚磷酸钠和40%碳酸钠组成)的溶液来测定的。从下图可以看出CRODATERIC PI 是一种有效的水溶助长物。

图2. CRODATERIC PI 与SXS 的水溶助长性能对比

去污增效作用

在碱性金属清洗实验中，当CRODATERIC PI 以相同活性与所有的乙氧基化的非离子表面活性剂混合时，硬表面去污性能得到显著改善。低碳钢板用石蜡油污进行处理。钢板在60℃的洗涤温度，同时在6 RPM 旋转状态下处理5分钟。该实验中用到的去污剂溶液由0.1%的表面活性剂和5.0%的碱性助剂(2% NaOH ，2%Na2SiO3，1% Na2CO3)组成。下面的图表显示的是由CRODATERIC PI 或二甲苯磺酸钠与一非离子表面活性剂以不同混合浓度的去污剂配方。含有CRODATERIC PI 的混合物明显优于含有相似浓度的二甲苯磺酸钠的混合物。

碱性金属清洗金属清洗，，60℃ 工碱性金属清洗金属清洗，，

60℃

图3. CRODATERIC PI 与非离子表面活性剂图4.与图3 CRODATERIC PI

在不同在不同混合混合混合比率的去污性能比率的去污性能相比较的SXS 的去污性能

有效清洗

CRODATERIC PI 既是有效的水溶助长物，同时又是高效清洁剂。为了证明这一点，将

其用在以下的配方中来测定其除油性能，同时与标准配方相比较。

实际实验在40℃，3%配方样品的水溶液中洗涤30秒。通过以最少的搅动情况下从不锈钢金属片上清除的油污来测量清洗效果。实验中用到的油污组成如下：

CRODATERIC PI

混合比: CRODATERIC PI/非离子表面活性剂

15g 硬脂酸 15g 油酸 30g 花生油 25g 矿物油 8g 十八醇

表1. 实验配方1 (碱性清洗剂)

CRODATERIC PI

对照成分

% w/w

CRODATERIC PI

7.6 - 水溶助长剂(SXS), 100%, 工业级

- 3.8 醇乙氧基化物

- 7.96 氢氧化钠, 100%活性, 高纯度化学试剂, 99%

1.1 - 氢氧化钠, 100%活性, 工业级 - 1.1 EDTA, 100%活性, 工业级 4.6 4.6 磷酸三钠, 100%活性, 工业级 1.5 1.5 偏硅酸钠, 100%活性, 工业级 5.3 5.3 水 79.9

76.1

清洗效果

图5. CRODATERIC PI 与参照碱性参照碱性清洗剂的清洗效果清洗剂的清洗效果

这表明，单一的CRODATERIC PI 如传统的水溶助长物-表面活性剂体系一样有效，虽

然配方中没有常见的醇乙氧基化物。因此，CRODATERIC PI 也可以降低配方的的复杂性。

与配方成分配方成分的的稳定性

使用氧化性消毒杀菌剂越来越多，特别是在公共设施和食品卫生清洁配方当中，要求表面活性剂具有与配方中各种成分的相容性和稳定性。在这项研究中，准备好测试溶液，然后室温下储存在小瓶当中，在不同的时间间隔对小瓶的内容物中的有效的过氧化氢％或有效的过氧乙酸％分别进行分析。下面的图表说明了CRODATERIC PI 在过氧化氢和过氧乙酸中的稳定性能：

CRODATERIC PI

Conventional

图6. 图表显示图表显示了了Croda 产品2.5%活性浓度活性浓度对对15%过氧化氢中的稳定性过氧化氢中的稳定性能能

图7. 图表显示了Croda 产品2.5%活性浓度对“纯”过氧乙酸过氧乙酸中的稳定性能中的稳定性能

与表面表面基材基材基材的相容性的相容性

如前所述，CRODATERIC PI 对金属基材具有优良的去污性能和清洗性能。它可以用于各种的金属类型而不会损坏表面。下面的示例显示了将CRODATERIC PI 加入到清洁配方中是如何大大地减少了对铝表面的腐蚀与污点。

表2. 实验配方2 (铝腐蚀)

成分 A %w/w B %w/w C %w/w 水 99.75 98.75 95.90 氢氧化钠 0.25 0.25 0.25 偏硅酸钠(无水) 0 1.0 1.00 CRODATERIC PI 0

2.85

铝安全强烈腐蚀无腐蚀

但有白点

无腐蚀且

无污点

Blank

MONAFAX 1214 MONATROPE 1250A CRODATERIC PI

Blank

MONAFAX 1214 MONATROPE 1250A CRODATERIC PI

聚碳酸酯和聚乙烯在公共设施、飞机和汽车产品中用得越来越多。对于这些基材，清洁配方可能会导致应力开裂，这会对物品的耐用性和使用性产生不利影响。CRODATERIC PI，以及MONATROPE? 1620和CRODATERIC? LIDP不会导致这种应力开裂。

表3.物理性能

色泽9

pH(10%溶液)

比重 1.09

活性35%

非保证书

本文中的信息确信是准确的和真实的，但不代表或保证其完整性和准确性。对使用或应用建议只是一种偏见。使用者有责任测定这些产品应用在其特定产品的合适性。相关的信息或产品不作陈述或保证、明示或暗示，包括（但不单只）为特殊目的之产品销路及合适性作保证对任何第三方的专利

