发电企业运行量化管理信息系统技术方案

发电企业

运行量化管理信息系统

技术方案

宁波新睿信息科技有限公司

2017年12月

目录

第1章项目概述及背景 (3)

第2章项目需求 (4)

2.1 项目需求 (4)

2.2 总体技术要求 (4)

2.2.1 开放的平台 (5)

2.2.2 扩展性 (5)

2.2.3 先进性 (6)

2.2.4 安全稳定性 (6)

2.2.5 易用性 (7)

2.2.6 易管理性 (8)

2.3 总体设计 (8)

2.3.1 系统概述 (8)

2.3.2 系统架构 (9)

2.3.3 系统特点 (10)

2.4 功能设计 (11)

2.4.1 系统平台 (11)

2.4.2 系统首页 (11)

2.4.3 性能分析子系统 (11)

2.4.4 运行优化子系统 (14)

2.4.5 生产报表子系统 (15)

2.4.6 综合绩效管理子系统 (15)

2.5 工程实施计划 (19)

2.5.1 人员安排 (19)

2.5.2 工期计划 (19)

2.6 系统软硬件匡算 (20)

2.6.1 应用软件匡算 (20)

2.6.2 硬件及操作系统建议 (20)

第1章项目概述及背景

电厂节能降耗是一项艰巨而复杂的任务，随着国家坚持走可持续发展方针政策的确定以及经济体制改革的不断深化，电厂经济运行工作越来越受到人们的关注，特别是得到电力行业的普遍重视。在测量技术，计算机技术，信息管理技术高速发展的今天，开发一套性能优良，分析处理数据准确可靠的电厂运行量化管理信息系统是非常必要的，这一系统对电厂节能管理工作具有原则性指导意义。

影响火电厂煤耗的主要因素有三个：设备状况，环境参数，运行水平。其中设备状况只能通过热力系统或设备的改造及检修消缺进行改善，环境参数与季节关系密切，无法认为改变。所以提高火电厂运行效率的有效途径是在定期检修设备的基础上，加强运行管理，优化运行性能，提高运行水平。电厂经济运行优化管理，是火电机组节能管理由“粗放型向“科学精细型”转变的根本方法，是提高机组运行经济性的核心与关键。通过对机组主要运行参数的目标控制、过程控制和结果分析实现运行管理方法的转变，管理角色的转变，提高运行人员的操控能力及主观能动性，促进运行管理水平发生质的飞跃。

第2章项目需求

2.1 项目需求

1.安全管理的需要

安全生产，即设备的良好运行状态，是与发电厂运行人员的运行水平息息相关的，安全管理是企业持续经营发展的生命线。要达到“更优良、更可靠、更安全、更经济”的目标，电厂需要建设高水平的运行量化管理与性能分析系统来适应电厂安全管理的需要。

2.经济管理的需要

以经济杠杆为手段，将运行人员监盘、操控、调整的质量和工作数量和其个人收入紧密的实时的进行关联，从而最大限度的调动了运行人员监盘调整的积极性，使机组的可控参数在运行人员力所能及的情况下调整到最佳状态，运行参数、设备运行方式得到最佳的优化，运行量化管理与性能分析系统的运用有利的提高了机组的经济效益。

2.2 总体技术要求

为实时分析运行设备健康状态提供依据。基于组态技术对主要运行设备，如锅炉四管壁温、压力容器、环保装置、主辅机运行等进行实时分类监测、预警、统计分析、对标管理，确保设备安全运行。

系统依托信息化数据挖掘技术，通过报表、图形的方式对主要运行参数和运行方式的安全性、可靠性、经济性、合理性信息进行实时在线分析，同时以清晰、美观的方式形成分析报告，最大限度地实现数据分析应用；为各级生产管理人员掌握设备性能及其变化规律，查找影响机组安全、经济运行的原因，并采取有效控制措施提供依据。

2.2.1 开放的平台

网站从网络设计、应用设计到业务流程设计都要符合开放性的原则，采用开放的技术和架构，在当前乃至今后一段时间能代表先进和开放的技术路线，并支持各种主流的标准。

整个系统采用最新开发技术，支持跨平台的应用，因此能够支持主流的Web 服务器，对硬件和操作系统没有特殊要求。同时，系统可以支持各种主流的数据库。

系统的标准和开放也保证了具有更高的可扩展性。

2.2.2 扩展性

网站支撑系统应具有较强的可扩展性，能够处理未来变化和发展所需而带来的功能、性能上的新要求，在平台总体的体系结构不需做较大的改变的前提下，能够保证系统平滑升级和未来建设。

