201220423587-碱性蚀刻液循环再...-实用新型
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碱性蚀刻液循环再生设备
申请号：201220423587.3
申请日：2012-08-24
申请(专利权)人成都虹华环保科技有限公司
地址610000 四川省成都市成都高新区西芯大道4号
发明(设计)人韦建敏赵兴文张小波吴圣杰
主分类号C23F1/46(2006.01)I
分类号C23F1/46(2006.01)I C25C7/06(2006.01)I
C25C1/12(2006.01)I
公开(公告)号202705484U
公开(公告)日2013-01-30
专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220
代理人谢敏
(10)授权公告号 CN 202705484 U
(45)授权公告日 2013.01.30C N 202705484 U
*CN202705484U*
(21)申请号 201220423587.3
(22)申请日 2012.08.24
C23F 1/46(2006.01)
C25C 7/06(2006.01)
C25C 1/12(2006.01)
(73)专利权人成都虹华环保科技有限公司
地址610000 四川省成都市成都高新区西芯
大道4号
(72)发明人韦建敏 赵兴文 张小波 吴圣杰
(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所
(普通合伙) 51220
代理人
谢敏
(54)实用新型名称
碱性蚀刻液循环再生设备
(57)摘要
本实用新型公开了一种碱性蚀刻液循环再生
设备，包括电解槽（1）和与电解槽（1）相连的温控
槽（3），电解槽（1）上端设有将电解槽（1）和温控
槽（3）连通的两根平行的溢流管（2），电解槽（1）
下端设有循环管（8）和出水管（6），循环管（8）一
端与电解槽（1）连通，另一端与温控槽（3）下端连
通，循环管（8）上还设有循环泵（9），所述温控槽
（3）底端还设有母液管（4）。本实用新型的优点在
于：本实用新型设计的这种碱性蚀刻液循环再生
设备，具有效率高，成本低，占地面积少，无任何排
放的优点。
(51)Int.Cl.
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页
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1.碱性蚀刻液循环再生设备，其特征在于：包括电解槽（1）和与电解槽（1）相连的温控槽（3），电解槽（1）上端设有将电解槽（1）和温控槽（3）连通的两根平行的溢流管（2），电解槽（1）下端设有循环管（8）和出水管（6），循环管（8）一端与电解槽（1）连通，另一端与温控槽（3）下端连通，循环管（8）上还设有循环泵（9），所述温控槽（3）底端还设有母液管（4）。
2.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生设备，其特征在于：所述出水管（6）在电解槽（1）的出口端设有控制阀门Ⅰ（10）。
3.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生设备，其特征在于：所述母液管（4）上设有控制阀门Ⅱ（7）。
4.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生设备，其特征在于：所述温控槽（3）的下端还设有排污管，排污管上设有开关阀门（5），所述排污管与出水管连通。
5.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生设备，其特征在于：所述碱性蚀刻液循环再生设备连接有PLC 自动控制系统。权 利 要 求 书CN 202705484 U
碱性蚀刻液循环再生设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废液净化循环再生设备，具体是指一种碱性蚀刻液循环再生设备。
背景技术
[0002] 随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，据《2009-2012年中国印刷电路板行业发展与前景预测分析报告》指出，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占全球市场的30%左右。同时，四川遂宁目前已经是国家审批的“西南电路板（PCB）产业制造基地”，川渝两地方正电子、富士康电子等PCB产业巨头的入驻，沿海大量的线路板厂内迁， PCB行业将迎来巨大的商机。