权或其它知识产权，包括（但不单只）版权、商标和设计作品侵权，任何在本文中出现的商标标识都是Croda集团的商标。

?2009 Croda Europe Ltd

水垢化学清洗剂操作说明与案例分析

水垢化学清洗剂操作说明与案例分析一、产品介绍 INTELLIGENT ENVIRONMENT（英泰雷特）技术来源于美国，是一种可生物降解的高效环保清洗产品。主要用于清除用水设备中所产生的最顽固的水垢、氧化钙、泥和锈沉淀物。这种强力、安全的液体是无毒、不可燃、无公害、无腐蚀和生物降解的，不仅对人、设备和环境没有危害，而且该清洗剂进入系统后会自动识别不同金属材质，在溶解、分解、渗透、剥离垢质的同时对不同金属实施保护，如碳钢、铜、不锈钢、玻璃、塑料、橡胶、陶瓷、铝及铝合金等。因此，我们更习惯于称之“可乐清洗剂”。目前，INTELLIGENT ENVIRONMENT产品有专用级和通用级（包括SD-1、SD-2）两大系列，几乎可以涉及到所有换热和冷却设备中的以碳酸盐（Ca2+、Mg2+)、硫酸盐、硅酸盐、金属氧化物、有机胶体、藻类、菌类等为主的垢质。 1、专用级SD-1 ●研发目的：开发一种不含氯离子成分的环保、安全清洗剂，用于特殊不锈钢、铝合金等材质设备的清洗： ●温度范围：-5℃- 25℃可以直接使用，建议在10℃-20℃时清洗效果最佳。 ●溶垢比率：无论如何稀释，10公斤浓缩液在21℃时，大约可以溶解1公斤含量99%的碳酸钙。 ●产品比重：1.070±0.005 ●汽化温度：100℃。 ●产品闪点：没有开、关杯口闪点 ●产品包装：5加仑（净重：25公斤）、55加仑（净重：220公斤） ●产品储存：常温下封口保存3年 2、通用级SD-2 ●研发目的：针对工业领域开发一种更为经济、有效的清洗产品。 ●应用范围：适合于几乎所有金属和非金属（橡胶、塑料、陶瓷、纤维等）材质表面的以碳酸盐、金属氧

清洁验证可接受限度(中英文版)(PDA TR 49内容节选3)

清洁验证可接受限度（中英文版）（PDA TR 49内容节选3）4.0 Acceptance Limits Cleaning validation is performed to demonstrate the effectiveness and consistency of a cleaningprocedure. The rationale for selecting limits for product residues, cleaning agents and microbialcontamination, as well as any other process components, should be logically based on the materials thatimpact the manufacturing process and the safety and purity of the product. The acceptable limits forcleaning manufacturing systems and component s should be “practical, achievable and verifiable.” (8)Limits for cleaning validation generally contain some measure related to the active protein (or othermajor component of interest), some measure related to the cleaning agent, some measure related tobioburden levels, some measure related to endotoxin levels, and a requirement that the equipment bevisually clean. In addition, if there are any specific toxicity concerns related to the active protein or otherprocess components (for example, cytotoxicity, al lergenicity, or reproductive hazards), the manufacturer’stoxicology or pharmacology groups may determine if a modification of limits is required, or whether theuse of dedicated equipment is needed.In the discussion that follows, issues for limits are considered based on the nature of the residue and onthe stage of manufacturing (e.g., bulk active vs. formulation/fill). Manufacturing stages include bulk activemanufacturing (all steps resulting in the bulk active drug substance) and formulation/ fill (formulation ofthe bulk active into a finished drug product and primary packaging of that drug product). Bulkmanufacturing is further divided into upstream process steps (all process steps through harvesting) anddownstream process steps (purification and following steps). 4.0 可接受限度清洁验证的目的是为了证明清洁程序的高效性与一致性。选择产品残留、清洁剂、微生物污染，以及其他任何工艺成分的限度，逻辑上应该基于物料对生产流程和产品的安全性和纯度的影响而定。清洁生产系统和成分的可接受限度应该“切合实际、可达到、可证实”。清洁验证的限度一般包含与活性蛋白（或者其他的主要物质成分）相关分析、与清洁剂相关的分析、与生物负载水平相关的分析、与内毒素水平相关的分析，以及设备目检清洁要求。另外，如果存在任何与活性蛋白或者其他工艺组分相关的特别毒性物质（例如细胞毒性、变应原性、或者生殖危害物），那么生产商的毒理学或生理学团队就需要确定是否有必要改变限度，或者是否需要使用专用的设备。在接下来的讨论中，限度的考虑应该基于自然残留和生产的各个阶段（例如，原液 vs.配制/分装）。生产阶段包括主要原液生产（所有的步骤是为了获取活性药物）和配制/分装（将原液加入到成品的制剂以及药品物质的初级包装）。原液的生产进一步分为上游生产步骤（收获药物前的所有步骤）和下游生产步骤（药物纯化以及后续步骤）。 4.1 key Issues in limits for activesBiotechnology cleaning processes often involve a change of the active molecule itself, which is commonlya protein. Proteins

化学的清洗与安全知识有哪些.doc

化学的清洗与安全知识有哪些导读：我根据大家的需要整理了一份关于《化学的清洗与安全知识有哪些》的内容，具体内容：有时候一些比较重要的且难以清洗零件部件类的东西就会使用到化学清洗方式，那么你知道有哪些化学清洗的知识吗?以下是我为你整理的化学清洗与安全知识，希望能帮到你。化学清洗与安全知...有时候一些比较重要的且难以清洗零件部件类的东西就会使用到化学清洗方式，那么你知道有哪些化学清洗的知识吗?以下是我为你整理的化学清洗与安全知识，希望能帮到你。化学清洗与安全知识 1 化学清洗在半导体器件工艺实验中.化学清洗是指清除吸附在半导体、金属材料以及用具表面上的各种有害杂质或油污。清洗方法是利用各种化学试剂和有机熔剂与吸附在被清洗物体表面上的杂质及油污发生化学反应和溶解作用，或伴以超声.加热、抽真空等物理措施，使杂质从被清洗物体的表面脱附(或称解吸)，然后用大量高纯冷热去离子水冲洗，从而获得洁净的物体表面。 1.1 化学清洗的重要性工艺实验中每个实验都有化学清洗的问题，化学清洗的好坏对实验结果有严重的影响，处理不当，则得不到实验结果或实验结果不好。因此弄清楚化学清洗的作用和原理，对做好工艺实验有着重要的意义。大家知道，半导体的重要特性之一是对杂质十分敏感，只要有百万分之一，甚至微量