系统的扩展性包括下面几个层次

1)数据的扩展

可以利用可视化的工作界面，进行数据的增加，或通过数据库管理工具，创建新的数据库、词典。

2)应用的扩展

考虑到和其他信息系统的连接，系统应具有良好的外接接口，将来随着业务的不断扩充，整个系统中应能够方便地添加新的业务模块，也是可扩充性的一个重要特征。

?可以在Web界面上直接集成其他应用系统；

?利用开放标准的应用开发接口可以进行更加个性化的二次应用开发；

?底层数据完全支持XML，可以实现不同系统间数据的交互；

?通过增加相应的设备，系统能支持更大规模的集群和负载均衡能力。另外，系统支持集群和负载均衡技术，可以通过增加相应的设

备，实现扩展。

系统采用的所有硬件、软件的选型必须考虑可扩展性的要求，应用开发必须为以后业务的发展预留接口。具有开放的、采用国际通用标准的应用接口和数据接口。并为集成内部其它应用系统提供良好的体系架构支持。

系统应该具有灵活方便的扩充能力，这种可扩充性包括：

1)增加新的数据源和数据类型

2)增加新的处理方法、模型和步骤

3)增加新的服务对象

4)增加新的信息发布方式

5)提高数据处理速度和能力

6)增加硬件数量

2.2.3 先进性

在科学日新月异的今天，选择和设计应用系统的一个重要原则就是先进性，即该系统在满足实用性原则的基础上，能更多更好的选用先进科技，预留与先进科技的接口和发展余地。

采用当前成熟且先进的技术，保持系统硬件、软件、技术方法和数据管理的先进性，从而保证高效率、高质量的应用。同时具有较强的可移植性、可重用性，在将来能迅速采用最新技术长期保持系统的先进性。

为了保证系统能够在较长的一段时间之内仍能够在技术层次上不落伍，确保技术的先进性和实用性，就要求建设基础系统在技术上足够先进，使系统具有良好的可扩展性和灵活性，以适应信息化的迅猛发展趋势，满足当前及未来平台建设应用的需求。因此，本项目将采用目前先进的内容管理技术、信息采集和智能处理技术、搜索引擎技术、信息个性化服务等技术，保证系统建成后几年内不落后，并能够在将来迅速采用最新技术，予以升级。

2.2.4 安全稳定性

系统要具有全面的安全管理体制，安全性包括软硬件系统安全、应用安全、和网络通讯安全。

系统安全、稳定、可靠的运行，首先取决于系统的整体设计、网络结构、平台的选择以及应用程序的质量；其次，必须考虑到各种特殊情况下的恢复机制和备份机制，以保证数据的一致性、完整性以及灾难恢复；严格的管理制度也是系统稳定性的重要保证；此外，完整的权限控制机制、信息安全也是保证安全的重要因素。

信息安全：网站平台的建设，首要考虑的是系统信息的安全性。该系统需要以主动和被动两种方式来规划信息安全的功能。主动的方式就是通过对用户警示的方式，降低人为主动泄密的概率；被动的方式，就是需要对用户行为进行控制，防止恶意泄密行为发生，包括用户浏览信息行为的记录，完备的权限管理控制等。用户浏览信息的日志要保留至少半年时间。

系统安全：阻止黑客，过滤病毒；软件单元、用户授权管理；安全发布信息管理；数据安全和备份管理；网络网站监控与管理。建立自动和半自动的安全备份机制，保证数据的完整性、一致性和可靠性。

网站平台还应当能够支持较大并发用户同时进行浏览、检索文档等与数据库的交互式的操作，并且相对占用较少的硬件资源。当意外事件发生时，能通过快速的应急处理，实现故障修复，保证数据的完整性，避免丢失重要数据。项目设计采取统一规划、分步实施策略；在开发中，先易后难；能够做到系统全天安全可靠地运行，并具有较强的容错性。同时平台建设将充分考虑运行时的应变能力和容错能力，确保系统在运行时反应快速、安全可靠。

