技术交底
技术交底素材
一、路段旅客列车设计行车速度、建筑限界及轨上衬砌内轮廓
1、路段旅客列车设计行车速度
本线设计行车最高速度目标值：200KM/H。
2、建筑限界
建筑限界采用《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》（铁建设函〔2005〕285号）中“电力牵引铁路KH-200桥隧建筑限界”，
3、轨上衬砌内轮廓
（1）标准段轨上衬砌内轮廓按“通隧（2008）1202”设计，详见图1（直线4.4M线间距段），曲线地段根据不同线间距选择不同衬砌断面。
图1：标准段隧道衬砌内轮廓
（2）隧道锚段关节下锚段轨上衬砌内轮廓
图2：一般锚段隧道衬砌内轮廓（3）隧道锚段关节下锚洞段轨上衬砌内轮廓
图3：下锚段隧道衬砌内轮廓
二、衬砌支护类型
1、暗洞
（1）衬砌支护参数
本线隧道采用新奥法设计原理，衬砌结构均采用复合式衬砌。Ⅱ级围岩一般地段采用曲墙带钢筋混凝土底板结构，受冻胀影响或地下水发育的Ⅱ级围岩段及Ⅲ～Ⅴ级围岩隧道均采用曲墙带仰拱的衬砌结构形式。隧道复合式衬砌具体支护参数详见表1。
表1 双线隧道复合式衬砌设计参数（线间距4.4~5M）
注：①角标带*为钢筋混凝土；
②拱部采用Φ25中空注浆锚杆；边墙采用Φ22砂浆锚杆，进出口40M设管棚段拱部不设Φ25中空注浆锚杆。
③Ⅱ、Ⅲ级围岩二次衬砌素混凝土中掺加纤维素纤维，掺量1KG/M3。
表2 双线隧道一般锚段复合式衬砌设计参数
注：①角标带*为钢筋混凝土；
②拱部采用Φ25中空注浆锚杆；边墙采用Φ22砂浆锚杆，进出口40M设管棚段拱部不设Φ25中空注浆锚杆。
③Ⅱ、Ⅲ级围岩二次衬砌素混凝土中掺加纤维素纤维，掺量1KG/M3。
表3 双线隧道下锚段复合式衬砌设计参数
注：①角标带*为钢筋混凝土；
②拱部采用Φ25中空注浆锚杆；边墙采用Φ22砂浆锚杆，进出口40M设管棚段拱部不设Φ25中空注浆锚杆。
③Ⅱ、Ⅲ级围岩二次衬砌素混凝土中掺加纤维素纤维，掺量1KG/M3。
（2）衬砌支护类型的确定
1）隧道衬砌围岩应根据围岩级别进行设计。
2）隧道与辅助坑道相交段两侧各20m范围段衬砌予以加强，衬砌按围岩级别降低1级设计。
3）隧道洞口、洞身浅埋地段衬砌予以加强
4）隧道偏压地段予以加强
2、明洞
（1）满足下列条件的地段，应考虑设置明洞，明洞采用整体式衬砌。
①洞顶覆盖薄，难以用钻爆法修建隧道的地段。
②受坍方、落石、泥石流等威胁的地段。
③公路、铁路、沟渠等必须在铁路上方通过，又不宜修建隧道、立交桥或渡槽等的地段。
④为了减少隧道工程对环境的破坏影响，保护环境和景观，洞口段需延长者。
（2）明洞结构设计
①明洞采用整体式衬砌，明洞设计断面分对称路堑式、偏压式、单压式等，设计根据地形地质条件分别选用。
②明洞边仰坡临时刷坡高度超过10M时，应分台阶开挖，台阶宽度1M。
③明洞临时刷坡采用喷锚支护，喷混凝土采用C25混凝土，厚10CM，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，间距1.5×1.5M，长度4~6M。
三、隧道洞门、洞口缓冲结构
1．隧道洞门
（1）设计原则
隧道设计应遵循“早进晚出”的原则，宜采用“无仰坡”进出洞，洞顶以上人工仰坡高度不宜超过10M；相邻隧道洞口间距小于30M 时,宜采用明洞连接，以提高列车运营的安全性和舒适度。
隧道洞口通过存在坍方、落石时，应设置明洞，同时采取清除、加固、拦截、遮蔽等综合整治措施。
（2）洞门形式
洞门结构形式根据洞口的地形、地质等条件确定，有条件时优先选择
1）线路中线与等高线基本正交的情况下，尽量采用新型洞门（斜切、直切、帽檐、喇叭口等）。
2）线路中线与等高线斜交的情况下，按隧道低侧基础不露空并有足够的承载力及稳定性、高侧边坡挖方高度不超过10m确定洞口里程，洞门型式根据地面横坡及仰坡情况采用台阶式洞门或明洞门。
3）当隧道洞门采用端墙洞门时，端墙采用C30钢筋混凝土洞门。
4）隧道进出口位于城镇附近时，洞门应考虑设置缓冲结构。
（3）隧道缺口里程的确定
1）斜切式洞门，以洞门斜切面与左线内轨顶面的交点里程取整为洞口里程和隧线分界里程；
2）无挡翼墙端墙式或柱式洞门，以隧道洞口里程分界；
3）翼墙式洞门，按翼墙终点里程取整分界。如一侧为翼墙、另一侧为挡墙时，当翼墙长度大于挡墙长度时，按翼墙终点里程取整分界；否则，按挡墙终点里程分界；
4）当两侧为挡墙时，以设挡墙8m为界；
5）当洞门挡墙与路基挡墙相接时，设计时与路基专业联系，以协调挡墙型式；
四、结构的耐久性
1、耐久性设计标准
（1）衬砌结构设计使用年限级别为一级，设计使用年限为100年。
（2）衬砌结构混凝土原材料品质、配合比参数限值以及耐久性指标要求，按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）（以下简称“耐规”）及“《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文”（铁建设[2007]140号）等执行。
（3）衬砌结构钢筋净保护层厚度应满足“耐规”及其局部修改条文要求。
（4）结构的主要部件初期支护采用C25喷射混凝土，二次衬砌采用C30、C35混凝土或C35、C40钢筋混凝土。
（5）衬砌施工控制要求及其监测、养护、维修均按“耐规”及其局部修改
条文、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》等规范、规程的相关条款办理。
2、结构耐久性设计措施
（1）正确选择混凝土材料，针对具体环境条件选用具有一定耐久性的混凝土材料。
（2）隧道设计拱墙采用外包防水层，隧道施工缝及变形缝均采用综合防水措施，尽量隔绝环境水土中侵蚀介质对主体结构的作用。
（3）本线隧道设计初期支护钢架的保护层厚度外侧（钢架与围岩之间）为4cm，内侧（临空一侧）不小于3cm；二次衬砌采用钢筋混凝土时，钢筋的净保护层厚度不小于5cm。
（4）其他材料耐久性要求
1）锚杆耐久性要求：适当加大锚杆钻孔直径，锚杆应带置中器，使锚杆砂浆的保护层厚度不小于10mm；采取措施保证锚杆的注浆饱满（如Φ22组合中空锚杆）；锚杆止浆塞与垫板之间无法采用砂浆保护的部位应进行防腐处理；
2）防水材料的耐久性要求：防水材料除满足规范要求的物理力学指标外，还应进行耐久性测试，防水层材料通过1.5%NaOH、KOH溶液浸泡90天后老化系数大于0.90来判断其耐久性。橡塑材料以长期始终浸泡下的树脂抑出率（168天≤5.0%），与反复干湿循环下拉伸强度、延伸率、膨胀率的变化率（如40次，≤3%）认定其耐久性；
3）注浆材料的耐久性：预注浆、径向注浆、补注浆及局部注浆的材料可选择普通水泥、超细水泥或其他特种浆液，慎用水玻璃，提高注浆浆液材料的耐久性。
五、建筑材料
1．建筑材料应满足现行《铁路隧道设计规范》（TB10003）、“耐规”及其局部修改条文的规定。
2．具体的建筑材料见表7
表7 建筑材料表
六、隧道防、排水
1、防水等级
本线隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》规定的一级防水标准。
2、防排水设计原则