的杂质，就会对半导体的物理性质有所影响，我们就是利用这一特性，通过掺杂的方法.制作各种功能的半导体器件。但也由于这一特性，给半导体器件工艺实验带来麻烦和困难.所使用的化学试剂、生产工具，清洗用的水等都可能成为有害杂质的沾污源.即使是清洁的半导体晶片，较长时间暴露于空气之中.也会引入明显的杂质沾污。化学清洗就是消除有害杂质沾污，保持硅片表面清洁。 1.2 化学清洗的范围化学清洗主要包括三个方面的清洗，一是硅片表面的清洗;二是使用的金属材料(如作蒸发电极用的钨丝，作蒸发垫板用的钼片、作蒸发源用的铝合金，制铬板用的铬等)的清洗;三是所用工具、器皿(如金属镊子.石英管、玻璃容器、石墨模具、塑料和橡胶制品等)的清洗。 1.3 硅片表面沾污杂质的类型 (1)分子型杂质吸附以分子形式吸附在硅片表面上的典型沾污杂质，主要是天然或合成油脂、树脂和油类等物质。在衬底制备中的切、磨、抛引入的杂质多属于此种类型。此外，操作者手指上的油脂，光刻胶以及有机溶剂的残渣等也均属于这一类型。分子型杂质吸收的特点是它们与硅片表面的接触通常是依靠静电引力来维持，是一种物理吸附现象。由于天然或合成油脂、树脂和油类的分子一般以非极性分子存在，它是靠杂质的中性分子与硅片表面硅原子没有被平衡的那部分剩余力相互吸引而结合的。结合的力与分子型晶体结构中分子与分子间存在的范德瓦耳斯力是一样的。这种吸引力比较弱，它随着分

清洗处理方法及清洗剂

物理清洗与化学清洗的范围通常把利用机械或水力的作用清除物体表面污垢的方法叫物理清洗，实际上目前物理清洗还包括利用热能的作用，电流的作用，超声波以及紫外线的作用进行去污的方法，因此凡是利用热学、力学、声学、光学、电学的原理去除表面污垢的方法都应归为物理清洗范围。把利用化学药品或其他水溶液清洗物体表面污垢的方法叫做化学清洗。去污依靠的是化学反应的作用。常见的化学清洗如用各种无机或有机酸去除金属表面的污垢、水垢，用漂白氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除物体表面附着的泥垢或霉斑等。清洗处理方法及清洗剂清洗处理方法及清洗剂用一种清洗方法很少能从金属表面清除掉所有污染物。经常要联用物理法、化学法和物化法来清洗。除了纯机械清洗外（打磨、研磨），经常也用由化学溶剂配制成的清洗剂，其物理或化学的效果可以用物理过程的方法加以强化，例如超声波。中世纪人们已知道水有清洗功能，水的液体形式使它可以达到表面的任何部位。时至今日，最常用的清洁方法还是用水溶液，其中又以碱溶液清洗最常用。在这方面，皂化通常不重要。但物理和胶体化学作用是很重要的，例如吸附、脱附，粒子吸引和排斥，乳液形成和破碎。其中表面活性剂起了控制作用。这些物质中主要是能形成离子的化合物（酸、碱、盐、皂），它们在水溶液中有活性。在这些溶液中，负离子颗粒聚集在受污染的表面区域上使脏的灰尘颗粒带负电荷。由于金属表面也带负电荷，它们就相互排斥。阴离子对污染物的亲和性不是惟一的活性因素。硅酸盐和磷酸盐能形成相对大的聚合离子（在水溶液中）。它们与销的离子相比，可以将分散的以及水不溶性的脏颗粒漂浮在清洁液中，而且是以胶体形式漂浮，使分散很细的脏东西不会聚结。除了无机物质外，现代的工业清洗剂有些为有机化合物。其中有些使20世纪20年代发现的非离子型表面活性剂。它们有类似肥皂的功能却不会在硬水中沉淀。在所有的工业清洗剂和洗涤剂中都能找到它们。表面活性剂分子由不同物质组成，遵循“相似相溶”原理。系数物质仅溶于水或油。表面活性剂由一个亲水基和一个疏水基组成，因此，既溶于水，又溶于油。溶于水溶液时，即使是极少量的表面活性剂也会降低表面张力，它们会集中在界面处形成很高的局部浓度。因此，清洗剂溶液会浸湿，包围并渗透到污染物中，可以改进清洗效果，更方便地清除脏东西。局部浓度会较高。在溶液中达到一定浓度时，表面活性剂会形成分子基团（称为“胶束”），可分散或乳化（分散、使其溶解）水不溶性物质，如油和润滑脂。在现代工业用清洗剂中，经常联合试用离子型和非离子型的化学物质。清洗剂地作用就是靠各种相互协调地物理和化学作用来实现的。

综合清洗化学品安全知识

化学品安全知识 ●硫酸(H2SO4 ) ●氢氟酸（HF ） ●双氧水（H2O2） ●丙酮（C3H6O ） ●酒精（C2H6O） ●氢氧化钠（NaOH）硫酸(H2SO4 ) 理化性状物理性质:无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。化学性质: 1．脱水性； 2．强氧化性； ①常温下，浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。 ②加热时，浓硫酸可以与除金、铂之外的所有金属反应，生成高价金属硫酸盐，本身一般被还原成SO2 3．难挥发性（高沸点）。操作处置密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。急救措施 ◆皮肤接触：先用干布拭去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3碳酸氢钠(俗称小苏打)溶液冲洗，严重时应立即送医院。 ◆眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 ◆吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 ◆食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 ◆注意:若皮肤直接接触：用棉布先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。切勿直接冲洗！消防措施 ◆危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 ◆有害燃烧产物：二氧化硫。 ◆灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。 ◆灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。