在未来可靠性实施上，可借鉴双机和负载均衡等机制。

2.2.5 易用性

系统应具有一致的、友好的客户化界面，易于使用和推广，并具有实际可操作性，使用户能够快速地掌握系统的使用。用户终端主要采用浏览器方式操作。

同时从系统的易用性来说，主要可以分成三个层次：

1)快速部署：可以在最短的时间里，进行应用结构和功能的定义、设计、

实现；

2)零客户端维护：除特殊的、必须的应用外，整个系统采用B/S结构，所

有的数据及应用都统一在服务器端维护，用户端只要支持浏览器就可以

完成全部操作；

3)操作简便：采用成熟的产品和先进的系统设计理念，同时应用设计遵循

了简单实用的原则，做到对操作人员、使用人员最低的技术门槛要求，

简单培训可以进行操作，很多功能做到了名称浅显、易懂，操作所见即

所得；提供方便的后台管理系统，系统管理、页面风格调整灵活、简单。

管理人员不需要编写代码、制作复杂的页面，就可对系统进行维护管理。

4)模板支持：采用模板技术发布信息页面，使得系统应用、检索页面的定

制变得更加简单；

5)系统易于维护：使用该系统如同使用IE浏览器一样容易，且易于系统

管理员维护。

2.2.6 易管理性

由于网站系统使用面广，系统稳定性和可用性要求高，因此平台还必须具有良好的可管理和易于维护的特点。在系统设计中应采用成熟先进的技术，降低维护成本；在系统功能实现上，功能定义简单明了，流程清晰。

一个完善的系统必然有一个完善的管理机制。完善的管理机制中可维护性和可管理性是两点重要的考察指标。系统应该具备安装方便、配置方便、使用方便等特点，同时要求有较强的系统管理手段，系统能够合理地被配置、调整、监视及控制，保证系统的良好运作。

2.3 总体设计

2.3.1 系统概述

发电企业运行量化管理信息系统是以提高全厂运行的安全性与经济性、有效指导发电企业生产运行、加强科学管理为目标的应用系统。

通过该系统，能对机组的各项技术参数进行在线监控、动态的能损分析、并结合专家的意见，形成经济性分析及运行优化的业务模型，有效地指导全厂机组

的优化运行，实现节能降耗、减排增效的目的；通过对各种主辅机设备的状态以及测点超限监测，为专业人员分析设备性能及健康状态提供依据；能对运行人员进行实时的量化考评，形成科学的闭环管理、最终实现降低发电成本、提高整体效益的目标。

通过建立发电企业运行量化管理信息系统可以满足运行标准化管理体系发展要求，摆脱经验主义，提高各厂运行标准化管理水平，有效促进电力企业提高生产管理水平和设备运行水平，实现运行技术与信息资源共享，切实提高机组运行的安全性和经济性。

2.3.2 系统架构

本系统在业务功能的实现上采用先进的平台式开发，使技术层和业务层分离。业务功能采用插件式结构，这种插件式体系结构使应用系统的功能随业务和信息化的需求增长而自由扩展，以实现系统功能的可扩展性和高质量，同时能保证与其他应用系统的无缝集成，保护现有信息化投资。在业务基础平台层包括业务处理最基本的功能：报表引擎、系统日志管理、系统异常管理、系统权限管理、系统基础信息管理等；在企业业务模型层实现企业信息管理的具体业务功能。

2.3.3 系统特点

●业务特点

实时监测：实时监控、采集各项设备参数，为运行人员和生产管理者提供控制和决策的依据。

过程控制：使生产过程处于受控状态，对生产过程进行实时监控、分析和诊断。

智能分析：对实时生产数据进行监测、跟踪，依托数据挖掘技术，最大限度地实现数据分析应用，并对其进行分析，为各级生产管理人员提供依据。

闭环管理：实现“没有考核就没有管理，没有分析就没有安全，没有标准就没有发展”的理念，将目标控制、过程控制、结果分析融为一体；强化岗位责任制，人员及设备管理形成良性循环，实现节能降耗，提高经济效益的目标，最终形成闭环管理。

●功能特点

一体化平台：实现了与发电企业集散控制系统（DCS）、厂级监控系统（SIS）信息的有效整合，提高实时数据的利用率，为确保设备经济安全运行提供有力支持。

模块化组合：采用多模块组合方式，在统一系统平台基础上，可模块化拼接各子业务系统，根据不同的角色和需要自由模块化组合，产品功能更加强大，通过量身打造以满足不同客户的需求。