隧道防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则；在地下水与地表水联系密切且对水环境有严格要求的地段，采取“以堵为主，限量排放”的原则。
3、防排水措施
（1) 防水措施
1）本隧道二次衬砌采用抗渗等级为P10的混凝土，斜切式洞门、明洞、进出口全风化、强风化地层二次衬砌内添加具防冻功能的抗裂防水剂。
（2）隧道拱墙初期支护和二次衬砌之间防水采用ECB防水板，防水板厚度不小于1.5MM，无纺布密度为不小于400G/M2。
（3）进出口全风化、强风化地层段采用径向注浆；减少冻胀对衬砌的影响。
（4）施工缝变形缝防水
1）变形缝防水
A、变形缝设置在地层变化、承载力不均及明暗分界处。本线最冷月平均气温低于-15℃。进出口1000M范围内每隔60M设置温度变形缝一道。
B、暗洞段变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带结合嵌缝胶防水；明洞段变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀止水胶防水。
2）施工缝防水
A、暗洞二次衬砌环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带结合防水。纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶防水。
B、明洞环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶防水，纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+止水胶防水。
3）所有施工缝、变形缝内均应设置可重复注浆的注浆管。
（2）排水措施
1）隧道内设置双侧水沟与中心排水沟。
①低洞口1000M段设中心深埋水沟，距低洞口1000M～2000M范围段及高洞口2000M范围段中心排水管采用保温膜保温。
②进出口段各2000M范围双侧水沟设置为保温水沟。
③中心深埋水沟排水面应位于冻结线以下，其坡度与线路坡度一致。
④除低洞口1000M范围段，其余段双侧水沟应与中心排水管间采用Φ100PVC 导水管连通，导水管结合检查井设置, 距低洞口1000M～2000M范围段及高洞口2000M范围段导水管采取保温措施。
2）衬砌背后盲沟系统
①低洞口1000M段
A.环向盲管盲管应开槽设置于冻结线以外。
B.纵向盲管设于初期支护与二次衬砌之间，在其表面铺设2CM厚、宽1.5M的聚氨酯保温板保温。
C.环纵向盲管均通过排水横沟与中心深埋水沟连接。
②高洞口1000M段
A、纵向盲管均设置于初期支护与二次衬砌之间，其表面均铺设2CM厚、宽1.5M 的聚氨酯保温板保温。
B.盲管与纵向盲管连通，纵向盲管通长连通，在高洞口1000M处引入保温侧沟。
③其余段落环、纵向盲管均设于初期支护与二次衬砌之间，并通过泄水孔与双侧水沟连通。
④盲管管材
环向盲管采用外包土工布的HDPEΦ50打孔波纹盲管，纵向盲管采用外包土工布的HDPEΦ103/97打孔波纹盲管。
⑤盲管设置间距
环向盲管每隔8～10M设置一道，富水地段可适当加密。
纵向盲管两侧通长设置。
3）隧道内每隔30M设置检查井1个，进出口2000M范围段检查井采取保温措施。
（3）洞口及明洞防排水
1）深埋保温水沟中的水流出隧道后，采用暗沟通过路堑地段流入地形低洼、背风的出水口处，暗沟每隔50M设一检查井和沉淀坑。
2）洞口边仰坡外5~10m外设截水天沟，截水天沟引排至低洼沟谷处或与线路天沟连接，天沟纵坡不小于1%。
3）洞外水不得通过隧道引排，当隧道为单面坡时，高洞口端洞外侧沟做成不小于2‰的反坡排水沟。
4）洞门端墙顶水沟内的水应引至路基侧沟或地形低洼处，不得随意漫流。
5）明洞衬砌拱墙采用外贴式自粘性防水卷材防水，并用3cm厚水泥砂浆保护。
6）明洞范围段纵向盲管设置成保温盲管，低洞口段通过排水横沟与中心深埋水沟连通，高洞口段通过泄水孔与双侧保温水沟联通。
7）明洞边仰坡外不小于5m设置截水沟，明洞顶部设置排水系统。
七、抗震设计及国防要求
1、抗震设计
本线隧道不需考虑抗震设防。
2．长度≥5km（国防定义为重点隧道）的隧道洞口及洞身浅埋段，根据国防要求需要设防。隧道设防主要原则如下：
（1）重点隧道顶部覆盖层厚度达不到表7中所列数值时，应加强衬砌结构，按能承受冲击波压力0.2MPa(2kgf/cm2)计算其抗力。
表9 隧道衬砌顶部岩层最小防护厚度值（m）
（2）重点隧道口部按以下要求加强:
1)）进出口设防段衬砌采用C35钢筋混凝土。
2）洞门端墙采用C35钢筋混凝土整体灌注。
3）设防段洞门及衬砌结构按承受0.2MPA冲击波压力设计。
八、隧道轨下基础类型及照明设置
1、轨下基础类型
本线隧道所在路段，钢轨采用重型钢轨60KG/M。L＜6KM的隧道铺设有砟轨道，L≥6KM的隧道铺设无砟轨道，L≥6KM的隧道进出口端各设置20M有砟轨道向无砟轨道过渡段。
隧道内设无砟轨道的计算参数：轨顶面至仰拱填充面0.515M；
隧道内设有砟轨道的计算参数：轨顶面至仰拱填充面0.766M；
2、供电照明
长度大于500m的隧道内设置固定式照明设施，500m以下的隧道在洞内装设照明插座。长度大于5km的隧道内加设应急照明，专用洞室内设置固定照明。
救援通道内按规定设图像文字标记，指示两个方向分别到洞口的整百米数，并配备灯光显示方向。
九、附属工程
1、电缆槽
（1）隧道内设置双侧电缆槽，电缆槽设盖板，能开启维护。
（2）靠边墙侧为电力电缆槽，靠线路侧为通信、信号电缆槽。
2、设备洞室
设备洞室沿隧道双侧错开布置，单侧间距约500M，断面净空尺寸一般按宽4M，中心高度 2.8M。综合洞室内需预留相关专业设备安装空间时，根据相关专业要求设计。
3、其他设施
（1）余长电缆腔
余长电缆腔利用综合洞室设置，每个综合洞室内均设置余长电缆腔，共设置26处。
（2）其他设施参见相关专业下序描述
十、辅助坑道
为了能满足工期的要求及防灾与救援的需要，长隧道、特长隧道考虑设置辅助坑道。
1.设计原则
（1）井底、洞口段和Ⅴ级围岩段采用模筑衬砌，其他地段以采用锚喷支护。
（2）正洞按照相交点前后各20M长度进行加强，斜井井底不设车场，需对斜井与正洞相交处的30M斜井衬砌进行加强。
（3）无轨道斜井的最大纵坡不亦大于10%，以减少出碴运输能耗以及尾气排放量。
（4）斜井250M长度范围设置一处错车平台，错车平台的长度为25 M，错车平台的纵坡为3%。
（5）如果地形条件允许，斜井尽量按照主攻方向（上坡方面）进行单方向掘进，以减少施工设备及施工管理。
2、斜井衬砌
（1）斜井内轮廓
斜井内轮廓断面尺寸为500CM（宽）×600（高）CM；错车道内轮廓断面尺寸为750CM（宽）×600（高）CM。
图4：无轨运输单车道斜井内轮廓图单位：CM
（2）支护参数
表10 无轨运输斜井井身衬砌设计参数
3
、斜井封堵
隧道竣工后，斜井与正洞相交处10m 范围以及斜井井口段10m 范围采用浆砌片石封堵。
十一、施工组织 1．施工工期；
本线的总工期为36个月。 2.施工进度指标