化学清洗工程中的安全及防护知识

化学清洗工程中的安全及防护知识 Revised by Hanlin on 10 January 2021

化学清洗工程中的安全及防护知识锅炉化学清洗工程是在锅炉系统中进行一系列工业规模的化学操作过程，因此要特别注意安全及防护工作。搞好安全的关键是对全体操作人员进行必要的安全与防护知识的教育，使他们懂得所有要使用的化学药品的性质，熟悉工艺条件和系统设计线路，了解环保的各项有关规定，以及在发生任何大小事故的时候知道如何采取急救措施。除此之外，在系统设计和制订方案时，都必须考虑安全及防护的问题，预先作好相应的工作，以免任何事故的发生。下面就化学清洗工程中的安全及防护知识作一些介绍。第一节化学清洗中使用的几种药品的毒性 (1)盐酸: 氯化氢的水溶液就是盐酸。氯化氢Hcl是无色气体，具有剧烈的臭味，沸点为-85℃，熔点为-110℃，密度为1.3，比空气略重。氯化氢在空气中形成白色的氢氯酸烟雾，极易溶于水。工业盐酸中氯化氢的含量一般不低于27%，通常为31%，室温下就有氯化氢气体逸出。工业盐酸以合成酸质量最好。其他工业中回收的盐酸，价格虽然便宜，但一般含有较多杂质，如铁、铅、砷等金属离子。使用这种酸时，需严格进行成分分析，只有当所有有害杂质的含量均不超过国家标准(或排放标准)时才允许使用。盐酸引起危害的原因主要是氯化氢与空气中的水蒸气作用产生盐酸烟雾所致。它对上呼吸道有剧烈的刺激作用，同时还具有一定的腐蚀性。当

浓盐酸被稀释到较低浓度时，基本无明显危害，刺激性和腐蚀性都很小，对人体是安全的。操作浓盐酸时应戴口罩和橡皮手套，避免和皮肤接触或溅入眼睛。当浓盐酸接触皮肤时，用水冲洗1～2分钟后，再用2～3%重碳酸钠(NaHCO3)溶液清洗。万一溅入眼睛，必须立刻用大量水(最好是蒸馏水)冲洗，然后用0.5%重碳酸钠溶液清洗，严重者要及时送医院诊治。 (2)氢氧化钠: 氢氧化钠(NaOH)又称苛性钠、烧碱或火碱，白色固体，熔点318.4℃，沸点1390℃，0℃时在水中的溶解度为42%，具有强烈的吸水性。氢氧化钠能够溶解蛋白质而形成碱性蛋白化合物，对人体组织有明显的腐蚀作用。由于它对蛋白质的溶解作用，特别是在粘膜上，能够形成不能阻碍碱液更深地进入组织中的“软痂”，所以接触皮肤时会引起烧伤。碱溶液的浓度越大，温度越高则烧伤能力越强烈。即使是极少量的氢氧化钠进入眼睛也是危险的，由于碱液迅速进入内部，不仅危害眼的表面部分(如角膜混浊)，还能够深入到内部使虹膜受损。使用时一定要注意。万一溅到皮肤上或眼中，则应立即用水冲洗，或用硼酸水冲洗，严重者需送医院治疗。使用NaOH时不应由于它是固体而有所疏忽。开启苛性钠桶时，必须穿工作服，戴橡皮手套和防护眼镜，并使用专门工具。将大块苛性钠打碎时，要用废布包住或在无盖大桶内进行。以防碎块的飞溅。搬运盛有苛性钠浓溶液的容器时应用专门的车子，在任何情况下都绝对禁止把容器放在肩上或抱在怀中搬运。

玻璃幕墙清洗施工方案

玻璃幕墙清洗施工方案 1、施工技术措施高空作业清洗幕墙玻璃工作的难点，危险性大，但同时又是涉及面比较广的业务项目，一幢高楼的玻璃，风吹雨打，不清洗是不行的，只有及时做好清洗工作才能避免或减少幕墙玻璃表面损坏以及清晰度。因此，我们有必要对高空作业、清洗外墙或玻璃幕墙作专门的施工方案。、清洗的方式目前清洗主要有两种方式：吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。这种声式比较简单，成本也低，只要工人身体素质好、绳子连接牢固就可以进行，一般的大楼都可以用这种方式进行清洗，但是这种方式的操作必须使安全措施到位，否则危险性很大，造成伤亡事故的都是因安全措施不到位造成的。、清洗的条件、气候条件：清洗必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此，工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外，下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温（35℃以上）和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙清洗。人员条件：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正常运转，规定：高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并

经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。、设备条件：清洗的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。、清洗的步骤、每一位员工要以安全为主进入工作区域严格按照《操纵规程》工作不得违章功课。、纯熟把握安全用电知识及设备机能，带水功课时留意绝缘防护，避免发生短路危险。、使用电动设备前检查机械设备是否完好电源有无漏电现象严禁带病运转。、停用或移动设备时必需拉闸断电防止意外发生。、使用化学清洁剂时了解材料的机能留意自身保护及不损伤其它物品。、高空功课时妥善使用工具不得往下投掷工具及丢弃废料。要设立“高空功课”提示牌，预防伤害他人。、地面功课时要设立“小心地滑”提示牌提醒过往行人避免滑倒摔伤。、窗外功课时重心要位于室内必需系好安全带确保人身安全。、工作期间留意自身安全与他人安全避让车辆避免发生意外事故。、现场严禁抽烟，留意防火，发现隐情及时拔打报警电话。110、

原料药清洁验证方案

原料药清洁验证方案目的： 1 生产过程中，由于存在产品的残留，容易对下次生产的产品造成污染，影响产品质量。这种污染主要来自于对设备清洁不彻底，极易造成微量污染。因此需要在连续生产一段时间后及换品种时，制定切实可行的设备清洁操作程序并按该程序进行清洁，设备上的残留物（可见的与不可见的，包括前一批次或前一品种的残留物及清洗过程中的残留溶剂）达到了规定的清洁限度要求，不会对将生产的产品造成交叉污染，以保证产品的质量。 2 为再验证提供数据资料。范围：责任：工程设备部负责验证过程中设备的正常运行，对设备和设备系统的取样和操作提供帮助。人力资源部负责对验证相关人员组织培训。生技部负责指派生产人员按对应设备相应的设备清洁操作规程，对设备进行清洁，确保清洁操作满足规范要求，为验证操作及取样提供帮助。质量部负责组织起草验证方案并组织相关部门、人员实施验证。内容： 1、验证实施小组成员