人性化设计：系统页面统一规划，根据客户的实际应用和操作习惯进行人性化的设计，增强了系统的易用性、规范性、合理性和美观协调性；同时强调用户体验，使操作更加方便、快捷。

●技术特点

先进性：采用先进的技术手段，使用基于云计算的Erlang技术，大幅度提高并发能力；使用FLEX技术可以跨桌面、跨浏览器实现一致运行。

组态化：可通过web页面自定义修改配置信息，从而提升系统的适应性。 高并发：支持多用户同时对系统进行操作，响应不同用户请求。

扩展性：系统采用软件总线结构和统一数据平台，实现了软件模块的“热插拔”，为系统的应用部署、功能升级与扩展提供了灵活的开放式架构。

稳定性：系统将页面发布、图形处理和后台计算进行了分离，使页面和图形部分不会影响实时数据的处理；后台计算部分采用了冗余和容错设计，确保系统具有较强的稳定性。

适用性：从实际出发，系统充分考虑了通用性，提供了大量辅助工具如图形组态工具、报表工具等使系统具备了适应业务变化的能力。

2.4 功能设计

2.4.1 系统平台

系统平台提供标准的调度、采集、计算、存储功能；提供基础组织机构、用户、权限、参数、公式等组态化配置功能；提供系统展现配置、报表组态功能。

2.4.2 系统首页

系统首页是系统信息的集成页面，向客户集中展示生产关键信息、报警信息、功能链接及快速链接信息。系统首页提供两类角色应用集成：公司领导级、运行部领导级。

2.4.3 性能分析子系统

以火力发电机组为服务对象，通过对机组各项经济指标、热经济性影响因素偏差，对供电煤耗率定量分析的在线监测，为专业技术人员提供机组运行经济性水平、偏差环节信息，指导运行人员及时调整机组运行状况，使机组始终运行在较为经济的状态下，从而使机组的发电煤耗在原有基础上有所下降；通过热力试验优化机组运行方式，使机组在调峰运行、季节变化、煤种变化的情况下有一个经济的主、辅机运行方式，达到节能降耗的目的；通过设备实时监测，及时了解

设备的性能和健康状态；通过对机组运行经济性指标的统计为日常的运行经济管理提供数据支持。

（一）性能计算

性能计算是利用大量实时数据结合热力学方法对机组的各项性能指标（锅炉、汽机、辅机等）进行在线计算、趋势分析及月度评价的过程，使运行和管理人员对整个机组的运行状况进行全面掌握，主要包括：全厂总体性能、锅炉性能、汽机性能、凝汽器性能、加热器性能、空预器性能、辅机性能及机组经济指标等。

系统提供全厂一览图及6大子业务系统图（锅炉主系统、风烟系统、脱硫系统、汽机主系统、凝结水系统、给水系统）实时监测及趋势分析功能，提供各类性能指标月度评价分析。

计算结果用系统图和表格分别实时展示。系统图分为主系统图和子系统图，并且根据每个电厂不同的热力特性由专业人员量身定制。

（二）偏差分析

偏差分析通过多种渠道来获得庞大的可控参数目标值库，并根据实际值与目标值的差距，结合热力学方法、等效焓降法、锅炉效率法和机组供电效率法等为主要计算手段，在线计算可控参数的调节目标及节能潜力。

可控参数

主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度、给水温度、凝汽器真空、凝汽器端差、排烟温度、炉膛氧量、飞灰含碳量、过热器减温水流量、再热器减温水流量等。

不可控参数

环境温度、高压缸效率、中压缸效率、锅炉排污率、部分辅机电耗率、热力系统工况异常（如：加热器切除）等。

系统提供两种类型展现方式：柱状图及饼状图方式。

（三）热力试验

为电厂专业技术人员提供主、辅机设备性能试验的平台，其试验结果将为判

断机组的最优运行状况、机组当前状态提供参考依据。主要试验包括：锅炉性能试验、汽机性能试验、空预器漏风试验、真空严密性试验、凝汽器性能试验等。

用户根据不同的试验需求（不同设备、不同工况）可自定义不同的试验指标以及采集的时间段。试验完成后用户可以得到一份包括试验指标值结果的详细试验报告。

（四）设备监测

系统提供各种主辅机设备的状态监测以及测点指标超限监测，方便用户管理与统计设备的状态以及参数超限时长和次数，便于电厂专业人员分析设备的性能和设备的健康状态，对设备寿命进行预测。