表11 施工进度指标表
隧道进出口附近、浅埋地段、断层影响带、富水地带等不良地质条件地段，施工进度指标适当降低。
3．施工组织
L ＜1km 的隧道一般安排在低洞口端一头施工，并结合隧道所在的位置综合考虑；1km ≤L ＜5km 的隧道安排在两端洞口同时施工； L ≥5km 的隧道安排在两端洞口及辅助坑道洞口同时施工。
隧道洞口施工准备应根据洞口所在的位置、地形条件、便道引入条件等综合确定。
4．重点隧道施工组织设计
重点隧道施工组织设计应根据隧道所在的位置、隧道长度、工程地质、水文地质、进出口及辅助坑道的条件等综合确定。
十二、施工方法
1、V 级围岩VB 衬砌：三台阶临时仰拱法施工，部分洞口浅埋段采用CRD
法施工。
2、V级围岩VA衬砌：三台阶七部开挖法。
3、Ⅳ级围岩：弧形导坑预留核心土法。
5、Ⅲ级围岩：台阶法。
6、Ⅱ级围岩：全断面法。
十三、隧道辅助施工措施
1、暗洞措施
2、明洞及洞口段措施
(1)明洞临时边仰坡应采取喷锚防护,喷混凝土采用C25混凝土,锚杆采用φ22砂浆锚杆，间距1.5m×1.5m,锚杆长度4~6m。
（2）对浅埋、偏压等地形、地质条件较差的隧道洞口、洞身段先预加固围岩后再开挖，视地质条件采用地表砂浆锚杆、地面预注浆、地表旋喷桩、锚固桩等加固围岩，网喷混凝土或砂浆锚杆等加固边仰坡，并根据具体围岩情况设置10m～40m长管棚、超前小导管、超前锚杆等超前支护措施；
十四、主要施工注意事项
1、施工前参照线路专业图纸核实隧道轨面高程、曲线要素、线间距。
2、纵断面衬砌类型表中D代表选用隧道断面的线间距，具体有4.4m、4.6m、4.8m、5.0m、5.2m，而非实际线路线间距。
3、施工隧道衬砌断面时以断面左线为基准放线。
4、沿线军事地下洞室施工前应配合牡丹江军区落实清楚，当洞室对隧道衬砌结构安全造成影响时，应反馈设计，并采取加固措施。
5、洞口开挖边坡应与路基边坡协调一致，避免出现堵头。
6、施工中应加强超前地质预报，随时掌握掌子面前方的地质条件。
7、隧道弃砟应根据设计弃砟地点与地方签署弃砟协议后方可堆弃，不得于洞口附近随意堆弃。
8、隧道进出口地层相对较差段采取了径向注浆措施，目的是降低严寒读取冻胀对衬砌的影响，施工时应参照规范及设计要求严格施作，注浆后检查注浆效果，确保严寒地区铁路运营安全。
9、施工进洞前应先对洞口边仰坡危岩进行清除或加固。
10、施工爆破采取控制爆破，施工方法严格按照设计要求施作。
11、超前小导管施作时应焊接于格栅钢架上。
12、锁脚锚管应按照施工规范要求严格施作，锁脚锚杆焊接于钢架上。
13、衬砌超挖回填应符合设计要求，隧道拱墙背后的空隙必须回填密
实，并与衬砌同时进行，超挖部分应用于对应部位隧道结构同级混凝土回填。
14、隧道施工前应对洞顶陷穴和积水洼地进行回填夯实并整平，且做好地表截、排水设施，并保持其良好的工作状态；洞内施工应加强用水及排水管理，洞内临时排水沟应砌筑，严禁积水浸泡基础。
15、施工时应核实水质资料，如发现水质对混凝土有侵蚀作用，应采取防侵蚀措施。
16、施工中现场如遇见与设计不符之处，应及时通知设计，以便修改设计。
施工技术交底通知书(二衬)
施工技术作业指导书工程名称：湖北省郧十高速YSTJ-09合同段任家凹隧道
任家凹隧道衬砌施工程序及技术操作要点 一、隧道衬砌简介 任家凹隧道为分离式隧道，左洞长1162m,右洞长764m；本隧道共分10个衬砌类型，分别为：S-Ma、S-Mb、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴc、S-Ⅳa、S-Ⅳb、SJ-Ⅳa、SC-Ⅳa、SA-Ⅴa；洞门分端墙式和削竹式两类。 主要设计参数: S-Ma：明洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度60cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距50cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S- Mb：偏压明洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度70cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距60cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴa、S-Ⅴb：5级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度50cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距40cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴc：5级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度45cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距35cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴa：4级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距30cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴb：4级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼。 SJ-Ⅳa：4级暗洞紧急停车带（加宽段）衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分，衬砌半径由正常段的5.6m变为7.6m；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,环向钢筋网间距35cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。
技术交底内容
施工技术交底内容及注意事项 项目工程部总体技术交底 在工程开工前，依据设计文件、设备说明书、施工组织设计（或施工组织措施）及施工作业指导书等资料制定技术交底提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容： 1、施工承包合同中规定的施工范围、工期和安全质量目标。 2、工程特点和设计意图。 3、总平面布置。 4、综合进度和劳动组织安排。 5、施工程序和主要施工方案。 6、主要物质、施工机具供应要求。 7、主要质量标准和保证质量的主要措施。 8、保证施工安全的主要措施。 9、环保要求和环保措施。 10、采用重大的技术革新项目及科研项目。 (针对以往施工中的严重缺陷或技术管理问题重点提出解决和防范措施) 其它施工注意事项。分部工程或专业技术交底 按照已批准的施工作业指导书和总体技术交底内容，拟定技术交底提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容： 1.分部工程施工范围、劳动组织和进度要求。 2.重要施工图纸的解释。 3.重要施工方案措施。 4.主要操作方法和保证安全、质量措施。 5.主要设计变更和设备、材料代用情况。 6.技术检验和检查验收要求。 7.工艺质量标准和评级办法。 8.技术记录内容和要求。 9.其它施工注意事项。 施工队技术交底 按施工项目，依据工程任务安排和上级交底的有关要求拟定提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容： 1.工作范围及工作任务 2.施工图纸的解释。 3.设计变更及设备、材料代用情况。 4.技术要求与技术检验。 5.施工方案措施。 6.操作方法和保证质量安全的措施。