部门姓名备注 2、验证计划 2.1生产过程中，待生产完后，设备中残留的物料为，残留的物料有可能对下批产品产生影响。因此，在生产完以后按清洁操作规程对设备进行大清洁，清洁后组织实施验证，以确保清洁规程能确实有效的对釜内残留的物料进行清除。 2.2验证时间：与生产时同步进行，记录连续三次大清洁检测结果 3、验证内容：验证所需文件3.1．原料药清洁验证方案

原料药清洁验证方案

振动筛：

2，按500g残留产品平均分配到各个设备表面，其中物料接触设备的总面积为98m 残留限量为： a.擦拭测试：擦拭面积以10㎝×10㎝的区域计 500g×1000 2×10％（保险系数）×―――――――――×100㎝70％（取样回收＝残留限量A2×98m10000 率）2 ㎝/100＝3.57㎎2/25ml=0.14mg/ml ㎝/100残留限度定为：3.57㎎对棉签溶出液照紫外可见分光光度法，在257nm 波长处检测吸光度（磺胺甲恶处有最大吸收），按吸光度计算出残留浓度。257nm 的氢氧化钠溶液中在3%唑在．原料药清洁验证方案 b.清洗液测试：清洁结束后，向脱色釜中加入500L的溶液，搅拌0.5小时，压滤至中和釜、结晶釜通过离心机，转至干燥机、振动筛、周转桶，在各设备、器具的出口处收集洗淋溶液，检测限度，其残留限量为：500g×1000 浓度限量B＝――――――---―×10％（保险系数）＝0.10㎎/ml 500L×1000 对于清洗液取样，照紫外可见分光光度法，在257nm波长处检测吸光度，按吸光度计算残留浓度。 3.2.2.2 微生物残留可接受标准：清洗的微生物验证和清洗的化学验证同步进行，菌落数≤50个/棉签 3.2.2.3 按相应设备清洁操作规程进行清洁后，对设备表面残留物擦拭取样，然后样品进行残留物（紫外分光光度法）检测或微生物限度检查，将所得结果与可接受限度比较，若不高于可接受限度，则可证实清洁程序的有效性。 3.3 清洗剂的选择清洁规程中规定使用的清洁溶剂为纯化水，但从取样回收率考虑，在水中的溶解度很低，取样回收率达不到要求，而易溶于碱性溶液中，且精制过程中使用了碱性溶液，故清洁验证中清洁后取样用溶剂选为3%的氢氧化钠溶液。精制过程中所用的材质为不锈钢。因此，擦拭法回收率验证使用的模具为10 cm×10cm的不锈钢片。 3.4 清洁程序

玻璃幕墙清洁方案

安庆市大观区政务大楼外墙清洗施工方案制作单位:江苏省千秋高空建修防腐有限公司制作时间:2014年8月19日第一章玻璃幕墙清洁方案 1、首先经我公司项目经理查看作业现场，确定作业方案。重点查看屋顶状况，确定能否安装吊篮、吊板，吊篮、吊板在屋顶移动有无障碍;霓虹灯、字牌有无防碍作业等。 2、安装运载工具，如大厦已安装擦窗机，则按规范做操作前的检测。 3、准备擦拭工具、清洗药剂。 4、作业人员携带工具上吊篮或吊板，有些工具应拴在吊篮或吊板上，以防不小心失手落下，伤了行人。在地面设安全防护拦绳，或置安全警告牌。 5、作业方式从上到下。每擦拭完一行，整理工具、加清洗剂、横向移动吊板或吊篮，再继续下一行作业。 6、擦拭玻璃方法： 1)检查玻璃上有无粘着物等污迹，如有，先用刮刀等相应辅助工具和溶剂除去。

2)将涂水器浸入桶中，待充分吸入清洁剂后用手轻轻捋一下(以不往下滴水为宜)，均匀涂在玻璃上。 3)涂抹时，一般由上往下滚，横向移动，每趟滚迹要交叉相压，以防漏涂。 4)用胶刮将玻璃上的清洁剂刮净，操作时应稍用力，将胶刮均匀按压在玻璃上，由上往下缓缓刮动，每刮完一行，用湿毛巾将胶刮擦拭干净再刮下一行。 5)确认一次应作业范围内的墙面已清洗完毕，滑动吊篮或吊板继续往下作业。 6)全部作业完成后，收拾整理设备和工具，撤离地面防护拦绳或警告牌，将地面水迹擦净（1）用溶剂清洗。用二甲苯、甲苯、无机酒精或乙醚等溶剂去掉油脂和上光材料之后进行清洗及淋漂，注意不要用太强的溶剂以免损坏固定玻璃的密封胶。（2）正常清洗及淋漂。应该经常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期间，应该用柔软、清洁的无尘粒布料以及中性的肥皂清洗、洗漆剂或微酸性的清洁溶剂。洗涤后立即用清水淋漂，然后用一个清洁的橡皮扫帚将余水擦去。因为在涂层玻璃上指纹印、油污、污斑、灰尘、渣尘、密封剂的残渣、抓痕以及任何表面的擦伤都比在普通玻璃上更为显眼，所以我们在管理和清洗涂层玻璃时应格外小心。因此在整个工程期间涂层玻璃可能要求经常清洗，在涂层玻璃窗板之间应该总是用隔层板的。