[0003] 印刷电路板时电器和电子产品的重要组件，应用非常普遍，其中蚀刻工序是PCB 生产流程中比重最大的一部分，当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标（包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等）低于工艺要求时，即成为蚀刻废液。
[0004] 现如今PCB行业所排放的蚀刻废液量每年呈迅速递增趋势，这使得对蚀刻液循环再生设备的要求也越来越高，总的来说，目前的蚀刻液循环再生设备大多存在效率低、成本高、占地面积大、有三废排出等问题。
实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的问题是提供一种碱性蚀刻液循环再生设备，用以解决以往的蚀刻液循环再生设备效率低，成本高，占地面积大，循环过程中有三废排出的问题。[0006] 本实用新型提供的技术方案是：碱性蚀刻液循环再生设备，包括电解槽和与电解槽相连的温控槽，电解槽上端设有将电解槽和温控槽连通的两根平行的溢流管，电解槽下端设有循环管和出水管，循环管一端与电解槽连通，另一端与温控槽下端连通，循环管上还设有循环泵，所述温控槽底端还设有母液管。
[0007] 所述出水管在电解槽的出口端设有控制阀门Ⅰ。电解槽在工作时控制阀门Ⅰ关闭，当内部母液电解完全后的子液从出水管排出，此时控制阀门Ⅰ打开。
[0008] 所述母液管上设有控制阀门Ⅱ。母液管是母液进入温控槽的管道，当母液进入碱性蚀刻液循环再生设备时，其进入的容量达到碱性蚀刻液循环再生设备的最大容量时，关闭控制阀门Ⅱ即可，当须重新加入母液时再打开控制阀门Ⅱ。
[0009] 所述温控槽的下端还设有排污管，排污管上设有开关阀门，所述排污管与出水管连通。排污管的作用基本定位为清洗温控槽时的污水流通管道，在碱性蚀刻液循环再生设备工作过程中，排污管上的开关阀门一直处于关闭状态。
[0010] 所述碱性蚀刻液循环再生设备连接有PLC自动控制系统。整个设备的电解槽、温控槽、阀门和泵均连接有PLC自动控制系统，整个设备均可以通过PLC自动控制系统远程监控各个部件的状态或控制其开关工作，使得整个系统操作简单，运行也更加稳定。[0011] 本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种碱性蚀刻液循环再生设备，具有
效率高，成本低，占地面积少，无任何排放的优点。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图中的标号分别表示为：1、电解槽；2、溢流管；3、温控槽；4、母液管；5、开关阀门；
6、出水管；
7、控制阀门Ⅱ；
8、循环管；
9、循环泵；10、控制阀门Ⅰ。
具体实施方式
[0014] 实施例1
[0015] 参见图1，本实用新型提供的技术方案是：碱性蚀刻液循环再生设备，包括电解槽1和与电解槽1相连的温控槽3，电解槽1上端设有将电解槽1和温控槽3连通的两根平行的溢流管2，电解槽1下端设有循环管8和出水管6，循环管8一端与电解槽1连通，另一端与温控槽3下端连通，循环管8上还设有循环泵9，所述温控槽3底端还设有母液管4。[0016] 上述出水管6在电解槽1的出口端设有控制阀门Ⅰ10。
[0017] 上述母液管4上设有控制阀门Ⅱ7。
[0018] 上述温控槽3的下端还设有排污管，排污管上设有开关阀门5，所述排污管与出水管连通。
[0019] 上述碱性蚀刻液循环再生设备连接有PLC自动控制系统。
[0020] 在使用过程中，母液通过母液管4进入到温控槽3内，通过温控槽3内的冷却管结构降至合适温度，再通过循环管8上循环泵9作用进入电解槽1，电解槽1内设置有阴极板和阳极板，通过电解作用将母液内的铜离子电解还原成铜并吸附在阴极板上，当电解后的母液即为子液，子液通过出水管6再排出进入下一工序中。
[0021] 母液中铜离子浓度在150—170g/l，最佳电解点是30g/l左右，所以电解槽1内的铜离子含量则必须控制在30g/l，才能保证电解效率，当低于这个值时就通过母液管4增加母液的进入量，而此时电解槽1的容量过大则通过溢流管2回流到温控槽3内，保证电解槽1内能够达到最佳的电解效果。
[0022] 在一般情况下，控制阀门Ⅱ7、控制阀门Ⅰ10处于常开状态，开关阀门 5处于长闭状态。当电解槽1或者温控槽3出现故障或者其他情况时，只需将控制阀门Ⅱ7和控制阀门Ⅰ10关闭，并关闭整个设备即可进行排故工作，；当需要对温控槽3和电解槽1内部进行清洗时，只需关闭控制阀门Ⅱ7，同时打开控制阀门Ⅰ10和开关阀门5，即可对温控槽3和电解槽1内部进行清洗，清洗的污水从出水管6排出到污水处理设备。维修和清洗起来极为方便。
[0023] 整个碱性蚀刻液循环再生设备占地面积少，采用封闭式的自体循环技术，整个过程不带入其他外来物质，也没有产生有害物质，更不会破坏蚀刻液成分，特别适用于高精度的PCB制作。
[0024] 如上所述即可很好的实现本实用新型。
图1