7.工艺质量标准和评级办法。 8.环保措施。 9.技术记录内容和要求。 10.其它施工注意事项。 ●交底方法 1. 会议交底：各级技术交底时，都应组织有关人员认真学习和讨论，弄清交 底内容，发扬技术民主，使到会人员充分发表意见。 2. 专栏交底：项目部/班组可开辟技术交底专栏，将有关交底内容书面公布。 3. 站班会交底：出工前站班会对当天的施工进行重点强调，特别是对集体作 业的有关事项予以交底。 4. 交底卡片：对施工人员采用卡片的方式，对关键技术数据进行交底。 ●施工技术交底记录 1. 施工技术交底必须作书面文字记录。 2. 公司、项目部技术交底记录由项目部负责；施工队技术交底记录由施工队 负责。 3. 记录必须有下列内容：工程名称（包括分部工程名称）、时间、属于何级别 的交底；交底内容；交底人以及接受交底人员签名等。
涵洞施工技术交底通知单
施工技术交底通知单 施工单位： ****标段项目经理部编号： 单位工程桥涵工程交底时间 分项工程涵洞工程部位K730+300~K733+500范 围内所有涵洞 接受班组及管 理部门 桥涵施工队1 工程数量10座进度要求80天 质量标准涵身质量必须合格，无明显外观质量问题，标高尺寸必须符合设计要求。 施工程序及操作要点 一、施工前准备 每个结构物施工前必须进行地质情况调查，并进行测量放线，放线要以路基边缘设计标高为准，按路基设计边坡坡度及涵洞设计图纸计算确定涵洞的地理位臵，并提前一星期把开工报告上报驻监办，批复后方准许施工。 二、基础施工 施工工艺图 A、基坑开挖 1、基坑开挖前，先进行场地平整，清除地表松软土层和一切杂物，布臵好导线和水准控制点，按测量工程师要求现场埋设至结构物附近。根据监理复核的基坑四个角点位臵，用石灰线撒出设计基础宽度线，并在基坑四周设臵护桩。开挖前通知监理测量原地面标高，并提供原地面高程资料，现场拍摄原地面照片，以备后期计量用。 2、开挖基坑时，基底按基础设计宽度一侧放宽50cm开挖，开挖时按照设计图纸要求 基坑开挖 换填砂砾 基础钢筋绑扎 下道工序 拆模 混凝土浇筑 模板安装
进行，对八字墙部分也进行开挖，并按土质情况和开挖深度适当放坡，保证基坑坑壁稳定。 3、基坑开挖到基底设计标高上0.2米后，采用人工清底至基底设计标高整平，测量放样定位出基础位臵，并及时整理出基坑底高程和放样资料。在基底四周开挖集水沟，有地下水渗入的地方安设水泵抽水排至基坑外，但不得污染地方农田或水系。以上工作完成后，通知项目部技术人员和监理现场验槽，并拍照留存，照片内容要求反映出盖板涵的桩号位臵、基底土质情况等。 4、对基坑开挖到设计标高后，进行换填砂砾处理，没个涵洞的换填深度不同，严格按照设计图纸进行砂砾换填，并分层碾压，达到碾压强度后，报于监理工程师，检查合格后进行下到工序。 B、基础立模 立模前，测量放样定位出基础位臵，报测量工程师复核。基坑换填完成后，加强排水，保持在无水的条件下进行基础模板安装。基础模板采用厂家定制钢模拼装。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。施工前对模板加固，防止脱模，完成后报请监理工程师对模板进行验收。在施工时为了防止不均匀下沉，涵洞每4~5米设臵一道沉降缝，并贯穿整个涵洞，因此在施工时，基础分两次立模，两次浇筑。 ㈢C、浇注C20砼 砼浇注采用罐车配合泵车输送浇注的工艺，浇注连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。因雨季施工从在机械车辆无法到达现场的，配挖机开道，保证混凝土基础的整体性。 砼浇筑前，全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查，并将模板内杂物清理干净，完成后报检，监理验收合格后浇注。 砼浇筑期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。晚间浇注砼，做好照明措施。 砼振捣采用振捣棒，振捣时，插入砼或拔出速度要慢，以免产生空洞。振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。振捣时避免直接振捣棒直接作用该模板上。不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。顶面多余的自由浆立即清除，避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘，拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。
抹灰技术交底
抹灰技术交底记录 一、工程做法： 1、室抹灰做法： （1）地下1~ 3层（除配电室和弱点机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆抹平 （2）地下1?3层（配电室和弱点机房）：a、配套基层处理；b、20 厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；c、5厚1：2水泥砂浆抹面压光 （3）地上1?顶层（客厅、餐厅、卧室、阳台、楼梯间、电梯间、机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚水泥混合砂浆；c、6厚水泥混合砂浆抹平 地上1?屋顶（厨房、卫生间、门厅、电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆抹平搓毛 （4）地上1?顶层（电梯前室、楼梯间）：a、清理墙面，满涂专用界面剂；b、25厚玻化微珠，分层施工；c、3~ 5厚抗裂砂浆，中间压入一层钢丝网；d、刮柔性耐水腻子；e、涂饰面另选 2、顶棚抹灰： （1）地上1?顶层：a、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；b、1: 1水泥砂浆掺108胶刮平 3、踢脚抹灰（高度150mm （1）地下1?顶层（戊类储藏室、设备管道层、配电室、弱电机房、楼梯间、电梯前室（地下一层?三层）、楼梯间、电梯机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、12厚1: 3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆抹面压光 地上1?顶层（电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆；d、3~4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5?7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝 二、技术、安全交底 1、原材料：