污垢的物理清洗与化学清洗,污垢的去除

污垢的物理清洗与化学清洗,污垢的去除三、污垢的物理清洗与化学清洗 1、物理清洗与化学清洗污垢的范围通常把利用机械或水力的作用清除物体表面污垢的方法叫物理清洗。实际上目前物理清洗还包括利用热能的作用、电流的作用、超声波以及紫外线的作用进行去污的方法，因此凡是利用热学、力学、声学、光学、电学的原理去除表面污垢的方法都应归为物理清洗范围。把利用化学药品或其他水溶液清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。去污依靠的是化学反应的作用。常见的化学清洗如用各种无机或有机酸去除金属表面的锈垢、水垢，用漂白氧化剂去除物体表面的色斑；用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除物体表面附着的泥垢或酶斑等。 2、物理清洗与化学清洗的优缺点化学清洗利用的是化学药品的反应能力，许多化学药品有作用强烈、反应迅速的特点。有些化学药剂本身是液体，通常都是配成水溶液形式使用，由于液体有流动性好、渗透力强的特点，容易均匀分布到所有要清洗的表面，所以适合清洗形状复杂的物体，而不至于清洗不到的“死角”。在工业上清洗大型设备内部时可采用封闭循环流动管道形式，不必把设备解体再清洗。化学清洗的缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。化学清洗产生的废液会造成环境污染，因此化学清洗必须配备废水处理装置。另外化学药剂操作处理不妥时会对工人的健康、安全造成危害。物理清洗，许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，即使利用水的冲刷喷射作用的高压冲洗，由于排放的水中不存在难处理的化学试剂，也是较容易处理的。相比之下，物理清洗对环境的污染、对工人的健康损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。物理清洗的缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。正是由于物理清洗与化学清洗有很好的互补性，因此在生产和生活实践中往往都是把两者结合起来以获得更好的清洗效果。 3、根据清洗择作用原理不同划分清洗剂把清洗简单地成物理清洗与化学清洗并不全面，如清洗过程中常用到水和其他溶剂，它们的去污主要靠溶解作用，另外现今不论是物业清洗、民间清洗或是工业清洗越来越多地应用表面活性剂水溶液（在工业部门称之为水剂清洗剂），虽然表面活性剂也可归为化学药品，但它的去污作用机理与通常使用的化学试剂的去污原理不相同。清洗中也有利用吸附机理去污的。目前在清洗去污技术中越来越多地利用酶及其他微生物，这些物质的去污靠的是生物化学作用，因此可以根据清洗作用原理和使用的物质（清洗剂）不同对清洗进行分类。通常根据清洗作用原理的不同把清洗剂分成六大类，即： ①利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和有机溶剂）； ②利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂）； ③利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）；

化学清洗过程中的安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L8509 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化学清洗过程中的安全注意事项正式样本

化学清洗过程中的安全注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、灼伤的危害及其防护 1.灼伤的分类机体受热源或化学物质作用，引起局部组织损伤，并进一步导致病理和生理改变的过程称为灼伤。按发生的原因不同，灼伤可分为化学灼伤、热力灼伤和复合性灼伤。由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，属化学灼伤。在化学清洗施工过程中，可导致化学灼伤的物质形态有固体(如烧碱)、液体(如硫酸、硝酸、高氯酸、双氧水等)和气体(如氟化氢)。化学灼伤的致

伤原理是化学物质与皮肤或粘膜接触，产生化学反应并具有渗透性，对细胞组织产生吸水、溶解组织蛋白和皂化脂肪组织的作用，从而破坏细胞组织的生理机能。化学灼伤的伤害部位不仅包括表皮，对呼吸道、消化道也能造成灼伤。有些物质溅入眼睛后，还容易造成眼睛失明。接触炽热物体、火焰、高温表面和过热蒸汽等，所造成的伤害称为热力灼伤。化学清洗施工中，电焊、气焊、电加热器、裸露的加热蒸汽管管壁以及蒸汽，稍有不慎，都容易造成热力灼伤。由化学灼伤与热力灼伤同时造成的伤害，或化学灼伤兼有的灼伤的中毒反应等，都属于复合性灼伤。 2.灼伤的预防在化学清洗现场，必须穿戴工作服、眼镜、面罩、手套、安全帽等防护用品。对临时加热系统，如

高空清洗外墙及玻璃幕墙工作方法

高空清洗外墙及玻璃幕墙工作方法清洗高空外墙及玻璃幕墙的常用方法当代大厦多为高层建筑,外墙面多为各种材质的面砖或玻璃装饰。高层大厦的外墙、玻璃幕墙和玻璃窗的外面,容易附着灰尘,需要经常清洗和擦拭,以保持大厦整洁美观和室内明亮。大厦外墙和玻璃的清洗,需要在室外和高空中作业,必须使用高空吊篮、吊板、升降台等运载工具,作业难度大,危险性大。操作人员必须严格体检,严格培训,严格遵守操作规范和安全规范,以保证能高质高效地完成外墙整体清洗工作。一、高空外墙常用清洗方法 1、事前准备工作 (1)根据墙面材质及脏污程度,确定相应的清洁剂和工具。必要时应作小块清洗试验。 (2)弄清屋顶状况,确定水源、电源。 (3)制定整体作业方案。注意事项:屋顶和地面都要确保有人监护,并用步话机保持联系。 2.安装运载外墙清洗设备、工具及专用清洁剂,包括高压冲洗机一台,胶皮管、水桶、毛滚、胶刮、毛巾、刮刀以及清洁剂、溶剂等。 3.将高压冲洗机接上电源、水源、装好冲洗胶管,检查好水枪效果。 4.作业人员穿上雨裤,携带工具、清洁剂上吊篮或吊板。有些工具应用松紧绳栓在吊篮或吊板上,以防不小心失手落下,伤了行人。在地面上设拦护绳和安全告示牌。 5.作业方式为从上到下。 6.清洗方法: (1)用高压清洗机接出的胶管或水枪冲洗墙面。 (2)检查墙面上有无粘着物等污迹,如有,先用刮刀等相应辅助工具和溶剂除去。 (3)将毛滚浸入桶中,待充分吸入清洁剂后均匀涂抹在墙面上。 (4)视墙面脏污程度,用刷子、磨盘、百洁布、胶刮等擦磨,再用清水冲洗净。

