如何正确了解无缝钢管的基础知识

如何正确了解无缝钢管的基础知识

无缝化钢管是经过热缩加工的产品，外观更加美观，使钢管整体性能增加，形成了无缝化钢管与无缝钢管整体一致，

市面上常见的焊管有几种，直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管，但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认，无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看:

第一，焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，9米或12米。无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多。

第二，可以从管头的横截面看，如果有锈的话把他擦干净，仔细看的话会发现焊接区。

第三，如果酸洗一下，那就最明显了。

你所说的流体管,其实就是经过处理的高频焊管,其处理方法就是将原来的焊缝用专用的设备或者刨掉或者磨掉,这种是最简单的，一般一看就能看的出来。另一种就是将焊管热轧，就是将焊管麽去焊筋再退火校直，表面上看和无缝钢管基本上一样，也是焊管中最好的。还有一种就是把焊管扩大一些，在一定程度上也看不出来，但是里面有的会有很多的铅粉，焊管无论怎么加工都有一个特点，就是壁厚均匀，而无缝钢管壁厚不是很均匀，这是区分真假无缝管的很简单的办法。

相关详细情况可参考:无缝钢管https://www.360docs.net/doc/032087615.html,/

热扩管生产工艺：

无缝原管→润滑处理→热扩定径→中频退火→消除内应力→矫直→水压试验→理化检验→入库

热轧管生产工艺：

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。”顶头，也叫顶芯，直径是不变的，即穿孔机上是不扩径的，把实心的管坯掏空即可，而生产大口径管热扩工艺则不同，热扩管的原料是厚壁小直径钢管，不是实心的管坯，且所用的顶芯和穿孔的也不一样，其形状是一头大一头小，小头入，大头出，钢管就被扩径了，穿孔工艺的顶芯是俩头一样粗细的，芯多粗，被掏空的管子内壁就多粗，不变的。你穿衣服能叫扩衣服吗？那衣服不几天就“扩”大了？兴许楼主会问为啥大口径钢管不直接用穿孔工艺，因为难度大，成本高，想象一下把Φ720的实心粗铁棍掏空

成Φ720x20的管子，能不难么？成本能不高么？而热扩工艺是拿钢管扩，相对成本低得多，效益好啊。同样的道理，在生产小口径钢管时，就得采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法了，此时热轧穿孔又不行了，铁棍越细，刚度就越差，一加热都成软面条了，还咋穿？所以成品率低，质量差，成本也就高。

无缝管工艺流程

卫生级镜面管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

工业管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

无缝钢管尺寸及允许偏差

偏差等级

标准化外径

允许偏差

D1±1.5%，最小±0.75 mm

D2±1.0%。最小±0.50 mm

D3±0.75%．最小±0.30 mm

D4±0.50%。最小±0.10 mm

无缝钢管重量公式

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）