1.1水泥：抹灰砂浆采用的水泥强度为3 2.5级，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂：宜选用平均粒径0.35-0.5mm的豆罗中砂，在使用前应按要求过筛，筛好后保持洁净。不得含有杂物，含泥量不大于 3 %。 1.2抹灰砂浆 砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3?5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时用完，当施工期间最高温度超过30 度时，必须在2小时使用完毕。严禁使用过夜砂浆、人工拌合抹灰砂浆。 2、施工工艺： 墙抹灰采用样板引路，样板间施工时严格按照省建筑工程施工质量验收规程进行。 2.1工艺流程：基层处理-挂网、吊直、套方、找规矩、贴灰饼-甩浆T作护角T抹底灰T挂纤维防裂网T抹水泥砂浆罩面灰T养护。 2.2现场搅拌砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5?7mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7?9mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm 2.4基层处理 2.4.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 2.4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 2.4.3构造柱面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。 2.4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，
施工技术交底包括的内容(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工技术交底包括的内容(通用 版)
施工技术交底包括的内容(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （1）施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：1）工程概况和各项技术经济指标和要求；2）主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；3）特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项；4）新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织；6）总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。7）施工质量标准和安全技术；尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。 （2）施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：1）工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；2）设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；3）施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；4）施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键都
抹灰技术交底记录
抹灰技术交底记录
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
技术交底记录 工程名称XXXX 施工单位XXXX 交底部位XXXX 工序名称抹灰工程 交底内容： 一、本工程抹灰做法及材料要求见下附图 二、材料要求 1、水泥：325号普通水泥，应有复试报告，合格后方可使用。 2、砂：采用中砂粒径应为1.2～2.6mm,使用前应用5mm孔径筛子过筛,不应含有杂质。含泥量不应大于2%，应有复试报告。 3、325号普通水泥的密度与中砂的密度大致相当，故抹灰用水泥砂浆、混合砂浆配合比可认为是重量比。 4、水泥砂浆内掺JY型砂浆增塑剂（岩砂精），掺量为水泥的0.1%，该增塑剂为液体、袋装，每袋50g，即一包50Kg水泥用一袋该增塑剂。 三、作业条件 1、二次结构墙已砌完，必须经质监站主体验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好1M水平线。 2、抹灰的基体表面应清理干净，并洒水湿润。 3、抹灰用的高凳和架子，提前搭好，架子要离开墙及墙角200—250mm，以利操作，架子的搭接 应设防护栏杆且不应小于1.2m，操作面铺不少于2块脚手板。使用前应经安全员检查合格后使用。 4、抹灰前应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凿毛或拉毛以免空鼓，脚手眼应用细石砼堵严。 5、基础处理：砼表面不平，凸出粉刷，应事先凿平；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；不同材料基体交接处采用镀锌钢丝网加强处理，交接处不平应先用1：3水泥砂浆抹平，再挂镀锌钢丝网。表面进行喷浆“毛化处理”，用手掰不动为好。 6、抹灰总厚度大于或等于35mm时加强处理，即内加钢丝网或玻纤网。 7、需要粉刷的内墙面（基层为砼、加气混凝土砌块）需要喷浆毛化处理。 四、操作工艺 （一）、内墙抹灰 工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直套方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。 （1）基层为混凝土墙、加气混凝土： 1）基层处理：应将凹凸不平、超出粉刷面部位事先剔平，对其表面进行“毛化处理”，将光滑的表面刷洗干净，喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）。提前一天浇水，将其湿透，
公路工程技术交底内容.