(5)确认一次应作业范围内的墙面已清洗完毕,滑动吊篮或吊板,继续往下作业。 7.全部作业完成后,收拾整理机器设备和工具,撤去地面拦护绳和告示牌,将地面水迹擦净。二、高空玻璃幕墙擦拭法 1.首先查看作业现场,确定作业方案。重点查看屋顶状况,确认能否安装吊篮、吊板,吊篮、吊板在屋顶移动有无障碍;霓虹灯、广告字牌等是否防碍作业等。 2.安装运载工具吊篮或吊板。如大厦已安装擦窗机,则按规范进行操作前的检测。 3.准备擦拭工具,包括水桶、清洁剂、毛滚、胶刮、毛巾以及备用辅助工具铲刀、刮刀、溶剂等。 4.作业人员携带工具上吊篮或吊板。有些工具应用松紧绳栓在吊篮或吊板上,以防一旦失手从高空落下伤人。在地面上设拦护绳和安全告示牌。 5.作业方式为从上到下。每擦拭完一溜,整理工具、加清洁剂、横向移动吊篮或吊板,再继续第二溜作业。 6.擦拭玻璃方法: (1)检查玻璃上有无粘着物等污迹,如有,先用刮刀等相应辅助工具和溶剂除去。 (2)将毛滚浸入桶中,待清洁剂充分吸入后,用手轻轻捋一下(以不入下滴水为宜),均匀涂抹在玻璃上。 (3)涂抹时,一般为由上往下滚,横向移动,每趟滚迹要交叉相压,以防漏涂。 (4)用胶刮将涂抹在玻璃上的清洁剂刮净,操作时应稍用力,将胶刮均匀按压在玻璃上,由上至下慢慢刮动,一次刮净一溜,用湿毛巾擦净胶刮后,再横向移动刮另一溜。 &nbs 感谢您的阅读！

清洁验证合格限度计算

复方氨基酸注射液生产清洁验证残留限度推算以10 ppm为标准计算单位面积的残留量。假设残留物均匀分布在设备内表面。计算过程 10 ppm =10 μg/ml ? 10 mg/kg 某产品日常生产最小批量：2500L ? 2500kg 每批产品生产接触总面积S= 20m2，(配制系统 19 m2和灌封机1 m2) 每批总残留量（产品中所有氨基酸组分残留到下批产品中的总量）： =10 mg/kg x 2500 kg =25000 mg 单位面积残留量限度: =25000 mg/20m2 =1250 mg/m2

=12.5 mg/100cm2 取安全因子F=10，最后的残留限度=1.25 mg/100cm2

氯雷他定片剂生产清洁验证残留限度推算以最低日治疗剂量的1/1000为标准计算单位面积的残留量。假设残留物均匀分布在设备内表面。最小批量：10kg 最低日治疗剂量（MTDD) =每天最少给药片数x含量/片（mg) =1片x10mg/片=10mg 每天最大服用量 (LDSD) =每天最多给药片数x重量/片（mg) =1片x87mg/片=87mg 相关设备内表面积 9制粒机：8000cm2 9烘干机：50000cm2

9整粒机：1000cm2 9V形终混机：10000cm2 9压片机：1000cm2 设备总表面积：70000cm2 计算过程产品残留允许的最低限度 = MTDD (mg) x 1/1000 x 1/LDSD(mg) = 10x10-3(mg)/87(mg) 换算成每公斤B产品中A产品残留量=10x10-3x106(mg)/87(kg) =104(mg)/87(kg) 下批最小批量为10(kg)，则活性物质总残留量 =104(mg)/87(kg)*10(kg) =105/87(mg)

幕墙清洗的洗剂及安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 幕墙清洗的洗剂及安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6428-97 幕墙清洗的洗剂及安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铝板、铝合金框架材料清洗在玻璃幕墙清洗工程中对于铝合金窗框的处理，清洗铝合金材料主要为硫酸阳极氧化白色铝合金。不过玻璃幕墙清洗工程需要注意的是，铝材料和酸、碱等性质的材料一接触都会被溶解，也就是说如果不注意材料的选择或经验不丰富，很容易导致材料将铝材料进行腐蚀，因为我外墙清洗公司在清洗这类铝材料的时候，所使用的玻璃幕墙清洗工程清洗剂中不得有这些物质存在或添加强有力的金属缓蚀剂。玻璃幕墙清洗作业中对于彩色铝合板的清洗，要注意不要在清洗剂中出现导致铝板脱色或变色的化学物质存在。铝板的脱色主要是指铝板本身附着的颜色消褪，即染料消失；而铝板的变色是指清洗剂与铝板的表面介质发生化学反应而使铝板的表面变成了另外