壁温监测

在线监测当前工况下不同受热面壁温测点及超限状态；提供各壁温测点历史趋势曲线及分析报告。

压力监测

在线监测当前工况下各压力容器及压力测点及超限状态，提供各测点趋势变化曲线及动态分析报告。

环保监测

在线监测当前工况下脱硫岛前后二氧化硫浓度、氧气浓度、NOX浓度、烟尘浓度等，提供脱硫效率、脱硫装置投运率、二氧化硫排放量等关键数据实时滚动曲线及分析报告。

振动监测

在线监测当前工况下汽轮机主辅机振动情况，包括高中低压缸胀差、膨胀；油温、油压；串轴位移以及瓦温、钨金温度、回油温度等，提供图表、图例、柱状图等多种形式的展现。

辅机状态监测

在线监测当前工况下各主辅机起停状态，以及起停统计分析。各主要辅机包括：送风机、引风机、一次风机、磨煤机、循环水泵、凝结水泵、给水泵。

（五）运行指导

系统对机组运行过程中发现的问题提供跟踪改进闭环管理功能，方便用户管理存在的问题，跟踪问题解决进展以及问题解决效果，最终形成专家指导库。有利于电厂问题跟踪制度的完善以及专业知识经验的积累与提升。

系统提供运行指导知识库体系。该知识库能够动态维护，便于电厂在指标数据出现异常、超限等情况的时候运行人员能够随时记录当时的情况和造成这种情况的可能原因，从而逐步完善该知识库，给运行人员提供准确的操作指导。

2.4.4 运行优化子系统

（一）循泵优化

完成机组循环水泵的优化计算，使机组运行过程中的厂用电消耗最低，提高机组的整体效率。系统基于经济最优原则，采有先进的优化算法，根据机组出力增量与循环水泵消耗的厂用电的增量寻求最优的循环水流量，获得经济最优的凝汽器真空。

系统能根据当前机组与水泵的当前工况，结合水泵的是否变频等模式实时计算最优的循环水流量以及水泵调度方式。

（二）吹灰优化

定义受热面实际传热系数Ksj 与理想状态下的传热系数Klx 的比值为受热面的洁净因子CF ,当CF = 1 时, 受热面处于理想的洁净状态, CF 小于1 则受热面偏离正常允许的污染状态, 越小则污染越严重。

为了达到经济合理地指导吹灰操作的目的，实时计算各设备的清洁系数，根据各设备清洁系数的历史曲线进行分析比较，当清洁系数超过临界值时系统自动提示吹灰建议。

（三）负荷分配

综合分析各机组在各个负荷状态下的煤耗的历史数据，利用回归算法，得到各机组煤耗同负荷的关系曲线。在中调负荷一定的情况下、以总煤耗最小为优化目标、建立优化模型、采用具有优异性能的优化算法，计算得到各机组的最佳负

荷。

（四）燃烧优化

由于锅炉机组的操作方式、负荷的变化以及性能指标与机组运行的参数之间相互关系比较复杂，系统需要将电厂海量历史运行数据定量化即得到数据项之间的关联关系，描述机组运行实际情况的关联规则就是这种关联关系的具体化。在特定负荷和特定的煤种以及外界环境温度下，选择工况划分下性能指标最优区间运行，并且用机组对应的运行参数指导电站操作的实际运行，由此得到的操作参数在实际运行中可以实际应用，实现电站锅炉的优化运行。

利用数据挖掘技术确定可调运行参数的最优值，通过数据挖掘找寻到与电厂运行优化相关的定量关联规则。在以某一段规定负荷或选定煤质或外界空气温度的情况下，选择规则中锅炉效率最高，NOx排放量最少或两者兼顾最优的区间，对应的参数运行区间即作为该参数在该工况下的最优值区间，通过对得到的关联规则进行理论分析或实际验证确定其合理性，并将满足发电企业运行要求的关联规则用于指导优化运行。系统可以确定机组在特定负荷和相关条件下各主要可控运行参数的最优值。运用数据挖掘技术确定重要运行参数与相关性能指标之间的定量关联规则。