公路施工技术交底 施工交底卡
公路工程技术交底内容 第一章施工准备 施工前期准备工作主要包括临时设施的布设、施工临时道路的铺筑、施工组织设计的编写、安全措施的落实、施工机械、用电需求计划、施工先后顺序的确定等等，各工区必须依靠科学技术、自身技术，因地制宜地作好施工准备工作。 一施工现场 1、在进行施工现场布设时，应严格按照有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火、防尘等安全要求，临时设施布置应严格按照文明施工要求进行，配备充足的消防器材，严禁脏、乱、差和火险隐患的存在。 2、施工现场的临时设施，必须避开陡坡、沟堑等危险区域，选在水文地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路，生产、生活房屋、易燃易爆仓库，材料堆放，以及动力线路和其它临时工程，应按照有关安全规定，制定出合理的平面布置图和消防平面布置图。
3、施工现场的生活、仓库、变电房、、配电房、易燃易爆危险物品仓库、临时油库等均应设在干燥的地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求，并必须悬挂明显的安全标志。同时，严格执行生活与生产设施分开的原则进行搭设，保证有足够的安全距离。严禁使用易燃材料搭设。 4、施工现场应设置安全标志、标语、标牌，消防设施等严禁擅自拆除和蓄意破坏。 5、施工现场内的“四口五临边”及沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段以及和现有道路交接的施工段、点应设专人指挥疏导交通，设置交通安全警示标志。 6、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点，污染严重的工作场所应配有防污染的设施。 二施工测量 1、密林丛草间进行施工测量时，应遵守森林防火规定,严禁携带烟头火种，配带急救药品，预防动、植物伤人。 2、量钉桩时要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。 3、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
室内抹灰技术交底
室内抹灰技术交底 一、工艺流程 基层清理→钉钢丝网→浇水湿润冲洗基层→找规矩、做灰饼→喷或滚素水泥浆加108胶一道→12厚1:3水泥砂浆打底→8厚1:3水泥砂浆罩面→清理验收 1、基层处理 首先将凸出的混凝土剔平，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护至少三天，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。 2、弹线、套方、找规矩： 根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。室内做灰饼时，要考虑到房间的开间、进深、净尺寸满足设计要求，并保证房间无大小头、方正。 3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。 4、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆(甩毛),钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。内外砌体和主体结构接缝间必须要铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm；墙内线管槽，必须先用砂浆将管内侧填实，然后用砂浆将槽抹平，再铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm； 5、做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及石旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 6、抹底灰：抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为12mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠
最新工程技术交底归纳总结
最新工程技术交底归纳总结 01技术交底的作用与分类 1什么是施工技术交底 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善， 2技术交底的作用 键都位。 使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项 3施工技术交底的分类 ①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、 施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。 ②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。 由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。 由工程技术人员对测量人员进行交底。 负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行交底。 02施工技术交底的编制要求 1、必须符合建筑工程施工规范、技术操作规程、质量验收规范工程质量评定标准等相应规定。 2、必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。 3、符合与实现设计施工图中的各项技术要求。 4、应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求． 5、对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。 性、指导性和可操作性。 8、施工技术交底应在项目施工前进行。 03技术交底的编制内容
砌体抹灰技术交底
内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
基础工程技术交底书
基础工程技术交底书
基础工程施工安全质量技术交底 一、工程概况： 建湖县农村商业银行综合楼共22层（地下1层、地上21 层），建筑总高度98.6m，建筑总面积42855.51m2（其中地下10133.63m2、地上32721.88m2）主楼结构形式为框架剪力墙结构。 二、土方工程 本工程基坑开挖深度约为 6.0～7.6m，总挖土方量约为80000m3。依据地理环境，采用放坡开挖法施工，边坡放坡系数考虑为1：1～1：1.2放坡。一次挖至设计垫层标高以上200mm左右，余下局部挖深或变化深度部位采用人工开挖，以使坑中土方能顺利清运出坑。 1、施工准备： ①施工平面布置挖运土方基本为内部转运，内部场地存放回填土方20000m3左右，余土60000m3左右直接装车外运出现场。施工现场临时施工通道做150厚C30素砼；500厚道渣。道路边缘设置Φ300排水管道，主入口处设置一个冲洗池、沉淀池，并派专人定期清理，现场废水经多级沉淀后流入工地外污水管道，做到文明施工。 ②施工现场配备各类电箱及照明，足够的抽水设备及防台、防汛的应急材料， ③严格按照公司规定及经过审批的方案执行。