化学清洗剂

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化学清洗剂利用化学药剂与污垢发生化学反应,使它从清洗物体表面解离并溶解分散到水中的渊方法叫化学清洗。化学清洗过程中使用的化学药剂则称为化学清洗剂。?常用的化学清洗剂有酸、碱、氧化剂、金属离子螯合剂、杀生剂等。在用化学药剂去瞄物体表面污垢时,希望化学药剂只对污垢起化学作用而最好不与清洗物体发生化学反应,实际情况往往不可能完全做到这一点。这就要求把对清洗物体表面的影响缩小到最低限度硼前提下对污垢进行溶解腐蚀。因此配合化学清洗剂(主要是酸)使用时要加入金属缓蚀剂翻钝化剂等助剂。本章除介绍各种常用化学清洗剂的性能之外，也介绍配合化学清洗剂使用峨助剂有关知识。清洗中常用的酸?酸是处理金属表面污垢最常用的化学药剂。清洗中常用的酸包括无机酸、有机酸两类。敢凋是一种电解质,它在水中电离时产生的阳离子都是氢离子。但是各种酸在水中电离出的氢献Ｉ子浓度不同。常用溶液的p Ｈ值来表示溶液的酸碱性。pH值是溶液中氢离子浓度负对数，pＨ=一lgcH＋①。中性水溶液在常温下，氢离子浓度为10-7mol/L，所以水的pH＝一lg10－7＝７。在酸的水溶液中氢离子浓度大于10-７mol/L，所以酸的pH<7。在相同浓度情况,酸溶潞_的pH值越小说明此酸电离出的氢离子越多，它的酸性越强。在表８—1 中列有清洗中常用的各种无机酸、有机酸的结构和酸性。?酸对各种金属的溶解能力与金属的活泼性有关，越活泼的金属越易与酸电离出的氢离子吲反应而转变成金属离子。?金属变成金属离子的难易顺序为: Ｌｉ>K>N９>Ca>Mg>Zn>Cr>Ｆe2>Cd>Co> Ｎｉ>Pb>Sn＞Fe3>[H]>Ｃｕ＞Ag>Hｇ>Ａu ?这种顺序又称为金属活动顺序,其中氢以前的金属易于在酸中转变成金属离子，它们在酸中爿与氢离子反应时被溶解，同时有氢气发生。在上面的顺序中Ｆe出现两次,Ｆe2表示铁转变成

2010版实施指南清洁验证

2010版实施指南清洁验证【技术要求】应根据产品性质、设备特点、生产工艺等因素拟定清洁方法并制定清洁规程。制定清洁规程时应考虑各种设备的清洁周期、设备的拆卸、清洁剂的选择、清洗方法（包括清洗次序、各种参数等）、清洁效果的确认、设备贮存管理等。验证方案中最关键技术问题为如何确定限度，用什么方法能准确地定量残留量，清洁验证不应采用“不断测试，直至清洁”的方式。【要点分析】 A. 清洁方法和清洁规程的检查要点 1必须保证清洁效果和重现性 2固定所有可变量，包括： ①设备拆卸程度和装配方法 ②清洁剂名称与成分 ③清洁溶液的浓度、数量和配制方法 ④清洁溶液的温度、流速、接触时间 ⑤清洁各步骤、部位 ⑥已清洁设备的放臵时间 ⑦已清洁设备的保留时间 3清洁规程要点:严密，易懂，可操作 ①拆卸、连接:应规定清洁一台设备需要拆卸的程度。 ②预洗/检查:应建立相对一致的起始点,以提高随后各步操作的重现性,重点在于检查。 ③清洗:重点在固定各参数,必须明确规定清洁剂的名称、规格和使用的浓度以及配制该清洁溶液的方法,应明确清洁剂的组成,必须规定温度控制的范围、测量及

控制温度的方法。 ④淋洗:目的在于洗去清洁剂。为提高淋洗效率,宜采用多次淋洗的淋洗方法。 ⑤干燥:根据需要决定是否进行干燥。除去设备表面的残留水分可防止微生物生长。 ⑥检查:发现可能的意外,及时发现,便于采取补救措施,而不危害下批产品。 ⑦储存:规定已清洁设备和部件的储存条件和最长储存时间,以防止再次污染。 ⑧装配:应规定装配的各步操作,附以图表和示意图以利于操作者理解。此外,要注意装配期间避免污染设备和部件。 B. 清洗验证的要求 1建议至少进行连续三批的验证 ①每批生产后按照清洁规程清洁,按验证方案检查清洁效果、取样并化验。重复上述过程三次。三次试验的结果均应符合预定标准。 ②不得采用重新取样再化验直至合格的方法。如检测不合格,应调查原因为清洁方法不当还是人员操作失误等原因。如为清洁方法原因,应重新制定清洁规程,重新取样,进行验证。 2采用已经验证的分析方法。检验方法应足以检测出设定合格限度水平的残留或污染物。 3对擦拭取样方法验证 ①棉签擦拭方法需进行回收率验证。 ②取样点的选择应有代表性,考虑取样部位材质、取样面积等因素,应同待检测设备相适应。 4根据具体情况进行再验证 ①在发生各种变更时,需进行评估是否必要再进行清洁验证。

清洗剂安全技术说明书MSDS

XXX品牌化学品安全技术说明书 MSDS 第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：XXX 清洗剂化学品英文名称：XXX Cleaner 企业名称：深圳市xxx 科技有限公司 xxxxxxxx Technology Co., Ltd 地址：深圳市龙华区xxx 邮编：xxxx 电话号码：xxxx 企业应急电话：xxxx 传真号码：xxxx 电子邮件地址：xxxx 推荐用途：主要用于铝合金、不锈钢、镀锌板表面切削液、冲压油等脏污的清洗。限制用途：无修订日期：2019年1月1日第二部分：危险性概述危险性类别：皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼睛损伤/眼睛刺激性类别1 对水环境慢性危害类别3 标签要素：象形图：危险性说明：吞食伤消化道腐蚀皮肤刺激眼睛防范说明：使用本产品时不要进食、饮水和吸烟

操作后彻底清洗双手眼睛接触提取眼睑，用流动清水清洗5~10分钟皮肤接触要用大量流动清水冲洗食入要漱口，禁止催吐，立即就医穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套燃爆危险：无健康危害：食入：消化道灼伤，粘膜糜烂，出血皮肤：长时间皮肤接触可致脱脂、脱皮眼睛：液体对眼有刺激性，会引起眼睛灼伤、发炎环境影响：由于呈碱性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。第三部分：成分/组成信息混合物主要成分CAS号浓度范围特种表面活性剂十二烷XXX XXX10~20 %缓蚀剂硅酸钠XXX1~ 5% 助剂碳酸钠XXX12 ~ 20% 水XXX55~77% 第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少15分钟，不适就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗5~10分钟，不适就医。食入：漱口，禁止催吐，立即就医。第五部分：消防措施灭火剂和灭火方法：无危险特性：无灭火注意事项以及防护措施：无