2.4.5 生产报表子系统

生产领导决策需要了解生产方面数据，这些数据来自不同的信息系统和不同的数据库,相互之间缺少联系，数据分散。生产报表系统可为有权限用户提供决策信息，自主选择数据来源，自定义计算公式，自组合报表展现。可提供生产日报、月报、用水量统计等。

2.4.6 综合绩效管理子系统

运行人员综合绩效管理子系统是基于“精细管理，过程控制”理论，以运行人员全方位工作的数据为基础、考核方法为核心、运行人员为考核对象，通过定期计算人员的考核情况，促进运行人员的积极性和创造性，实现管理和考评的和谐统一，提高企业资源的利用效率。

系统综合绩效包括：大指标绩效、小指标绩效、壁温绩效、环保绩效、化学绩效、AGC指标指标考核绩效及管理绩效。各类绩效在绩效平台统一实现，提供整套功能体系。

大指标绩效

提供对供电煤耗、厂用电率、全厂补水率、全厂油耗等厂级指标的监测及评价。

小指标绩效

提供对主汽压力、主汽温度、再热温度、再热压力、凝汽器真空等运行指标的监测及评价。根据运行人员的调整变化进行实时动态考核，考核指标的具体范围以及方法依据电厂考核管理相关规定制定。

壁温绩效

系统自动记录及实时跟踪各超温数据点，结合考核模型进行实时评价。

化学绩效

提供对凝结水、给水、炉水等化学指标实时监测及评价。

环保绩效

提供对脱硫效率、脱硫厂用电率、SO2 排放浓度、SO2排放量等指标实时监测及评价。

AGC性能指标考核绩效

机组运行人员或控制系统逻辑可以根据是否处于指标统计过程中，及时调整机组负荷变化率，少做“无用功”。在指标统计过程中，可以设置较大的负荷变化率，尽量避免负荷保持或进行负荷上下限的限制，以便在保证机组安全的前提下取得较好的AGC性能指标；AGC的负荷调整，不符合AGC性能指标的统计条件，就可以适当降低负荷变化率，以期保证机组安全稳定运行。

AGC的性能指标是通过算法计算得到的，并像机组的汽温、汽压、水位等调节系统，通过被调量的偏差和响应程度，就可比较直观地了解控制系统的工作状况。

管理绩效

提供运行人员日常管理及指标管理等“全方位”监测及评价，及时了解运行人员工作状态。

绩效平台

绩效平台为小指标绩效考核、AGC绩效考核、环保绩效考核、化学绩效考核、、壁温绩效考核、管理绩效考核提供标准的实时显示、考核方案配置、班次管理、事后管理、统计分析功能。

●实时显示

实时监测机组的基础信息及关键运行数据，实时显示机组的考核指标及不合格情况，实时显示考核对象的考核得分及得分明细，实时监测当前班次的得分情况，提供指标的历史曲线、数据跟踪的一键查询。

●考核方案配置

提供考核方案自定义配置功能，包括基础配置及考核配置。基础配置提供考核方案中的考核岗位及考核对象的基础信息配置，考核配置以流程化方式提供考核指标的基础属性-->考核算法-->考核目标值-->得奖方案-->考核对象-->报警方

案配置功能。

●班次管理

提供各岗位运行人员交接班操作功能，完成交接班手续。提供自动交接班及手动交接班两种交班方式。根据考核方案的需求，提供交接盘及当盘人员调整操作功能，完成交接盘工作，同时提供交接班历史记录查询。

●事后管理

提供事后管理功能，便于特殊原因造成非正常考核进行事后调整。提供调整录入及历史记录查询功能。

●统计分析

提供信息查询、数据对比及统计报表功能。

（一）数据对比：提供指标历史曲线数据对比功能。

（二）信息查询：

①指标历史记录：提供指标详细历史数据及历史曲线。

②个人得分记录：提供个人详细得分记录。

（三）统计报表：

提供基于报表平台自定义报表功能，满足不同岗位、人员对不同数据的要求，生成相应的报表。

①指标统计报表

提供不同查询条件下的指标平均值、累计值等的统计报表。此类报表提供日报、月报等。

②值际竞赛报表

提供相关值际竞赛的报表。方便用户浏览各值际得分及排名情况。

③个人得奖报表

提供不同查询条件下的个人得奖统计报表。方便用户浏览运行人员的得分及