2、施工方法 ①地质情况：本工程周围环境较好，场地原为耕地无障碍物、呈长方型，拟建场地西侧为湖中路，北侧紧邻县政府办公大楼，地势较为平坦。根据业主提供的平面图及原地貌测量成果表，引测楼号角点坐标到现场，作好轴线控制的测量和校核，并有保护红色标志。将控制点延伸至挖土影响范围以外的周边适当位置，并且采取砼加固保护措施。 ②土方开挖：根据现场实际情况，本工程暂按6个分段位置采用放坡大开挖。●地下室基坑面积10133.63m2、东西向138m、南北向123m、开挖深度6.0～7.0m左右,基坑工程特点为面积大，边长长，该基坑严格遵循“分块、分段、分层、对称、平衡”的原则进行土方开挖与施工，即将大块变小块，长边变为短边的方法进行施工，由东北向西南挖起。●土挖至设计标高上200mm后，改为人工配合铲土，不得超挖。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机有效半径内清运出场。挖土过程中应派人及时修平。在挖土整个过程中，每10m2插入一个小木桩，作为抄平标志，来控制基底标高。●挖土的同时，需在基坑四周开挖环通的明排水沟，防止因下雨等基坑内积水。排水明沟均为300×300mm，在基坑的一个角上设置一个集水坑，用不少于2台潜水泵随时抽水。●所有土堆采取加盖措施、防止粉尘污。基槽开挖后及时通知设计、勘探等有关单位验槽。●基坑施工安全应充分考虑土方的时空效应，准备足够的资源赶抢基础。基坑开挖实行分区开挖，基坑挖土到标高后人工要及时清土，在基坑开挖结束后
抹灰技术交底
工程名称交底日期 施工单位分项工程名 称 交底内容： 主要施工工具：小推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、刷子、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 施工工艺流程:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼（打点）→抹底灰（冲软筋）→抹面层灰（冲软筋）→抹门窗护角及踢脚板→养护 （1）抹灰需铺设网格布的部位:①后砌墙与砼剪力墙相交部位；②因特殊情况剔凿的线管等部位。注：网格布的规格与尺寸：使用耐碱网格布（与外檐保温相同），网宽400mm以两种材料接缝处为中心，左右各压200mm，网长高于实际洞口200mm，下部至地面，搭接各压100mm（指横向）。（2）喷毛部位:①所有剪力墙需要抹灰的位置；②所有二次结构的构造柱、过梁、卫生间的地圈梁。注：喷毛配比即水泥：砂：界面剂或108胶=1:1:1，喷毛采用中砂，喷毛后表观为米粒状，密实，凹凸感强。 （3）堵孔部位采用细石并且抹灰设加强网的位置：①各种闸盒、线管处（含剔凿处）；②各种拉锚砌墙留洞处；③挑架子用的工字钢处；④放线孔处，堵砼时先在四周植筋后再堵。 （4）施工前的准备工作：①清理基层及修补基层（详见（3），后砌墙三面与剪力墙交接处如产生砂浆收缩裂缝，必须用切割机切开用干硬性砂浆堵严溜实）；②封堵剪力墙处的螺栓孔；③清水冲刷墙面；④喷毛；⑤喷毛养护（3天以上，每天2次以上）；⑥抹样板单元或样板层。 （5）施工中的技术要求：①、打点、冲筋：打点必须是位置相同（打点的厚度为≤15mm），而且四周打出的点要对称，用以控制每个房间的净空与方正，打点找方正要以主体剪力墙控制线为依据，上部点的高度从顶板下返300mm，下部点的位置从建筑1米线下返850mm，横向间距中到中1800mm，也可根据长短均分，冲筋为软筋。 ②、抹灰要求：任何部位抹灰都必须分2遍完成（厚度为≤15mm），每遍抹灰前必须提前浇水湿润墙面，第1遍打底灰，其厚度6~7mm,抹完后拉毛，拉毛工具为条扫或特制金属扒横向拉毛，深浅均匀适宜，便于下道工序粘接牢固，第2遍面层抹灰，要在抹完底子灰12小时以上方可进行，面层抹灰厚度7~8mm，并且在两种材料相交处铺设网格布，网格布的规格上面已经提到，铺设网格布的部位在面层灰的表皮，即用大杠找完平后，就着灰还柔软时，用铁抹子压入灰内，以不露网子为宜，能看出网格但不露网子为标准，其面层灰交活为水光交活，用铁抹子把木抹子搓起的砂浆压实压平即可，不要求光面交活，水光后有些小麻面也无妨，要求抹纹通顺，表面无浮砂，颜色一致，无空鼓、裂纹、裂缝，不允许灰硬后用水刷子带水压光。 ③、楼梯间抹灰：两头挂通线打点，以便控制楼梯间的方正，抹灰顺序为先抹墙，再抹梁，再抹平台底板和楼梯底板，抹梁时梁底标高要根据建筑1米线向上返，阴角处用方尺找方弹阴角线，以保证梁的方正，阴、阳角垂直与顺直，抹平台底板和楼梯底板时阴角弹线，以便控制在梁处的大小头和阴角的顺直，其成活后要求梁要方正，墙板无空鼓、无裂缝，颜色一致不起砂，楼梯侧帮阳角处向底板返50mm设有滴水线，其宽度为50mm，从外阳角向里返到成活处，厚度10mm，两头到梁为止。 ④、卫生间抹灰：打点下部点的位置是从建筑1米线下返800mm处，上部点自顶板下返300mm 处，抹灰分两遍，先打底后抹面，从下部点处到上部点处面层交活为麻面交活，要求成活后，搓麻纹路一致（横向搓麻拉毛），颜色一致，无起砂、无空鼓、无裂纹裂缝，下部点以下300mm左右抹灰厚度5mm左右，压光交活（为防水上卷做准备），门口处抹灰到外面墙的阳角处砂浆相交。卫生间地面有找平层抹灰厚度8~10mm，抹找平层的前提是各种管道、风道，用细石砼堵实以后，压光交活，四周打圆角，直径20mm，做到无空鼓、无起砂、表面光滑，给防水做好准备工作。 交底人接受交底人
清光楼、地面施工技术交底通知单
施工技术交底通知单 单位：中铁十局集团六盘水第六中学项目部编号 002 分部工程分项工程楼、地面工程 主送单位楼、地面施工工班时间2016-6-15 交底内容： 一、施工范围 阳台、卫生间、外廊为地砖楼、地面，其他部位为水泥砂浆清光楼、地面。 二、施工准备 1、材料 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。 2、机具 搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、2m长铝合金尺枋、錾子、锤子等。 3、作业条件 （1）基层结构已验收合格，并且清理干净、拉毛； （2）各种管道及地漏已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已用细石砼灌注密实，并经检查合格； （3）墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 三、工艺流程 1、无防水部位做法 基层处理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找平层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护 2、有防水部位做法（外廊除外） 基层清理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找坡层→防水层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护
四、施工工艺 1、基层处理：将基层表面清理干净，松散砼浮浆清除，采用机器拉毛地面； 2、洒水润湿：用喷壶将地面均匀洒水一遍； 3、抹灰饼和标筋：根据墙上弹好的标高水平线，确定抹灰完成面标高（抹灰总厚度35mm），然后拉水平线抹灰饼（5cmx5cm），灰饼横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为楼、地面面层抹灰标高；如果房间较大，为保证面层整体平整度，须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度及高度与灰饼宽度和高度相同（灰饼和标筋的砂浆配合比与楼、地面砂浆相同） 4、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆找平层之前，涂刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层一道； 5、水泥砂浆找平层：涂刷水泥浆结合层后紧跟着铺设15mm水泥砂浆找平层，水泥砂浆配合比为1:2； 6、水泥砂浆面层铁板赶光：待找平层砂浆七、八成干时铺设面层砂浆，如找平层砂浆较干，适当润湿，将面层砂浆均匀铺设在灰饼之间，用铝合金尺枋按灰饼和标筋高度刮平面层，刮平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后（人踩上去有脚印但不下陷），用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光； 7、养护：楼、地面压光24h后，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天。 五、要求 1、水泥砂浆面层强度等级必须符合设计要求，不能低于M15（用铁钉在面层划动无明显痕迹） 2、水泥砂浆面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓等现象； 3、有地漏和有坡度的楼、地面，坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象； 4、地漏1m范围内楼、地面做1-2%坡向坡度； 5、外廊楼面抹灰总厚度为25mm，较室内低10mm，内廊楼面抹灰高度总厚度为35mm，与室内房间楼面齐平； 6、水泥砂浆面层平整度必须满足设计和规范要求，不能大于4mm。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要
模板工程技术交底资料(全过程!超详细!)
模板工程技术交底资料（全过程！超详细！） 施工准备 1、材料准备 模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。 方木过压刨 2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。 工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。 按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。 4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计
算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。 5、作业条件 接茬部位的浮浆已经清理干净。 主轴线以及其他控制线已经弹好。 钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。 绘制配模图示意 二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工 模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。 模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。 3、测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。 控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。 二次放线 4、柱模板 防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。 柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。
隧道预埋槽道-技术交底通知单
施工技术交底通知单 单位工程名称：中交一航局京沈京冀客专Ⅵ标段指挥部二工区编号：JSJJSG-6-CK- 单位工程东伍岭隧道交底时间 工程项目出口DK174+413至 DK172+655 工程部位 接触网预 埋槽道 接受交底 人员 隧道四队二 衬班组 1.隧道接触网预留槽道 隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。 施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础（或钢筋网片）与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。 1.1 槽道规格型号 根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、E、F、G、K等类型。 根据槽道结构尺寸划分有：2.5m弧形、2.5m直形、1.5m弧形、4m弧形槽道4种，由于设计要求衬砌扩大5cm，则槽道半径等同于衬砌半径6670mm，槽道本体截面图如图1-1、1-2、1-3、1-4所示。 图1-1 2.5m弧形槽道截面图
图1-2 2.5m直形槽道截面图 图1-3 1.5m弧形槽道截面图 图1-4 4.0m弧形槽道截面图 1.2 施工工艺流程 槽道定位前准备→槽道基础分块（复核设计里程及槽道位置、台车类型）→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测。工艺流程如下图所示。
图1-5 槽道组装及与模板连接构造图 当槽道长度小于2m时用3条扁钢，大于 2m时用4条扁钢，扁钢间距均匀布设。 图1-6 槽道组组装模拟图 3）槽道规格HTA52/34-Q，T型螺栓规格HS50/30-M20x100(成套，含螺栓、螺母、垫圈等）。 4）在隧道衬砌上预埋接触网槽道组时,槽道固定在模板上,其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位,模板台车上开螺栓孔应与槽道组位置匹配。 ⑶依据台车模板上槽道的设计要求位置，测量放样，在模板台车的相应位置准确划出定位线，依据槽道类型在台车上开设定位孔，定位孔在槽道两端、中间各一处，如图1-7。
墙面抹灰技术交底
技术交底记录 工程名称分部工程装饰装修工程 分项工程名称：室内抹灰工程交底内容： 室内抹灰工程 质量要求 表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 施工准备 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常
温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 （2）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （3）配电箱（柜）、及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 （5）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。 质量要点 技术关键要求 （1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
施工技术交底大全
工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 喷涂、滚涂、弹涂施工 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。 2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。 2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量30%，pH值13，相对密度1.23。 2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。 2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8〃氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、3mm 振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。 2.2.3 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。 2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。 2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。